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信号机作业指导书

信号机作业指导书

哈罗铁路施工作业指导书信号工程篇第1单元:信号工程施工作业指导书第7部分:信号机施工作业1范围适用于信号机施工作业。

2作业准备2.1准备工作安排确定信号机位置,勘测搬运机柱路线,检查器具齐全、完好,配足人力。

2.2作业人员安排矮型信号机作业作业程序人员要求备注位置复测技术人员,工班长基础检查信号工1人挖坑埋设基础信号工1人,劳务工3人安装机构防护人员1人,信号工1人,劳务工2人配线、安装内套信号工1人导通试验技术人员2人,信号工2人基础培土及涂刷油漆信号工1人,防护人员1人,劳务工1人高柱信号机作业作业程序人员要求位置复测技术人员,信号工1人机柱搬运按每人负荷不大于50kg组织劳力挖坑信号工1人,劳务工1人立机柱指挥员1人、防护人员2人、技术人员1人,按机柱长度组织劳力,10m以下9人,10m以上12人吊装机构信号工2人,劳务工2人安装梯子信号工1人,劳务工1人机构穿配线信号工2人安装信号机内套信号工1人导通试验技术人员2人,信号工1人机柱封顶、基础培土及涂刷油漆信号工1人,劳务工1人2.3工器具一览表安装矮型信号机所需工器具序号号名称规格单位数量备注1镐、锨、杠子、抬筐把各12小工具套 13防护旗红、黄面各14钢卷尺5m 个 15无效标个若干6对讲机部 2 参考7水平尺只 1安装高柱信号机所需工器具序号号名称规格单位数量备注1镐、锨、杠子、抬筐把各1 2大扳手450mm 把 2 3小工具套 1 4防护旗红、黄面各1 5钢卷尺5m 个 1 6皮尺50m 个 1 7无效标个若干8对讲机部 49滑板、滑轮、叉杆、立杆机、弯管滑轮个各110手锤、钢钎、大锤把各111大绳20m 根 312地排车辆 113捣固锤只 114长柄铲把 115铅坠只 12.4防护图营业线立高柱信号机柱,施工信号楼内应设驻站联络员,施工处应设安全防护人员。

如图7.2-1所示。

信号楼5050图示 :对讲机防护绳防护旗图7.2-13 作业流程图基础培土及涂刷油漆导通试验 立机柱安装内套、配线挖坑埋设基础安装线把及变压器安装机构机构穿配线检查、搬运机柱安装梯子挖机拄坑吊装机构配线、安装内套内套预配 基础检查矮型信号机 高柱信号机4作业程序及工艺标准4.1技术要求4.1.1信号机显示要求1.进站、通过、接近、遮断信号机,不得少于1000m;2.高柱出站、高柱进路信号机,不得少于800m;3.预告、驼峰、驼峰辅助信号机,不得少于400m;4.调车、矮型出站、矮型进路、复示信号机、容许、引导信号机以及各种表示器,不得少于200m;5.在地形、地物影响视线的地方,进站、通过、接近、预告、遮断信号机的显示距离,在最坏条件下,不得少于200m。

色灯信号机日常养护作业指导书

色灯信号机日常养护作业指导书

色灯信号机日常养护作业指导书
1 安全关键项点
1.1 遇恶劣天气时严禁登上高柱信号机作业。

1.2 高柱信号机距离接触网不足2m或距回流线不足1m时,必须联系接触网停电方可作业1.3高柱信号机作业必须戴好安全帽、系好安全带,禁止上下同时作业,不得将工具、材料放在信号机上,不准上下抛递工具、材料。

2 主要工具材料仪表
通信工具(试验良好)、照明工具、钥匙、手锤、扳手、克丝钳、螺丝刀、破布、抹布、毛刷(按需求进行准备)等,并逐一清点登记。

3 日常养护
3.1 检查机构、机柱、梯子外观完好,蛇管不脱落,基础稳固、油饰良好、限界标记清晰、机构加锁良好;
(信号机外观)
3.2 设备名牌标牌等安装良好,号码清晰。

3.3矮柱透镜玻璃无破损,保持清洁;
3.4 检查箱盒外观有无损伤、漏水,加锁良好;
3.5 各部螺栓紧固良好,锁头等部位保持油润;
3.6 基础面清扫干净;
3.7 地线良好,接地端子紧固无松动
3.8 检查信号显示距离(进站、通过、接近、遮断信号机,不得小于1000m、高柱出站、高柱进路信号机,不得小于800m、预告、驼峰、驼峰辅助信号机,不得小于400m、调车、矮型进站、矮型出站、矮型进路、复式信号机,容许、引导信号及各种表示器,不得小于200m、在地形、地物影响视线的地方,进站、通过、接近、预告、遮断信号机的显示距离,在最坏条件下,不得小于200m)。

