光缆线路单盘测试记录

72芯单盘测试记录1

0.195
11
粉红
0.340
0.201
27
绿
0.332
0.195
43
红
0.335
0.190
12
天蓝
0.345
0.188
28
棕
0.331
0.190
44
黑
0.336
0.201
13
蓝
0.338
0.195
29
灰
0.340
0.201
45
黄
0.331
0.202
14
橙
0.336
0.200
30
本
0.338
0.188
0.336
0.201
61
蓝
0.340
0.195
62
橙
0.329
0.195
63
绿
0.331
0.202
64
棕
0.336
0.201
测试人员:李明阳监理人员:
日期:日期:
53
灰
0.339
0.188
69
黄
0.338
0.195
54
本
0.329
0.192
70
紫
0.336
0.200
55
红
0.335
0.201
71
粉红
0.341
0.202
56
黑
0.334
0.202
72
天蓝
0.332
0.188
57
黄
0.335
0.187
58
紫
0.336
0.196
59

光缆单盘测试记录

光缆单盘测试记录
1.测试时间和地点：记录测试的具体时间和地点，以便将来查阅和追溯。

2.测试设备和工具：记录使用的测试设备和工具的品牌、型号和参数，确保测试的准确性和可靠性。

3.测试对象：记录测试的光缆单盘的相关信息，例如光纤的类型、编号、长度等，以便后续的数据分析和处理。

4.测试项目：记录测试项目的名称和要求，例如插损、回损、衰耗等，以及相应的测试方法和标准。

5.测试结果：记录每个测试项目的具体测试结果，包括数值和单位，
如插损值为0.2dB，回损值为45dB。

6.测试数据分析：根据测试结果进行数据分析，比较实际测试值和标
准要求，评估光缆单盘的质量和性能是否合格。

7.异常处理：如果测试结果与标准要求不符，则记录异常情况，并进
行相应的处理，例如重新测试、更换光纤等。

8.测试人员和签名：记录进行光缆单盘测试的人员的姓名和签名，以
确保测试的真实性和可信度。

9.测试备注：记录其他与测试相关的信息和备注，例如测试过程中的
特殊情况、问题和解决方案等。

1.准确性和完整性：记录的数据和结果应准确无误，并包括所有必要
的信息，以确保测试的有效性和可靠性。

2.规范性和一致性：记录的格式和内容应符合相关的标准和规范要求，以便后续的审查和验证。

3.清晰简明：记录的内容应简明扼要、清晰易懂，避免使用过多的术
语和技术语言，以便他人理解和使用。

4.可追溯性和可复制性：记录的数据和结果应可以追溯到具体的测试
过程和设备，以便将来查阅和复现。

光缆单盘检验

光缆单盘检验(一)光缆的单盘检验单盘光(电)缆检验应在光(电)缆运达现场分屯点后进行。

主要进行外观检查和光(电)特性测试。

1.外观检查2.光缆的光电性能检验光缆的光电特性检验包括光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量、光纤后向散射信号曲线观查和光缆护层的绝缘检查等内容。

(1)光缆长度复测100%抽样，按厂家标明的折射率系数用光时域反射仪(OTDR)测试光纤长度;按厂家标明的扭绞系数计算单盘光缆长度(一般规定厂家出厂长度只允许正偏差，当发现负偏差时应重点测量，以得出光缆的实际长度)。

(2)光缆单盘损耗用后向散射法(OTDR法)测试，应加1 ~2km的标准光纤(尾纤)，以消除OTDR的盲区，做好记录。

(3)光纤后向散射信号曲线观查判断光缆在成缆或运输过程中光纤是否被压伤、断裂或轻微裂伤，同时还可观查光纤随长度的损耗分布是否均匀，光纤是否存在缺陷。

(4)光缆护层的绝缘检查除特殊要求外施工现场一般不进行测量。

但对缆盘的包装，光缆的外护层要进行目视检查。

(二)光缆配盘1.光缆配盘要求精致准确。

2.配盘时对接头的考虑3.光缆端别按顺序配置，一般不得倒置。

几分支光缆的端别，应服从主干光缆的端别。

4.光缆配盘时，如在中继段内有水线防护要求的特殊类型光缆应先确定其位置，然后从特殊光缆接头点向两端配光缆。

(一)光缆的单盘检验单盘光(电)缆检验应在光(电)缆运达现场分屯点后进行。

主要进行外观检查和光(电)特性测试。

1.外观检查2.光缆的光电性能检验光缆的光电特性检验包括光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量、光纤后向散射信号曲线观查和光缆护层的绝缘检查等内容。

