(建筑工程管理)基础底板、承台大体积混凝土施工方案
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(建筑工程管理)基础底板、承台大体积混凝土施
工方案
荣民·明宫新城5#商住楼工程
基础底板承台大体积混凝土
施工方案
编制:
审核:
批准:
江苏中兴建设有限X公司陕西分X公司
2009年5月
荣民·明宫新城5#商住楼工程
基础底板承台大体积混凝土施工方案
壹、编制依据
1、本工程施工组织设计;
2、本工程建筑、结构施工图纸;
3、《建筑工程施工质量验收统壹标准》(GB50300)
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)
5、《混凝土质量控制标准》(GB50164)
6、《矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344)
7、《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146)
8、《混凝土强度检验评定标准》(JGJ107)
9、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10)
二、工程概况
本工程地基结构形式为静压力桩,上为有梁式筏式整板基础。地下室俩层,框架剪力墙结构,主楼位置东西长66.15米,南北长21.15米,连同南北地下室车库筏板东西长69.20米,南北长47.20米。地下室主要为人防掩蔽所、汽车库和设备室。底板板面标高:电梯坑-8.95米、最深集水坑-10.15米,主楼电梯基础处轴-7.45米,主楼其余为-8.65米;南侧汽车库底板板面标高-7.45米,北侧汽车库底板板面标高-7.45米。负壹层结构板板面标高-3.55米;地下室顶板板面标高2.2米,局部0.65米、0.95米、1.20和1.80米。
筏板厚300mm,承台高度大多基本为1.5米,电梯基础核心筒部位3.2米,地梁高度0.60米到1.5米不等。汽车库部位承台、地梁为下翻承台、地梁,主楼位地梁、承台底面标高同筏板底面。
地梁、承台、筏板砼强度等级为C30,抗渗等级P6。主楼南北俩侧后浇带面积约为2860m2,砼工程量约为1950m3。地梁、承台、筏板下做100mmC15砼垫层,出边100mm,筏板面配筋双向Φ14间距175,板底配筋双向Φ12间距175。
现场情况:PHC预应力静压力桩基施工完毕,桩顶设计标高:电梯井-10.65米,楼梯间-9.25米,其余-8.9米。现坑底土标高-6.5米,基坑四周为喷浆土钉混凝土护壁。
因主楼部位砼体量大,砼施工属大体积混凝土施工,砼施工控制、养护降温等各项具体措施对工程施工质量致至关重要,故编制本方案。
三、施工组织措施及施工前的准备工作
1、本工程采用商品砼,且要求水泥为矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,即使用水化热低的水泥。砼的垂直水平运输使用混凝土汽车泵;机械振捣,共配振动棒8条,平板振动器2台,分俩组作为底层和面层的振捣。商混站在现场设总指挥和运输车辆调度各壹名,负责协调解决商品砼的供应和泵送施工中出现的问题。
2、混凝土的浇筑方法和顺序:
采用“斜面分层”的施工方法,从西南角开始,沿南北方向分条带浇筑,浇筑带宽为2.5m 左右,最后从东边退出。浇筑带宽的确定,必须保证在相邻俩个浇筑带的接搓处,浇筑后壹个条带必须在前壹个条带的砼初凝之前进行,上层砼的浇筑必须在下层砼初凝之前进行。特别注意浇筑承台混凝土时,必须从中间较大较深处承台开始,浇筑到大面积筏板底平后再按顺序浇筑筏板。
3、劳动力组织:
本基础混凝土用量约2800m3,组织俩个独立的作业班组,每个班组15人,分俩班轮流浇筑,连续施工,不留施工冷缝。
4、砼浇筑各项工作人员安排:
项目部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署,配备俩套人员,管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、砼的施工质量。
5、养护、保温材料:
塑料薄膜少量、棉毡片进场,用量按较大承台部位覆盖塑料薄膜考虑,筏板不覆盖塑料薄膜,但须用棉毡覆盖养护浇水,且设置测温孔,制定测温制度,控制水化热的温度,避免大体积砼裂缝。
四、大体积砼技术措施及质量要求
本工程承台最小面尺寸都大于1000mm,为大体积混凝土。