4 复查
4.1 养护作业完毕,确认设备无异常;
4.2检查设备加盖、加锁,对工具进行清点;
5 总结
作业完毕,作业负责人组织召开点评会,巡检人员汇报任务完成情况和设备质量情况,安排待修缺点克服计划。

电务段色灯信号机检修作业指导书

电务段色灯信号机检修作业指导书

电务段色灯信号机检修作业指导书1 检修准备1.1 预测预判。

通过信号集中监测调阅分析,重点查看DJ电流曲线、电缆全程对地绝缘,对被检信号机进行分析,针对可能存在的问题,提出检修要求。

1.1.1调阅信号机DJ电流,判断DJ电流是否符合标准,曲线是否平稳(图一):图一1.1.2调阅信号机电缆全程绝缘曲线,判断全程绝缘是否符合标准,电缆是否良好,箱盒内是否进潮气(图二):图二1.2 派班会。

明确检修作业负责人、室内外防护员、作业人员、时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。

1.3 工具及仪表准备。

联络工具(试验良好)、照明灯、克丝钳、活口扳手、套筒、螺丝刀、扁刷、万科端子专用工具、防盗锁钥匙、万用表等、防护员防护用具等。

1.4 材料准备:信号灯泡,常用螺帽、垫片、弹簧垫圈,油料,棉纱等。

1.5 着装准备:穿戴好防护服、绝缘鞋(高柱信号机戴好安全帽、系好安全带)。

2 色灯信号机检修作业流程做到一看、二检修、三测试、四复验。

2.1 一看:六个项目一看机构、机柱、梯子外观完好,蛇管不脱落,基础稳固、粉饰良好、限界标记清晰、机构加锁良好;二看透镜玻璃无破损,玻璃面保持清洁;三看箱盒外观有无损伤、漏水,防尘防水、加锁良好;四看各部螺栓、开口销检查紧固,活动部位注油;五看基础面是否清扫。

六看信号显示距离(正线列车信号机添乘检查)。

2.2 二检修:11项内容2.2.1检查机构及箱盒内部清扫、配线整齐、不老化,线头无老伤。

2.2.2变压器等固定良好,螺母垫片齐全紧固、线头不松动,防松标记齐全。

2.2.3配线端子编号、铭牌标记齐全正确清晰。

2.2.4配线图纸、电缆去向铭牌正确。

2.2.5逐个灯位进行主、副灯丝转换试验,检查灯座及主、副丝转换试验开关安装牢固,螺丝不松动,接触簧片压力适当,灯泡固定良好,灯丝不变形,主副丝转换报警良好;点灯装置完好,接线端子紧固。

2.2.6透镜清扫,内色玻璃固定良好、清洁无破裂,电缆引入孔绝缘胶不龟裂、无废孔,灯室及箱内油漆完好,整洁。

色灯信号机集中检修作业指导书

色灯信号机集中检修作业指导书

色灯信号机集中检修作业指导书1 安全关键项点1.1 遇恶劣天气时严禁登上高柱信号机作业。

1.2 高柱信号机距离接触网不足2m或句回流线不足1m时,必须联系接触网停电方可作业1.3高柱信号机作业必须戴好安全帽、系好安全带,禁止上下同时作业,不得将工具、材料放在信号机上,不准上下抛递工具、材料。

1.4主副灯丝倒换试验每年两次、常态灭灯信号机点灯试验每年两次。

2 主要工具材料仪表通信工具(试验良好)、照明工具、信号机灯泡、钥匙、手锤、扳手、克丝钳、螺丝刀、万用表、兆欧表、破布、抹布、毛刷(按需求进行准备)等,并逐一清点登记。

