服装管理裁床知识
裁床工作手册
裁床裁剪工艺要求1. 排料应遵循“正确、完整、合理、节约”的基本原则。
2. 排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝绺方向，对于起绒面料如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等不可倒顺排料，否则会影响衣服颜色的深浅。
3. 拖料时确定正确面料、点清数量并注意避开色差、边差及大面积色疵布料，不可漏片。
4. 拖料裁剪前要检查所裁布料张力情况，有弹性布料必须松布后才能开裁。
5. 对于条格面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证衣服上条格的连贯和对称。
6. 裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅，不可漏刀。
7. 根据面料类型确定适当的层高，铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。
8. 根据纸样对位记号剪切适当的刀口，刀口过深或过浅，可能影响裁片的质量。
9. 采用锥孔标记时应注意不要影响成衣外观，裁剪后要进行清点数量及必要的验片工作。
并根据衣服尺寸规格分堆捆扎，附上标签注明款号、部位、规格等。
裁床车间岗位职责（1）严格按照生产任务单领料，数量、包号必须准确，如有色差而没有及时与有关部门联系造成经济损失的，经厂部与生产部门研究，根据情节轻重进行处理。
（2）各类产品拉布曾数标准为：毛呢类50层，涤棉类200层，刍绸类150层，麻布、沙卡、线卡、灯心绒、毛纺类100层。
超过规定层数，发现质量问题扣资金本月无奖金时扣工资。
（3）铺料拉布时，不边对齐的公差不能超过1厘米，不能有死析，松紧要适当，规格号码要清楚接头布色要接近，如发现以上现象造成车间停工或返工时，扣裁剪全部奖金。
（4）电剪工要按操作规程和公差要求进行操作，剪后要与原板核对，发现问题要及时解决，合格后方可打号。
如上下片超出公差影响规格和生产时扣除电剪工和组长全月奖金。
（5）打号要按布条进行工作,注意识别正反面,要求号码清楚、不跳号、数字准确。
如有经上情况发生，影响正常生产时，扣除打号工、全月奖金，没有奖金扣工资，造成质量事故的照价赔偿。
（6）厂部对裁床车间每日质检察厅次，平均分低于90分时，扣除全月资金。
服装厂裁床管理制度范本
一、总则第一条为加强服装厂裁床管理，确保裁剪工作的顺利进行，提高裁剪效率和质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于服装厂内所有从事裁剪工作的员工及相关部门。
第三条裁床管理制度应遵循科学、合理、高效、安全的原则。
二、职责与权限第四条裁床主管负责裁床管理工作的全面实施，具体职责如下：1. 制定裁床管理制度，并组织实施；2. 组织裁床员工的培训，提高裁剪技能；3. 负责裁床设备的维护与保养；4. 监督裁剪过程中的质量把控；5. 协调解决裁剪工作中的问题。
第五条裁床员工应遵守本制度，具体职责如下：1. 按照裁剪要求进行裁剪工作；2. 严格执行裁剪工艺，确保裁剪质量；3. 妥善保管裁剪工具和设备；4. 及时发现并报告设备故障；5. 遵守安全生产规定，确保自身及他人安全。
三、裁床管理要求第六条裁床设备管理1. 裁床设备应定期进行检修和维护，确保设备正常运行；2. 裁床设备操作人员应持证上岗，熟练掌握设备操作技能；3. 裁床设备操作过程中，应严格按照操作规程进行，确保安全；4. 裁床设备操作人员应定期接受培训，提高设备操作水平。
第七条裁剪材料管理1. 裁剪材料应按照订单要求进行采购，确保材料质量；2. 裁剪材料应妥善保管，避免受潮、变质；3. 裁剪材料使用过程中，应合理搭配，避免浪费；4. 裁剪材料剩余部分应按照规定进行处理，防止污染环境。
第八条裁剪工艺管理1. 裁剪工艺应根据服装款式、面料特性及客户要求进行制定；2. 裁剪工艺应经裁床主管审批后执行；3. 裁剪工艺变更需经裁床主管批准，并通知相关员工；4. 裁剪工艺执行过程中，应严格按照工艺要求进行，确保裁剪质量。
第九条裁剪质量要求1. 裁剪尺寸应准确，误差在允许范围内；2. 裁剪线条应平直，无折皱、扭曲等现象；3. 裁剪边缘应整齐，无毛边、破损等现象；4. 裁剪材料利用率应达到规定标准。
四、裁床工作流程第十条裁床工作流程如下：1. 接收订单：裁床主管根据订单要求，安排裁剪任务；2. 准备材料：裁床员工根据订单要求，准备裁剪材料；3. 设备调试：裁床员工对裁床设备进行调试，确保设备正常运行；4. 裁剪：裁床员工按照裁剪工艺进行裁剪；5. 质量检查：裁床主管对裁剪成品进行质量检查；6. 包装：将裁剪成品按照订单要求进行包装；7. 发货：将裁剪成品交付给相关部门进行后续加工。
服装厂裁床安全管理制度
第一章总则第一条为了加强服装厂裁床安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防事故发生，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于服装厂内所有从事裁床工作的员工及相关部门。
第三条裁床安全管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第二章安全生产责任第四条服装厂应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
第五条厂长为安全生产第一责任人，对本厂裁床安全工作全面负责。
第六条生产副厂长负责裁床安全生产的日常管理工作，确保各项安全措施落实到位。
第七条安全生产部负责监督、检查和指导裁床安全管理工作。
第八条裁床操作人员应严格遵守本制度，认真履行安全生产职责。
第三章安全生产教育培训第九条服装厂应定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十条新员工入职前，必须进行安全生产教育培训，考试合格后方可上岗。
第十一条定期对员工进行安全操作技能培训，提高员工的安全操作水平。
第四章安全生产设施与器材第十二条裁床操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。
第十三条裁床设备应定期进行检修和维护，确保设备安全可靠。
第十四条裁床操作人员应配备必要的安全防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
第十五条安全生产部负责对裁床安全设施和器材进行定期检查，确保其完好有效。
第五章安全操作规程第十六条裁床操作人员应熟悉裁床设备的性能、操作规程和安全注意事项。
第十七条操作前，应检查设备是否正常，确认安全防护装置齐全有效。
