混凝土裂缝的预防和处理_
试论混凝土裂缝的预防与处理
试论混凝土裂缝的预防与处理中图分类号:tu37文献标识码:a 文章编号:混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。
在实际工程中要区别对待,根据具体情况提出解决裂缝的措施。
一、混凝土工程中常见裂缝及预防1.干缩裂缝及预防干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。
水泥砂浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的。
干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。
干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在0.05~0.2mm之间,大体积混凝土中平面部位多见,较薄的梁板中多沿其短向分布。
混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
主要预防措施:一是选用收缩量较小的水泥,一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。
二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大,干缩越大,因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比,同时掺加合适的减水剂。
三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比,混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。
四是加强混凝土的早期养护,并适当延长混凝土的养护时间。
五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
2.塑性收缩裂缝及预防塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。
其产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,容易产生龟裂。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
主要预防措施:一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
二是严格控制水灰比,掺入高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性,减少水泥及水的用量。
混凝土常见裂缝的预防与处理
()温度 裂缝 及预 防 。 4
温度 裂缝 多发 生在 大 体积 混凝 土 表 面或 温差 变化较
大地 区的混凝 土 结构 中 。混凝 土 浇筑 后 , 硬化 过程 中 , 在 水 泥水 化产 生大 量 的水化 热 , 于混 凝 土 的体积 较 大 , 由 大
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预 舫 与 处 理
刍 l 5 世
塑 性 收 缩 是 指 混 凝 土 在 凝 结 之 前 , 面 因失 水 较 快 而 表
产 生 的收缩 。塑性 收缩裂缝 一般 在干热 或 大风天气 出现 .
裂缝 多呈 中间宽 、 端 细且 长短不 一 , 不 连贯状 态 。 两 互
主要 预防措施 : 选用 干缩 值较小 早期 强度 较高 的硅酸 盐 或普 通硅 酸盐 水泥 ; 格 控制 水 灰 比 , 加 高效 减水 剂 严 掺
主要预 防措 施 : 尽量 选用 低 热或 中 热水 泥 , 矿渣 水 如 泥、 粉煤 灰 水 泥等 ; 减少 水 泥 用 量 , 水 泥 用 量尽 量 控 制 将
邹世昌 ,混凝土常见裂缝的预防与处理 ,
在 4 0k / 以下 : 低水 灰 比 , 般 混 凝 土 的水 灰 比控 5 gm 降 一 制 在 06以下 : . 改善 骨 料 级配 , 加 粉煤 灰 或 高效 减 水 剂 掺 等来 减少 水泥 用量 , 降低 水 化热 ; 改善 混 凝 土 的搅 拌加 工 工艺 , 传 统 的“ 冷 技术 ” 在 三 的基础 上采 用 “ 次 风 冷 ” 二 新 工艺 , 降低 混凝 土 的浇 筑温 度 ; 混凝 土 中 掺加 一 定量 的 在 具 有 减 水 、 塑 、 凝 等作 用 的 外 加 剂 , 善 混 凝 土 拌 合 增 缓 改
混凝土裂缝的处理方法
混凝土裂缝的处理方法1.裂缝预防在混凝土施工过程中,预防裂缝的最佳方法是在材料选择和施工过程中采取一些预防措施。
选择高质量的混凝土材料并保证适当的水灰比,同时合理控制混凝土的温度和湿度,这些都有助于减少裂缝的发生。
2.裂缝修复胶浆裂缝修复胶浆是一种常用的混凝土裂缝处理方法。
该方法使用聚合物、纤维和添加剂组成的胶浆填充裂缝,以增加混凝土的强度和密封裂缝。
胶浆可以选择两种类型:柔性胶浆和刚性胶浆。
柔性胶浆适用于较小的裂缝,可以承受一定程度的移动而不破裂,而刚性胶浆适用于较大的裂缝,可以固定和重建混凝土结构的连续性。
3.裂缝填充材料除了胶浆修复,还可以使用填充材料来填充混凝土裂缝。
填充材料主要有聚硫化物、硅酮、聚氨酯和聚合物等材料。
填充材料往往具有较高的粘度和粘附性能,可以有效地填充裂缝并提供额外的支撑。
4.裂缝缝补裂缝缝补是一种传统的混凝土裂缝处理方法。
该方法通过对裂缝进行切割或开凿,然后使用钢筋或钢板进行增强,并用水泥砂浆进行填充。
缝补后的混凝土结构可以恢复其强度和稳定性,但会对结构造成一定的破坏,同时需要花费较多的时间和人力。
5.增强材料使用在处理混凝土裂缝时,使用增强材料是一种常见的方法。
常用的增强材料包括纤维材料(如金属纤维、聚合物纤维和碳纤维等)和钢筋。
这些材料能够增加混凝土的强度和延展性,减少裂缝的发生和扩展。
6.喷涂覆盖层喷涂覆盖层是一种修复混凝土裂缝并增加表面保护的方法。
该方法使用聚合物喷涂材料覆盖在混凝土表面,形成一层保护膜。
这层薄膜可以增加混凝土的耐久性、防水性和抗紫外线能力,同时也可以修复小型裂缝并增强表面的美观性。
