圆尾绳断绳保护装置的研制

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塔吊小车断绳保护装置工作原理

塔吊小车断绳保护装置工作原理

塔吊小车断绳保护装置工作原理塔吊小车断绳保护装置是一种重要的安全装置,它在塔吊的运行过程中起着至关重要的作用。

它能够及时发现并避免小车绳断裂所带来的意外风险,保障工人和设备的安全。

塔吊小车断绳保护装置的工作原理非常简单,它主要由两部分组成:传动机构和断绳传感器。

当塔吊小车绳断裂时,断绳传感器会立即感知到,并通过传动机构将信号传递给控制系统,随后控制系统会自动停止小车的运行。

具体来说,断绳传感器一般安装在塔吊小车绳的末端,当小车绳发生断裂时,断绳传感器会迅速感知到绳子的突然松动,然后通过一个微动开关或电子传感器将信号传递给传动机构。

传动机构是将从断绳传感器获得的信号传递给塔吊的控制系统的关键部件。

传动机构有多种类型,包括机械式与电气式两种常见的方式。

机械式的传动机构一般采用推杆式构造,当传感器发出信号后,推杆会受力,并通过连杆机构与控制系统相连,将信号传递给控制系统。

电气式的传动机构则通过电气信号传递,一般由断绳传感器产生的电信号通过导线与控制系统相连,实现信号的传递。

同时,塔吊小车断绳保护装置还可以根据需要配置声光报警器。

当小车绳发生断裂时,除了自动停止小车的运行外,声光报警器会发出强烈的闪光灯和声音警示,提醒工人及时处理危险情况。

拥有塔吊小车断绳保护装置可以有效避免断绳意外造成的伤害,保证塔吊的运行安全。

因此,操作人员在使用塔吊前,必须检查断绳保护装置是否正常工作,并熟悉其工作原理和操作方法。

在使用过程中,要定期检查断绳传感器的灵敏度是否合适,保持传动机构的正常工作,并定期维护保养设备。

综上所述,塔吊小车断绳保护装置的工作原理简单明了,通过断绳传感器感知到绳子的突然松动,并通过传动机构将信号传递给控制系统实现自动停车。

这种装置的使用可以确保塔吊的安全运行,减少意外风险,对于保护工人的生命财产安全具有重要的作用。

因此,我们在使用塔吊时务必重视断绳保护装置的使用和维护,确保其正常工作,有效预防潜在的危险。

首尾绳悬挂装置分类及全参数

首尾绳悬挂装置分类及全参数

WB扁尾绳悬挂装置WY 圆尾绳悬挂装置悬挂装置是在提升或牵引系统中,钢丝绳与容器之间的连接装置。

我公司可以根据用户实际使用情况提供配套的悬挂装置。

XS型楔形绳环XS(B)型楔形绳卡悬挂装置是在提升或牵引系统中,钢丝绳与容器之间的连接装置。

我公司可以根据用户实际使用情况提供配套的悬挂装置。

XSZ系列力自动平衡首绳悬挂装置一、用途XSZ 系列力自动平衡首绳悬挂装置是针对国外普通使用的液压螺旋式和液压垫块式调绳器存在的不能自动调整钢丝绳力平衡而研制的一种实用新型产品。

该装置采用闭环无源液压连通自动调整平衡系统,能高精度地实现钢丝绳在动静状态下的力自动平衡,完善了多绳提升机的一项关键技术,使多绳提升机无论从安全上、生产效率上都跃上了一个新水平。

该装置现已系列化,可供老矿井改造,新矿井设计选用。

二、功能1、能使提升钢丝绳在动、静状态下实现力自动平衡,不需停车调整;2、能减少因滚筒绳槽直径误差而引起的钢丝绳力差;3、能减少或消除钢丝绳本身刚度误差引起的钢丝绳应力变化;4、能有效提高钢丝绳使用寿命,减少因力不平衡而造成的断绳事故;5、能大大减轻提升机衬垫摩损,延长衬垫使用寿命;6、能大大减少或取消车削衬垫,测试力,调整平衡减少维护工作量;7、能减少调整对罐截绳次数。

三、工作原理当提升机运行时出现钢丝绳力不平衡,各绳之间产生力差,则力大的钢丝绳通过楔形环 1,上销轴3,中板 2、垫块 9、侧板 6、压板5 压缩连通器油缸 7 使油缸的活塞杆向里压缩,悬挂装置伸长,该钢丝绳力减小。

同时,油缸的油液通过连通管排入力小的连通器缸,使其活塞杆向外伸长,通过中板 2、垫块 9、侧板 6、压板 5 使悬挂长度缩短,钢丝绳力变大,直到各钢丝绳力趋于相等,力自动平衡悬挂装置的运动才相应停止。