第十八条操作过程中，应保持注意力集中，严格遵守操作规程。
第十九条操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，应经相关部门批准。
第二十条操作过程中，发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告上级。
第六章事故处理与报告第二十一条事故发生后，应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
第二十二条事故发生单位应及时向安全生产部门报告，不得隐瞒、谎报或迟报。
第二十三条事故调查组应查明事故原因，提出处理意见，对事故责任人和单位进行追责。
服装厂裁床安全管理制度
一、总则为了加强服装厂裁床安全管理工作，确保员工人身安全及设备安全，防止事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本厂所有裁床操作人员及相关部门。
三、安全管理制度1.裁床操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后，方可上岗操作。
2.裁床操作人员应严格遵守裁床操作规程，不得擅自改变操作程序。
3.裁床操作前，必须检查设备是否正常，如有异常，应及时上报维修人员。
4.操作过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入裁床工作区域，以免发生意外伤害。
5.裁床操作人员应佩戴防护手套、防护眼镜等防护用品，确保操作安全。
6.严禁在裁床周围进行嬉戏打闹、吸烟、饮食等与工作无关的行为。
7.裁床操作人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
8.裁床操作区域应保持整洁、有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。
9.非裁床操作人员未经允许，不得进入裁床操作区域。
10.设备维护保养工作由设备管理部门负责，确保设备处于良好状态。
四、安全检查与隐患整改1.设备管理部门每月对裁床设备进行一次全面检查，发现问题及时整改。
2.操作人员每日对裁床设备进行日常检查，发现问题及时上报。
3.发现安全隐患，操作人员应立即停止操作，上报设备管理部门进行整改。
4.整改完成后，操作人员方可继续操作。
五、事故处理与报告1.发生事故时，操作人员应立即停止操作，保护现场，并及时上报。
2.事故发生后，设备管理部门应组织调查，查明原因，制定整改措施。
3.对事故责任人进行严肃处理，对造成损失的责任人依法承担赔偿责任。
六、附则1.本制度由厂部负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
服装厂裁床安全管理制度旨在保障员工的生命安全及设备安全，请全体员工严格遵守，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
服装裁床、工序指引
服装裁床工序指引1.当收到生产任务单，核对制单与样衣。
如有不符，需即向生产厂长、核实。
2.仓库领料，必需要有清楚结存，布料于大货裁完后，如有余数，应即时处理退仓。
3.开裁前必须核对唛架，正确计算用料，如有偏差必需即时跟生产厂长核实。
4.拉布前，一般梭织布，必需松布不少于4小时，针织布不少于12小时，如有特殊情况，需按布质作决定。
5.拉布时应注意丝路拉直，避开色差。
各部位标志划清楚，搭配比例正确倒顺毛面料及图案，花型有方向性的面料应顺向一致。
或按客户要求。
6.筒装面料放松后再拉布，拉布时不要太紧，太松松紧协调。
层数不要太高，拉布要做到三边齐，按规定层数拉，层数准确。
7.开刀前查验唛架，各部位零部件是否缺少。
开分要准确、圆顺、顺直。
各部位刀眼位要准确，刀口深度1/8″-3/16″上下层不能偏刀。
省位打眼要直、不要偏、眼不能太大。
8.开始编号，验片请注意面料次品及时换片，换片后要编上原编号放回原包里面。
9.点清各部位的层数，对准各部位的尺码，标明件数。
LOT色布条分清。
10.裁床组长清理裁片，根粘朴的小料。
装入胶袋写上款号。
11.开始粘朴前核对客户资料，根据面料朴的型号，调好温度、速度、压力。
在同种面料上试用，看是否粘牢、起泡、平服OK之后，才开始粘大货。
12.粘朴后送回裁床重新把裁片连好翻修小料，放在龙门刀上翻修。
13.清理裁数是否正确，请报上裁床清单数量，给生产厂长核对后分发业务部跟单员一分，前后主管各一份。
车缝针距标准各类质地面料使用缝针标准对条对格面料允许误差标准单位：CM第一节西装外套外观检验标准第一节衬衫外观检验标准第二节长裙/短裙外观检验标准第三节长裤/短裤外观检验标准西装、衬衫、长裤、裙子产前办程序生产部收到任务通知单，核对制单与样衣，如有不符，需及时与跟单员联系，当办房完成大货唛架后，裁齐色齐码，给车间组长做好产前办。
由车间主管审批，根据客户批办要求，评语要求做好记录（领面平服、不起泡、不起骨、领驳两面对称。
裁床培训_精品文档
1、裁床作业流程:2、根据每天由车缝生产线组长在[车缝表]上填写的完成件数, 显示某车缝生产线只余一天以下车缝产量裁片时, 则可开始生产三天实际车缝产量裁片。
3、裁床员工可依据[整体生产管理板]各车缝生产线[车缝表]上的资料, 自行决定当天作业安排和是否需要加班。
4、完成后把数量填入该生产线[裁割表]相对应日期栏内。
并把裁片送到车缝生产线。
※裁床设定每床裁量的方法:※每款订单第一床以预设车缝生产线“日产量”X3来设定裁床产量。
5、车缝生产线投产初期未能达到预设“日产量”, 则第二床设产日期可能比预期推迟1-2天, 或裁量依据初期车缝生产线实际产量而偏低。
※车缝生产线投产中段, 产量提升至预设“日产量”或更高, 裁床投产适当提前, 裁量则以车缝生产线实际产量而提高。
※在特殊情况下, 个别车缝生产线会出现超[最高手持量]。
当一张唛架内包含多个尺码, 并由多条车缝生产线负责生产不同尺码。
为满足生产得较快车缝生产线的需求, 生产得较慢的车缝生产线就会出现超[最高手持量]。
如果同一张唛架内个别尺码欠物料而无法投产, 同样也造成超[最高手持量]。
（1）裁床管理加强改善:（2）大概你会发觉, 在JIT生产管理系统的裁床当一个主任真轻松, 这对工厂管理当然是好事, 而对只能当裁床主任的人来说就未必是好事。
（3）在JIT生产管理系统的裁床不是一个独立的部门, 而是整个制作过程中的一环。
按后期作业车缝生产线的需求配搭一个3人裁床组。
（视乎工厂生产款式和营业方式而定）（4）符合[自然法则]的工场直接沟通, 简化管理。
（5）完整作业工场只需一位工场主管统一管理已足。
从此再也听不到车间主任和裁床主任因供求脱节而争拗。
JIT生产管理系统把积压项“分工”重新组成一个完整的生产体系, 消除各部门之间烦琐的沟通资讯。
