热处理行业规范条件-中华人民共和国工业和信息化部
热处理标准规范
热处理标准规范热处理是一种通过加热和冷却来改变金属或合金材料的性能和组织结构的工艺过程。
在工业生产中，热处理是非常重要的一环，它可以使金属材料获得理想的力学性能和物理性能，从而满足不同工程和使用要求。
因此，热处理标准规范对于确保产品质量和安全具有重要意义。
首先，热处理标准规范应包括材料的选择和准备。
在进行热处理之前，应该对材料的成分、硬度、强度等进行全面的检测和分析，以便确定合适的热处理工艺参数。
此外，还需要对材料进行表面清洁和预处理，以确保热处理过程中不受污染和氧化的影响。
其次，热处理标准规范应明确热处理工艺的参数和要求。
包括加热温度、保温时间、冷却速度等关键参数的设定和控制要求。
这些参数的选择和控制对于最终材料的性能具有决定性影响，因此必须严格按照标准规范执行，确保热处理过程的稳定性和可控性。
另外，热处理标准规范还应包括热处理后的检验和评定要求。
热处理后的材料需要进行金相组织分析、硬度测试、拉伸试验等一系列检测，以验证热处理效果是否符合要求。
只有通过严格的检验和评定，才能确保热处理后的材料达到预期的性能指标。
除此之外，热处理标准规范还应包括热处理设备和环境的要求。
热处理设备应具备良好的加热和冷却控制能力，以及稳定的温度和时间记录系统。
同时，热处理车间的环境条件也应符合相关的安全和卫生标准，以确保操作人员和材料的安全。
总的来说，热处理标准规范对于确保热处理工艺的稳定性、可控性和可靠性具有重要意义。
只有严格遵守标准规范的要求，才能保证热处理后的材料具有良好的性能和质量，从而满足不同工程和使用要求。
因此，制定和执行热处理标准规范是非常必要和重要的。
热处理行业规范条件管理办法
热处理行业规范公告管理办法第一章总则第一条为了加强热处理行业管理，做好《热处理行业规范条件》（工业和信息化部公告2015年第50号）符合性审查及规范公告的实施管理工作,特制订本办法。
第二条工业和信息化部负责热处理企业规范公告申报的审查及规范公告管理工作，各省(自治区、直辖市、计划单列市及新疆生产建设兵团)工业和信息化主管部门（以下简称省级工业主管部门）负责本地区热处理企业规范公告申报的受理、初审及材料汇总报送工作，监督检查企业执行规范条件保持情况，并配合工业和信息化部做好申报企业的现场查验工作。
第三条各省级工业主管部门在开展本地区热处理企业规范公告实施工作中，可结合本地区热处理发展实际情况及相关产业政策，参照工业和信息化部发布的《热处理行业规范条件》，制定更高要求的本地区标准或实施细则，并据此开展本地区热处理企业规范公告申报的审核工作。
第二章申报及审核程序第四条申报规范公告的热处理企业应具备以下条件：（一）具有独立法人资格（产品企业的热处理车间及热处理分厂可由具备法人资格的总厂或公司提出申报）；（二）符合国家和本地区有关法律法规、土地利用总体规划和产业发展规划；（三）无国家规定应淘汰的落后生产工艺和装备；（四）企业自查符合《热处理行业规范条件》具体要求；（五）申请之日前2年内无生产安全事故、无重大环境污染事故。
第五条申报规范公告企业应登录“热处理企业规范公告申报平台”（网址），在网上填报相关材料，同时向当地工业主管部门提交规范公告申报材料，并按要求提交《热处理规范企业公告申报书》（见附件）。
企业应对申报材料的真实性负责。
第六条《热处理规范企业公告申报书》包含以下材料：（一）企业基本情况报表；（二）营业执照副本复印件；（三）企业上一年度（或近三年最高热处理加工营业额年度）财务审计报告（含资产负债表、损益表、现金流量表）；（四）质量管理体系有效证明文件复印件；（五）企业上一年度对质量检验仪器仪表检定报告；（六）企业上一年度环境监测报告复印件；（七）企业有害工种人员最近一次体检有效证明；（八）自本办法实施日后新（扩）建企业需提交环境保护验收文件复印件；（九）其它证明文件（如环境管理体系、职业健康安全管理体系、清洁生产审核报告、能源审计报告、重点用能单位能源利用状况报告等）第七条省级工业主管部门负责对本地区规范公告申报材料是否符合规范条件要求进行初审，并在工业和信息化部年度规范公告申报通知所要求的规定时间内将申请材料齐全、符合规范条件要求的企业申报材料报送工业和信息化部。
热处理标准规范
热处理标准规范热处理是指通过加热、保温和冷却等一系列工艺，对金属材料进行组织和性能的控制和改善的过程。
热处理工艺在金属加工中起着至关重要的作用，能够显著提高材料的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，同时还能改善材料的加工性能和使用寿命。
为了确保热处理的效果和质量，制定了一系列的热处理标准规范，以指导和规范热处理工艺的实施。
首先，热处理的标准规范主要包括了热处理工艺的选择、工艺参数的确定、设备的要求、操作规程、质量控制等内容。
在选择热处理工艺时，需要根据材料的种类、形状、尺寸、用途和性能要求等因素进行综合考虑，确定适合的热处理工艺。
在确定工艺参数时，需要考虑加热温度、保温时间、冷却速度等参数，确保能够达到预期的组织和性能要求。
此外，还需要对热处理设备进行要求，包括设备的精度、稳定性、自动化程度等方面。
在操作规程和质量控制方面，需要明确各道工序的操作要求和质量检验标准，以确保热处理工艺的可控性和稳定性。
其次，热处理的标准规范还包括了热处理工艺的监测和记录要求。
在热处理过程中，需要对加热、保温和冷却等关键环节进行监测，确保工艺参数的准确控制。
同时，还需要对热处理过程进行记录，包括材料的标识、工艺参数、设备状态、操作人员等信息，以便对热处理工艺进行追溯和分析。
最后，热处理的标准规范还涉及了热处理工艺的质量评定和验收标准。
在热处理完成后，需要对热处理件的组织和性能进行评定，以确保达到设计要求。
同时，还需要对热处理工艺进行验收，包括对工艺参数的检查、设备状态的确认、操作规程的执行情况等，以确保热处理工艺的合格性。
总之，热处理标准规范是对热处理工艺进行规范和指导的重要文件，对于确保热处理工艺的质量和稳定性具有重要意义。
