铝基板退膜液使用说明书
小型工业制板耗材维护保养手册——液体篇
湖南科瑞特科技股份有限公司小型工业制板耗材维护保养手册——液体篇1.预浸液：弱碱性，需加热至62℃~64℃,缺液状态时添加即可，无污染则无需更换；2.活化液：中性，室温使用，缺液状态时添加即可，无污染则无需更换；3.微蚀液：酸性，室温使用，缺液状态时添加即可，无污染则无需更换；4.加速液：酸性，室温使用，缺液状态时添加即可，无污染则无需更换；5.镀铜液：酸性，室温使用，缺液状态时添加即可，无污染则无需更换；6.显影液：弱碱性，需加热至45℃~55℃,显影粉与水配比1%（10g:1L）缺液状态时添加即可，当油墨沉淀过多时更换液体；7.洗网液：弱碱性，需加热至45℃~55℃,显影粉与水配比3%（30g:1L），缺液状态时添加即可，当油墨沉淀过多时更换液体；8.镀锡液：酸性，室温使用，缺液状态时添加即可，无污染则无需更换；9.脱膜液：碱性，需加热至50℃~55℃,脱膜粉与水配比5%（50g:1L），缺液状态时添加即可，当油墨沉淀过多时更换液体；10.蚀刻液：碱性，需加热至45℃~55℃,缺液状态时添加水即可，当PH值低于7.8或高于8.4时需添加氨水，以保证蚀刻效果，由于蚀刻后会产生大量的沉淀物——铜泥，建议三至六个月清理一次铜泥；11.褪锡液：酸性，室温使用，状态稳定，挥发性极弱，缺液状态时添加即可，无污染则无需更换；12.显影液（光绘）：弱碱性，加热至30℃，显影液原料与水配比1:4，配好后的显影液保质期为3~5天，请及时更换以保证显影效果；13.定影液（光绘）：弱碱性，室温使用，定影液原料与水配比1:4，配好后的定影液保质期为3~5天，请及时更换以保证定影效果；14.油墨稀释剂：有机溶剂，易挥发，易燃品，注意防火！15.增黑剂：有机溶剂，易挥发，易燃品，注意防火！注：所有液体均需存放至阴凉干燥处！。
铝基板去膜浓缩液及其制备方法和使用方法[发明专利]
![铝基板去膜浓缩液及其制备方法和使用方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/c63f617ff6ec4afe04a1b0717fd5360cbb1a8d7e.png)
(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201610145844.4(22)申请日 2016.03.15C23G 1/22(2006.01)(71)申请人深圳市松柏实业发展有限公司地址518000 广东省深圳市宝安区沙井镇沙二蓝天科技园8栋(72)发明人饶猛(74)专利代理机构深圳市隆天联鼎知识产权代理有限公司 44232代理人刘抗美 刘耿(54)发明名称铝基板去膜浓缩液及其制备方法和使用方法(57)摘要本发明公开了一种铝基板去膜浓缩液及其制备方法，该铝基板去膜浓缩液含有多种有效成分，如有机碱、螯合剂、防腐剂、光亮剂、表面活性剂等，各种组分相互协调作用，在保证退膜效率的同时，克服了常规去膜液的弊端，避免了退膜后基材变色变黑的问题，保证了基材的质地，提高了产品的合格率。
同时，本发明去膜浓缩液的配制方法简单，制备工序简便，节约了制造成本。
利用本发明的去膜浓缩液退膜后，废液中不含难处理的化学物质，减少了废液处理的操作工序，也避免了废液对环境的污染。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书10页CN 105624706 A 2016.06.01C N 105624706A1.一种铝基板去膜浓缩液，其特征在于，包括按重量份计的以下组分：有机碱30-50份；螯合剂5-10份；防腐剂0.1-2.0份；光亮剂0.1-0.5份；表面活性剂0.1-0.5份；去离子水36-65份。
