准东次烟煤中5-7环芳烃的分离与分析
芳烃杂质分析操作要点
1、执行标准：
仪器型号：GC-900
仪器编号：
2、操作条件
2.1 色谱柱： 30m×0.32mm×0.25um FFAP极性毛细管柱
2.2 柱温： 90℃保持30分钟，以50℃/min升至200℃，再保持10min
2.3 检测器： DET1： FID（230℃）； RNG（量程） 1 ； POL（极性） 1 2.4 汽化室温度： INJ（260℃）；
2.5 进样量： 0.2ul 毛细管分流进样；
2.6 定量：面积百分比定量。
3、简单操作步骤
3.1 进样前先检查气瓶压力是否足够，压力不得低于1Mpa；否则要换气。
3.2 检查仪器分压表是否到达指定压力。
3.3 检查柱箱温度是否正确，色谱工作站参数是否正确。
3.4 用进样器进样，进样时，动作要迅速，防止样品挥发或流失。
3.5 分析轻组分可不用启动程序升温,在分析预处理进料和重汽油等重组分时需启动程序升
温吹扫重组分.
4、注意事项
4.1 进样前需检查气瓶压力是否足够，否则要及时更换。
4.2 若仪器熄火，在点火前之前先要检查仪器压力表指示是否正常，否则要先排除故障再点火。
4.3 进样时，取样要准确，否则会导致样品结果偏差。
4.4 分析完毕后，要检查钢瓶气体是否足够，低于1MPa要及时更换。
4.5 不得随意调整柱箱温度，以免烧坏柱子或损坏仪器。
5、安全注意事项
5.1因助燃气为H2，仪器在使用时要进行试漏。
5.2因样品含有三苯等有毒有害物质，分析时要戴好劳动防护用品。
芳烃馏分的分离
抽提精馏塔操作而言，过大的溶剂比不仅增加了过程能耗，同时
液相负荷过大，也容易造成液泛。
谢谢！
蒸发潜热与热容小、蒸汽压小
有良好的化学稳定性与热稳定性、腐蚀性小。
（一）溶剂萃取
3. 工业生产方法 • Udex法 二甘醇
• Sulfolane法 • Arosolvan法
• IFP法
环丁砜（沸点287℃、常温 N-甲基吡络烷酮
N-甲酰吗啉
相对密度1.26、比热低）
Udex法
溶剂：二甘醇+5%水
溶剂比：（10~11）：1
工艺流程：萃取—汽提，水洗—水分馏，溶剂再生 芳烃回收率（%）： 苯 99.5 甲苯 98 二甲苯95
萃取塔：塔顶，抽余相；塔 底，含芳烃富溶剂
萃取蒸馏塔：分离非芳烃与 芳烃溶剂，塔底：含芳烃溶剂
汽提塔：分离芳烃与溶剂 塔顶，芳烃 水洗塔：洗去抽余油中的溶 剂 返回回流芳烃罐：除去水中 溶解的微量非芳烃 溶剂再生塔：减压蒸馏
芳烃回收率（%）： 苯 99.9 二甲苯95
甲苯 99.5 C9芳烃 ＞60
（二）萃取蒸馏
• 原理
萃取蒸馏是利用极性溶剂与烃类混
合时，能降低烃类蒸汽压使混合物初沸 点提高的原理而设计的工艺过程 。 影响顺序：芳烃>环烷烃>烷烃
气提：是通过惰性气体来降低溶质的气相分压，从而达到溶剂的 再生目的。气提用气体用惰性气体，一般有水蒸汽、氮气。
IFP法
溶剂：二甲基亚砜+6%水
溶剂比：（5~6）：1 工艺流程：萃取—汽提，芳烃与抽余油水洗镏 溶剂再生 芳烃回收率（%）： 苯 99.5~99.7 二甲苯85~92 甲苯 98~99.7 C9芳烃 ＞50
Arosolvan法
芳烃精馏的工艺流程简述
芳烃精馏的工艺流程简述
芳烃精馏是一种通过蒸馏过程将原料中的芳香烃分离出来的工艺。
其工艺流程包括以下几个步骤：
1. 原料进料：将含有芳烃的混合物作为原料投入到精馏塔中。
原料可以是石油、煤焦油或其他混合物。
2. 加热：通过外部加热源，将精馏塔中的原料加热至一定温度。
这样可以使得原料中的芳烃蒸发。
3. 分馏：在加热后，精馏塔中的原料开始蒸发。
由于不同芳烃的沸点不同，不同种类的芳烃会在不同高度的塔板上凝结。
通过分级塔板的设计，可以分离出不同种类的芳烃。