7.结构加固在严重的混凝土裂缝情况下,可能需要进行结构加固。
结构加固可以采用多种方法,如钢筋混凝土结构的加固、碳纤维加固、玻璃纤维加固和预应力加固等。
这些方法能够增加结构的强度和稳定性,修复裂缝并预防进一步的损坏。
总的来说,处理混凝土裂缝需要根据裂缝的类型、大小和严重程度选择合适的处理方法。
混凝土开裂的原因和处理方案
混凝土开裂的原因和处理方案混凝土是一种常用的建筑材料,但在使用过程中可能会出现开裂的问题。
开裂不仅影响混凝土的美观性,还可能影响混凝土的使用寿命和安全性。
因此,了解混凝土开裂的原因和处理方案对于保障建筑结构的稳固性和耐久性至关重要。
本文将从混凝土开裂的原因和处理方案两个方面进行详细介绍。
一、混凝土开裂的原因1.材料和配合比问题混凝土的开裂问题可能与原材料质量不合格或者混凝土配合比不合理有关。
如果水泥的质量不达标,可能导致混凝土的强度不足,造成开裂。
同时,如果配合比中水灰比过大,也容易导致混凝土开裂。
2.温度变化温度变化是混凝土开裂的常见原因之一。
在夏季,高温会导致混凝土内部温度不均,造成温度差异带来的热胀冷缩,使混凝土产生裂缝。
在冬季,混凝土受到冷却作用,同样会导致裂缝的产生。
3.湿度环境混凝土在施工过程中受到水分环境的影响,也可能导致开裂。
如果混凝土受到快速干燥或者潮湿的环境,都会造成混凝土裂缝的产生。
特别是在干燥的环境下,混凝土很容易缩水开裂。
4.施工和养护不当施工和养护不当也是混凝土开裂的原因之一。
在混凝土浇筑和养护过程中,如果施工操作不规范或者养护措施不到位,都会导致混凝土内部应力不均匀,从而产生裂缝。
5.结构设计问题混凝土结构设计不合理也可能导致混凝土裂缝的产生。
如果结构受力不均匀或者存在设计缺陷,都会给混凝土施加额外的应力,从而引起裂缝。
二、混凝土开裂的处理方案1.加强材料和配合比质量控制针对混凝土开裂的原因,可以通过加强材料和配合比质量控制来减少开裂的可能性。
对水泥、骨料等原材料进行严格质量检验,确保原材料质量符合标准。
同时,要合理设计配合比,控制水灰比,确保混凝土的强度和抗裂性。
2.控制温度和湿度在施工过程中要控制混凝土的温度和湿度,避免快速干燥或者过湿的情况发生。
可以采用覆盖物或者喷水养护的方式来控制混凝土的温湿度环境,减少裂缝的产生。
3.合理施工和养护施工过程中要严格按照操作规程进行施工,避免因操作不当导致混凝土开裂。
混凝土裂缝的预防和处理
混凝土裂缝的预防和处理一、背景介绍混凝土结构广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中,而混凝土裂缝是一个常见的问题。
裂缝不仅影响美观,还会影响混凝土结构的强度和耐久性。
因此,对于混凝土裂缝的预防和处理具有重要的意义。
二、混凝土裂缝的分类1. 根据裂缝的性质可分为主裂缝和次生裂缝。
2. 根据裂缝的宽度可分为微裂缝、毛细裂缝、细裂缝、中裂缝和大裂缝。
3. 根据裂缝的位置可分为表面裂缝和深部裂缝。
三、混凝土裂缝的预防1. 控制混凝土的收缩和膨胀:控制混凝土的含水量、混凝土的配合比、制定合理的养护方案等,可有效控制混凝土的收缩和膨胀。
2. 使用合适的混凝土材料:选择合适的水泥、骨料、矿渣等材料,可改善混凝土的性质,从而减少混凝土的裂缝。
3. 确保混凝土的浇筑和养护质量:浇筑时采用合适的浇筑方式和施工技术,养护时根据混凝土的特性进行合理的养护,可减少混凝土的裂缝。
四、混凝土裂缝的处理1. 表面裂缝处理:对于表面裂缝,可采用填缝剂进行填充处理,然后进行表面修补。
2. 深部裂缝处理:对于深部裂缝,可采用注浆技术进行处理。
首先,在裂缝处打孔,然后注入聚合物或水泥浆,最后封堵孔洞。
五、混凝土裂缝的维护1. 定期检查:定期检查混凝土结构的裂缝情况,及时发现问题并采取措施。
2. 清理防水层:清理混凝土表面的污垢和杂物,保持防水层的完整性。
3. 加固处理:对于已经出现裂缝的混凝土结构,采取加固措施,增强其承载能力和耐久性。
六、结论混凝土裂缝的预防和处理是一个复杂的问题,需要从混凝土的材料、浇筑和养护等多个方面入手,才能有效地预防和处理混凝土裂缝。
同时,定期检查和维护也是保证混凝土结构安全和耐久的重要措施。
浅析混凝土裂缝的处理和预防
关 键 词 混 凝 土 裂 缝 处 理
混 凝 土 是 一 种 脆 性 材 料 , 的 抗 拉 强 度 很 低 , 它 的 抗 它 但 压 强 度 很 高 。 抗 拉 强 度 一 般 约 为 抗 压 强 度 的 7 1% , 期 %一 4 短
加荷 时的极 限拉 伸变形 值很低 。因此 , 素混 凝土 或钢筋 混 在 凝土 的边缘 部位 , 一般 要求 设 计 中不计 算 拉应 力 , 者只 出 或
现 很 小 的 拉 应 力 。在 钢 筋 混 凝 土 中 , 应 力 主要 是 由 钢 筋 来 拉 承 担 , 凝 土 只 承受 压 力 。尽 管 我 们 在 施 工 中 采 取 了 各 种 措 混
混凝 土 的结构产 生裂 缝 。 类裂 缝 多为 贯 穿性 裂缝 , 走 向 此 其 与 沉 降情 况 有关 ,一般 沿 与 地 面垂 直 或 呈 3 。 ~ 5 角方 0 4。
向发 展 , 大 的沉 降 裂 缝 往 往 有 一 定 的 错 位 , 缝 宽 度 受 较 裂
高 , 生温差 在表面 出现 拉应力 , 中间出现压 应力 。 产 在
适 当延长养 护 时间 , 证 混凝 土表 面 缓慢 冷却 , 保 在寒 冷季节 采取保 温措施 。
三 、 缩 裂 缝 干 1干 缩 裂 缝 一 般 出现 在 混 凝 土 的 养 护 结 束 后 一 段 时 间 或 . 是 混凝 土 浇 筑 完 毕 后 一 段 时 间 。 凝 土 干 缩 主 要 和 混 凝 土 的 混 水泥 的成分 、 灰 比、 泥 的用量 、 料 的性质 、t 水 水 材 # / 的用 ' m剂
2防止 裂缝 的措 施 : 是 尽量 选 用低 热 水泥 , 矿 渣水 . 一 土 的水灰 比
混凝土裂缝的预防与处理
混凝土裂缝的预防与处理简介:混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。
在实际工程中要区别对待,根据具体情况提出解决裂缝的措施。
