大悬挑结构扣件式钢管脚手架支撑体系的设计及施工
高空大悬挑斜拉梁板盘扣式支撑架施工工法
高空大悬挑斜拉梁板盘扣式支撑架施工工法高空大悬挑斜拉梁板盘扣式支撑架施工工法一、前言在高空大悬挑结构中，为了支撑和保证结构安全稳定，采用板盘扣式支撑架是一种常用的施工工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点板盘扣式支撑架是一种采用扣件连接的钢构支撑系统，具有结构简单、安装快速、拆卸方便、可重复使用的特点。
同时，该工法还能有效地提高施工效率，降低工程成本，并满足施工的质量要求。
三、适应范围板盘扣式支撑架适用于高空大悬挑结构的施工，如桥梁、高层建筑等。
它可以提供稳定的支撑和临时工作平台，为施工人员提供安全的工作环境。
四、工艺原理板盘扣式支撑架工法的原理基于结构力学和工程经验。
通过分析结构荷载、力学特性和承载能力，采取适当的技术措施，保证支撑架的稳定性和可靠性。
工法的理论依据和实际应用相结合，确保工程施工的成功。
五、施工工艺施工工艺主要包括架设支撑架、安装斜拉梁和梁板等阶段。
首先，根据设计要求和实际情况，确定支撑架的位置和布置。
然后，按照工艺要求，架设支撑架，确保其平整稳固。
接着，安装斜拉梁和梁板，将其固定在支撑架上。
最后，进行支撑架的检查和调整，以保证工程质量。
六、劳动组织为了保证施工工艺的顺利进行，需要合理组织施工人员的工作。
劳动组织应考虑人员的数量、分工、安全培训等因素，确保施工的高效和安全。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括塔吊、起重机、钢管脚手架、扣件等。
这些机具设备具有性能可靠、操作简单、适用范围广泛的特点，能够满足施工的需要。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量，应采取多种措施进行质量控制。
包括施工前的准备工作、施工中的工艺控制、施工后的验收和完工检查等。
通过严格的质量控制，确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施在施工过程中，安全是至关重要的。
针对板盘扣式支撑架施工工法，需要重视施工现场的安全管理，规定施工人员的安全操作规程，设置安全警示标志，并采取必要的防护措施，以确保施工人员的人身安全。
扣件式钢管脚手架搭设基本要求
扣件式钢管脚手架搭设基本规定第一章脚手架的分类1.吊兰脚手架它的基本构件是用51X3的钢管焊成矩形框架，并以3~4棉框架为一组，在屋面上设置吊点，用钢丝绳吊挂框架，主要是用于外装修工程。
2.附着式升降脚手架附着在建筑物的外围，可以自行升降的脚手架。
3.悬挂脚手架将脚手架挂在墙上或柱上事先预埋的挂钩上，在挂架上铺以脚手板而成。
4.悬挑脚手架它不直接从地面搭设，而是采用在楼板、墙面或框架柱上设悬挑构件，以悬挑形式搭设。
按悬挑杆件的不同种类可分为两种：一种是48X3.5的钢管，一端固定在楼板上，另一端悬出，在这个悬挑杆上搭设脚手架，它的高度应不超过6步架；另一种是用型钢做悬挑杆件，搭设高度应不超过20步架。
5.落地式脚手架(重点讲解房屋施工及桥梁满堂脚手架分单排、双排和满堂脚手架。
第二章脚手架的使用范围1.为了确保脚手架的安全可靠，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130规定单排脚手架不适用于下列情况：(1)墙体厚度等于或小于180mm。
(2)建筑物高度超过24m。
(3)空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体。
(4)砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。
2.单管立杆扣件式双排脚手架的搭设高度不宜超过50m。
3.分段悬挑脚手架每段高度不宜超过25m。
第三章脚手架组成的基本要求扣件式脚手架是由立杆，纵向、横向水平杆用扣件连接组成的钢构架，其组成应满足以下要求：1.必须设置纵、横向水平杆和立杆，三杆交汇处用直角扣件相互连接（此三杆紧靠的扣接点称为扣件式脚手架的主节点），并应尽量紧靠。
2.扣件螺栓拧紧扭矩应在40~65N.m。
3.在脚手架和建筑物之间，必须按设计计算要求设置足够数量、分布均匀的连墙件，此连墙件应能起到约束脚手架在横向（垂直于建筑物墙面方向）产生变形。
4.脚手架立杆基础必须坚实，并具有足够承载力，以防止不均匀或过大的沉降。
5.应设置纵向剪刀撑和横向斜撑，以使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚度。
扣件式钢管脚手架施工技术及相关规范解读
（一）
（二）
（三）
（四）
连墙件做法图示
（五）
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第三节：外部约束措施
2.斜撑 抛撑
6.4.7 当脚手架下部暂不能 设连墙件时应采取防倾覆措施。 当搭设抛撑时，抛撑应采用通长 杆件，并用旋转扣件固定在脚手 架上，与地面的倾角应在45º～ 60º之间；连接点中心至主节点 的距离不应大于300mm。抛撑 应在连墙件搭设后再拆除。（结 合受力特征及事故案例说明）
3
第一节：基础知识
1.基本知识
1—外立杆；2—内立杆；3—横向水平杆；4—纵向水平杆；5—栏杆；6—挡脚板；7—
直角扣件；8—旋转扣件；9—连墙杆；10—横向斜撑；11—主立杆；12—副立杆；13—
抛撑；14—剪刀撑；15—垫板；16—纵向扫地杆；17—横向扫地杆
4
第一节：基础知识
1.基本知识
横向水平杆计算跨度 1——横向水平杆；2——纵向水平杆；3——立杆
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第三节：外部约束措施
1.连墙件
6.4.5 连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时， 应向脚手架一端下斜连接。
6.4.6 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度 24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。 （结合受力特征及本市地方标准说明）
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第三节：外部约束措施
1.连墙件
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第二节：架体构造
1.立杆 小横杆 大横杆
图6.3.3 纵、横向扫地杆构造 1——横向扫地杆；2——纵向扫地杆
19
第二节：架体构造
1.立杆 小横杆 大横杆
6.3.4 单、双排脚手架底层步距均不应大于2m。（结合 地标说明）
6.3.5 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外， 其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（结合受力特征 说明）
扣件式钢管外架搭设方案
扣件式钢管外架搭设方案1.设计与材料准备在开始搭设扣件式钢管外架之前，首先需要进行设计和材料准备工作。
根据实际搭设需求和场地情况，制定外架的设计方案，并测量和确定所需的钢管和扣件数量。
2.基础施工3.钢管切割根据设计要求和实际尺寸，使用钢管切割机对所需的钢管进行切割。
确保切割面平整，没有明显的缺陷和损伤。
4.钢管连接将切割好的钢管通过扣件进行连接。
将扣件与钢管对角线上的孔口对齐，然后使用扣件螺栓拧紧，使得钢管与扣件牢固地连接在一起。
5.钢管定位将连接好的钢管按照设计方案进行定位。
根据要求，使用丝扣或者套管对钢管进行定位，并使用螺栓进行固定。