4. 冷凝：蒸发的芳烃会上升到塔顶，通过塔顶的冷凝器进行冷却，使得芳烃重新变为液体。
5. 收集：冷凝后的液体芳烃会通过下部的收集器被收集起来。
不同种类的芳烃可以分别收集。
6. 产品处理：收集的芳烃可以进一步进行处理，如脱色、脱臭等，以提高其纯度和品质。
以上就是芳烃精馏的工艺流程简述。
实际的生产过程中，还可能会有一些辅助设备和操作，以实现更高效的分离和处理。
芳烃分离工艺
芳烃分离工艺
芳烃分离是指将芳烃混合物中的不同芳香烃分离出来的过程。
其分离工艺通常包括以下几个步骤：
1. 采用物理方法（如蒸馏、萃取、结晶等）将芳烃混合物分离成不同的组分；
2. 对不同组分进行干燥处理，去除其中的水分和杂质；
3. 采用化学方法（如氧化、还原等）对不同组分进行 further 分离和提纯；
4. 结合色谱等分析技术对分离后的组分进行鉴定和定量。
常用的芳烃分离方法包括蒸馏法、沸点分离法、萃取法和结晶法等。
其中，蒸馏法是最常用的方法之一，其主要原理是利用组分在不同温度下的沸点差异进行分离。
在分离过程中，还需控制分离温度和保持适当的压力，以保证分离效果和质量。
总之，芳烃分离是一项非常复杂和繁琐的工艺，需要针对具体的混合物和要求采用不同的方法和工艺流程。
芳烃分离工艺流程
芳烃分离工艺流程芳烃，这可是化工领域里相当重要的一族化合物呢。
我今天就来给大家唠唠芳烃分离工艺流程，这就像是一场精心编排的化学舞蹈，每一个步骤都至关重要。
我有个朋友叫小李，他就在一家芳烃生产企业工作。
有一次我去他厂里参观，那场面可真让我大开眼界。
刚进车间，就看到巨大的反应釜，就像一个个沉默的巨人，里面正进行着最初的反应。
这是芳烃生产的起始，原料在特定的条件下发生反应，生成了包含芳烃在内的混合物。
这混合物啊，就像是一锅大杂烩，芳烃和其他物质混在一起，可这并不是我们想要的结果。
于是，就迎来了芳烃分离工艺流程的第一个重要环节——预处理。
这个环节就像是给这锅大杂烩进行初步筛选。
工作人员要先把混合物中的杂质去掉，比如一些固体颗粒、容易腐蚀设备的物质。
这一步要是做不好，后面的流程可就像在摇摇欲坠的地基上盖房子，随时都可能出问题。
你说这能不认真对待吗？预处理之后呢，就到了关键的分离步骤。
我在厂里看到的是利用蒸馏来进行分离，这就像是利用不同人的身高来排队一样。
芳烃和其他物质的沸点不一样，那就通过加热让它们在不同的温度下蒸发出来。
蒸馏塔就像是一座多层的公寓，不同沸点的物质就像住在不同楼层的住户。
沸点低的先跑出来，沸点高的就留在下面。
可这也不是那么简单的事儿，就像一群调皮的孩子，有时候也会有不听话的，所以要不断地调整温度、压力这些条件，确保分离的准确性。
我当时就好奇地问小李：“这就完事儿了吗？”小李笑着摇摇头说：“哪能呢！”经过蒸馏初步分离出来的芳烃可能还不够纯净，里面还夹杂着一些和它沸点相近的物质。
这时候就需要更精细的分离方法了，比如说萃取。
萃取就像是找个中间人来把芳烃从它那些难舍难分的伙伴中拉出来。
萃取剂就像是一个特别的磁铁，它对芳烃有特殊的吸引力，把芳烃从混合物中吸引出来，然后再通过其他的方法把芳烃和萃取剂分开。
还有一种方法叫吸附，这就像是芳烃在旅途中遇到了一个特别的驿站。
吸附剂就像驿站里的小房间，芳烃会被吸附到这些小房间里，而其他物质则继续前行。
煤气水分离含尘重芳烃处理及分析
煤气水分离含尘重芳烃处理及分析摘要：含尘重芳烃来自煤气水分离装置中的初焦油分离器，含尘重芳烃中含有煤尘和重芳烃，如何有效处理含尘重芳烃的排放问题成为业内的难题。
通过对目前现有含尘重芳烃装车外运、装车运送至含尘重芳烃沉淀池处理和离心机三相分离三种方法进行对比分析，发现采用离心机三相分离方法可以有效解决含尘重芳烃的排放问题，不仅避免了环境污染问题，而且能够分离出重芳烃产品，提高了副产品经济效益。