四、主要技术参数XWB型扁尾绳悬挂装置悬挂装置是在提升或牵引系统中,钢丝绳与容器之间的连接装置。

我公司可以根据用户实际使用情况提供配套的悬挂装置。

矿井运输提升第7章多绳摩擦提升

矿井运输提升第7章多绳摩擦提升
Question:多绳摩擦提升为何会产生?SKT
但是,单绳摩擦式提升机只解决了提升机卷筒 宽度过大的问题,而没有解决卷简直径过大的问 题。因为全部终端载荷由一根钢丝绳承担,故钢 丝绳直径很大。从而摩擦轮直径也很大(D=80d), 因此就出现了用多根钢丝绳代替一根钢丝绳的多 绳摩擦提升机。这样,由于终端载荷由n根钢丝绳 共同承担,使得每根钢丝绳直径变小,从而摩擦 轮直径也随之变小。
轮,全部截荷垂直向下,井塔稳定性好;钢丝绳 不裸露在雨雪之中,对摩擦系数和钢丝绳使用寿 命不产生影响。
其缺点是:井塔造价较高,施工周期较长,抗地
震能力不如落地式;井塔式系统为了保证两提升 容器的中心距离和增大钢丝绳在摩擦轮上的围抱 角,可设置导向轮。但与此同时却增加了提升钢 丝绳的反向弯曲,缩短了提升钢丝绳的使用寿命。
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(Fjs msa3 )(ea 1) (Fjx Fjs ) (ms mx )a1
(Qz g npHc sQg msa3 )(ea 1)
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(7-17)
(四)下放载荷重尾绳系统
1.静防滑安全系数
由图7-11可知,静防滑安全系数的变化规律为 一向上倾斜的直线abcd ,在下放开始时的a点有最小 值,故静防滑安全系数可以a点工况验算。其验算计 算式如下:
故防滑安全系数可以g点工况验算,其计算式
如下:
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多绳摩擦提升机尾绳常见故障的解决方案研究

多绳摩擦提升机尾绳常见故障的解决方案研究

多绳摩擦提升机尾绳常见故障的解决方案研究作者:胡少银唐兵来源:《河南科技》2018年第29期摘要:本文阐述了淮南矿区多绳摩擦提升机平衡尾绳的使用现状和存在的问题,分析了淮南矿业集团3座主力矿井提升机尾绳的使用现状及常见故障,对比研究了扁尾绳与圆尾绳的优劣,指出尾绳失效的主要原因,最后提出建议及解决方案。

关键词:提升机;扁尾绳;圆尾绳;使用寿命中图分类号:TD534 文献标识码:A 文章编号:1003-5168(2018)29-0064-03Abstract: This paper expounded the current situation and existing problems of balancing tail rope of multi-rope friction hoist in Huainan mining area, analysed the current situation and commonfaults of tail rope of hoist in three main mines of Huainan Mining Group, compared and studied theadvantages and disadvantages of flat tail rope and round tail rope, pointed out the main causes of tail rope failure, and finally put forward suggestions and solutions.Keywords: hoist;flat tail rope;round tail rope;service life1 欧洲多绳摩擦式提升机尾绳的选型趋势平衡尾绳主要包括扁平衡尾绳和圆股多层不旋转尾绳两种。

①欧洲国家多绳摩擦提升机尾绳选型趋势。

国外多绳摩擦式提升机更多推广圆股多层不旋转钢丝绳作为平衡尾绳,通常选用34×7、35×7或者18×19FC等有绳芯结构,通过绳芯所含的防腐油来改善钢丝绳内部的自润滑。

浅谈多绳摩擦式提升机尾绳制作及更换技术

浅谈多绳摩擦式提升机尾绳制作及更换技术

综合论坛新教师教学一、概况河南金源黄金矿业有限责任公司副井井筒为立井,采用箕斗配平衡锤的提升方式,井筒内配置箕斗和平衡锤各1台;装备一台JKM-2.8*4(I )型多绳摩擦式提升机,提升绳四绳,尾绳两根。

该井主要负责提升全矿区井下所有金矿石,采用钢丝绳罐道。

提升机主要参数提升机的型号为JKM-2.8*4(I )其主要技术参数为:箕斗最大载量:18000Kg 摩擦轮直径:2800mm 主提升绳根数:4根主提升绳型号为:6V*34+FC 单绳长度:654m提升绳间距:250mm 尾绳根数:2根尾绳型号为:34*7+FC 单绳长度:580m尾绳间距:600mm 二、施工总体方法(一)物资准备巴氏合金50KG ;氧气、乙炔各2瓶;割枪2付;尾绳连接置2套(二)工具准备5吨吊链2台;棕绳100米;325钢管制作容器1个;尾绳支架1付;5吨滑轮2个;对讲机3部(220、674井口、卷扬房各1部);角磨机1个(三)绳头制作及运输1、绳头制作及浇铸步骤如下(1)拆下锥形连接叉,将圆尾绳穿入锥形套内。

(2)在距绳端部200~300mm 处用细钢丝扎实,松散锥形体内钢丝绳除掉绳心,然后将绳头、锥形体和楔子一起放在汽油里洗净擦干。

(3)将在锥形体中钢丝绳弯曲180°,弯曲半径约为15~20mm ,使其成为高度不同的钢丝钩,然后移动锥形连叉使最突出的钢丝钩距杯形体约10~15mm 。

(4)在锥形体中钢丝绳正中心打入楔子。

以粘土堵住杯形体底部,用325钢管制作的容器把巴氏合金块烧熔,将杯体同时也加热到巴氏合金熔点接近的温度,然后浇注合金,使杯椎形体与钢丝绳焊成一体。

(5)警告!巴氏合金的温度应控制造300℃以内,以免温度过高而使钢丝绳回火浇注前应将锥形体及其附近的一段钢丝绳垂直放在支架上,钢丝绳垂直段与水平段弯曲半径要大些,以免由于绳股互相错动和钢丝绳在杯体底处打弯而造成绳股与钢丝绳之间工作载荷分布不均。

(6)合金冷却后,清理粘土等多余物。

多绳摩擦提升机圆尾绳悬挂装置的改造

多绳摩擦提升机圆尾绳悬挂装置的改造
11 0mm。
工 作载 荷 P=15 0 g。 20 kf
I I 面拉应 力 : — 断
u 一 一
2 b—d 8— ( ) 2×( 5— . ) . 1 7 5 ×3 5
23 k f m 8 g/c



