弹簧式安全阀使用基本知识

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安全阀的一般知识word版

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一、安全阀的检修和维护安全阀使用一定时间后要进行检验,检查安全阀是否灵敏、准确、泄漏或堵塞。

安全阀的检验和调整最好在专门的试验台上进行,不具备这种条件时,可在容器上做水压试验进行调整。

调整压力一般为操作压力的1.05~1.1倍。

经调整后的安全阀应加铅封。

使调整后的加载装置及调节螺母不受到意外的变动。

安全阀在操作过程中,要想使它每时每刻都处于良好的状态,总是灵敏和准确,必须经常保持它的清洁,防止阀体弹簧被油污等脏物粘满或锈蚀。

室外安全阀在冬季时应经常检查是否被冻结。

要经常检查铅封是否完好,杠杆安全阀要检查重锤是否有松动或位移以及另挂重物的现象。

安全阀泄漏要进行更换,严禁用增大载荷的办法(如加大压缩量、加重锤)来减少泄漏。

安全阀必须定期进行检验,包括清洗、研磨、试验和校正调整等。

检验时间间隔和压力容器的检验时间间隔相同。

二、安全阀安装应当注意以下几点压力容器的安全阀最好直接装在压力容器本体的最高位置上。

液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。

一般可用短管与容器连接,则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。

安全阀与容器之间一般不得装设阀门,对易燃易爆或黏性介质的容器,为了安全阀的清洗或更换方便,可装设截止阀,该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封,避免乱动。

对易燃易爆或有毒介质的压力容器,安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。

杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置,弹簧安全阀也最好垂直安装,以免影响其动作。

安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。

安全阀的种类很多,按其整体结构及加载机械的型式可分为杠杆式安全阀、弹簧式安全阀和脉冲式安全阀三种。

脉冲式安全阀只在大型锅炉上使用,压力容器上很少采用。

1、杠杆式安全阀:这种安全阀是利用重锤通过杠杆来平衡阀瓣上的力,根据杠杆原理计算和调整阀码重来控制安全阀压力的。

2、弹簧式安全阀:弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的作用力来平衡介质作用阀瓣上的力,弹簧上的作用力可用调节螺母调节弹簧压缩量,以限定阀瓣上的开启力。

弹簧式安全阀使用基本知识

弹簧式安全阀使用基本知识

弹簧式安全阀使用基本知识弹簧式安全阀是常用的一种安全装置,主要用于控制和保护设备和系统中的压力。

它起到了防止过高压力造成设备损坏和人身伤害的作用。

弹簧式安全阀的操作原理是利用弹簧和阀盖之间的力平衡关系,当系统压力超过设定值时,阀门打开,将多余的压力释放出去,以保护系统的稳定性。

下面是弹簧式安全阀使用的一些基本知识:1.安装位置:弹簧式安全阀通常安装在设备或管道的高压端,以便尽快释放多余的压力。

同时,安全阀应放置在维护人员可以方便查看和操作的位置。

2.选择适当的阀门:根据系统的工作压力和流量要求,选择合适的弹簧式安全阀。

阀门的额定压力和流量应大于或等于系统的工作压力和流量。

此外,还要考虑系统的工作温度和介质,选用耐高温和耐腐蚀的材料。

3.弹簧调整:根据设备或系统的设计要求和运行条件,调整弹簧的预紧力,使安全阀在预期的压力范围内打开和关闭。

调整预紧力时,应注意不要过紧或过松,以免影响阀门的正常运行。

4.定期检查和维护:弹簧式安全阀需要定期进行检查和维护,以确保其正常的工作状态。

检查应包括弹簧的松紧程度、阀门的密封性能、阀座的磨损情况等。

如果发现有损坏或故障的情况,应及时进行修理或更换。

5.标准合规:弹簧式安全阀的生产和使用应符合相关的国家和行业标准。

为了确保其安全可靠性,建议选择符合ISO、API和GB等标准的产品。

另外,安全阀的使用应符合国家和地方的安全法规要求。

6.监控和记录:弹簧式安全阀的运行情况应定期进行监控和记录。

包括压力、温度、流量等参数的实时监测,以及阀门的打开和关闭情况的记录。

这些数据可以用于分析系统的工作状态,发现和排除潜在的问题。

7.培训操作人员:操作弹簧式安全阀需要一定的专业技能和经验。

建议对相关人员进行培训,使其了解安全阀的操作方法、维护要求和注意事项等。

此外,操作人员需要了解系统的工作原理和特点,以便及时判断和应对突发情况。

总之,弹簧式安全阀在工业生产中起着非常重要的作用,保护设备和人员的安全。

安全阀的基本知识

安全阀的基本知识

安全阀的基本知识1)阀门:安装在压力容器、受压设备及连接管道上,用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。

2)阀门的公称通经:是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径,单位是毫米(用DN表示)。

3)安全阀:是一种自动阀门,能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。

当压力恢复正常后,在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。

4)工作压力P:阀门在使用介质温度下的压力。

5)工作温度T:阀门在使用介质下的温度。

6)整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。

在该压力下,开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。

7)回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后,介质压力下跌至一定值,阀瓣重新与阀座接触,亦即开启高度变为零时,阀门进口处的静压力。

8)启闭压差△Pbl:安全阀整定压力与回座压力之差,通常用整定压力的百分数来表示,只有当整定压力很低时,才用Mpa表示。

9)排放压力Pb: 整定压力加上超过压力(超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力,通常用整定压力的百分数来表示)10)开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。

11)流道面积A:指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论排量。

对应于流道面积A的流道直径为do(喉径)。

12)排量系数Kd:阀门实际排量与理论排量的比值。

13)密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力,在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。