如此自然要撤消分部门的裁床部主管、车缝部主管和后整部主管, 由工场主管统一管理一个由裁割、车缝、后整作业的完整生产体系。
裁床作业指导书
裁床作业指导书
标题：裁床作业指导书
引言概述：
裁床作业是服装生产中非常重要的一个环节，它直接影响到服装的尺寸和质量。
为了确保裁床作业的顺利进行，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
本文将从裁床作业前的准备工作、裁床操作流程、常见问题及解决方法、安全注意事项和裁床作业后的清理工作等五个方面进行详细介绍。
一、裁床作业前的准备工作
1.1 确认裁床机器和工具的完好性和正常运转情况
1.2 准备好裁床所需的面料和纸样
1.3 清洁工作台和裁床机器，确保工作环境整洁
二、裁床操作流程
2.1 将纸样固定在面料上，注意纸样的方向和对称性
2.2 使用裁床机器进行裁剪，确保刀片锋利并且切割线条平整
2.3 检查裁剪后的面料是否符合要求，有无瑕疵或者错位
三、常见问题及解决方法
3.1 面料被卡住或者卡纸样
3.2 刀片不锋利导致切割线条不平整
3.3 面料裁剪后出现瑕疵或者错位
四、安全注意事项
4.1 使用裁床机器时要注意保持手部远离刀片
4.2 使用刀片时要小心操作，避免切伤手部
4.3 裁床作业时要注意穿戴好工作服和防护手套
五、裁床作业后的清理工作
5.1 清理裁床机器和工作台，确保没有纸屑或者面料碎片
5.2 将裁剪好的面料整理好，标注清楚尺寸和款式
5.3 将纸样和多余的面料进行妥善保存，避免丢失或者混乱
结论：
通过本文的介绍，我们可以看到裁床作业是一个细致而重要的环节，需要严格按照操作规程进行。
制定一份详细的裁床作业指导书可以帮助工作人员更加有序地进行裁剪工作，提高生产效率和产品质量。
希望本文的内容能够对裁床作业有所帮助，让裁剪工作更加顺利和高效。
裁床作业指导书
裁床作业指导书引言概述：裁床作为服装生产中的重要工具之一，对于提高生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
为了确保裁床的正常运作和操作人员的安全，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
本文将从裁床的基本操作、维护保养、安全注意事项、故障排除和常见问题解决等五个方面进行详细阐述。
一、裁床的基本操作1.1 确认裁床的型号和规格，了解裁床的基本结构和工作原理。
1.2 确保裁床的供电温和源充足，检查裁床的各项操作按钮和控制面板是否正常。
1.3 裁床的开机操作和关闭操作流程，包括启动裁床、设置裁床参数、调整刀具位置等步骤。
二、裁床的维护保养2.1 定期清洁裁床的工作台面和刀具，避免杂物和灰尘影响裁床的正常工作。
2.2 检查裁床的润滑系统和传动系统，确保润滑油和传动带的正常使用。
2.3 定期检查裁床的刀具和刀具固定装置，保证刀具的锋利度和固定性。
三、裁床的安全注意事项3.1 操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
3.2 禁止操作人员在裁床运行时进行调整和维修，确保裁床在停机状态下进行操作。
3.3 禁止在裁床工作区域内吸烟、喝水等行为，避免造成安全事故。
四、裁床的故障排除4.1 裁床浮现切割不许确或者切割不平整的情况时，首先检查刀具是否磨损或者松动。
4.2 裁床浮现运行不稳定或者噪音过大的情况时，检查裁床的传动系统和润滑系统是否正常。
4.3 裁床浮现无法启动或者无法关闭的情况时，检查裁床的电源和控制系统是否正常。
五、裁床的常见问题解决5.1 裁床在运行过程中浮现卡刀、断刀等情况时，及时停机处理，并重新调整刀具位置。
5.2 裁床在裁剪过程中浮现材料卡住或者不顺畅的情况时，检查工作台面和刀具是否干净，及时清理。
5.3 裁床在使用过程中浮现异常响声或者异味时，即将停机检查，避免发生故障。
结论：通过本文对裁床作业指导书的详细阐述，希翼能够匡助操作人员正确、安全地操作裁床，提高生产效率和产品质量。
服装公司裁床安全操作规程
服装公司裁床安全操作规程一、技术部制板排料部分：1.制板人员需根据各订单工艺要求，裁割文件把衬板、毛板等不需要剪口的去掉，把不需要的内线去掉，按照工艺要求把需要扎眼的部位做好标记，能裁净片的直接裁净片：2.排料人员在排需要裁床裁剪的要求精度高的面里料时，袖笼、袖山、领口处必须留2MM的空隙，并在不影响版长的情况下，人工调整版皮，把小片与大片的间隙尽量拉大，排料完成转裁割文件前必须保证无压片，无多余的内线及剪口，确认无误后转出：3.各技术部将转出核对合格的裁床文件，及排料文件、正确样板、马克表一同放入各经营公司文件夹内，位置：JS16:E:/排料存档/经营( )公司，文件夹名称必须注明客户号、款号、数量；4.所有裁床文件必须及时，版图相符（实际版长），如有变动的需及时通知裁剪更换版皮及裁床文件，更改马克表，若因不符或不及时，造成的一切损失由相关部门承担；二、裁剪部分：1.裁剪必须核对好幅宽，及实际版长，在裁床相对对应的案子上出相对应的面辅料，根据幅宽下面铺相应幅宽打孔纸，出布完成后将四个角用夹子夹住，拖至裁床处，待料送到裁床后将夹子取回；2.裁床裁完后，裁剪人员应及时片分包，特别注意不要漏片、错皮、丢片，对于不良裁片需单独放置，处理好后再下发车间，禁止把不良裁片发往车间；3.裁剪在辅衬时必须核定好缩率，衬与面铺好后放平后辅衬，防止偏衬欠衬，对前身净片因胸省需边铺边续，确保迅速准确。
4.裁剪部门必须提前1天与裁床协商制定裁剪计划，并按计划先后出布；不得延误。
三、裁床部分：1.裁床部门接裁剪计划单后裁床性能制定裁床计划，提剪准备裁床文件；2.裁剪前必须核对好版皮长度及宽度，对于不合格的版不得裁剪，退回裁剪部门处理好后再裁剪；3.根据裁床性能及裁料性能及时调整裁床参数，保证裁片质量，提高产量，对于能再次使用的打孔纸、薄膜保留好再次使用，尽量减少耗财，严禁浪费；4.裁床必须按计划完成当天任务，对于不良裁片应根据实际情况进行修片，换片等及时处理，做到当日事、当日毕；5.做好裁床的日常维护保养，每年定期清理棕毛砖，有问题及时向维修部门反映，及时进行修理，避免影响生产。
服装管理裁床知识
裁床知识一：唛架篇（MARKER）唛架(marker)的作用：排唛架也叫排版或排料。
排唛架是裁床工序流程中的首道工序，也是成衣生产中极为重要的一道工序。
因为唛架的准确性，合理性，都会影响成衣的生产进度和质量的好坏。
唛架的使用率也是直接影响用料的多与少，即是成本的高与低的重要因素之一。
所以对从事唛架工作的员工，必须要特别的细心，认真。
以确保所排的唛架是最合理最省料的。
一：:唛架部的一般工作流程：1：量布封。
2：看制单或成衣版查纸样。
3：开唛架单。
4：按唛架单排唛架。
5：复唛架。
（复印唛架）。
6：计算用料。
7：唛架交裁床开裁。
