光缆单盘测试作业指导书
电力通信光缆作业指导书
电力通信光缆作业指导书一、前言电力通信光缆作业是指在电力通讯线路使用之前，按照规定进行以下操作：安装光缆、接头盒、连接器等，并进行相关的测试和维护操作。
为保证通信线路的质量和稳定性，必须在操作时遵循安全、规范的作业程序，确保操作人员和设备的安全，保护通讯线路不受破坏。
本指导书将对电力通信光缆作业的操作流程、技术要求和注意事项进行详细的介绍和说明，希望读者在操作时能仔细阅读本指导书，遵循本指导书规定的操作流程和要求，保证操作过程安全可靠，唯一有效的电力通信光缆作业方法。
二、作业前准备1、检查作业场所安全状况。
作业前要彻底检查作业场所是否符合作业要求，是否存在危险隐患，如有危险隐患应进行排除。
2、检查工具和设备是否齐全，并进行合格检定。
必要的工具和设备要按照使用要求保养、检修和校准，确保工具和设备完好无损，确保操作的可靠性。
3、对设备进行初始化配置。
对通信设备进行初始化配置，确保设备符合使用要求，并存储最新的通讯参数。
4、测量作业区域并确定光缆敷设路线。
作业前应根据实际情况测量作业区域，确定光缆敷设路线，并制定作业计划。
三、作业流程1、安装光缆（1）开挖沟槽及铺设光缆保护管。
根据路线要求和现场实际情况，在沟槽开挖之前，应充分考虑现场的类型和结构。
铺设光缆保护管的长度应满足通信光缆和设备之间的联接长度；（2）固定钢缆管及光缆。
在光缆保护管内铺设钢缆管，并将光缆沿着钢缆管推进。
光缆张力不得超过其规定值，光缆铺设不得弯曲、扭曲，光缆间距应按照要求进行摆放。
（3）封堵保护管孔洞。
光缆安装完毕后，应立即在保护管孔洞处进行封堵，以保证孔洞的完整性。
2、安装接头盒（1）埋设接头盒。
在通信光缆运行途中，常常会出现断裂现象，在这种情况下，可以进行接头修复操作。
接头盒应安装在断点附近。
对于其余的接头，默认不予处理。
接头盒施工要求保准。
（2）连接线缆和光缆。
首先应根据连接线缆和光缆的型号，确定导线位置。
将接头盒盖板打开后，将连接线缆按照规定的要求进行连接，确保连接稳定可靠。
光缆盘测、熔接作业指导书
⑺将已切好的光纤分别放置熔接机的左、右纤夹上，端面距放电针0.5-1.5mm；
⑻关闭防风盖，按熔接键，机器自动进行熔接，认真观察屏幕上的显示状态，取出接续好的光纤，将热缩管移到接头处，使裸光纤处于管的中间部位，测试合格后放入加热器中加热；
使参加工作的人员明确工作程序、技术要求及其他注意事项。
1．2
器材准备
⑴按清单准备材料；
⑵准备必需的劳动保护用品，如工作服、手套等；
⑶按清单备齐工器具；
⑷对仪器仪表进行通电检查，并充电。
2
开盘测试
⑴核对单盘光缆的规格长度是否符合订货合同及设计要求。根据铭牌记录光缆的长度、类型、芯数、盘号、厂家名称；
⑵光缆的外观检查，应首先检查缆盘包装是否有损坏，然后开盘检查光缆外护层有无损伤、光缆端头封装是否良好。对于包装严重损伤或光缆外皮有损伤的，应作详细记录，并在光缆测试时，进行重点检查；
光缆盘测、熔接作业指导书
1、人员构成
工作组成员
作业人员共4人，工作负责人1人，工作班成员3人。
作业人员职责
工作负责人：对本工作安全、质量和文明施工负责，对技术资料的完整性负责。
工作班成员：严格服从工作负责人的指挥，遵守劳动纪律，文明施工，认真填写安装记录，施工中要做到“三不伤害”。
2、所需仪器、仪表、工具
⑼接续时站内测试人员应及时测量并报告测试结果，当熔接衰耗过大时，应重新熔接，当连续3次熔接数值较大时，可判定为是光纤的本征原因，熔接质量标准为熔接损耗≤0.08db；
⑽盘纤工作从一侧开始，逐个固定光纤保护热缩管置槽内，将余纤盘在余留盘内。盘纤过程中要防止光纤受挤压、拐急弯等现象，纤芯弯曲半径不得小于38 mm；
光缆单盘检验
光缆单盘检验(一)光缆的单盘检验单盘光(电)缆检验应在光(电)缆运达现场分屯点后进行。
主要进行外观检查和光(电)特性测试。