孔 壁平 均压 力 :
P 15 0 20


按拉密公式计算Leabharlann 壁拉应力 : 环为偏心布置 , 使提升容器的负荷重量 与主钢绳的
中心线在 一条 直线 上 , 以改善 钢绳 的受 力情 况 。
度和重量变化引起 的扭转力 , 避免相邻两根尾绳扭
绞在 一起 , 连接器 内装 有 两个 径 向滚 柱 轴 承 和一 个 推力 轴承 , 尾绳 浇注在 锥 形套筒 内 , 并可 以绕垂 直轴 自由转动 , 的上部 连 杆 用 销轴 与框 架 的尾 绳 梁 连 它
足够 。
按 拉密 公式计 算孔 内壁 拉 应力 :
叽 一


(2 ±: ) ( : ( : g一[ 尘 )±: : ] )
R 一2 2r 一 ( 5 一 45 1_) (.) 3
接。尾绳浇注工艺要求高, 要经过钢绳端部处理 , 嵌
入 钢 丝绳要 清洗 除 油 、 洗 , 石棉 线 , 酸 扎 浇铸 金 属 熔
箕斗 (
化、 清渣 、 保温、 套筒预热 、 浇铸 、 冷却等工艺。浇注
工艺 操作 中, 须掌握 好 浇注 ( 括 预 镀 ) 必 包 的温度 和
正确地进行酸洗 , 浇注时应使钢绳对准套筒中心 , 不 许有歪斜现象 。操作费时 , 检修相当麻烦 , 曾多次因
为浇注 质量 问题造 成绳 头处 断丝 , 亏检查 及时 , 幸 避 免 了断 绳事故 和更 大 的损失 , 但必 须停 产更 换尾绳 ,

新海煤矿钢丝绳使用管理规定

新海煤矿钢丝绳使用管理规定

新海煤矿钢丝绳使用管理规定为规范矿井钢丝绳使用管理,确保安全生产,根据《煤矿安全规程》(20XX年版)以及《关于印发矿井主要钢丝绳管理规定的通知》(徐矿办(20XX)X号)有关要求,特制定本规定。

第一条责任划分(一)物管科负责全矿各类钢丝绳的购置、发放、回收管理,建立钢丝绳管理档案,档案内容须包括第三方检验机构检验报告。

(二)机电管理科负责全矿各类钢丝绳的计划审批管理,根据实际情况对选型和数量进行审查。

建立立井提升钢丝绳、平衡尾绳、主运输斜井钢丝绳使用管理档案。

(三)各使用单位是钢丝绳管理、维护、检查的直接责任单位,负责钢丝绳的更换、检查、维护等日常管理工作,并建立在用钢丝绳使用档案。

严禁未经机电管理科审批私自领取钢丝绳下井使用。

(四)机电管理科、安全监察科负责对在用钢丝绳使用维护进行监督、检查。

第二条钢丝绳的选型(一)新建或改建摩擦式提升机选择主绳、尾绳:必须经集团公司组织相关部门调研论证后确定,并委托有资质的设计院进行系统核算,编写主绳、尾绳技术规格书;摩擦式提升机试用新型主绳、尾绳,经集团公司同意后,方可实施钢丝绳的试用流程。

钢丝绳(抗拉强度、破断拉力、单重等)技术参数与原设计不同的,必须经原设计单位核算合格,若系统转动惯量发生变化,还需进行闸控调试。

1.提升钢丝绳选型配套原则:提升高度LV600m,选择三角股、圆股;提升高度60OmSL<800m,选择圆股、三角股、压实股;提升高度L≥800m,选择不旋转、圆股、压实股、三角股。

钢丝绳绳芯选用纤维绳芯。

滚筒与天轮直径与钢丝绳直径之比(D∕d)≥100o2.平衡钢丝绳选型配套原则:扁尾绳选择锌铝涂层的钢丝进行编制。

圆尾绳选择多层不旋转圆尾绳,环径比≥360(二)架空乘人装置的钢丝绳:必须经过有资质的设计部门设计,对于改变原设计结构,必须经原设计单位或生产厂家书面同意,钢丝绳选用同向捻合成纤维芯光面钢丝绳,钢丝绳伸长率不超过5%。

(三)无极绳绞车以及各类斜巷绞车使用的钢丝绳:必须以巷道参数以及最大打运重量等为依据,进行验算选型,并在安全技术措施中体现验算过程,验算合格后,方可领取使用,钢丝绳的破断拉力总和等数据必须有第三方出具的性能检验报告为依据。