二：唛架部工作流程的解释：1：量布封：在排唛架之前首先要了解将要排唛架的封度。
一般要用唛架来裁剪的物料有：A：面布，B：里布，C：衬布（朴布），其中包括纸衬，布衬（大身衬），尼龙衬，黑炭衬，马尾衬，D：袋布等。
量面布，里布，袋布要从两边的针孔位入半寸（约1.5CM）开始量。
这样是为了避免裁片有次布。
衬布（朴布）可以不用减封度排唛架。
2：看制单或成衣版查纸样：在未排唛架之前必须检查纸样的片数与裁片的片数，要确保纸样的裁片能对上成衣版或制单的生产图的成衣效果。
然后将不同布种和不同SIZE的纸样分开放。
再重新核对纸样与SIZE ，保证所需的纸样正确，以减少和避免唛架出错的机会。
3：开唛架单：开唛架单是按照生产单中不同的SIZE和数量进行搭配套排唛架。
在开唛架单的时候首先要考虑到套排，即小SIZE与大SIZE的搭配，数量多的与数量多的搭配，达到搭配套排省料的效果，以用最少的唛架完成整张生产单的所有SIZE和数量。
来减少裁损与节约裁剪的时间，例如：生产单号：9908065 款号：MN0987 裤30W 32W 33W 34W 36W 38W 40W 42W 44W 46W30L 180 210 260 430 400 400 420 260 210 120 =2920PCS32L 120 170 220 350 350 350 320 220 170 120 =2390PCS34L 180 230 280 360 390 360 260 260 240 200 =2760PCS注：W代表腰围L代表裤长，即内长（INSEAM）合计共8040PCS唛架单如下：1：SZ INSM: 32/30 32/32 32/34 33/30 33/32 33/34 44/30 44/32 44/34SCALE: 1 0.5 1 1 1 1 1 0.5 1 =8PCS8PCS X拉布200张=1600件SCALAR: 200 100 200 200 200 200 200 100 200=1600PCS2：SZ INSM: 34/30 34/32 34/34 42/30 42/32 42/34SCALE: 2 1.5 1.5 1 1 1 =8PCS X拉布200张=1600件SCALAR: 400 300 300 200 200 200 =1600PCS3：SZ INSM: 36/30 36/32 36/34 40/30 40/32 40/34SCALE: 2 1.5 1.5 2 1.5 1 =9.5PCS X拉布200张=1900件SCALAR: 400 300 300 400 300 200 =1900PCS4：SZ INSM: 38/30 38/32 38/34SCALE: 2 1.5 1.5 =5PCS X拉布200张=1000件SCALAR: 400 300 300 =1000PCS5：SZ INSM: 30/30 30/32 30/34 46/30 46/32 46/34SCALE: 1.5 1 1.5 1 1 1.5 =7.5PCS X拉布120张=900件SCALAR: 180 120 180 120 120 180 =900PCS6：SZ INSM: 32/32 36/34 33/30 33/34 42/30 42/34 44/32SCALE: 1 1 1 1 1 1 1=7PCS X拉布60张=420件SCALAR: 60 60 60 60 60 60 60=420PCS7：SZ INSM: 32/34 34/30 34/34 38/34 40/34 44/34SCALE: 0.5 0.5 1.5 1 1 0.5=5PCS X拉布60张=330件SCALAR: 30 30 90 60 60 30=300CS8：SZ INSM: 33/32 33/34 34/32 36/32 38/32 40/30 40/32 42/32 46/34SCALE: 0.5 0.5 1 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5=6PCSSCALAR: 20 20 40 40 40 20 20 20 20=240CS6PCSX拉布40张=240件9：SZ INSM: 32/30 32/32 34/32 36/32 38/32 44/30 44/32 44/34SCALE: 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5=4PCS X拉布20张=80件SCALAR: 10 10 10 10 10 10 10 10=80CS备注：SZ（尺码）INSM=INSEAM（内长）SCALE（唛架比例）SCALAR（数量）从上面的唛架单可以看出这张单需要画9张不同搭配的唛架才能完成裁剪。
裁床培训资料
GEG培训资料裁床部培训资料一、实习纲要1、请认识裁床的裁剪设施及其用途？2、裁床的规格是多少？3、一床梭织/针织布最高是多少CM？有多少层？为何？4、拉布以前要做什么准备工作？5、拉布有多少种方式？针织布与梭织布的拉布方式有何异同？为何？6、拉布需要注意些什么？针织拉布前要做什么工作？7、条格布和净色布的裁剪有何差别？请分别列出它的裁剪工序？8、如何控制裁剪质量？9、什么是工票？有什么内容？有何作用？10、裁床有哪些特别岗位？、试陈说裁床的运作程序。
、认识裁床的组织架构。
、认识裁床各主管的姓名及其工作职责。
、裁剪时如何进行对格对条？指导老师：裁床部：关建成、李伟清培训部：江海泽第1页共6页GEG培训资料二、实习资料裁床的任务是进行成衣缝制前的准备工作（将衣服裁片正确裁出来）,工序包含分床分码、拉布、割布、执扎等。
1．分床分码(CuttingPlan)分床分码就是依据制单生产要求(如对条格等),参照码表内要求生产的数目及各个码数颜色的数目分派,联合本厂技术机械设施的状况作一个合理的分派,先分码即计划用多少个唛架来裁布,后分床即各个唛架分多少次裁,每次拉多少层布。
）.分床分码的目的:主假如为了运用最简单的生产方式,尽量使唛架个数和拉布床次减到最小,以达到样式、布料、尺码、数目、颜色等各方面都能符合订单的要求。
）.影响分床分码的要素影响分床分码的要素有:订单的数目比率;裁床的长度;布匹的长度;成衣用布量;每床拉布层数以及消耗率的大小等。
）.分床分码的方法订单各颜色整数比率都相同,分码时其尺码比率就是应划的件数,尺码组合则视裁床的长度和消耗率而定。
订单各颜色的比率不相同或不是整数比率,分码时其最小的比率值就是应划的件数，尺码组合则尽量用最大和最小尺码搭配,并争取能够达成此中一个或两个尺码的数目,而节余的数目再编排另一张唛架。
举例:下表为一批产品的尺码颜色生产总数表(均色不均码)。
尺码数目SM L颜色红色150200250绿色150200250白色150200250蓝色150200250假定每床最多割布层数为200层,其分床分码方法为:求出生产件数的最大条约数为50。