确保钢管的位置准确无误。
6.支撑结构搭设根据外架的设计方案，搭建支撑结构。
使用连接好的钢管和扣件，按照要求进行搭设。
根据需要，可以增加横梁、斜撑等结构件来增加外架的稳定性和承载能力。
7.加固支撑根据外架的高度和风荷载等相关因素，对支撑结构进行加固。
可以增加水平支撑和对角支撑来提高结构的稳定性和刚度。
8.安全措施在搭设扣件式钢管外架的过程中，必须要注意安全问题。
进行必要的适当的防护措施，如安装护栏、设置警示标志和限制工作区域等，确保人员和物品的安全。
9.结构验收在完成扣件式钢管外架的搭设工作后，进行结构验收。
检查外架是否符合设计要求，结构是否稳定，连接是否牢固等。
如有问题，及时进行修正和调整。
总结：扣件式钢管外架是一种灵活、稳定而耐用的搭设结构，能够满足各种建筑工程和施工需要。
通过以上的方案和步骤，可以快速、高效地搭建扣件式钢管外架，并确保其结构的稳定和安全。
在实际工程项目中，应根据具体情况进行设计和调整，并遵守相关规范和标准，以确保搭设工作的顺利进行。
钢管式悬挑脚手架搭设施工方案
钢管式悬挑脚手架搭设施工方案1。
搭设工艺流程1。
1搭设工艺流程在框架梁内预埋直径为50 的PVC 套管，在楼板上预埋锚环→逐根树立立杆并与悬挑杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧→剪刀撑搭设→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板搭设→张拉安全网→逐步上接并绑扎剪刀撑→架体验收。
1。
2拆除工艺流程安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆→水平安全网→卸荷。
2。
脚手架搭设要求与措施2。
1预埋锚环及悬挑杆结构施工时，按本方案的要求预埋各种预埋件，预埋位置必须准确,位置偏差不超过10mm.预埋主要Φ14的“几”字形圆钢.预埋地锚筋的设置时,在施工过程中经常检查其留设位置情况，如发现问题，及时解决.锚环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧200mm以上搭接长度；每个悬挑杆上必须保证三个卡环。
锚环见下图:水平悬挑杆采用直径Φ48,壁厚3。
5mm 的钢管，其安置间距随立杆间距，放入预留的锚环内后必须用木楔子楔实、楔紧，保证悬挑杆牢固,不晃动.1）除电梯井部位应按实际情况加长外,悬挑型钢分别采用加长的钢管，悬挑支点应设在结构梁上，不得设置在外挑阳台或悬挑板上,悬挑端应按双钢管长起拱0。
5％—1％。
悬挑钢钢管几何不变体应按架体立杆位置对应设置。
2）支承悬挑脚手架的砼强度必须达到5。
0N/mm2以上(即C10砼28天强度标准值），悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2,相应部位混凝土应留设同条件试块，构件强度以混凝土试块的抗压报告为准。
2.2立杆施工前专业工长应对操作人员进行详细施工技术安全交底。
立杆用扣件与上横杆联结，拧紧力矩不得大于65N.m.建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式，并用扣件联结牢固，末端超出扣件的长度不应小于150mm,建筑物转角处应设置横向斜撑。
1)立杆纵距、横距（中距)按照平面布置图搭设，间距可轻微调整,但纵距不得大于1500mm.立杆支设时，先支设大横杆(纵向水平管）两端的立杆，再支设大横杆中间的立杆。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ_130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范1 总则1.0.1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策,确保施工人员安全,做到技术先进、经济合理、安全适用,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。
1.0.3 扣件式钢管脚手架施工前,应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算,并应编制专项施工方案。
1.0.4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收,除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架,包含本规范各类脚手架与支撑架,统称脚手架。
2.1.2 支撑架 formwork support为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。
2.1.3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers只有一排立杆,横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架,简称单排架。
2.1.4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架,简称双排架。
2.1.5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold在纵、横方向,由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。
该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆,立杆呈偏心受压状态,简称满堂脚手架。
2.1.6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support在纵、横方向,由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。
扣件式钢管斜撑架在大跨度悬挑屋架中的设计与施工
施 工 技 术 CONSTRUCTION TECHNOLOGY
2012 年 6 月上 第 41 卷 第 366 期
扣件式钢管斜撑架在 大跨度悬挑屋架中的设计与施工
石 颖， 于新华
（ 北京建工集团有限责任公司总承包部， 北京 100055 ）
［摘要］ 通过对 C4 工业厂房项目工程的实例分析， 详尽地介绍了利用普通 48mm × 3． 5mm 钢 管 及 普 通 扣 件， 搭设 该工程大跨度外挑屋架的操作防护 架 、 模 板 斜 撑 架 技 术 。 针 对 外 挑 屋 架 的 结 构 特 点， 分 别 对 其 施 工 安 排、 技术要 求、 施工要点 、 经济分析以及受力计算等方面内容进行了阐述 。 实践证明， 该斜撑架 的 设 计 较 常 规 采 用 的 型 钢 悬 挑 不仅工效得以提高， 而且很大程度地降低了脚手架措施费用 。 脚手架， ［关键词］ 防护架； 模板； 斜撑架； 屋架； 设计； 施工技术 ［中图分类号］ TU755. 2 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 10028498 （ 2012 ） 11007。 2 挑檐斜撑架选择 该工程屋架外 挑 尺 寸 较 大， 悬挑长边方向最大 2. 85m ， 转角 处 外 挑 达 3. 65m 。 这 给 外 挑 屋 架 的 结 200mm 构施工带来很大困难， 施工人员的操作平台 、 × 400mm 截面屋架边框梁以及挑檐板的模板支设 、 混凝土浇筑时安全 稳 定， 都取决于该部位异形脚手 架的设计 。 参 照《钢 管 脚 手 架 、 模板支架安全选用 DB11 / T583 —2008 ， 如以工字钢做支撑 搭 技术规程 》 规 范 中 最 大 可 参 考 的 悬 挑 长 3. 0m ， 设悬挑脚手架， 而本工程最大达 3. 65m ， 即使可采用工字钢型 钢， 型 钢规 格 不 会 低 于 18 号 。 如 此 该 建 筑 物 全 周 长 370. 6m ， 需1 729m 长工字钢， 一次性支出费用很大 。 主体结构 施 工 期 间 已 搭 设 外 双 排 落 地 式 钢 管 脚手架， 经 过 反 复 计 算 并 论 证， 综合考虑双排脚手 架与建筑 物 外 立 面 距 离 、 脚 手 架 使 用 周 期 等 因 素， 决定利用 48mm × 3. 5mm 钢 管 及 普 通 扣 件 搭 设 外