关键字:混凝土裂缝预防事故处理一、混凝土工程中常见裂缝及预防1.干缩裂缝及预防干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。
水泥砂浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的。
干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。
干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在0.05~0.2mm之间,大体积混凝土中平面部位多见,较薄的梁板中多沿其短向分布。
混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
主要预防措施:一是选用收缩量较小的水泥,一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。
二是混凝土的干缩受水灰比尽量控制好水灰比,同时掺加合适的减水剂。
三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比,混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。
四是加强混凝土的早期养护,并适当延长混凝土的养护时间。
冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间,并涂刷养护剂养护。
五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
2.塑性收缩裂缝及预防塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。
塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽两端细且长短不一、互不连贯状态。
其产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
混凝土工程常见裂缝的预防与处理
均匀 沉 降 . 使 混 凝 土 结构 产 生 裂 缝 致
主要 预 防 措 施 : 是 施 工 前 对 松 软 一
土 、 土地 基 应 进 行必 要 的夯 实 和 加 固 。 填
涂 抹 水 泥 浆 、环 氧胶 泥 或 在混 凝 土 表
的钢 筋等 材 料 产 生 腐 蚀 . 低 钢 筋 混 凝 降
土 材 料 的 承 载 能力 、 耐久 性 及 抗 渗 能力 。 影 响建 筑 物 的 外 观 及 使 用 寿 命 . 至 威 甚 胁 到 人 们 的 生命 和 财 产 安 全 因此 要 尽 量 避 免 裂缝 的 出现 . 保 工 程 质量 确
1混 凝 土 工 程 常见 裂 缝 及 预 防措 施 . 1 . 缩 裂缝 及 预 防 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ干
面涂 刷 油 漆 、 青 等 防腐 材 料 。 了 防 沥 为
止 混 凝 土 继 续 开裂 .通 常 在 防护 的 同 时还 采 取 在 裂缝 的表 面 粘 贴玻 璃 纤 维 布 等 措 施
22 灌 浆 法 .
二 是 施 中 保 证 模 板 有 足 够 的 强 度 和 刚 度. 且支 撑 牢 固 . 使 地 基 受力 均 匀 。三 并 是 混 凝 土 浇 筑 过 程 中 防止 地 基 被 水 浸
水泥浆 、 氧树脂 、 环 甲基 丙 烯 酸 酯 、 聚
氨 酯 等化 学 材 料
23嵌 缝 封 堵 法 .
嵌 缝 法 是 裂 缝 封堵 中最 常 用 的一
种 方法 . 它通 常是 沿 裂 缝 凿槽 . 在槽 中
嵌 填 塑 性 或 刚性 止 水 材 料 .以达 到 封 闭裂 缝 的 目的 常用 的塑 性材 料 有 聚 氯 乙烯 胶 泥 、塑料 油 膏 、丁基 橡 胶 等 等 :常 用 的 刚性 止 水 材 料 为聚 合 物 水 泥 砂 浆
混凝土裂缝的防治及处理措施(经典总结)
一、 混凝土裂缝的形式及预防措施 1、顶板洞口周围出现裂缝预防措施:(1) 传料口与放线口不要集中放置在一个房间内。
(2) 传料口四周放置加强筋。
(3) 传料口如果兼做泵管口,则穿泵管的房间必须用脚手架进行回顶。
(4) 地泵管严禁与作业层的模板有连接。
2、顶板表面的养护不及时造成裂缝预防措施(1) 混凝土表面水分蒸发,失水过快,造成混凝土表面失水收缩,产生裂缝。
铝模传料口兼做泵管口,泵管的冲击造成洞口周围裂缝洞口周围放置加强筋(2)混凝土摊铺、找平后,用木抹子抹压第一遍。
在混凝土终凝前(脚踩有脚印)用铁抹子收第二遍。
(3)混凝土表面覆盖塑料薄膜。
严禁私自揭开。
(4)混凝土浇筑后12小时以内及时浇水养护,使混凝土表面始终保持湿润,养护时间,普通混凝土不少于7天,有抗渗要求的混凝土不少于14天。
保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养护。
3、混凝土保护层不够,沿钢筋产生裂缝预防措施:(1)楼板负筋宜采用通长钢筋马镫筋确保保护层厚度,底筋宜采用砂浆垫块保护层。
同时混凝土浇筑过程中,钢筋踩踏变形比较严重,应安排专人看筋。
(2)剪力墙、框架柱按照要求放置竖向梯子筋,同时应放置成品塑料卡(或成品砂浆垫块),塑料卡直接卡放在墙体水平钢筋上,间距800mm,梅花型布置。
4、铝模快拆体系,模板拆除过早。
立杆拆除后回顶预防措施:(1)上层墙模组装完成80%后,方可拆除顶模。
支撑立杆严禁私自拆除。
5、预埋线管密集处及走私较大的管线处未采取措施;施工周转材料集中堆放,导致砼强度不够时因变形出现内部微裂并持续发展成表面裂缝;预防措施(1)楼版内预埋水平线管的直径不应大于板厚的1/3,并置于板底钢筋之上;水电预埋管线,叠加层数不要超过3层。
(2)混凝土浇筑完毕后,材料堆放不要过于集中。
楼板上吊装、运输、堆放材料时,应采取措施,减轻对楼板的冲击。
6、窗口八字裂缝窗口出现八字裂缝预防措施:(1)窗压顶的钢筋锚入两侧墙内,不允许断开。
混凝土施工中预防裂缝的方法
混凝土施工中预防裂缝的方法混凝土施工中,裂缝是一种常见的问题。
裂缝的出现可能会导致结构损坏和使用寿命的缩短,而预防裂缝的方法则可以帮助我们减少这种问题的发生。