1.外观检查2.光缆的光电性能检验光缆的光电特性检验包括光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量、光纤后向散射信号曲线观查和光缆护层的绝缘检查等内容。
(1)光缆长度复测100%抽样，按厂家标明的折射率系数用光时域反射仪(OTDR)测试光纤长度;按厂家标明的扭绞系数计算单盘光缆长度(一般规定厂家出厂长度只允许正偏差，当发现负偏差时应重点测量，以得出光缆的实际长度)。
(2)光缆单盘损耗用后向散射法(OTDR法)测试，应加1 ~2km的标准光纤(尾纤)，以消除OTDR的盲区，做好记录。
(3)光纤后向散射信号曲线观查判断光缆在成缆或运输过程中光纤是否被压伤、断裂或轻微裂伤，同时还可观查光纤随长度的损耗分布是否均匀，光纤是否存在缺陷。
(4)光缆护层的绝缘检查除特殊要求外施工现场一般不进行测量。
但对缆盘的包装，光缆的外护层要进行目视检查。
(二)光缆配盘1.光缆配盘要求精致准确。
2.配盘时对接头的考虑3.光缆端别按顺序配置，一般不得倒置。
几分支光缆的端别，应服从主干光缆的端别。
4.光缆配盘时，如在中继段内有水线防护要求的特殊类型光缆应先确定其位置，然后从特殊光缆接头点向两端配光缆。
(一)光缆的单盘检验单盘光(电)缆检验应在光(电)缆运达现场分屯点后进行。
主要进行外观检查和光(电)特性测试。
1.外观检查2.光缆的光电性能检验光缆的光电特性检验包括光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量、光纤后向散射信号曲线观查和光缆护层的绝缘检查等内容。
(1)光缆长度复测100%抽样，按厂家标明的折射率系数用光时域反射仪(OTDR)测试光纤长度;按厂家标明的扭绞系数计算单盘光缆长度(一般规定厂家出厂长度只允许正偏差，当发现负偏差时应重点测量，以得出光缆的实际长度)。
(2)光缆单盘损耗用后向散射法(OTDR法)测试，应加1 ~2km的标准光纤(尾纤)，以消除OTDR的盲区，做好记录。
01电缆单盘测试作业指导书
站后“四电”系统集成通信工程电缆单盘测试作业指导书编制:审核:批准:目录1适用范围 (2)2作业准备 (2)3技术要求 (2)4施工程序与工艺流程 (3)5作业程序 (3)6控制要求 (6)7相关记录 (6)1适用范围2作业准备该项施工作业进行前应认真阅读并审核施工图纸，澄清有关技术问题，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，并对相关作业人员进行技术交底，熟悉有关规范及技术标准，制定安全保证措施。
3技术要求电缆单盘测试是进货检验的主要项目。
它除对出厂主要电气指标进行验收外，还要为施工配盘提供准确的、必要的技术数据。
表1.1 单盘测试质量技术标准4施工程序与工艺流程光缆施工测试应参照以下作业程序进行：施工准备→光缆测试→测试结束5作业程序5.1 测试准备工作5.1.1 电缆端头开剥(1)单盘电缆端头开剥一般为100mm-150mm，（不包括出厂原封焊粘连部分）。
对电缆头及其附近部位的压扁、撞伤，视情况进行切除后，再进行开剥。
(2) 记录有无气压5.1.2 电缆盘标识用红漆在电缆盘上标明。
(1)电缆编号（一般用屯放点第一个字的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成）(2)电缆端别（A外或B外）(3)电缆头A端一律用红漆在塑料护套上涂上一圈。
5.1.3 填写单盘测试记录表(1)出厂编号、自编盘号、制造长度、测试日期(2)有无气压(3)电缆端别(4)测试温度(5)各种异常情况5.1.4 测试仪表及主要物料(1)测试仪表测试仪表须经过标准计量或检定后，才能使用，测试前必须检查、校验、以提高测试精度。
万用表一块兆欧表一个直流电桥一台电容耦合测试器一台高频选频表（点频表，1MHz ) 一套(2) 主要物料钢锯一把偏口钳二把喷灯一个克丝钳一把焊布一块单面刀片若干钢锯条若干焊锡条、底料若干气门帽、嘴若干5.2 测试步骤及方法5.2.1 对号用万用表、欧姆表检查全部芯线有无混线、断线、接地、错组等故障。