一般取整定压力的90%作为密封试验压力。

14)出厂试验;出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。

2、安全阀基本结构1)阀体2)阀座3)阀瓣4)调节圈5)弹簧6)阀杆7)阀盖8)阀帽3、安全阀的分类1)按使用介质分:a:蒸汽用安全阀b:空气及其它气体用安全阀c:液体用安全阀2)按公称压力分a:低压安全阀:公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀:公称压力PN1.6~6.4Mpac:高压安全阀:公称压力PN6.4~80.0Mpa d:超高压安全阀:公称压力PN﹥100Mpa3)按适用温度分:a:超低温安全阀:t≤-100°C b:低温安全阀:-100°C~-40 °Cc:常温安全阀:-40 °C~120 °C d:中温安全阀:120 °C~450 °Ce:高温安全阀:t>450 °C4)按连接方式分:a:法兰连接安全阀b:螺纹连接安全阀c:焊接连接安全阀5)按开启高度分:a:微启式安全阀:开启高度在do /40~do /20b:全启式安全阀:开启高度不小于do /4c:中启式安全阀:开启高度介于微启式和全启式之间6)按结构形式分:a:杠杆重锤式安全阀b:弹簧式安全阀c:脉冲式安全阀(又称先导式安全阀)d:微启式安全阀e:全启式安全阀f:全封闭式安全阀g:半封闭式安全阀h:敞开式安全阀4、安全阀的基本要求安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求,在动作过程中必须做到:灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可*的密封。

1:安全阀的基础知识

1:安全阀的基础知识

安全阀的基础知识安全阀(Aetv safety valve)是根据压力系统的工作压力自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。

当设备或管道内压力在正常工作压力时,安全阀保持严密不漏;当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时,自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道正常工作,防止发生意外,减少损失。

一、安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分,常用的有杠杆式和弹簧式两种。

在石油化工装置中,普遍使用弹簧式安全阀。

弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧,通过调节螺母,可以改变弹簧的压缩量,调整阀瓣对阀座的压紧力,从而确定其开启压力的大小。

弹簧式安全阀结构紧凑,体积小,动作灵敏,对震动不太敏感,可以安装在移动式容器上,缺点是阀内弹簧受高温影响时,弹性有所降低。

二、安全阀的选用及采购1、《安全阀安全技术监察规程》规定,安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。

国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)统一管理境内、外安全阀制造许可工作,并且颁发特种设备制造许可证,制造许可证的有效期为4年。

获得《特种设备制造许可证》的制造单位,应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。

产品出厂有合格证,合格证上应有质量检查部门的印章及检验日期。

2、安全阀的选用,应根据容器的工艺条件及工作介质的特性,从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。

3、安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素,安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量。

4、从气体排放方式来看,对盛装有毒、易燃或污染环境的介质容器,应选用封闭式安全阀。

5、选用安全阀时,要注意它的工作压力范围,要与压力容器的工作压力范围相匹配。

6、新订购、启用的安全阀出厂资料必须符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001—2006)及《安全阀一般要求》(GB /T 12241-2005)的相关规定。

《安全阀》基本知识培训

《安全阀》基本知识培训

《安全阀》基本知识培训一、教学内容本节课主要讲解《安全阀》的基本知识。

教材为《机械原理》第八章第四节,内容包括安全阀的定义、分类、工作原理、主要参数及应用范围。

二、教学目标1. 让学生了解安全阀的定义和作用,掌握安全阀的基本分类和主要参数。

2. 培养学生分析问题、解决问题的能力,能够根据实际情况选择合适的安全阀。

3. 增强学生的安全意识,了解安全阀在生产生活中的重要应用。

三、教学难点与重点重点:安全阀的定义、分类、工作原理、主要参数及应用范围。

难点:安全阀的工作原理及参数计算。

四、教具与学具准备教具:多媒体课件、安全阀实物模型、黑板、粉笔。

学具:教材、笔记本、文具。

五、教学过程1. 实践情景引入:以一起因安全阀失效导致的事故为例,引发学生对安全阀的关注,激发学习兴趣。

2. 知识讲解:(1)安全阀的定义:介绍安全阀的概念,让学生了解安全阀在保障设备安全运行中的重要作用。

(2)安全阀的分类:讲解按照工作原理、结构形式等不同分类方法的安全阀种类。

(3)安全阀的工作原理:详细阐述各类安全阀的工作原理,并通过实物模型演示,加深学生理解。

(4)主要参数:介绍安全阀的主要参数,如开启压力、排放量、适用温度等,并讲解参数的计算方法。

(5)应用范围:阐述安全阀在各个领域的应用,强调其在生产生活中的重要性。

3. 例题讲解:分析实际案例,让学生学会根据设备特点和需求选择合适的安全阀。

4. 随堂练习:布置练习题,让学生巩固所学知识,能够运用到实际中。

5. 课堂互动:鼓励学生提问、发表见解,提高学生的参与度和积极性。

六、板书设计板书内容主要包括安全阀的定义、分类、工作原理、主要参数及应用范围,以简洁的文字和清晰的图表呈现。

七、作业设计1. 作业题目:(1)简述安全阀的定义和作用。

(2)列举安全阀的常见分类,并简要介绍其特点。

(3)阐述安全阀的工作原理,并绘制示意图。

(4)计算某企业设备所需安全阀的开启压力和排放量。

(5)结合实际情况,选择合适的安全阀。

安全阀的基本知识

安全阀的基本知识

锅炉压力容器压力管道特种设备系列教材安全阀杭州华惠阀门有限公司陈立龙电话:7中国特种设备检验协会二○○九年六月横杆阀帽调节螺套弹簧座阀盖扳手弹簧阀杆导向套反冲盘阀瓣调节圈阀座主阀阀座主阀阀体进口嘴活塞主阀弹簧主阀导向套接管Ⅰ阀座调节钉 螺套导阀阀体滑梭压盖顶杆阀座阀座罩压块“O ”型阀轴导向套弹簧座弹簧盖板 保护罩 调整螺钉接管Ⅱ自动开启,而在压力回到工作压力或略低于工作压力时,又自动关闭。