本文将探讨混凝土施工中预防裂缝的方法,并提供一些实用的建议。
一、准备工作1. 混凝土配合比的设计:合理的混凝土配合比可以提高混凝土的抗裂性能。
在设计过程中,应根据具体工程要求和材料性能选择适当的水灰比和材料比例,并加入适量的抗裂剂。
2. 施工前的基础处理:确保基础土壤的承载力和稳定性,避免由于基础问题引起的裂缝。
二、施工过程中的预防措施1. 浇筑前的充分浸水:在混凝土浇筑前,要对基础进行充分地浸水,以提高基础的湿度。
这样可以避免基础过早干燥,导致混凝土收缩并产生裂缝。
2. 控制混凝土的温度:混凝土的温度是导致裂缝的一个重要因素。
在施工过程中,可以采取以下措施来控制混凝土的温度:a. 使用合适的混凝土中和剂:中和剂可以减缓混凝土的水化反应速度,从而降低混凝土的温度。
b. 使用遮阳网或湿棉被等覆盖材料进行遮阳保温,防止混凝土过早干燥和温度升高。
c. 采取适当的水泥掺量和水泥类型,以减少混凝土的温升。
3. 合理的浇注方式:在混凝土浇筑过程中,要采取合理的浇注方式,避免产生温度梯度和收缩应力。
可以采用分段浇筑的方法,控制每次浇筑的混凝土量和温度。
4. 控制混凝土的收缩:混凝土在干燥和自身水化过程中会产生收缩,从而产生裂缝。
控制混凝土的收缩可以通过以下措施来实现:a. 使用外加剂:添加一些收缩抑制剂可以减少混凝土的收缩量,从而减少裂缝的产生。
b. 使用合适的膨胀材料:适量添加膨胀剂可以通过膨胀抵消混凝土收缩带来的内部应力,减少裂缝的生成。
c. 控制水灰比:合理的水灰比可以控制混凝土的收缩量,提高混凝土的抗裂性能。
三、养护阶段的注意事项1. 及时进行保养:混凝土施工后要及时进行养护,防止混凝土过早干燥,导致收缩和裂缝的产生。
2. 湿润养护:可以通过喷水、铺设湿棉被等方式进行湿润养护,保持混凝土湿润状态,有助于混凝土的水化反应和养护强度的提高。
混凝土裂缝的预防和处理方法
混凝土裂缝的预防和处理方法混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式,其优点是强度高、耐久性好。
但是,混凝土结构中的裂缝问题也是十分常见的,如果不及时处理,可能会引发更严重的问题。
因此,预防和处理混凝土裂缝问题是建筑工程中十分重要的一项工作。
本文将详细介绍混凝土裂缝的预防和处理方法。
一、混凝土裂缝的预防方法1.合理设计合理的结构设计是预防混凝土裂缝的重要手段。
建筑工程中的结构设计需要根据工程实际情况进行合理的设计,包括混凝土的强度等级、配筋数量和位置、构造形式等。
在设计过程中,需要考虑到混凝土的收缩和温度变化等因素,避免在混凝土结构中出现过大的应力和变形,从而避免裂缝的产生。
2.合理施工合理的施工方法也是预防混凝土裂缝的重要手段。
在施工过程中,需要注意以下几点:(1)控制混凝土的水灰比。
水灰比过大会导致混凝土收缩过大,从而引发裂缝的产生。
(2)控制混凝土的拌和时间。
拌和时间过长会导致混凝土中的水分蒸发过多,从而引发裂缝的产生。
(3)控制混凝土的浇筑方式。
浇筑方式不当会导致混凝土中应力过大,从而引发裂缝的产生。
(4)控制混凝土的硬化过程。
硬化过程中需要进行适当的湿润和保温,避免混凝土过快干燥和过快硬化,从而引发裂缝的产生。
3.加强维护加强混凝土结构的维护也是预防混凝土裂缝的重要手段。
在混凝土结构完成后,需要进行适当的维护,包括湿润和保温等工作。
在冬季或潮湿环境中,需要进行适当的干燥处理,避免混凝土结构受潮引发裂缝。
同时,需要定期对混凝土结构进行检查和维修,及时发现和处理混凝土裂缝问题。
二、混凝土裂缝的处理方法1.表面修补表面修补方法是一种简单的混凝土裂缝处理方法。
其原理是将混凝土表面进行局部修补,填补裂缝,从而达到修复的目的。
表面修补方法适用于裂缝较浅、较小的情况。
在使用表面修补方法时,需要注意以下几点:(1)清洁裂缝处的杂物和灰尘,确保表面干燥。
(2)使用合适的修补材料进行修补。
修补材料需要与混凝土结构的材料相同,以达到相同的膨胀系数和强度。
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理范本
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理范本建筑施工中,混凝土裂缝的预防与处理是非常重要的工作。
本文将以____字的篇幅,为您详细介绍建筑施工混凝土裂缝的预防与处理范本。
一、混凝土裂缝的预防1. 设计阶段的预防在建筑设计阶段,应根据工程的实际情况,结合地质、气候、沉降等因素,合理确定结构的形式、尺寸和布置,以减少混凝土的应力集中和应力差异,从而降低裂缝的产生风险。
2. 材料选择的预防(1)混凝土材料的选择:优先选择优质的混凝土材料,如水泥的标号应符合设计要求,砂石的级配应合理,水泥掺合料的选择要合适。
(2)钢筋材料的选择:选择质量可靠的钢筋材料,确保其符合国家标准的相关要求。
(3)膨胀剂和消泡剂的选择:根据施工的需要,选择适宜的膨胀剂和消泡剂,以减少混凝土的收缩和气泡的产生。
3. 浇筑施工的预防(1)合理控制浇筑工艺:根据混凝土的特性和施工的需要,合理控制混凝土的浇筑速度、浇筑温度、浇筑层数等。
同时,要注意混凝土的均匀浇注,避免出现空隙和孔洞。
(2)控制混凝土的水灰比:合理控制混凝土的水灰比,以降低混凝土收缩的风险。
(3)控制混凝土的坍落度:合理控制混凝土的坍落度,确保混凝土在浇筑过程中的均匀性和流动性。
4. 养护阶段的预防(1)保持适宜的湿度:在混凝土施工后的早期,保持适宜的湿度,以促进混凝土的早期强度发展,减少裂缝的产生。
(2)避免温度变化过大:在混凝土施工后的早期,避免外界温度变化过大,以免引起混凝土的温度差异,增加裂缝的风险。
(3)控制应力的释放:在混凝土施工后的早期,避免过早地移除模板或施加外力,以控制混凝土的应力释放,减少裂缝的产生。
二、混凝土裂缝的处理1. 裂缝的分类根据裂缝的形态和原因,将混凝土裂缝分为常见的几种类型,如热裂缝、收缩缝、结构裂缝等。
2. 裂缝的调查与评估对于已经出现裂缝的结构,首先需要进行裂缝的调查与评估,明确裂缝的形态、大小、分布情况等。
可以使用测量仪器进行裂缝的测量和记录,以便进一步的处理工作。
混凝土工程中常见裂缝的预防与处理方法