（电缆金属护套作公用线）5.2.2 导线直流电阻用直流电桥抽测1组1对直流电阻，一端将被测线对接入直流电桥，另一端将被测线对可靠短路，所测试出的环线电阻根据测试时温度，换算电缆长度来核实出厂制造长度。
电力电力公司配网工程光缆作业指导书
电力电力公司配网工程光缆作业指导书配网工程中的光缆作业指导书一、背景介绍光缆作为电信和电力行业的重要组成部分，也被广泛应用于配网工程中。
本指导书旨在介绍配网工程中的光缆作业相关知识和操作流程，以确保光缆的安全可靠运行，同时提高工作效率。
二、作业前准备1. 工具、设备准备：光缆剥皮器、剪线钳、布线钳、电缆钳、电缆卡扣、钢索、扯力机、固定夹、角钢、卡板等。
2. 现场检查在作业前需要检查配网系统的整体情况，包括管线支架、电缆管道的状态和数量、管线的长度、线路走向、路由图、隧道口的尺寸、通气、排水及消防设施是否齐全等。
3. 安全防护作业前要医学对作业区域进行调查和评估，开展必要的安全防护措施和个人防护措施，如穿戴防护服、防护眼镜、防护鞋、手套等，同时要配备足够的灭火器材。
三、光缆安装步骤1. 布线找线首先需要根据电缆走向，进行走布线找线，找出拉设光缆的线路，同时进行线路调整。
2. 光缆剥皮根据所拉设的光缆要求，进行光缆剥皮，以揭露出光缆中往返光缆对应的保护套管、中心缆、纤维等。
3. 缆线组对接将对应的光缆纤维、保护套管和中心缆进行配对接，使用光源和光功率计检验是否有严重的损伤或纤芯损坏。
4. 光缆扯力进行光缆拉设，使用钢索和扯力机进行拉设，同时在光缆的特殊位置设置固定夹、角钢和卡板，确保光缆的稳定性。
5. 工程调试在完成光缆的安装后，进行光缆质量测试，调试光缆的连接和信号传输。
四、作业安全注意事项1. 严格执行操作规程，做好工作安全；2. 在处理电缆时，一定要戴手套，以免损伤手指；3. 在操作光缆的时候，一定不要过分强硬的拉扯，以免损坏内部结构；4. 在抽取电缆和更改电缆布局时，必须让铜芯缆线和钢芯铝线分别放置于不同的托盘上；5. 在进行电缆安装前，必须按照要求检查线缆的线路走向、路由图等情况，以确保安装的准确性和有效性；6. 在光缆拉设过程中，如果发现有任何异常，请及时暂停作业，并进行妥善处理。
越过疑点，必定会有安全隐患。
201电缆单盘测试作业指导书解读
××铁路××段××信号工程编号：××××电缆单盘检测作业指导书单位：编制：审核：批准：××××年××月××日发布××××年××月××日实施××铁路××段信号工程电缆单盘检测作业指导书1．适用范围适用于××铁路××段××信号工程电缆单盘检测施工。
2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在检测前组织参加检测人员进行技术培训，熟悉规范和技术标准。
制定检测安全保证措施，对施工人员进行技术交底。
2.2外业技术准备电缆单盘检测用主要仪表、工具表1 电缆单盘检测用主要仪表、工具表3、技术要求在铁路内屏蔽数字信号电缆单盘检测中，屏蔽四线组检测按表3.1检测项目进行；普通信号芯线的检测，只进行导体直流电阻和绝缘电阻项目的检测。
3.1 单盘电气特性检测项目和指标3.1.1 铁路内屏蔽数字信号电缆单盘检测项目及标准见表3.1-1。
表3.1 铁路内屏蔽数字信号电缆单盘检测项目表4、电缆检查及单盘检测记录4.1 电缆检查记录表见表4.1。
4.2 电缆电气特性检测记录表见表4.2表4.1 电缆检查记录表检查日期检查人技术负责人表4.2 电缆电气特性检测记录表5、电缆单盘检测方法5.1 电缆单盘检测流程电缆单盘检测流程如图1所示图1 电缆单盘检测流程图5.2 一般检查及准备5.2.1 检查电缆盘进场外包装及电缆外观，并填写电缆检查记录表，见表3.1。
5.2.2 将每盘电缆产品合格证收集、整理、保存。
5.2.3 对电缆进行统一编号，并标注在电缆盘两侧。
5.2.4 将气压表插入铝护套电缆端头气嘴中，按电缆厂的指标检查电缆气压。
教学案例2.3光(电)缆的单盘检验.