(1)光缆长度复测100%抽样，按厂家标明的折射率系数用光时域反射仪(OTDR)测试光纤长度;按厂家标明的扭绞系数计算单盘光缆长度(一般规定厂家出厂长度只允许正偏差，当发现负偏差时应重点测量，以得出光缆的实际长度)。

(2)光缆单盘损耗用后向散射法(OTDR法)测试，应加1 ~2km的标准光纤(尾纤)，以消除OTDR的盲区，做好记录。

01-1.光缆单盘检验测试记录表(空表)

第1页共4页
GYTA53 -52B1+12B4 64芯
出厂盘号出厂长度外层端别
新盘编号尺码带外观检查
G652：1310 nm ≤0.335dB/km；1550 nm ≤0.199dB/km；1310nm 折射率：1.4667；1550nm 折射率：1.4671。G652：1310 nm ≤ dB/km；1550 nm ≤ dB/km；1310nm 折射率：；1550nm折射率：1.469 . 测试衰耗值(dB/km) 测试光纤长度(m) 测试衰耗值(dB/km)
0.309 0.32 0.301 0.318 0.304 0.307 0.318 0.319 0.308 0.3 0.306 0.309 0.314 0.301 0.307 0.316 0.302 0.311 0.313 0.312 0.305 0.303 0.305 0.32 0.301 0.307 0.308 0.31 0.318 0.3 0.309 0.315
光缆单盘检验测试记录表
光缆型号光缆芯数测试仪表技术指标纤芯序号
1(蓝-蓝) 2(蓝-橙) 3(蓝-绿) 4(蓝-棕) 5(蓝-灰) 6(蓝-本) 7(蓝-红) 8(蓝-黑) 9(蓝-黄) 10(蓝-紫) 11(橙-蓝) 12(橙-橙) 13(橙-绿) 14(橙-棕) 15(橙-灰) 16(橙-本) 17(橙-红) 18(橙-黑) 19(橙-黄) 20(橙-紫) 21(绿-蓝) 22(绿-橙) 23(绿-绿) 24(绿-棕) 25(绿-灰) 26(绿-本) 27(绿-红) 28(绿-黑) 29(绿-黄) 30(绿-紫) 31(棕-蓝) 32(棕-橙)
0.32 0.303 0.311 0.301 0.307 0.312 0.318 0.308 0.304 0.313 0.302 0.304 0.315 0.313 0.308 0.318 0.313 0.318 0.315 0.309 0.314 0.303 0.313 0.301 0.304 0.311 0.309 0.312 0.317 0.313 0.312 0.312 0.319

光缆单盘测试记录改修订版

光缆单盘测试记录改修订版1、测试背景与目的：光缆单盘测试记录是光缆工程施工过程中的重要一环，主要用于记录光缆敷设后的测试结果。

通过单盘测试可以验证光缆的连接性、传输性能和质量，确保光缆系统的正常运行。

本次改修订的测试记录旨在优化测试流程、规范测试结果的记录，提高测试结果的可靠性和准确性。

2、测试仪器与设备：（1）光缆测试仪：采用XXX型号光缆测试仪；（2）光功率计：采用XXX型号光功率计；（3）光源：采用XXX型号光源；（4）光纤搬运盒；（5）清洁材料：棉球、无水酒精等。

3、测试流程：（1）准备阶段：a.检查光缆测试仪和相关设备是否正常工作；b.准备测试记录表格，填写测试人员、测试时间等必要信息；c.检查光缆连接接口是否干净，如有污染使用棉球和无水酒精清洁；d.准备好测试光缆，根据实际需要连接对应的光缆端口。

（2）测试环节：a.设置测试仪器参数，如测试波长、测试时间间隔等；b.将光缆端口与测试仪器连接，确保连接牢固并使其适当绷紧；c.启动测试仪器，开始测试；d.根据测试仪器显示的测试结果，记录测试数据，包括端口号、测试波长、损耗值等；e.如有异常情况，及时处理并记录异常信息。

（3）测试报告：a.根据测试数据，计算并填写光缆的平均损耗值；b.根据实际需要，填写其他测试结果，如测试距离、插入损耗等；c.检查测试记录的准确性和完整性，并进行必要的修改。

