2014气柜火炬岗位操作规程(讨论版)
火炬岗位操作规程
1 工艺流程说明1.1 主火炬排放系统联合装置及系统排放的放空气体经放空气体管道 FG-500 进入火炬单元的分液罐 V-2320-01，分液后进入阻火水封罐 V-2320-02，经放空管道FG-03 进入火炬筒 FS-2320-03 、分子密封器 FS-2320-02 、火炬头 FS-2320-01 燃烧后排放。
异构扮装置排放的放空气体经放空气体管道 FG-350 进入火炬单元的分液罐 V-2320-01，分液后进入阻火水封罐 V-2320-02，经放空管道 FG-03进入火炬筒 FS-2320-03、份子密封器 FS-2320-02、火炬头 FS-2320-01燃烧后排放。
1.2 副火炬(酸性气体)排放系统硫磺回收装置的酸性气体经酸性气体排放管道 DN200(蒸汽伴热)进入火炬单元，经阻火器在火炬头 FS-2320-01，燃烧后排放。
2 火炬点火操作火炬点火系统是采用OMRON 可编程掌握器及掌握指示灯、按钮开关、高空火炬点火器、紫外火检、燃气阀、火炬引火筒为核心而组成的掌握系统；主要用于火炬有排放气时， PLC 接收到分液罐出口的压力信号(5KPa) ，再通过自动、手动点火方式，翻开点火燃气掌握电磁阀，点燃引火筒，引燃长明灯、主火炬及酸性气捆绑火炬；当火焰检测器检测到火焰信号送给PLC,完成三次点火，高压点火系统停顿工作，电磁阀关闭， PLC 处于待机监控状态。
2.1 自动点火操作2.1.1 翻开主电源，确认现场掌握面板的电源指示灯亮起，将面板上“手动/自动”转换开关处于自动位置，此时PLC 进入自动点火掌握状态，面板上 PLC 运行指示灯亮。
2.1.2 当装置及系统放空时，放空气体排向火炬， PLC 掌握系统依据分液罐出口管道上检测到的压力信号，到达设定值 5KPa 时，掌握面板上“点火指示”指示灯亮，三台点火器实现三次自动点火过程，同时三台燃气阀随之翻开，当两台紫外火检任意一台检测到火焰时，面板上的火检指示灯亮，说明自动点火完成。
气柜岗位操作规程
气柜岗位操作规程（试用）一、气柜岗位任务二、接受焦炉气前的准备工作及启动步骤三、正常操作、特殊情况下的操作及日常维护四、停用操作五、常见故障及防止办法六、安全注意事项七、气柜交接班制度八、重大事故处理九、设备一览表十、气柜高度与气柜煤气量的关系表十一、气柜工艺流程图一、气柜岗位任务：储存一定量由化产送来的焦炉气，保持气柜的正常高度，保证6MD32 314/25型压缩机入口压力稳定;但当焦化供气突然中断或前工序出现故障时，能保证压缩机在一定时间的低负荷运行或正常停车。
二、接受焦炉气前的准备工作及启动步骤（一）、准备工作1、设备、管道、阀门按设计要求安装完毕。
2、上下楼梯及安全栏杆装设完毕。
3、上下水管及蒸汽管道畅通无泄露。
4、仪表安装齐全并灵敏好用。
5、水封槽内充水并溢流，做沉降试验，观察沉降试验，观察沉降是否均匀，有无倾斜及漏水现象。
6、导入空气做升降试验，检查导轮、导轨吻合情况。
观察各塔升降速度是否合乎要求，有无倾斜脱轨现象，做升降实验的同时，检查气柜气密情况，检查自动报警装置是否好用，准确测定自动报警高度；在气柜升降时，每升上一节塔应测定气柜内压力，看是否与设计相符。
7、接受焦炉气前气柜进出口管道必须吹除。
8、接受焦炉气前需进行置换，置换介质用氮气，利用气柜放空阀，间断升降反复几次至分析氧含量小于0.5%为合格。
（二）、启动操作⑴、水槽加水至溢流，排水器（水封）加满水，进行全面检查。
⑵、检查无问题后打开煤气进口阀，同时打开气柜顶部放空阀，注意煤气进柜压力不能太高，以放空阀能放出为宜。
⑶、煤气引入气柜后（以煤气为置换介质），由放空阀赶出氮气，从柜顶放空阀根部取样分析，当氧气含量小于0.5%关放空阀，取样或关闭时应带氧气呼吸器并站在上风头，防止中毒或窒息。
⑷、关闭放空阀后，待气柜高度升至六米以上，即可打开出口阀向6MD32 314/25压缩机送气。
⑸、冬季开车时，水槽水温应保持在5C左右。
（以不结冰为宜）⑹、当气柜存有煤气，焦化停气后又送气时应视柜内容量而定，若气柜高度在五米以下，则先开进口阀。
气柜操作规程
气柜操作规程1、岗位职责其主要任务是为甲醇生产输送压力稳定的焦炉煤气1.1严格执行本岗位操作规程及安全规程。
1.21.3认真填写操作记录。
负责本岗位所属设备、仪表、照明、消防用具的维护和使用。
1.4负责气柜的使用维护和保养。
1.5冬季负责设备、管线、阀门的防冻措施。
1.6发现异常或者设备故障时应及时处理，并将发生的原因和处理经过及时向班长和中控1.7汇报。
2、 岗位工艺技术规定与操作指标（标准）来自湿法脱硫的焦炉煤气进入气柜稳定压力后再输送至甲醇压缩工段。
2.1气柜主要技术指标2.2指标名称 指标 单位公称容积5万m³公称直径37 m总高59.786 m活塞运行范围（高程） 42 m控制范围5000～40000m³工作压力 3 KPa油泵流量2m³/h油泵转速720r/min油泵最高工作压力 1.6MPa3、 岗位工作时序（内容）3.1班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前20分钟参加班前会，听取值班领导布置工作及安全要求。
3.2接班：提前5分钟到岗进行设备点检及工艺检查。
3.3当班8小时内生产操作：每小时检查巡检排导淋和各管道阀门是否漏液、漏气、漏水，发现不正常情况及3.3.1时报告班长处理。
每小时检查各处温度、压力，若不在规定范围内，找出原因，及时处理。
3.3.23.3.3时刻注意废热锅炉夹套温度变化情况。
按时将工艺参数及安全检查内容记录在记录本上，要求记录清晰、准确、及时、3.3.4不乱涂、不撕页。
详细做好岗位日志，包括所属设备运行情况、维护保养、检修情况、备用状态、3.3.5卫生清扫、工具、原材料使用支领情况、异常现象、事故处理过程及结果、特殊操作。
3.3.6当班8小时内设备点检：按点检要求进行。
完成值班领导及工段长交待的其他生产任务。
3.3.73.4交班：交班前30分钟进行卫生清扫和设备点检。
4、操作方法4.1交接班交班4.1.11、做好交班记录，将所有记录和物品摆放整齐。