光缆的单盘检验案例一、工作任务某小区FTTH工程需要敷设光缆，所使用的光缆型号为GYTY53-12b1，敷设前需要对光缆进行检验，以确定其质量状况，并需要记录检验结果。
光缆单盘检测的主要内容包括：核对、清点电缆的规格、程式、数量；外观检查；光特性检查。
通过检测以确认光缆的数量、质量是否达到设计文件或合同规定的有关要求。
二、工作步骤（一）外观检查1、检查光缆盘有无变形，护板有无损伤，应做好记录，请供应单位一起开盘检查。
2、开盘后应先检查光缆外表有无损伤，如有损伤应做好记录，如有出厂的记录或卡片应收好保存。
3、剥开光缆头。
有A、B端要求的要识别端别，识别光缆种类，并在盘上用红漆标上新编盘号，光缆种类及外端端别。
（二）光性能检验1、衰耗测试：采用光时域反射仪（OTDR）测试；应加一公里左右假纤，以消除OTDR的盲区，测试应做好记录。
测试结果如超出标准或与出厂测试相差太大，应用光功率计测试，加以比较，以判定是测试误差还是光纤本身不好。
2、长度测试：用光时域反射仪（OTDR）测出每根光纤的长度，同一光缆几根纤的测长应加以比较。
如有较大差别应从另一端测试或做通光检查以防止有断纤。
3、光纤后向散射信号曲线又称光纤时域回波曲线。
用它来观察、检查光纤沿长度的损耗分布是否均匀，是否有缺陷，以及光纤是否存在轻微裂伤等。
●发现反射峰或不明显的反射点，必须反复测量确认故障性质。
首先应分清是故障的断裂部位反射峰还是始端信号的二次、三次反射峰。
这是非常重要的一个问题。
在测量中有时信号较强，始端二、三次反射峰极像断点反射峰。
判断时一方面改变测量方式或接入一假纤来观察，另一方面通过双向观察来区分、确认。
●当确认光纤存在断点或微伤时，必须处理后方可施工。
处理办法可视故障点位置情况，决定截除或截成两段并除去故障部分。
●对于严重缺陷，如曲线“台阶”明显、损耗增加较大则应考虑排除。
处理方法类似前面所述。
对于“台阶”较缓慢，损耗增加不大的，属于“已稳定”的光缆，可以在工程中使用，但在敷设后，应立即进行测量、观察，看是否恶化。
光缆测试作业指导书
光缆测试作业指导书（企业标准编号）工程名称：光缆测试施工周期：3课时施工班组：第四小组班组长：符剑友第四小组2012年10月16日目录1 施工准备阶段 (1)1.1 人员组织 (1)1.2 准备工作 (1)1.3 技术支持 (1)1.4 填写并签发安全作业票 (1)2 施工阶段 (2)2.1 作业（或每个工作日）开工 (2)2.2 施工步骤、方法及标准 (2)2.3 作业（每个工作日）结束 (2)3 安全技术措施 (3)3.1 风险预测及控制措施 (3)3.2 安全文明施工及环境保护措施 (3)3.3 应急措施 (3)4 结束阶段 (3)5 附件 (4)5.1 设备、工器具 (4)5.2 材料 (4)1 施工准备阶段1.1 人员组织施工负责人：符剑友，负责整个施工的各个环节的实施安全员：张子薇、党梦负责各个环节的安全隐患的排查、应对处理质检员：李安迪、王泉负责仪表的校对技术员：朱凯卫、冯沛负责相关技术支持施工人员：符剑友、张子薇、党梦、李安迪、王泉、朱凯卫、冯沛1.2 准备工作1.3 技术支持项目总工、技术员对施工人员进行相关技术交付1.4 填写并签发安全作业票各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。
2 施工阶段2.1 作业（或每个工作日）开工2.2 施工步骤、方法及标准2.3 作业（每个工作日）结束3 安全技术措施3.1 风险预测及控制措施3.2 安全文明施工及环境保护措施执行《安全文明施工实施细则》3.3 应急措施1、按照“预防为主，积极救援，统一指挥，分工负责，协调一致”的原则制定应急措施。
2、准备应急措施所需的器材和设备。
3、应急响应系统。
4、应急联络方法。
5、应急措施实行方案。
具体内容见本工程应急预案汇编。
4 结束阶段5 附件5.1 设备、工器具5.2 材料FC型尾纤测量表1FC型法兰测量表2注: 以上数据在为波长1310nm、频率1000HZ模式下测得Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
最新光缆配盘作业指导书-第六组
光缆配盘作业指导书-第六组No table of contents entries found.西安电力高等专科学院校园通通信工程光缆线路配盘作业指导书单位: 西安电力高等专科学院编制: 42131-第六组审核: 刘老师批准: 刘老师2014年5月 8日发布 2014年 5月 10日实施目录4.1基本步骤 (3)（图1） (3)4．2光缆布放长度的计算 (3)根据下列公式计算出光缆的布放长度 (3)▪L=L埋+L管+L架+L水+L坡 (4)▪L埋=L埋（丈）+L埋（预） (4)▪L管=L管（丈）+L管（预） (4)▪L架=L架（丈）+L架（预） (4)▪L水=（L1+L2+L3+L4+L5）×（1+a′） (4)4.3中继段配盘的基本步骤 (4)（1）配置方向 (4)◆一般工程均由A端局向B端局方向配置。
(4)（2）进局光缆的要求 (4)◆局内采用具有阻燃性的光缆，即由进线室室开始至机房端机，这种方式要增加一个光缆接头或分支接头，在计算总损耗时应考虑进去。
(4)◆进局采用普通光缆，一般是靠局用埋式缆、管道缆或架空缆等直接进局。
(4)一、组织方案1.1适用范围适用于太行路与鼓山街通信工程光缆配盘测试作业。
图见附录11.2组员分配（表1）二、配盘的目的根据路由复测数据计算出光缆敷设总长度及光纤全程传输质量要求，选择配置单盘光缆。
光缆配盘是为了合理使用光缆，减少光缆接头和降低接头损耗，达到节省光缆和提高光缆通信工程质量的目的。
三、配盘的原则①光缆配盘时，应根据路由条件选配满足设计规定的不同规格的光缆，配盘总长度、总衰减及总带宽(色散)等传输指标应满足系统设计的要求。
②光缆配盘时，尽量做到整盘配置。
在同一个中继段内，尽量选用同一厂家的光缆。
③为提高耦合效率及利于测量，靠近局(站)侧的单盘长度一般不小于1 km，并应选择光纤的几何尺寸、数值孔径等参数偏差小及一致性较好的光缆。
④光缆配盘后接头点应满足下列要求：·直埋光缆接头应安排在地势平坦和地质稳固的地点，避开水塘、河流、沟渠及道路等地段。
