石油生产设备管理系统
吐哈油田公司网络版《设备管理信息系统》的开发与应用
石 油工业计算机 应用 2 6 0 年第1卷第3 0 4 期
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吐哈油 田公司网
《 设备管理
摘 要 结合油田生产实际和设备管理需求, 对公 司原单机版《 设备管理信息系统》 进行 了网络版的 开发 , 油田设 备信息化 管理水平得到 了进 一步 的提 高。本文就此进行 系统 阐述 。 使 关键词 设备管理 ; 信息 系统 ; 源共 享 ; 资 动态采集 ; 管理模块 级设备数据信息管理及报表统计等工作 , 主要功能
以及油 田网络 化办公 的 1益发展 , 系统 的功能及 信 3 该 息处理 能力等 已远远不能满足 现代化管 理的需 求 , 对 原 系统进行 改进与升级 势在必行 。
1 油田 公司原《 设备管理信息系统》 应用分析
20 之前 公 司局 、 两 级使 用 的 《 备 管 理 04年 处 设
1 3 1软 件 结 构 方 面 ..
信息系统》 19 是 97年开发的 , 软件开发平 台为 Fx o— pofr idw 。该 系统是 以油 田公 司 ( ) 中心 , r o n o s w 局 为 各二级单位设备信息系统为基础 , 岗位班组为信息 源, 统一规范并与外部有广泛联 系的综合管理信息 系统 。
1 1主要 功 能 .
() 1 软件结 构不 能 满足技术 发展 要求 软 件采用 桌 面 数 据 库 管 理 系 统 ( opo. o Fxr2 5f r wn o s , i w ) 软件 版 本低 , 靠 性 差 ; 理 大 型数 据 库 d 可 管 能力较 低 、 据 安 全 性 差 ( 有 数 据 存 储 在 微 机 数 所 中) 数据集 成 困难 ; 据库 对 自身所 在 客户 端 微机 , 数 有着很 强 的依赖 性 , 机一旦 出现 故障 , 接影 响依据 , 便于领导的 管理 和决 策 。 ( 设备前期管理 、 2 ) 维修管理、 资产管理的基本 业务 , 如设备 购置计 划 的 申报 和实施 、 保计划 的预 修 测 和下 达 、 产折 旧提取及 报废 等 。 资 () 3 支持 各 级 管理 人 员 对 数据 库 的查 询 和 各项 管理 、 考核指 标 的汇总 统计工作 , 为油 田分公 司和股 份公司提供必要的信息 。 12应 用情 况 . 原 系统 为两 层 管 理模 式 : 司设 备管 理部 门使 公 用局 级管 理系 统 , 各单 位 使 用 二级 管 理 系统 。各 单 位设 备管理 部 门每月将 本单 位设 备运行状 况统计 汇 总后 , 以软盘形式 上报 公 司设备 管理部 门 , 在局 级系 统 中形成 公 司所有设 备静 动态信 息统计 。 1 3存在 的主 要 问题 . 随着设 备 管 理水 平及 计 算 机 、 网络 等 相关技 术 的发展 , 系统在 软件结 构 、 原 系统性 能等方 面 的缺 陷 日渐 突 出。
中国石油加油站管理系统-EFT部署方法
加油站治理系统EFT 部署方法K2023-1工程负责人[姓名]主管总经济师/经济审定人[姓名]主管总工程师/审定人[姓名]主管院长[姓名]编制人员专业名称编制审核参编单位及分工参编单位参编人员工作内容规划总院目次122.2工行参数设置 (1)2.3通讯方式切换 (1)33.13.23.33.43.53.64前言图1 接口按确认键设置参数请输入参数设置密码〔中国工商银行〕是否修改参数密码1.手工参数设置2.接收 POS 参数3.接收主密钥4.接收 POS 卡表1版本掌握以下 EFT 终端只列举了目前生产的版本,最终投产版本以部署前通知为准。
投产安装 V3.14.01.0 版本。
2EFT 连接与通讯1.以太网线连接至 TEL/LAN 口2.非接触读卡器连接至 RS-232 口3.外置密码键盘连接至 PIN 口4.电源线插入电源线口2.1工行参数设置EFT 重启后,在页面显示“按确认键设置参数”时按确认件进入,依据提示输入密码〔由工行地市分行供给〕点击确认,“是否修改参数密码”点“取消”键,进入工行参数设置菜单。
2.2通讯方式切换图2 工行参数设置按“1”进入“手工输入参数设置”-》按“1”进入“通讯”-》按“3”选择“以1.手工参数设置2.接收POS 参数3.接收主密钥4.接收POS 卡表手工参数设置选择 11. 通讯3. 其他5. 退出2. 商户4.TMS 选择 1通讯方式0.2. 串口4.WIFI 1.GPRS3. 以太网选择 3主机IP地址10.22.146.60主机端口号5000 超时60太网”-》在“主机IP 地址”界面输入“bankgateway.gsms.pet”按确认键〔假设界面显示 bankgateway.gsms.pet 则直接按“确认”键〕-》输入“5000”按确认键〔假设界面显示“ 5000”则直接按“确认”键〕-》输入“60”按确认键〔假设界面显示“60”则直接按“确认”键〕-》系统回到“手工输入参数设置”点击两次“取消”退出“工行参数设置”。
MDSystem设备管理系统课件
中国••美迅
MDSystem
❖ MDSystem系统是一款专注于设备监控领域的管 理系统,在石油、化工、工业生产控制等方面取 得了显著成果,该管理系统通过本公司自主研发 的终端检测设备现场采集数据,将所得数据导入 系统能对数据进行分析和处理,能展现出各个设 备的工作状态,并对故障设备发出警报。同时, 所得数据能够有效保存,是设备检修和分析的重 要依据。
安装驱动
仪器管理
窗体里的任何操作,都要先成功连接到仪器之后才能操作.