服装厂裁床管理制度罚
第一章总则第一条为加强服装厂裁床管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于服装厂所有裁床操作人员及管理人员。
第三条本制度旨在规范裁床操作流程，明确责任，强化纪律，促进服装厂生产秩序的稳定。
第二章裁床操作规范第四条裁床操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
第五条裁床操作人员上岗前需穿戴整齐，佩戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等。
第六条裁床操作前，必须检查裁床设备是否完好，如有异常情况，应及时上报并停机维修。
第七条裁床操作过程中，严禁酒后操作，严禁无关人员进入裁床区域。
第八条裁床操作人员应严格按照裁剪图纸进行裁剪，确保裁剪尺寸准确。
第九条裁剪过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，不得擅自处理。
第十条裁床操作完毕后，应及时清理工作区域，保持裁床设备整洁。
第三章管理制度第十一条裁床区域应设立明显的警示标志，明确划分操作区域和非操作区域。
第十二条裁床操作人员应定期参加裁床设备操作和维护培训，提高自身技能。
第十三条裁床设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
第十四条裁床区域应设立安全通道，确保人员疏散畅通。
第十五条裁床区域应设立消防设施，并定期检查消防设施的有效性。
第十六条裁床操作人员应严格遵守生产纪律，不得擅自离岗、串岗。
第十七条裁床操作人员应积极配合管理人员进行安全检查，发现安全隐患及时上报。
第四章罚款规定第十八条违反第四条规定的，第一次罚款100元，第二次罚款200元，第三次罚款300元，并取消操作资格。
第十九条违反第五条规定的，第一次罚款50元，第二次罚款100元，第三次罚款150元。
第二十条违反第六条规定的，第一次罚款100元，第二次罚款200元，第三次罚款300元。
第二十一条违反第七条规定的，第一次罚款200元，第二次罚款400元，第三次罚款600元。
第二十二条违反第八条规定的，第一次罚款100元，第二次罚款200元，第三次罚款300元。
服装厂裁床的管理制度
一、总则为加强服装厂裁床管理，提高裁剪质量，确保生产进度，降低生产成本，特制定本制度。
二、职责1. 服装厂厂长负责裁床管理制度的制定、实施和监督。
2. 裁床主管负责裁床日常管理工作，确保裁剪质量、生产进度和安全生产。
3. 裁床操作员负责按照规定进行裁剪操作，确保裁剪质量。
4. 质检员负责对裁剪后的半成品进行质量检验，发现问题及时上报。
5. 仓库管理员负责裁剪材料、辅料的管理，确保材料充足、合理使用。
三、裁床设备管理1. 裁床设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。
2. 操作员在使用裁床设备前，应检查设备是否完好，确认无误后方可操作。
3. 严禁操作员在设备运行过程中进行调试或维修。
4. 设备出现故障时，应及时上报，由专业人员负责维修。
四、裁剪材料管理1. 裁剪材料、辅料应按类别、规格进行分类存放，确保材料整齐、清洁。
2. 仓库管理员应根据生产计划，提前备好所需材料，确保生产顺利进行。
3. 操作员在使用材料时，应按照规定进行领用，不得浪费。
4. 材料使用完毕后，操作员应将剩余材料放回原处，保持材料整齐。
五、裁剪操作管理1. 操作员在操作前，应穿戴整齐，熟悉裁剪工艺流程。
2. 操作员应根据裁剪图纸和样品，正确选用裁剪刀具、辅料等。
3. 裁剪过程中，操作员应保持注意力集中，确保裁剪质量。
4. 操作员在裁剪过程中，发现异常情况，应立即停止操作，上报主管。
5. 操作员在操作完毕后，应对裁剪场地进行清理，确保场地整洁。
六、质量检验管理1. 质检员在检验过程中，应严格按照检验标准进行，确保裁剪质量。
2. 检验过程中，如发现不合格产品，应及时上报主管，并采取措施进行整改。
3. 质检员对检验结果负责，如发现错误，应及时纠正。
4. 质检员应定期对检验工具进行校准，确保检验准确。
七、安全生产管理1. 裁床操作员应严格遵守操作规程，确保安全生产。
2. 严禁操作员在设备运行过程中进行危险操作。
3. 操作员在操作过程中，如发现安全隐患，应立即停止操作，上报主管。
服装厂裁床重要工作事项
服装厂裁床重要工作事项
1. 裁床的排版可太重要了啊！就好比搭积木，你得把不同形状的积木合理地摆在一起才能搭出漂亮的形状，裁床排版也是这样呀！每次排版的时候我都得绞尽脑汁，想着怎么才能最省布料，又能让裁出来的布片最完美。
这可不是个简单的事儿，需要足够的耐心和细心呢，要是马马虎虎，那可就浪费好多布料啦！
2. 精准裁剪那是必须的呀！这就像射箭，你得瞄得准准的，才能一箭射中靶心。
在裁床上，每一刀都得切得恰到好处，不然裁出来的布片不整齐，后面的工序不就都乱套啦？我每次裁剪的时候都特别小心，生怕出现一点差错，那种紧张感，真的只有干过这活儿的人才懂啊！
3. 对裁床工具的维护也不能忽视啊！它们就像是我们的宝贝武器，要是不好好保养，关键时刻掉链子可咋办！就好比战士上战场，枪要是出问题了，那还怎么打仗？所以我都会定期检查和保养这些工具，让它们时刻保持最佳状态。
4. 与其他工序的协调配合也超级重要啊！裁床可不是孤立的，和裁剪、缝制都得紧密联系呀！这就好像一场接力赛，我们裁床这一棒要是没交好，后面不就都受影响啦？所以得随时和其他同事沟通交流，确保整个流程顺畅无误。
5. 裁床的卫生也不能马虎呀！要是裁床上脏兮兮的，那裁出来的布能干净吗？这就好像我们吃饭的桌子，要是沾满了灰尘和脏东西，你还有胃口吗？我每天都会把裁床打扫得干干净净的，让它时刻保持整洁。
6. 还有啊，要时刻关注布料的质量呢！这就像挑苹果，你得仔细看看有没有坏的地方。
要是布料有问题没发现，那不就全白费功夫啦！所以在裁床工作，真的得眼观六路、耳听八方呢！总之，裁床工作看似简单，实则有好多细节都需要特别注意呢！。
服装厂裁床管理制度范本
第一章总则第一条为确保服装厂裁床生产秩序，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有裁床操作人员及管理人员。
第三条本制度自颁布之日起执行，由厂部生产部负责解释。
第二章裁床操作规范第四条裁床操作人员应持证上岗，熟悉裁床设备性能、操作流程及安全注意事项。
第五条操作前，应检查裁床设备是否完好，如有异常，应及时报修。
第六条裁剪前，需核对裁剪图纸，确保无误。
如发现图纸问题，应及时上报相关部门。
第七条裁剪过程中，操作人员应严格遵守裁剪顺序，避免裁剪错位、漏剪等情况。
第八条裁剪时，应保持裁床清洁，不得在裁床上放置杂物。
第九条操作人员应合理分配裁剪任务，确保生产进度。
