印刷材料与印刷机械(ppt 35页)

提高纸张的抗水性，改善纸张的光泽、强 度等。常用松香、聚乙烯醇、淀粉等。 4.色料：
进行调色和增白处理。常用群青，品蓝， 荧光增白剂等。
二、纸张的种类：
➢ 1.印刷用纸： 新闻纸、胶版纸、铜版纸、白卡纸等。
➢ 2.书写制图用纸： 书写纸、复印纸、无碳纸、描图纸等。
➢ 3.包装用纸： 牛皮纸、瓦楞纸、白板纸、花纹纸等
封闭式（喷淋型） 凹印机输墨装置
直接印刷
间接印刷
海德堡单色胶印机
单张纸收纸装置
卷筒纸输纸、收纸装置
二、印刷机的分类
按印版类型：凸、平、凹、孔版印刷机 按纸张幅面：全张、对开、四开、八开印刷机 按印刷色数：单色、双色、四色、八色印刷机 按纸张形式：单张纸、卷筒纸印刷机 按印刷面：单面、双面印刷机 按压印形式：平压平、圆压平、圆压圆型印刷机
4.附加料：
为改善油墨本身的性能而附加的一 些材料。如干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、 增塑剂等。
二、种类
1. 按印刷方式分：凸、凹、 平、孔用印刷油墨；
2. 按承印物质地分：纸、金 属、塑料、布料等用油墨；
3. 按油墨特性分： 颜色：R、B、BK、金、银、珠光、专色； 功能：磁性、防伪造、食用、芳香等。
第三节 印刷机械
一、印刷机的组成
输水
主要由输纸、输墨、印刷、传动和 收纸系统组成。
（1）输纸系统
气缸带动吸纸嘴将纸张吸起，由咬纸牙咬住纸 张传给输送皮带，输送到印刷部位。
（2）输墨系统
平印和凸印是将油墨放入墨斗中，通过墨辊打 匀传递到印版上；凹印是将印版滚筒浸入墨槽中。
（3）印刷系统
由印版滚筒、压印滚筒及附属设备组成。
(3)圆压圆型印刷机
压印滚筒 纸张
印版滚筒
墨辊
圆压圆印刷机结构示意
• 线接触，结构简单，运动平稳，避免了往复运动的惯性冲击 • 可以提高印刷速度，单张纸印刷可达20000印/小时 • 印刷装置可以设计成卫星式，机组式， B-B式等，进行多色多
2.连接料：
油墨的主要成分，可由各种干性植 物油，矿物油，合成树脂等制成。
连接料的作用： （1）分散颜料；
（2）给予油墨以适当的粘性，流动性 和转印性能等（又称调墨油）； （3）印刷后通过成膜使颜料固着于印 品表面。
3.填料：
是白色、透明、半透明或不透明粉 状物质。主要起充填作用，可降低成本， 调节油墨的稀稠，流动性等。
➢ 含水量过多，纸张强度降低，印迹干燥慢；过 少，纸张发脆，易产生静电现象。
➢ 纸张的含水量必 须和周围环境的温湿度 相一致，否则会出现紧 边或荷叶边，影响套准 精度。
第二节 油墨
一、成分
1.颜料： 起显色作用，是不溶于水和有机溶
剂的彩色、黑色或白色的高分散度粉末， 分为有机颜料和无机颜料。
印刷油墨对颜料要求颇高，不仅色调要 接近光谱色，透明度要高，而且最好具有耐 碱、酸、热等性能。
2.纸张的吸墨性
➢ 吸墨性主要取决于纸张纤维间的空 隙大小。
➢ 纸张紧度大，吸墨性差，油墨干燥慢； ➢ 纸张紧度小，吸墨性强，易产生透印
现象。
3.纸张的表面强度 印刷用纸要求具有一定的表面强度，
若强度不够，在
IGT印刷适性仪