注意:如果电脑第一次连接仪器是,要先在安装MD7502驱动程序(操作如 图)。
仪器管理——路径下载
仪器管理
先连接仪器,再勾选要操作的路径,然后再点击 “下载所选路径”按钮将路 径信息下载到仪器中。(一次可以选择多条路径进行下载)
。
❖ 安装完Mdsystem程序后,在桌面有一个MdSystem快捷 方式,双击进入登陆界面,安装完程度后第一次登陆软件 ,会自动弹出安装配置向导窗体,按照提示一步一步安装 运行该离线点线系统所需的软件驱动,之后再双击快捷方 式进入登陆界面,输入你所具有的有户名和密码进入系统 。
❖ 通用帐号:用户名8 密码 000000。 (6个零)
❖ MDSystem简单易操作,能让复杂的工业生产管 理变得简单,节省人力物力资源,减少管理成本 ,缩短生产周期,让生产更安全、更放心。
MDSystem
系统结构
设置 组态
巡检 计划
仪器 管理
数据 分析
监测 中心
观察 量
IC卡 管理
用户 管理
报表 共享
专班区岗 路 业组域位 径 管管管管 管 理理理理 理
用户管理
先选择该用户可访问的分厂,再点击一下分厂管理,选择选中分厂下面 的车间。记住选了分厂之后还要选择该分厂下面的车间,可以进行实质性的 管理
中石化设备完整性管理体系定义
中石化设备完整性管理体系定义石化行业设备完整性基本要素、构架及管理经验总结设备完整性(MechanicalIntegrity,简称MI)源自美国职业安全与健康管理局(OSHA)的高度危险性化工过程安全管理办法的第8条款。
经过数年的推广,设备完整性已成为一个独立领域,得到了世界各大石化公司的普遍认同与应用。
设备完整性的概念和基本要素一般而言,设备完整性是指设备的机能状态,即设备正常运行情况下应有的状态,也就是采取技术改进措施和规范设备管理相结合的方式来保证整个装置中关键设备运行状态的完好性。
其特点为:一是设备完整性具有整体性,即一套装置或系统的所有设备的完整性;单个设备的完整性要求与设备的重要程度有关。
二是设备完整性贯穿设备设计、制造、安装、使用、维护,直至报废全过程。
三是设备完整性管理是采取技术改进和加强管理相结合的方式来保证整个装置中设备运行状态的良好性,其核心是在保证安全的前提下,以整合的观点处理设备的作业,并保证每一作业的落实与品质保证。
四是设备的完整性状态是动态的,设备完整性需要持续改进。
设备完整性管理包含关键设备的识别和分类、检验试验与预防性维修、设备异常管理、品质保证、作业程序文件化以及培训等6个要素。
它不仅仅是企业设备管理部门的责任,而是涉及每一部门,并且涉及的部门和个人职责分工明确。
油田勘探开发、石油炼制、石油化工生产和其他生产经营的机器、工艺设备、工业管道、动力设备、机修设备、起重运输设备和仪器仪表等,都在设备完整性管理的应用范围之内。
企业应建立一套程序以持续地保持工艺设备的完整性,予以文件化并确保执行,同时,企业对每一个参与维护设备完整性的工作人员要实施教育培训,令其明了工艺系统的运作、可能造成的危害以及工作上所需具备的技术、步骤,以确保员工安全地执行工作。
设备完整性管理体系构架及环节设备完整性管理体系由四个部分构成:生产经营管理和HSE政策、设备完整性管理策略、程序文件和操作文件。
基于SOA的石油企业设备管理系统的设计与实现
心组 件 设 计 遵 从 总 体 技 术 框 架 , 用 Srt 现 采 t s实 u
MV C端 的 页 面展 示 功 能 , 采用 标 准 B H 业 务 逻 辑 L
来实 现对 应 的业务服 务 .
2 4 数据 库设 计 .
的不断 深入 , 备管 理 在 石 油企 业 管 理 的地 位 将 越 设 来 越重要 , 备管理 所创 造 的经济效 益越来 越显 著 . 设 我 国石油 设备 管 理 虽然 有 一 定 的信 息 化 基 础 ,
理、 设备 变动 ( 调度 ) 管理 、 备 运转 管 理 、 备 维修 设 设 保 养管理 、 备故 障管理 等规 范化管 理 , 时判 断设 设 及 备 的技术 状 况 , 握设备 的 动态信 息 , 掌 了解设 备 的实 时分布情 况 , 有效 地发挥设 备 效能 , 提高设 备 特别是
大型石油设备 的使用效率 , 降低企业生产成本 , 提高
企 业生 产效 率. 统功 能 图如 图 1 示 . 系 所
收 稿 日期 : 0 1 41 2 1- — 0 2
作者简 介:周贤善( 9 3) 男 , 士 , 16 一 , 硕 教授 , 主要从事数据库 、 网络应用 方面 的研究 . - i:s o@ynt u eu a Ema xz u ag e .d .n l h z
层, 即表 现 层 、 务 处 理 层 ( O 、 务 层 ( e ie 服 S A) 服 Sr c v
.
运转 管理
1日运转记 . 求 2月运转记 1 录 3事故记 录 . 4故 障记 录 . 5能耗记 录 .