混凝土工程中常见裂缝的预防与处理方法1 混凝土工程中常见裂缝及预防1.1 干缩裂缝及预防措施一是选用收缩量较小的水泥,一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。
二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大,干缩也越大,因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用,同时应掺加适量的减水剂。
三是严格控制混凝土的搅拌质量和施工中的配合比,混凝土的用水量绝对不能大于设计配合比所给定的用水量。
四是加强混凝土的早期养护,并适当延长混凝土的养护时间。
因混凝土前期强度增长较快同时混凝土内部进行水化作用释放出大量的热,表面水分损失较大。
因此适时养护极为重要。
冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间,至少要达到混凝土受冻临界强度后方可撤除保温材料,同时在混凝土表面涂刷养护剂进行养护。
五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
1.2 塑性收缩裂缝及预防一是选用干缩值较小、早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
二是严格控制水灰比、严格按设计配合比进行搅拌同时掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性,减少水泥及水的用量。
三是浇筑混凝土之前,将基层和模板浇水湿透。
四是混凝土浇筑完毕后及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等,以保持混凝土终凝前表面湿润,或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。
五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施,并及时进行养护。
1.3 沉陷裂缝及预防一是对松软土、回填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。
二是保证模板有足够的强度、刚度和稳定性且支撑牢固,并使地基受力均匀。
三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。
四是模板拆除的时间不能过早,并且要注意拆模的先后次序。
五是在冻土上搭设模板时要采取一定的预防措施。
1.4 温度裂缝及预防一是严格控制混凝土原材料质量和技术标准,选用低水化热水泥,粗细骨料的含泥量应尽量减少(1—1.5%以下)。
优选混凝土各种原材料。
在条件许可情况下,应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。
混凝土裂缝的预防和处理方法
混凝土裂缝的预防和处理方法一、引言混凝土是现代建筑中不可或缺的一种建筑材料,其广泛应用于各种建筑领域,例如住宅、大楼、桥梁、隧道等。
然而,在使用混凝土进行建筑时,难免会遇到一些问题,其中一个常见的问题就是混凝土的裂缝。
裂缝不仅会影响建筑的美观度,也会降低混凝土的强度和耐久性。
因此,在建筑中预防和处理混凝土裂缝非常重要。
本文将详细介绍混凝土裂缝的预防和处理方法。
二、混凝土裂缝的原因混凝土裂缝的原因有很多,以下是其中几个常见的原因:1. 混凝土的收缩和膨胀混凝土在干燥后会发生收缩,而在吸水后会发生膨胀。
这种收缩和膨胀可能会导致混凝土开裂。
2. 混凝土的弯曲在混凝土表面施加的压力或弯曲力可能会导致混凝土表面裂缝的形成。
3. 温度变化温度的变化可能会导致混凝土的膨胀和收缩,从而导致混凝土表面的裂缝。
4. 建筑结构设计不合理如果建筑结构设计不合理,可能会导致混凝土表面的应力过大,从而导致混凝土表面的裂缝。
5. 施工不当如果混凝土的浇注和养护不当,可能会导致混凝土表面的裂缝。
例如,如果混凝土在浇注后没有得到充分的养护,可能会导致混凝土的质量变差,从而导致混凝土表面的裂缝。
三、混凝土裂缝的预防方法1. 合理设计建筑结构建筑结构的设计应该合理,以确保混凝土的应力分布均匀。
应该避免在混凝土表面施加过大的应力,以减少混凝土表面裂缝的发生。
2. 控制混凝土的收缩和膨胀在混凝土的设计中应该考虑到混凝土的收缩和膨胀,采取相应的措施来控制混凝土的收缩和膨胀。
例如,在混凝土中加入一定量的纤维材料可以增加混凝土的强度和韧性,从而减少混凝土表面的裂缝。
3. 采用适当的混凝土浇注方式混凝土的浇注方式应该适当。
例如,在浇注混凝土时应该采用慢速的浇注方式,以减少混凝土的收缩和膨胀。
4. 适当控制混凝土的温度控制混凝土的温度可以减少混凝土表面的裂缝。
例如,在混凝土浇注后应该采取保温措施,以确保混凝土在养护期间的温度稳定。
5. 加强混凝土的养护混凝土的养护是非常重要的,可以减少混凝土表面的裂缝。
混凝土开裂的原因与预防
混凝土开裂的原因与预防一、引言混凝土结构是现代建筑中最常见的结构之一,混凝土的优点是强度高、耐久性好、施工方便等。
但是在使用过程中,混凝土常常会出现开裂的现象,这不仅会影响混凝土结构的美观性,还会影响结构的强度和耐久性。
因此,混凝土开裂的原因及预防措施是建筑工程中需要重点关注的问题。
二、混凝土开裂的原因1. 强度不足:混凝土强度不足是导致混凝土开裂的一个主要原因。
混凝土的抗拉强度比抗压强度低,因此在混凝土受到拉力的作用下,很容易出现开裂现象。
2. 施工不当:施工过程中不当操作也会导致混凝土开裂。
比如,混凝土浇筑时振捣不充分,混凝土表面未及时覆盖保养,混凝土的成分比例不合适等。
3. 环境因素:环境因素也是导致混凝土开裂的一个原因。
比如,气温变化、湿度变化等因素都可能导致混凝土开裂。
4. 基础沉降:建筑物的基础沉降会导致混凝土受到不均匀的受力,从而出现开裂现象。
5. 外力作用:外力作用也是导致混凝土开裂的一个原因。
比如,地震、风力等因素都可能导致混凝土开裂。
三、混凝土开裂的预防措施1. 混凝土材料的选用:混凝土的材料选用对于混凝土的强度和耐久性有着重要的影响。
在选用材料时,应该选择优质的水泥、骨料和砂等材料。
2. 施工工艺的控制:施工过程中的操作也会影响混凝土的开裂情况。
在施工过程中,应该注意混凝土的充分振捣,混凝土表面应该及时覆盖保养。