气焊工安全操作规程
气焊工安全操作规程1点燃焊（害IJ）炬时，应先开乙焕阀点火，然后开氧气阀调整火焰。
关闭时应先关闭乙焕阀，再关氧气阀。
2点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。
焊炬带有乙焕气和氧气时，不得放在金属容器内。
3作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。
4作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气;若乙快管着火,应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。
5高处作业时，氧气瓶、乙快瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在IOm以上的距离。
必须清除作业区域下方的易燃物。
6不得斗等橡胶软管背在背上操作。
7作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。
8冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸气或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。
9使用氧气瓶应遵守下列规定：9.1.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。
9.2.存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。
9.3,气瓶库房应与高温、明火地点保持IOm以上的距离。
9.4.氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢。
9.5.严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。
9.6.氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。
9.7.氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。
不得用带油脂手套或工作服接触氧气瓶阀。
9.8.氧气瓶不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时设防晒罩、棚。
9.9.氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应IOm o与乙焕瓶的距离不得小于5m o9.10.开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。
开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。
氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于（U-0.15mpa（l-1.5kgf∕Cm2表压）余气。
9.11.严禁使用无减压器的氧气瓶作业。
9.12.安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器。
气柜系统安全操作规程
气柜系统安全操作规程一、岗位任务及职责范围1.1岗位任务储存肯定量由焦化厂湿法脱硫来的焦炉气和造气湿法脱硫来的水煤气，保持气柜的正常高度，保证压缩机入口压力稳定，当焦化或造气供气突然中断消失故障时，能保证后工序肯定时间的低负荷运行或正常停车。
1.2职责范围由脱焦油塔入口管道至压缩机入口前的设备、管道阀门、电气、仪表等都属于气柜岗位管辖范围。
二、岗位生产流程焦化厂的焦炉煤气，和纯氧造气炉的水煤气混合后，经脱焦油塔脱焦油后通过外管进入入口水封（V62602)后进入气柜（V62601)，缓冲、稳压后,经出口水封（V62603)去净化车间。
三、主要工艺指标气柜高度：11～28m四、系统开停车及正常操作4.1接受焦炉气或水煤气前的预备工作及步骤1.设备、管道、阀门按设计要求安装完毕。
2.上下楼梯及安全栏杆装设完毕。
3.上下水管及蒸汽管道畅通无泄漏。
4.仪表安装齐全并灵敏好用。
5.水封槽内充水并溢流，做沉降试验，观看沉降是否匀称，有无倾斜及漏水现象。
6.导入空气做升降试验，检查导轮、导轨吻合状况。
观看各塔升降速度是否符合要求，有无倾斜脱轨现象，做升降试验的同时，检查气柜气密状况，检查自动报警装置是否好用，精确测定自动报警高度，在气柜升降时，每升上一节塔应测定柜内压力，看是否与设计相符。
7.接受焦炉煤气前，气柜进出口管道必需吹扫。
8.接受煤气前需进行置换，置换介质用氮气，利用气柜放散阀，间断升降几次至分析氧含量小于0.5%为合格。
4.2启动操作1.水槽加水至溢流，水槽水封加满水，进行全面检查（工艺管线、阀门、仪表）。
2.检查无问题后打开煤气进口阀，同时打开气柜顶部放散阀，留意煤气进气柜压力不能太高，以放空阀能放出为宜。
3.煤气引入气柜后（以煤气为置换介质),由放散阀干出氮气，从柜顶放散阀根部取样分析，当氮气含量小于4.5%关放散阀，取样或关闭时应带氧气呼吸器并站在上风头，防止中毒或窒息。
4.冬季开车时，水槽温度应保持在5℃左右。
2014气柜火炬岗位操作规程(讨论版)
