气柜操作规程
气柜操作规程完整
20000n?橡胶膜密封干式气柜操作规程20000m3橡胶膜密封干式气柜技术操作规程第一节、主要技术参数: 1、3橡胶膜密封干式气柜主要技术参数2、工作原理及结构说明2.1工作原理橡胶膜密封干式储气柜是采用橡胶膜密封的，气柜是由侧板、立柱、顶架、顶板、活塞、密封橡胶膜、活塞调平装置、环形走道、斜梯等部件组成。
该柜的外壳是由侧板、支柱、罐顶及顶板构成一个固定圆柱形几何体，其部有一个可活动的活塞，侧板、T围栏与活塞之间的密封采用橡胶膜密封。
2.2结构说明(1)柜体圆形柜体壁板外设加强角钢，外部斜梯沿柜壁可通达环形走道和柜顶，斜梯各休息平台外设置检修门供工作人员进入柜检修，柜壁上部设置通风孔，当活塞上、下运行时形成气流，使活塞上部通风。
煤气进出气管设在壁板下部。
壁板加强角钢与立柱连接，立柱采用H型钢或工字钢制作，并已考虑施工荷载，立柱下端设置柱脚以便与基础锚固。
(2)柜顶顶架由拱梁组成，上铺顶板。
柜顶设通风帽。
柜顶外缘各立柱轴线位置设置人孔，供吊装橡胶密封膜使用。
（3）活塞活塞板做成与底板相同的形状，即拱顶形，并且做成最适合于承受部气压的形状。
活塞外缘设置混凝土围环（混凝土坝）。
活塞板上设置人孔，供检修人员进入活塞下部柜，外圈设环形走道。
（4）调平装置调平装置是使上下升降的活塞自动达到水平状态的装置，各用两根钢丝绳将活塞径向对称点与外部配重块连接起来，当活塞倾斜时，受拉的一段钢绳会反方向的对活塞的倾斜自动校正，起到自动调平作用。
（5）密封装置密封装置由密封型钢（角钢或槽钢）、密封膜、压板、C型导向卡、螺栓等组成。
3、气柜系统仪表、报警控制联锁系统：（1）柜容测量显示气柜容量达80%时，控制系统发出“气柜容量上限”报警指示、并发出声光报警。
（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达85%时，控制系统发出“气柜容量上上限” 报警指示、并发出声光报警，进口阀门自动关闭。
（根据实际生产情况设定）（2）柜容测量显示气柜容量达15%时，控制系统发出“气柜容量下限”报警指示、并发出声光报警；（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达10%时，控制系统发出"气柜容量下下限”报警指示、并发出声光报警，同时气柜出口阀自动关闭、加压机自动停止。
气柜安全操作规程
造气车间气柜安全操作规程一气柜构造：气柜为两塔节直升式气柜，容积10000m3。
气柜由钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节、水槽四部分组成，均由钢板焊接而成，钟罩顶部为圆弧形。
顶部设有放空管、放空阀、取样阀，四周置有平衡重锤均匀分布于钟罩边缘，中Ⅰ节上下均有环形水封，钟罩、中Ⅰ节，中Ⅱ节均有14个导轮，水槽上环形导轨14根，进出口均设有两个水封，进出口水封槽，进出口溢流水封。
正常生产时溢流水封，主要作用是将气体中夹带的冷凝水及时排掉，由进出口溢流水封溢流出满足连续生产，防止冷凝水积存一定高度，进出口管会被冷凝水水封，使煤气出不去，为了克服此现象而设溢流水封。
二气柜工作原理：设钟罩和重锤总重为G，设进气压力P，作用于整个钟罩顶部的力为G1，则G1=PF=G。
加上对钟罩的浮力，故当进气时气柜能沿导轨上升。
但当气柜输入气量小于出气量时，气体内气体减少，气体密度降低，压力下降。
这时气柜在自重量作用下沿导轨下降，气柜内的压力恢复至原来的压力时，气柜就停止下降。
气柜进出口有水封槽，依靠溢流管的溢流作用，使水槽内的水保持一定的高度，水槽内有两根管道伸出水面。
一根为进气管，另一根为出气管。