系统维护
1 . 菜单 权 限 2功 能权 限 l 3数据 权 限 . 4角色 权 限 . 分 配 5人 员权 限 分配
石油公司设备管理工作总结
石油公司设备管理工作总结
石油公司设备管理工作是石油行业中至关重要的一环,它直接关系到整个生产
系统的稳定运行和生产效率的提升。
在过去的一年中,我们公司在设备管理工作方面取得了一系列的成绩和进步,现在让我们来对这些工作进行一次总结和回顾。
首先,我们公司加强了设备维护和保养工作。
通过建立完善的设备维护计划和
保养制度,我们成功地提高了设备的可靠性和稳定性,减少了设备故障和停机时间,提高了生产效率和产量。
其次,我们公司加强了设备技术改造和升级工作。
针对一些老化设备和设备性
能不佳的问题,我们进行了技术改造和升级,引进了先进的设备和技术,提高了设备的性能和效率,降低了能耗和生产成本。
再次,我们公司加强了设备管理信息化建设。
通过引进和应用先进的设备管理
信息系统,我们实现了对设备运行状况、维护记录、故障分析等方面的全面监控和管理,提高了设备管理的科学性和精细化水平。
最后,我们公司加强了设备管理人员的培训和技术提升。
通过加强设备管理人
员的培训和技术培养,我们提高了设备管理人员的专业水平和管理能力,为设备管理工作提供了有力的人才保障。
总的来说,我们公司在设备管理工作方面取得了一系列的成绩和进步,但同时
也要看到存在的问题和不足之处,比如设备管理成本较高、设备管理人员流动性大等问题,需要我们进一步加强管理和改进工作。
希望在新的一年里,我们公司能够继续加强设备管理工作,提高设备管理水平,为公司的可持续发展和长远发展做出更大的贡献。
中国石油加油站管理系统站级系统介绍
根据工作需要,对员工进行排班,确保工作顺利 进行。
3
员工考勤
记录员工的出勤情况,包括迟到、早退、请假等 。
财务管理操作流程
收入统计
统计加油站每日、每月的销售额和利润。
费用支出
记录加油站各项费用支出,如租金、水电费、员工工资等。
财务报表
生成加油站财务报表,包括资产负债表、利润表和现金流量表等。
输入员工号和密码
员工输入员工号和密码,进入 加油机操作界面。
开始加油
将油枪插入车辆油箱,开始加 油。
开启加油机
首先检查加油机是否正常,然 后开启电源,等待自检完成。
选择油品和数量
在操作界面上选择需要销售的 油品和数量,确认无误后点击 确认。
结束加油
加油完成后,将油枪拔出,系 统自动计算加油数量和金额。
效果
员工工作效率提高了25%,同时减少了人为 错误和疏漏。
案例四:优化财务管理的案例
背景
某加油站财务管理混乱,缺乏有效的数据分析和预测。
解决方案
使用站级系统进行财务管理,实现数据自动分析和预测, 为决策提供支持。
效果
财务数据准确性提高了30%,同时为决策提供了更加准确 的数据支持。
THANKS
感谢观看
定期提醒对加油机进行保养,确保设备正常运行。
库存管理模块
库存查询
01
实时查询油品库存数量,了解库存状况。
库存预警
02
设定油品最低库存量,当库存低于预警线时,及时提醒补货。
库存盘点
03
定期对油品库存进行盘点,确保库存数据准确。
员工管理模块
员工信息管理
记录员工的姓名、性别、入职日期等信息。
员工排班管理
呼和浩特石化HAMS设备管理系统概述
损耗并降低维护成本,为用户提供一个快 速方便统一的管理平台,使得工厂能够在 减少操作、降低维护工作量和减少运营成 本的同时,大幅提高工厂设备的可用性、 生产能力和产品质量,并可以实现 HAMS 系统与 DCS 的无缝集成。 由于传统维护方式无法实现远程在线 配置、无法远程获取仪表内部性能状态信 息、无法进行自动记录操作变更信息、且 无法避免危险环境下对仪表的维护操作, 而“HAMS 和利时设备管理系统”提供的标 定管理、预测性维护管理、日志记录程序、 在线设备诊断等功能,为解决企业综合自 动化提供了可靠的管理保障。HAMS 提供的 功能非常丰富,主要功能描述如下: (1)设备组态 : 简易智能的设备组态, 只需扫描操作就可自动导入现场工程,从 而实现和现场不同类型、不同通信协议的 仪表通信; (2)远程管理 : 可远程获取智能仪表参 数,远程设置智能仪表参数,不需进入危 险场所进行仪表维护; (3)预测性维护 : 可进行仪表的预测性 维护,不需要每日进行例行检查维护,降 低仪表故障率,延长定期检修所需的时间, 从而减少运行和维护成本; (4)状态检测及维护 : 可设置周期性诊 断、检测仪表状态变化,准确报警、完善 的报警管理为现场提供高效的仪表预警机 制; (5)标定管理 : 可轻松设计标定方案, 自动生成标定报告和标定趋势曲线,判断 仪表老化程度; (6)文档管理 : 自动记录所有组态变化 和操作,提供的设备台账和工作票等功能 全面提升工厂管理水平; (7)用户管理 :可设置不同用户的权 限及密码,避免未授权用户引起的误操作, 满足工厂安全管理的需要。 结语 基于 HART 协议的数据通讯,保留了 4-20mA 模拟量的特点。系统在现场基础上 开发不受制于现场,也不影响现场仪表或 DCS, 比以往的手持型通讯工具功能更丰富、 维护更方便。总体来看性能价格比比较高。 系统在实际应用中,因其计量数据精度高, 使用维护方便,故障率低,界面美观实用, 而受到用户好评。 参考文献 [1] 邹益民,周哲民 . 现场总线仪表技术 [M]. 化学工业出版社 .2009(08). [2] 呼和浩特石化公司仪表管理规定 .2008. [3] 陆会明 . 控制装置与仪表 ( 第 2 版 )[M]. 机械工业出版社 . 2006(03). [4] 徐保强 . 规范化的设备备件管理.机械 工业出版社,2008 : 52 ~ 68. [5] 周林 . 计算机网络及应用 [M]. 中国电力 出版社.2007(07).