第十条裁剪过程中，如遇紧急情况，应立即停止操作，确保人身安全。
第三章质量控制第十一条裁剪过程中，应严格按照裁剪图纸要求进行操作，确保裁剪尺寸准确。
第十二条裁剪后的布料，应由质检员进行质量检查，合格后方可进入下一道工序。
第十三条裁剪过程中，如发现质量问题，应立即停止操作，查找原因，并及时上报。
第十四条裁剪后的布料，如需返工，应由裁剪人员负责，并在规定时间内完成。
第四章设备管理第十五条裁床操作人员应定期对裁床设备进行清洁、保养，确保设备正常运行。
第十六条设备出现故障，应及时报修，不得擅自拆卸、修理。
第十七条设备维修后，应由维修人员对设备进行调试，确保设备性能符合要求。
第五章安全管理第十八条裁床操作人员应严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
第十九条裁床操作人员应佩戴必要的安全防护用品，如手套、口罩等。
第二十条裁床区域应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
第六章培训与考核第二十一条厂部应定期对裁床操作人员进行技能培训，提高操作水平。
第二十二条裁床操作人员应参加厂部组织的考核，考核不合格者，不得上岗操作。
第七章附则第二十三条本制度如有未尽事宜，由厂部生产部负责解释。
第二十四条本制度自颁布之日起执行，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
服装公司裁床管理制度
一、目的与原则1. 目的：为确保裁床生产的安全、高效、有序进行，保障员工人身安全和公司财产不受损失，特制定本制度。
2. 原则：遵循安全生产、以人为本、预防为主、综合治理的原则，强化裁床生产过程中的安全管理。
二、适用范围本制度适用于公司所有从事裁床工作的员工及相关部门。
三、职责分工1. 裁床组长：负责裁床生产现场的安全管理，确保生产过程安全有序；负责对裁床员工进行安全教育、培训；负责对裁床设备进行日常维护保养。
2. 裁床员工：严格遵守操作规程，确保生产安全；积极参加安全教育培训；发现安全隐患及时上报。
3. 安全管理部门：负责对裁床生产进行安全监督检查；负责对裁床生产现场进行安全隐患排查；负责对违反安全规定的行为进行处理。
四、裁床生产安全管理1. 安全教育培训：新员工入职后，必须接受安全教育培训，熟悉裁床生产操作规程及安全注意事项。
培训合格后方可上岗。
2. 安全操作规程：裁床员工在操作过程中必须严格遵守以下规定：（1）穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；（2）操作前检查设备是否正常运行，确认电源、气源、液压系统等无异常；（3）操作过程中注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告组长或安全管理部门；（4）操作过程中保持注意力集中，不得嬉戏打闹、闲聊、玩手机等与工作无关的行为；（5）不得擅自调整设备参数，如需调整，必须征得组长或相关部门的同意。
3. 安全检查与维护：裁床组长及安全管理部门应定期对裁床设备进行检查与维护，确保设备安全可靠。
4. 安全隐患排查与整改：裁床员工在日常工作中应主动排查安全隐患，发现隐患及时上报。
安全管理部门应定期对裁床生产现场进行安全隐患排查，对发现的问题及时整改。
五、奖惩制度1. 对严格遵守本制度，在安全生产方面表现突出的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故或安全隐患的员工，视情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退等处分。
六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
服装厂裁床管理制度
服装厂裁床管理制度第一章总则第一条为加强服装厂裁床的管理，规范裁床作业流程，提高产能和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于服装厂裁床管理工作，涉及到裁床作业的相关人员均应严格执行。
第三条服装厂裁床管理工作应遵循先进的管理理念，科学合理的裁床作业流程，确保生产效率和成衣质量。
第二章裁床作业流程管理第四条裁床作业前，裁床负责人应根据生产计划制定裁床作业计划，并合理安排裁床人员。
第五条裁床作业计划应包括裁床车间、裁床数量、裁床时间等信息，及时与相关部门进行沟通和协调。
第六条裁床作业前，裁床车间应对所需裁床材料进行准备，并进行质量检查，确保裁床材料完好无损。
第七条裁床人员应按照裁床作业计划，进行裁床操作，做到精准、快速、高效。
第八条裁床作业完成后，对裁床材料进行清点和归档，及时报告裁床负责人。
第九条裁床负责人应对裁床作业进行统计和分析，及时发现问题并加以解决。
第三章裁床设备管理第十条服装厂裁床车间应保证裁床设备的正常运转和维护。
第十一条裁床设备的使用人员应具备相应的操作技能，并定期接受培训和考核。
第十二条裁床设备使用过程中，应按照操作规程进行操作，严禁违章操作和私自改动设备。
第十三条裁床设备的维护保养工作应定期进行，确保设备的良好状态。
第十四条发现设备故障或异常情况时，应及时向维修人员报告，并停止使用设备，以免造成不必要的损失。
第四章裁床质量管理第十五条裁床作业过程中，应对裁床材料进行严格检查，确保裁床质量良好。
第十六条裁床作业完成后，应对裁床件进行检验，确保符合规定的尺寸和数量，排除不合格品。
第十七条不合格品应及时报告裁床负责人，并进行隔离和处理，以免影响后续工序的生产。
第十八条裁床负责人应对裁床质量进行监督和检查，确保裁床质量符合要求。
第五章安全生产管理第十九条裁床车间应明确责任部门和责任人员，建立安全生产管理制度。
第二十条裁床作业过程中，应做好裁床材料的搬运和堆放工作，确保员工的人身安全。
成衣裁床管理制度
成衣裁床管理制度一、前言成衣生产环节中，裁床管理是非常重要的一环。
准确的裁床管理可以保证生产效率、产品质量和节约成本。
本制度的目的是规范裁床管理流程，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，保证生产计划的顺利实施。
二、裁床管理的一般要求1. 确保每块面料都有裁床单据进行记录，包括面料编号、布数、尺寸、裁剪工序等信息。
2. 保证裁床操作人员熟练掌握裁床机的操作技能，遵守操作规程，确保操作安全和准确。
3. 保证面料裁剪和后续加工的衔接，确保裁床和后续制作工序的协调顺利进行。
4. 定期检查、维护和保养裁床机器，确保设备的正常运转。
5. 定期对裁床操作人员进行培训，提高他们的技能水平和责任意识。
6. 严格控制面料的浪费，尽量降低生产成本。
7. 保证每一块衣服的面料裁剪都符合设计要求，确保产品质量。