向气柜送气前中Ⅰ节、中Ⅱ节的环形水封保持一定高度的水位，水槽内水位保持溢流。
当气柜内气量增加时，钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节先后上升，反之先后下降。
钟罩顶部设有安全罩，当钟罩下降到最小容积时，安全罩在出气管的管口上，安全罩的下部浸入水面形成水封，可防止将钟罩抽瘪，钟罩上部装有安全放空管，当气柜较低时，安全放空管的下部浸入水面，气柜内的气体不能排出，当气柜上升过高时，安全放空管下部离开水面，气柜内的气体能自动从放空管放空，防止钟罩上升过高被顶翻。
气柜的进出口管均有水封，以便停车时和前后系统隔离。
5万方干式气柜操作规程
5万方干式气柜操作规程第一章总则第一条为了确保5万方干式气柜的正常运行，保证操作人员的人身安全和设备的安全性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于操作5万方干式气柜的人员。
第三条5万方干式气柜操作的目标是保证设备的正常运行，确保供应气体质量的稳定和安全。
第四条5万方干式气柜的操作人员必须经过相关培训合格，并持证上岗。
第二章操作准备第五条操作人员在进入5万方干式气柜操作区域前，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、防护手套、防护鞋等，并进行全方位检查确认无异常。
第六条操作人员在进入操作区域前，必须确保设备和周围环境无明火、有害气体和其他危险物质存在。
第七条操作人员在操作前，必须熟悉5万方干式气柜的操作流程、设备构造和工作原理，并对操作相关的安全知识有基本的了解。
第八条操作人员要严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变操作流程和使用不当的工具和设备。
第九条操作过程中发现设备异常情况或有安全隐患时，必须立即停止操作，并上报相关部门或领导。
在确认安全后方可继续操作。
第三章操作流程第十条5万方干式气柜的操作流程如下：1.打开气柜压力调节阀，确保气体压力稳定。
2.打开气柜进气阀，开始充气。
3.监测气体压力，确保不超过设定范围。
4.在气体达到设定压力后，关闭进气阀，并同时关闭压力调节阀。
5.打开气柜排气阀，将余压排出。
6.关闭排气阀。
7.完成充气操作。
第四章安全注意事项第十一条操作人员在操作过程中，必须保持专注，严禁酒后操作、疲劳操作和草率操作。
第十二条操作人员严禁将身体或工具伸入气柜内部。
第十三条操作人员要定期检查气柜表面的防腐状况，并及时进行维修和保养。
第十四条操作人员在操作过程中，要注意气柜周围的环境温度和湿度，防止过热和过湿。
第十五条操作人员要定期对气柜进行检查，确保其安全性和密封性。
第十六条操作人员要遵守相关的消防安全规定，严禁在气柜附近吸烟或使用明火，禁止将可燃物品放置在气柜附近。
气柜操作规程
气柜操作规程
《气柜操作规程》
一、气柜的基本概念和作用
气柜是一种用于存储气体并调节气压的设备，通常用于工业生产、实验室、采矿和石油等领域。
气柜的主要作用是存储和保持所需的气体压力，并确保气体在使用时能够达到需要的压力和流量。
二、气柜的操作流程
1. 开启气柜前，首先需要检查气柜的安全阀和压力表是否正常工作。
确保气柜内没有气体泄漏和压力异常。
2. 打开气柜阀门时，应当先打开缓慢放气，确保气体缓慢释放，避免因气压突降造成设备损坏或人身伤害。
3. 在使用气体时，需要根据需要调节气柜的压力，确保输出的气体压力和流量符合使用要求。
4. 操作完毕后，关闭气柜的阀门，并确保气柜内气体全部放完后再关闭。
这样可以确保气柜内不会残留有害气体导致安全隐患。
三、安全注意事项