数字化油田生产管理系统构建
数字化油田生产管理系统构建第一章:背景与概述数字化油田生产管理系统是一种结合了信息化和工业化技术的现代化生产管理系统。
随着石油工业的发展,油田规模越来越大,任务越来越复杂,对生产管理系统的自动化和智能化要求也越来越高。
数字化油田生产管理系统能够实现实时数据采集、分析、监控、控制、预测和优化管理,提高油田的开采效率、降低生产成本、提高生产能力,是油田生产管理发展不可或缺的一部分。
第二章:数字化油田生产管理系统的构成要素数字化油田生产管理系统主要包含以下几个要素:1. 传感器网络系统:利用传感器网络系统实时采集油田生产过程中的各种数据如井口压力、井深、油气流量、水深、水位等,将数据传输到信息管理系统中进行分析和处理。
2. 信息管理系统:信息管理系统是数字化油田生产管理系统的核心,它能够将从传感器网络系统采集到的各种数据进行分析和处理,生成生产管控人员所需要的实时、准确、科学的生产数据,辅助生产人员进行生产管理,包括方案制定、生产监控、报表输出、优化管理等等。
3. 告警系统:数字化油田生产管理系统还拥有一套完善的告警系统,包括硬件告警和软件告警两种形式。
硬件告警主要针对仪器设备的运行状态进行实时监控,当设备出现故障时,能够及时通知生产管控人员。
软件告警则主要针对生产管理过程中可能出现的不良情况,通过对系统所采集到的大量数据进行自动分析和判别,及时发出警报,为生产管理提供保障。
第三章:数字化油田生产管理系统的优点数字化油田生产管理系统具有以下几个方面的优点:1. 提高生产效率:数字化油田生产管理系统能够实时监测油田的生产状态,通过数据分析和处理,为生产人员提供实时、准确、科学的生产数据,使其能够及时进行调整和优化,提高生产效率。
2. 降低生产成本:数字化油田生产管理系统通过数据的自动分析和处理,能够帮助生产人员减少不必要的手动操作,降低生产成本。
3. 改善生产环境:数字化油田生产管理系统能够及时发现生产过程中的异常情况,按需调整生产设备,避免过度开采,使生产环境更加可持续。
石油生产管理信息系统的与设计
291石油生产管理信息系统的研究与设计李峰 延长油田股份有限公司下寺湾采油厂摘 要:结合石油生产企业的一般需求,为了对石油生产实施全程管理,便于管理层了解、掌控实时生产状况,设计了一种石油生产管理信息系统。
与传统系统相比较,该系统细化功能需求,使系统功能更加完善,并且提出功能间的相互联系。
在数据库的设计中,比以往的系统更加合理,子系统划分更加详细,包括生产信息管理子系统、生产运行状态管理子系统、生产设备维修管理子系统、生产设备调拨管理子系统、生产设备报废管理子系统和文档资料功能6 个子系统。
提出了系统的设计思想,完成对系统的总体设计。
通过建立该系统,使石油生产流程的管理更加合理化、系统化。
关键词:管理信息系统; 子系统; 石油生产; 数据库; 设备1 需求分析根据一般石油生产企业管理的实际需求,建立一套基于先进技术架构的石油生产管理信息系统, 方便维护与扩展,并按现代企业信息管理的工作模式进行结构设计,为企业提供一个规范化的计算机管理体系,对石油生产实施全程综合管理,便于管理层能够及时全面地掌握实时生产状况。
系统功能包括:生产信息管理功能、生产运行状态管理功能、生产设备维修管理功能、生产设备调拨管理功能、生产设备报废管理功能、文档资料管理功能。
a )生产信息管理功能建立企业各种生产信息增加、修改、删除、查询等操作。
该功能包括:生产任务信息管理、生产信息资料管理、组合查询、账目管理。
b )生产运行状态管理功能对于日常生产情况进行记录,建立动态的统计报表与运行情况报表统计。
该功能包括:生产状态管理、生产情况统计、生产状态查询统计。
c )生产设备维修管理功能对于生产设备的日常维护计划进行有效管理,并对维护类别、原因及维护工作实施情况进行实时管理与控制,并建立维护统计分析报表,另外可打印保养计划,自动保养提醒及维修计划审批。
该功能包括:维修计划管理、维修计划审批、打印保养计划、维护统计分析、保养计划及自动提醒。
石油设备管理信息系统应用及改进、完善建设论文
石油设备管理信息系统的应用及改进、完善建设摘要:2000年以来,设备信息技术已普通用于企业设备管理,特别是石油、石化炼化等大型国企。
本人依据《石油天燃气行业设备分类与编码》(第四版)、《中国石油设备分类、分级管理标准》、《主要专业设备经济、技术报表(部管、自用)》、《主要设备管理指标》等要求,近10多年不断开发应用各版本的设备信息系统,以经运行验证,认为该系统部分子系统不完善和实用,结合设备运行信息和新增设备管理规定,提出了完善改进建议。
关键词:石油设备信息系统应用改进完善一、石油设备信息系统基本框架(一)、管理模式及功能模块a.油田设备技术数据库系统包含了设备全过程的信息数据,系统中设立25个功能类别、206个功能点。
各功能模块较能满足企业决策层、管理层、执行层、操作层的个性化要求。
b.管理层次细分集团公司(部级)、地区公司(局级)、二级单位(处级)、三级单位(队、站)等四级网络模式。
c.25个功能模块(二)、系统配置①.电脑安装ie6.0或以上版本,内存2.0gb以上。
②.系统要求将电脑分辨率调整为1024*787,全屏显示。
③.将电脑控制面版中的internet连接选择较低的安全模式和可信用站点,各确信认信息为启用。
④.设立区域网服务器和internet连接端口,将设备服务器ip 地点录入http://10.87.****.8**/**。
⑤.确认用户组级别、输入并确定用户名和密码登录。
二、信息数据库的特色、特点(一).基础数据管理特点:涉及设备单机基本信息实时录入、实时查询、主要参数、历史档案。
其核心为设备单机基本信息,1辆专用车辆为例,涉及了车辆自编号、车牌号、资产编码、机动代码、规格型号、能力、功率;制造与采购商名称、地理区域、原值(净值、拆旧值),设备属性、产权性质;管理级别、所属单位属性、报表统计、单机油耗、几何尺寸及重量、负荷值及辅助工具档案、技术参数、辅机信息、运转时率统计等50多项单机动、静态数据,另外其中有25项为必录信息,单机信息全面、名称规范,并能实现查询、实时修改。