由于多数工况条件下普遍采用的是弹簧直接载荷式安a.b.反冲盘、向向上,再就是阀座对阀瓣的托力(压紧力),这个压紧力在密封面上所产生的比压力,保证了安全阀关闭件间有了必需的密封性。

当系统中的压力升高且超过正常工作压力时,坏(合力不为零)开始升起,如图4-2所示。

c.当介质压力Pd.当介质压力P封比压力,状态。

按照动作原理,图示为对微启式安全阀的样所作的全性能测试记录(合肥所检测中心测试)图示为对全启式安全阀抽样所作的全性能测试记录(合肥所检测中心测试) b点(开始有位移)所对应的a点为开启压力值(),d点(达全开高度)所对应的c点值为排放压力值(),f点(位移为零)所对应的e点值回座压力值(),开启高度为Y10-Y0(9.6mm)。

(Y0为原始位置值,Y10开启后的最高值)πd h≥d2π/4 则h≥d/4第二节对安全阀的基本要求安全阀既然作为锅炉、压力容器、压力管道等承压设备的超压保护装置,那么对它的要求也是比较全面的,世界主要工业国家对安全阀都制定了许多适应本国水平的相应法规来规范安全阀的设计、制造和使用,我国近年也制定了若干规范,如:TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》等安全技术规范。

综合各国的这些规范来看,都要求安全阀在以下几个方面得到满足。

1. 对安全阀性能上的基本要求a. 准确开启-涉及到整定压力偏差这是对安全阀的最基本要求,当工作介质超过正常的操作压力渐渐达到开启压力时,安全阀的关闭件应能准确地在设定的整定压力打开泄压。

安全阀作业指导书

安全阀作业指导书

安全阀作业指导书标题:安全阀作业指导书引言概述:安全阀作为一种重要的安全装置,用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。

正确的操作和维护安全阀对于确保设备的安全运行至关重要。

本文将详细介绍安全阀的作业指导,包括安全阀的基本原理、操作步骤、维护要点以及故障排除方法。

一、安全阀的基本原理1.1 安全阀的定义和分类:安全阀是一种能在压力超过设定值时自动打开并释放压力的装置。

根据工作原理和结构特点,安全阀可分为弹簧式安全阀、重力式安全阀和液力式安全阀等。

1.2 安全阀的工作原理:安全阀通过感应压力变化,当压力超过设定值时,通过弹簧或重力等力量打开阀门,将多余的压力释放出去,以保护设备免受过高压力的损害。

1.3 安全阀的结构组成:安全阀由阀体、阀盖、阀簧、阀座等部件组成。

其中,阀簧是安全阀的核心部件,通过调整阀簧的预紧力来设定安全阀的工作压力。

二、安全阀的操作步骤2.1 检查安全阀的工作状态:定期检查安全阀的外观是否有损坏、腐蚀等情况,并检查阀簧的弹性是否正常。

2.2 校准安全阀的工作压力:根据设备的工作压力要求,使用专用的压力表对安全阀的工作压力进行校准。

2.3 调整安全阀的启闭力:根据实际情况,调整安全阀的弹簧预紧力,确保在设定压力下能够可靠打开并释放压力。

三、安全阀的维护要点3.1 清洁安全阀的工作环境:定期清洁安全阀周围的工作环境,防止灰尘、油污等杂质进入安全阀内部,影响其正常工作。

3.2 定期润滑安全阀的运动部件:使用适当的润滑剂对安全阀的阀簧、阀杆等运动部件进行润滑,确保其灵活可靠的工作。

3.3 定期检测安全阀的密封性能:通过漏气测试等方法,检测安全阀的密封性能,确保其在工作压力下能够有效密封。

四、安全阀的故障排除方法4.1 安全阀无法打开:检查阀簧是否有损坏或卡死等情况,并进行相应的修复或更换。

4.2 安全阀无法关闭:检查阀座是否有损坏或杂质卡住等情况,并进行相应的修复或清洁。

4.3 安全阀漏气:检查阀座和阀簧之间的密封情况,并进行相应的调整或更换密封件。

安全阀基础知识及安装设计

安全阀基础知识及安装设计
安全阀基础知识及安 装设计
一、安全阀基础知识 二、安全阀管道设计
一、安全阀基础知识

概述: 安全阀(Safety Valve)是一种安全保护用阀。 通过向系统外排放介质来防止管路或设备 内介质压力超过规定数值。安全阀属于自 动阀,用于锅炉、压缩机、压力容器和管 道等,防止其介质压力过高。安全阀的主 要参数是排量,排量决定于阀座的口径和 阀瓣的开启高度 .