关键词：煤气水分离；含尘重芳烃；处理；分析1、含尘重芳烃的来源含尘重芳烃来自初焦油的分离装置。
其中的煤气水会进入到第一沉降区，在所有的煤气水都进入到这个区域之后，煤气水又会流向分离装置的壁上，后经环缝逐渐进入到第二沉降区。
而一些粘稠性质的重芳烃会逐渐沉降到分离装置的锥形底部。
含尘重芳烃和最终油分离器底部含尘重芳烃分别经含尘重芳烃输送泵送至三相离心机进行分离。
分离出的重芳烃经重芳烃管线进入重芳烃槽，煤气水通过排液管线进入焦油污水槽，分离出的重芳烃渣通过排渣管线后装车外运。
重芳烃靠初焦油分离器外部液位调节从分离器间断排出，靠重力流入重芳烃槽，由重芳烃泵输送至罐区。
为了能够有效降低锥底中含尘的重芳烃粘稠程度提升风险出现的概率，并在此基础上保证流动性，必须要在分离装置的底部外壁上设置直通以及盘管蒸汽。
2、含尘重芳烃的处理含尘的重芳烃当中存有诸多煤尘以及重芳烃，因为其具有较高的粘稠度，同时还不具流动性，在这种情况下对其的处理工作极为困难。
而对该物质的处理工作已经成为相关研究学者的首要工作。
现阶段，我国常见的分离煤气水的工艺主要有三种。
2.1装车外运处理含尘的重芳烃会在初焦油分离装置的底部聚集，在这种情况，如果未得到及时排放处理，那么堵塞风险以及损毁搅拌装置问题出现的概率必然会骤增。
现阶段，我国绝大多数的煤气水分离设备处理含尘的重芳烃时都会应用排放装车并外运的方式。
含尘重芳烃间断排放装车外运，一般送至热电装置锅炉燃烧利用。
中间馏分中芳烃组分的分离和测定
中间馏分中芳烃组分的分离和测定警告：本标准并未对所涉及的所有安全问题提出建议，本标准的用户在使用前应建立适当的安全防护措施，并确定相关规章限制的适用性。
1 范围本标准规定了采用固相萃取－气相色谱法分离并测定中间馏分，包括含脂肪酸甲酯的柴油中芳烃组分、非芳烃组分和脂肪酸甲酯组分的方法。
本标准适用于馏分范围为170℃～400℃的中间馏分，包括含有脂肪酸甲酯体积分数小于10%的柴油。
本标准分为方法一和方法二。
方法一适用于不含脂肪酸甲酯的中间馏分，方法二适用于含脂肪酸甲酯体积分数小于10%的柴油。
本标准适用于测定含芳烃组分质量分数4％～50%的中间馏分样品，含脂肪酸甲酯组分体积分数为2％～10%的柴油样品。
超出该含量范围的样品本标准也能测定，但没有给出精密度数据。
按本标准方法一分析时，芳烃中包括噻吩类含硫化合物、含氮化合物和含氧化合物；按本标准方法二分析时，含氮化合物和含氧化合物包括在脂肪酸甲酯组分中，可能对结果产生影响。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
2.1芳烃组分aromatic fractions包括单环芳烃、多环芳烃、芳烯烃以及含硫、含氮和含氧的化合物。
2.2非芳烃组分non-aromatics fractions对于直馏及加氢馏分样品，包括链烷烃和环烷烃，对于裂化馏分样品，还包括链烯烃和环烯烃。
2.3固相萃取分离系统solid phase extraction separating system采用固相萃取原理可对中间馏分中芳烃组分、非芳烃组分以及其它化合物（如脂肪酸甲酯）组分进行有效分离的设备。
3 方法概要方法一：将试样滴加到固相萃取柱上，采用不同极性的溶剂洗脱，分离出芳烃组分和非芳烃组分，在分离后的芳烃组分洗脱液和非芳烃组分洗脱液中加入等量的同一内标溶液，再导入气相色谱分析。
根据色谱分析所得芳烃组分和非芳烃组分的峰面积和内标峰的峰面积，按照本标准规定的公式计算试样中芳烃组分和非芳烃组分的质量分数。
芳烃混合物分离方法
芳烃混合物分离方法芳烃混合物是指由苯、甲苯、二甲苯等多种芳香烃组成的混合物。
由于这些化合物具有相似的物理和化学性质，因此需要采用特殊的方法来将它们分离出来。
下面将介绍几种常见的芳烃混合物分离方法。