只有严格按照标准规范的要求进行操作，才能够保证热处理工艺的可控性和稳定性，确保热处理件的组织和性能达到设计要求，提高材料的使用寿命和经济效益。
热处理标准规范
热处理标准规范热处理是一种通过加热和冷却来改变材料性能和组织结构的工艺方法。
在工业生产中，热处理被广泛应用于金属材料的加工过程中，以提高材料的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性。
为了确保热处理的效果，制定了一系列的热处理标准规范，以保证热处理工艺的稳定性和可靠性。
首先，热处理标准规范涉及到热处理工艺的温度控制。
在热处理过程中，材料的加热温度、保温时间和冷却速度都对最终的性能产生重要影响。
因此，标准规范中会对不同材料的热处理工艺参数进行详细规定，确保每一道工序都能够精准控制，以达到预期的效果。
其次，热处理标准规范还包括了热处理设备的要求。
热处理炉、淬火槽、退火炉等设备的性能和精度直接影响热处理工艺的可靠性。
标准规范会对这些设备的使用和维护提出具体要求，以确保设备在工作过程中能够稳定可靠地提供所需的加热和冷却条件。
此外，热处理标准规范还会涉及到热处理工艺的质量控制。
包括对材料的质量要求、热处理过程中的检测和监控方法、以及热处理后的性能检测等方面。
通过对这些环节的严格控制，可以确保热处理工艺的稳定性和可靠性，避免因热处理工艺不当而导致的材料失效或性能不达标的情况。
总的来说，热处理标准规范是热处理工艺的重要依据，它涵盖了热处理工艺的各个环节，从材料的选择到设备的要求，再到工艺的控制和质量的保证，都有详细的规定和要求。
只有严格遵循热处理标准规范，才能够保证热处理工艺的稳定性和可靠性，确保最终产品能够达到预期的性能要求。
因此，作为热处理工艺的从业人员，我们应该深入学习和理解热处理标准规范，严格按照规范要求进行生产操作，确保每一个环节都符合标准要求。
只有这样，才能够生产出高质量、稳定性能的热处理产品，满足客户的需求，提升企业的竞争力。
热处理行业规范条件
热处理行业规范条件（报批稿）一、总则（一）为贯彻落实科学发展观，规范热处理生产经营秩序和投资行为，在保证产品质量和安全生产的基础上，改进企业组织方式，合理配置资源，加快淘汰落后产能和抑制低水平重复建设，推进节能减排清洁生产，引导热处理行业向精密、优质、清洁的集约化、专业化、规模化、现代化方向发展，根据国家有关法律法规和产业政策，特制定热处理行业规范条件。
二、建设条件和企业布局（二）投资新建或改扩建的热处理加工、热处理设备制造和热处理工艺材料生产企业（厂、点）要符合国家产业政策和产业规划，符合地区工业发展规划、产业发展导向和区域功能。
新建或改扩建的热处理加工企业生产能力应具有大于（含）1000万元/年产值的生产能力。
（三）热处理的生产场所一般应设置在地区规划部门规定的区域内，禁止设立在居民区、商业区、旅游区、蔬菜、粮食等农作物种植区与水源保护区。
（四）所有热处理专业化加工厂点的设立要坚决淘汰落后产能，要以加快“发展先进工艺，限制陈旧工艺，淘汰落后工艺”为导向。
推动企业转型升级，确保安全生产，强化节能减排。
促进开发低碳技术项目，发展高技术附加值的热处理企业。
三、工艺装备及工艺材料（五）热处理加工企业或厂点应采用先进技术装备，加热设备的有效加热、保温及炉温均匀性应满足工艺要求，少无氧化的热处理加热设备比例达50％或以上。
不得使用国家明令禁止和淘汰的热处理工艺和设备（参见《产业结构调整目录》、《工业和信息化部高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》）。
（六）热处理加热设备应符合相应的电炉能耗分级标准，炉体表面温升、空炉升温时间和空炉损耗功率比应符合GB/T15318《热处理电炉节能监测》要求。
电阻炉加热效率不得低于70％，燃料炉综合热效率不得低于60％。
（七）热处理的加热设备应使用陶瓷纤维等性能优良的绝热、保温材料，禁止使用石棉类材料，保证设备和工艺的能耗符合国家、行业的相关标准要求。
热处理标准规范
热处理标准规范热处理是指通过加热、保温和冷却等一系列工艺，对金属材料进行组织结构和性能的调控，以达到强度、硬度、韧性、耐磨性等性能要求的工艺过程。
热处理标准规范是对热处理工艺、工艺参数、工艺设备、工艺控制等方面的规范和要求的总称。
本文将从热处理标准规范的相关内容进行详细介绍。
首先，热处理标准规范的制定是为了保证热处理工艺的稳定性和可靠性。
在热处理过程中，温度、时间、冷却速度等参数的控制对最终产品的性能有着直接的影响。
因此，热处理标准规范中会对工艺参数的范围、精度、控制要求等进行详细规定，以确保产品能够稳定地达到设计要求的性能指标。
其次，热处理标准规范还会对热处理设备和工艺控制进行规范。
热处理设备的性能和精度直接关系到热处理工艺的实施效果，因此，标准规范中会对设备的选型、安装、调试和维护等方面进行规定。
同时，工艺控制是保证热处理工艺稳定性的关键，标准规范中会对工艺控制系统的要求、参数监测、报警处理等进行详细规定。
另外，热处理标准规范还会涉及到热处理工艺的检测和质量控制。
热处理后的产品需要进行组织结构、硬度、韧性等性能指标的检测，以验证热处理工艺的有效性。
标准规范中会对检测方法、检测设备、检测标准等进行规定。
同时，对热处理工艺过程中可能出现的缺陷和质量问题，也会进行规范和要求，以确保产品的质量稳定性。
最后，热处理标准规范的制定还涉及到相关的法律法规和行业标准的遵守。
在热处理过程中，涉及到环境保护、安全生产、劳动保护等方面的要求，标准规范中会对相关法律法规和行业标准的遵守进行明确规定，以确保热处理过程的安全和环保。
总的来说，热处理标准规范是对热处理工艺、设备、控制、检测和质量控制等方面进行规范和要求的文件，其制定是为了保证热处理工艺的稳定性、可靠性和产品质量的稳定性。
只有严格遵守标准规范的要求，才能够保证热处理工艺的有效性和产品质量的稳定性。
热处理行业规范条件
附件：热处理行业规范条件一、总则（一)为规范热处理生产经营秩序与投资行为,在保证产品质量与安全生产得基础上,改进企业组织方式，合理配置资源,加快淘汰落后产能与抑制低水平重复建设,推进节能减排清洁生产，引导热处理行业向精密、优质、清洁，集约化、专业化、规模化、现代化方向发展，根据国家有关法律法规与产业政策,制定热处理行业规范条件。