3 集中检修 3.1外部检查:同色灯信号机日常养护作业指导书;3.2 机构及箱盒内部检修:3.3 检查机构及箱盒内部配线整齐、不老化,线头无老伤,内部清洁,防尘、防水良好;3.4变压器等固定良好,螺母垫片齐全紧固、线头不松动,防松标记齐全;3.5 配线端子编号、铭牌标记齐全正确清晰;3.6 配线图纸、电缆去向铭牌正确;3.7 逐个灯位进行主、副灯丝转换试验,检查灯座及主、副丝转换试验开关安装牢固,螺丝不松动,接触簧片压力适当,灯泡固定良好,灯丝不变形,主副丝转换报警良好;3.8 透镜清扫,内色玻璃固定良好、清洁无破裂,电缆引入孔绝缘胶不龟裂、无废孔,灯室及箱内油漆完好,整洁;3.9 地下接触了良好,引接线端子固定无松动,测试引入线全程对地绝缘良好;3.10 完成各项电器特性测试内容;(色灯信号机灯泡端电压为额定值的85~95%(调车信号为75~95%,容许信号为65~85%),12V/25W灯泡分别为10. 2~11.4V(9~11.4V及7.8~10.2V),LED发光盘为12~14V,点灯变压器I次侧、II次侧电压测试),并做好记录;3.11 如更换灯泡应记录更换日期、灯位及灯泡编号;3.12 检查调整信号显示距离,常态关闭信号机必须开灯试验;3.13 限界测量(正线信号机限界2440mm,站线信号机限界2150mm,距轨面低于1100mm矮型信号机限界1875mm)3.14作业人员发现设备缺点立即克服,若遇当时不能解决的问题,应逐级汇报,及时组织处理。

机车信号机设备检修作业指导书

机车信号机设备检修作业指导书

机车信号机设备检修作业指导书
1.目的:通过检修,使机车信号机设备整机达到质量标准,确保现场正常运用。

2.适用范围:车载设备检修工岗位。

3.作业内容:
3.1检修前的准备:工具、测试台开机、电烙铁加热等。

3.2设备外观检查,检查外壳无裂纹损伤,油饰良好。

3.3检修前通电测试,测试各项指标,数据核对。

3.4盒内开盖检查。

3.5检修后电气特性测试, 整机接入测试台测试和通电
检查。

3.6微机存档及验收。

4.作业材料、工具:
郑州北信10
机车信号测试台 CST2000/C 台 1 上海仁昊
5.检修作业程序:
6.作业安全注意事项:
6.1做好班前安全预想。

6.2检修前,注意检查测试台绝缘是否良好,防止触电伤人。

6.3严禁穿高跟鞋搬运设备。

信号机作业指导书.docx

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满洲里铁路国际货场工程编号:XH-002地面固定信号机工程施工作业指导书单位:中铁二I•三局电务工程有限公司编制:___________________________审核:___________________________批准:___________________________2009年6月24日发布2009年7月15日实施平齐线增建二线工程地面固定信号机工程施工作业指导书1、使用范围:平齐线增建二线工程地面固定信号机施工工程。

2、作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸, 澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备施工作业层屮所涉及的各种外部技术数据的收集,施工前驻地的建设,办公设施的准备,满足主要管理、技术人员办公需要,材料进场的检验。

3、技术要求頻型色灯信号机建统接近浪环序号使用名称型式机构间距基础顶面至轨面基础中心距所属线路中心机构中心距所属线路中心1出站或进路五显示340400200〜300219920292出站或进路四显示340400200〜300219920293出站或进路四显示带进路表示器340400200〜300219920294出站或调车二显500200〜30020293.2信号机的安装,应保证从列车、车列上不至于误认为邻线的信号机,并能使接近的列车、车列容易看清其信号显示为原则。

3.3高柱信号机应垂于地而装设,在距离钢轨顶而4500mm高处,用吊线坠往下测量,倾斜量不应大于36mm.3.4同一机柱同方向安装的各个机构,各灯位中心应在一条直线上(引导信号机构、柱下附调车信号机构及表示器等除外),固定托架应安装水平。

4、施工程序与工艺流程4.1施工程序施工工序为:施工准一~ tii面信号机安装一挖基坑一a立机柱、埋设基础一安装机构及梯子——A设备安装及配线——》送电调试——A灯光调整4.2工艺流程图5、施工要求1、高柱安装过程(1)运杆对立杆现场察看最佳的运输线路,将机柱运到位。

信号机施工作业指导书

信号机施工作业指导书

1、适用范围:适用于长荆线电气化改造工程信号机施工。

2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集.3、技术要求:3.1信号机位置必须准确定位,朝向与角度必须准确。