气柜、火炬装置操作规程（讨论版）2014年4月气柜、火炬装置操作规程（讨论版）编号QB/AYJS—01006—2014 初审会审生产准备部工程技术部机电部安环部批准发布时间目录第一章系统简述 (1)1.1装置简介 (1)1.1.1卷帘型干式气柜 (1)1.1.2螺杆压缩机 (1)1.1.3火炬系统 (1)1.2生产流程简述 (2)1.2.1卷帘型干式气柜 (2)1.2.2螺杆压缩机 (2)1.2.3气柜凝缩油罐 (3)1.2.4火炬系统流程 (4)第二章火炬燃料气回收系统开停工方案 (5)2.1全面大检查火炬燃气回收系统 (5)2.1.1工艺管线流程检查 (5)2.1.2设备检查 (5)2.2开车准备工作 (5)2.2.1开车前检查 (5)2.2.2准备工作 (6)2.2.3吹扫介质及注意事项 (6)2.2.4吹扫方法及流程 (7)2.3开停工步骤 (7)2.3.1火炬系统开车步骤 (7)2.3.2低压燃气回收系统开车步骤 (7)2.3.3低压燃气回收停工步骤 (8)第三章岗位运行操作 (9)3.1卷帘型干式气柜操作 (9)3.2压缩机的使用与操作 (9)3.2.1开车前的准备工作 (9)3.2.2启动操作 (9)3.2.3加压运转 (10)3.2.4正常开车步骤 (10)3.2.5正常停车 (10)3.2.6注意事项 (10)3.2.7紧急停车 (11)3.2.8控制系统 (11)3.3火炬系统操作 (11)3.3.1火炬燃料气系统 (11)3.3.2蒸汽的调节 (11)3.3.3火炬点火系统 (12)3.3.4水封阀组操作 (13)3.3.5火炬日常操作的四项规定 (14)第四章事故处理及日常维护 (15)4.1气柜的检查维护要领 (15)4.1.1密封膜 (15)4.1.2调平装置 (15)4.1.3放散阀注意事项 (15)4.1.4气柜的定期维护要领 (15)4.1.5注意事项 (16)4.2压缩机故障分析与维护保养 (16)4.2.1压缩机故障分析与排除 (16)4.2.2压缩机机组的维护与保养 (17)4.３事故处理规程 (18)4.3.1事故处理的一般原则 (18)4.3.2紧急停工步骤 (18)4.3.3气柜瓦斯大量泄漏处理原则 (18)4.3.4气柜异常情况下的处理 (19)4.3.5停电和闪电事故处理规定 (19)第五章专用设备操作 (20)５.1离心泵 (20)5.1.1单机试车 (20)5.1.2离心泵投用 (20)5.1.3离心泵停用 (21)5.1.4离心泵切换 (21)第六章安全规程 (22)6.1生产检修中的安全规程 (22)6.2防火防爆安全规程 (22)6.3防毒安全规程 (22)6.4消防设施管理制度 (23)6.5检修用火管理制度 (23)6.6压力容器安全技术规程 (23)附录 (25)附录一火炬设施公用工程消耗表 (25)附录二主要设备规格表 (26)附录三高压火炬系统 (27)附录四酸性火炬系统 (28)附录五伴热系统 (28)附录六干式气柜单元 (29)附录七螺杆压缩机工艺及仪表单元 (30)附录八压缩机A (31)附录九压缩机B (32)第一章系统简述1.1装置简介1.1.1卷帘型干式气柜橡胶密封膜由内、外膜组成，外密封膜外端与柜壁连接，内端与T型围栏下部钢板外边缘连接；密封膜外端与T型围栏下部钢板内边缘连接，内端与活塞的外边缘连接。
煤气站岗位安全操作规程
煤气站岗位安全操作规程1、气柜公共设施必须经检验合格方可投入运行。
2、当班操作人员不准接待客人，外来参观人员必须经领导批准，专人带领参观。
凡需上气柜检查和工作的人员，必须先与值班人员联系并登记后方能入内，并需有本站人员监护。
3、当班人员务必加强责任心，遵守操作规程，熟悉本柜区及管网工艺流程和附属设备的性能，按规定做好气柜及附属设备的维修、保养工作，并能独立操作，处理一般事故。
4、当班人员上气柜操作检查时不得穿鞋底钉有铁钉的鞋子，防止滑倒和产生火花。
不宜穿氯纶类容易产生静电的化纤衣服，以防止摩擦发生火花和静电而酿成火灾。
5、登高作业时，工作服的袖口及裤脚口必须扣紧，便于行动和防止挂上突出部位发生危险。
6、禁止汽车、电瓶车或其他机动车辆进入煤气站。
7、登高操作使用的工具必须用工具袋盛装。
不应使用铁制工具，敲打时只准使用铜锤。
在走道上工作时工具必须放置安稳，防止工具落入水槽内，工具不得留在气柜上过夜。
8、遇六级以上大风暴时，操作人员应严密监视气柜，紧急抢修时须经领导同意并采取防护措施方可上气柜。
9、在一般情况下气柜不得高于6m和底于1.5m，遇大风时视情况可把气柜高度适当降低一些，防止气柜超高、过低和脱压现象。
10、若需夜间上气柜检查时应有两人隔距同行。
11、发现气柜漏气时，应立即报告领导组织人员查明漏气点，及时处理，同时应有救护人员采取安全措施，现场监护。
12、气柜操作人员每天由白班人员上气柜检查导轨、导轮、水封及润滑保养情况以及气柜钢板焊缝的油漆是否完好，发现气柜有异常情况应及时汇报领导，并做好检查项目的原始记录。
13、气柜的倾斜度每日测量一次，并将数据做好记录。
由每月第一个星期白班操作人员负责将记录上交安全科领导。
14、导轮、导轨一个季度加涂一次黄油，由每季度的第一个星期白班操作人员负责。
15、气柜上的避雷针，白班人员要经常检查、维护（特别是在雷雨季节和夏天）确保良好状态。
16、上班时间身体、精神不好的，严禁上气柜及操作仪表。
火炬安全操作规程正式版
火炬安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保火炬使用过程中的安全，保护员工和财产安全，提高工作效率，本规程制定。
第二条本规程适用于所有使用者，包括操作人员、维护人员和管理人员等。
第三条火炬操作人员必须经过相关培训和考核合格后方可独立操作。
第四条火炬操作人员必须全程佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第二章火炬操作第五条在使用火炬前，操作人员必须检查火炬的外观和工作情况，发现任何异常情况，应及时报告给领导或维护人员。
第六条操作人员在操作火炬时，必须站稳脚跟，保持平衡，以防操作失误或摔倒。
第七条使用火炬时，操作人员必须握住火炬的手柄稳固，并确保手柄干燥，以防滑动。
第八条操作人员在操作过程中，严禁随意摆动火炬，必须稳定地将火焰矢量控制在预定区域内。
第九条操作人员在点燃火炬后，必须距离火焰一定安全距离，避免火焰烧伤皮肤或燃烧杂物。
第十条在使用火炬进行焊接或切割时，必须确保工作区域周边没有易燃物，以免引发火灾。
第十一条使用火炬时，在周围应保持一定距离的安全区域，防止他人或行人接近，避免发生意外事故。
第三章火炬维护第十二条火炬的维护人员必须定期对火炬进行检查和维修，保证其正常运行和使用。
第十三条维护人员在对火炬进行维修时，必须按照操作手册进行操作，并特别注意维护部件的质量和安全性能。