二、建设条件与企业布局（二)投资新建或改扩建得热处理加工、热处理设备制造与热处理工艺材料生产企业（厂、点)要符合国家产业政策与产业规划,符合地区工业发展规划、产业发展导向与区域功能。
新建或改扩建得热处理加工企业生产能力应具有不少于１０00万元/年产值得生产能力。
（三)热处理得生产场所禁止设立在自然保护区、重点生态功能区、风景名胜区、饮用水水源保护区等重点保护区域以及居民区、商业区、旅游区、蔬菜、粮食等农作物种植区。
（四）所有热处理专业化加工厂点得设立要坚决淘汰落后产能，要以加快“发展先进工艺，限制陈旧工艺,淘汰落后工艺"为导向。
推动企业转型升级,确保安全生产,强化节能减排，促进开发低碳技术项目，发展高技术附加值得热处理企业.三、工艺装备及工艺材料(五）热处理加工企业或厂点应采用先进技术装备,加热设备得有效加热、保温及炉温均匀性应满足工艺要求，少无氧化得热处理加热设备比例达50％或以上。
不得使用国家明令禁止与淘汰得热处理工艺与设备（参见《产业结构调整指导目录》、《工业与信息化部高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备与产品指导目录》）。
新(扩)建热处理加工项目不得采用《产业结构调整指导目录》中限制类工艺与装备，现有生产线不得采用《产业结构调整指导目录》中淘汰类工艺与装备.(六）热处理加热设备应符合相应得电炉能耗分级标准,炉体表面温升、空炉升温时间与空炉损耗功率比应符合GB/Ｔ1531８《热处理电炉节能监测》要求。
电阻炉加热效率不得低于７0%,燃料炉综合热效率不得低于60％.（七）热处理得加热设备应使用陶瓷纤维等性能优良得绝热、保温材料，禁止使用石棉类材料,保证设备与工艺得能耗符合国家、行业得相关标准要求。
热处理标准规范
热处理标准规范热处理是一种通过加热和冷却来改变材料的物理和化学性质的工艺。
热处理可以提高材料的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，同时也可以改善材料的加工性能和机械性能。
在工业生产中，热处理是非常重要的一环，因此热处理标准规范也显得尤为重要。
首先，热处理的标准规范应当包括热处理工艺的选择和控制。
在进行热处理之前，需要明确选择合适的热处理工艺，包括加热温度、保温时间、冷却方式等。
同时，在热处理过程中需要对温度、时间、冷却速率等参数进行严格控制，以确保热处理的效果符合要求。
其次，热处理标准规范还应包括热处理设备的要求。
热处理设备是进行热处理的关键工具，其性能和稳定性直接影响热处理效果。
因此，热处理标准规范应当对热处理设备的选择、安装、调试和维护等方面进行详细规定，以确保热处理设备的正常运行和稳定性。
另外，热处理标准规范还应包括热处理工艺的监控和检验。
在热处理过程中，需要对加热温度、保温时间、冷却速率等参数进行实时监控，以确保热处理过程的稳定性和可控性。
同时，对热处理后的材料也需要进行严格的检验，以确保热处理效果符合要求。
最后，热处理标准规范还应包括热处理工艺的记录和报告。
在进行热处理过程中，需要对热处理工艺的各项参数进行详细记录，并形成热处理报告。
这些记录和报告对于热处理效果的评估和追溯具有重要意义，也是热处理标准规范的重要内容之一。
总之，热处理标准规范是保证热处理质量和效果的重要依据，其内容应当涵盖热处理工艺的选择和控制、热处理设备的要求、热处理工艺的监控和检验、热处理工艺的记录和报告等方面。
只有严格遵守热处理标准规范，才能确保热处理的质量和效果，提高材料的性能和使用寿命。
热处理行业规范条件
热处理行业规范条件热处理行业作为一项重要的制造工艺，在不同领域和行业中都扮演着至关重要的角色。
为了确保热处理过程的稳定性和质量，行业内制定了一系列规范条件，以确保产品能够满足客户的需求并达到预期的效果。
一、温度控制热处理过程中的温度控制是至关重要的条件之一。
不同的材料对应着不同的热处理温度范围，而控制温度的稳定性和准确性直接影响着产品的性能和质量。
为此，热处理行业规范对温度控制设备的要求十分严格，要求能够保证在整个热处理过程中，温度的波动范围在可接受范围内，并确保温度的准确控制。
二、保持时间保持时间也是热处理过程中需要严格控制的条件之一。
不同的工艺需要不同的保持时间，这取决于材料的类型和要求。
行业规范对保持时间有着明确的要求，要求热处理过程中保持时间的稳定性和可控性，并在保持时间结束后进行及时的处理。
三、冷却速率冷却速率对于热处理工艺而言也是非常重要的条件之一。
不同的材料需要不同的冷却速率来保证其所需的性能和组织结构。
行业规范要求热处理设备能够提供可控的冷却速率，并确保冷却速率的稳定性和准确性。
四、环境控制热处理过程中的环境条件也是需要严格控制的因素之一。
行业规范要求热处理生产车间和设备能够满足相关的环境要求，包括温度、湿度、氧含量等方面的控制。
这些环境条件的控制可以保证热处理过程中的稳定性和可重复性，并最终影响产品的质量。
五、设备维护热处理设备的维护对于确保产品质量和生产效率也是至关重要的条件之一。
行业规范要求对热处理设备进行定期的维护和保养，包括设备的清洁、润滑、零部件的更换等方面。
这些维护操作的规范和要求可以保证设备的正常运行和稳定性，从而确保热处理过程和产品质量的稳定性。
总结：热处理行业规范条件是确保热处理过程稳定、可控和产品质量的重要保证。
温度控制、保持时间、冷却速率、环境控制和设备维护等方面的规范要求，确保了热处理工艺的稳定性和可重复性，从而保证了产品的质量和性能。
对于热处理行业从业人员来说，遵守这些规范条件是十分重要的，只有这样才能够生产出符合客户需求的高质量产品。
我国现行的热处理标准