1. 蒸馏法蒸馏法是将混合物加热至其中一种成分的沸点，使其汽化，然后将汽化的成分冷凝回液态，从而实现分离的方法。
对于芳烃混合物，可以采用常压蒸馏或真空蒸馏的方法进行分离。
常压蒸馏适用于沸点相差较大的混合物，而真空蒸馏适用于沸点相差较小的混合物。
2. 萃取法萃取法是利用不同成分在不同溶剂中的溶解度差异，将混合物分离的方法。
对于芳烃混合物，可以采用水、醇、醚等有机溶剂进行萃取。
例如，可以将芳烃混合物与醇混合，然后加入一定量的水，使得芳烃在水中溶解度较小，从而实现分离。
3. 结晶法结晶法是利用不同成分在溶液中的溶解度差异，通过结晶的方法将混合物分离的方法。
对于芳烃混合物，可以采用冷却结晶或溶剂结晶的方法进行分离。
例如，可以将芳烃混合物溶于热的溶剂中，然后冷却至一定温度，使得其中一种成分结晶出来，从而实现分离。
4. 气相色谱法气相色谱法是利用不同成分在固定相和流动相中的分配系数差异，通过气相色谱仪将混合物分离的方法。
对于芳烃混合物，可以采用毛细管气相色谱法或高效液相色谱法进行分离。
这种方法具有分离效率高、分离速度快等优点，但需要专业的仪器设备和操作技能。
综上所述，芳烃混合物分离方法有很多种，可以根据不同的情况选择不同的方法进行分离。
在实际应用中，需要综合考虑分离效率、分离速度、成本等因素，选择最适合的方法进行分离。
芳烃的来源和重要的芳烃
馏分 轻油 酚油 萘油 洗油 蒽油 沥青
温度范围 /℃ ＜170
170～210 210～230 230～300 300～360 360℃以上
主要成分 苯、甲苯、二甲苯 异丙苯、苯酚、甲基酚 萘、甲基萘、二甲萘等 联苯、苊、芴等 蒽、菲及其衍生物、苊、䓛等
一、重要的芳烃
8、致癌芳烃
CH3
1，2，5，6—二苯并蒽
3—甲基胆蒽
化妆品化学
02 重要的芳烃
一、重要的芳烃
8、致癌芳烃
CH3
苯并[α ]芘
2—甲基—3，4—苯并菲
1，2，3，4—二苯并菲
化妆品化学
02 重要的芳烃
一、重要的芳烃
8、致癌芳烃
➢ 在这些致癌芳烃中，3—甲基胆蒽的致癌效能最强。 ➢ 苯并[α]芘也是致癌性能较强的稠环芳烃，它是浅黄色固体，熔点179℃。不仅存在于煤焦油中， 还存在于汽油机和柴油机排放的废气中，以及烟草燃烧或烧焦的食物中。 ➢ 吸烟的危害，除了烟草燃烧不完全生成一氧化碳和氰等有害气体外，主要是生成的烟焦油中含 有致癌的苯并[α]芘。它是目前污染大气的主要致癌物，测定其在空气中的含量已成为环保部门监 测空气质量的重要指标之一。
化妆品化学
02 重要的芳烃
一、重要的芳烃
5、蒽和菲 ➢ 蒽是带有浅蓝色荧光的针状晶体。熔点217℃，不溶于水，微溶于醇、醚，能溶于苯、氯仿
和二硫化碳。
化妆品化学
02 重要的芳烃
一、重要的芳烃
5、蒽和菲 ➢ 菲是白色具有荧光的片状晶体。熔点101℃，不溶于水，微溶于乙醇，可溶于乙醚、冰醋酸、
苯和四氯化碳等，其溶液发出蓝色的荧光。有毒，容易被肠、胃吸收。
(完整版)芳烃工艺流程简述
工艺流程简述1）总工艺流程直馏石脑油和加氢裂化石脑油混合后在石脑油加氢装置(NHT Unit)通过加氢处理及汽提脱去硫、氮、砷、铅、铜、烯烃和水等杂质。
在连续重整装置中把石脑油中的烷烃和环烷烃转化成芳烃，并副产大量的富氢气体。
其中一部分产氢用于异构化、歧化和预加氢装置，其余部分则送到炼厂其它加氢装置。
连续重整装置的重整油经过脱戊烷塔脱去C5-馏分进入重整油分离塔。
乙烯裂解汽油从边界来后先与重芳烃塔顶物流换热后进入重整油分离塔。
塔顶C6/C7送到SED装置把C6/C7馏分中的芳烃和非芳烃分开。
混合芳烃和歧化汽提塔底物混合送到苯-甲苯分馏装置的苯塔。
苯塔顶产生高纯度的苯产品，塔底物流送到甲苯塔。
甲苯塔顶生产C7芳烃，其中一部分C7芳烃与重芳烃塔塔顶物流混合送到歧化装置，其余部分作为汽油调组分送出装置。