石油生产管理信息系统的研究与设计
统 。提 出 了 系统 的 设 计 思 想 , 完成 时 系 统 的 总体 设 计 。通过 建 立 该 系统 . 石 油 生 产 流 程 的 管 理 更 加 合 理 化 、 使 系统 化 。
关键 词 : 理 信 息 系统 ; 系统 ;石 油 生 产 ; 据 库 ; 备 管 子 数 设 中 图分 类号 : E 6 T 4 文 献 标 识 码 : A 文 章 编 号 :64 6 3 (00 0 — 13 0 17 — 2 6 2 1 )8 0 1— 3
摘要 : 结合 石 油 生 产 企 业 的一 般 需 求 , 了对 石 油 生 产 实施 全程 管理 . 于管 理 层 了解 、 为 便 掌控 实 时 生 产 状 况 . 计 了一 设 种 石 油 生 产 管 理 信 息 系统 。 与 传 统 系统 相 比较 , 系统 细 化 功 能 需 求 , 系统 功 能 更加 完善 , 且 提 出功 能 间 的相 互 该 使 并 联 系。 数 据 库 的设 计 中, 以往 的 系统 更 加 合 理 , 系统 划 分 更 加 详 细 , 在 比 子 包括 生 产 信 息 管理 子 系统 、 产 运 行 状 态管 生 理 子 系统 、 生产 设 备 维修 管理 予 系统 、 产设 备 调 拨 管理 子 系统 、 产 设 备报 废 管 理 子 系统 和 文 档 资 料 功 能 6个子 系 生 生
资产设备管理系统设计方案
石油生产设备管理系统设计方案2008年6月石油生产设备管理系统设计方案目录修订记录.................................................... 错误!未定义书签。
前言. (3)第一章需求理解 (4)1、功能需求 (4)2、技术需求 (8)2.1数据库设计 (10)2.2设备信息管理 (10)2.3设备运行状态管理 (11)2.4设备维修管理 (11)2.5设备调拨管理 (12)2.6设备报废管理 (12)2.7特种设备管理 (13)2.8设备库存管理 (13)2.9盘点管理 (14)2.10设备文档管理 (14)2.11日志权限管理 (15)2.12 设备分类管理 (15)2.13 数据输出 (16)第二章技术方案 (17)1、设计概述 (17)1.1设计思想 (17)1.2实施原则 (18)1.3 系统开发及运行环境 (18)2、系统总体结构 (18)3、数据管理 (19)4、用户与系统管理 (21)5、技术关键 (21)前言企业资产设备管理是一种先进的管理思想,要求企业把资产和设备运行全面的管理,从资产属性到使用属性、从采购、使用到维护,进行统一的标准的跟踪控制,以提高资产设备的使用寿命及使用效率,降低企业的管理和维护成本,保障企业的经营能够正常顺利地进行。
根据美国宾州州立应用实验室(Pennsylvania State Applied Research Laboratory)出版的研究报告显示,有效的企业资产设备管理解决方案,应可能为企业带来以下成果:✧资产利用效率增加达17%✧设备使用年限增加达14%✧紧急修复降低至多23%✧维护费用减少了15%到30%石油行业目前是在世界上最大的、最具影响力的业务运营行业,石油也是我国能源的支柱产业。
长期以来,石油行业设备管理追求无事故、无伤害、无损失的目标;而石油行业又是设备种类繁多的行业,并且随着新工艺、新设备、新技术的不断更新,设备维修、维护难度越来越大;在这种形式下,XX油田公司在不断加强资产设备管理,积极探索实践,并结合多年资产设备管理方法、管理经验等方面积累了大量素材。
石油化工中DCS系统的应用分析
石油化工中 DCS系统的应用分析摘要:本文主要分析了石油化工企业中DCS系统的含义,其次研究分析在石油化工企业中DCS系统的应用,最后分析输油装置应用DCS系统的现状,并提出DCS系统的未来发展趋势。
关键词:石油化工行业;DCS系统;控制;生产系统一、DCS系统的含义DCS系统诞生与1975年,具有过程控制、监督控制、管理控制三种功能,使用逻辑控制功能与专家系统融合,使用MAF标准,使用表面安装技术作为基础准则。
目前DCS系统还能与计算机多媒体网络联合使用,建立计算机一体化生产系统,逐渐发展成信息管理系统。
此系统可以利用计算机多媒体技术,根据企业的经营管理内容中工业过程控制、设计开发、生产管理、销售经营等需求建立高效、智能的运营管理系统。
DCS系统能够在石油化工行业广泛应用,主要是具有以下四个优点:第一,可以采集和控制模拟量的数据;第二,能够控制调节开关量的顺序;第三,可以混合控制开关和模拟量;第四,计算机界面简洁、使用方便、安装简单、维修养护简单、升级更新方便等。
根据调查显示,DCS系统在石油化工行业占据着重要地位,对大中型自动控制设备非常重要,而且这些设备升级改造都需要使用DCS系统进行升级更新,设备日常检修维护、备品备件等工作也需要使用DCS系统。
所以DCS系统对石油化工行业在长时间内依然不可替代。
二、DCS系统在石油化工企业中的应用DCS系统具备的灵魂性、集中协调性等优点是DCS系统长期被应用于石油化工行业的原因。
所以工作人员要熟悉了解DCS系统的相关功能,充分发挥DCS系统在石油化工中的作用。
(一)时效性功能DCS系统的实时性,在进行石油化工生产控制站管理工作时最突出。
以控制站作为基础,建立服务系统,收集现场重要数据,为解决生产过程中操作人员查看生产过程、调动控制画面和生产数据变化等问题提供基础数据。
此外操作人员在岗时要严格遵守石油化工生产的生产标准进行规范操作,检查核实在生产时设备运行中产生的参数,随时关注参数变化,根据参数变化调整生产设备的设置,包括生产中的温度、压力、速度等。
中国石油加油站管理系统站级系统介绍
交接班 — 开班登陆
2.在“油站出勤与收银员登录页”中选择收银员的姓名。
2.选择收银员 姓名
交接班 — 开班登陆
3.使用数字键盘输入收银员的密码。注:连续三次输入错误账户将被锁定。