我国现行的热处理标准序号标准级别号标准名称1钢铁零件强化喷丸的质量检验方法JB/T 10174-20082热处理质量控制要求JB/T 10175-20083 JB/T 3999-2007 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火4 JB/T 4155-1999 气体氮碳共渗5 JB/T 4202-1999 钢的锻造余热淬火回火处理6 JB/T 4390-1999 高、中温热处理盐浴校正剂7 JB/T 7951-1999 淬火介质冷却性能试验方法8 JB/T 8929-1999 深层渗碳9 JB/T 9197-1999 不锈钢和耐热钢热处理10 JB/T 9198-1999 盐浴硫氮碳共渗11 JB/T 9199-1999 防渗涂料技术要求12 JB/T 9200-1999 钢铁件的火焰淬火回火处理13 JB/T 9201-1999 钢铁件的感应淬火回火处理14 JB/T 9202-1999 热处理用盐15 JB/T 9203-1999 固体渗碳剂16 JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验17 JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验18 JB/T 9206-1999 钢件热浸铝工艺及质量检验19 JB/T 9207-1999 钢件在吸热式气氛中的热处理20 JB/T 9208-1999 可控气氛分类及代号21 JB/T 9209-1999 化学热处理渗剂技术条件22 JB/T 9210-1999 真空热处理23 JB/T 9211-1999 中碳钢与中碳合金结构马氏体等级24 JB/T 8555-1997 热处理技术要求在零件图样上的表示方法25 JB/T 4215-1996 渗硼（代替JB4215-86和JB4383-87）26 JB/T 8418-1996 粉末渗金属27 JB/T 8419-1996 热处理工艺材料分类及代号28 JB/T 8420-1996 热作模具钢显微组织评级29 JB/T 7709-1995 渗硼层显微组织、硬度及层深测定方法30 JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢铁显微组织检验31 JB/T 7711-1995 灰铸铁件热处理32 JB/T 7712-1995 高温合金热处理33 JB/T 7713-1995 高碳高合金钢制冷作模具用钢显微组织检验34 JB/T 4218-1994 硼砂熔盐渗金属（代替JB/Z235-85和JB4218-86）35 JB/T 7500-1994 低温化学热处理工艺方法选择通则36 JB/T 7519-1994 热处理盐浴（钡盐、硝盐）有害固体废物分析方法37 JB/T 7529-1994 可锻铸铁热处理38 JB/T 7530-1994 热处理用氩气、氮气、氢气一般技术条件39 JB/T 6954-1993 灰铸铁件接触电阻淬火质量检验和评级40 JB/T 6955-1993 热处理常用淬火介质技术要求41 JB/T 6956-1993 离子渗氮（代替JB/Z214-84）42 JB/T 6047-1992 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法43 JB/T 6048-1992 盐浴热处理44 JB/T 6049-1992 热处理炉有效加热区的测定45 JB/T 6050-1992 钢铁热处理零件硬度检验通则46 JB/T 6051-1992 球墨铸铁热处理工艺及质量检验47 JB/T 5069-1991 钢铁零件渗金属层金相检验方法48 JB/T 5072-1991 热处理保护涂料一般技术要求49 JB/T 5074-1991 低、中碳钢球化体评级50 GB/T 18177-2000 钢的气体渗氮51 GB/T 7232-1999 金属热处理工艺术语52 GB/T 17358-1998 热处理生产电能消耗定额及其计算和测定方法53 GB/T 16923-1997 钢的正火与退火处理54 GB/T 16924-1997 钢的淬火与回火处理55 GB15735-1995 金属热处理生产过程安全卫生要求56 GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法57 GB/T 13321-1991 钢铁硬度锉刀检验方法58 GB/T 13324-1991 热处理设备术语59 GB/T 12603-1990 金属热处理工艺分类及代号60 GB/T 11354-1989 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验61 GB/T 9450-1988 钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核62 GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定63 GB/T 9452-1988 热处理炉有效加热区测定方法64 GB/T 8121-1987 热处理工艺材料名词术语65 GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定。
热处理标准规范
热处理标准规范热处理是一种通过加热和冷却金属材料来改变其物理和机械性能的工艺。
热处理可以使材料的硬度、强度、韧性、耐磨性等性能得到提高，从而满足不同工程需求。
为了确保热处理的效果和质量，制定了一系列的热处理标准规范，以指导和规范热处理过程中的操作和控制。
首先，热处理标准规范包括了热处理工艺的选择和参数确定。
在进行热处理之前，需要根据材料的种类、形状、尺寸和要求的性能，选择合适的热处理工艺，确定加热温度、保温时间和冷却方式等参数。
这些参数的选择对于热处理效果至关重要，必须严格按照标准规范进行确定和执行。
其次，热处理标准规范还包括了热处理设备和工具的要求。
热处理设备必须具备良好的加热和冷却性能，能够稳定控制加热温度和保温时间，保证热处理过程的稳定性和可控性。
同时，热处理工具如夹具、夹具和模具等也需要符合相应的标准规范，以确保热处理过程中的安全性和稳定性。