3.2信号机基础水平位置应符合相关技术标准。

3.3信号机内部安装应符合设计与施工工艺标准。

3.4信号机安装限界应符合有关规定。

4、施工程序与工艺流程4.1、施工程序4.1.1、施工准备进行现场调查和信号机位置复测,核对信号机坐标、位置、限界尺寸,是否便于安装和固定信号机。

对信号变压器进行检测,检查信号机变压器是否符合设计要求,检查信号机机构是否严密、是否漏光、窜光。

检查信号机构色玻璃及透镜是否符合设计标准,是否有影响显示的斑点和裂纹,对色玻璃及透镜组进行清扫,保证其清洁、明亮。

4.1.2高柱信号机安装挖坑前,根据机柱根部的朝向确定开马槽的方向,根据《施工规范》的限界及坑深的要求、定测记录的位置挖坑。

机柱坑挖成圆形,大小比机柱大头略大,并根据土质采取防塌方措施。

挖坑时用彩条布覆盖在线路的道碴上,再将挖坑的弃土放在彩条布上,防止污染道床。

回填后剩余的弃土运走。

根据定测确定的信号机位置,利用轨道车、汽车或人工将机柱运至各信号机位置附近,并放置稳固。

根据《信号验收标准》规定的限界要求及定测记录中规定的位置挖坑,挖坑前确定马槽方向,信号机柱坑开挖至规定深度,保证坑底平坦无石块,并挖好导入坑。

立机柱时安排足够劳力,每一根机柱立设安排指挥员1人、防护2人、拉边绳2人、扒杆2人、头绳3~5人、根绳1 人。

立机柱时,人员各就各位,听从指挥并操作滑板,头绳均匀使力向前拉,机柱徐徐平稳升起,机柱立起后,校正机柱引线孔位置,校核限界,安装机柱卡盘及U型螺栓、回填土、捣固。

集中检修作业指导书

集中检修作业指导书

集中检修作业指导书(色灯信号机)
1、作业程序方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
集中检修作业指导书(ZD 型道岔)
1、作业程序方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
集中检修作业指导书(S700K 提速道岔)
1、作业程序方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
集中检修作业指导书(站内轨道电路)
1、作业程序方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
集中检修作业指导书(区间轨道电路)
1、作业程序方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
集中检修作业指导书(电缆线路)
1、作业程序方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
集中检修作业指导书(ZY 型电液道岔)
1、作业程序方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
集中检修作业指导书(道口信号设备)
1、作业程序方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及标准
集中检修作业指导书(控制台、人工解锁盘)1、作业方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
集中检修作业指导书(组合架、分线盘)
1、作业方框图
2、重点卡控项目
3、作业程序及作业标准
信号设备作业指导书---集中检修21。

机车信号检测作业指导书

机车信号检测作业指导书

机车信号检测作业指导书1.目的:掌握机车信号设备检修的内容,完成出入库机车信号装置进行测试工作。

达到正确检修、维护、测试的要求。

对机车信号设备故障负责更换相应部件,确保机车出库良好率100%的要求2.适用范围: 车载设备车间机车信号测试点岗位。

3.作业内容:3.1主机检查。

3.1.1指示灯检查。

3.1.2安装强度检查。

3.1.3连接电缆检查。

3.1.4外观检查。

3.2接线盒检查。

3.2.1接线盒端子螺丝检查。

3.2.2接线盒安装强度检查。

3.2.3接线盒航插检查。

3.2.4接线盒钮子开关检查。

3.3信号机检查。

3.3.1信号机色玻璃检查。

3.3.2信号机安装强度检查。

3.3.3信号机航插检查。

3.4机感接线盒检查。

3.4.1机感接线盒端子检查。

3.4.2机感接线盒安装强度检查。

3.5机感检查。

3.5.1机感安装高度检查。

3.5.2机感安装强度检查。

3.6电气特性测试。

3.7性能试验。

3.8主机译码功能测试。

3.9签发合格证。

4.作业材料、工具:5.检修作业程序6.作业安全注意事项:6.1做好班前安全预想。

对季节性高温、严寒和大雾无气,晚间在整备场作业等要有充分安全预想。

作业人员必须穿戴好劳动防护用品。

6.2防止车辆伤害。

跨越股道时,严格做到“一站、两看、三通过”,在车底作业,应有专人进行防护,并悬挂防护红旗。

6.3防止触电伤害。

严格按电化安全有关规定,控制在接触网区域的登高作业。

车上作业,尽量避免带作业,取机车上电源时防止接地、短路。

6.3防止高处坠落。

上下机车时应抓牢扶手,车顶作业必须系安全带,库内作业严禁跨越地沟。

6.4防止物体打击和烫伤。

在机车上要防止滑倒,在热机状态下,禁止靠近车上传动部件,禁止接触发热部件。

色灯信号机集中检修标准化作业流程

色灯信号机集中检修标准化作业流程

色灯信号机集中检修标准化作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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信号机检修作业程序及质量标准(色灯信号机)