第十四条维护人员发现任何火炬存在安全隐患或故障时，必须立即报告给领导，并停止使用该火炬。
第十五条火炬维护人员必须定期对使用人员进行培训，教授正确的操作方法和注意事项，以确保安全使用。
第十六条维护人员必须确保维修工具和设备的使用安全，防止因工具使用不当造成的人身或设备伤害。
第四章火炬管理第十七条火炬使用者应当在使用前仔细阅读操作指南，并按照指南的要求进行操作，确保正常使用和安全操作。
第十八条管理人员应当建立相应的检查制度，定期对火炬的使用情况进行检查，及时发现和解决存在的安全问题。
第十九条管理人员应当对火炬的使用者进行安全培训，宣传安全理念，提高安全意识，确保火炬的安全使用。
气柜操作规程
气柜操作规程
《气柜操作规程》
一、气柜的基本概念和作用
气柜是一种用于存储气体并调节气压的设备，通常用于工业生产、实验室、采矿和石油等领域。
气柜的主要作用是存储和保持所需的气体压力，并确保气体在使用时能够达到需要的压力和流量。
二、气柜的操作流程
1. 开启气柜前，首先需要检查气柜的安全阀和压力表是否正常工作。
确保气柜内没有气体泄漏和压力异常。
2. 打开气柜阀门时，应当先打开缓慢放气，确保气体缓慢释放，避免因气压突降造成设备损坏或人身伤害。
3. 在使用气体时，需要根据需要调节气柜的压力，确保输出的气体压力和流量符合使用要求。
4. 操作完毕后，关闭气柜的阀门，并确保气柜内气体全部放完后再关闭。
这样可以确保气柜内不会残留有害气体导致安全隐患。
三、安全注意事项
1. 气柜操作时，应当戴好安全防护装备，包括带有防毒面具、手套和护目镜。
以防止意外事故导致人身伤害。
2. 在操作气柜时，应当严格按照操作规程进行，不要随意调节压力和阀门，避免设备损坏和人身伤害。
3. 操作完毕后，应当及时将气柜内的气体排放完毕，并关闭阀门。
确保气柜内不会残留有害气体。
四、定期检查和维护
为确保气柜的正常运行和安全使用，需要定期对气柜进行检查和维护。
包括检查阀门是否正常、安全阀和压力表工作是否正常、气柜内是否有气体泄漏等。
同时也需要对气柜进行清洁和润滑。
以上为《气柜操作规程》的基本内容和要点，希望对气柜的安全操作有所帮助。
在日常操作中，一定要严格遵守规程，并做好安全防护，确保气柜的正常运行和使用。
煤气柜主控工安全操作规程
煤气柜主控工安全操作规程范围本文档适用于所有操作煤气柜主控工的工作人员。
在进行操作前，请务必阅读此安全操作规程，并按照规程执行操作，以确保人员和设备的安全。
安全准备在进行操作前，必须做好充分的安全准备。
具体措施如下：1.确认操作人员已经接受安全培训，并具备必要的技术能力；2.确认操作人员已经了解设备的结构和性能，掌握主要控制功能；3.确认设备附近没有易燃、易爆、有毒、有害等危险物质；4.确认设备通风良好，空气流通；5.确认操作人员已戴好必要的安全装备，如手套、口罩、护目镜等。
操作流程煤气柜主控工的操作流程如下：1.开机准备：按照设备启动程序，依次完成各项预备动作；2.设备运行：设备进入正常运行状态，主控工根据实际需要进行相应操作；3.监控检测：主控工负责设备的监控和检测，一旦发现异常情况，应立即采取措施解决；4.关机处理：设备运行完毕后，主控工应按照程序下线，并进行相应的关机处理。
安全注意事项在进行操作过程中，必须注意以下事项：1.操作前，必须仔细查看设备工作状态，确保设备在正常状态下；2.操作人员必须戴好必要的安全装备，并严格按照操作程序执行任务；3.操作人员必须时刻关注设备运行状态，发现任何异常情况应立即报告；4.在执行任何操作前，必须切断设备的电源，并对设备进行停机检查；5.对于设备的任何异常情况，必须采取适当的紧急措施，并优先保障人员和设备的安全。
总结煤气柜主控工作是一项高风险的工作，需要具备一定的技术和安全素质。
在进行操作前，必须严格按照安全操作规程执行任务，确保人员和设备的安全。
同时，主控工也需要时刻关注设备的运行状态，以便及时解决发现的任何异常情况。
只有做好充分的安全准备，才能在工作中确保人员和设备的安全。
气柜操作规程
气柜操作规程1、岗位职责1.1其主要任务是为甲醇生产输送压力稳定的焦炉煤气1.2严格执行本岗位操作规程及安全规程。
1.3认真填写操作记录。
1.4负责本岗位所属设备、仪表、照明、消防用具的维护和使用。
1.5负责气柜的使用维护和保养。
1.6冬季负责设备、管线、阀门的防冻措施。
1.7发现异常或设备故障时应及时处理，并将发生的原因和处理经过及时向班长和中控汇报。
2、岗位工艺技术规定与操作指标（标准）2.1来自湿法脱硫的焦炉煤气进入气柜稳定压力后再输送至甲醇压缩工段。
2.2气柜主要技术指标指标名称指标单位公称容积5万m³公称直径37 m总高59.786 m活塞运行范围（高程）42 m控制范围5000～40000m³工作压力 3 KPa油泵流量2m³/h油泵转速720r/min油泵最高工作压力 1.6MPa3、岗位工作时序（内容）3.1班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前20分钟参加班前会，听取值班领导布置工作及安全要求。
3.2接班：提前5分钟到岗进行设备点检及工艺检查。
3.3当班8小时内生产操作：3.3.1每小时检查巡检排导淋和各管道阀门是否漏液、漏气、漏水，发现不正常情况及时报告班长处理。
3.3.2每小时检查各处温度、压力，若不在规定范围内，找出原因，及时处理。
3.3.3时刻注意废热锅炉夹套温度变化情况。
3.3.4按时将工艺参数及安全检查内容记录在记录本上，要求记录清晰、准确、及时、不乱涂、不撕页。
3.3.5详细做好岗位日志，包括所属设备运行情况、维护保养、检修情况、备用状态、卫生清扫、工具、原材料使用支领情况、异常现象、事故处理过程及结果、特殊操作。
3.3.6当班8小时内设备点检：按点检要求进行。
3.3.7完成值班领导及工段长交代的其他生产任务。
3.4交班：交班前30分钟进行卫生清扫和设备点检。
4、操作方法4.1交接班4.1.1交班4.1.1.1、做好交班记录，将所有记录和物品摆放整齐。
火炬操作规程
1.装置概述 (2)1.1火炬的功能 (2)1.2 火炬气及公用工程 (2)1。