扣件式钢管脚手架支撑体系在大悬挑结构施工中应用
认 识不足 ，对扣 件式 钢管排架支撑的承载力决 定 因素认识 不
足， 导致 了模板支架倒塌事故。 某 工程 为框架结构 ， 中间 １ 层 ， １ 两侧 ７层。 构九 、 结 十层在
④支撑体系与结构通过框架柱和预埋钢管作刚性连接 ， 连
９１ ～ ２轴间南北两侧楼 面各 向外挑出 ３ ｍ， ． 支模 高度达 ３ｍ。 ９ ５
１ 工 程概况
目前市场多 以扣件式 钢管脚手架作为模板支架 ， 但由于项
目经理 、 术人 员对 超 常 规 混 凝 土 结 构 支 模 的重 要 性 和 严 重性 技
②在支撑体 系四边与 中间每 隔 ４排立 杆从底到顶搭设 竖
向剪刀撑 ， 纵向 ３ ， 向 ７道。 道 横 ③每层混凝 土施 工分两步进行 ， 先浇筑框架柱 ， 待其 到一 定强度后与支撑体系做 刚性连接后再浇楼面混凝土 ， 以增强支
墙 件偏离 主节点 不大于 ０３ 两部五跨 ， ． ｍ， 从底部第 一步纵 向水
平杆开始设置。本地区风压为 ０２ ｋ ／ 本模板支架为敞开式 ． Ｎｍ ， ５ 脚 手架 ， 仅局部设安全网 ， 且每个 连墙 件覆盖面积 ＜ ０ ２故验 ３ｍ， 算 时可不考虑风荷载作用 。
２ 搭 设方案
设 置 水 沟 。
故取定立杆纵横 间距 为原外脚 手架柱距的一半 ， 均为 ７ ０ ｍ， ０ｍ
水 平杆纵横 向间距为 ７０ ０ ｍｍ， 立杆步距取 １０ ｍ ５ ０ ｍ。南侧 支撑 布置、 北侧支撑基本相 同。 ２ ． ２构造要求
⑥ 每根立杆 上相邻步距 的大横杆 交替设置 于立杆 的内外
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２ ０ ｏ６ ０ ７ Ｎ ．
结构 设 计 与研 究 应 用
悬挑式双排钢管脚手架施工方案
悬挑式双排钢管脚手架施工方案一、设备准备1.钢管：选用符合国家标准的直径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管作为主体承重材料。
2.板材：选用符合国家标准的15毫米厚的钢板，用于搭设地板和扶手。
3.连接件：选用可靠、结实的连接件，如六孔联接件、L联接件等。
4.护栏：选用符合国家标准的护栏，确保安全。
5.施工工具：如扳手、螺丝刀、电钻、搬运工具等。
二、安全措施1.组织专业人员负责搭建和监督施工过程，确保施工安全。
2.安装施工前进行实地勘测，确保施工场地的安全性。
3.施工现场必须设置合适的警示标志，防止行人误闯进施工区域。
4.工人必须佩戴合格的安全帽、防滑鞋、手套等个人防护装备。
5.安装过程中要注意钢管的牢固性，以及连接件和板材的稳固性。
三、施工步骤1.场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
在需要悬挑的位置安装悬挑支架，确保稳固可靠。
2.搭设立杆：根据需要悬挑的高度，从地面开始逐层搭设立杆，并使用线缆将立杆固定。
3.搭设水平杆和斜杆：根据需要，从每一层的两侧搭设水平杆和斜杆，确保每一层的稳定性。
4.安装地板：在搭设好的水平杆上安装钢板地板，确保地板平整、稳固。
可以使用螺丝将地板固定在水平杆上。
5.安装护栏：在每一层的地板四周安装护栏，确保安全性。
护栏应与地板连接牢固，高度应符合国家标准。
6.检查和调整：施工完成后，对整个悬挑式双排钢管脚手架进行检查，确保连接处的稳固性和牢固性。
如有需要，进行再次调整和加固。
7.拆除：施工完成后，根据需要逐层拆除钢管脚手架，确保拆除过程安全稳定。
四、施工注意事项1.施工过程中，工人应站在悬挑式双排钢管脚手架的地板上，严禁站在扶手或栏杆上。
2.悬挑部分的长度不应超过整个钢管脚手架的长度的1.5倍，以防止施工人员过度悬挑造成安全隐患。
3.施工过程中，应确保脚手架的稳定性，不得移动或改变脚手架的位置和结构。
4.施工现场必须保持整洁有序，材料和工具必须摆放整齐、牢固，防止发生意外事故。
扣件式三排钢管悬挑外脚手架施工方案
扣件式三排钢管悬挑外脚手架施工方案一、施工准备工作1.1材料准备根据设计要求，准备好扣件式三排钢管悬挑外脚手架所需的主要材料，包括钢管、扣件、钢板、钢筋网等。
材料应具备合格证明并符合国家标准。
1.2施工人员组织一支专业的施工团队，包括施工队长、搭建工、拆除工、安全监督员等。
施工人员应具备相应的岗位技能和证书。
1.3施工图纸根据设计要求，准备好扣件式三排钢管悬挑外脚手架的施工图纸。
施工图纸应包含详细的图纸尺寸、结构连接方式、材料规格等内容。
1.4施工设备准备好所需的施工设备，如扣件式脚手架安装工具、电动工具、吊车等。
设备应经过检查，保证其工作状态良好。
二、施工步骤2.1建立基础在施工现场选定悬挑外脚手架的位置后，根据设计要求进行基础的布置和施工，确保基础稳固。
2.2安装主横杆将主横杆按照设计尺寸进行布置，确保间距均匀，并用扣件连接固定。
同时，加设强度丝筋或钢筋网，以增加横杆的强度。
2.3安装立杆和斜杆根据设计要求，按照间距将立杆和斜杆依次安装。
立杆与主横杆连接时，使用扣件进行固定。
斜杆与主横杆连接时，可以使用斜杆夹进行固定。
2.4安装扶手和脚手板扶手和脚手板的安装应符合设计要求，并用扣件连接固定。
脚手板的搭设应保持平整，并添加防滑措施。
2.5安全检查完成悬挑外脚手架的搭设后，进行全面的安全检查。
确保扣件的连接牢固，钢管无异常变形，脚手板平整牢固，并设置好安全警示标识。
2.6施工过程中的安全保护措施（1）悬挑外脚手架应设有合格的安全网和警示标识，以确保下方人员的安全。
（2）定期检查和维护脚手架，排除安全隐患。
（3）工人必须系好安全带，并配戴好安全帽，严禁从脚手架上倒水、扔东西、吸烟等危险行为。
（4）当悬挑外脚手架高度超过10米时，应设有水平安全索。
三、质量控制和安全管理3.1质量控制在施工过程中，应根据设计要求和施工图纸进行操作，严格控制钢管的规格和尺寸，确保施工质量。
3.2安全管理（1）设立施工安全管理机构，明确职责和权限。
扣件式钢管脚手架施工安全要求
扣件式钢管脚手架及模板支撑体系施工安全要求一、构配件质量管理（一）对施工单位自行购置的构配件，由施工单位对其质量和安全性能负责；对施工单位租赁的构配件，由施工及租赁单位共同对其质量和安全性能负责。
（二)构配件租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照,未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租构配件；租赁单位应向施工单位提供所出租构配件的生产厂家生产许可证、产品合格证、质量检验报告等有关质量证明材料.（三）对每批次进场的构配件，施工、监理单位应严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）附录D的要求，对其质量情况进行进场验收,并重点检查下列项目：1。
钢管应使用Q235普通钢管，进场时应有产品质量合格证及质量检验报告。
钢管外径应为48.3mm，壁厚应为3。
6 mm，每米自重应为39。