4、常见问题及处理方法：（1）光缆连接不稳定：检查光缆连接是否牢固，重新连接并适当绷紧光缆；（2）测试结果异常：如光缆损耗值过大，检查光缆连接是否正确，如有异常情况一般需要重新测试；（3）测试仪器故障：如光缆测试仪无法开机或无法正常工作，检查设备是否正常供电，如有需要及时更换设备。

5、测试结果的分析与总结：根据测试结果的记录，可以对光缆的连接质量和传输性能进行评估，判断光缆系统是否符合要求。

对于测试结果超出规定范围的光缆，需要及时处理和修复，确保光缆系统的正常运行。

光缆工程质量检验记录

光缆工程质量检验记录一、前言光缆工程质量检验是为了确保光缆的安装、连接和使用满足规范要求，保证光缆工程的顺利进行和可靠运行。

本文档记录了光缆工程质量检验过程中的关键数据和结果，旨在为相关人员掌握工程质量提供参考。

二、检验内容1. 光缆外观检验1.1 检查光缆的整体外观，确保光缆无任何损伤、裂纹或变形。

1.2 检查光缆的标志标签是否齐全、清晰无碍。

2. 光缆长度测量2.1 使用合适的测量工具，准确测量光缆的总长度。

2.2 排查并记录光缆的任何剪接或连接点，确认光缆长度的准确性。

3. 光纤损耗测试3.1 使用光纤损耗测试仪，按照规范要求进行测试。

3.2 测试不同光缆段的光纤损耗，并记录测试结果。

4. 光缆剪接点测试4.1 检查光缆剪接点的连接是否牢固，无松动或脱落现象。

4.2 使用 OTDR 仪器进行光缆剪接点反射衰减测试，并记录测试结果。

5. 光缆终端连接测试5.1 检查光缆终端连接是否正确、稳定。

5.2 使用光功率计和光衰减器进行光缆终端连接测试，并记录测试结果。

6. 光缆接地测试6.1 检查光缆的接地情况，确保接地线路无损害。

6.2 使用接地测试仪进行光缆接地测试，并记录测试结果。

三、检验记录日期：XXXX年XX月XX日检验人员：XXX1. 光缆外观检验：- 光缆整体外观：无损伤、裂纹或变形。

- 标志标签：齐全、清晰无碍。

2. 光缆长度测量：- 总长度：XXX米。

- 剪接或连接点：X个，确认长度准确性。

3. 光纤损耗测试：- 光纤损耗：- 光缆段1：X dB- 光缆段2：X dB- 光缆段3：X dB- 测试仪器型号：XXX4. 光缆剪接点测试：- 连接状态：牢固，无松动或脱落。

- 反射衰减：- 剪接点1：X dB- 剪接点2：X dB- 剪接点3：X dB- OTDR 仪器型号：XXX5. 光缆终端连接测试：- 连接状态：正确、稳定。

- 光功率：- 终端连接1：X dBm- 终端连接2：X dBm- 终端连接3：X dBm- 光衰减器型号：XXX6. 光缆接地测试：- 接地状态：无损害。

光缆单盘检验测试记录格式

测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月 6 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月 6 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月 6 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月 6 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月 6 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月 6 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月 6 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月 6 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月 6 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月 6 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月 6 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月 6 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月 6 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月 6 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月 6 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月 6 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月7 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月7 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月7 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月7 日测试人员：监理人员：测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月7 日测试人员：监理人员：测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月7 日测试人员：监理人员：测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月7 日测试人员：监理人员：测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月7 日测试人员：监理人员：测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月7 日测试人员：监理人员：测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月7 日测试人员：监理人员：测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月8 日测试人员：监理人员：测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月8 日测试人员：监理人员：测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月8 日测试人员：监理人员：测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月8 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月8 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月8 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月8 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月8 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月8 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月8 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月8 日测试人员：监理人员：日期：2000年11 月 6 日日期：20000 年11 月8 日。