光缆单盘测试作业指导书
铁路客运专线系统集成通信工程编号：光缆单盘测试作业指导书单位:编制:审核:批准:年月日发布年月日实施目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)2.1内业技术准备 (1)2.2外业技术准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工程序与工艺流程 (1)4.1施工程序 (2)4.2工艺流程 (2)5.施工要求 (2)5.1施工准备 (2)5.2缆盘外观检查 (2)5.3光缆开剥 (2)5.4光缆A、B端判别 (3)5.5单盘测试 (3)5.6光缆密封 (4)5.7不合格品控制 (4)6.劳动组织 (4)7.材料要求 (5)8.设备机具配置 (5)9.质量控制及检验 (5)9.1质量控制 (5)9.2质量检验 (6)10.安全与环保要求 (6)10.1安全要求 (6)10.2环保要求 (6)1.适用范围适用于****客运专线系统集成通信工程光缆单盘测试作业。
2.作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。
2.2外业技术准备根据施工图纸、施工调查报告、光缆径路测量资料进行光缆配盘；干线光缆配盘应根据通信机房、区间无线基站、信号中继站、各类亭所等位置里程和径路长度，选择合适的光缆盘长，确保光缆分歧接头落在上述相关设备机房附近。
3.技术要求3.1对运到工地光缆的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常应作重点检查。
3.2收集好光缆出厂记录和合格证，工程竣工后作移交归档。
3.3核对厂方提交的产品测试记录所列项目及指标，是否符合国家或部颁标准和设计要求，或订货合同规定。
3.4不符合要求的光缆严禁使用，属一般缺陷修复合格后方可使用。
3.5单盘测试后及时做好记录。
3.6在光缆开剥、测试及封头过程中，光缆弯曲半径不应小于光缆外径的20倍。
电缆单盘测试作业指导书
中国通号京沈客专辽宁段 系统集成项目部
电缆单盘测试作业指导书
编号
版本号/修改码
JSLN/XH/XD 001 /
生效日期 2017 年 7 月 10 日
1．适用范围 适用于京沈铁路客运专线信号工程电缆单盘测试施工。
2．作业准备 2.1 内业技术准备
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工 图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施， 提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全 技术培训。 2.2 外业技术准备
表 3.1-1 普通信号电缆单盘测试项目表
序号
项
目
单位
标准
1 导体直流电阻 20℃时 (每根导体
直流电阻)
/km
≤23.5ຫໍສະໝຸດ 换算公式 L/1000第 1页 共 12页
中国通号京沈客专辽宁段 系统集成项目部
电缆单盘测试作业指导书
编号
版本号/修改码
JSLN/XH/XD 001 /
生效日期 2017 年 7 月 10 日
京沈客专辽宁段信号工程
编号：JSLN/XH/XD 001
电缆单盘测试 作业指导书
编制： 审核： 批准：
中国铁路通信信号股份有限公司 京沈客专辽宁段系统集成项目经理部
电力通信光缆作业指导书202417
电力通信光缆作业指导书202417
电力自动化通信光缆作业指导书
一、安全操作规程
1、认真遵守相关安全规定，做好安全防护措施，确保安全作业。
2、熟悉各工序的施工要求，正确使用各项工器具，配合有关安全要求。
3、能操作机具一定要使用安全工具，安全帽必须戴好，并遵守诸如电气安全、机械安全等安全标准。
4、在作业过程中，任何可能影响安全的现象都要及时报告给监理工程师。
二、准备工作
1、查阅相关资料，熟悉各工序施工要求。
2、检查施工质量标准，准备施工工具、材料及安全设备。
3、根据施工要求准备有关的施工图以及施工前、中、后的检查单，备齐施工记录卡片及相关证件。
3、检查光缆是否有损坏，并根据施工要求进行处理。
4、如施工面积过大，中间休息时间不得超过一个小时。
三、安装操作
1、按照电力自动化通信缆施工要求，组织人员进行施工前的检查确认。
2、按照设计施工图进行光缆安装、接线。
3、熟悉有关电力自动化通信缆各种型号及规格，选择合适的光缆，按照相关规格正确拉线，按要求操作及验证，保证拉线质量高标准。
4、对拉出的线束实施可靠性试验，对电缆侧坚持接头头试验要求，确保电缆接头头质量。
01电缆测试作业指导书
信号工程电缆单盘测试作业指导书单位：四电系统集成______________编制： _________________________审核： _________________________批准： _________________________四电系统集成1 适用范围及编制依据 .................................................................. -1 -2 作业准备 .............................................................................. -1 - 3技术要求 ............................................................................... -1 -4 施工程序与工艺流程 .................................................................. -1 -5 施工要求 .............................................................................. -2 -6 施工组织 .............................................................................. -8 -7 材料要求 .............................................................................. -8 -8 设备机具配置 ........................................................................ -9 -9 质量控制及检验 ........................................................................ -9 -10 安全与环保要求 ...................................................................... -9 -1适用范围1.1适用范围本作业指导书适用信号工程电缆单盘测试的施工。
内屏蔽数字信号电缆单盘电缆测试作业指导书
内屏蔽数字信号电缆单盘电缆测试作业指导书作业指导书：内屏蔽数字信号电缆单盘电缆测试一、任务描述本作业指导书旨在详细介绍内屏蔽数字信号电缆单盘电缆测试的相关流程和步骤。
通过本指导书，操作人员将了解到如何进行内屏蔽数字信号电缆单盘电缆测试，并能准确判断电缆的性能和质量。
二、测试设备和材料准备1. 数字信号发生器2. 示波器3. 多用途电缆测试仪4. 内屏蔽数字信号电缆单盘电缆5. BNC连接器6. 测试文档和记录表格三、测试步骤1. 准备工作a. 确保测试设备和材料齐全，并进行必要的校准和检查。
b. 将数字信号发生器和示波器连接到多用途电缆测试仪上。
c. 将内屏蔽数字信号电缆单盘电缆两端分别连接到测试仪上的输入端和输出端。
d. 确保连接稳固可靠，避免松动或接触不良。
2. 进行测试a. 打开数字信号发生器和示波器，确保其正常工作。
b. 设置数字信号发生器的输出频率和幅度，根据测试要求进行调整。
c. 在示波器上观察信号波形，确保信号质量良好且无明显的失真。
d. 使用多用途电缆测试仪对电缆进行测试，记录测试结果。
e. 根据测试结果，判断电缆的性能和质量是否符合要求。
3. 结果分析和记录a. 分析测试结果，对比测试数据与标准要求，判断电缆的性能和质量。
b. 将测试结果记录在指定的文档和记录表格中，包括测试日期、测试人员、测试设备和材料、测试参数、测试数据等信息。
c. 如发现电缆存在性能或质量问题，及时记录并报告相关部门或负责人。
四、注意事项1. 在进行测试前，必须确保测试设备和材料的正常工作和连接可靠。
2. 在调整数字信号发生器的输出频率和幅度时，应根据测试要求进行准确设置。
3. 在观察信号波形时，应注意信号质量和失真情况，确保测试结果准确可靠。
4. 在进行电缆测试时，应按照规定的步骤和要求进行操作，避免人为操作失误。
5. 在记录测试结果时，应准确记录相关信息，以便后续分析和评估。
五、总结通过本作业指导书的详细介绍和步骤指导，操作人员可以准确进行内屏蔽数字信号电缆单盘电缆测试。
光缆作业指导书
一、光缆施工光缆施工属高风险环节，施工过程中，一定要注意施工安全。
光缆施工主要分以下几步完成：光缆布放与光缆保护和分线箱安装分线箱接续（成端）与测试步骤一：光缆布放与光缆保护光缆布放与光缆保护工序活动操作人员a)光缆盘测检验2、管道光缆和子管敷设光缆布放与光缆保护施工光缆步骤1路由测量以及材料检验：根据《工程设计文件》的走线路由及现场情况确定是否需要布放子管或者架空以及光缆长度；光缆布放前要先进行盘测并做好记录。
2 管道光缆和子管敷设3 光缆保护注意事项1盘测检验：对工程中使用的光缆等主要材料，应与监理一起进行必要的检验或盘测测试，并把检验和测试结果形成记录，责任人和监理人员须签名确认，以备做交工文件时使用。
对测试不合格的材料产品应及时反馈和报告，并予以清退；光缆配盘：根据中继段的长度和现场的实际情况（主要考虑地理条件是否能做光缆接头），对工程所需的光缆进行灵活配置，以减少光缆的浪费和线路的传输损耗。
配盘情况应做好记录，以备交工文件之需。
2管道光缆和子管敷设：子管敷设要按当地局要求采用三色或四色敷设，多根子管按颜色顺序排列全路径一致，子管在井内出孔（PVC大管孔）15-20厘米处截平，并套上塞鼓，不敷设光缆的空子管要套上子管端帽。
管道光缆应按设计要求的A、B端敷设，敷设光缆的牵引力一般不宜超3、光缆保护过2000kN。
盘“8”字敷设时，其内径应不小于2m。
敷设后的光缆应平直，无扭转、明显刮痕和损伤等，曲率半径应大于光缆外径的20倍，并按设计要求紧靠人（手）孔壁绑扎固定。
每个人(手)孔内光缆均需挂标志牌，标明光缆的起止点及芯数。
井内光缆的固定、余线的绑扎、挂牌均采用塑料扎带，不能用其它材料代替。
需要工具1 抽水机/发电机2 光测试仪/光功率计3 螺丝刀/戒刀4 光缆剪5 开井工具6 冲击钻需要材料1 PVC子管2 光缆3 电胶布\铁线等机房ODF架接地（从ODF架布放一条地线到光缆专用地线排，）ODF光缆加强芯、铝护层接接地0DF架光缆挂光缆资源牌开剥光缆裸纤用光纤软保护管固定好光交接箱和光分线箱、盒的面贴绿色标签熔纤盘光纤按规范要求盘纤要求：路由复测：施工前必须进行路由复测。
光缆配盘作业指导书-第六组-11页word资料
西安电力高等专科学院校园通通信工程光缆线路配盘作业指导书单位: 西安电力高等专科学院编制: 42131-第六组审核: 刘老师批准: 刘老师2019年5月 8日发布 2019年 5月 10日实施目录1.组织方案 (1)1.1适用范围 (1)1.2组员分配 (1)2.配盘的目的......................................................................................... 错误！未定义书签。
3.配盘的原则 ........................................................................................ 错误！未定义书签。