2.如权利要求1所述的铝基板去膜浓缩液，其特征在于，所述有机碱是具有化学通式R-NH 2的有机胺中的至少一种，R是烷基、羟基烷基或氨基烷基。
3.如权利要求2所述的铝基板去膜浓缩液，其特征在于，所述有机碱选自于：一乙醇胺、二乙胺、正丙胺、1,4-丁二胺中的至少一种。
4.如权利要求1所述的铝基板去膜浓缩液，其特征在于，所述螯合剂选自于：柠檬酸钠、酒石酸钾钠、EDTA-4Na中的至少一种。
铝合金阳极氧化退膜剂及其制备方法和使用方法[发明专利]
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611182562.8(22)申请日 2016.12.20(71)申请人 深圳市新合富力科技有限公司地址 518000 广东省深圳市坪山新区坪山办事处田心社区金田路445号一楼(72)发明人 张文涛 (51)Int.Cl.C23G 1/06(2006.01)C23G 1/12(2006.01)C25D 11/04(2006.01)(54)发明名称铝合金阳极氧化退膜剂及其制备方法和使用方法(57)摘要本发明公开了一种铝合金阳极氧化退膜剂，包括硫酸、冰醋酸、缓蚀剂和水溶剂，所述硫酸的含量为5～50g/L，所述冰醋酸的含量为5～60g/L，所述缓蚀剂的含量为0.5～3g/L。
本发明提供的铝合金阳极氧化退膜剂，退膜效果好、速率适中，对基材的尺寸影响小。
本发明还公开了一种铝合金阳极氧化退膜剂的制备方法和使用方法。
权利要求书1页 说明书3页CN 106591857 A 2017.04.26C N 106591857A1.一种铝合金阳极氧化退膜剂，其特征在于，包括硫酸、冰醋酸、缓蚀剂和水溶剂，所述硫酸的含量为5～50g/L，所述冰醋酸的含量为5～60g/L，所述缓蚀剂的含量为0.5～3g/L。
2.如权利要求1所述的铝合金阳极氧化退膜剂，其特征在于，所述缓蚀剂为硫脲。
3.如权利要求1或2所述的铝合金阳极氧化退膜剂，其特征在于，所述硫酸的含量为10～40g/L，所述冰醋酸的含量为10～50g/L，所述缓蚀剂的含量为0.5～1g/L。
4.如权利要求1-3所述的铝合金阳极氧化退膜剂的制备方法，其特征在于，其步骤如下：S1先将硫酸溶于一定量的水中，形成硫酸溶液；S2将冰醋酸溶于硫酸溶液中，搅拌均匀，形成混合溶液；S3将缓蚀剂加入到混合溶液中，搅拌均匀；S4加水定容，得到铝合金阳极氧化退膜剂。
5.如权利要求1-3所述的铝合金阳极氧化退膜剂的使用方法，其特征在于，所述铝合金阳极氧化退膜剂的使用温度保持25℃～40℃，退膜时间为2～3分钟。
铝基板退膜水安全技术说明书
一、化学品标识：
化学品中文名称：
铝基板退膜水
化学品英文名称：
Film Strip Solution forAluminumBoard
产品编号：
412M/R
适 用：
仅工业用途
供 应 商：
地 址：
电 话：
传 真:
二、成份/组成信息：
环境危害：
对环境有危害，对水体可造成污染。
燃爆危险：
本品不燃，无特殊燃爆特性。
四、急救措施：
眼睛接触：
立即用缓慢流动的水冲洗眼睛 15 分钟，就医。
皮肤接触：
脱去被污染的衣物，用水冲洗皮肤 15 分钟，如果产生过敏发炎，就医。
食 入：
不能催吐，如吞食者处于清醒状态，让吞食者漱口，并喝大量的水；如吞食者已失去知觉，不能让其口服任何东西，立即就医。
大量泄漏：
构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
七、操作处置与储存：
操作注意事项：