甲苯塔底物料与重整油塔底物料、异构化产物混合送到二甲苯塔，二甲苯塔塔顶的混合二甲苯送到吸附分离装置，在这里PX作为产品被分离出来。
含有EB、MX 和OX的吸附分离抽余液去异构化装置，PX达到新的平衡。
异构化脱庚烷塔底物循环回二甲苯塔。
二甲苯塔底的C9+送到重芳烃塔，重芳烃塔顶物料C9组分一部分送到歧化装置，其余部分作为汽油调和组分送出装置。
重芳烃塔塔底物料作为燃料油供装置内使用。
2）直馏石脑油加氢装置直馏石脑油进入原料缓冲罐（1510-D101），由预加氢进料泵（1510-P101A/B）泵送与预加氢循环压缩机（1510-K101A/B）来的循环氢混合后进入预加氢进料换热器（1510-E101A/B/C）和预加氢进料加热炉（1510-F101），加热后进入预加氢反应器（1510-R101）和脱氯反应器（1510-R102）。
已脱除硫、氮、氯的预加氢反应产物与硫化氢、氨及含氢气体一起通过与原料换热，再注入凝结水以溶解因冷却可能在下游设备形成的氨盐。
再经预加氢产物空冷器（1510-A101），预加氢产物后冷器（1510-E102）冷却后进入预加氢产物分离罐（1510-D102）。
芳烃分离操作规程
芳烃分离操作规程芳烃是一类具有强烈芳香气味的有机化合物，广泛应用于石油化工、医药、精细化工等行业。
由于芳烃分子结构的特殊性，需要采用一系列分离操作来纯化芳烃产品。
下面是一份芳烃分离操作规程，以确保操作安全、高效。
一、安全注意事项1. 操作前必须正确佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服。
2. 确保操作场所通风良好，尽量减少有害气体及蒸汽的积聚。
3. 禁止吸烟、明火等火源进入操作场所。
4. 所有操作人员必须接受安全培训，熟悉操作规程和应急处理措施。
5. 在操作过程中，必须遵守化学品储存与使用规范，确保芳烃及其他化学品的安全存放。
二、设备准备1. 准备好分离设备，包括萃取装置、蒸馏列、冷凝器等。
2. 检查设备运行状况，确保各部位连接紧固、无渗漏。
3. 检查液位计、温度计等仪表，确保显示值准确可靠。
三、操作步骤1. 将原料进料至萃取装置中，加入适量溶剂进行萃取。
调节萃取器温度和压力，控制好进料速度，确保分离效果。
2. 将萃取液输送至蒸馏列进行蒸馏分离。
控制蒸馏温度和压力，根据芳烃的沸点和馏分组成进行分离。
3. 冷凝分离出的芳烃馏分并收集。
4. 将芳烃馏分进行后续处理，如除水、脱色等，以进一步提高产品质量。
5. 对废水和废气进行处理，确保环境安全与污染防治。
四、质量控制1. 在操作过程中，每小时进行一次产品质量抽样测试，确保产品符合规定标准。
2. 对芳烃馏分进行关键指标的检测，如密度、折射率、饱和度等。
3. 对废水和废气进行抽样测试，确保其排放符合环保要求。
五、事故应急处理1. 发生事故时，立即切断电源或关闭相关设备，采取紧急堵漏措施，防止泄漏扩散。
2. 通知应急救援人员，进行事故处理和清理。
3. 当有人员中毒时，应及时将其送往医院，并保持呼吸道通畅。
六、操作结束1. 操作结束后，关闭各设备的开关，清理操作现场，保持设备和现场的干净整洁。
2. 将废弃物、废水、废气等无害化处理，遵守环保要求。
3. 对设备进行日常维护保养，及时修复和更换损坏部件。
C5分离的流程资料
第一章综述1.1概况1.1.1 概述C5 馏分主要存在于石油化工厂和石油炼油厂的副产物以及油田气中，是重要而又具有潜在价值的基本有机原料。
石油烃类高温裂解制乙烯过程中副产相当数量的C5 馏分（简称裂解C5 馏分），其中含30 多种沸点相近的组分，利用价值较高且含量较多的组分为异戊二烯、环戊二烯和间戊二烯，三者约占裂解C5 馏分的40～55%。
此外，C5 馏分中还含有15～25%的单烯烃[1]。