7N,不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管，钢管使用前必须涂刷防锈底漆及黄色面漆，严禁在钢管上打孔.2.扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，进场时应有产品质量合格证及质量检验报告,并应按规定对其力学性能进行抽样复试.直角扣件重量不得小于13。
2N/个,旋转扣件重量不得小于14。
6N/个，对接扣件重量不得小于18。
4N/个，扣件在使用前表面应进行防锈处理，并应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用，扣件在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得破坏。
3。
可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，进场时应有产品质量合格证及质量检验报告.螺杆外径不应小于36mm，螺母厚度不应小于30mm，支托板厚不应小于5mm,长宽不应小于100×100mm,螺杆与支托焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm,支托板、螺母有裂缝的严禁使用。
（四)构配件使用过程中，施工及租赁单位应严格维护保养及报废制度，应及时对构配件进行防锈、除锈、更换破损零部件等维护保养，对有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的构配件必须作废处理，严禁继续使用。
钢管悬挑脚手架方案
钢管悬挑脚手架方案
钢管悬挑脚手架方案是一种常用于高空作业的脚手架系统。
以下是一个常见的钢管悬
挑脚手架方案：
1. 基础选址：选择坚固平稳的地面作为基础，确保能够承受钢管悬挑脚手架的重量。
如果地面不平，可以先进行必要的修整。
2. 脚手架支撑：横过整个悬挑区域的两个或多个支撑梁用来支持脚手架，保证其稳定性。
3. 钢管选材：选择合适长度和直径的钢管。
常用的直径是48毫米或60毫米。
根据悬挑的长度和负载要求，选择合适的钢管。
4. 钢管连接：使用连接器将钢管连接在一起，确保整个脚手架系统的稳定性。
常用的
连接器有直角连接器、法兰连接器和梅花连接器等。
5. 踏板和防护栏：在钢管上安装木踏板或金属踏板，提供作业人员站立和走动的平台。
同时，在脚手架的外侧加装安全防护栏，确保作业人员的安全。
6. 定期检查和维护：定期检查钢管悬挑脚手架的连接部分，确保连接紧固并不存在松
动或损坏。
另外，要及时清理脚手架上的杂物，保持整洁。
以上是一个基本的钢管悬挑脚手架方案，具体应根据实际工程和安全要求进行设计。
在使用脚手架时，还需遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的安全。
大跨悬挑结构和扣件式钢管脚手架支撑体系的设计及施工
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在支撑 体 系 四边 与 中间每 隔４ 排立 杆 从底 到顶
每层 混凝 土施 工 分两 步进 行 ，先 浇筑 框架 柱 ，
搭 设 竖 向剪 刀 撑 ， 向３ ， 向７ 。 纵 道 横 道
待 其 到 一定 强 度 后 与 支撑 体 系做 刚 性 连 接后 再 浇 楼 面砼 ， 以增 强 支撑 体 系的整 体稳 定性 。
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ＣｎＴ ｃＯ ＡＥＹ ｏｓＲ Ｔ ｎＳＩＴ ｕｌ ：
建筑宠 ２７ 第 期 金 ０ 年 ３ ０
脚手架及 模架安全
【 摘要 】 本文通过科 学合理的设计与验算 ，介绍 了扣件 式钢管脚手架支撑体 系在 大跨悬挑结
构 中的应 用 。
【 关键词】 悬挑
的。 以上 四个 转变 是从 各地 的实 践经 验 中提炼 出来 的 ， 望 大 家继 续 坚 持 这 四个 转 变 ， 高我 们 的工 希 提
作效能 ， 希 望大 家敢 于创 新 、 于 突破 ， 也 敢 创造 出更 好更 新 的工作经 验 。
愉快 、 体健 康 、 作顺 利 、 身 工 万事 如意 ！
承载力 支撑
荷载
稳定性
验算
１ 工 程 概 况 ．
构 支模 的重 要性 和 严重 性认 识 不足 ， 扣件 式钢 管 对
南京某 大 学教 学楼 ， 建筑 面 积２ ２ ９ ： 工程 为 ５５ ｍ 。
排 架支 撑 的承 载力 决定 因 素认 识不 足 ， 导致 了几 例
典 型 的模 板 支 架倒 塌 事 故 ， ： 京 电视 台演 播 大 如 南 厅 屋盖模 板 支架 整体 倒塌 、 国银行 苏 州分行 综 合 中
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
不能调节支垫高度的底座。
2．1．20 可调底座
能够调节支垫高度的底座。
2．1．21 垫板
设于底座下的支承板。
2．1．22 立杆
脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。
2．1．23 外立杆
双排脚手架中离开墙体一侧的立杆，或单排架立杆。
2．1．24 内立杆
双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。
2．1．25 角杆
5．3．2 计算立杆段的轴向力设计值N，应按下列公式计算：
1．0．4 扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。
1．0．5 扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号
2．1 术语
2．1．1 脚手架
为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。
2．1．2 单排脚手架（单排架）
5 设计计算
5．1 基本设计规定
5．1．1 脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计。可只进行下列设计计算：
（1） 纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件抗滑承载力计算；
（2） 立杆的稳定性计算；
（3） 连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；
（4） 立杆地基载力计算。
表4.2.2施工均布活荷载标准值
注：斜道均布活荷载标准值不应低于22
4．2．3 作用于脚手架上的水平风荷载标准值，应按下式计算：
0.7μz·μs·w0（4.2.3）
式中 ——风荷载标准值（2）；
μz——风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（ 9）规定采用；
μs——脚手架风荷载体型系数，按本规范表4.2.4的规定采用；
悬挑式脚手架施工方案