2。
1火炬气设计参数 (2)1。
2。
2公用工程 (3)1。
3 工艺流程 (3)1.4火炬的组成及其功能 (5)1.4。
1 火炬头 (6)1。
4。
2火炬筒体 (6)1.4.3分子密封器 (6)1.4。
4水封罐 (6)1.4。
5分液罐 (7)1.4。
6火焰传输器 (7)1.4.7 节能型长明灯 (7)第2章公用工程启用程序 (7)2。
1 蒸汽引进 (7)2。
2 燃料气引进 (8)2。
3 氮气引进 (8)第3章装置点火 (8)3。
1火炬点火系统点火前准备 (8)第4章系统开车 (10)4.1手动操作 (10)4。
1.1 手动点火操作程序 (10)4。
1。
2地面爆燃点火装置的调试、使用方法 (10)4.2自动运行 (11)4.3远程操作 (11)第5章系统停车 (11)第6章装置联锁 (12)第7章常见故障及维修 (13)第8章火炬设施的正常运转 (14)8。
1 概要 (14)8。
2 仪表监视 (14)8。
3设备正常运行时点检内容 (14)8.4安全注意事项 (14)1。
装置概述1.1火炬的功能xx项目在正常、事故、紧急、非正常生产工况下都会产生易燃、有毒的气体，为满足环保和安全需要，需经火炬焚烧处理后排放。
火炬可保证各有关装置单元在事故、紧急、非正常生产工况下产生的易燃、有毒的放空气提能够及时、安全、可靠的放空燃烧，并满足热辐射、有害气体排放达标等环保要求，不仅避免了这些可燃性气体与空气混合对整个生产装置形成的安全威胁，还使这些气体中有有害成分通过燃烧进行无害化排放，是一种必备的安全环保设备。
1。
2 火炬气及公用工程1。
2。
1火炬气设计参数1. 热火炬放空气(1）工艺设计参数见表1—1。
表1—1(2）气体组分见表1—2。
2. 冷火炬放空气（1）工艺设计参数见表1—3。
气体组分1.2。
2公用工程1.3 工艺流程系统点火前的准备（手动）：应从放空气源头用氮气对放空气管道和火炬系统进行彻底吹扫.打开热火炬分子封的气封氮气阀和冷火炬的放空管氮气吹扫阀并在放空过程中始终保持常开, 确保火炬系统内部与外界空气隔离.（注意：密封隔离用氮气在火炬运行和停止放空期间都必须处于连续供应状态，证炬筒体内始终处于正压状态)。
公司液化气车间气柜火炬岗位标准描述
在同类工段工作满一年及以上
综合素质及其它要求
熟练掌握本岗位的生产工艺流程和岗位操作法，熟悉主要设备的结构、原理及其作用，责任心强，工作踏实认真，遇事不慌，善于分析。
七、工作环境
工作场所
公司液化气车间
工作时间
四班三运转工作制
备 注
编制人： 审核人： 审核时间：
公司液化气车间岗位标准描述
一、基本信息
岗位名称
气柜火炬岗位
岗位编码
岗位类别
操作服务岗位
岗位等级
所属部门或单位Biblioteka 液化气车间岗位描述时间
隶属上级
班长
隶属下级
二、岗位主要责任
对本岗位操作事故负主要责任。负责对气柜、压缩机各参数及运行状态检查、控制、操作；负责高、低压瓦斯管网、凝缩油系统的检查、调整、操作；负责火炬分液罐、水封罐的操作检查及火炬运行时的消烟控制。
7.负责接班、交班工艺流程、气柜储存气量的检查落实；
8.负责管辖区域内冬季防冻保温的检查工作落实；
9.负责本班承包设备的维护保养、消漏、整改工作；
10.负责所属区域消防设施、安全设施的使用及维护工作以及所属区域卫生；
11.认真落实QHSE各项措施，执行QHSE各项制度及规定，做好各种原始记录；
12.完成和安全生产有关的和本岗位相关的工作以及上级交付的其他工作。
三、工作职责
影响程度
1.认真执行公司调度或车间的生产指令，按时完成上级安排的各项工作；
2.严格执行相关的安全规程、操作规程及各项管理制度；
3.严格控制工艺指标、技术指标和质量指标；
4.及时、准确、规范、仿宋填写交接班日志和操作记录；
5.严格执行交接班制度和巡回检查制度；
气柜火炬事故应急预案
一、总则为保障气柜火炬事故发生时，能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、事故类型及危害1. 事故类型：气柜火炬泄漏、火灾、爆炸等。
2. 危害：可能导致人员伤亡、财产损失、环境污染等。
三、组织机构及职责1. 成立气柜火炬事故应急指挥部，负责事故应急工作的统一指挥和协调。
2. 指挥部下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场应急处置工作的协调和指挥。
（2）警戒组：负责现场警戒、交通管制和人员疏散。
（3）灭火救援组：负责火灾、爆炸事故的灭火和救援工作。
（4）医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治。
（5）后勤保障组：负责应急物资、设备、人员保障。
四、应急处置流程1. 事故发生（1）发现气柜火炬事故后，立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部接报后，立即启动应急预案，组织各小组开展应急处置。
2. 现场处置（1）警戒组：对事故现场进行警戒，设置警示标志，实行交通管制。
（2）灭火救援组：根据火灾、爆炸事故情况，采取灭火、冷却、隔离等措施，控制火势蔓延。
（3）医疗救护组：对受伤人员进行救治，将重伤员送往医院。
（4）后勤保障组：提供应急物资、设备、人员保障。
3. 事故处理（1）现场指挥组：根据事故情况，制定事故处理方案，指导各小组开展事故处理工作。
（2）警戒组：解除现场警戒，恢复正常交通。
（3）灭火救援组：确认火势已扑灭，消除事故隐患。
（4）医疗救护组：对受伤人员进行后续救治。
（5）后勤保障组：做好事故善后处理工作。
五、应急保障1. 人员保障：加强应急队伍培训，提高应急处置能力。
2. 物资保障：储备应急物资，确保应急处置工作顺利开展。
3. 资金保障：保障应急工作所需资金，确保应急处置工作顺利进行。
4. 信息保障：建立应急信息平台，及时发布事故信息。
六、预案演练1. 定期组织气柜火炬事故应急演练，检验预案的实用性和可操作性。
2. 演练内容应包括事故报警、应急响应、现场处置、事故处理等环节。
火炬安全操作规程
火炬安全操作规程