4.配盘方法 ............................................................................................ 错误！未定义书签。
4.1 基本步骤 (2)4.2光缆布放长度的计算 (2)4.3中继段配盘的基本步骤 (3)5.配盘要求 (3)5.1列出光缆路由长度总表 (3)5.2列出光缆总表 (3)5.3列出光缆分配表 (4)5.4中继段配盘图 (5)6.劳动组织 (5)7.材料要求 ............................................................................................ 错误！未定义书签。
8.注意事项 ............................................................................................ 错误！未定义书签。
8.1管道光缆配算方法要领 (6)8.2埋式光缆配盘方法要领 (7)9.安全与环保要求 (8)一、组织方案1.1适用范围适用于太行路与鼓山街通信工程光缆配盘测试作业。
光缆单盘测试施工工艺标准
光缆单盘测试施工工艺标准1.施工准备1.1 劳动组织1.2 工机具1.3 材料2.操作程序2.1 光缆单盘测试流程2.2 单盘测试操作要领2.2.1 外观检查打开光缆外层包装，按标注的滚动方向将光缆盘滚动360°，检查光缆盘有无变形，护板有无损伤，应做好记录。
开盘后应先检查光缆外表有无损伤，如有损伤应做好记录，核对出厂记录并保存。
2.2.2 光缆开剥用光缆开剥器对光缆两端开剥500mm左右。
2.2.3 检查端别并标注根据松套管色谱排列位置判断光缆“A”、“B”端别，面向光缆截面，绿色松套管在红色松套管顺时针方向为A端，反之B端，在盘上用红漆标注盘号、光缆类别及外端端别。
2.2.4 光纤测试衰耗测试：一般采用光时域反射仪（OTDR）测试；应加1km左右尾纤，以消除OTDR的盲区，测试应做好记录。
测试结果不符合标准或与出厂测试值相差太大，应向光缆生产厂家提出用剪断法进行测试。
长度测试：用OTDR测出每根光纤的长度，同一光缆几根光纤的测长应加以比较。
如有较大差别应从另一端测试或做通光检查以防止有断纤。
2.2.5 绝缘测试用兆欧表测试光缆金属外护层对地和加强芯对地绝缘以及加强芯与金属外层之间的绝缘，绝缘指标不应小于10MΩ·km。
2.2.6 光缆端头密封测试完毕，用喷枪将热缩密封端帽在光缆两端密封。
2.2.7 光缆盘重新固定2.3 光缆配盘2.3.1以径路复测台帐为依据，按区段从通信站或中继站开始，A B方向配盘。
2.3.2 光中继段内，单模光缆配盘顺序应根据出厂编号顺序，由小到大配盘，如无法保证，可按模场直径相差最小配盘，相邻两盘光缆模场直径差应不大于1µm。
2.3.3靠近通信站和中继站第一盘光缆长度应大于1km（有引入管道的地段除外）。
2.3.4光缆接头位置宜安排在地势平坦和地基稳固地段，严禁在桥上、河流、公路上接头；在隧道内、路肩上尽量避免接头。
管道光缆的接头位置宜选在人孔中，若选在手孔中，应有标示。
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铁路客运专线系统集成通信工程编号：光缆单盘测试作业指导书单位:编制:审核:批准:年月日发布年月日实施目录1.适用范围 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.作业准备 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
内业技术准备........................................................................................... 错误!未定义书签。
外业技术准备........................................................................................... 错误!未定义书签。
3.技术要求 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
4.施工程序与工艺流程 ................................................................................... 错误!未定义书签。
施工程序................................................................................................... 错误!未定义书签。
工艺流程................................................................................................... 错误!未定义书签。
5.施工要求 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
施工准备................................................................................................... 错误!未定义书签。
缆盘外观检查........................................................................................... 错误!未定义书签。
光缆开剥................................................................................................... 错误!未定义书签。
光缆A、B端判别 .................................................................................... 错误!未定义书签。