信号机检修作业程序及质量标准(色灯信号机)

信号机检修作业程序及质量标准一、工作前准备:1、检修人员按规定着装;检查各防护用品、工具是否安全可靠;检修高柱信号机要使用安全带,穿硬底防滑鞋。

2、准备工具、材料、仪表。

携带工具、仪表:笔、笔记本、测试表格、箱盒钥匙、对讲机、安全带(如果有高柱检修)、油壶、吹风鼓、手锤、活口扳手(450mm、300mm各一把)、各种管拧子、万用表、克丝钳、改锥(平头和十字)。

3、携带材料:棉纱、白市布、灯泡、毛刷等二、作业程序:(一)、联系登记:(1)、室内电务检修人员于天窗点前30分钟到车站在《行车设备检查登记簿》内办理登记要点手续。

天窗集中修联系登记模式:X月X日X时X分:根据施工计划,X月X日X时X分至X时X分,检修(下)上行XX设备(道岔、轨道、信号机),影响上(下)行线设备使用,停止上(下)行线接发列车及调车作业。

实际给点时间X时X分至X时X分调度命令号XX号电务:XX车站:XX消记模式:X月X日X时X分:上(下)行线XX设备检修完毕,试验良好,交付使用。

调度命令号XX号电务:XX车站:XX(2)、明白当日检修及配合内容、影响范围。

(3)天窗点给、接触网停电后,及时通知室外作业人员。

(4)登、消记程序内容按照电务段要求严格执行。

工作中严格执行联系登记要点制度,坚持复诵制度,联系用语简明规范,不讲与工作无关的话。

做好排路、接近、邻线来车“三预告”。

室外检修人员:(1)检修人员应实行双人双岗作业并指定现场防护员,严禁单人上道作业。

(2)检修人员到达现场后,与室内人员联系试验电话良好,将作业地点及本人姓名通知室内人员。

(3)接到室内电务人员通知给点的起止时间后,方可作业。

(4)检修高柱信号机严禁上下同时作业,上下抛递工具,要使用安全带。

需要开放信号测试时室内电务人员需在值班员的同意后,方能办理接发车、调车进路。

三、检修内容及作业标准:(1)设备外观及信号显示检查1、平台整洁无杂物,设备无外界干扰,高柱信号机要检查与接触网的距离是否超限。

色灯信号机集中检修作业指导书

色灯信号机集中检修作业指导书

色灯信号机集中检修作业指导书指导书概况目的指导现场作业人员对室外色灯信号机进行集中检修作业适用范围站内、区间色灯信号机检修作业版本号XTDX-XH-002/2011人员要求具有高中及以上学历,经过理论专项培训和铁路局组织的岗位安全、理论、实做专项培训合格,取得信号工岗位上岗资格证书,熟悉色灯信号机维护检修业务,有较强的应急分析处理问题能力。

维修周期1次/年作业地点站内、区间作业人员2人作业时间55分/架作业条件1、必须在天窗点内进行;2、携带工具材料齐全; 3、工长发放派工单;注意事项1. 上道前清点工具仪表及上道人员上道时严禁走道心;2、对讲机、区间电话、照明灯具电量充足使用状态良好;3.作业中注意人身安全防护,高柱信号机作业时系好安全带,严禁上下抛递工具;作业完毕,检查各部螺丝紧固,设备加锁良好,工具材料清点齐全。

作业工具参考资料修改记录序号历次修改主要内容日期编制审核批准12色灯信号机集中检修作业程序及标准序号操作文字说明图片说明1 机构、箱盒内部检查内部清洁,防水、防尘良好,机构不漏光窜光。

透镜组安装牢固,无裂纹、破损,无漏水,透镜玻璃颜色在寿命其内应符合TB/2081《铁路灯光颜色》的规定。

用小园镜检查灯座簧片无氧化烧损,灯座安装牢固,灯口不摇头,灯泡与灯座簧片接触良好。

备用灯泡有老化标记,不超期,灯头两顶锡高度一致、表面光洁、作用良好。

箱盒、机构内部配线整齐,绑扎良好,无压伤、破皮、老化。

箱盒、机构内部各配线端子垫片、螺帽齐全,万科端子、配线端子紧固无松动。

机构内各部器材安装牢固无松动。

箱盒、机构内部各配线端子名牌齐全,字迹清晰。

原理图,配线图齐全,图实相符。

2 电特性测试、输出电压调整用万用表交流250V档测试信号机点灯单元(变压器)Ⅰ次测电压,万用表表笔接电源输入端子用万用表交流50V档测试信号机灯泡端电压,列车信号机主丝电压-、调车信号为9-、容许信号为-。