光缆单盘测试及检查项目

第22页/共33页
用光时域反射仪测试光缆线路时应注意的问题
• 光纤接头损耗的双向性问题 • 在用OTDR仪表来测试光纤接头的连接损耗时，由于测试方向不同，所得到的测试损耗值也不同，这是
由下列原因造成的：
• 由于测试的方向不同，从测试端到该接头的距离不同，因此对于该接头点来说，两个方向来的光脉冲在该点的入射条件不同，反射面也不相同，反射光脉冲返回到测试点的条件也不同。所以得出的测试结果必然不同。
L缆试 R1= — — — —同时又R1≈1，所以可以用纤长近似等效为缆长。
L纤试
④背向散射曲线观察：用0TDR测试仪观察单盘光缆某一光纤的末端反射峰位
置距起始端的距离，整个曲线线的平滑，均匀程度及异常突降点反射峰的位置，从而判
断被测光纤的质量。
第11页/共33页
光缆单盘测试及检查项目
2、单盘测试示意图
• 我们只介绍后向散射法，因为OTDR能方便直观的将整个中继段沿线的衰耗、波导结构均匀性、光纤接头损耗全部反映出来，从而用OTDR测光纤线路是必要的。光中继段的光纤衰耗特性曲线要求平滑，无异常现象，并可将全程曲线打印记录或拍照，便于今后维护对照参考。
• 光中继段光纤线路衰耗的测试值不应大于光中继段光纤线路衰耗计算值。其计算值为：a = a0L + aN + acM (dB) 式中：a0---光纤衰耗标称值（dB/km） a---光纤接头平均损耗（dB/处）单模光纤(1310nm)波长a≤0.08dB/处，多模光纤a≤0.2dB/处 ac—光纤活动连接器平均损耗（dB/处）单模光纤ac≤0.7dB/处，多模光纤ac≤1.0dB/处 L-光中继段长度（km） N－光中继段光纤接头数 M －光中继段光纤活动连接器第数15页/共33页

光缆单盘检验测试记录

光缆单盘检验测试记录一、测试设备和测试仪表：测试设备：光纤测长机、OTDR（Optical Time Domain Reflectometer）、光纤熔接机、光源和光功率计、光纤缆厂家提供的测长仪器等；测试仪表：直径测量仪、光束测量仪、光纤微曲和微折仪；二、测试项目：1.外观检查：光缆表面应光滑，无裂纹、挫伤、脱层等缺陷；光缆色彩应均匀，无颜色变化、污染等现象；2.内部检查：使用直径测量仪对光缆进行直径检测，测量值应在技术要求范围内；使用光束测量仪对光缆进行弯曲半径检测，测量值应在技术要求范围内；使用光纤微曲和微折仪对光缆的曲率和折射率进行检测，结果应符合技术要求；3.光缆长度测量：使用光纤测长机对光缆长度进行测量，测量结果应与光缆厂家提供的测长数据一致；4.光纤损耗测试：使用光源和光功率计对光纤的传输损耗进行测试，测试结果应符合技术要求；5.OTDR测试：使用OTDR对光缆进行全程衰耗测试、事件测试和信号质量测试，测试结果应符合技术要求；6.光纤熔接：使用光纤熔接机对光缆进行光纤熔接，光纤熔接点应具有良好的连接质量；7.测长仪器测试：使用光缆厂家提供的测长仪器对光缆进行测量，测量结果应与实际长度相符；8.其他测试项目：根据具体光缆的技术要求，进行其他必要的测试项目。

三、测试步骤：1.对光缆进行外观检查，记录检查结果；2.使用直径测量仪对光缆的直径进行测量，记录测量值；3.使用光束测量仪对光缆的弯曲半径进行测量，记录测量值；4.使用光纤微曲和微折仪对光缆的曲率和折射率进行检测，记录检测结果；5.使用光纤测长机对光缆的长度进行测量，记录测量结果；6.使用光源和光功率计对光纤的传输损耗进行测试，记录测试结果；7.使用OTDR对光缆进行全程衰耗测试、事件测试和信号质量测试，记录测试结果；8.使用光纤熔接机对光缆进行光纤熔接，记录熔接点的连接质量；9.使用光缆厂家提供的测长仪器对光缆进行测量，记录测量结果；10.根据光缆的技术要求，进行其他必要的测试项目，记录测试结果；四、测试结果和结论：根据以上测试步骤和相关技术要求，对光缆进行了各项测试，并记录了相应的测试结果。