主提升系统托尾绳保护装置设计与应用的探讨

主提升系统托尾绳保护装置设计与应用的探讨
【 关键词 】提升机;托尾绳保护
在摩擦 式提升系统 中,提升机 的尾绳 起到 平衡负荷 、改善提 升机 的受力 情况并减小 张力 差的作用 ,从而保 证提升机 的安全运行 ,提 高 提升机 的运行寿命 。在实 际运 行中如果 因为人 为原 因或 突发条件 下造成尾绳 断丝 、磨损 ,会 有造成尾 绳断裂危 险 。由于主 井装 、卸载 的设 备的结构 特点 ,在 装、卸煤过 程中必然会 出现 定量 的煤撒落入 井底 ,造成 井底堆煤现 象。 如果不 能及时清理 井底堆煤 ,堆煤量达到 一定 程度 ,尾 绳就会被 堆煤托起 。另外 ,由于信号 工等人 员的操作 失误或设备 突发其它故 障时, 如装重 斗、扇形们 关不上等均 会向井底短 时间 内大量撒 煤 ,从而 造成井底堆 煤。一旦尾 绳被 堆煤托起 ,就会 出现扭转 的危 险,从而尾绳 急 剧断丝甚 至断裂 ,发生重大提 升事故 。为 了预 防此类事 故 的发 生,必须研制 一种有 效的托尾 绳保护装置装置 ,以确 保提升安全 。 1 . 小青矿主井 应用环境 小青矿 主井为摩擦 式多绳提升系 统,提升 高度5 8 7 . 5 米 ,井深 6 0 3 米 ,主 付箕斗额定载 重 l 3 吨 ,在 主付箕 斗底部安装两 根尾绳用来平 衡 箕斗和提 升系统 的负荷 。装 载硐室设在主 井井 筒- 4 7 7 米 处 ,其上 方设有集 中煤仓 。集 中煤仓 下 口为两 台K - 4 型往 复式 给煤机 。集 中煤仓 原 煤通过给 煤机到 定量斗 ,再 到箕斗完成整个 装 煤过程 。当箕斗运 行到达主井 井塔三楼后 ,原 煤卸入地 面煤仓 内,完成卸煤 过程 。由于装 载 定量 斗采 用扇形 门风动开启 、原煤靠 自重 下落 的方 式完成对箕 斗装煤动作 ,定量斗 下 口与箕 斗授煤 口必须要存 在一定 的高差, 以确保 原煤 的装入 ,一旦扇形 门发生变形 或磨损 ,箕 斗首 绳绳长变 化对位不 准确及装煤 时产生 的冲击 , 箕 斗受力下沉等 ,都会产生一 定的洒煤量 。在 卸煤 过程 中也是 如此 ,因箕 斗卸煤 口与地 面煤 仓 的高差等 ,在 卸煤过程 中也会造成 一些 原煤 洒落 坚入井底 。虽然我 能够 做到定期清 理井 底积煤 ,但在一 些特殊情况 时,如 由于主 井首 绳伸长 不及时调整 使定量斗和 箕斗之 间的高度 差超 限或因为装载 信号操作 人员人为 失误 等会 使定 量斗 内大量 原煤不 能装 入箕斗而 洒落到主

简述立井提升系统圆尾绳更换的施工方案

简述立井提升系统圆尾绳更换的施工方案

简述立井提升系统圆尾绳更换的施工方案发表时间:2019-12-18T14:05:56.060Z 来源:《基层建设》2019年第26期作者:司继雄[导读] 摘要:立井提升系统圆尾绳由于长期使用,就会出现断丝、锈蚀,不能满足安全生产要求,必须对圆尾绳进行更换。

淮河能源控股集团煤业公司安装工程分公司安徽淮南 232001摘要:立井提升系统圆尾绳由于长期使用,就会出现断丝、锈蚀,不能满足安全生产要求,必须对圆尾绳进行更换。

提升系统是矿井安全生产的重要组成部分,圆尾绳的更换要在安全的前提下快速﹑保质的完成。

我单位经过多年不断的对立井提升系统圆尾绳更换方案进行改进,探索出一套较为科学的施工方案。

关键词:立井提升系统;圆尾绳更换;施工方案一﹑概述立井提升系统在我国很多矿井得到广泛应用,提升系统是矿井安全生产的重要组成部分。

提升系统长时间运行以后,立井提升系统尾绳出现断丝、锈蚀情况,断丝、锈蚀程度不能满足安全生产要求,必须对尾绳进行更换,我国立井提升系统尾绳分为圆尾绳及扁尾绳两种,本文简述立井提升系统圆尾绳更换的施工方案。

经过多次的摸索和不断的总结,我们探索出一种高效、安全、保质的施工方案。

将以谢桥矿一副井单罐尾绳更换为例简述此类换绳的施工方案。

谢桥矿一副井单罐提升系统所涉及的参数如下: 1.单罐尾绳 18×7+FC-42 7.56kg/m 800m/根 6t/根 1根 34×7+FC-50.5 11.04kg/m 800m/根 8.8t/根 2根二﹑施工方案单罐尾绳更换(单罐侧为主勾,平衡锤侧为副勾)(一)施工工序1.尾绳更换前准备→2.拆除主勾旧尾绳头并安装新尾绳头→3.放主勾新尾绳、收副勾旧尾绳→4.拆除副勾旧尾绳悬挂、做副勾尾绳头→5.翻新尾绳头,挂副勾新尾绳悬挂(二)施工方法1.尾绳更换前准备1.1尾绳头制作:1.1.1利用吊车配合2根φ18.5mm钢丝绳头及1根φ80mm圆钢轴分别将3盘尾绳起吊至一副井西侧的桥架旁,提前在地面做好每根新绳的一个绳头。

煤矿立井多绳摩擦式提升机平衡尾绳选型、损坏原因简析

煤矿立井多绳摩擦式提升机平衡尾绳选型、损坏原因简析

煤矿立井多绳摩擦式提升机平衡尾绳选型、损坏原因简析[摘要]多绳摩擦式提升机以其提升高度大,钢丝绳安全系数大等显著优点,被越来越多地用于煤矿立井提升。

结合提升机实际运行过程中,平衡尾绳使用寿命甚至不及提升首绳的现象,对平衡尾绳选型、损坏原因做一分析总结。

【关键词】煤矿提升机;多绳摩擦提升机;平衡尾绳平衡尾绳在煤矿立井多绳摩擦式提升机中主要为平衡提升钢丝绳重力,获取等力矩而设置。

使用过程中一般认为尾绳只承受自重,因而没有将尾绳和首绳进行同等级别的重视和管理,进而缩短平衡尾绳的使用寿命,甚至出现断绳事故。

本文对淮南矿业集团生产矿井立井摩擦式提升机装备的镀锌圆股尾绳和镀锌扁尾绳实际使用情况做一简析:一、立井多绳摩擦式提升机平衡尾绳的种类及优缺点1、多层异性股(不旋转)钢丝绳,这种绳的优点是运行中旋转扭力小,缺点是内层股断丝不易检查,且在运行中容易由于外层股松捻而脱出。