悬挑式脚手架施工方案一、现场勘察本工程为框架结构,根据地质勘察部门提供的勘察报告,本区地势平坦,地质均匀,可以按照工程建设要求根据需要搭设脚手架;本工程总高度为23米,经研究决定建筑物四面采用悬挑扣件式双排脚手架;二、脚手架搭设步骤固定槽钢→在槽钢上排放扫地杆→按立杆间竖立杆→逐根竖立杆并与扫地杆扣紧→安装第一步大横杆→并与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第一步小横杆→架设临时斜撑杆→上端与大横杆和小横杆→安装连墙杆→东西两面安装立杆→架设剪刀撑→立杆及小横杆高出作业面米→铺脚手板→护身栏杆并挂立网→挂平网→按步骤随施工进度搭设;三、搭设脚手架的人员组织安排根据工程规模,可按照以下人员分配进行脚手架的搭设施工：本工程架体搭设需要7个人,4人负责具体搭设,3人负责服务工作,工地安全员,施工员负责质量安全检查;所有脚手架施工人员均持有省建工局颁发的特殊工种人员上岗证书;四、搭设脚手架专用工具五、搭设脚手架材料准备根据工程规模,需要脚手架材料选择如下：1、钢管：每批钢管进场应有检验合格证,采用外径48mm壁厚钢管,壁厚的焊接管,用于立杆、大模杆、斜撑,重量在25kg/m以内,以利人员操作,小横杆长度为宜,钢管应平直,无锈蚀,槽钢120型长度宜 ,应平直无锈蚀;2、扣件：认真检查,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用;扣件内壁圆弧与钢管紧扣时,接触面不小于30%,扣件螺栓拧紧程度最大不能超过3、钢脚手板：板厚不小于3mm,长度应大于3m,宽度不小于200mm;4、脚手架所挂安全网,要使用省、市推荐产品,要有推荐证、合格证件,若无此项,一概不能用;六、脚手架搭设要求1、作为脚手架基础部分工12槽钢放置平整,固定牢固,待混凝土达到80%,强度方可扎设脚手架,脚手架底坐采用25mm螺纹钢,焊接于槽钢之上,固定槽钢用14mm,圆钢也须焊接牢固;2、双排架内立杆距离墙面200 mm,立杆纵距取,双排架内外立杆间距取 m,横向水平杆应紧靠纵向扫地杆下设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,接头中心距最近主接点的距离不宜大于步距的1/3垂直度不大于架高的1/200;3、脚手架的第一步大横杆围绕建筑物封闭操作,不允许单面操作,架子施工过程中断时,将脚手架与建筑物拉接牢固,大横杆放置在立杆内侧,立杆与大横杆用直角扣件扣紧,每个切点不得缺扣;大横杆的步距取,采用对接形式,上下大横杆的接头位置错开,布置在不同的立杆纵距内;4、在第一步大横杆安装过程中,随即跟上横向水平杆,在立杆与纵向水平杆每个交叉点必须设横向水平杆,上下各层横向水平杆应沿左右两侧分别设置,以减少立杆偏心,外端要伸出纵向水平杆外10cm以上;用于连接在横杆的对接扣件,开口应朝架子的里侧,螺栓朝上,避免扣件开口朝上,以防雨水进入钢管,而在使用直角扣件时,开口不得朝下,以保证例用安全;5、脚手架搭设到第二步时,应设抛撑,抛撑与地面成60夹角,上端与大横杆扣紧,再设连墙杆,方可拆除抛撑;6、连墙件宜靠主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm,每棵框架柱均用架杆与架体作牢固连结,并设防滑扣件;7、剪刀撑的设置：本工程高度,因此在脚手架两侧、转角处各设置一道剪刀撑;中间各道剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;搭设时,剪刀撑斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或横向水平杆扣紧,最下面的斜撑与立杆的连接点离槽钢不大于50cm,两斜杆相交处,及两斜杆中间还要增加2—4个扣结点与之相交杆件扣紧,剪刀撑与地面成45度,其搭接长度不少于1米,并不少于3个扣件;8、铺脚手板时,必须按照脚手架的宽度满铺板要平铺稳、挤严、封头,板与墙面的空隙不得大于5cm,脚手板采用搭接时必须搭在横向水平杆上,并用铁丝捆牢,搭接长度应大于200mm,采用对接时,接头下面应设两根横向水平杆,板端头距横向水平杆不大于15cm,禁止出现探头板,板上要清洁、平整、无杂物,作业时,操作层下部应留有一层脚手板,防止人、物高处坠落;9、脚手架的操作层上要设防护栏杆和挡脚板,栏杆高度在处,挡脚板可距板面处加设一道低栏杆再设牢固的立网;七、脚手架搭设安全注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽;2、工作前及工作中不准喝酒,要衣着得体,穿胶鞋或布鞋,不准穿拖鞋或宜滑的硬底鞋3、工作时要系好安全带;4、工具使用完毕要放入工具带内,不准往下扔;5、注意对管、电防护;架子高于建筑物或结构布局需防雷设施时,架体应按规定部署防雷设施;6、架子搭设前,工地安全员要认真进行安全技术交底并负责进行监督、指导、搭设完毕或分段、分层搭设完毕后,安全员及有关人员要认真检查,仔细进行量化验收,办理验收手续;7、安全网的架设1平网架设：距坠落基准面3米处设首层安全网,每隔3层设一道固定安全网,随施工作业层上升搭设随层网;平网要接紧、拉牢;利用尼龙绳或其它绳索缠在钢管上要固定牢固、严密;平网的架设尽量在施工层窗户及较大檐口处以上或以下;2立网架设：立网应架设在纵横上,上口高出作业面不少于,同一层网的连接要牢固、严密;由于在脚手架外侧采取全封闭防护,所以立网上下部分必须用尼龙绳或麻绳牢固的固定在两道大横杆上,一定要严密;立网的搭设随脚手架的进度跟上;3工地安全员要随时检查安全网的连接,要保持平网内无杂物,清理要干净;八、脚手架的拆除方案1、拆除前首先勘察脚手架周围上下的作业环境、架子本身的外形情况,各连墙杆的间距等,针对作业条件进行分工;2、架子的拆除程序与搭接程序相反,先搭的后拆,自上而下,先拆护身栏杆、脚手板或剪刀撑,后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆,一安要拆除一步清一步,拆除时保持脚手架的整体稳定;3、工作前应先清理脚手板上的杂物,拆除脚手板叶每档内留一块,人站在脚手架上拆除杆件,拆除后再将脚手板翻下一步;4、拆立杆要先扶住立杆再拆最后两个扣件,拆除剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解两端扣件5、连墙杆应随架子逐层拆除;架子在施工期间变形过大或连墙点缺少受力不均时,在拆除前应先进行必要加固,补设临时接点,以保证拆除过程中脚手架的局面稳定;6、拆除脚手架要统一指挥,上下呼应,动作协调,两人同拆一根杆时,解扣后应先通知对方,然后再落杆,拆下的杆件,分类堆放,下面运料工作人员同上面人员密切配合,防止交叉作业发生事故;九、脚手架占用的材料应保证质量,各种杆件连接件、架杆和其它部件,其型号、规定均应符合规定标准,认真验收、维修、保养;2、严格按规定在脚手架的操作层上设防护栏杆和挡脚板,栏杆高度设在米处,挡脚板与架板面米;3、严格按脚手架的搭设顺序进行搭设;4、脚手架铺板必须严实,架板要满铺封牢,不准有探头板,板上无杂物,清洁干净;5、脚手架在操作层下面留设安全层时,应在操作层上设安全网或采取其它的安全措施;扣件式钢管脚手架设计计算书本工程建筑装修结构用扣件式双排脚手架,ΣQK=m2,建筑物层高二层,三、四、五、六层为,脚手架搭设高度,W0=m2,地面粗糙度为B类,脚手架背靠建筑物为砖混,木脚手板,Q235、Φ48×钢管,密目网全封闭,网重m2,网目2400目/100cm2,每目透风面积为;一、槽钢作扣件式钢管脚手架支撑计算1、脚手架荷载计算1、线荷载计算结构荷载标准值 3×=木脚手架×=剪刀撑L= + =S=×=×2+×2++×2××+10×41.8=340N/m2高度按五层荷载计算,××4+=340××=钢管脚手架自重300×=荷载轴向计算求q：q=+++=2、抗弯强度计算按集中荷载计算M=Kmgl=××= M ×106N. mmQ=—=———————=<f=215Mpa12槽钢W ×10003、按挠度计算5qL4 5××14W=——= ———————=384E1 384××100000××1000120<3mm满足要求根据以上计算,故先取槽钢12满足要求螺栓选取M20=38200N>×=21595N钢丝绳选取6×19×11绳直径=>21595N故满足要求;二、脚手架设计计算书计算：1、试确定脚手架的搭设尺寸,搭设尺寸尽量与开间、层高尺寸配合;选择其h=,La=,Lb=,a1=,施工层上横向水平杆间距;二、横向水平杆计算,按受均布荷载的简支梁计算;1、线荷载计算：标准值：q k=Q k+Q p·横向水平杆间距=3+×=m设计值：q=××+×3×=m2、抗弯强度计算：采用q1 1M= — qtb2 = —×× = 8M ×106N. mm ×S=—=———————= ———————W ×103mm3=122N/mm2 <f=205N/mm2W为钢管的截面抵抗矩,查规范P50页附录B表B3、挠度计算：采用q k不考虑悬挑部分,因如考虑,相反会减小了最大挠度,这样安全系数更大;5qktb45××4V=——— = ————————————384EI 384××105××1041200=<V = ——— =8mm150同时V<10mm绝对挠度值,查规范P14页表为钢材的强度模量弹性模量,查规范P13页表得I为钢管的惯性矩,查规范P50页附录B表B得1200mmV=l/150= ————— =8mm150mm由于受弯构件的挠度V<V,同时小于绝对挠度值10mm,达到了双控的目的,安全系数更大;3、纵向水平杆的计算1、荷载计算：①作用于纵向水平杆的集中荷载的标准值：1 a1 1FK=—qKtb1+—2 = —××1+——22 tb 2=②作用于纵向水平杆的集中荷载的设计值：1 a1 1F= — qtb1+——2 =—××1+——22 t b 2=2、抗震强度计算：先计算最大弯矩:M max=××=根据抗弯强度的计算公式：Mmax ×S= —— = ——————— = 167N/mm2<f=205N/mm2W ×103mm3则纵向水平杆的抗弯强度经验算达到安全要求;3、扣件的抗滑移承载力计算：R最大支反力=+1F=×=<R=8KN4、挠度计算：××103××1033V= ————— = ——————————————100EI 100××105××1041500=<l/150 = ——— = 10mm150同时小于受变扣件的绝对挠度值10mm;通过计算纵向水平杆算定,达到安全要求;4、立杆稳定计算：1、确定立杆的计算部位：因本例以相同的步距h,立杆纵距ta、立杆横距tb和连墙件在置均为三步四跨搭设脚手架,立杆的不利部位最可能在底部;2、立杆轴力及弯矩计算：1轴力计算：不组合风荷时：按规范式—1N=N G1K+N G2K+ΣN QK先计算N G1K为脚手架结构自重标准值产生的轴向力;查规范P48页得钢管每米立杆承受的结构自重标准值q k为,则N G1K=H qk=×50= 后计算N G2K构配件自重标准值产生的轴向力N G2K=脚手板+栏杆、挡脚板+安全网①脚手板：查规范P10页,表标准值为m2则在计算长度范围内立杆每边的脚手板的面积为t b+a1×由于该脚手板为内、外立杆共同承担,所以要乘则脚手板自重标准值产生的轴向力为tb+a1××=+××=②栏杆、挡脚板：查规范P11页表标准值为m则栏杆、挡脚板自重标准值产生的轴向力为：=×=③安全网：已知网重为m2则安全网自重标准值产生的轴向力为：那么N G2K=++=再计算：ΣNQK为施工荷载人员、器具、材料的自重,由于已知总荷载ΣQK=5KN/m2则：施工总荷载在计算长度范围内的轴向力为：1ΣNQK=tb+a1×ta.— . ΣQK21=+××—×5施工荷载为内、外立杆平均分担2=则：N=N G1K+N G2K+ΣNQK=++×=N=N G1K+N G2K+×ΣNQK=×++××=2 弯矩计算M W作用于脚手架上面的水平风荷载标准值：W Kω根据30年一遇的大风,为保守期间,取系数为而=架+网架查规范P49页表A3得架=10×10cm的透风面积 2400×网=1- ——————————=1- —————=10×10cm的迎风面积面 10×10×103∴=+=uz：风压高度变化系数,按现行国家标准建筑结构荷载规范GBJ9规定采用,由于地面粗糙度为B类,取uz=脚手架高度15m,uz= W0为已知为W0=m2风压则W K=××××=m2×根据：M W=×=————————10××××=—————————————— =3计算长细比及ф1容许长细比计算：t0 Kuhλ=—λ=———I IK为计算长度附加系数,规范要求取1H为已知h=i为截面回转半径,查规范P50页,附录B表B,i=××180则λ=—————————=<λ=2101.580=××180查规范P51页附录C表C,得立杆系数φ为4、验算立杆的：N ×103不组合风荷时：——=————=252N/mm2φA ×489A查规范P50页,附录B表B为489mm2<f=205N/mm2查规范P13页,表,钢材的强度设计值f=205N/mm2组合风荷时：N MW ×106——+——=——————+ —————=303N/mm2≈205N/mm2Φa+ W ×489 ×103虽然大于钢材的强度设计值f=205N/mm2,但只要在误差5%范围内,均视为安全;5、连墙件的计算：1、计算连墙件所随的水平力及扣件连接的抗滑承载力计算：N l=N lw+N0规范P19页由风荷载产生的连墙件的轴间力设计值,应接规范P19页公式计算;∴AW==×=t1：连墙件的水平间距 h1：连墙间的竖向间距W K底部=m2在立杆稳定计算中已经求得;因此Nlw=××=∴Nl=+N00的说明,双排架取N0=5KN=+5KN=<2Rc=2×8KN=16KN由于连墙杆采用直角扣件与脚手架的内外排立杆连接,连墙件杆与建筑物连接时,在建筑物的内、外墙面各加两个直角扣件扣牢,所以根据规范P14页,表,直角扣件的承载力设计值为2倍的Rc,为2×8KN=16KN,故扣件连接抗滑承载力满足要求;2、连墙杆稳定承载计算：连墙杆采用Φ48×钢管时,杆件两端均采用直角扣件分别连于脚手架及附加的短钢管上,因此,连墙杆的计算长度可取脚手架距墙距离,取t0==50cml0×100变成cm根据：规范P16页λ=— = ————————i=32<λ=150λλ=32,查规范P51页,附录C表C得φ=Nl ×1000乘1000变为N则——=————————————=25N/mm2<fφA ×489mm2=205N/mm2A查规范P50页,附录B表B为A=489mm2故连墙杆稳定承载力满足要求;。
悬挑脚手架搭设规范标准
悬挑脚手架搭设规范标准在建筑施工过程中，悬挑脚手架的搭设是一项重要的工作。
为了确保施工安全和工程质量，必须严格遵守相应的规范标准。
本文将详细介绍悬挑脚手架的搭设规范标准。
一、材料要求1、悬挑脚手架的材料应符合国家相关标准，如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。
2、钢管应采用外径为48mm、壁厚为3.5mm的焊接钢管，材质应符合GB/T 的规定。
3、扣件应采用符合国家标准的可锻铸铁或钢板制成的扣件，材质应符合GB 的规定。
4、脚手板应采用符合要求的厚钢板、木板或竹板等材料制成，并具有足够的刚度和强度。
二、搭设要求1、悬挑脚手架的搭设高度应根据施工需要和结构承载力等因素进行设计计算，不得随意搭设。
2、脚手架的支撑体系应按照设计要求进行搭设，确保稳定性、承重能力和抗风能力。
3、悬挑脚手架的底部应设置固定的支撑点或固定在结构物上，并采取措施防止架体滑移。
4、搭设过程中应注意安全，避免高空作业时发生坠落等事故。
三、安全要求1、悬挑脚手架在使用前应进行安全检查，确保符合要求后方可使用。
2、使用过程中应定期进行检查和维护，及时发现和处理安全隐患。
3、高空作业时应佩戴安全带、安全帽等防护用品，并设置安全网等防护设施。
4、悬挑脚手架的拆除作业应按照规定程序进行，不得随意拆除。
四、质量要求1、悬挑脚手架的搭设质量应符合国家相关标准和设计要求。
2、搭设过程中使用的材料和部件应符合要求，不得使用劣质材料和部件。
3、搭设完成的脚手架应平整、稳固、无倾斜和摇晃等现象。
4、对于不符合要求的脚手架应及时进行加固或重新搭设。
五、管理要求1、悬挑脚手架的搭设和管理应由专业的架子工负责，其他人员不得随意操作。
2、架子工应持证上岗，并严格按照操作规程进行搭设和管理。
3、在使用过程中应建立健全的检查和维护制度，及时发现和处理问题。
4、对于不符合要求的脚手架应及时进行处理，不得使用存在安全隐患的脚手架。
六、结语悬挑脚手架是建筑施工中常用的辅助设施，其搭设规范标准对于施工安全和工程质量具有重要意义。
悬挑式盘扣式脚手架施工方案(优秀9篇)