光缆检测报告

光缆有限公司
层绞式光缆单盘测试报告
折射率N：（1310/1550）nm:1.466/1.167
光缆盘号
/
出厂长度
3000
检验结论
合格
规格型号
Gቤተ መጻሕፍቲ ባይዱTA-4B1.3
光缆标志牢固、完整、可识别
护套完整性
合格
渗水实验
合格
电气导通性
导通
包装
合格
端别
外A、内B
外径/壁厚
12.59/1.61
光纤几何特性
包层直径同心度误差包层不圆度截止波长光纤色散值（PS/nm.km)
模场直经
（um)
（um)
%
cc(um) 1288-1339nm 1550nm
（um)
125±1
≦0.6
≦1
≦1260
≦3.5
≦18
(8.6-9.5)±0.6
衰减不均匀性
≦0.05dB
光缆中纤温度特性
(
-40℃~70℃≦
主检
检2
核验
11
检验日期
2019/6/22
备注
光啦A端松套管排列说明（按顺时针方向旋转，A端为红色帽）：
管内光纤颜蓝橙绿棕
松套管颜色波长（nm)
光纤衰减实测结果（dB/km) G652:1310nm≦0.345、1550nm≦0.21;
01蓝色套管
1310 1550
0.318 0.327 0.325 0.318 0.181 0.182 0.188 0.187
大量出售二手光缆回收二手光缆13111530975

光缆单盘检验测试记录格式

光缆单盘检验测试记录格式1.基本信息：-检查日期和时间-检查者的姓名和工号-光缆类型和光纤数量-测试仪器的型号和序列号示例：检查日期和时间：2024年1月1日，上午10:00光缆类型：单模光缆光纤数量：24根测试仪器：OTDR型号：ABC-123，序列号：7890-XYZ2.光缆结构检查：-检查光缆的连接头和接口是否完好-检查光缆的外壳是否有损坏或污染-检查光缆的长度是否符合要求示例：光缆连接头和接口：所有连接头和接口都完好，无断裂或松动光缆外壳：光缆外壳无损坏和污染光缆长度：光缆长度为1000米，符合要求3.光纤长度测量：-使用测距仪或OTDR仪器测量光纤的长度-检查测量结果是否与光缆长度一致示例：光纤长度测量：使用OTDR仪器测量，得到的长度为1000米光缆长度验证：测量结果与光缆长度一致，验证通过4.光纤外观检查：-检查光纤的粗糙度、弯曲度和颜色是否正常-检查光纤的断面和剥离长度是否合适-检查光纤的连接器和适配器是否有损坏或松动-检查光纤的保护套是否完整示例：光纤外观检查：光纤表面平滑，无明显弯曲和损伤，颜色均匀光纤断面和剥离长度：光纤断面整齐，剥离长度为1cm光纤连接器和适配器：无断裂、松动或损坏光纤保护套：保护套完整，无破损或污染5.光纤缆减损测试：-使用光功率计和光源测量光缆的传输损耗-检查传输损耗是否符合规定的范围和要求示例：光纤缆减损测试：使用光功率计和光源测量得到的传输损耗为0.5dB/km传输损耗验证：传输损耗符合规定的范围（≤0.5dB/km），验证通过6.光纤互换测试：-使用OTDR仪器测试光纤的互换性-检查光纤的互换曲线和衰减是否在规定范围内示例：光纤互换测试：使用OTDR仪器测试光纤的互换性，确保光纤间互换正常光纤互换曲线和衰减：互换曲线和衰减在规定范围内，符合要求7.光纤返回损耗测试：-使用OTDR仪器测试光纤的返回损耗-检查返回损耗是否满足规定要求示例：光纤返回损耗测试：使用OTDR仪器测试光纤的返回损耗，得到的结果为-40dBm返回损耗验证：返回损耗满足规定要求（≥-40dBm），验证通过以上是光缆单盘检验测试记录格式的基本内容。

光缆单盘测试记录

页码共页
光缆单盘测试记录
JTG F80/2-2004 公路工程质量检验评定标准（机电工程）编号:
项目名称
施工单位
出厂日期
合同段
监理单位
单位工程
检验单位
测试日期
分部工程
工程部位
分项工程
桩号范围
使用仪器
光缆型号
出厂盘号
光缆长度(m)
纤芯长度(m)
束管号
色谱
光纤衰耗(dB/km)
束管号
色谱
光纤衰耗(dB/km)
束管号
色谱
光纤衰耗(dB/km)
1310nm
1550nm
1310nm
1550nm
1310nm
1550nm
蓝
蓝
蓝
桔
桔
桔
绿
绿
绿
棕
棕
棕
灰
灰
灰
白
白
白
红
红
红
黑
黑
黑
自检意见
监理意见
原始记录本
表号
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