随着石油化学工业的发展，以液态烃为原料制取乙烯的生产能力不断增长，裂解C5来源日趋丰富，利用裂解C5 已成为合理利用石油资源的一个重要方面。
由于C5潜在的经济价值及广阔的发展前景，其开发利用已引起世界各工业大国的普遍重视，并进行了大量的研究开发工作。
当前，工业利用和开发的趋势为[2]：a.由混合利用转向分离单组分的利用；b.化工利用开发的重点在于制取量大面广的大宗化工产品；c.单组分利用向高附加值的精细化学品方向发展，技术开发活跃，应用领域不断扩大。
目前世界上裂解C5 资源利用最好的国家有美国、日本与荷兰，美国利用率70%。
日本瑞翁公司是C5 综合利用的典型代表，其C5 利用率达80%以上，是世界上裂解C5利用率最高的企业。
我国目前裂解C5 的数量已近110 万吨/年,其中主要组分异戊二烯、环戊二烯和间戊二烯都可以加工生产一系列高附加值的产品。
近年来，我国不断加大对裂解C5 资源的开发利用，相继建设了一些C5 分离装置，如上海石化公司的5 万吨/年裂解C5 分离装置、扬子伊斯曼化工公司1.8 万吨/年裂解C5 石油树脂装置等，但裂解C5 的综合利用率仍然偏低，还不到20%。
绝大多数的裂解C5均作为燃料烧掉，未能很好的利用，而国内却因缺少这类原料而难以发展某些产品。
我国发展精细化工要以“市场为前提，原料为基础、技术为关键”，从市场情况看，把有机原料加工成精细化学品其产值可增值数十倍。
因此，开发裂解C5 分离技术，对裂解C5进行较好的综合利用，具有非常重要的意义。
芳烃抽提原理
芳烃抽提原理1、前言芳烃抽提装置是炼油通向化工的一座桥梁。
它能提高高纯度的B、T、X等基本有机化工原料。
芳烃抽提工艺原理是将芳烃和非芳烃通过溶剂进行萃取分离。
主要分为有Udex法（甘醇类溶剂）、Sulfolane法（环丁砜溶剂）、Arosolvan法（N-甲基吡咯烷酮溶剂）、DMSO法（二甲基亚砜溶剂）、Formex法（N-甲酰吗啉溶剂）。
我国老装置都用Udex 法，新建装置大多用Sulfolane法。
近年来，随着单芳烃组分（主要是纯苯）需要的增加，一种抽提蒸馏工艺发展较快，其中RIPP 专利工艺已经在国内多家炼厂工业化生产。
本次我公司芳烃抽提单元规模为35万吨/年（按进料计加工能力），工艺采用与老连续重整装置一致的Sulfolane法（环丁砜溶剂）抽提工艺，技术成熟，操作经验丰富。
产品要求：芳烃抽提单元主要进出物料：*吸附分离来甲苯，进混芳罐与抽提产混芳一起去歧化单元。
芳烃抽提单元流程简图：第一节芳烃抽提原理抽提又称液液萃取，就是利用液体混合物各组分在某溶剂中溶解度的差异而实现分离的一种方法。
芳烃抽提就是用液液萃取的方法从烃类物中分离出芳烃的一种过程。
抽提和蒸馏、吸附等操作一样,都属于物理分离方法.抽提原料是个混合物，在加入环丁砜后，油中的芳烃溶解到溶剂中，从而形成组成不同、密度不同的两个液相，即油相和溶剂相。
油相中含有少量芳烃且密度较小，溶剂相含有大量芳烃且密度大，经过筛板塔连续多次逆流接触抽提，就可以得到高纯度的芳烃。
影响抽提过程的主要因素抽提过程的影响因素很多，概括为三要素：抽提原料油、溶剂和采用的手段（设备、操作条件等）。
在溶剂和设备结构选定后，操作条件就起着重要的作用。
下面结合芳烃抽提过程，分别讨论上述三要素对抽提过程的影响。
1溶剂性质的影响 1.1溶剂的分配系数kc在萃取过程中，常常采用分配系数以表示平衡的两共存相中溶质浓度之间的关系，分配系数kc的定义为：kc=CE/CR式中：CE——平衡时溶质在萃取相（E）中的浓度；CR——平衡时溶质在萃余相（R）中的浓度。
提高煤气水分离重芳烃品质的处理工作研究
提高煤气水分离重芳烃品质的处理工作研究发布时间：2023-05-16T01:37:17.373Z 来源：《新型城镇化》2023年8期作者：董晓奇[导读] 研究证实，初焦油分离器内部所堆积重芳烃通常含有大量煤尘，只有对其进行科学处理，才能避免后续环节所用装置被堵塞。