大体积混凝土对商混供应厂家要求:
1.采用低水化热的水泥,如矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。
2.粗骨料采用5~20的碎石,含泥量不超过1%。
3.掺加高效减水剂,减少水泥用量。
4.调整配合比,掺加优质粉煤灰,减少水泥用量,增加和易性。
5.掺加外加剂:如缓凝剂和微膨胀剂或微膨胀水泥。微膨胀剂选用UEA-H型,设计要求混凝土的限制膨胀率为0.03%,由商砼站做试验确定膨胀剂的用量。
6.要求送至现场的砼塌落度为180mm±20mm,要求砼初凝时间为8小时。
7.砼的质量控制:搅拌站派1名试验人员和1名调度人员进驻施工现场,对浇筑过程中的质量进行监控和砼运输车辆的及时供应进行协调。
五、大体积砼的温度控制
大体积砼不仅要防止失水过快造成收缩裂缝,仍要通过温度控制,防止砼内外温差过大造成的砼温度裂缝。因5#楼筏板浇筑已时值五月底,日平均气温已大于25°,如测温内外温差不大于25°,则不需加盖塑料薄膜保温养护。
1、测温点的布设及测温孔的埋设:
测温点宜布置在具有代表性的结构中部处、边部处、角部处,每处设内部和表面俩个测温孔,内部测温孔深度在结构厚度的1/2处,表面测温孔在结构表面以下100mm处。每处的内部和表面测温不得使用同壹个测温孔。测温孔用钢管预埋,下部用钢板焊结封堵,上部高出砼面层60~100mm,且用木塞塞住。
本工程设3组测温点:
A#点在5-W轴和5-16轴交汇处的承台上;
B#点在5-P轴和6-26、27轴交汇处的承台中间;
C#点在5-W轴和5-37轴交汇处的承台中间;
2、温度控制的要求:
(1)、测温由专人负责,且做好真实、准确记录。
(2)、养护阶段砼中心的内部温度和砼的表面温度之差,不宜大于25℃。
(3)、撤去控温养护措施时,砼的表面温度和环境最低温度之差不宜大于25℃。(4)、在砼降温阶段,应控制降温速率﹤2℃/d。
(5)、测温工作从砼浇筑终凝后开始,升温阶段(约3~5d)每4小时测温壹次,降温阶段(约7d后)6小时测壹次,当砼内外温差和环境温差降至20℃以内时每天测俩次,环境温度同步测量。在环境温度骤变时和改变养护措施前应随时增加测量次数。测温时间的安排必须包括环境最低和最高温度时间段在内,测温14d。
(6)、测量砼温度时,温度计应采取措施和外界气温隔离,温度计停留在测温孔内的时间应不少于3分钟。
六、混凝土的浇筑:
1、采用“斜面分层”的施工方法,即从浇筑层的下端开始逐渐上移,不得在同壹处连续布料,应在2~3m范围水平移动布料,分层厚度宜为300-500mm,可按1:6~1:10的坡度分层浇筑,循序推进。
2、在局部加深的大承台部位(如电梯坑部位),因砼体量较大,浇筑时间较长,应先将承台浇至基础梁或电梯坑底,然后再按预定的路线顺序浇筑,严禁将承台壹次浇筑到顶的做法。
3、振捣时,振动棒移动间距宜为400mm左右,振捣时间宜为15~30S,且间隔20~30min 后,进行第二次复振,振至表面不再泛浆,不冒气泡为止。
4、混凝土浇筑间隔不超过5小时(初凝时间〉8h),认真掌握接层时间,不形成施工冷缝。
5、在砼表面初凝前,先用木抹拍实搓压后,再用铁抹子压光,保证表面的密实度和光洁度,减缓砼表面失水速度,防止表面龟裂。混凝土初凝后,及时保温养护。
七、混凝土浇筑注意事项
1、浇筑前,应清除模板内的木块、木屑等杂物,且以水湿润模板。
2、采用插入式振捣器捣实混凝土的移动间距,不宜大于其作用半径的1.5倍,振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2;且应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管等,振捣器应插入下层混凝土5㎝。
3、由于考虑模板的支撑系统的稳定,混凝土浇筑要分层进行,每层厚度为300-500㎜。浇筑混凝土应连续进行,间歇时间不得超过2.5h。
八、混凝土的养护
1、采用蓄热法养护:即在砼面层处理完毕后采用塑料薄膜覆盖保湿,12小时之内根据砼的内部温度和表面温度之差决定是否覆盖,当温差在25℃及之上时,应用毡片覆盖保温。覆盖层的厚度根据测温结果随时调整。当环境温度和砼的表面温度,砼的表面和内部温度差均小于25℃以下时,应掀开毡片散热,可不予覆盖。
2、砼的养护时间不得少于14d,养护期间覆盖材料不得随意掀开,应根据砼的降温情况及外界温度、砼的强度等条件决定是否能够掀开覆盖材料。
江苏中兴建设工程有限X公司陕西分X公司
荣民·明宫新城项目部2009.6.13