1. 气柜操作时，应当戴好安全防护装备，包括带有防毒面具、手套和护目镜。
以防止意外事故导致人身伤害。
2. 在操作气柜时，应当严格按照操作规程进行，不要随意调节压力和阀门，避免设备损坏和人身伤害。
3. 操作完毕后，应当及时将气柜内的气体排放完毕，并关闭阀门。
确保气柜内不会残留有害气体。
四、定期检查和维护
为确保气柜的正常运行和安全使用，需要定期对气柜进行检查和维护。
包括检查阀门是否正常、安全阀和压力表工作是否正常、气柜内是否有气体泄漏等。
同时也需要对气柜进行清洁和润滑。
以上为《气柜操作规程》的基本内容和要点，希望对气柜的安全操作有所帮助。
在日常操作中，一定要严格遵守规程，并做好安全防护，确保气柜的正常运行和使用。
5万方干式气柜操作规程
5万方干式气柜操作规程5万方干式气柜操作规程第一章总则第一条为了维护安全、高效运行，保证生产过程中气体的质量和正常供应，制定本操作规程。
第二条本规程适用于本单位5万方干式气柜的操作人员。
第三条操作人员必须认真学习应用本规程，熟悉相关工艺流程和操作要求，并严格按照规程操作。
第四条操作人员必须持有相应的操作资格证书，定期进行操作技能培训和考核。
第五条操作人员必须严格执行岗位责任，如有违反操作规程造成事故，将承担相应的法律责任。
第二章操作要求第六条操作人员在进行操作前，必须穿戴好相应的劳动防护用品，确保自身的安全。
第七条操作人员必须熟悉气体的特性和性质，了解干式气柜的结构、工作原理和操作控制系统。
第八条操作人员必须定期检查干式气柜的设备、仪表和附件是否正常。
第九条操作人员必须严格按照操作程序和要求进行操作，不得随意改变工艺参数。
第十条操作人员在操作过程中，必须关注气柜的压力、温度、液位等指标，发现异常情况要及时报告。
第十一条操作人员在操作过程中，必须注意气柜内的气体浓度，防止泄漏和爆炸。
第十二条操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自停机、开闭气柜等操作。
第十三条操作人员在操作过程中，必须保持工作场所的整洁和干净，防止杂物造成危险。
第十四条操作人员必须妥善保管和使用操作工具，防止损坏或丢失。
第三章紧急处理第十五条操作人员在发生气柜泄漏、爆炸等紧急事件时，必须立即停止操作，迅速采取紧急措施。
第十六条操作人员在紧急情况下，必须按照应急预案进行处理，妥善处置危险源。
第十七条操作人员在紧急情况下，必须迅速报告相关部门和负责人，及时组织应急处置。
第十八条操作人员在紧急情况处理完毕后，必须进行事故记录，并及时上报相关部门。
第四章巡检与保养第十九条操作人员必须按照要求定期对干式气柜进行巡检，发现问题及时维修和更换设备。
第二十条操作人员必须定期对干式气柜进行清洁和保养，保持设备的稳定运行。
第二十一条操作人员必须按照要求对操作记录进行整理和归档，方便后续审查和追溯。
储气柜操作规程范文
储气柜操作规程范文
一、安全操作规程
1、检查储气柜的安全装置，包括自启动消声器、定时器、安全阀和测压装置等，确保正常工作。
2、确保在储气柜前半米处放置防火墙，保护储气柜不受高温火花损坏。
3、在储气柜周围维护良好的通风环境，确保储气柜内部常温，防止过热损坏储气柜设备。
5、严格按照储气柜设备规定的装卸气体，不得超量使用气体或装卸非法气体。
6、排除储气柜内部气体及液体，确保安全可靠的作业。
7、使用储气柜时，必须按照操作标准进行操作，不得使用不安全的方法操作设备。
二、操作步骤
1、在操作之前，必须检查储气柜内部、外部的消防安全设备，如安全阀，消声器等，保证安全装置在正常工作状态。
2、确保设备整洁，无污染物和异物侵入。
3、准备必要的装卸工具，用以装卸气体。