内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司内蒙古赤峰市 025350摘要：研究证实，初焦油分离器内部所堆积重芳烃通常含有大量煤尘，只有对其进行科学处理，才能避免后续环节所用装置被堵塞。
文章以煤气水的处理为切入点，围绕重芳烃含尘工作展开了讨论。
首先介绍了分离处理所使用装置，煤气水所含重芳烃的产生途径，其次对处理重芳烃的方法进行了详细说明，内容主要涉及装车外运、两相分离离心机分离两部分，最后结合某企业实例，对离心机分离效果进行了证实。
关键词：重芳烃；煤气水；分离处理；两相分离离心机；碎煤加压气化废水的处理包括煤气水分离装置分离回收其中的油类物质和焦渣，将油含量合格的煤气水送至酚氨回收装置脱除其中的酸性气体，并分离回收其中的酚和氨。
废水净化过程中，同时产出重芳烃、多元烃、混合酚和氨水或液氨等副产品。
经酚氨回收装置处理合格的稀酚水送至污水处理装置进一步通过酸化水解、生化、超滤和反渗透等手段处理合格后回用，实现废水的循环利用和零排放。
在加工和生产煤炭产品的过程中，通常会形成一定量煤气水，含有大量的无机物及有机物的有毒物质，对煤气水进行处理的难度极大。
经专业人员分析，在煤气水所含各类物质中，占比最大的物质为含尘重芳烃。
重芳烃指的是分子量在二甲苯以上的芳烃，其来源以煤焦油、重整重芳烃还有裂解重芳烃为主，在制作炭黑、汽油以及石油树脂等领域发挥着极为重要的作用。
如何做到快速且高效地分离煤气水中所含的重芳烃，且有效去除成品中的粉尘，提高重芳烃的品质，现已成为业内人士关注的焦点。
1 装置介绍众所周知，加压气化炉所排出气体的构成相对复杂，通常包括吡啶、重芳烃等，这也为煤气水的形成提供了条件。
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Ｍａ ｒ ． ２ ０ １ ７
第３ ４卷
第 ２期
Ｖ０ １ ． ３ ４ ＮＯ． ２
准 东次 烟 煤 中 ５— ７环 芳烃 的分 离与 分 析
丛兴顺 ， 李敏 ， 吕发奎 ， 季念存 ， 贾仁友 ， 李振 宇 ， 王芳 ， 宗志敏
晶 ， 特 异 高 分 Ｔ － － 材 料 ， 有 机 光 电 材 料 等 领 域 具 有 重 要 应 用 的 化 合 物 ．然 而 ， 人 们 对 低 阶
煤 结 构 的 模 糊 认 识 严 重 限 制 了 “由 煤 生 产 高 附 加 值 化 学 品 、 功 能 材 料 ”这 一 利 用 途 径 ．
从 炭 黑 中 鉴 定 出 六 种 七 环 芳 烃 和 一 些 ８—９ 环 芳 烃 ． 但 是 从 煤 中 分 离 出 五 十 七 种 ５—７ 环 芳 烃 未 见 报 道 ． 本 文 报 道 了 准 东 次 烟 煤 中 ５ —７ 环 芳 烃 的 高 效 富 集 方 法 ， 并 利 用 气 相 色
如 四 芳 藿 烷 和 芳 香 族 内酯 １ １ １ 等 ．
燃 煤 会 排 放 一 定 量 的 多 环芳 烃 ， 它们 大多具 有致 癌性 ， 是 重 要 的 污 染 物 ．因 此 ， 大 多 数 学 者 十分 关 注 美 国 环 保 局 列 出 的 １ ６种 优 先 控 制 多 环 芳 烃 在 煤 中 的 分 布 情 况 芳烃 ． 煤 焦 油 中 存 在 许 多 ５ —６ 环 芳 烃 ．多 环 芳 烃 的分 布 可 以提 供 重 要 的 地 球 化 学 信 息 ． Ｄｉ ｎ ｇ等 从 煤 中 鉴 定 出 上 百 种 ２ —４ 环 ， Ｃ ｏ ｏ ｋ等 合 成 了 部 分 多 环 芳 烃 ， Ｃｏ ｌ ｍｓ ｊ 石等
・
１１・