另外，热处理标准规范还涉及了热处理过程中的质量控制和检测方法。
在热处理过程中，需要对加热温度、保温时间和冷却速度等参数进行实时监测和记录，以确保热处理过程的稳定性和可控性。
同时，还需要对热处理后的材料进行硬度、强度、韧性等性能的检测，以验证热处理效果是否符合要求。
最后，热处理标准规范还包括了热处理过程中的安全操作和环境保护要求。
在进行热处理操作时，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保操作人员的安全。
同时，还需要对热处理过程中产生的废气、废水和废渣进行合理的处理和处置，以减少对环境的影响。
总之，热处理标准规范是指导和规范热处理工艺的重要依据，对于提高热处理质量、确保热处理效果具有重要意义。
只有严格按照标准规范进行操作和控制，才能够获得稳定、可靠的热处理效果，满足不同工程需求。
热处理标准规范
热处理标准规范热处理是一种通过加热、保温和冷却等工艺，改变材料的物理、化学性能的方法。
在工程领域中，热处理是非常重要的一环，它直接影响着材料的性能和使用寿命。
因此，制定热处理标准规范显得尤为重要。
首先，热处理标准规范应包括材料的选择和准备。
在进行热处理之前，需要对材料进行严格的选择和准备工作。
选择合适的材料对于热处理的效果至关重要，而材料的准备工作也直接影响着热处理的效果。
因此，在热处理标准规范中应该明确材料的选择标准和准备工作的要求。
其次，热处理标准规范应包括热处理工艺的参数和要求。
热处理工艺参数包括加热温度、保温时间、冷却速度等，这些参数对于热处理的效果至关重要。
在热处理标准规范中，应该明确不同材料的热处理工艺参数和要求，以确保热处理的效果达到预期。
另外，热处理标准规范还应包括热处理设备的要求和维护。
热处理设备是进行热处理的关键工具，其性能和状态直接影响着热处理的效果。
在热处理标准规范中，应该对热处理设备的要求进行详细的说明，并制定相应的维护计划，以确保热处理设备的正常运行和稳定性能。
此外，热处理标准规范还应包括热处理后的质量检验和评定标准。
热处理后的材料需要经过质量检验，以确保其性能达到预期要求。
在热处理标准规范中，应该明确热处理后的质量检验项目和评定标准，以确保热处理后的材料质量可控可靠。
总之，热处理标准规范对于保证热处理效果、提高材料性能、延长材料使用寿命具有重要意义。
制定科学合理的热处理标准规范，不仅可以提高热处理工艺的稳定性和可控性，还可以为材料的生产和应用提供可靠的技术支持。
因此，我们应该重视热处理标准规范的制定和执行，不断完善和提高热处理标准规范，推动热处理技术的发展和进步。
热处理行业规范条件-中华人民共和国工业和信息化部(新)
附件：热处理行业规范条件一、总则（一）为规范热处理生产经营秩序和投资行为，在保证产品质量和安全生产的基础上，改进企业组织方式，合理配置资源，加快淘汰落后产能和抑制低水平重复建设，推进节能减排清洁生产，引导热处理行业向精密、优质、清洁，集约化、专业化、规模化、现代化方向发展，根据国家有关法律法规和产业政策，制定热处理行业规范条件。
二、建设条件和企业布局（二）投资新建或改扩建的热处理加工、热处理设备制造和热处理工艺材料生产企业（厂、点）要符合国家产业政策和产业规划，符合地区工业发展规划、产业发展导向和区域功能。
新建或改扩建的热处理加工企业生产能力应具有不少于1000万元/年产值的生产能力。
（三）热处理的生产场所禁止设立在自然保护区、重点生态功能区、风景名胜区、饮用水水源保护区等重点保护区域以及居民区、商业区、旅游区、蔬菜、粮食等农作物种植区。
（四）所有热处理专业化加工厂点的设立要坚决淘汰落后产能，要以加快“发展先进工艺，限制陈旧工艺，淘汰落后工艺”为导向。
推动企业转型升级，确保安全生产，强化节能减排，促进开发低碳技术项目，发展高技术附加值的热处理企业。
三、工艺装备及工艺材料（五）热处理加工企业或厂点应采用先进技术装备，加热设备的有效加热、保温及炉温均匀性应满足工艺要求，少无氧化的热处理加热设备比例达50％或以上。
不得使用国家明令禁止和淘汰的热处理工艺和设备（参见《产业结构调整指导目录》、《工业和信息化部高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》）。
新（扩）建热处理加工项目不得采用《产业结构调整指导目录》中限制类工艺和装备，现有生产线不得采用《产业结构调整指导目录》中淘汰类工艺和装备。
（六）热处理加热设备应符合相应的电炉能耗分级标准，炉体表面温升、空炉升温时间和空炉损耗功率比应符合GB/T15318《热处理电炉节能监测》要求。
电阻炉加热效率不得低于70％，燃料炉综合热效率不得低于60％。
热处理标准规范
热处理标准规范热处理是一种通过加热、保温和冷却等工艺，改变材料的组织结构和性能的方法。
在工程领域中，热处理被广泛应用于金属材料的加工和制造过程中。
为了确保热处理的效果和质量，制定了一系列的热处理标准规范，以指导和规范热处理工艺的操作和实施。
热处理标准规范的制定是为了保证热处理工艺的可靠性和稳定性，以及最终产品的质量和性能。
在热处理标准规范中，通常包括了热处理工艺的选择、操作方法、工艺参数、设备要求、质量检验等内容。
这些规范的制定是经过长期实践和经验总结的，具有较高的权威性和指导性。
首先，热处理标准规范中对热处理工艺的选择给出了明确的要求。
针对不同材料的性能和用途，规范中会提出相应的热处理工艺方案，包括淬火、回火、退火、正火等不同的工艺方法。
这些选择是基于对材料性能和组织结构的深入研究和分析，以确保最终产品能够满足设计要求和使用条件。
其次，热处理标准规范中对热处理工艺的操作方法和工艺参数也进行了详细的规定。
比如，在进行淬火处理时，规范中会明确要求加热温度、保温时间、冷却介质的选择和速度等参数，以确保材料能够获得理想的组织结构和性能。
这些操作方法和参数的规范性，是热处理工艺能够稳定和可靠实施的基础。
此外，热处理标准规范中对热处理设备的要求也是十分重要的。
规范中会对热处理设备的类型、性能指标、维护保养、检测校准等方面进行规定，以确保热处理设备能够满足工艺要求，保证热处理工艺的可靠性和稳定性。