2、扁钢丝绳抗横向振动性强,不旋转,运行稳定可靠,缺点是扁钢丝绳一般是以手工编织为主,辅以简单的收绳机械,价格昂贵。

3、圆股钢丝绳,可采用普通点接触圆股钢丝绳做平衡尾绳,例如:6×19,6×37等品种,一些生产矿井已有多年的运行经验。

它的优点是:价格低廉、货源容易解决。

缺点是圆股钢丝绳在尾绳环处易打结。

以上三种钢丝绳,后两种选用的较多,宜采用扁尾绳,如采用圆尾绳,应选用交互捻且应力较低品种的钢丝绳,并要求与提升容器连接处采用旋转器。

平衡尾绳设置的数量,一般为提升钢丝绳根数的一半。

为了使平衡尾绳的单重和提升钢丝绳单重相等,可以按下式计算尾绳的单重:二、平衡尾绳损坏的主要原因1、两种尾绳损坏的共同原因(1)机械伤害。

由于工作失误、超载提升等原因,造成井筒坠物,砸伤尾绳;(2)漂浮打结。

井底水窝积水抽排不及时,尾绳,特别是扁尾绳在运行过程中打漂、打扭;(3)锈蚀破坏。

井筒淋水,使钢丝绳受腐蚀;(4)急停挣断。

由于尾绳环距离过短,在提升机紧急停车时,分绳梁阻挡了尾绳环的运动惯性,使尾绳挣断或拉坏分绳梁等事故。

一种塔机变幅小车断绳保护装置

一种塔机变幅小车断绳保护装置

一种塔机变幅小车断绳保护装置1. 背景随着城市建设的不断发展,塔机的应用越来越广泛。

而在塔机的使用过程中,存在着一些潜在的安全隐患,例如塔机变幅小车断绳。

当塔机变幅小车发生断绳情况时,很容易导致事故发生,对人员和财产造成严重威胁。

因此,为了提高塔机的安全性能,我们设计了一种塔机变幅小车断绳保护装置。

2. 设计原理本文所提出的塔机变幅小车断绳保护装置是一种基于传感器的自动保护装置,其工作原理如下:1.传感器检测:装置通过安装在塔机变幅小车上的传感器来检测钢丝绳的状态。

传感器可以根据钢丝绳的张紧度和使用寿命来判断钢丝绳是否达到断裂的临界点。

2.数据分析:传感器将检测到的数据传输至控制器。

控制器对传感器采集到的数据进行分析和处理,以确定钢丝绳是否存在断裂风险。

3.报警通知:当控制器判断钢丝绳存在断裂风险时,将发出警报信号以提醒操作人员及时采取措施。

警报信号可以通过声音、光线或其他形式来实现,以确保操作人员能够及时响应。

4.刹车系统:当控制器判断钢丝绳存在断裂风险时,还会触发塔机的刹车系统。

刹车系统可以迅速将塔机停止运行,以减少事故的发生。

3. 装置特点•可靠性高:装置通过传感器的实时监测和数据分析,能够发现钢丝绳的断裂风险,大大提高了塔机的安全性能。

•灵活性强:装置可以针对不同型号的塔机进行适应性调整。

传感器的灵敏度和控制器的报警阈值可以进行设置,以满足不同塔机与钢丝绳的需求。

•简便易用:装置的安装和使用非常简便,只需要将传感器安装在塔机变幅小车上,将控制器与传感器连接,即可投入使用。

•人性化设计:装置的报警信号采用多种形式,能够在各种环境下都能够有效提醒操作人员作出反应。

4. 结论本文介绍了一种塔机变幅小车断绳保护装置。

该装置通过传感器检测和数据分析,可以及时发现钢丝绳的断裂风险,并通过报警通知和刹车系统来防止事故的发生。

装置具有可靠性高、灵活性强、简便易用和人性化设计等特点。

我们相信,通过采用该装置,能够有效提升塔机的安全性能,减少事故的发生。

2023年物料提升机司机(建筑特殊工种)高频考点训练3卷合壹(带答案)试题号11

2023年物料提升机司机(建筑特殊工种)高频考点训练3卷合壹(带答案)试题号11

2023年物料提升机司机(建筑特殊工种)高频考点训练3卷合壹(带答案)(图片大小可自由调整)全文为Word可编辑,若为PDF皆为盗版,请谨慎购买!卷I一.全能考点(共100题)1.【单选题】()都不随时间变化的电流,称为直流电。

A、大小B、方向C、强度D、大小和方向参考答案:D2.【单选题】冷凝器水侧积垢会使机器的能耗()。

A、增加B、减少C、无变化参考答案:A3.【判断题】断绳保护装置的作用是,当钢丝绳突然断裂或钢丝绳尾部的固定松脱,该装置能立即动作,使吊笼可靠地停住并固定在架体上。

参考答案:√4.【判断题】导体对电流的阻碍作用成为电阻。

参考答案:√5.【单选题】制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的()时,制动器应予以报废。