一、手动点火装置操作顺序
1．火炬点火装置由两个人操作。
2．点火装置前认真检查沼气柜、出气管、水封井中的水封和通向火炬的管道上蝶阀的完整性、密封情况、火炬的阻燃器。
3．逐个打开沼气柜出口管至火炬井管线上的蝶阀。
二、点火装置：
1．点燃引火棒，将点火棒放入火炬燃烧器。
2．缓慢打开火炬井沼气管阀门，沼气遇明火后燃烧，调节阀门开启度至适当位置，火焰燃烧正常。
3．操作员观察火炬燃烧，待正常后方可离开。
火炬燃烧期间，操作人员每隔l—2小时进行巡视检查，并作好记录。
三、熄火：
1．火炬熄火，必须首先关闭火炬井中的阀门，再关闭沼气柜出气管阀门。
注意：点火装置过程中，必须先点火装置再开气阀，在点燃明火之前，严禁打开空气阀。
气柜火炬现场处置预案
一、编制目的为保障气柜火炬系统在运行过程中的安全稳定，预防和减少火灾、爆炸等事故的发生，最大程度地保护人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于所有涉及气柜火炬系统的生产、运行、检修等环节，包括但不限于气柜、火炬、燃料供应、控制设备等。
三、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《危险化学品安全管理条例》3. 《石油天然气安全规程》4. 《石油化工企业安全生产标准化管理规定》5. 相关行业标准和规范四、应急组织机构及职责1. 应急领导小组应急领导小组负责组织、指挥、协调气柜火炬现场处置工作，其主要职责如下：（1）制定、修订、发布气柜火炬现场处置预案；（2）组织应急演练，提高应急处置能力；（3）协调各部门、各单位开展现场处置工作；（4）及时向上级报告事故情况。
2. 应急指挥部应急指挥部负责具体指挥、协调现场处置工作，其主要职责如下：（1）根据事故情况，制定现场处置方案；（2）组织相关部门、单位实施现场处置措施；（3）协调消防、医疗、交通、环保等救援力量；（4）对现场处置工作进行监督、检查。
3. 应急救援队伍应急救援队伍负责现场应急处置工作，其主要职责如下：（1）迅速赶赴事故现场，开展救援行动；（2）按照现场处置方案，进行火灾扑救、人员疏散、伤员救治等工作；（3）协助其他救援力量进行现场处置；（4）根据事故发展情况，提出处置建议。
五、应急响应程序1. 初步响应（1）发现火灾、爆炸等事故苗头时，立即启动应急预案，通知应急指挥部；（2）应急指挥部根据事故情况，启动相应级别的应急响应；（3）应急救援队伍迅速赶赴现场，开展应急处置工作。
2. 现场处置（1）确认火灾、爆炸等事故原因，切断事故源；（2）组织人员进行灭火、疏散、救援等工作；（3）对事故现场进行警戒，防止无关人员进入；（4）根据事故发展情况，调整处置措施。
3. 现场恢复（1）确认事故得到控制，现场安全后，通知应急指挥部；（2）应急指挥部组织相关部门、单位进行现场恢复工作；（3）对事故原因进行调查，总结经验教训，完善应急预案。
造气车间气柜安全操作规程范文（二篇）
造气车间气柜安全操作规程范文【一、安全操作规程】一、负责人和操作人员必须严格遵守本安全操作规程的各项规定。
二、负责人必须对操作人员进行相关安全培训，确保其具备必要的安全操作知识和技能。
三、操作人员必须熟悉本安全操作规程的内容，并按规定履行相应责任，确保安全操作。
四、所有操作必须在指定的作业区域内进行，禁止在非指定区域内进行操作。
五、操作人员在进行操作前，必须对设备进行检查，发现异常情况应及时上报。
【二、设备操作规范】一、设备操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等。
二、设备操作人员必须熟悉设备操作手册，按照规定操作。
三、设备操作人员禁止擅自拆卸、改动设备，如需维修或更换零部件，必须由专业技术人员进行。
四、设备操作人员禁止将非设备相关物品放置在设备周围，保持设备周围的整洁和通畅。
五、设备操作人员在操作过程中应注意避免碰撞、摩擦等可能引发火灾或爆炸的危险。
【三、气柜操作规范】一、气柜操作前必须确保柜内无易燃、易爆物品，确保操作安全。
二、操作人员必须熟悉气柜的使用说明书及相关安全规定，按照规定操作。
三、操作人员禁止将气柜用于除了指定用途以外的其他用途。
四、操作人员禁止擅自调整气柜的压力、温度等参数，如果需要调整，必须由专业技术人员进行。
五、操作人员在操作气柜时必须佩戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，确保自身安全。
【四、应急处理规范】一、发现气柜或设备出现异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并及时上报负责人。
二、发生火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员应迅速撤离现场，并按照应急预案做好应急处理工作。
三、在应急处理过程中，操作人员必须按照应急预案的要求进行处理，确保安全。
四、负责人在应急情况下，必须迅速组织人员进行应急处理，保护现场和人员安全。
【五、安全巡查与记录】一、负责人必须定期进行安全巡查，发现问题及时处理，并做好相关记录。
二、安全巡查记录必须真实、准确，并保留备查。
三、操作人员在发现安全隐患时，应及时上报负责人，并配合进行处理。
火炬岗位安全操作规程
火炬岗位安全操作规程火炬岗位是指在工业生产过程中进行熔炼、燃烧和煮沸的岗位。
由于火焰和高温物质的存在，这些岗位具有一定的安全风险。
为了保证火炬岗位操作人员的安全，制定和遵守一系列安全操作规程尤为重要。
下面是火炬岗位安全操作规程的一些建议。
1.熟悉火炬设备：操作人员应熟悉所使用的火炬设备的结构、原理和工作流程，并了解相关的安全措施和注意事项。
2.穿戴合适的防护设备：操作人员应根据工作环境的特点，穿戴适当的防护设备，如耐高温手套、防火服、防火面具等。
同时，确保设备的完好和有效使用。
3.良好的通风环境：在进行火焰操作前，应确保操作区域具有良好的通风环境。
通过排风设备和通风系统有效减少烟雾和有害物质的积聚，保证操作人员的舒适和安全。