改变调节圈的位置可调定安全阀的开启压 力和回座压力。
工作原理:当罐内介质压力超过允许压力 时,弹簧受到压缩,使阀瓣离开阀座,阀 门自动开启,介质从中泄出、减压;当压 力回到正常值时,弹簧压力又将阀瓣推向 阀座,阀门自动关闭。

弹簧式安全阀 ( spring safety valve )



按阀瓣开启高度分微启式和全启式。 按介质的排放方式分为不封闭式和封闭式。 不封闭式安全阀的介质除了通过阀门出口 排出外,还可从阀门罩壳的孔道排出,常 用于排放蒸气。
Vessel
安全阀出口管道设计


5. 安全阀出口管的安装,应注意以下几点: ①. 安全阀向大气排放时,要注意其排出口 不能朝向设备、平台、梯子、电缆等. ②. 为避免因安全阀泻压,气体压强急剧下 降,气体冷凝,冷凝液体积聚在排放管内, 在管道布置时,应采取以下措施:
安全阀出口管道设计


a. 安全阀排放管直接向大气放空或排入密闭 火炬系统时时,安全阀的安装高度应比排 出管路高,遵循“步步低”的原则,否则 应设置低点放净阀门. b. 安全阀排出管向上引至消音器放空时, 在安全阀出口弯头的附近的低点应开设 φ6~φ10的小孔.
弹簧式安全阀 ( spring safety valve )

安全阀基础知识

安全阀基础知识
性能指标是对安全阀性能要求的具体化。这些指标在安全阀的技术 标准以及在有关锅炉和压力容器的规范中作了规定。以下是一些主要的 标准和规范:
GB12241《安全阀一般要求》 GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》 劳动部《压力容器安全技术监察规程》 劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 ZBJ 98013《电站安全阀技术条件》 ISO 4126-1《安全阀 第一部分 一般要求》 ASME锅炉和压力容器规范 第Ⅰ卷《动力锅炉》,第Ⅷ卷《压力容 器》 API RP 520《炼厂泄压系统设计和安装推荐实施方法》 API 527《工业用金属对金属密封面安全阀的密封性能标准》
全启式和微启式的区别
型号 外形 动作特性 适用场合 开启高度 内部结构
全启式 A42H16C 进口小出口大 动作分段变化 气体、蒸汽 do/4 有反冲盘
微启式 A41H16C 进出口一样大 平稳变化 液体 、水 do/20~do/40 无反冲盘
5.安全阀选用要点(续1)
表5
使用条件 液体介质 气体介质,必需的排放量较大 必需的排放量是变化的
安全阀同爆破膜、易熔塞等只能使用一次的安全 装置不同,是一种可以多次使用的安全装置。因 而还要求其动作性能具有满意的重复性。在有关 安全阀试验的标准中,通常要求对同一工况条件 下的动作试验至少进行三次,就是为了确认其动 作的重复性。
2. 对安全阀的基本要求(续2)
2.2 有关安全阀性能的术语 1) 整定压力(Set pressure) 2) 排放压力(Relieving pressure) 3) 超过压力(Over pressure) 4) 额定排放压力(Rated relieving pressure) 5) 回座压力(Re-seating pressure) 6) 启闭压差(Blowdown) 7) 密封试验压力(Leak test pressure) 8) 背压力(Back pressure) 9) 附加背压力(Superimposed back pressure) 10) 排放背压力(Built-up back pressure) 11) 流道面积(Flow area) 12) 流道直径(Flow diameter)

安全阀知识

安全阀知识

安全阀的分类
6、按适用温度分 超低温安全阀、低温安全阀、常温安全阀、中温安全阀、高温安 全阀。 7、按连接方式分 法兰接连安全阀、螺纹接连安全阀、焊接接连安全阀。 8、按密封分类 硬质合金对硬质合金密封、2Cr13对2Cr13r密封、阀座密封面为 2Cr13,阀瓣密封面为硬质合金、阀座密封面为合金钢,阀瓣密 封面为聚四氟乙烯、密封副为奥氏体不锈钢。 9、按作用原理分类 直接作用式安全阀、先导式安全阀(非直接作用式)、带补充载 荷式安全阀。 10、有无背压平衡机构分类 背压平衡式安全阀、常规式安全阀。
第安全阀在常温状态下的最
高许用压力,高温设备用的安全阀 还应考虑高温下材料许用应力的降 低。安全阀是按公称压力标准进行 设计制造的。
排放压力: 阀瓣达到规定开启高
度时的进口压力。排放压 力的上限需服从国家有关
标准或规范的要求。
开启压力: 也叫额定压力或整定压力,是
置的实际升程。
流道直径: 对应用于流道面积的 直径。
流道面积:
指阀瓣进口端到关闭件 密封面间流道的最小截 面积,用来计算无任何 阻力影响时的理论排量。
安全阀的主要术语和定义
排放面积: 阀门排放时流体通道的最小
截面积。对于全启示安全阀,排 放面积等于流道面积;对于微启 式安全阀,排放面积等于帘面积。
指安全阀阀瓣在运行条件下开始升 起时的进口压力,在该压力下,开 始有可测量的开启高度,介质呈可 由视觉或听觉感知的连续排放状态。
安全阀的主要术语和定义
超过压力:
启闭压差:
排放压力与开启压
开启压力与回座压力之 差,通常用回座压力与开启
力之差,通常用开启压 压力的百分比表示,只有当
力的百分数来表示。 开启压力很低时采用二者压

安全阀基础知识

安全阀基础知识

安全阀基础知识1.安装注意事项安全阀是特种设备上重要的安全附件,其安装也有相应的要求,下面列举一些常见的事项:(1)额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀:额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。

可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。

(2)安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。

在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

(3)杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

(4)对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于25mm:对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。

(5)安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。

如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。

(6)安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。

安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管,在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。

2.安全阀的分类方法我们常见的安全阀一般有以下几种:(1)按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式和控制式3种;(2)按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2种;(3)按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。

通常所说的安全阀,一般是指较常见的弹簧式安全阀。

安全阀出厂资料应有的内容安全阀出厂必须随带产品质量证明书,并在产品上装设牢固的金属铭牌。

铭牌上应载明下列内容:(1)制造单位名称、制造许可证编号;(2)产品编号;(3)型号、型式、规格;(4)公称压力,MPa;(5)阀座通径,mm;(6)排放系数;(7)出厂年月;(8)检验合格标记。