4.纸张的含水量：纸张中所含水分的重量占该纸 张重量的百分比。
油墨在墨辊上受到机械的转动作用后， 流动性增大，易转移。当经印刷转移到纸 上后，失去外力作用，又由稀变稠而不外 溢，形成良好的印迹。
➢ 3.油墨的干燥：
油墨附着在印品上形成印迹后，从 液状或糊状变成固体的皮膜，这一过程 叫干燥。它是由连接料从液状或糊状变 为固体而完成的。
✓ 凸印——以渗透干燥为主 ✓ 平印——以氧化结膜干燥为主 ✓ 凹印——以挥发干燥为主
三、油墨的印刷适性： 三大特征：颜色、流变性能、干燥性能。
➢ 1.黏度：
是阻止流体流动的一种性质，是流体分子间 相互作用而产生阻碍其分子间相对运动能力的量 度。
黏度过大，油墨不易转移均匀，易发生纸张 拉毛现象，使版面发花；黏度过小，油墨易乳化 起脏。
水墨混溶的现象
➢ 2.触变性：
油墨受外力搅拌，它将随搅拌的作用 由稠变稀，静止后，油墨又恢复到原来稠 度的现象。
➢ 令重表示500张纸的总重量（kg）。
图3-2 纸张开本（左为二分法，右为三分法）
四、纸张的印刷适性
1.平滑度：纸张的平滑程度。
➢ 平滑度高，油墨转移均匀，色泽鲜艳， 图像清晰；
➢ 平滑度低，纸张与印版接触不良，油墨转 移不均匀，印迹虚而不实。
➢ 对平滑度低的纸张，印刷时可适当增大印 刷压力或采用较稀的油墨，来弥补因其不平 而出现的印迹发虚现象。
第三章 印刷材料与机械
第一节 纸 张
一、纸张的主要成分
主要由植物纤维、填料、胶料、色料等组成。
1.植物纤维：
纸张的基本组成部分， 主要含有纤维素、
半纤维素和木素。常用
的有：稻草、麦草、芦苇、
竹、木材和棉花等。
图3-1 扫描电镜下观察的针叶木浆纤维
2.填料：
填补纸张纤维的空隙，减少纸的透明度和 伸缩性。常用滑石粉，硫酸钡，碳酸钙等，用 量一般占20%左右。 3.胶料：
（4）传动系统
印刷机的动力，一切墨辊、水辊转动，滚筒运 动及纸张传输部分的控制。
（5）收纸系统
单张纸收纸、卷筒纸收纸
（6）干燥装置
为防止背面蹭脏，如热风式，红外线，紫外 线干燥装置。
分纸吸嘴 送纸吸嘴
单 张 纸 输 纸 过 程 简 图
压纸吹嘴 松纸吹嘴
胶印机输墨输水装置
直接传墨（淹辊型）
间接传墨（上墨辊型）
三、纸张的规格
1.型式：平板纸（单张纸）和卷筒纸
2.尺寸： 平板原纸尺寸常用880mm×1230mm
（A系列）、1000mm×1400mm（B系列）； 卷筒原纸宽度为1575mm、1092mm、 880mm、787mm四种，长度约6000m。纸 张裁切方法及开本如图3-2。
3.重量：
➢ 定量又称克重，是纸张每平方米的规定重 量，单位为g/m2 。
(1)平压平型印刷机
压印装置
纸张 版台
印版
平压平印刷机结构示意
• 墨色鲜艳，图像饱满。 • 面接触，所需总压力大，压印时间长，印速慢。 • 不适于大型机，一般小于四开，适于小幅面凸印。 • 速度 < 1000印 / 小时
(2)圆压平型印刷机
纸张 压印滚筒
版台
印版
墨辊
圆压平印刷机结构示意
• 线带接触，总压力较小，幅面可稍大。 • 由于版台往复运动，印刷速度受限。 • 适于凸版书刊印刷。 • 速度 < 2000印 / 小时