悬挑式盘扣式脚手架施工方案（优秀9篇）编制依据篇一1、施工设计图纸2、施工组织设计3、主要规范、规程《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《建筑结构荷载规范》GBJ9—87《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18—87《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91《安全生产、文明施工手册》J84—2001悬挑脚手架方案设计篇二1、脚手架基本数据1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。
2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。
2、脚手架悬挑原理及构造要求1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚手架。
悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。
2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。
3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的。
搭设同一般双排脚手架。
4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。
5）在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。
6）脚手架每四列设一剪刀撑（夹角45-60之间），剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。
003、外脚手架计算附后页4、脚手架架体的加固措施1）每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。
悬挑扣件式钢管外脚手架施工方案
悬挑扣件式钢管外脚手架施工方案
一、前言
悬挑扣件式钢管外脚手架是建筑施工中常用的一种支撑结构，具有搭建方便、
承载力强等优点。
本文将阐述悬挑扣件式钢管外脚手架的施工方案，包括施工准备、搭建步骤、安全措施等内容，以确保施工效率和施工质量。
二、施工准备
1.确定搭建悬挑扣件式钢管外脚手架的施工图纸和方案。
2.确保所需材料（钢管、连接件、扣件等）齐全并符合相关标准。
3.检查施工现场的承重能力和平整度。
三、搭建步骤
1.首先在搭建区域标出支撑点和基础点；
2.按照设计要求安装立杆和水平杆，确保位置准确；
3.安装斜撑和拉杆，使整个结构稳固；
4.安装脚手板和护栏，确保工人工作安全。
四、安全措施
1.施工现场应设置合适的安全警示标志，禁止非作业人员进入；
2.施工过程中，工人应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备；
3.搭建过程中，及时检查脚手架的稳固性，确保施工安全。
五、验收和使用
1.搭建完成后，应进行验收，确保脚手架符合相关标准要求；
2.使用过程中，应定期检查脚手架的安全性，并保持清洁。
六、总结
悬挑扣件式钢管外脚手架施工方案是确保施工质量和施工安全的重要保障，施
工单位应严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工过程顺利进行。
同时，工人在搭建和使用脚手架时，要加强安全意识，做好个人防护和安全措施，共同维护施工现场的安全和稳定。
型钢悬挑梁式脚手架基础的设计与施工措施
施工技术1工程概况1.1建筑施工概况本工程为汇景新城项目3#楼，建筑面积为12720.01m 2，地下二层、地上十七层，剪力墙结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度，标准层层高为3m ，建筑总高度52.1m ，室内外高差0.6m 。
1.2型钢悬挑梁式脚手架专项工程概况本工程外脚手架采用悬挑架和落地架两种，均为扣件式钢管脚手架。
具体如下：（1）主体1层顶板以下采用双排钢管落地脚手架。
（2）1层顶板及以上采用分段悬挑梁式脚手架，投入两套型号为16a 的工字钢挑梁。
1层顶板（2层地面）开始悬挑，每6层进行一次悬挑，第一次悬挑为2层地面至7层顶板，第二次悬挑为8层地面至13层顶板，第三次悬挑为14层地面至顶层。
分段悬挑高度均不超过20m ，表1为悬挑双排扣件式脚手架参数。
表1悬挑双排扣件式脚手架参数施工活荷载每米立杆承受的结构自重标准值悬挑水平钢梁型号钢管强度单扣件抗滑承载力风荷载标准值安全网荷载脚手板自重标准值钢管类型钢管强度折减系数扣件抗滑承载力5.0kN/m 20.1444kN/m16a 205.0N/mm 28.0kN 0.425kN/m 20.01kN/m 20.10kN/m 2Φ48mm×3.5mm1.012.0kN2脚手架基础用材料选择（1）型钢水平悬挑采用16a 号工字钢，采用直径16mm 预埋钢筋环固定悬挑水平钢梁，钢筋环按照钢筋锚固要求锚入楼板。
工字钢与预埋钢筋环之间用木楔打紧，木楔端部采用铁钉或点焊钢筋头，以防木楔松动。
工字钢梁上设置固定连接棒与钢管立杆连接，连接棒选用直径25mm 的钢筋，长度不应小于200mm ，与工字钢梁焊接牢固。
（2）加强对锻铸造扣件的管理。
进场扣件应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造表面缺陷，钢管螺栓拧紧力矩达65N·m时不得破坏。
扣件需进行进场的外观检验和实验室复检，对进场的十字扣件、对接扣件和旋转扣件等需进行复检，试验结果满足设计要求后方可使用，搭设架子前应进行保养。
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大悬挑结构扣件式钢管脚手架支撑体系的设计及施工大悬挑结构扣件式钢管脚手架支撑体系的设计及施工一;工程概况：南京林业大学教学六楼位于南京林业大学校内，建筑面积25259m2。
本工程为框架结构，中间11层、两侧7层。
结构九、十层在9~12轴间南北两侧楼面各向外挑出3.9～7.2m，支模高度达35m，悬挑部份的立面及平面如图（一）、图（二）、图（三）所示。
江苏目前多以扣件式钢管脚手架作为模板支架，但由于项目经理、技术人员对超常规砼结构支模的重要性和严重性认识不足，对扣件式钢管排架支撑的承载力决定因素认识不足，导致了几例典型的模板支架倒塌事故，如南京电视台演播大厅屋盖模板支架整体倒塌、中国银行苏州分行综合业务楼共享空间屋盖模板支架整体倒塌等重大事故。
所幸的是国家已出台了相应的施工规范－《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，可供设计、施工参考。
参照规范并借鉴前人的经验编制了本施工方案，抛砖引玉，供大家参考。
二．搭设方案：（一）、搭设材料及尺寸：本工程大悬挑结构的模板支架采用扣件式钢管脚手架，立杆支撑在一层地面和二、三层楼面上。
材料采用φ48×3.5钢管、可锻铸铁扣件、九合板模板、木枋斜楞，一架两用，即支撑结构和装修施工使用，但主要用于结构支撑。
考虑要利用悬挑部位原建筑外脚手架做为支撑的一部分，故取定立杆纵横间距为原外脚手架柱距的一半，均为700mm，水平杆纵横向间距为700mm，立杆步距取1500mm。
南侧支撑布置示意见图（四），北侧支撑基本相同。
（二）、构造要求：①立杆间连接宜采用对接扣件，为使接头按规范要求相互错开，底部立杆间隔交叉采用6.0m、6.5m钢管，上部立杆采用4.5m、5.0m钢管。
②在支撑体系四边与中间每隔4排立杆从底到顶搭设竖向剪刀撑，纵向3道，横向7道。