部分安全阀铭牌上还应注明适用的介质、温度。

第一章 安全阀的基本知识

第一章  安全阀的基本知识

锅炉压力容器压力管道特种设备系列教材安全阀12阀 座导向套3主阀阀座自动开启,而在压力回到工作压力或略低于工作压力时,又自动关闭。

由于多数工况条件下普遍采用的是弹簧直接载荷式安a.b.反冲盘、向向上,再就是阀座对阀瓣的托力(压紧力),这个压紧力在密封面上所产生的比压力,保证了安全阀关闭件间有了必需的密封性。

当系统中的压力升高且超过正常工作压力时,坏(合力不为零)开始升起,如图4-2所示。

c.当介质压力Pd.当介质压力P封比压力,状态。

按照动作原理,45图示为对微启式安全阀的样所作的全性能测试记录(合肥所检测中心测试)图示为对全启式安全阀抽样所作的全性能测试记录(合肥所检测中心测试) b 点(开始有位移)所对应的a 点为开启压力值(0.709MPa ),d点(达全开高度)所对应的c点值为排放压力值(0.766MPa ),f点(位移为零)所对应的e点值回座压力值(0.646MPa ),开启高度为Y10-Y0(9.6mm )。

(Y0为原始位置值,Y10开启后的最高值)πd h ≥d 2π/4 则h ≥d/4678第二节对安全阀的基本要求安全阀既然作为锅炉、压力容器、压力管道等承压设备的超压保护装置,那么对它的要求也是比较全面的,世界主要工业国家对安全阀都制定了许多适应本国水平的相应法规来规范安全阀的设计、制造和使用,我国近年也制定了若干规范,如:TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》等安全技术规范。

综合各国的这些规范来看,都要求安全阀在以下几个方面得到满足。

1. 对安全阀性能上的基本要求a. 准确开启-涉及到整定压力偏差这是对安全阀的最基本要求,当工作介质超过正常的操作压力渐渐达到开启压力时,安全阀的关闭件应能准确地在设定的整定压力打开泄压。

b. 适时全开-涉及到开启升力安全阀从开启到全开,是一个压力积聚的过程。

这个过程的时间长短是设计人员所要研究的主要课题,任何场合所安装的安全阀都要求它能迅速到达全开状态,及时地全排放,从而能安全有效地将超压介质可靠地排出,达到安全阀规定的排放量要求,起到保护受压设备的安全运行目的。

安全阀基本知识.pptx

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• 介质状态(气/液/气液双相). • 气态介质的分子量&Cp/Cv值. • 液态介质的比重/黏度. • 安全阀泄放量要求. • 设定压力. • 背压. • 泄放温度
弹簧安全阀的结构
弹簧安全阀起跳曲线
弹簧安全阀结构
弹簧安全阀结构
先导式安全阀结构
重力板式产品的优点
• 目前低压储罐呼吸阀 /紧急泄放阀的主力 产品.
• 结构简单. • 价格经济.
重力板式产品的缺点
• 不可现场调节设定值. • 阀座密封性差,并有较严重的
预漏. • 受背压影响大. • 需要很高的超压以达到全开. • 不适用于深冷/粘稠工况.
几个常用规范
ASME section I - 动力锅炉 (Fired Vessel) ASME section VIII - 非受火容器(Unfired Vessel) API 2000- 低压安全阀设计(Low pressure PRV) API 520 - 火灾工况计算与选型(Fire Sizing) API 526 - 阀门尺寸(Valve Dimension) API 527- 阀座密封(Seat Tightness)
70
60
=
50 0
10 20 30 40 50
% BUILT-UP BACK PRESSURE
平衡波纹管弹簧式安全阀的优点
• 在普通产品基础上加装 波纹管,使其平衡背压的 能力有所增强.
• 能够使阀芯内件与高温 /腐蚀性介质相隔离.
先导式安全阀的优点
• 优异的阀座密封性能,
阀座密封力随介质操
P1
频跳的原因
• C、安全阀的额定排量远远大于所需排量。

安全阀知识有关知识普及

安全阀知识有关知识普及

安全阀知识有关知识普及通常,普通的阀门只是起到一个开关的作用,而安全阀除了有开关的作用外,还可以起到保护设备、防止事故发生的作用,是特种设计上非常重要的安全附件。

一、安全阀分类及特点1、按整体结构及加载机构分类安全阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、脉冲式和弹簧式三种。

用得比较普遍的是弹簧式安全阀。

①重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。

根据杠杆原理,它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力,并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。

优点:重锤杠杆式安全阀结构简单,调整容易而又比较准确,所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加,适用于温度较高的场合,过去用得比较普遍,特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。

缺点:但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重,加载机构容易振动,并常因振动而产生泄漏;其回座压力较低,开启后不易关闭及保持严密。

②脉冲式安全阀脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂,通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。

③弹簧式安全阀弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。

螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节,利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。

优点:弹簧式安全阀结构轻便紧凑,灵敏度也比较高,安装位置不受限制,而且因为对振动的敏感性小,所以可用于移动式的压力容器上。

缺点:所加的载荷会随着阀的开启而发生变化,即随着阀瓣的升高,弹簧的压缩量增大,作用在阀瓣上的力也跟着增加。

这对安全阀的迅速开启是不利的。

另外,阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。

用于温度较高的容器上时,常常要考虑弹簧的隔热或散热问题,从而使结构变得复杂起来。

2、按阀瓣开启的最大高度和流道之比分类按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划分,安全阀主要分为全启式安全阀和微启式安全阀两种。