三、裁床管理的具体内容1. 裁床前的准备工作（1）裁床计划根据生产计划和订单要求，制定裁床计划，确定裁床数量和尺寸等要求。
（2）面料准备将需要裁剪的面料分类整理，标注面料编号、颜色、规格等相关信息，并按照订单要求进行盘点。
（3）机器准备检查裁床机器的运转状况，确保机器正常运转，刀片锋利，安全防护装置完好。
（4）人员安排根据裁床计划安排裁床操作人员，确保每位操作人员的工作量合理分配。
2. 裁床操作流程（1）开料按照面料要求，将面料铺开在裁床机器上，根据裁床单据确定裁床数量和尺寸，调整裁床机器参数，开始裁剪。
（2）裁床操作人员根据裁床单据的要求，将面料进行裁剪，确保每块衣料的尺寸精准、裁剪线条平整。
（3）检验裁剪完成后，进行裁床检验，对每一块面料进行检查，确保符合设计要求，没有瑕疵。
（4）整理将裁剪好的面料进行整理，按照订单要求进行打包，做好标识，方便后续的加工制作。
3. 裁床后的管理工作（1）记录对每一块面料进行记录，包括面料编号、尺寸、裁剪数量等信息，建立档案，方便核对和追溯。
（2）整理清理裁床机器和周围环境，确保工作场所的整洁和安全。
裁 床
裁床主管岗位职责1、根据生产部下达的生产计划安排好车间生产，做好车间管理工作。
2、按“生产制单”样板、详细核对制单，生产板以及相关资料、原料的颜色、规格、型号，做到准确无误方可生产，对大货用料及排料进行严格审核无误，方可下发到裁床。
3、坚持高效率生产，确保裁床车间产量、质量。
4、对于生产中发现布料、样板、工艺等有疑问要尽早沟通并解决。
5、对有问题的裁片要积极配合跟单人员做好分析工作。
6、要做好员工的思想工作，调动其积极性，秩序生产、安全生产，保持车间环境整洁。
7、保证完成和超额完成厂部下达的各项生产任务。
8、负责本部门生产全过程，及时做好领料工作，保障小组生产不脱节，按时保质的完成下达的生产任务。
9、搞好部门的工序、流程工作，讲清工艺技术要求，并进行辅导指点，保证产品质量。
10、随时掌握部门各工序间的均衡生产，调节好各环节的工作，保证部门各工序、拉布、裁剪、编号不脱节、不堆积。
11、每款裁好，要有专项数据，如主布及撞布的实际用量等.裁剪岗位职责1、注意布的正反面，对倒顺花、色差、疵点要尽量留意，发现问题及时反映。
2、拉齐布边，做到二齐一平。
门幅不统一的，阔幅阔用，狭幅狭用，做好拉布记录。
3、严格控制铺布层数，在拉布过程中应注意手势，拉布方式，特别注意针织布不能把布拉长或拉宽，在拉到一定的厚度时，保证布的松量及平整。
以确保裁片质量。
4、未铺的面料要堆放整齐，注意清洁，不够板长的零头布要注意收集，以备换片。
5、拉布过程中发现有瑕疵的面料。
短码或料疵，如边中差、边道差、色档较多、死印、纱节多、破洞等情况，应及时反映到裁床主管，并通知布料管理员来现场确认解决，方可开裁。
6、开裁前，如有排版不明确、不符合的地方，问清后再操作。
在裁剪过程中注意裁片不可错位，走位，漏打剪口。
7、注意搭配、花形、方向、纱线、倒顺是否正确唛架中线要对好布纹线。
8、裁剪垂直、上下一致、打眼正确，上下不得倾斜，刀眼大小要符合生产需求，位置准确。
服装厂裁床安全管理制度
一、目的为保障员工在生产过程中的人身安全，防止生产事故的发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于服装厂所有裁床操作人员及相关管理人员。
三、职责1. 裁床操作人员：（1）严格遵守操作规程，正确使用裁床设备；（2）定期检查裁床设备，发现异常情况立即上报；（3）爱护设备，不得随意拆卸、损坏设备；（4）保持工作区域整洁，不得堆放杂物；（5）熟悉消防器材的位置和使用方法，遇火灾等紧急情况，及时报警并采取相应措施。
2. 管理人员：（1）负责监督裁床操作人员遵守本制度；（2）定期对裁床设备进行检查、维护和保养；（3）组织开展安全教育培训，提高员工安全意识；（4）及时处理裁床生产过程中的安全隐患；（5）制定并实施应急预案，确保突发事件得到有效处置。
四、操作规程1. 上岗前：（1）检查裁床设备是否正常，如有异常情况，禁止操作；（2）检查操作区域是否整洁，不得堆放杂物；（3）熟悉设备操作流程，确保能够熟练操作；（4）穿戴符合安全要求的个人防护用品。
2. 操作过程中：（1）不得擅自离开操作岗位，确保设备运行正常；（2）严格按照操作规程操作，不得随意更改操作参数；（3）操作过程中发现异常情况，立即停止操作，上报管理人员；（4）注意观察设备运行状态，防止设备故障引发事故。
3. 下班后：（1）关闭电源、水源，确保设备处于安全状态；（2）清理工作区域，不得遗留任何杂物；（3）检查消防器材是否完好，确保能够随时使用。
五、安全教育培训1. 定期组织裁床操作人员参加安全教育培训，提高安全意识；2. 对新入职员工进行岗前安全培训，使其熟悉本制度及操作规程；3. 加强对特殊工种员工的安全教育，提高其操作技能和应急处理能力。
六、检查与考核1. 定期对裁床操作人员进行安全检查，发现问题及时整改；2. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予相应处罚；3. 对表现突出的员工给予表扬和奖励。
七、附则1. 本制度由服装厂安全生产部负责解释；2. 本制度自发布之日起实施。
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裁床知识
一：唛架篇（MARKER）
唛架(marker)的作用：排唛架也叫排版或排料。
排唛架是裁床工序流程中的首道工序，也是成衣生产中极为重要的一道工序。
因为唛架的准确性，合理性，都会影响成衣的生产进度和质量的好坏。
唛架的使用率也是直接影响用料的多与少，即是成本的高与低的重要因素之一。
所以对从事唛架工作的员工，必须要特别的细心，认真。
以确保所排的唛架是最合理最省料的。
一：:唛架部的一般工作流程：1：量布封。
2：看制单或成衣版查纸样。
3：开唛架单。
4：按唛架单排唛架。
5：复唛架。
（复印唛架）。
6：计算用料。
7：唛架交裁床开裁。
二：唛架部工作流程的解释：
1：量布封：在排唛架之前首先要了解将要排唛架的封度。
一般要用唛架来裁剪的物料有：A：面布，B：里布，C：衬布（朴布），其中包括纸衬，布衬（大身衬），尼龙衬，黑炭衬，马尾衬，D：袋布等。
量面布，里布，袋布要从两边的针孔位入半寸（约1.5CM）开始量。
这样是为了避免裁片有次布。
衬布（朴布）可以不用减封度排唛架。
2：看制单或成衣版查纸样：在未排唛架之前必须检查纸样的片数与裁片的片数，要确保纸样的裁片能对上成衣版或制单的生产图的成衣效果。
然后将不同布种和不同SIZE的纸样分开放。
再重新核对纸样与SIZE ，保证所需的纸样正确，以减少和避免唛架出错的机会。
3：开唛架单：开唛架单是按照生产单中不同的SIZE和数量进行搭配套排唛架。
在开唛架单的时候首先要考虑到套排，即小SIZE与大SIZE的搭配，数量多的与数量多的搭配，达到搭配套排省料的效果，以用最少的唛架完成整张生产单的所有SIZE和数量。