最后，热处理标准规范中对热处理质量的检验也是至关重要的。
规范中会对热处理后材料的性能指标、组织结构、硬度等进行详细的检测要求，以确保热处理工艺的效果和产品的质量。
总之，热处理标准规范是热处理工艺的重要依据和指导，对于确保热处理工艺的可靠性和产品质量具有重要意义。
只有严格遵循热处理标准规范，才能够保证热处理工艺的稳定性和产品的质量可靠性。
热处理行业准入条件
热处理行业规范条件（报批稿）一、总则（一）为贯彻落实科学发展观，规范热处理生产经营秩序和投资行为，在保证产品质量和安全生产的基础上，改进企业组织方式，合理配臵资源，加快淘汰落后产能和抑制低水平重复建设，推进节能减排清洁生产，引导热处理行业向精密、优质、清洁的集约化、专业化、规模化、现代化方向发展，根据国家有关法律法规和产业政策，特制定热处理行业规范条件。
二、建设条件和企业布局（二）投资新建或改扩建的热处理加工、热处理设备制造和热处理工艺材料生产企业（厂、点）要符合国家产业政策和产业规划，符合地区工业发展规划、产业发展导向和区域功能。
新建或改扩建的热处理加工企业生产能力应具有大于（含）1000万元/年产值的生产能力。
（三）热处理的生产场所一般应设臵在地区规划部门规定的区域内，禁止设立在居民区、商业区、旅游区、蔬菜、粮食等农作物种植区与水源保护区。
（四）所有热处理专业化加工厂点的设立要坚决淘汰落后产能，要以加快“发展先进工艺，限制陈旧工艺，淘汰落后工艺”为导向。
推动企业转型升级，确保安全生产，强化节能减排。
促进开发低碳技术项目，发展高技术附加值的热处理企业。
三、工艺装备及工艺材料（五）热处理加工企业或厂点应采用先进技术装备，加热设备的有效加热、保温及炉温均匀性应满足工艺要求，少无氧化的热处理加热设备比例达50％或以上。
不得使用国家明令禁止和淘汰的热处理工艺和设备（参见《产业结构调整目录》、《工业和信息化部高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》）。
（六）热处理加热设备应符合相应的电炉能耗分级标准，炉体表面温升、空炉升温时间和空炉损耗功率比应符合GB/T15318《热处理电炉节能监测》要求。
电阻炉加热效率不得低于70％，燃料炉综合热效率不得低于60％。
（七）热处理的加热设备应使用陶瓷纤维等性能优良的绝热、保温材料，禁止使用石棉类材料，保证设备和工艺的能耗符合国家、行业的相关标准要求。
热处理行业准入条件
热处理行业准入条件【中国热加工网讯】热处理是装备制造业的重要组成部分和基础工艺，是充分发挥材料潜力、确保产品内在质量、使用性能、技术水平、安全运行的关键工序，也是创名牌、降能耗、减成本、提高经济和社会效益、提高市场竞争力,振兴装备制造业的及其重要的环节和核心技术。
反之也是装备制造业的瓶颈口。
为改进企业组织方式、合理配置资源、保证产品质量、推进清洁生产，坚持“发展先进工艺、限制传统工艺、淘汰落后工艺”导向，抑止企业高能耗、低水平重复建设，加强热处理行业自律，抑止低层面恶性竞争，实行热处理的有序发展，规范热处理行业的环保、安全、能耗、职业健康和技术质量标准, 提升热处理工艺技术、装备水平和企业管理水平，增强自主创新能力，培育发展新兴战略性产业，建立结构优化、技术先进、清洁安全、附加值高、吸纳产业能力强的现代热处理体系，更好地符合国家和地区工业发展规划及区域功能和产业结构调整要求，加快热处理行业向集约化、专业化、规模化、现代化发展，根据国家有关政策和规定特制定热处理行业准入条件。
1. 范围本准入条件规定了热处理行业准入基本条件和行业准入管理办法。
本准入条件适用于：⑴从事热处理加工的热处理专业厂或工业企业内部的热处理在线点；⑵从事热处理装备及相关专业设备生产制造销售的企业⑶从事热处理原辅料生产销售的单位。
2. 热处理行业准入条件2.1 符合国家和地区工业发展规划、产业发展导向和区域功能2.1.1 热处理厂点的设立应符合国家和地区工业发展规划，符合产业发展导向和区域功能2.1.2 热处理厂点的生产场所一般应设置在地区规划部门规定的工业园区内，禁止设立在居民区、商业商务服务区、旅游区、蔬菜、粮食等农作物种植区与水源保护区2.1.3 热处理厂点的设立要坚决淘汰落后产能，要以加快“发展先进工艺，限制传统工艺，淘汰落后工艺”为导向，推动企业转型升级，强化节能减排工作，促进开发低碳技术项目，发展高技术附加值的热处理企业。
热处理标准规范
热处理标准规范热处理是一种通过控制金属材料的加热和冷却过程来改变其物理和机械性能的工艺。
在工业生产中，热处理被广泛应用于各种金属制品的生产过程中，以满足不同材料的性能要求。
热处理标准规范对热处理工艺、设备和工艺参数进行了详细的规定，以确保热处理过程的稳定性和可靠性，同时保证所制品的质量和性能符合要求。
热处理标准规范主要包括以下几个方面的内容：一、工艺要求。
热处理工艺是热处理过程中最关键的环节，其质量直接影响着制品的性能和品质。
热处理标准规范对热处理工艺的要求进行了详细的规定，包括加热温度、保温时间、冷却速率等参数的控制要求，以及不同材料的热处理工艺流程和方法的规范。
这些规定旨在确保热处理工艺的稳定性和可控性，从而保证制品的性能和品质符合设计要求。
二、设备要求。
热处理设备是实施热处理工艺的关键工具，其性能和质量直接影响着热处理过程的稳定性和可靠性。
热处理标准规范对热处理设备的要求进行了详细的规定，包括设备的型号、规格、性能指标、控制系统等方面的要求，以及设备的维护和保养规范。
这些规定旨在确保热处理设备的性能和质量符合要求，从而保证热处理过程的稳定性和可靠性。
三、工艺参数要求。
热处理工艺参数是指控制热处理过程的关键参数，包括加热温度、保温时间、冷却速率等方面的参数。
热处理标准规范对这些参数进行了详细的规定，包括参数的测量方法、控制要求、调整范围等方面的规定。
这些规定旨在确保热处理工艺参数的准确性和稳定性，从而保证制品的性能和品质符合设计要求。
四、质量控制要求。
热处理标准规范对热处理过程的质量控制要求进行了详细的规定，包括热处理过程的监控、记录和分析要求，以及热处理制品的质量检验和评定要求。
