热处理炉温度管理规定
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
浙江 X X重型锻造有限公司
热处理中心
文件名称:热处理炉温度管理规定
文件编号:HT/GC-02-A
制定:日期:2010.9.10
审核:日期:2010.9.12
批准:日期:2010.9.15
版次:A/0 共3页受控号:生效日期:2010.9.15
热处理炉温度管理规定
1.目的
使热处理炉有效空间内加热的工件,其实际保温温度达到或接近热处理工艺规定,使热处理工艺稳定,以保证产品质量优良可靠。
2.温度控制
(1)热处理炉温度控制装置包括工作热电偶、补偿导线、温控仪及控制箱。
(2)工作热电偶允许误差如表1所示。当长期工作温度为900-1300℃时,选用铂铑-铂;400-900℃选用镍铬-镍硅(镍铬-镍铝);<400℃时选用镍铬-考铜。
表1 热电偶允许误差
(3)补偿导线,应根据热电偶型号配备,常用补偿导线如表2所示
表2 常用补偿导线
(4)温控仪的分度号设置应和热电偶一致。
(5)控制箱:一般情况下,用两位式控制箱(通一断调节)。在热处理工艺温度精度要求高时,可选用晶闸管调节(无触点连续调节)。
(6)安装位置:热电偶热端位置离被测表面的距离应该固定,安装牢靠。
(7)检定周期:工作热电偶检定周期,应根据工作条件(环境、工作温度、实际工作时间)确定。但检定周期不能超过1年。只有检定合格的热电偶才能使用。
(8)温度调节综合精度:应设专职仪表工负责温度调节装置的维护保养。温度调节系统(工作热电偶-补偿导线-温控仪)综合精度误差要求在下述范围以内:
t ≤400℃±4℃
t >400℃±t/100℃
推荐试验方法:以标准热电偶-专用补偿导线-直流电位差计(0.1- 0.2 级)为测量系统,标准热电偶放在工作热电偶同一位置。在稳定状态时,在同一时刻,读取温控仪和电位差计的温度值,在半小时内多次读取,取5 次最大的温度差值的平均值,即为温度调节精度误差。
试验周期:连续工作时,3-6月一次。
3.炉温均匀性
炉温均匀性指的是:空炉在额定温度和考核温度下,在热稳定状态时,同一时刻的有效工作空间内各点最低最高炉温差值。根据热处理工艺精度要求,炉温均匀性应在表3所规定的误差范围内。
表3 炉温均匀性误差
试验方法:现场可用简便方法,专用热电偶-专用补偿导线-直流电位差计(0.2-O.3级)为测量系统,选定前(近炉门)、中,后三点(三点都应在有效空间内)。在热稳定状态时,读取中点的最低温度值,并在同一时刻,读取其余两点的温度值,维持半小时,反复读数,取5 次最大温度差值,计算平均值,作为炉温均匀性误差值。专用热电偶,可以是标准热电偶,也可以是经过热电势检定标明误差的工业热电偶。
试验周期:1 年。大型热处理炉和新炉调整,应制定专门的试验方法和误差标准。
4.测温制度
测温指的是:测量炉膛内有代表性位置的实际温度(炉膛实际温度),和温控仪的示值比较,计算两者的误差值。热处理工艺温度应等于炉膛实际温度,温控仪的控制点(温度)应根据上述温度误差值修正。
试验方法:专用热电属-专用补偿导线-直流电位差计(0.3 级)为测量系统。热电偶热端放在炉膛内有代表性的位置。在热稳定状态时,在温控仪指到最低温度时,同一时刻,读取直流电位差计的数值(温度值)。在15-2Omin 内,5次读数,取其平均值作为炉膛实际温度,并计算炉膛实际温度与温控仪示值的温度误差值。
测量周期:测量应形成制度并经常化。在间断工作时,每次开炉应测温,在经常性、连续性工作时,推荐表4规定的周期。