3.输入收银 员密码
交接班 — 开班登陆
4.根据实际情况录入“开班找赎金”,填写完成,点击“关闭”按钮。
一、交接班 二、油品交易
— 提枪加油(PAK) — 预设加油 — 清除异常交易 — 人工油品交易 — 油机测试 — 油品促销
油品交易— 提枪加油(PAK)
油品交易 提枪加油(PAK)
4.以发卡终端系统实现卡综合服 务。
室外支付终 端OPT
加油机
油品服务器FUEL
液位仪
以太网络
油罐
站级系统介绍 — 前台销售系统
➢ 前台销售系统的概念 – 负责前台油品和非油品销售,通过前庭控制器完成加油机、液位 仪等设务的集成和控制功能。 – 负责EPS获取客户卡的基本信息。
➢ 前台销售系统的优点 – 节约了原来用于手写、保管各种单据的人工成本和时间成本; – 简化了操作流程,提高基层员工的工作效率和积极性; – 提高工作人员的正确性,省略了手工核对的工作量
指示灯:绿色-连接状态;红色-断线状态; 紫色-POS正处于操作状态,必须在完成操作之后才能接收BOS的信息; 黄蓝交替-POS正在接收BOS下发的信息。
功能面板:点击功能按钮“功能面板”,显示常用的功能按钮
POS主界面介绍
小票区
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站级系统 — 收银员业务与操作
站级系统介绍 — 后台管理系统
➢ 后台管理系统的概念 – 负责加油站后台的数据处理、油品和非油品业务管理及站级运营 功能
中国石化北京石油分公司设备管理信息系统的应用
运行水平 ; 通过适应检维修体制的变化 , 强化对检
维修 和保 运 队伍 的管 理 , 修 理 费管 理 得 到进 一 步 加强 ; 通 过加 强重 点关键 设备 的管 理 , 提 高 了设 备 专业 管理 水平 。通 过加 强领 导 , 调 整机 构 , 修订 完 善设 备 管理 制度 , 形成 了规 范 的设备 管理 体系 。 在取 得 成绩 的同 时 , 设 备管 理 还 存 在 对 全 过 程的管理落实不 到位 , 基础工作不扎实 , 设 备 档
案、 资料 内容 不 齐全 , 归档 不及 时 , 形式、 内容 不统
一
2 设 备管 理信 息 系统 ( 简称 E M 系统 ) 介绍
2 0 1 1 年4 月1 1日, 公司启动 了设 备管理信 息系 统试点 建设 工作 , 经 过为期 4个 多月 的 实施 , 于2 0 1 1 年8 月1 8 E l 正式上线运行 。公司设备管 理信 息 系 统 是在 利 用 E R P系 统 P M 模 块 功 能 的
I NF O RMA TI ON 硼
中国石 化 北 京 石 油 分公 司设 备 管 理信 息 系统 的应 用
王 文联
[ 中国石化北京 石油分公 司 北 京 1 0 0 0 2 2 ]
摘 要: 介绍 了中国 石化北 京 石油分 公 司设备 管理 信
息系统( E M 系统) 及其 建设 的背景 和 目前 的应用提 升 以 及该 系统 的应用体 会 : 实施 E M 系统应提 高 应用人 员 的 素质 , 建 立常 态化 的培 训机 构和加 强 E M 系统与其 他信 息 系统 的集 成, 实现 资源 有效 整合 , 不 断完 善 , 及 时满足 企 业管理 需求, 真正实现并不 断提高管理效 益。
基于物联网的石油钻具生产线智能信息管理系统分析
基于物联网的石油钻具生产线智能信息管理系统分析随着信息技术的不断发展,物联网技术作为新兴技术正逐渐应用到各个领域中。
石油钻具生产线作为石油行业中的关键生产环节,其生产过程需要高度的自动化和智能化,以便提高生产效率和降低生产成本。
基于物联网的石油钻具生产线智能信息管理系统应运而生。
本文将对这一系统进行分析和探讨,以期为相关行业提供一些启示。
1. 系统概述基于物联网的石油钻具生产线智能信息管理系统是一个集成了物联网技术、大数据分析技术、云计算技术等多种先进技术的智能化管理系统。
该系统通过在石油钻具生产线上部署各种传感器和控制设备,实时采集生产线上的相关数据,并将数据传输到数据中心进行分析和处理。
该系统还能够通过各种智能设备和平台,实现对石油钻具生产线的远程监控和智能化管理,从而提高生产效率和保障生产质量。
2. 系统组成(1)传感器和控制装置:在石油钻具生产线上部署各种传感器和控制装置,用于实时采集和监控生产线上的相关数据,如温度、压力、振动等。
(2)数据采集和传输系统:负责将传感器和控制装置采集到的数据传输到数据中心,一般采用无线通信技术或者有线网络传输技术。
(3)数据中心:用于接收、存储和处理从生产线上采集到的数据,通常采用云计算技术来实现大规模的数据处理和分析。
(4)智能控制系统:基于数据中心分析的结果,通过各种智能化算法和控制策略,实现对石油钻具生产线的智能化控制和优化。
(5)远程监控和管理平台:通过互联网和移动通信技术,实现对石油钻具生产线的远程监控和管理,提供实时的生产数据和报警信息。
3. 系统功能(1)实时监控:通过传感器实时采集和监控石油钻具生产线上的各种数据,及时发现并解决生产过程中的问题。
(2)数据分析和预测:通过数据中心对采集到的数据进行分析和挖掘,发现数据背后的规律和趋势,预测生产线未来可能出现的问题。
4. 系统优势(1)提高生产效率:通过实时监控和智能化控制,优化生产过程,提高生产效率,降低生产成本。
(设备管理)海洋石油工程公司设备管理信息系统
精品资料网( )25万份精华管理资料,2万多集管理视频讲座海洋石油工程股份有限公司《设备管理信息系统PMS 设计方案》(节选)一、企业状况海洋石油工程股份有限公司(简称工程公司)主要业务是海上石油工程的施工,船舶、陆上设备和备件构成了设备管理的主体。
工程公司与设备有关的组织构架如下:精品资料网()各个部门的业务职能介绍如下:1、装备设施部主管工程公司全面的设备管理。
2、安装分公司负责船舶和岸上基地的设备及备件仓库工作。
施工机具站有陆上设备,船舶上的设备是固定的,一部分根据工作需要可在各个移动使用的工程设备可作为施工机具站的陆上设备处理;船舶设备按CWBT模式进行管理,船仓与岸上仓库有密切的业务往来,与其他子公司的备件仓没有业务关系。