4.防止火焰波及：在进行火焰操作时，应将可燃物品远离操作区域，避免火焰波及。
同时，要确保操作平稳，以减少可能的意外事故。
5.灭火器材的准备和正确使用：在火炬岗位上，应配备足够数量且符合标准的灭火器材。
操作人员应接受相应的培训，熟悉不同灭火器材的使用方法，并根据实际情况随时准备应对火灾风险。
6.远离易燃易爆物品：火炬岗位上应禁止存放易燃易爆物品，确保操作区域的安全。
在操作过程中，也要注意避免与这些物品接触，以防止不必要的事故发生。
7.定期维护和检查火焰设备：为了确保火焰设备的正常运行和安全性，应定期进行维护和检查。
发现问题及时修复，避免设备故障引发火灾。
8.紧急救援和应急预案：在火焰操作前，应明确应急预案和救援措施，确保操作人员能够做出正确反应并妥善处理意外情况。
同时，还应熟悉紧急退出的逃生通道，并定期进行演练。
9.进行安全培训和教育：对于新员工和操作人员，应进行必要的安全培训和教育，使其了解相关的安全知识，提高安全意识，减少操作失误和事故的发生。
10.严格执行操作规程：所有操作人员都应严格遵守火炬岗位的安全操作规程，不得随意违规操作和忽视安全标准。
对于违规操作的员工，应进行相应的纪律处分和安全教育。
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气柜、火炬装置操作规程（讨论版）2014年4月气柜、火炬装置操作规程（讨论版）目录第一章系统简述 (1)1.1装置简介 (1)1.1.1卷帘型干式气柜 (1)1.1.2螺杆压缩机 (1)1.1.3火炬系统 (1)1.2生产流程简述 (2)1.2.1卷帘型干式气柜 (2)1.2.2螺杆压缩机 (2)1.2.3气柜凝缩油罐 (3)1.2.4火炬系统流程 (4)第二章火炬燃料气回收系统开停工方案 (5)2.1全面大检查火炬燃气回收系统 (5)2.1.1工艺管线流程检查 (5)2.1.2设备检查 (5)2.2开车准备工作 (5)2.2.1开车前检查 (5)2.2.2准备工作 (6)2.2.3吹扫介质及注意事项 (6)2.2.4吹扫方法及流程 (7)2.3开停工步骤 (7)2.3.1火炬系统开车步骤 (7)2.3.2低压燃气回收系统开车步骤 (7)2.3.3低压燃气回收停工步骤 (8)第三章岗位运行操作 (9)3.1卷帘型干式气柜操作 (9)3.2压缩机的使用与操作 (9)3.2.1开车前的准备工作 (9)3.2.2启动操作 (9)3.2.3加压运转 (10)3.2.4正常开车步骤 (10)3.2.5正常停车 (10)3.2.6注意事项 (10)3.2.7紧急停车 (11)3.2.8控制系统 (11)3.3火炬系统操作 (11)3.3.1火炬燃料气系统 (11)3.3.2蒸汽的调节 (11)3.3.3火炬点火系统 (12)3.3.4水封阀组操作 (13)3.3.5火炬日常操作的四项规定 (14)第四章事故处理及日常维护 (15)4.1气柜的检查维护要领 (15)4.1.1密封膜 (15)4.1.2调平装置 (15)4.1.3放散阀注意事项 (15)4.1.4气柜的定期维护要领 (15)4.1.5注意事项 (16)4.2压缩机故障分析与维护保养 (16)4.2.1压缩机故障分析与排除 (16)4.2.2压缩机机组的维护与保养 (17)4.３事故处理规程 (18)4.3.1事故处理的一般原则 (18)4.3.2紧急停工步骤 (18)4.3.3气柜瓦斯大量泄漏处理原则 (18)4.3.4气柜异常情况下的处理 (19)4.3.5停电和闪电事故处理规定 (19)第五章专用设备操作 (20)５.1离心泵 (20)5.1.1单机试车 (20)5.1.2离心泵投用 (20)5.1.3离心泵停用 (21)5.1.4离心泵切换 (21)第六章安全规程 (22)6.1生产检修中的安全规程 (22)6.2防火防爆安全规程 (22)6.3防毒安全规程 (22)6.4消防设施管理制度 (23)6.5检修用火管理制度 (23)6.6压力容器安全技术规程 (23)附录 (25)附录一火炬设施公用工程消耗表 (25)附录二主要设备规格表 (26)附录三高压火炬系统 (27)附录四酸性火炬系统 (28)附录五伴热系统 (28)附录六干式气柜单元 (29)附录七螺杆压缩机工艺及仪表单元 (30)附录八压缩机A (31)附录九压缩机B (32)第一章系统简述1.1装置简介1.1.1卷帘型干式气柜橡胶密封膜由内、外膜组成，外密封膜外端与柜壁连接，内端与T型围栏下部钢板外边缘连接；密封膜外端与T型围栏下部钢板内边缘连接，内端与活塞的外边缘连接。
在活塞的外围和T型挡板的外围设有波纹板。
该波纹板的作用是吸收工作中橡胶密封膜位置变化而引起的周长差异，同时还承受瓦斯气压力。
无瓦斯进入气柜时，活塞处于底板上，T 型围栏停在台架上。
瓦斯气由柜壁下部进入气密空间，一旦达到规定的压力，活塞就上升，活塞达到约1/2容量时，内密封膜拉升到最大，此时如果仍有气体流入，则活塞挡板将被上部的T型挡板压着，活塞将与活塞围栏一起上升，直至装满。
当气体输出时，活塞挡板和T型围栏以及密封发生与上述行程完全相反的动作。
放散管只有在气柜活塞升至极限或气柜卷帘破裂等紧急情况下，造成柜内大量瓦斯泄漏以及气柜检修空气吹扫时使用。
动作及操作方法是活塞达满程时机械地顶上放散阀的轴，由此轴通过钢丝绳往下拉放散阀杆，阀即被开启。
另外，当柜体出现大量瓦斯泄漏的紧急情况或用于气柜内吹扫时，由设于气柜下部的手动绞车卷绕钢丝绳可以自由地开关放散阀。
当放散阀打开后，大量瓦斯通过放散管从气柜顶部排入大气。
1.1.2螺杆压缩机螺杆压缩机属容积式压缩机，工作原理和往复式压缩机相同，分吸气、压缩、排气三个过程。
它依靠一对带有螺旋型齿槽相互齿合的转子，在制有一定形状的进孔和排气的密闭机壳内，做相反方向旋转，使齿槽间的容积逐渐缩小，从而达到提高气体压力的目的。
喷液式螺杆压缩机是在螺杆压缩机的基础上，在转子压缩的过程中，喷入冷却柴油以降低压缩气体的温度，从而提高单级压缩比及气密性。
经压缩后的气体通过气液分离器使其和冷却液分离，气体输出，冷却柴油循环使用。
本机组主机为单级喷液式螺杆压缩机，主电机通过叠片挠性联轴器和主机转子直接连接，气体进口设在压缩机上方，出口设在分离器顶部。