安全阀知识点全掌握

安全阀知识点全掌握

安全阀知识点全掌握安全阀是一种用于保护压力容器和管道系统免受超压的装置,它能够通过自动释放压力来保证系统的安全运行。

下面将介绍安全阀的相关知识点,包括安全阀的工作原理、分类、设计参数、选择和安装注意事项等内容。

一、安全阀的工作原理安全阀的工作原理是基于压力平衡原理,其内部设有一个调整弹簧,当压力超过设定值时,弹簧弹力大于被控制介质压力,阀门开启并通过排气室将介质排出,当压力降低到设定值以下时,阀门关闭,使系统保持在安全压力范围内。

二、安全阀的分类1.根据工作原理(1)弹簧式安全阀:通过弹簧力来调节阀门开启和关闭压力;(2)薄膜式安全阀:通过软骨膜的变形来实现阀门的开启和关闭。

2.根据结构特点(1)单座式安全阀:阀盖和阀座为一体,结构简单,适用于小流量和中低压力范围;(2)双座式安全阀:阀盖和阀座分开,流道更复杂,适用于大流量和高压力范围。

三、安全阀的设计参数1.弹簧式安全阀的设计参数(1)设计压力:最大允许工作压力;(2)设计温度:最高允许工作温度;(3)设计流量:单位时间内通过系统的介质流量;(4)排气容积:单位时间内通过安全阀的介质排放量。

2.薄膜式安全阀的设计参数(1)初始弯曲率:软骨膜在初始状态下的形状;(2)挠度:软骨膜在不同工作压力下的变形幅度;(3)开启压力差:软骨膜开始弯曲的压力差。

四、安全阀的选择1.参考标准:根据国家或行业相关标准进行选择;2.工作参数:考虑介质的压力、温度和流量等参数;3.设备类型:选择适用于具体设备类型和工作环境的安全阀;4.重要性级别:根据介质的危险性和流程的重要性确定安全阀的级别。

五、安全阀的安装注意事项1.安装位置:应尽量将安全阀安装在介质流动方向上,避免阀门闸板类外漏;2.排放管道:排放管道应妥善布置,避免介质喷溅和损坏设备;3.安全阀的密封和校验:定期检查安全阀的密封情况和校验安全阀的压力开启值;4.定期维护:对安全阀进行定期维护和检修,确保其正常工作。

弹簧式安全阀使用基本知识

弹簧式安全阀使用基本知识

弹簧式安全阀使用基本知识三精阀门提供-弹簧式安全阀使用基本知识安全阀作用原理:安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备及系统上,起超压(或负压)时保护设备用,安全阀在保护受压设备出现异常压力时,安全阀能自动开启和排放,可有效防止保护受压设备的压力继续升高,当压力降低到规定值时,安全阀自动关闭。

从而保护设备、容器或管路系统的安全运行。

弹簧式安全阀的动作性能参数(GB12241 )介质(用途)性能参数液体介质(容器设备)气体介质(容器设备)蒸汽动力锅炉直流锅炉、再热器和其它蒸汽设备整定压力偏差δ P sPs <0.5MPa 时,δ Ps 为± 0.014Ps ≥ 0.5MPa 时,δ Ps 为± 3 ℅ PsPs <0.5MPa 时δ Ps 为± 0.014Ps <0.5~2.3MPa 时δ Ps 为± 3 ℅ PsPs=2.3~7.0MPa 时δ Ps 为± 0.07Ps>7.0MPa 时δ Ps 为± 1 ℅ Ps排放压力P dr1.2 × Ps1.1 × Ps1.03 × Ps启闭压差△PblPs ≤ 0.3MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.06Ps ≤ 0.2 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.03Ps ≤ 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.03Ps ≤ 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.04Ps > 0.3 MPa 时, Δ Pbl ≤ 20 ℅ PsPs > 0.2 MPa 时, Δ Pbl ≤ 15 ℅ PsPs > 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 7 ℅ PsPs > 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 10 ℅ Ps订购时请注明整定压力范围或整定压力值MPa公称压力MPa整定压力范围MPa1.60.06~0.10.1~0.160.16~0.250.25~0.40.4~0.60.6~0.80.8~1.01.0~1.31.3~1.62.51.3~1.61.6~2.02.0~2.54.01.3~1.61.6~2.02.0~2.52.5~3.23.2~4.06.42.5~3.23.2~4.04.0~5.05.0~6.410.04.0~5.05.0~6.46.4~8.08.0~10.016.010~1313~1632.016~1919~2222~2525~2929~32弹簧式安全阀的主要零件材料零件名称阀体材料代号CIPVR阀体、阀盖WCBZGCr5M 0ZG1Cr18Ni9TiZG12CrMoV1Cr18Ni12Mo2Ti阀瓣、阀杆2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18N12Mo2T导向套、反冲盘2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18N12Mo2T密封面材料钴基合金钴基合金钴基合金钴基合金钴基合金弹簧50CrV A50CrV A50CrV A (包覆氟塑料)50CrV A50CrV A(包覆氟塑料)弹簧式安全阀运行中常见故障及消除方法故障现象原因分析及消除方法阀门泄漏&#8226; 在保证安装正确情况下,可能密封面间夹有杂物。