单盘测试................................................................................................... 错误!未定义书签。
光缆密封................................................................................................... 错误!未定义书签。
不合格品控制........................................................................................... 错误!未定义书签。
6.劳动组织 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
7.材料要求 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
8.设备机具配置 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
9.质量控制及检验 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
质量控制................................................................................................... 错误!未定义书签。
质量检验................................................................................................... 错误!未定义书签。
10.安全与环保要求 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
安全要求................................................................................................... 错误!未定义书签。
环保要求................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.适用范围适用于****客运专线系统集成通信工程光缆单盘测试作业。
2.作业准备内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。
外业技术准备根据施工图纸、施工调查报告、光缆径路测量资料进行光缆配盘；干线光缆配盘应根据通信机房、区间无线基站、信号中继站、各类亭所等位置里程和径路长度，选择合适的光缆盘长，确保光缆分歧接头落在上述相关设备机房附近。
3.技术要求对运到工地光缆的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常应作重点检查。
收集好光缆出厂记录和合格证，工程竣工后作移交归档。
核对厂方提交的产品测试记录所列项目及指标，是否符合国家或部颁标准和设计要求，或订货合同规定。
不符合要求的光缆严禁使用，属一般缺陷修复合格后方可使用。
单盘测试后及时做好记录。
在光缆开剥、测试及封头过程中，光缆弯曲半径不应小于光缆外径的20倍。
光缆单盘固有传输衰耗应满足下列要求：1310nm波长衰减：α0<km；1550nm波长衰减：α0<km；4.施工程序与工艺流程施工程序施工准备→缆盘外观检查→光缆开剥→光缆A、B端判别→单盘测试→光缆密封→不合格品控制。
工艺流程图光缆单盘测试工艺流程图5.施工要求施工准备5.1.1根据到货清单，核对光缆的盘号、型号、规格、盘长、端别、数量，应符合订货合同规定或设计要求。
5.1.2根据光缆出厂质量合格证和测试记录并对照实物检查光缆程式、光纤、绝缘介质、加强芯、色谱标识及其他机械物理特性是否符合相关技术标准的规定。
5.1.3对使用的工具、仪表要进行检查，确保性能指标正常。
5.1.4光时域反射仪（OTDR）、绝缘电阻测试仪经过检定并在检定有效期内，检查仪表所需使用的电源应安全可靠。
缆盘外观检查检查外观包装有无破损、缆线有无损坏、压扁等情况，并详细记录。
对包装有受损、外护层有损伤的单盘，在测试时应重点检测。
光缆开剥5.3.1对光缆头压扁、创伤、出厂的原封粘连等部分应切除后再进行端头的开剥。
图5.3.1 光缆结构图5.3.2用环切刀在距光缆端头500mm处环切外护套，轻折几次使环切处折断，往端头侧用力拉，外护套剥去露出内护套。
5.3.3在内护套上，距端头400mm处，用单面刀片环切，轻轻地将内护套折断抽出，如果护套过紧，一次不容易抽出，可分2或3段处理。
5.3.4用剪刀剪去松解包层，在离端头400mm处用切割刀将光纤外塑套管切除，露出裸光纤。
依次用酒精棉擦净光纤。
光缆A、B端判别5.4.1填充型光缆应检查填充是否饱满。
5.4.2面对光缆截面，由领示色光纤按顺时针方向排列时为A端，反之为B 端；并将端别和新编盘号在盘架上作醒目标注。
5.4.3光缆纤芯色谱的排列与编号应以出厂的排列为准。
单盘测试5.5.1用酒精（分析纯的乙醇）棉擦洗光纤。
5.5.2按照光纤切割刀使用说明书中切割刀使用方法，对光纤进行端面制作。
5.5.3将制作好端面的光纤放入光纤耦合器(V型槽)对准，耦合器的另一端接1km测试光纤，测试光纤的另一端接OTDR的光输出口。
5.5.4选择OTDR的测试范围、测试脉宽（越小则精确度越高），调整折射率，分1310nm和1550nm两个窗口进行测试。
5.5.5启动OTDR上的激光管对被测光纤进行扫描取样，一段时间后停止扫描，在OTDR显示器上移动A光标和B光标，使光标置于被测光纤的两端，读出被测光纤的长度，再将光标分别移动到光纤曲线的平滑处，读出光纤的每公里衰减。
具体测试步骤按每台仪表的操作说明书进行操作。
5.5.6采用单模光纤，其传输速率达到10Gb/s以上时，还应测试偏振模色散（PMD）。