3. 加强混凝土结构的设计:在混凝土结构的设计过程中,应该充分考虑混凝土的强度和耐久性。
同时,在结构的设计过程中,也应该考虑到内力的分配情况,尽可能减少不均匀受力的情况。
4. 加强基础的处理:基础的处理对于混凝土结构的稳定性有着重要的影响。
在基础处理过程中,应该充分考虑地基的承载能力,尽可能减少基础沉降的情况。
5. 加强结构的维护:在混凝土结构的使用过程中,应该加强对结构的维护。
比如,对于混凝土表面的裂缝和缺陷应该及时进行处理,避免其扩大。
四、结论综上所述,混凝土开裂是建筑工程中需要重点关注的问题,其原因多种多样。
混凝土密实防水防裂的措施
混凝土密实防水防裂的措施混凝土是一种常见的建筑材料,混凝土结构的质量与使用寿命与混凝土密实性、防水性及裂缝控制有关。
因此,在混凝土结构的施工过程中,合理的混凝土密实防水防裂措施是非常重要的。
本文将介绍一些常用的混凝土密实防水防裂的措施。
一、混凝土密实措施1. 震捣在混凝土摊铺之前,需要先用机械或手动的方式进行震捣,以排除混凝土中的气泡。
气泡的存在会导致混凝土中空隙增大、密实度下降,容易发生龟裂和渗漏。
2. 振捣在混凝土摊铺完毕之后,需要用振动器进行振捣,将混凝土中的孔隙挤压,以提高其密实度。
振捣的时候,应避免振捣时间过长或过短,以免破坏混凝土的连续性。
3. 压浆压浆是指在混凝土表面覆盖一层特殊的水泥浆料,以填补混凝土表面空隙,以充分发挥混凝土性能,提高混凝土密实度和强度。
二、混凝土防水措施1. 立面防水立面防水是指在混凝土结构表面或内墙面刷涂防水涂料,起到防水作用。
防水涂料应该具有一定的弹性和耐候性,能够充分附着在混凝土表面,形成坚固的防水层。
2. 地面防水地面防水是指在混凝土地面或地下室处理一定的防水措施。
常见的地面防水措施有:安装防水卷材、刷涂防水涂料以及在地面上铺设水泥砖等。
三、混凝土裂缝控制措施1. 预防性措施这些措施是在混凝土为施工前进行选择,以预防结构龟裂的出现。
如选择合适的混凝土材料、控制施工温度等。
2. 治理性措施这些措施是在混凝土龟裂出现后进行的。
如使用龟裂修补材料、安装橡胶条等填充裂缝,以及表面覆盖防裂材料等来进行治理。
四、总结混凝土密实防水防裂的措施是确保混凝土结构质量和使用寿命的关键。
在施工过程中,要根据结构的性质和使用要求,采取适当的措施,以确保混凝土结构的强度、密实度和防水性。
这些措施可以从立面防水、地面防水、预防性措施等方面着手。
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理建筑施工中,混凝土裂缝是经常会出现的问题,如果不及时预防和处理,会严重影响建筑的质量和使用寿命。
因此,本文将从预防和处理两个方面,详细介绍如何有效地预防和处理混凝土裂缝。
一、混凝土裂缝的预防1.合理设计:在建筑设计阶段,应合理选择混凝土的配比、等级和类型,根据具体情况确定混凝土的工艺和施工方法。
同时,要结合地理环境和气候条件,采取相应的措施,如设置伸缩缝、变截面等,减少混凝土裂缝的发生。
2.加强施工管理:施工过程中,应加强对原材料的检验和控制,防止原材料质量不合格对混凝土质量造成影响。
同时,要精细化施工,加强对混凝土的浇筑、振捣、养护等环节的管理,确保混凝土的密实性和强度,减少裂缝的发生。
3.控制施工温度和湿度:混凝土在施工过程中,容易受到环境温度和湿度的影响而产生裂缝。
因此,要根据混凝土的配比和工艺要求,控制好施工时的温度和湿度,避免混凝土过早干燥或过度收缩而导致裂缝的发生。
4.合理设置伸缩缝:伸缩缝是预防混凝土裂缝最常用的方法之一,可以吸收混凝土因温度变化和收缩变形而产生的应力,减少裂缝的发生。
根据具体情况,在混凝土结构中设置合理的伸缩缝,控制裂缝的宽度和数量。
二、混凝土裂缝的处理1.裂缝的检测:在建筑竣工后,应对混凝土结构进行定期的检测和维修,及时发现和处理裂缝。
常用的检测方法有目视检测、触摸检测、超声波检测等,可以较准确地判断裂缝的类型和程度。
2.裂缝的修复:对于不同类型和程度的裂缝,采取相应的修复措施。
常见的修复方法有填缝、破碎与重铺等。
填缝是最常用的一种修复方法,可以选择合适的填缝材料进行填充。
破碎与重铺是对严重裂缝的一种处理方式,将裂缝部分破碎,再重新浇筑混凝土,使其恢复原状。
3.注意养护:对于修复后的裂缝,要及时进行养护,保持养护期内的湿润环境,以促进填缝材料的固化和与混凝土的粘结。
4.加强维护管理:建筑竣工后,要定期进行维护,避免外界因素对混凝土结构产生损害,如重物碰撞、渗水等。
现浇混凝土结构裂缝防治措施
现浇混凝土结构裂缝防治措施现浇混凝土结构在施工过程中,由于混凝土自身收缩、温度变化、外力作用等原因,很容易出现裂缝问题。
这些裂缝不仅影响美观,还可能导致结构的强度和耐久性下降,甚至对整个建筑的安全性产生隐患。
因此,采取一系列的措施来预防和处理混凝土结构裂缝是非常必要的。
1.合理的设计和施工在混凝土结构的设计和施工过程中,需要充分考虑结构的荷载、温度变化、材料的选择等因素,合理确定结构的强度和稳定性。
在施工时,要严格按照施工方案和工艺要求进行操作,确保混凝土投入使用前的预处理、浇筑、振捣、养护等环节都符合规范要求。
2.控制混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩,如果收缩过大,容易引起裂缝。
因此,可以在混凝土配合比中适当加入收缩剂,减少混凝土的收缩量。
同时,可以选择适当的水泥和细集料,控制混凝土的水灰比,减少混凝土的收缩。
3.控制混凝土温度变化混凝土在施工过程中可能受到外界温度的变化影响,导致温度应力产生,从而引发裂缝。
为了控制混凝土温度变化,可以在施工现场采取遮阳措施,避免日照直射;可以适当加强养护,避免混凝土过早失水,造成温度变化过快;可以在混凝土中加入适量的膨胀剂,减少温度应力的产生。
4.加强混凝土的伸缩性为了预防混凝土结构出现裂缝,可以在混凝土中加入合适的纤维材料,如钢纤维或聚丙烯纤维等。
这些纤维能够增加混凝土的韧性和伸缩性,减少裂缝的发生和扩展。
5.加强结构的连接性混凝土结构中,各部分之间的连接性很重要,可以采用钢筋等金属连接件来加强,减少裂缝的产生。
此外,可以在结构设计中合理设置伸缩缝,使结构的变形能够集中在伸缩缝处,减少裂缝带来的不良影响。