弹簧式安全阀基础知识

弹簧式安全阀基础知识
(2)以 API526 《钢制法兰连接安全泄放阀》(Flanged Steel Safety Relief Valve)为主的美标体系。国内进 口化工设备等所配的安全阀连接尺寸一般按照本标准,如图 5 所示。本标准公称通通径为 DN25~ DN200( l”~ 8”), 公称压力为 2~ 42MPa,喉径从 D-T(9.5~146mm)。本标准比较科学规范,对压力、材料、温度、喉径等统 筹考虑。依照喉径确定规格,同一喉径可以有好几个规格,相反同一规格可能有好几个喉径可以选择。如 DN100~DN150(4”~6”)喉径有 L、M、N、P 四种可以选择。随着国际贸易及进口设备国产化的不断推进,该 标准将在国内得到很大推广。目前该标准还没有转化为国标。
安全阀的工作原理
安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,它是压力容器最为重要的安全附件之一。它的功能是:当容器 内压力超过某一定值时,依靠介质自身的压力自动开启阀门,迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许 值时,阀又自动关闭,使容器内压力始终低于允许压力的上限,自动防止因超压而可能出现的事故,所以安全阀又 被称为压力容器的最终保护装置。
(3)排放量选用的安全阀,其排量必须大于设备的安全泄放量,这样才能保证锅炉或压力容器超压时,安全阀开 放能及时排出一部分介质,避免器内的压力继续升高。
安全阀分类和参数选型
1.分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、 静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、 易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手 的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的 作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。 安全阀的主要参数是排量,这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度,由开启高度不同,又分为微启式和全启 式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的 1/40~l/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的 1/4。 2.安全阀的选用 由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧 或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。 以下为安全阀选用的一般规则。 (l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。 (2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。 (3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。 (4)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。 (5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。 (6)E 级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。 (7)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等。 (8)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀 (9)油罐顶部一般用液压安全阀,需与呼吸阀配合使用。 (10)井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。 (11)液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。 (12)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。 (13)背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。 (14)介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。 弹簧式安全阀的工作原理

安全知识分享--安全阀的阀盖上的排气口——堵上还是打开?