➢BH102船:管理和设备单位,包括主机、电机等主要设备,自带备件库。
➢BH105船:管理和设备单位,包括主机、电机等主要设备,自带备件库。
➢BH106船:管理和设备单位,包括主机、电机等主要设备,自带备件库。
➢BH108船:管理和设备单位,包括主机、电机等主要设备,自带备件库。
➢BH109船:管理和设备单位,包括主机、电机等主要设备,自带备件库。
➢BH261船:管理和设备单位,包括主机、电机等主要设备,自带备件库。
➢BH308船:管理和设备单位,包括主机、电机等主要设备,自带备件库。
3、建造分公司负责本分公司的设备及备件仓库管理工作,该子公司没有船舶。
➢容器车间:设备基层单位,拥有大型设备多台。
➢结构车间:设备基层单位,拥有大型设备多台。
➢模块车间:设备基层单位,拥有大型设备多台。
➢舾装车间:设备基层单位。
➢仓库:子公司的备件仓库,与其他子公司的备件仓没有业务关系。
4、机械设备分公司负责本分公司的设备及备件仓库管理工作,该子公司没有船舶。
➢机械队:设备基层单位。
拥有大型吊机等设备多台。
➢仓库:子公司的备件仓库,与其他子公司的备件仓没有业务关系。
➢施工机具站:拥有多台大型海上施工设备,自带备件库。
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石油生产设备管理系统标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]石油生产设备管理系统设计方案2008年6月石油生产设备管理系统设计方案目录前言企业资产设备管理是一种先进的管理思想,要求企业把资产和设备运行全面的管理,从资产属性到使用属性、从采购、使用到维护,进行统一的标准的跟踪控制,以提高资产设备的使用寿命及使用效率,降低企业的管理和维护成本,保障企业的经营能够正常顺利地进行。
根据美国宾州州立应用实验室(Pennsylvania State Applied Research Laboratory)出版的研究报告显示,有效的企业资产设备管理解决方案,应可能为企业带来以下成果:资产利用效率增加达17%设备使用年限增加达14%紧急修复降低至多23%维护费用减少了15%到30%石油行业目前是在世界上最大的、最具影响力的业务运营行业,石油也是我国能源的支柱产业。
长期以来,石油行业设备管理追求无事故、无伤害、无损失的目标;而石油行业又是设备种类繁多的行业,并且随着新工艺、新设备、新技术的不断更新,设备维修、维护难度越来越大;在这种形式下,XX油田公司在不断加强资产设备管理,积极探索实践,并结合多年资产设备管理方法、管理经验等方面积累了大量素材。
2007年,XX油田公司资产管理中心组织相关专业人员,经过一年的时间,对现行条件下的各项资产设备管理规章制度、操作规程、基础知识等进行了总结和汇编,形成了《资产设备管理手册》。
在此规范性文件的指导下,资产设备管理需进一步深化,建立一套规范化、程序化、制度化、科学化的管理系统,并结合《资产设备管理手册》更好地规范资产设备管理,为科学的指导管理和操作人员管好、用好资产设备提供一套实用方便的管理系统,来满足石油行业设备管理的新特点和新要求。
根据XX公司XX油田油气试采公司《资产设备管理系统》项目的需求书,公司技术主管组织了相关技术人员对需求内容进行了仔细分析和认真研究,并通过与资产科主管领导的技术交流,形成了对该项目的目的、目标、任务、技术和工期的初步分析的结论,并结合相关要求及技术积累,在与甲方主管领导多次交流后确立实施原则,同时编制了针对该项目的《资产设备管理系统设计方案》。
本设计方案包括前言、需求理解、技术方案、技术保障和工作内容五个部分。
由于该设计方案仅仅是建立在与资产科负责人以及多位专家沟通基础上,并没有展开更深入的调研,所以本报告中的认识和理解仍然会存在一定的局限性,本方案不能作为项目的最终技术设计方案,将与项目进度计划及详细设计方案一起管理项目的运行及控制。
第一章需求理解本章节是以XX公司XX油田油气试采公司在获得了《资产设备管理系统》项目概要需求及2007年XX油田公司《资产设备管理手册》等资料基础上,并与资产科项目负责人交流作为重要依据,从系统软件功能需求和技术需求两个方面阐述对该项目需求的理解。
1、功能需求根据XX油田公司《资产设备管理手册》并结合XX公司XX油田油气试采公司资产管理的实际需求,建立一套基于先进技术架构的油田生产设备管理平台,方便维护、便于扩展,并按现代企业资产设备管理的工作模式进行结构设计,为企业提供一个规范化的计算机管理体系,从资产设备规划开始到报废结束,对资产全程实施综合管理。
以便管理层能够及时全面地掌握实时的实物资产状况。
同时,坚持以下的研究思路实现该项目工作,并围绕这一中心需求,重点考虑以下十一个方面的功能来实现:1)设备信息管理:设备增加,编辑等信息管理设备附件信息管理原值净值及折旧管理设备资料导入导出设备组合查询2)设备运行状态管理:运行状态管理运行情况(时间)统计运行状态查询统计3)设备维修管理:维修计划管理维修计划审批打印保养计划维护统计分析保养计划及自动提醒4)设备调拨管理:调拨申请管理调拨审批管理调拨统计分析5)设备报废管理:报废工作管理报废统计分析折旧年限自动预测6)设备库存管理设备库存明细设备出入库明细设备自定统计分析设备条形码打印及条码扫描7)特种设备管理特种设备增加编辑删除等管理特种设备检测管理8)设备盘点设备盘点(盘亏盘盈)从财务系统读取数据接口9)设备文档管理设备相关文档资料及图片管理10)日志权限管理日志管理用户管理权限管理11)设备分类管理:设备分类建立按生产单位(如公司-资产管理部门-项目部-井)进行设备分类管理其关联关系见图。
图资产设备管理关系图在以上的关系图中,标识出本项目中涉及到的主要功能。
其中,设备信息管理,设备运行状态管理,设备维修管理,设备调拨管理,设备报废管理,特种设备管理,设备盘点,设备库存管理,设备文档管理,设置分类管理,日志权限管理等功能的关联关系以及定位见图。