6.及时处理已有裂缝如果已经发生了混凝土结构裂缝,需要及时进行处理,防止裂缝扩大和进一步影响结构的安全。
可以采用填缝剂填充裂缝,加强局部的防水和密封性,防止水分和气体渗入;可以采取碳纤维布等材料进行加固,增加结构的强度和稳定性;可以进行裂缝的钻孔注浆,增加混凝土的抗裂能力。
2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理
2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理混凝土裂缝的预防:
1. 控制混凝土的水灰比和配合比,确保混凝土均匀、凝固均匀。
2. 使用高性能混凝土材料,如添加剂和外加剂,来增加混凝土的强度和耐久性。
3. 使用适当的混凝土施工工艺,如合适的浇筑和振捣方式,以保证混凝土的密实性。
4. 建立合理的施工温度控制系统,控制混凝土的温度和温度变化,以避免温度差引起的裂缝。
5. 定期检查和维护混凝土结构,及时修复已发生的裂缝,以防止扩大和深化。
混凝土裂缝的处理:
1. 初步处理裂缝前,首先要查明裂缝的产生原因和性质,以便采取相应的处理方法。
2. 对于较小的裂缝,可以使用填充材料,如胶黏剂、聚合物改性材料等来填补裂缝。
3. 对于较大的裂缝,可能需要进行裂缝封堵,如使用填充材料和钢筋加固等技术来修复裂缝。
4. 对于严重的裂缝,可能需要进行结构加固和维修,如使用钢板、碳纤维加固等措施。
总之,混凝土裂缝的预防和处理既需要技术实力,也需要施工管理的细致和严谨。
混凝土工程的质量控制是一个复杂的过程,应该由专业的工程师和技术人员来负责。
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混凝土裂缝的预防和处理
【摘要】混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。
在实际工程中要区别对待,根据实际情况解决问题。
【关键词】混凝土裂缝;预防;处理
1.混凝土工程中常见裂缝及预防
1.1缩裂缝及预防
缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性,引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性,在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。
混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
主要预防措施:一是选用收缩量较小的水泥,一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量;二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大.干缩越大,因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用,同时掺加合适的减水剂;三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比,混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量;四是加强混凝土的早期养护,并适当延长混凝土的养护时问。
冬季施工时要适肖延长混凝土保温覆盖时间,并涂刷养护剂养护:五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
1.2塑性收缩裂缝及预防
塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。
塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中问宽、两端细H长短不一,互不连贯状态。
较短的裂缝一般长2()~3()c:m,较低的裂缝可达2~3m,宽1~5mm。
其产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土剐终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此对混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
主要预防措施:
一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
二是严格控制水灰比,掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性,减少水泥及水的用
量。
三是浇筑混凝土之前,将基层和模板浇水均匀湿透。
四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等,保持混凝土终凝前表面湿润,或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。
五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施及时养护。
1.3沉陷裂缝及预防
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软,或回填土小实或浸水而造成不均匀沉降所致;或者因为模板刚度不足,模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致,特别是:在冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生不均匀沉降,致使混凝土结构产生裂缝。
此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝,其走向与沉陷情况有关,一般沿与地面垂直或呈300~450角方向发展,较大的沉陷裂缝,往往有一定的错位,裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。
裂缝宽度受温度变化的影响较小,地基变形稳定之后,沉陷裂缝基本趋于稳定。