这些规定旨在确保热处理过程的质量可控，从而保证制品的性能和品质符合设计要求。
总之，热处理标准规范是热处理工艺的重要依据，对于保证热处理过程的稳定性和可靠性，确保制品的性能和品质符合要求具有重要意义。
因此，在实际生产中，必须严格遵守热处理标准规范的要求，加强热处理工艺的管理和控制，以确保热处理制品的质量和性能达到设计要求。
中华人民共和国工业和信息化部公告2015年第50号——热处理行业规范条件
中华人民共和国工业和信息化部公告2015年第50号
——热处理行业规范条件
文章属性
•【制定机关】工业和信息化部
•【公布日期】2015.07.23
•【文号】中华人民共和国工业和信息化部公告2015年第50号
•【施行日期】2015.09.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】装备工业
正文
中华人民共和国工业和信息化部公告
2015年第50号
热处理是装备制造业的重要组成部分和关键基础工艺。
为提高热处理行业能源利用率，降低污染排放，淘汰落后技术和工艺，遏制低水平重复建设及恶性竞争，促进行业可持续健康发展，我部制定了《热处理行业规范条件》，现予以公告。
附件：热处理行业规范条件。
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附件：一、总则(一)为规范热处理生产经营秩序和投资行为，在保证产品质量和安全生产的基础上，改进企业组织方式，合理配置资源，加快淘汰落后产能和抑制低水平重复建设，推进节能减排清洁生产，引导热处理行业向精密、优质、清洁，集约化、专业化、规模化、现代化方向发展，根据国家有关法律法规和产业政策，制定热处理行业规范条件。
二、建设条件和企业布局(二)投资新建或者改扩建的热处理加工、热处理设备创造和热处理工艺材料生产企业(厂、点)要符合国家产业政策和产业规划，符合地区工业发展规划、产业发展导向和区域功能。
新建或者改扩建的热处理加工企业生产能力应具有不少于1000 万元/ 年产值的生产能力。
(三)热处理的生产场所禁止设立在自然保护区、重点生态功能区、风景名胜区、饮用水水源保护区等重点保护区域以及居民区、商业区、旅游区、蔬菜、粮食等农作物种植区。
(四)所有热处理专业化加工厂点的设立要坚决淘汰落后产能，要以加快“发展先进工艺，限制陈旧工艺，淘汰落后工艺”为导向。
推动企业转型升级，确保安全生产，强化节能减排，促进开辟低碳技术项目，发展高技术附加值的热处理企业。
三、工艺装备及工艺材料(五)热处理加工企业或者厂点应采用先进技术装备，加热设备的有效加热、保温及炉温均匀性应满足工艺要求，少无氧化的热处理加热设备比例达 50％或者以上。
不得使用国家明令禁止和淘汰的热处理工艺和设备(参见《产业结构调整指导目录》、《工业和信息化部高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》、《部份工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》)。
新(扩)建热处理加工项目不得采用《产业结构调整指导目录》中限制类工艺和装备，现有生产线不得采用《产业结构调整指导目录》中淘汰类工艺和装备。
(六)热处理加热设备应符合相应的电炉能耗分级标准，炉体表面温升、空炉升温时间和空炉损耗功率比应符合GB/T15318 《热处理电炉节能监测》要求。
电阻炉加热效率不得低于 70％，燃料炉综合热效率不得低于 60％。
(七)热处理的加热设备应使用陶瓷纤维等性能优良的绝热、保温材料，禁止使用石棉类材料，保证设备和工艺的能耗符合国家、行业的相关标准要求。
(八)热处理设备应采用智能仪表精密控温技术及固态继电器装置，采用工业 PC 或者 PLC 的计算机控制技术以及智能化柔性控制技术等先进控制系统，其比例应达到控制系统的80％或者以上。
(九)热处理炉采用双偶控温系统，每一个有效加热区至少有 2 支热电偶，一支接记录仪表，另一支接控温仪表，其中一个仪表应有报警功能。
现场使用的控温和记录仪表精度等级应符合 JB/T10175 《热处理质量控制要求》标准规定。
(十)具有保证产品质量的检测设备、检测仪器及手段，必须配备金相分析和硬度检测手段，必要时按照专业技术需要配置相应的材料成份分析、力学性能及物理性能测试手段，并按照检定规程和检定周期进行检定，合格并在有效期内使用。
(十一)重视设备的更新改造，具有设备更新改造的近期计划和中长期规划。
役龄在 10 年以上的热处理设备须进行更新改造，大修时必须采用节能材料和精密控温仪表。
(十二)热处理工艺材料的化学成份、物理性能和化学性能、热处理工艺性能应符合相关的国家标准、行业标准或者专用技术文件，生产厂家应进行质量检验并提供合格证。
重要工艺材料在使用前应进行复检。
各种槽浴应定期分析和检验，保证满足使用要求。
四、能源消耗和资源综合利用(十三)加强能源管理，建立能源管理体系，通过能源管理体系认证、能效管理认证，建立节能计量、统计管理制度，严格执行 GB/T23331 《能源管理体系要求》、GB/Z18719 《热处理节能技术导则》、GB/T17358 《热处理生产电耗定额及其计算和测定方法》、GB/T19944 《热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法》等能耗管理标准。
热处理厂点应设专职或者兼职能源管理员，受企业总经理直接领导负责能源管理工作，按管理规定定期检查、分析企业能源利用情况，并提出报告。
(十四)热处理能耗指标达到≤ 3300kWh/万元产值或者≤600 kWh/吨工件。
(十五)生产用水应采用循环用水，热处理水耗≤0.3m3/吨工件。
五、环境保护(十六)热处理企业必须遵守环境保护有关法律、法规和政策，依法获得排污许可证，并按照排污许可证的要求排放污染物，设置健全的环境管理机构，制定有效的环境管理制度，建设项目环境影响评价文件未经审批不得开工建设，未通过竣工环境保护验收不得投入运行。