图功能间关联关系图其中:(1)设备信息管理:建立企业各种设备信息增加,修改,删除,查询等操作,通过规范的编码体系,进行资产设备档案管理、设备台帐管理、以及设备各类信息的统计分析、设备原值折旧等管理、设备资料的导入导出、设备附件管理、设备组合查询统计等。
(2)设备运行状态管理:对于资产设备的日常运营工作情况记录,建立动态的统计报表与运行情况报表统计。
(3)设备维修管理:对于资产设备的日常维护计划进行有效管理,并对维护类别、原因及维护工作实施情况进行实施管理与控制,并建立维护统计分析报表,另外可打印保养计划,自动保养提醒及维修计划审批。
(4)设备调拨管理:对于资产设备的调拨进行有效的控制与管理,对调拨计划、原因,调拨审批及调拨的工作实施进行过程控制,并建立调拨统计分析报表。
(5)设备文档管理:对资产设备整个生命周期内的图文资料进行管理。
(6)设备报废管理:对于资产设备的报废进行审批及控制,对报废原因、计划及报废的审批及报废的工作实施进行全程管理,并可自动计算折旧年限及建立报废统计分析报表。
(7)特种设备管理:对特种设备进行增加,修改,删除及查询操作,并对特种设备进行检测管理。
(8)设备库存管理:进行设备出入库管理,并可生成库存明细表,出入库明细,同时可进行条码打印。
(9)设备盘点:对资产设备进行盘点,进行盘盈盘亏及与财务系统接口管理。
(8)日志权限管理:对资产设备的管理按行政级别进行权限控制,并对重要的操作进行日志记录,以保证系统安全。
(9)设备分类管理:按《资产设备管理手册》中规定建立十九大类,以下面的中类、小类及小小类,进行设备与管理,并按规则建立编码。
也可以按生产单位进行分类,如:公司-资产管理部门-项目部-井。
2、技术需求项目的需求从技术归类方面考虑,可以划分表所示的内容。
系统需求划分表表二2权限管理3用户管理层面对系统中的功能需求进行细化和分析。
数据库设计2.1.1 解决的问题解决与该资产设备管理系统相关的结构化数据的正确、快速录入问题,同时提供与其相关的应用软件的成果衔接,并且实现资产设备数据录入及统计分析的管理功能。
2.1.2 范围为数据的录入(加载)提供合适的软件工具或操作流程,方便的实现数据增加、删除、修改、查询等功能,并且提供各类资产设备数据的统计分析功能,在数据库库体的实现方面主要是指项目(资产设备管理系统)数据库。
2.1.3 技术要求和约束条件在对数据库中数据进行更新的同时,要根据需要保留某些数据资源的历史记录;要求有对数据的正确性、一致性和有效性进行必要的质量检查和控制;充分利用数据库本身的安全技术,实现数据资源的安全性管理;提供结果数据与其它软件的数据缓冲池,实现对该资产设备系统的基础数据的导入以及结果数据的导出功能;高效存储参数区的参数,方便应用软件对数据的管理;数据库采用SQL Server;结构的设计参照相关数据库结构和标准;充分考虑相关数据库的逻辑结构和编码标准;充分借鉴分公司勘探数据库的逻辑结构和编码标准;在保持合理冗余的前提下避免结构的不一致和不完备;设备信息管理2.2.1 解决的问题完成设备的基本资料管理,资产设备的导入导出,设备台账及设备原值净值计算,设备附件进行管理等相关功能,并可进行组合查询,为资产设备管理奠定参数基础。
范围资产设备基本资产的录入,导入;设备台账,设备附件及相关报表,并可进行固定格式的导出。
2.2.3 技术要求和约束条件相关的分类标准及基本资料要遵照现有的行业标准规范和企业标准规范;提供满足不同方式的录入,及数据的查询导出,并使操作灵活方便。
折旧等财务计算方法遵照资产设备管理的规则。
设备运行状态管理2.3.1 解决的问题设备运行管理主要解决,设备在使用过程中的运行状态记录,使用情况记录,以便对设备的目录状态及过去运行情况及时准确的了解,以备各级部门的查看与评测。
2.3.2 范围对设备的运行情况进行定期统计与录入,对设备运行的特定状态进行及时记录,并最终形成设备运行情况统计报表。
2.3.3 技术要求和约束条件按XX油公司资产管理中心编制的《资产设备管理手册》中规定的运行状态记录要求;采用灵活的展示方式,为用户提供直观的录入;设备维修管理2.4.1 解决的问题对设备的日常维护、检查及维修进行记录和管理,并可进行设备保养的自动提醒及维修计划审批。
2.4.2 范围对现有设备的保养及日常管理,使设备在正常使用条件下最大限度地发挥其功能。
确定和评估设备实际状态的措施,检查用于查明和确定设备的磨损并作出评估。
确保设备性能良好、正常运行而进行的维护、保养、定期检修、局部维修或对其恢复功能性的整体修理。
对以上三方面进行审核和管理。
2.4.3 技术要求和约束条件按设备检修及维护的实施流程进行管理和记录;相关的功能必须确保数据完整性和准确性。
设备调拨管理解决的问题管理设备调拨申请,审批,实施过程及调拨情况记录。
范围对设备调拨审批及流程进行控制和管理,并对调拨情况进行记录和查询,可生成相关报表。
技术要求和约束条件根据调剂调拨管理规范进行操作;相关的功能必须确保数据完整性和准确性。
设备报废管理解决的问题对设备报废申请及审批流程进行管理与记录,自动计算折旧年限.。
范围对设备报废的申请及审批进行管理,并可计算折旧年限及查询统计。
技术要求和约束条件遵照资产报废管理业务流程,《XX油田公司资产报废管理实施细则》;加强审批流程控制;相关的功能必须确保数据完整性和准确性。
特种设备管理解决的问题对特种设备进行增加,修改,删除,及各种方式统计查询并形成报表。
范围对特种设备进行增加,修改,删除,检测等信息管理。
也可以自定义查询,并形成相关报表。
技术要求和约束条件提供灵活的查询定制工具;按业务规则进行管理相关的功能必须确保数据完整性和准确性。
设备库存管理解决的问题对设备库存情况及设备出入库情况进行管理。
范围对设备库存明细,设备出入库明细,设备条码打印及扫描进行管理。
也可以自定义查询,并形成相关报表。
技术要求和约束条件提供灵活的查询定制工具;按业务规则进行管理生产的报表符合业务需要相关的功能必须确保数据完整性和准确性。