A、15%B、20%C、30%D、50%参考答案:D6.【单选题】()是按产品要求把面团做成一定形状的工艺。

A、分割B、擀C、成形D、捏参考答案:C7.【单选题】各种气瓶的存放,必须距离明火()米以上,避免阳光暴晒。

A、5B、8C、10D、15参考答案:C8.【判断题】严禁在设备运行时上下吊篮。

参考答案:√9.【判断题】起升机构和变副机构不得使用编结接长的钢丝绳。

参考答案:√10.【判断题】物料提升机接料平台接料口应当设可开启的栅门,不进出时应处于关闭状态参考答案:√11.【判断题】自容式充油电力电缆按金属护套和加强层不同,其允许最高稳态油压分别为0.4MPa和0.8MPa。

()参考答案:√12.【判断题】物料提升机的扶墙架与架体的连接点,应设置在架体主杆与腹杆的节点处,必要时可以向上或向下移位。

参考答案:×13.【判断题】固定安全防护装置用任何工具都可以拆卸。

参考答案:×14.【单选题】如图所示,该图是什么安全装置?A、限位开关B、脚踏车铃开关C、电磁式制动器D、螺杆式高度限位器E、熔断器F、液压制动器参考答案:A15.【单选题】对于焊接结构,为了获得良好的可焊性,以不大于()为好。

圆尾绳的绳头固结与更换

圆尾绳的绳头固结与更换

不得 将 刚 浸 过 盐 酸 的 绳 头反 向 倒 举 起 或将 3 / 4
从 清洗 到 浇 铸
不 应 中 断
应 连 续进
长钢 丝浸 入 含 2 5 % 氯 化 按和

,
越 快越 好
浇 铸后
,

5 % 氯化 锌组 成 的 软焊 剂 内约 一 分 钟 7
对于
(6 ) 冷却
镀锌 钢 丝绳

,
,
最 好 用 这 种 加热 的 软 焊 剂 来
, ,
但 要 均 匀 保 留 几 根 钢 丝 不 做弯 5 % 的盐 酸 中 1

为 保 证 绳头 浇 铸质 量
; ;
浇 铸要 均 匀
,

将3
/
4 长 钢丝 浸 入 浓 度 为

为 防 止 残 渣混 入
,
钳 窝上 须配 置 一
,
渍 时间 华
5
5
;
而 绳 芯不 得 与盐 酸 接 触

;

为 防止 绳 头清 洗过 钢 丝 的 氧化 和 污
DOI:10.13199/j.cst.1983.12.24.xizhm.007
圆尾 绳 的 绳 头 固 结 与 更 换
西 安矿 业 学 院
席 昭明 浸 入 稀 的 碱 溶 液 或 馁 溶 液 内 中和 然 后 取 出
用 清水 冲洗

圆 尾 绳 的绳 头 固 结 工 艺 及更 换 方 法
,

;
,
悬 挂 圆 尾 绳 的 关键 工 序之 一
超过3 0
0℃
,
向锥 套 中 浇 铸 时
;
,
6 应 超过 3

多绳摩擦式提升机立井平衡尾绳损伤、断绳原因分析与预防

多绳摩擦式提升机立井平衡尾绳损伤、断绳原因分析与预防

多绳摩擦式提升机立井平衡尾绳损伤、断绳原因分析与预防平衡尾绳是提升系统的一个重要组成部分,在矿井提升的安全和经济运行中起着重要的作用。

平衡尾绳正确使用、维护和更换,是延长钢丝绳使用寿命、保证安全、提高经济效益和社会效益的保证。

平衡尾绳在煤矿立井多绳摩擦式提升机中主要是为平衡提升钢丝绳重力,获取等力矩而设置。

使用过程中一般认为尾绳只承受自重,因而没有将尾绳和首绳进行同等级别的重视和管理,进而缩短了平衡尾绳的使用寿命,甚至出现断绳事故。

目前,淮北矿业集团公司各矿大多使用圆尾绳,尾绳的设计选型多为镀锌多层股钢丝绳,扁尾绳基本不再使用。

淮北矿业桃园煤矿是一个中型矿井,有三个井筒,新副井是落地式多绳摩擦式提升机,提升高度825m,提升速度9m/s,井筒直径6.5m,新副井尾绳:34×7+NFZS φ42.mm、φ46mm两种规格;老副井井塔式多绳摩擦式提升机,提升高度548m,提升速度8m/s,井筒直径6.5m;老副井尾绳:18×7+NF φ40mm。

主井井塔式多绳摩擦式提升机,提升高度606m,提升速度8.5m/s,井筒直径5m,主井尾绳:18×19S+NF φ40mm,通过对平衡尾绳的检查维护、管理使用,以及尾绳事故来剖析尾绳断丝、断绳发生的原因,以及需要采用的相应预防措施。

平衡尾绳损坏的部位主要容易发生在两处:一处是提升容器与尾绳卸力器杯形体连接部位,另一处是井筒窝底尾绳环回转的部位。

尾绳卸力旋转器的影响:平衡尾绳卸力器的作用是通过推力轴承的卸力自动消除圆尾绳在提升过程中,由于长度和重量变化引起的扭转力。

立井提升系统在高速运行时,平衡尾绳需要消除由旋转器旋转带动尾绳旋转产生的扭转力。

当提升系统停止运行时,此时,处在井筒底部的弯曲尾绳回转部位距离尾绳卸力器长度最长,绳端载荷最大。

该点尾绳所受的旋转力最大。

旋转力对尾绳造成的内外绳股钢丝绳相互蠕动、磨损也在增加,外层股钢丝蠕动加剧了内、外层接触面的磨损。

一种塔机变幅小车断绳保护装置

一种塔机变幅小车断绳保护装置

一种塔机变幅小车断绳保护装置
小车变幅式塔式起重机的变幅小车钢丝绳在运行中由于某种原因发生突然断裂,在吊物巨大的重力作用下,造成变幅小车失控迅速向内运行,所吊重物快速下坠,极易造成事故。