付丝电压测试时需按下主付丝断丝按钮,再用万用表交流50V档进行测试,万用表表笔分别接主副丝端子。

信号机检修及故障处理

信号机检修及故障处理
• 5.销记
• 故障处理完毕并试验完好后,安全联络员应与车站值班
员双方共同试验,确认良好后在《行车设备检查登记簿》 中办理销记手续,交付使用。
• 6.汇报
• 故障处理完毕,现场故障处理人员应在10分钟内详细向
段调度汇报故障处理时间、处理经过和原因。
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信号机检修及故障处理
• 进站信号机点灯电路原理图
示不能分别表示进路方向时,应在信号机上装设 进路表示器。双线自动闭塞区段,有反方向运行 条件时,出站信号机应装设进路表示器。
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信号机检修及故障处理
• 三、通过信号机
• 通过信号机是用于防护闭塞分区或所间区间的信
号机,通过信号机应设在闭塞分区或所间区间的 分界处。
• 四、进路信号机
表示运行前方至少有三个闭塞分区空闲。
• 一个绿色灯光和一个黄色灯光——准许列车
按规定速度运行,要求注意准备减速,表 示运行前方有两个闭塞分区空闲。
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信号机检修及故障处理
• 一个黄色灯光——要求列车减速运行,按规定限
速要求越过该信号机,表示运行前方有一个闭塞 分区空闲。
• 一个红色灯光——列车应在该信号机前停车。 • 预告色灯信号机 • 一个绿色灯光——表示主体信号机在开放状态 • 一个黄色灯光——表示主体信号机在关闭状态
2021/8/14
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信号机检修及故障处理
• 二、出站信号机
• 出站信号机用于防护站间区间的信号机,列车凭
出站信号机的开放显示进入区间。车站的正线和 到发线上,应装设出站信号机。出站信号机应设 在每一到发线的警冲标内方(对向道岔为尖轨尖 端外方)的适当地点。

机车信号设备Ⅲ级检修作业指导书

机车信号设备Ⅲ级检修作业指导书
4.1.4各部机件齐全、完好。螺栓紧固,防水、防尘、防油良好。感应器线无腐蚀,固定整齐良好。
4.2双路接收线圈接线盒安装
4.2.1外观无变形,安装螺丝不松动。
4.2.2航空插头无松动,航空插座固定良好。
4.2.3内部接线端子螺丝紧固无松动,螺母不压线、不压护套管。
4.2.4引接线无线伤、无虚焊、绑扎良好。地线连接良好,螺丝无松动。
4.1接收线圈安装
4.1.1安装架不变形、不倾斜,线圈安装牢固,螺丝齐全紧固。
4.1.2开口销齐全,劈开角度60~90°,两臂劈开角度基本一致。
4.1.3检查调整接收线圈安装高度,线圈距轨面155±5mm,距轨中心0±5mm,测量线圈电阻值不大于8Ω,电感量为63±3mH,品质因数应大于5.5;摇测外壳上、下部绝缘不小于0.2MΩ,线圈对外壳绝缘不小于1MΩ。
4.3.4清扫信号机内外,密封防尘良好。
4.3.5线路板安装牢固、无松动。线路板无腐蚀,元件焊接良好,上/下行开关动作灵活,牢固不松动。
4.3.6内部配线整齐、无破损,焊接良好,防护套管齐全。
4.3.7信号机加封、加锁良好。
4.4主机安装
4.4.1外观无变型,无损坏,安装螺丝紧固。
4.4.2 A、B主机板切换正常,各部指示灯显示正确。
1.机车行驶中严禁检修机车外部设备。
2.停车检修外部设备时,要悬挂红色信号旗或红灯防护,并在机车两端操作手柄全挂红色“禁止操纵牌”。
3.机车底部检修人员要戴安全帽。
4.测试完毕后,由机务相关人员和LKJ检修人员在机车信号测试记录本上双方签认,按照规定填写合格证。并回收旧证。
4.2.5用数字万用表测量Ⅰ路、Ⅱ路的接收线圈电阻值应不大于8Ω,电感量应不小于60mH,品质因数应不小于5.5。
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