密闭操作，全面通风。操作人员必须严格遵守操作规程。
操作人员必须佩戴口罩，防护眼镜，穿防护工作服，戴橡胶耐油手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
避免与强酸类、氧化剂、易燃物接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储运注意事项：
密封存放于干燥、阴凉、通风处，与酸性物质、可燃性物质、氧化剂和有毒物质分开存放，储存温度不高于40℃。
八、接触控制/个人防护：
工作场所：
提供充分的局部排风和全面通风。
铝件脱墨剂-概述说明以及解释
铝件脱墨剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容：铝件脱墨剂是一种用于去除铝制品表面印刷墨迹的化学溶剂。
在现代工业生产过程中，铝制品通常需要印刷或涂覆一些标识、图案或文字信息。
然而，当这些印刷墨迹需要去除或更换时，传统的物理方法如刮擦、研磨或刷洗等可能会对铝件表面造成损伤，影响其外观质量。
而铝件脱墨剂的出现，则为去除铝制品表面印刷墨迹提供了一种更加高效、安全、环保的解决方案。
铝件脱墨剂通常由多种有机溶剂和表面活性剂组成，具有良好的溶解性和渗透性。
它通过与墨迹中的油墨成分发生化学反应，使其变得可溶于水或其他溶剂，并将其从铝件表面彻底清洗。
这样既能有效去除墨迹，又不会对铝件造成任何损伤。
同时，铝件脱墨剂还具有一定的抑制腐蚀的功能，能够起到保护铝件表面的作用。
使用铝件脱墨剂时需要注意一些事项。
首先，要选择适合的脱墨剂类型和配比，以确保能够对不同类型的墨迹起到有效作用。
其次，要遵循使用说明，正确使用和控制脱墨剂的浓度和温度，避免因过度使用或使用不当导致副作用。
另外，使用过程中应注意防护措施，如佩戴手套、护目镜等，避免与皮肤或眼睛直接接触。
最后，在使用完毕后及时清除残留的脱墨剂，确保铝件表面的清洁和安全。
总之，铝件脱墨剂作为一种高效、安全、环保的去除铝制品表面印刷墨迹的解决方案，具有广泛的应用前景。
随着科学技术的不断进步，铝件脱墨剂的配方和性能也将不断完善，为铝制品的生产和维护提供更好的支持。
1.2文章结构文章结构是指文章按照一定的组织方式，将内容划分为不同的章节或段落，以便读者能够更好地理解和掌握文章的主题和内容。
本文的结构主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要介绍铝件脱墨剂的背景和意义，引出文章的主题。
首先概述铝件脱墨剂的基本情况，包括其定义、作用和应用领域。
接着介绍本文的结构，即分别阐述铝件脱墨剂的成分和原理、使用方法和注意事项以及效果评价和应用前景。
最后指明文章的目的，即全面介绍铝件脱墨剂的相关知识，以提供有关人员正确使用和了解该产品。
PCB辅料之铝基板有机退膜液配方与说
PCB辅料之铝基板有机退膜液配方与工艺说明（周生电镀导师）PM-958是一种适用于铝基线路板的剥膜液，不会伤害铝基材，退膜后的底材呈哑白色。
省去了铝基板材贴膜的成本，又省去了退膜后所需人工及设备撕膜的费用。
铝是两性金属，既怕酸又怕碱，其表面处理有一定难度，需要大量的试验才能确定配方。
经PM-958处理后的铝面不会受到伤害；此配方具有剥膜速度快、使用寿命长、性能稳定等特点。
一、辅料简介辅料是指PCB生产过程中湿制程需要用到的化学品，但是不是核心和最重要的药水。
这些辅助药水生产门槛不高，适合个人创业。
辅料包括清槽剂、消泡剂、蚀刻添加剂、退锡剂、洗网水、退膜剂等辅助化学品。
【周生导师之@（Q）：（3）（8）（0）（6）（8）（5）（5）（0）（9）】。