安全知识分享--安全阀的阀盖上的排气口——堵上还是打开?
阀盖上的排气阀盖上的排气口口使用时要封堵要封堵使用时阀体阀体喷嘴喷嘴弹簧弹簧压力设定调节螺钉压力设定调节螺钉阀瓣阀瓣阀盖阀盖中间的照片和图形显示了常规的弹簧式安全阀
EHS知识分享---安全阀的阀盖上的排气口——堵上还
是打开?
中间的照片和图形显示了常规的弹簧 式安全阀。这类安全阀的阀盖上可能有一 个排气口,如中下方的图形所示。如果确 实存在这样的排气口,那么使用中的安全 阀正常情况下理应把排气口堵住。 而右边的照片和图形则是另外一种不 同类型的安全阀——平衡式波纹管安全阀。 这类阀门在工艺介质和安全阀阀盖之间装 有波纹管。波纹管(当阀盖与大气连通时) 能防止背压作用于弹簧而使得安全阀不能 打开。另外,它还能防止弹簧受到腐蚀。 需要提醒的是,仅从安全阀的外观而言, 可能是难以判断所安装的安全阀是哪一种 类型。 当安全阀排出的介质是流向汇集总管 而不是直接排向大气时,也有可能会用到 平衡式波纹管安全阀。对于常规式安全阀 来说,阀盖上的压力和下游的压力是相等 的。而在一个排放正确的平衡式波纹管安 全阀上,阀盖上的压力就是大气压力。因 此,这种安全阀如果按设计要求动作的话, 平衡式波纹管安全阀的阀盖必须排放连通 到大气环境中——排放口肯定不能被封堵, 而且它还必须排放到安全的场所。要注意 的是,像右上图中所示的平衡式波纹管安 全阀(红色箭头所示),尽管贴有警告标 识,但排气口仍然被堵上了。
你能做什么?
要清楚你工厂里的安全阀都有哪些类型, 还要知道你必须做什么来保证它们能正常工作。 要询问你工厂里是否有平衡式波纹管安全 阀。如果有,要确保它们被清晰地识别,并在 安全阀附近张贴标识,以提醒人们注意:阀盖 上的排气口不能封堵。对于工厂里的操作人员 和维修人员来说,这样的标识可能就是区别安 全阀类型的唯一清楚的指示信息,所以,标识 必须安置在明显可见的位置上。 如果你看到
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3、安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施,以防止雨、雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境低于摄氏零度时,还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可*性。
0.16~0.25
0.25~0.4
0.4~0.6
0.6~0.8
0.8~1.0
1.0~1.3
1.3~1.6
2.5
1.3~1.6
1.6~2.0
2.0~2.5
4.0
1.3~1.6
1.6~2.0
2.0~2.5
2.5~3.2
3.2~4.0
6.4
2.5~3.2
3.2~4.0
4.0~5.0
5.0~6.4
10.0
4.0~5.0
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18N12Mo2T
导向套、反冲盘
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18N12Mo2T
密封面材料
钴基合金
钴基合金
钴基合金
钴基合金
钴基合金
弹簧
50Cห้องสมุดไป่ตู้VA
50CrVA
50CrVA(包覆氟塑料)
50CrVA
六、安全阀的维护与保养
为了保证安全阀工作可*及延长安全阀的使用寿命,在使用中应做到:
1、定期检查运行中的安全阀是否泄漏,卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,若发现问题及时采取适当措施。
2、应定期将安全阀拆下进行全面清洗、检查并重新研磨,定压后方可重新使用。
应调换弹簧,在介质具有强腐蚀性的场合,应当选用表面带包覆氟颜料的弹簧,或选用带波纹管隔离机构的安全阀。
(2)排放压力或回座力变化
应重新调试,调整后应将调节圈紧定螺钉锁紧并加以铅封。
加大排放管内径或缩短排放长度
a、调节圈位置变动
b、排放管流动阻力过大
(3)阀门频跳
a、安全阀的排量过大
应根据设备必需的排量,重新计算并选用排量与其相接近的安全阀。
(1)开启压力偏差超出许可范围
a、整定压力操作误差或有关零件松动
b、排放管道既存压力发生变化
找出背压变动的原因并加以清除,当背压变化量较大时应选用背压平衡液纹管安全阀。
C、工作温度的变化
常温下调整整定的安全用于高温场合时开启压力有所降低,可以通过调节套的调节。选型不当的应采用带散热器的安全阀。
d、弹簧的腐蚀
Ps > 0.3 MPa时,ΔPbl≤20℅Ps
Ps > 0.2 MPa时,ΔPbl≤15℅Ps
Ps > 0.4 MPa时,ΔPbl≤7℅Ps
Ps > 0.4 MPa时,ΔPbl≤10℅Ps
订购时请注明整定压力范围或整定压力值MPa
公称压力MPa
整定压力范围MPa
1.6
0.06~0.1
0.1~0.16
(1)运用部件卡阻
(2)设备或管道不清洁
(3)部件碰伤毛或铁锈
应根据操作望尘莫及加以修复或更换
(4)长期没有检修
根据零件损坏情况,重新拆洗或更换阀门并建立定期检修制度。
3、运用性能达不到要求
按照GB12243—89《弹簧直接载荷式安全阀》中对整定压力偏差有个允许范围(注)如超出规定的范围则视为不正常应找出产生偏差的原因并采取适当措施消除之。重新调节螺套,调整完毕将锁紧螺母并紧。
50CrVA(包覆氟塑料)
五、安全阀常见故障及排除方法
安全阀选择或使用不当,会造成阀门故障,这些故障如不及时排除则会影响阀门的功效和寿命甚至不能起到安全保护作用,常见的故障及排除方法列于表二:
表二
故障原因
排除方法
1、泄漏
使用提升板手或其他方法将阀门开启数次把脏物吹去,若无法吹除则要拆开阀门加以清除并重新装配调试
(1)脏物夹在密封面
(2)密封面损伤
将阀门拆开,根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复,修复后应保证密封面平整度,其粗糙度值不低于0.2√
(3)安装不当或管道载荷的附加作用
重新安装或排队管道附加载荷
(4)调温或腐蚀性介质
根据情况采取更换弹簧,甚至调换阀门,如果仅仅是由于弹簧调整不当,可通过拧紧或拧松调节螺套来调节。
1、压力容器和管道用安全阀的整定压力偏差:当速写压力小于0.5MPa时为±0.014MPa,当整定压力大于或等于0.5MPa时,为±3%整定压力值。
2、蒸汽锅炉用安全阀的整定压力偏差:当速写压力小于0.MPa时为±0.014MPa;当整定压力为0.5-2.3MPa时为±3%整定压力;当整定压力大于2.3-7.0MPa时,为±7.0MPa时为±1%整定压力。
弹簧式安全阀使用基本知识
点击次数:97发布时间:2008-4-27
弹簧式安全阀使用基本知识
安全阀作用原理:
安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备及系统上,起超压(或负压)时保护设备用,安全阀在保护受压设备出现异常压力时,安全阀能自动开启和排放,可有效防止保护受压设备的压力继续升高,当压力降低到规定值时,安全阀自动关闭。从而保护设备、容器或管路系统的安全运行。
Ps=2.3~7.0MPa时δPs为±0.07
Ps>7.0MPa时δPs为±1℅Ps
排放压力P dr
1.2×Ps
1.1×Ps
1.03×Ps
启闭压差△Pbl
Ps≤0.3MPa时,ΔPbl≤0.06
Ps≤0.2 MPa时,ΔPbl≤0.03
Ps≤0.4 MPa时,ΔPbl≤0.03
Ps≤0.4 MPa时,ΔPbl≤0.04
5.0~6.4
6.4~8.0
8.0~10.0
16.0
10~13
13~16
32.0
16~19
19~22
22~25
25~29
29~32
弹簧式安全阀的主要零件材料
零件名称
阀体材料代号
C
I
P
V
R
阀体、阀盖
WCB
ZGCr5M 0
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG12CrMoV
1Cr18Ni12Mo2Ti
阀瓣、阀杆
2Cr13
b、进口管道阻力太大
增大进口管内径,使之大于阀门进口通径,或缩短进口管道的长度。
c、排放管阻力太大
增大排放管内径,或缩短排放管长度。
d、簧刚度太大
大检查弹簧工作压力级是否与阀门的开启压力相符合。
e、调节圈位置不当
重新调试,达到要求后用调节圈紧定螺钉并紧,铅封。
(注):GB142243—89《弹簧直接载荷式安全阀》整定压力偏差规定:
弹簧式安全阀的动作性能参数(GB12241)
介质(用途)
性能参数
液体介质
(容器设备)
气体介质
(容器设备)
蒸汽动力锅炉
直流锅炉、再热器
和其它蒸汽设备
整定压力偏差δP s
Ps <0.5MPa时,δPs为±0.014
Ps≥0.5MPa时,δPs为±3℅Ps
Ps <0.5MPa时δPs为±0.014
Ps <0.5~2.3MPa时δPs为±3℅Ps
(5)开启压力与设备工作太接近
根据弹簧工作压力诗歌范围进行重新定压,若已超出工作压力范围,则应更换工作压力级与其相符的弹簧。
(6)回座压力过高
按上述排放压力和回座压力的调整要求,利用下调节阀降低回座压力。
2、动作不灵活
可能是由于装配不当,脏物混入或零件腐蚀等原因造成,应查明原因清除。
清洗设备或管道后再装上安全阀
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