(十七)严格贯彻执行 GB/T 24001 《环境管理体系》、GB9078 《工业炉窑大气污染物排放》、 GB15735 《金属热处理生产过程安全卫生要求》、GB/T27946 《热处理车间空气中有害物质的限值》、 GB/T27945.1 《热处理盐浴炉有害固体废物污染的管理第 1 部份:普通管理》、GB/T27945.3 《热处理盐浴有害固体废物的管理第 3 部份:无害化处理方法》、GB/T30822 《热处理环境保护技术要求》等国家和行业有关环境保护和清洁生产标准，定期开展清洁生产审核并通过评估验收。
(十八)热处理加工企业应提供所在地区排水和环保部门、卫生监督或者具有相应资质的第三方检测机构测定的水排放合格报告、生产厂房内空气中尘毒物质浓度合格报告和生产场所噪声强度与电磁辐射强度合格报告。
应按照环境影响评估报告书(表) 及其批复、国家或者地方污染物排放标准、环境监测技术规范的要求，制定自行监测方案，按照要求开展监测工作和并公开监测信息，鼓励热处理加工企业通过环境管理体系。
(十九)热处理厂应配套建立废气、废水、噪声和固体有害废弃物处理设施，制定环境应急预案。
各项处理装置应稳定、有效运行，确保废水、废气和噪声达到标准，按规范建设固体废物暂存场，危（wei）险废物应按照 GB18597 《危（wei）险废物贮存污染控制标准》的要求贮存，委托处置的应交由具有危（wei）险废物经营资质和能力的单位进行无害化处置。
六、产品质量(二十)具有保证产品质量的相应的工艺文件﹙工艺规程、工艺守则、工艺卡片、作业指导书等﹚和质量检验规程及过程质量控制文件，质量管理达到 JB/T10175 《热处理质量控制要求》的规定内容。
(二十一)热处理产品废品率不大于0.5％。
(二十二)新建设的热处理厂点(一年内)应提供由地方质监部门认可的资质单位(独立的第三方)检测的热处理质量测试报告，测试项次不少于 20 项，并有项次合格率( % )结论。
七、企业管理(二十三)建立健全科学的企业管理制度和质量管理体系，在投入生产经营的三年内应取得 GB/T19001 《质量管理体系》认证，特种行业的热处理厂点还须取得该行业﹙专业﹚的质量管理体系认证，如 GB/T18305 《质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用 GB/T19001 的特殊要求》等认证。
(二十四)企业的质量、生产、技术、财务、安全、经营、设备等各项制度完善并认真执行。
(二十五)热处理厂点有健全的员工培训教育和考核制度，热处理操作人员应通过职业资格培训考核，持证上岗。
(二十六)企业信誉良好，诚信经营，实用户满意度评价制度，近两年来无重大质量事故。
(二十七)企业具有各类专业技术人员和检测人员，并建立技术培训制度和持证上岗制度。
质量检查员、热工仪表员、金相检验员、化学分析员和力学物理试验员必须通过专业培训，持证上岗。
至少一位热处理工程师﹙或者技师﹚负责生产技术。
企业应组织有关人员学习掌握和严格执行国家、行业和企业质量标准。
八、安全、卫生和社会责任(二十八)结合企业实际情况，制定并采取措施严格执行保障安全生产、职业健康和减少污染的制度。
企业的生产厂房结构、作业环境、工艺作业和装备必须符合《中华人民共和国职业病防治法》和 GB15735《金属热处理生产过程安全卫生要求》等国家工业企业建设安全生产和环境保护的法令和标准。
(二十九)热处理作业场所配备必须的通风除尘排烟气设施，配备必要的废气、废水管理装置和管理效果的监测设施，制订与实施有害危（wei）险物的防护技术与措施并能达到GB12801 《生产过程安全卫生要求总则》第 6.1 条的基本要求。
(三十)建立安全生产责任制和消防安全责任制，按GB2894《安全标志及其使用导则》规定在危（wei）险场所设立警示牌，配备足够数量的消防设备与器材，通过所在地区消防安全验收。
(三十一)热处理厂点使用的生产设备、装置的安全卫生要求必须符合 GB5959 《电气设备的安全》有关规定。
(三十二)热处理使用的化学危（wei）险品和有毒物质要建立储存仓库(或者专用储存处) ，有保管和入库领用登记制度。
热处理盐浴炉的用盐应符合 JB/T9202 《热处理用盐》规定的质量和技术要求。
使用盐浴炉的热处理厂点对热处理用盐，特殊是氯化钡盐的储存必须符合 GB15603 《常用危（wei）险品储存通则》、《危（wei）险化学品安全管理条例》(国务院令第344 号)的规定，设有专用仓库，建立入库登记制度，工作场所采用专用有盖铁箱储存、双人双锁保管、专人负责发放使用。
(三十三)从事热处理生产的各类人员应经安全卫生知识的培训教育，熟悉热处理生产过程中可能存在和产生隐患危（wei）险的有害因素，了解导致事故的条件，并能根据其危害性质和途径采取相应的防范措施，并按 GB/T11651 《个体防护装备选用规范》及有关规定正确穿戴与使用劳动保护用品。
(三十四)企业应严格执行《中华人民共和国劳动合同法》，保障员工的合法权益。
九、监督与管理(三十五)从事热处理加工的企业依据本规范条件自愿申请规范公告，各省、自治区、直辖市、计划单列市、新疆生产建设兵团工业主管部门负责本地区规范条件公告申请的初步审查工作，经工业和信息化部审核，对符合规范条件的企业予以公示，并以公告的形式向社会发布。
(三十六)地方各级工业主管部门每年对本地区已获公告企业进行监督检查，工业和信息化部对公告企业进行抽查，鼓励社会各界对企业进行监督。
(三十七)热处理行业规范条件公告管理办法由工业和信息化部另行制定。
十、附则(三十八)本规范条件合用于中华人民共和国境内(台湾、香港、澳门地区除外)热处理加工的热处理专业厂(含热处理专业厂、企业内部的在线热处理分厂、车间、工段和小组)、从事热处理设备创造销售的企业、从事热处理工艺材料和辅助材料生产销售的单位。
(三十九)本规范条件自 2022 年 9 月 1 日起实施。
(四十)本规范条件所涉及和引用的国家标准、行业政策、法规若进行修订，应按修订生效后的最新版本执行。
(四十一)本规范条件将根据我国热处理行业的发展情况以及国家相关政策、法规的变化情况适时修订。
(四十二)本规范条件由工业和信息化部负责解释。