主要预防措施:一是对松软土填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固二是保证模板有足够的强度和刚度,日支撑牢固,并使地基受力均匀。
三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。
四是模板拆除的时问不能太早,且要注意拆模的先后次序:五是在冻土上搭设模板时要注意采取必要的预防措施。
1.4温度裂缝及预防
温度裂缝的走向通常无定规律.大面积结构裂缝常纵横交错;梁板类长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边;深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向甲行或接近、F行,裂缝沿着长边分段出现,中间较密。
裂缝宽度大小不一,受温度变化影响较为明显,冬季较宽,夏季较窄。
高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细,而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。
此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
主要预防措施:一是尽量选用低热或中热水泥,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等;二是减少水泥用量,将水泥用量辟量控制在45()kg/m3以下;三是降低水灰比,一般混凝土的水灰比控制在0 6以下;四是改善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热;五是改善混凝上的搅拌加工工芝,在传统的”三冷技术”的基础上采用”一次风冷”新工艺,降低混凝十的浇筑温度;六是在混凝土中掺加一定龋的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂,改善混凝上拌合物的流动性、保水性,降低水化热.推迟热峰的出现时间;
1.5化学反应引起的裂缝及预防
碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的出于化学反应而引起的裂缝。
混凝土拌和后会产生一些碱性离子,这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大,造成混凝土酥松、膨胀开裂。
这种裂缝一般出现中混凝土结构使用期间,一但出现很难补救,因此应在施工中采取有效措施进行预防。
主要的预防措施:一是选用碱活性小的砂石骨料;一是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂;二是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。
由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄,有害物质进入混凝土、钢筋产生锈蚀,锈蚀的钢筋体积膨胀,导致混凝上胀裂,此种类型的裂缝多为纵向裂缝,沿钢筋的位置出现。
2.裂缝处理
2.1表面修补法
表面修补法是一种简单、易见的修补方法,它主要适用于稳定和对结构承载。
能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。
通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,在防护的同时了防止混凝土受各科种作用的影响继续开裂,通常可以采用,在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
2.2灌浆、嵌逢封堵法
灌浆法:主要适用丁对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中,胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体,从而起到封堵加固的目的。
常用的胶结材料-有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨醢等化学材料。
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法,它通常是沿裂缝凿槽,在槽中嵌填塑性或刚性水比制,以达到封闭裂缝的目的。
常用的塑性材料有聚氯_乙.烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
2.3结构加固法
当裂缝影响到混凝土结构的性能时,就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。
结构加固中常用的主要有以下几种方法:加大混凝土结构的截丽面积,在构件的角部外包上型钢、采用预应力法加同、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
2.4混凝土置换法
混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法,此方法是先将损坏的混凝土剔除,然后再置换人新的混凝土或其他材料。
常用的置换材料有:普通混凝士或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
3.结语
裂缝是混凝土结构qt普遍存在的一种现象,它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的(下转第291页)(上接第157页)承载能力,
因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待,采用合理的方法进行处理,并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展,保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
【参考文献】
[1]鞠丽艳.混凝土裂缝抑制措施的研究.进展混凝土,2002,5.
[2]郭仕万,肖欣,赵和平.混凝土施工中的裂缝控制.山西水利科技,2001,1:11.。