因此,有必要发明一种保险装置在小车突然失控时,能够及时有效地阻止小车运动和吊钩快速下降,确保安全。

1、断绳原因
(1)钢丝绳选用不匹配,包括:选用的钢丝绳安全系数太小,钢丝绳型号、绳径偏小。

(2)钢丝绳质量不合格或已报废。

(3)滑轮直径过小或轮槽磨损过大,滑轮轴承损坏导致滑轮晃动。

(4)钢丝绳紧固不牢,绳卡少于三只。

(5)钢丝绳在卷筒上余留卷数太少或未锁紧,导致绳头滑脱。

2、工作原理
如图1所示,图中重锤(1)与钩体(2)焊接,焊铁块的目的就是增加钩体后端的重量,增大它的重力距,U型螺栓(5)固定在钩体(2)的前端,并可根据钢丝绳与该装置的距离调整U型孔的大少,耳板支座(3)通过锁轴(4)与钩体相连,整个装置通过耳板(4)焊接在变幅小车上,钩体(2)前端向着臂架前端。

1. 重锤
2.钩体
3.耳板支座
4.销轴
5.U形螺栓
图1 塔机变幅小车断绳保护装置
如图所示,当变幅小车正常运行时,穿在钩体(2)前端U型螺栓(5)中的钢丝绳限制了钩体的转动,整个钩体处于平衡状态,当钢丝绳断裂后,这种平衡状态被打破,钩体前端无任何限制。

重锤(1)在重力的任用下绕销轴向下转动,钩体前端的钩头上翘,钩住臂架腹杆,从而阻止了小车继续运行。

当吊物放下后,只要轻推小车即可将该装置复位。

该装置可广泛适用于各类小车变幅式塔式起重机。

(范兴健成军)。

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科技创新与应用 l 2 0 1 3 年 第 3 3 期
科 技 创 新
圆尾绳 断绳保护 装置 的研制
李洪禄 ’ 罗 述栋

邢 安
2 3 4 5
( 1 、 安徽开发矿 业有 限公司 , 安徽 霍邱 2 3 7 4 6 2 2 、 徐州九益科技有限公司. 江苏 徐州 2 1 2 1 1 6 )
摘 要: 当 圆尾 绳在 旋 转 器根 部 断裂 时 , 圆尾 绳断 绳保 护 装 置承 接 断 裂尾 绳 , 形 成一 套 新 的尾 绳 悬挂 装 置 , 可避 免 断 裂尾 绳 落入 井筒, 保护井筒设施 , 从 而提 高提升 系统的安全性。文章介绍 了该保护装置的工作原理 , 并在此基础上阐述 了其关键 部件 包括紧 固装置 、 承 接 装置及 拉 杆 等 的具体 实施 方 法 和计 算模 型 ; 通过 现 场使 用表 明 , 装 置 能够 达到 设计 目标 , 实现 其基 本功 能 。 关 键词 : 圆尾 绳 ; 保 护装 置 ; 拉杆 引言 在摩擦式提升系统中,圆尾绳通过圆尾绳悬挂装置与容器底部相 连。 根据相关规定 安装圆尾绳悬挂装置时, 需在尾绳端部浇注巴士和 金; 为此尾绳需 要打散 , 酸洗并折弯 。由于井筒 内环境恶劣 , 尾绳酸 洗处 容易腐蚀 , 从而导致尾绳断裂 , 圆尾绳断裂事故多在此处发生酗; 一旦尾 绳落入井筒 内, 将严重损坏井筒设施 , 并使尾绳报废, 造成重大提升事 故。圆尾绳断绳保护装置( 以下简称“ 尾保装置” ) 能够在尾绳断裂后 , 承 接断裂尾绳,形成一套新的尾绳悬挂装置,保证提升系统短时正常运 行, 从而保护断裂尾绳及井筒设备, 有效避免此类安全事故的发生。 1圆尾绳断绳保护装置的基本结构 尾保装置主要由连接头 1 、 紧固装置 3 、 拉杆 4 及承接装置 5 组成 , 如图 1 所示。安装时, 使用连接头 2 替换原尾悬装置的连接头, 与提升 容器底 部相连 ; 紧固装 置与尾 绳牢 固连接 , 并 于承接装 置之 间留有一定 的间隙。 在正 常提升过程 中,原尾悬 装置 中 的旋转器 2 作用不变 ,用于释放提升过 程中尾绳产生的旋转应力 ; 此时, 紧固装 置随尾绳旋转 ,但是承接装置和主拉杆 都不参与提升。当尾绳在旋转器根部断 2 . 3拉I j 千 的设计 尾 绳断裂 前 , 拉杆仅 承载 设备 自重 ; 尾 绳 断裂后 , 拉杆承载尾绳全部重量; 在尾绳断裂 的过程 中 , 虽然尾 绳会分 股断 裂 , 紧 固装置 逐 步跌落至承载装置上 , 但为安全考虑, 设计时 仍考虑尾绳断裂时的冲击应力, 计算时采用冲 击模型, 如图 2 。拉杆最大冲击应力明:
口 : 一


A 、 f / l + . 2 H Q E t A 1
a( 1 +


其 中ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 叮 k 为拉杆 所受 冲击 应力 ; Q为尾 绳 重量; A为拉杆 面积 ; l 为拉 杆长 度 ; E为拉 杆 弹性模量 ; H为接 头与缓 冲接 头之 间的距 离 。