来减少裁损与节约裁剪的时间，
例如：生产单号：9908065 款号：MN0987 裤
30W 32W 33W 34W 36W 38W 40W 42W 44W 46W
30L 180 210 260 430 400 400 420 260 210 120 =2920PCS
32L 120 170 220 350 350 350 320 220 170 120 =2390PCS
34L 180 230 280 360 390 360 260 260 240 200 =2760PCS
注：W代表腰围L代表裤长，即内长（INSEAM）合计共8040PCS
唛架单如下：
1：SZ INSM: 32/30 32/32 32/34 33/30 33/32 33/34 44/30 44/32 44/34
SCALE: 1 0.5 1 1 1 1 1 0.5 1 =8PCS
8PCS X拉布200张=1600件SCALAR: 200 100 200 200 200 200 200 100 200=1600PCS
2：SZ INSM: 34/30 34/32 34/34 42/30 42/32 42/34
SCALE: 2 1.5 1.5 1 1 1 =8PCS X拉布200张=1600件
SCALAR: 400 300 300 200 200 200 =1600PCS
3：SZ INSM: 36/30 36/32 36/34 40/30 40/32 40/34
SCALE: 2 1.5 1.5 2 1.5 1 =9.5PCS X拉布200张=1900件
SCALAR: 400 300 300 400 300 200 =1900PCS
4：SZ INSM: 38/30 38/32 38/34
SCALE: 2 1.5 1.5 =5PCS X拉布200张=1000件
SCALAR: 400 300 300 =1000PCS
5：SZ INSM: 30/30 30/32 30/34 46/30 46/32 46/34
SCALE: 1.5 1 1.5 1 1 1.5 =7.5PCS X拉布120张=900件
SCALAR: 180 120 180 120 120 180 =900PCS
6：SZ INSM: 32/32 36/34 33/30 33/34 42/30 42/34 44/32
SCALE: 1 1 1 1 1 1 1=7PCS X拉布60张=420件
SCALAR: 60 60 60 60 60 60 60=420PCS
7：SZ INSM: 32/34 34/30 34/34 38/34 40/34 44/34
SCALE: 0.5 0.5 1.5 1 1 0.5=5PCS X拉布60张=330件
SCALAR: 30 30 90 60 60 30=300CS
8：SZ INSM: 33/32 33/34 34/32 36/32 38/32 40/30 40/32 42/32 46/34
SCALE: 0.5 0.5 1 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5=6PCS
SCALAR: 20 20 40 40 40 20 20 20 20=240CS
6PCSX拉布40张=240件
9：SZ INSM: 32/30 32/32 34/32 36/32 38/32 44/30 44/32 44/34
SCALE: 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5=4PCS X拉布20张=80件
SCALAR: 10 10 10 10 10 10 10 10=80CS
备注：SZ（尺码）INSM=INSEAM（内长）SCALE（唛架比例）SCALAR（数量）
从上面的唛架单可以看出这张单需要画9张不同搭配的唛架才能完成裁剪。
但不包括拉布超过100张以上而需要另分床复印唛架的唛架数。
在开唛架单时要考虑唛架的长度，一般唛架：棉布，牛仔布，针织大约在12米长，最长不超过裁床的长度。
如果是格仔，条仔需要对格对条的，唛架长约6米长，一般是2PCS 唛架面，以避免大细格。
4:看唛架单排唛架：
{1}排唛的基本要求：A：布纹要直。
B：SIZES要写分明。
C：要注明打孔位或袋位。
D：要画清楚刀眼的位置和深度。
E：如有左右或上下之分的裁片要分清。
F：如要对条对格的唛架，要留足对条格的空位。
{2}唛架单开好后就按照每一张唛架单的比例进行画唛架。
画唛架前首先要把所需要全部SIZES的纸样分好，包括碎料都要仔细查好，确认纸样无误后方可画唛架。
画唛架时要按照不同的布与及要求进行不同的唛架处理。
{3}一般的唛架画法可分为:a:倒插排唛架，b:全顺花（毛）唛架，c:每件同方向唛架。
a:倒插排唛架：倒插排是指不用分SIZE，不分方向可以任意经向排的唛架。
这种唛架主要是用于净色（无毛向）。
b:全顺花（毛）唛架：全顺花（毛）唛架是指所有的裁片成衣后都有是同一方向的，这种唛架主要用于灯芯绒布，因灯芯绒布是有顺毛与逆毛之分的。
单向顺的印花布。
如印有人物，花，树等有方向图案的布料。
或者要桉指花位对格的布料。
因带有这些图案的印花布按常规是不可以颠倒的。
c:每件同方向唛架:是指在排唛架时只需要每一个独立的SIZES要同方向排，而不需要全部同方向排，用量几乎是等于净色布倒插排法的用量。
这种唛架一般用于有规律的格仔布或有规律的双方向印花布，或者一些要求不是全批同一毛向的灯芯绒布。
a:倒插排唛架：倒插排是指不用分SIZES方向，可以任意经向排的唛架。
这种唛架主要是用于净色（无毛向）的布料，此类唛架是比较省料的，因为此类布一般除了考虑有布色差以外，无须考虑其它的因素，由于排净色布时唛架比较长，在画唛架时尽量要合掌画，特别拉布不是合掌（拉布张张面）的唛架一定要合掌画唛架，合掌画唛架：是指在同一张唛架上画完每一个SIZES的全部裁片，以保证在拉布不是合掌（即张张面）时，使在同一张布上每个SIZES的裁片都能拾齐。
这样可以减少唛架出错的的同时也可以避免一般的色差。
{4}顺花（单向花）形对格唛架画法及注意事项：单向花是指有印花图案顺一个方向印染的布料。
由于这种布是不可以倒插和颠倒排唛架，所以在排唛架时所有的裁片都要同一个方向排，不能颠倒。
一般有印花图案的布料，它的图案循环（REPEAT）比较大，若成衣要做全对花是特别浪费布料的，对于大货生产也是不大可能的。
因印花图案布料有异于格仔布，若要对花比格仔布是困难多的。
一般印花图案的布料，如果是生产衬衫，只要对口袋就可以了，如印花图案循环（REPEAT）比较小的（5"以下），图案明显的可以考虑对前襟（门筒）。
另外，由于顺花的缘故，有些裁片在需要顺花排唛架时，要改变其布纹线，如衬衫的后担于与及领子，在排唛架时都要跟回后幅的布纹线，以确保成衣的整体效果。