为确保主机安全、平稳运行、机组设有气路、润滑油路、冷却水路、密封、电器等连锁自保控制系统。
1.1.3火炬系统煤焦油火炬系统包括火炬燃烧器、长明灯、分子封、火炬竖筒、卧式水封罐及补水装置、点火控制系统等；酸性火炬包括火炬燃烧器（含流体密封）、长明灯、火炬竖筒、卧式分液罐、凝液泵及阀组、点火控制系统等。
火炬系统可保证相关装置在开、停车状态、正常状态和事故状态时产生的放空气能够及时、安全、可靠的放空燃烧，并满足热辐射、有害气体排放浓度等达到环保要求。
装置燃料气排放连续流量约12Nm3/min，正常工况气柜可保证燃料气约400min的缓冲收集时间。
火炬系统为全天候、全自动控制。
火炬系统可实现高空自动点火、就地手动点火及远程点火3种方式。
火炬的排放高度为80米，主火炬、酸性气火炬采用共用塔架支撑的方式。
主火炬燃烧器采用三路蒸汽消烟引射预混型。
1.2生产流程简述1.2.1卷帘型干式气柜预处理装置、加氢裂化装置、制氢装置的排放瓦斯经FL-500-01003-A61B线进入过滤器45-SR-0201A/B到气柜45-GH-0201进行回收存储，再经螺杆压缩机将柜内瓦斯气由0.002MPa升压至0.5MPa后经脱硫装置脱硫进入高压瓦斯管网，供各用户使用。
当气柜上升至高线时关闭进气柜阀门，这时瓦斯气冲破水封放火炬燃烧。
1.2.2螺杆压缩机工艺气系统由吸气、压缩、排气系统及旁路系统组成，各系统配备相应安全保护控制系统。
一、吸气、压缩、排气系统工艺气经吸气膨胀节，吸气过滤器进入压缩机汽缸腔内，经压缩后，在一定压力和温度下从气缸内排出，流经气液冷却器进入气液分离罐将气液分离，液体循环使用，气体在流经排气膨胀节后排入用户的工艺管网。
二、旁路系统为了降低压缩机主电机的启动负荷，启动时将旁路阀打开，一旦压缩机达到额定转速后，逐渐关闭旁通阀使压缩气体进入工艺管网。
其另一作用是根据用户用气量的要求，调节压缩机的负荷和管网压力。
三、安全阀安全阀安装于气液分离罐上，并整定起跳压力和回跳压力。
任何时刻若安全阀起跳，则表明排气管线超压或阀门故障，处于关闭状态，应查明原因后方可重新启动。
四、冷却水系统冷却循环水分三路，分别进入润滑油冷却器，循环液冷却器和气液冷却器，与介质换热后排出进入循环水回水管。
循环水的进口阀由人工控制，在压缩机停车时及时排放尽冷却器及管线内存水，以防止冬季冻裂。
五、喷柴油系统气缸内喷注的柴油来自柴油罐，柴油罐的出口与柴油总管联接。
从柴油罐出来的柴油经过过滤器后，进入压缩机气腔内，与压缩气体一起排出，经气液分离器进行气液分离。
其中一部分柴油经过过滤器和循环液冷却器后，进入压缩机反复循环。
液位不足时，可通过柴油泵补液阀手动补液。
液位太高时，多余的柴油通过液位信号由电磁阀自动控制排液。
六、润滑油系统油箱内的润滑油经过网状过滤器吸入油泵，然后流经润滑油冷却器冷却，再经过双联油经过滤器，最后经过润滑油分配器分配到各注油点。
润滑油的压力通过油泵溢流阀来控制，当油压达到报警值以上压缩机就会报警；当油压低于联锁值压缩机连锁停机。
七、密封系统机械密封组件安装在转子端和轴承之间，为避免介质气体与润滑油接触引起油质变坏，排液端机械密封的进油压力应略高于排气端平衡腔压力，进气端的机械密封进油压力应略高于进气端平衡腔压力，以保证良好的密封效果。
为了阻止和减少输送介质从排气端气封腔漏入机械密封背杯面，在排气端气封腔处加一路一定压力的氮气进行密封。
八、排污系统１．气缸进气底部排液由于本压缩机为上进上排，且为喷柴油冷却方式，因此在压缩机处于停机状态时，应及时排放压缩机内的柴油，以免压缩机重新启动时发生闷车现象。
２．管线排液（分离罐、润滑油、气液、循环液冷却及过滤器排液）在压缩机处于停车状态短时间不用时，应将分离罐、润滑油、气液、循环液冷却及过滤器内的水放尽，以免在冬天时冻坏设备。
过滤器投用初期阻力约为50-500Pa，当过滤器进出口压差1500Pa时，应更换滤芯。
更换滤芯时，将使出口阀门关闭并加盲板，打开时应进行硫化氢类有害物质测定，确认安全时方可操作。
1.2.3气柜凝缩油罐气柜凝缩油罐属压力容器，操作人员正确、合理的操作和使用压力容器，是保证容器安全运行的重要措施。
其基本要求是平稳操作、防止超压、超温和超载。
压力容器的安全平稳操作主要是指缓慢地进行加载和卸载以及运行时保持载荷的相对稳定。
它取决于操作人员对容器的安全操作规程和工艺流程的熟练程度以及操作岗位责任制的执行情况。
其中特别应注意容器操作压力和操作温度装载量的控制和调节。
凝缩液排放流程：气柜45-GH-O2O1凝缩液→管道BD-100-02001-A61B→气柜凝缩油罐45-V-0201→潜液泵45-P-0201→管道BD-50-O2004-A61B→至管网。
1.2.4火炬系统流程一、可燃气体排放流程各装置排放气经管道FL-750-01001-A61B→分液罐45-V-0101分离出直径大于300um 的液滴→水封罐45-V-0102→管道FL-750-01004-A61B→高压火炬45-FS-0101主火炬头充分燃烧后排放。
分液罐和水封罐分别设置蒸汽伴热。
二、酸性气排放流程硫磺回收装置排放的酸性气→SOG-150-01001-A63N-ST70→水封分液罐45-V-0103分离出直径大于300um的液滴，设计蒸汽伴热，防止冷冻→管道SOG-150-01002-A63N-ST70→酸性气火炬45-FS-0102→酸性气火炬头充分燃烧后排放。
酸性火炬设置伴热烧系统，确保含有硫化氢气体在完全燃烧后放空。
三、凝缩液转输流程火炬气分液罐45-V-0101内的凝缩液→管道BD-8001001-A61B→过滤器45-SR-0101→凝缩油转输泵45-P-0101→管道BD-80-0102-A61B→不合格石脑油罐四、酸性水排放流程酸性气水封分液罐45-V-0103内的凝缩液→管道SOW-50-01001-A67N-H40→过滤器45-SR-0102→酸性水传输泵45-P-0102→管道SOW-50-01002-A67N-HWT30→管网第二章火炬燃料气回收系统开停工方案2.1全面大检查火炬燃气回收系统2.1.1工艺管线流程检查一、管线安装是否与施工图、流程图一致。