一 : 詈

其中: 叮 k 为拉杆所受冲击应力 ; 叮 b 为拉杆 图2拉杆冲击计算模型 抗 拉强度 ; S 为安 全 系数 , 因装置 短时运 行 , 无 ’ 需 考虑疲劳 、 腐蚀等 的影 响 , 取S = 2 。 3结束语 裂时, 紧固装置( 夹紧断裂尾绳 ) 跌落至 承 接装置上 , 尾绳 重量通 过紧 固装置一 承 经过使用证明, 该装置对现有提升系统没有产生明显影响, 能够保 接装接一 拉杆一 连接头传递至容器底部, 证尾绳 断裂后提升 系统短 时正 常运行 , 保护 井简设施及 尾绳 自身 , 避免 此 时 承接装 置 的旋转 功 能发 挥作 用 , 用 断裂的尾绳跌人井筒 ,造成次生灾害的发生 ,提高了提升系统的安全 于释放尾绳旋转应力 ,从而形成一套新 性 , 有 实际推广 的价值 。 参考文献 的悬挂系统 ,可 以保证 提升 系统短 时正 常运 行。 [ 1 】 沈阳煤矿 设计 院. 提 升容 器铜丝 绳悬挂 装置 圆尾 绳悬挂 装置 . 中国, 1 9 9 0 . 2装置 的设 计及实施 2 1紧固装置 的设计 f 2 1 北京煤炭设计研 究院. 多绳提 升容器 B型铜 丝绳悬挂装置 圆尾 绳悬挂 紧固装置主要由压板 、卡绳器及接 装置[ s ] . 中国, 1 9 9 1 . 头组成。 在正常提升时, 压板夹紧尾绳承 【 3 ] 张文奇, 赵兴国. 箕斗井型圆尾绳连接装置拉断原因分析明. 矿山机械, 保证紧固装置随尾绳旋转 , 2 0 03 , 6 : 3 _ 4 U 图 1圆尾 绳 断绳保 护 装 置 载装置 自重, 4 ] 张方成. 多绳摩擦提升机圆尾绳悬挂装置的改造 . 有色金属( 矿山部 1 、 连接 头 2 、 原 尾 绳旋 转 器 同时为卡绳器提供预紧力 ;当尾绳断裂 『 后, 接头落 入承载 装置 的缓冲接 头上 , 卡 分) , 2 0 0 6 3 3 - 3 5 . 3 、 紧固装 置 4 、 拉 杆 绳器开始承载尾绳全部重量 ;卡绳器采 [ 5 】 刘杰, 韩跃, 王 雷, 等. 多绳摩擦提 升用卡 绳装 置楔块 的有限元 分析I J 1 . 煤 5 、 承接 装 置 2 0 0 9 , 3 0 9 - 6 Q 用滚动摩擦楔形 自锁结构阴, 其楔体使用 矿机械 ' 『 6 1 曹国华, 朱真才, 王林 涛. 快速 卡绳 装置 的应力分析 与优化 叨. 煤矿 机械 , 1 : 2 0 斜度 , 自锁安全系数为 1 . 9 8 , 可 以保证卡绳可 靠。 2 0 05 , 3 : 3 4 - - 3 6 . 2 . 2承接装 置的设 计 承载装置主要由缓冲接头 、 轴承及底板等组成。当尾绳断裂后 , 紧 刘鸿文. 材料力学【 I 川. 第三版. 高等教育出版社, 1 9 9 2 . 8 J 成 大先. 机械设 计手册 四版 化 学工业 出版社, 2 0 o 2 . 固装置的接头落入缓冲接头中;此时,推力轴承在承载尾绳重量的同 【 时, 保证尾绳可 以旋转 。在这里 , 为 了减少尾绳 断裂时的冲击力 , 缓 冲接 作者简 介 : 李洪禄 ( 1 9 7 8 一 ) , 四川 省南部县 , 毕 业于本 溪 冶金 高等专 头使用软质聚合物材料制造, 同时在装置安装时 , 控制接头与缓冲接头 科学校机电一体化专业, 机械工程师, 从事设备技术管理工作, 现就职 之间 的间隙 , 只需 保证正常提升 时 , 两者 之间不干涉 即可 。 于安徽 开发矿 业有 限公司。 车位置超过正常行程范围时, 应碰触隔爆型行程开关, 向电控装置主机 发出故障信号。电控装置应立即停止运行并报警, 待故障解除后方能开 车运 行。 停 车延时时间 : ≤2 s 0 ( 9 ) 架空乘人 装置机头 、 机尾及沿线甩 道 口 设置了语言通讯装置 , 实现巷道全线对讲联系, 方便上下人员沟通。运 行时可 实现甩道 口上下 车提 示 、 沿 线播放 背景 音乐 、 安 全标 语 , 播放 内 容更换方便 。 以上( 1 ) ~ ( 8 ) 项安全保护动作后显示箱上立即显示被保护项 目的 内容 , 同时发 出声光 报警 , 系统立 即停止运行 , 电气系统 自动 闭锁 , 只有 在清除故 障并系统复位后 , 才能重新 运行 。 3 - 7实现 自 动 开停车和经济运行 架空乘人装置原先开停由司机 人工控制, 缺少自动开停车装置, 除 检修外, 设备都在连续运转。为此 , 在新系统上, 设有“ 连续运行” 、 “ 间断 运行 ” 、 “ 检 修运 行” 3 种 自动控制 功能 。正 常运行在 “ 间断运行 ” 模式 , 由 红外探 头控 制 , 当探 头感应 到有人 通过 时 , 装 置 自动发 出开车信 号 , 延
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