③每层砼施工分两步进行，先浇筑框架柱，待其到一定强度后与支撑体系做刚性连接后再浇楼面砼，以增强支撑体系的整体稳定性。
④支撑体系与结构通过框架柱和预埋钢管作刚性连接，连墙件偏离主节点不大于0.3m，两部五跨，从底部第一步纵向水平杆开始设置。
南京十年一遇风压为0.25KN/m2，本模板支架为敞开式脚手架，仅局部设安全网，且每个连墙件覆盖面积<30m2，故验算时可不考虑风荷载作用。
⑤在基坑回填土上支设立杆时，回填土必须分层夯实，其上做8㎝碎石垫层和8㎝厚C20的砼面层，立杆下设底座和50×300mm 木条。
且在离底座底30cm处设置纵横向扫地杆。
为防雨水浸泡地基，在支撑体系最外侧立杆外2.0m处设置一浅排水沟。
⑥每根立杆上相邻步距的大横杆交替设置于立杆的内外侧，以减小立杆的偏心荷载。
⑦整个体系设置3个加强层，见图（四）。
三．支撑稳定验算：梁、板下支撑立杆纵横间距为0.7m，立杆步距为1500mm。
φ48×3.5钢管截面积A=489mm2，抗压强度设计值为：f＝205N/mm2，回转半径i＝15.8mm。
立杆长细比λ＝L0/I＝1500/15.8＝94.9。
立杆轴心受压时，据立杆长细比λ查《钢结构设计规范》得Ψ＝0.63。
故立杆轴心受压时的稳定承载力设计值为：F=ΨfA=0.63×205×489=6.32 t。
（一）、板下支撑稳定验算：1．设计荷载：恒载模板以及钢管支撑自重：0.55 t/㎡新浇砼重量：0.11×2.400=0.264 t/㎡钢筋重量：0.11×0.250=0.0275 t/㎡∑=0.842 t/㎡活载施工人员及设备重量：0.10 t/㎡泵送砼倾倒产生荷载：0.40 t/㎡振捣产生的荷载：0.20 t/㎡（现场施工情况复杂，为安全见，取三荷载之和）∑=0.70 t/㎡设计荷载q=1.2×0.842+1.4×0.70=2.00 t/㎡2．支撑验算：①钢管支撑的稳定性计算：作用在立杆上荷载为N＝2.00×0.72 =0.98t < F= 6.32 t。
稳定性满足要求。
②钢管扣件抗滑验算：当立杆长度与支模长度相差较小时，可在立杆顶加可调支托进行调高。
否则可用两只旋转扣件作钢管接长。
作用在立杆扣件上的荷载为N＝0.98t<1.2t，故立杆双扣件搭接能满足抗滑要求。
（二）、承受上层结构及支撑体系荷载的结构楼板的承载能力验算（以门厅屋面板为例）：板厚：δ=11㎝双向板底筋：φ8@200 双向支座负筋：φ8@200 板底最大弯矩：Maz=0.0367ql2=0.0367×2.00×10×2.42=4.23KN·m支座最大弯矩：Mao=－0.0784ql2=－0.0784×19.34×2.42=－9.03 KN·m板上下配筋均为φ8@200，As=As’=251 mm2,砼已达设计强度C35,fcm=19.1MPaho=h-(c+d/2)=110-(15+8/2)=91mm，X=fy*As/(fc*b)=210×251/19.1×1000=2.76mmMu=fc*b*X* (ho-x/2)=19.1×1000×2.76×(91-2.76/2)=4.72 KN·m＞Maz=4.23 KN·m，板底配筋满足要求；Mu=4.72 KN·m < 9.03 KN·m，板面负筋不能满足承载能力要求。
故该楼板下层必须增设支撑。
采用在上部支撑下原位重新顶上支撑，立杆顶部与砼面接触处用木方顶紧，底部与砼楼地面间设50×300mm的垫木。
（三）、F、A轴大梁梁下支撑稳定计算：取受荷载较不利的大梁――F、A轴上九层楼面的连续梁计算，其截面300×1000。
其最不利受荷是当其正上方第十层梁浇筑时，两层梁的恒载和施工活载传到支撑立杆上，其荷载计算如下。
1．设计荷载：恒载模板自重：(0.3+2×1.0)×0.05＝0.115 t/m新浇砼重量：0.3×1.0×2.4=0.72 t/m钢筋重量：0.3×0.20=0.06 t/m∑g=0.895 t/m活载施工人员及设备的荷载：(0.3+0.35×2)×0.25＝0. 25 t/m (考虑浇筑施工时梁两侧各0.35m宽板带传给梁的荷载)设计荷载q=1.2×2×0.895+1.4×0. 25=2.498 t/m(考虑十层梁浇筑时传给九层梁的恒载，恒载乘2)2．支撑验算：梁支模仍采用江苏目前最典型的支模方式——钢管排架顶部水平钢管传力支模。
梁自重及施工荷载通过底模下的木枋将荷载传至水平钢管，水平钢管又通过与立杆扣接的直角扣件将荷载传至立杆。
这样立杆所受的力为偏心力，偏心距为e=53mm，偏心率ε＝M*A/(N*W)=e*A/W=53×489/5000=5.18≤30，据立杆长细比λ、偏心率ε查《钢结构设计规范》得弯矩作用平面内稳定系数Ψp=0.186。
故立杆偏心受压时的稳定承载力设计值为：Fp=Ψp fA＝0.186×205×489＝1.89 t。
①．钢管支撑的稳定性计算：作用在立杆上荷载为N＝2.498×0.7/3=0.583t < Fp=1.89t。
稳定性满足要求。
②．件抗滑验算：作用在立杆扣件上的荷载为N＝0.583t <0.8t，故抗滑能满足要求。
鉴于结构的重要性，在直角扣件下在增设一个等扣件。
（四）、檐沟边大梁梁底支撑稳定计算：本结构九、十层悬挑结构设计为桁架结构，为满足设计要求，决定将斜梁施工缝留置在梁端2000m处；为减少支撑受荷，在梁内预留斜板钢筋，将梁板分开浇筑。
檐沟边大梁梁底支撑按整个支撑体系内立管间距700mm验算，确定其是否需要加密。
因檐沟处纵横梁节点处荷载较大，取其下一榀排架验算。
1．设计荷载：恒载模板自重：[(0.25+2×0.6)+(0.6×2+0.43×2)+0.5]×0.7×0.05+(0.3×2+0.5×2)×2.0/2×0.05 ＝0.220 t新浇砼重量：[0.25×0.6+0.07×(0.6+0.43)+0.5×0.11]×0.7×2.4 +0.3×0.5×2.0/2×2.4 =0.826 t钢筋重量(按砼重1/10计)：0.1×0.826=0.083 t∑g=1.129 t活载施工人员及设备的荷载：(0.6+0.25+0.5)×0.25×0.7＝0.236 t设计荷载q=1.2×1.129+1.4×0.236=1.685 t2．支撑验算：1）.钢管支撑的稳定性计算：顶部立杆杆底承受荷载N=1.685/2=0.843t < Fp=1.89t，满足要求。
2）.扣件抗滑验算：作用在立杆扣件上荷载N＝1.685/2 =0.843t>0.8t，单扣件抗滑不能满足要求。
考虑结构的重要性，将梁下支撑立管加密至@350，并在节点下排架及左右两榀排架采用双扣件抗滑，这样能满足要求。
四．其他主要技术与安全措施：1.九、十、十一层悬挑结构设计为桁架结构，此处各层挑梁在支模时需待顶层(十一、十层)梁砼强度达到设计要求时方可拆模。
2.参加支撑体系搭设的作业人员必须是持证上岗的架子工，作业时戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
对施工人员进行详细的技术、安全交底，施工中及时检查，对未按施工方案施工之处及时整改，浇筑前全面检查，确保万无一失。
3. 剪刀撑、斜撑要随立杆、水平杆同步搭设，底层斜杆下端必须支撑在垫板上。
施工中要经常校验立杆垂直度，全高垂直偏差不得大于架高的1/400，且不大于100mm。
4.加强对构配件的质量检查，不合格不准使用。
5.控制扣件螺栓扭力矩：采用扭力扳手，将扣件节点扭力矩控制在40～65N·m。
6.在支撑体系角杆上端设置避雷针，与整幢建筑物楼层内避雷系统连成整体。
7.在砼浇筑施工时，安排专人负责观察支撑有无异常响声、变形，发现异常情况立即通知现场施工人员撤离。
8.施工时要从建筑内侧向外侧平行浇筑，泵管尽量不要放到悬挑部位，施工人员不可在悬挑部位聚集太多。
在砼浇筑施工前要向施工人员就这些注意事项详细交底。
五．大悬挑结构施工排架支撑成功的技术管理经验：本悬挑结构于2003年6月3日顺利浇筑完，浇筑中无异常情况，施工质量很好。
从本工程的排架支撑成功实施得到以下技术管理方面的启示。