（ １ ． 枣庄学 院 化 学化工 与材料科学学 院， 山东 枣庄 ２ ７ ７ １ ６ ０ ； ２ ． 中国石油大学 化工学院 ， 山东 青岛 ２ ２ １ １ １ ６ ） ２ ６ ６ ５ ５ ５ ； ３ ． 中国矿业大学 化工学院 ， 江苏 徐州
［ 摘
要］ 用 等体积 的二 硫化碳 （ Ｃ Ｓ ） ／ 丙 酮混合溶 剂对准 东次烟煤进 行萃取 获得 萃取物 Ｅ ， 依次用 石油醚和 ｃ ｓ ｚ 对
［ 收稿 日 期］ ２ ０ １ ７— ０ １ 一 Ｏ ６ ［ 基金项 目］ 国家 自然科学基金 （ 项 目编号 ： ５ １ ６ ７ ４ ２ ２ ３ ） ； 山东省优秀 中青年科学家科研奖励基金（ 项目 编号 ： Ｂ Ｓ ２ ０ １ ５ Ｎ Ｊ ０ ０ １ ） ； 国 家级大学生创新创业训练计划 （ 项 目编号 ： ２ ０ １ ５ １ ０ ９ ０ ４ ０ ０ ６） ； 国家 自然科学 基金 枣庄学 院 预研基金 （ 项 目编号 ： ２ ０ １ ５ Ｙ Ｙ ０ ８ ） 和枣庄 学院大学生科研训练计划 （ 项 目编号 ： ２ ０ １ ７ ０ ７ ５ ） ． ［ 作者简 介］ 丛兴顺（ １ ９ ８ ０ 一） ， 男， 山东潍坊人 ， 枣庄学院化学化工与材 料科学学 院讲师 ， 工学博士 ， 从事重质碳 资源高附加值 利用研究．
物 的重 要 方 法 ， 利 用 该 方 法 可 将 煤 中 的化 合 物 按 族 组 分 富 集 ． 从 煤 中富集 到 的族 组 分
有 脂 肪 族 酰 胺 ］ ， 正 构 烷 基 环 戊 烷 ］ ， 长链 烷 醛 ， 芳 基 藿 烷 和 苯 并 藿 烷 ＿ ２ 等． 按 族 组 分 富集 后 可显 著 降低 质 谱 分 析难 度 ． 笔者利 用该方 法从 煤 中分离获 得 了一些化 合物纯 品 ，
０ 引言
褐 煤 和 次 烟煤 属 于 低 阶煤 ． 低 阶煤 储 量 丰 富 ， 约 占全 球 煤 资 源 的 ４ ７％ ， 我 国 低 阶 煤 约
占全 国 煤 资 源 的 ３ ０％ ［ １ ］ ． 低 阶煤 通 常 具 有 高 水 分 、 高 灰分 、 低热值 的特点 ， 限 制 了 其 作 为 燃 料 利 用 ］ ． 然 而 ， 低 阶 煤 中具 有 许 多 结 构 特 异 的 化 学 品 ， 将 其 作 为 制 取 特 异 化 学 品 的 原 料 具 有 一 定 优 势 Ｊ ． 尤其是 低 阶煤 中的稠 环芳烃 、 杂 环化合 物 ， 它 们 合 成 困难 ， 并 且 在 液
环芳烃 多为迫位缩合芳烃 ， 六环芳烃 ２ ６ 种， 七环芳烃 １ ３ 种． 分级 萃取 和柱 层析 分离是 富集 五环渺 位缩合芳 烃和六环
以上芳烃 的有效方法 ． ［ 关键 词］ 低阶煤 ； 萃取 ； 稠环芳烃 ； 质 谱分析 ［ 中图分类号］ Ｔ Ｑ ５ ３ ６ ［ 文献标识码］ Ａ ［ 文章编号 ］ １ ０ ０ ４— ７ ０ ７ ７ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ２— ０ ０ １ １ — ０ ６
Ｅ 进行分级萃取获得石 油醚 萃取 物（ Ｅ ） 和ｃ ｓ ： 萃 取物 （ Ｅ ： ） ． Ｅ ： 在层 析柱 中经石 油醚洗脱获得 馏分 Ｆ 和 Ｆ ： ． 用气相
色谱／ 质谱联用 （ Ｇ Ｃ ／ ＭＳ ） 在Ｆ 。 和Ｆ ：中共鉴定 出 ５ ７种 ５— ７环芳烃． 其中 ， 五环芳烃都 是渺位缩合芳 烃 ， 共 １ ８种． ６—７
因此 ， 从 ５ ３ ＂ 子水 平 认 识 低 阶 煤 的 组 成 结 构 ， 不 仅 对 煤 科 学 理 论 具 有 重 要 意 义 ， 而 且 是 开 创 、 发 展 煤 基 精 细 化 工 的 重 要 基 础 ．
溶剂萃取 ， 柱层 析分离 ， 色 谱 一质 谱 联 用 技 术 是 ５ ３ ＂ 析 复杂 混合 物 ， 甚 至是 未 知化合