再次（$声$明）：（建&群的都是假冒）（二手转卖我们配方的不完整）（请#认#准#文#中Q和WX）（广-告-长*期*有*效）。
我们的配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平，也有不少个人因此创业成功。
帮助国内企业抢占国外知名企业的市场，提升国产占有率是我们长期追求的目标。
目前已有An美特系列，乐思系列配方，LUO门哈斯，上村，MAI德美，国内知名公司等药水配方。
请仔细阅读关于我们。
二、物理特性1、外观：棕红色。
2、性质：非易燃三、特点1. 不伤害铝面，节约成本。
2. 剥除之膜屑均匀,便于过滤收集。
3. 剥膜后的铝面在足量的水洗后不易氧化。
4. 喷洒式和浸泡式，皆可使用。
5. 处理量可达90-150FT2/L。
四、使用方法1．建浴：PM-958 25%-35%;2．添加：①通过滴定法或生产计量法来控制槽液，每升药水生产90-150FT2，当退膜800-1000FT时就添加3-5L药水，使用原液来添加以保证浓度在范围之内。
②每次添加不要低于开缸的浓度.开缸浓度比25%至35%。
③当缸液溶解过多的油墨时，缸液达到溶解饱和状态，此时应排掉一半缸液再添加PM-958直至标准液位。
铝材退阳极氧化膜液
铝材退阳极氧化膜液
铝材退阳极氧化膜液是一种专门用于处理铝材表面阳极氧化膜的化学试剂。
它是一种新型的无毒无害的退镀液，可以用于各种铝材合金的阳极氧化膜层处理。
铝材退阳极氧化膜液的用法是将铝材按比例稀释成工作液后，加热至55-60度。
它主要用于去除铝材表面的阳极氧化膜，以便于后续的加工处理。
使用铝材退阳极氧化膜液时需要遵循相关的安全操作规程，以确保使用过程的安全。
同时，对于不同的铝材和加工需求，可能需要选择不同类型的退阳极氧化膜液。
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铝基板去膜液
铝基板去膜液是针对铝基板退膜而研发的一款退膜药水，不攻击铝基材，保持原有金属铝面的光泽性，操作简单，容易清洗，不残留。
1．产品特点
•操作简易，单液型配槽
•适用于水平线与垂直线的设备
2．工艺流程
•显影→水洗→高压水洗→碱性蚀刻→水洗→退膜→水洗→烘干
3．操作参数
4．配槽步骤
•按以上浓度计算具体槽体积所需各组分的添加量
•在洗净的缸体中加入约槽体积一半的DI水
•加入相应量的去膜液, 充分搅拌
•补充水到相应的槽体积刻度
•升温到相应的工作温度
•准备生产
5．设备参数：
6．铝基板退膜液分析方法
试剂: 1N 盐酸标准液酚酞指示剂
分析步骤:
•移取2毫升工作液加入250毫升锥形瓶中
•加入100毫升去离子水
•加入3-5滴酚酞指示剂
•用0.1N的盐酸标准液滴定到溶液从红色到无色为终点。
计算方法: 铝基板膜液浓度(%)= V × 2
7．添加补充
铝基板退膜液要根据做板量进行适当补充，一般按 5-8升/100平方米添加。
为达到最佳的去膜效果，建议使用自动添加系统进行补充。
8．槽液寿命与设备维护
视做板量而定，连续生产情况下，每升槽液处理15--20平米需要换新槽液。
搭配60目-100目的过滤系统过滤，消耗量更小，退膜效果更佳。
每次更换槽液时，对槽体进行常规清洗和维护。
视具体情况而定。
每周清洗喷嘴一次。
9．产品特性
液体，无色至淡黄色，无气味，比重：1.0 – 1.1 g/ml
10．安全防护与储放
避免直接接触，勿吸入霾雾，不重复使用已污染的衣物。
在使用或接触此药水前请先仔
细阅读提供的相关MSDS 文件。
药品贮存避免日光直射，放置在阴凉地方，远离热源和火源。