4、检查工作场所，确保是否符合使用要求，如有异味，应立即疏散人员，排除危险。
5、在装气体时，应注意实时检测气体压力，避免超压而损坏储气柜。
6、装卸完毕后，将气体排空，并对所有安全装置进行检查，确保正
常工作。
三、操作维护
1、定期对储气柜内部进行清洁，保持整洁；。
煤气气柜运行操作技术规程
煤气气柜运行操作技术规程1. 基本介绍煤气气柜一般用于存储和供应工业气体，主要用于工业生产过程中的气体输送和储存。
在使用煤气气柜时，必须遵循一定的操作规程，以确保其安全运行。
2. 安全操作规程2.1. 运输和安装煤气气柜在运输和安装过程中，应该注意以下事项：1.检查煤气气柜的密封性和完整性；2.注意避免煤气气柜的碰撞、挤压或倾斜；3.根据煤气气柜的尺寸和重量，采取适当的安装和支撑措施；4.煤气气柜必须平稳、牢固地安装在地面上，并连接好管道和阀门。
2.2. 日常操作在煤气气柜的日常操作中，必须注意以下事项：1.在启动和停止煤气气柜的运行前，确保所有相关的阀门和管道都已正确开启或关闭；2.使用煤气气柜的操作人员，必须接受专业的培训和指导，并通过相关的证书考核；3.在煤气气柜的日常使用中，必须及时清理污垢和残留物，并检查阀门和管道的密封性；4.只有经过授权的操作人员才能进行煤气气柜的维修和保养工作；5.在发生泄漏或其他紧急情况时，必须立即采取应急措施，包括停机、切断燃气源和联系专业人员等。
2.3. 安全检查为了确保煤气气柜的安全运行，必须定期进行安全检查和维护工作：1.定期检查煤气气柜的外部和内部，确保其没有受到损害和污染；2.检查煤气气柜的压力表和温度计，确保其正常工作；3.定期进行煤气气柜和阀门的检测，以确保其密封性和漏气情况；4.检查煤气气柜的报警器和安全装置，确保其正常运行；5.对煤气气柜进行清洗和消毒，以避免细菌、病毒和其他有害物质产生。
3. 总结煤气气柜在工业生产中起着重要的作用，但同时也存在着一定的安全隐患。
因此，必须遵循一定的操作规程，定期进行安全检查和维护，以确保其安全运行。
在使用煤气气柜时，必须严格遵守操作规程，确保人员和设备的安全。
造气车间气柜安全操作规程
造气车间气柜安全操作规程一、安全操作规程的目的和适用范围造气车间气柜是一种用于储存气体的设施，为了保障生产安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有进入气柜工作区域的工作人员。
二、安全责任和管理1. 企业的主管领导对气柜的安全负有最终的责任，要确保制定和执行安全操作规程，并提供相关培训和设备。
2. 气柜管理员是气柜安全的具体负责人，负责气柜的日常安全管理，包括气柜的巡检、维护和操作，必须经过相关的培训和持证上岗。
3. 所有工作人员都有责任履行安全操作规程，积极参与气柜安全工作。
三、气柜的设计和设备要求1. 气柜要按照国家相关标准进行设计和制造，并定期进行检验和维护。
2. 每个气柜都必须安装有可靠的安全装置，如防爆门、溢流阀等。
3. 气柜内部必须设置气体浓度监测系统、温度和压力传感器等安全控制装置。
四、气柜的安全操作规程1. 气柜的操作前，必须对设备进行检查，确保各项设备和安全装置的正常工作。
2. 在进入气柜工作区域前，工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和防滑鞋等。
3. 进入气柜工作区域需要经过气柜管理员的许可，并进行必要的安全培训。
4. 气柜操作时，必须遵守操作规程，按照操作程序进行操作，切勿随意更改操作方式。
5. 如果发现气柜内部的气体浓度异常，必须立即报告气柜管理员，并采取相应的措施，如停止操作、疏散人员等。
6. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火和产生火花等危险行为。
7. 对于需要维修或更换气柜设备的情况，必须停止操作，并由专业人员进行维修和更换。
8. 操作结束后，必须及时清理现场，确保工作区域整洁。
五、应急措施和事故处理1. 气柜操作过程中，如果发生气体泄漏、压力异常等情况，必须立即停止操作，报告气柜管理员，并组织人员进行排查、处理和疏散。
2. 气柜发生事故时，必须立即启动应急预案，组织人员进行抢险和救援。
3. 对于事故后的调查和处理，必须进行记录，并采取措施防止类似事故再次发生。
气柜操作规程
气柜操作规程编制:管网管理队审核:技术科目录1、装置概况……………………………………………2、工艺流程…………………………………………….3、主要设备规格明细表………………………………4、气柜总调试方法……………………………………5、开工方案……………………………………………6、停工方案……………………………………………7、气柜的正常操作及维护……………………………8、事故处理方法……………………………………….9、安全操作注意事项………………………………….10、压缩机操作法………………………………………一、装置概况胜利石化总厂气柜系统是由齐鲁石化胜利炼油设计院设计的10000m3橡胶膜密封干式气柜，设计气柜的控制压力为400mm水柱。
投用气柜不仅能够充分地回收全厂的低压瓦斯，节约能源，减少加工损失，提高经济效益，而且为彻底消灭火炬提供了条件，并能减少污染，改善环境。
气柜装置内配有二台螺杆压缩机，一台为LG-30/8，另一台为LG-15/，二台压缩机额定总排量为2700 m3/h，回收能力每年可达到2000万方。
气柜内设置了一套瓦斯气脱硫系统，由双脱来的乙醇胺贫液做为脱硫剂，脱硫后的富液靠脱硫塔内压力做为动力送回双脱再生。
二、工艺流程各生产装置排放的低压瓦斯气由火炬总线进入低压瓦斯分液罐，除掉脏物、杂质、凝油后，通过经气柜入口自保系统（气动闸阀、气动蝶阀、入口水封阀）进入10000m3垂直升降式橡胶膜密封干式气柜。
缓冲及沉淀后经出口线通过出口自保（出口水封阀、气动蝶阀）进入压缩机，经压缩机增压后，进入聚结器分出凝缩油，然后高压气进入脱硫塔与双脱装置来的MDEA逆向接触，脱除其中的H2S，分离后的瓦斯进入高压瓦斯分液罐，分出凝液后最后并入高压瓦斯管网。
从而完成低压瓦斯气的回收。
当气柜达到高位13米时，气柜入口阀自动关闭，低压瓦斯气将排放至火炬，首先进入火炬低压瓦斯分液罐，分液后进入水封罐，压力达到8Kpa左右时，瓦斯气冲破水封，进入火炬筒体，然后升至火炬头燃烧。
气柜操作规程
气柜操作规程20000m3橡胶膜密封干式气柜操作规程20000m3橡胶膜密圭寸干式气柜技术操作规程第一节、主要技术参数: 1、20000m3橡胶膜密封干式气柜主要技术参数2、工作原理及结构说明2.1工作原理橡胶膜密封干式储气柜是采用橡胶膜密封的，气柜是由侧板、立柱、顶架、顶板、活塞、密封橡胶膜、活塞调平装置、环形走道、斜梯等部件组成。
该柜的外壳是由侧板、支柱、罐顶及顶板构成一个固定圆柱形几何体，其内部有一个可活动的活塞，侧板、T围栏与活塞之间的密封采用橡胶膜密封。
2.2结构说明（1）柜体圆形柜体壁板外设加强角钢，外部斜梯沿柜壁可通达环形走道和柜顶，斜梯各休息平台外设置检修门供工作人员进入柜内检修，柜壁上部设置通风孔，当活塞上、下运行时形成气流，使活塞上部通风。
煤气进出气管设在壁板下部。
壁板加强角钢与立柱连接，立柱采用H型钢或工字钢制作，并已考虑施工荷载，立柱下端设置柱脚以便与基础锚固。
（2）柜顶顶架由拱梁组成，上铺顶板。
柜顶设通风帽。
柜顶外缘各立柱轴线位置设置人孔，供吊装橡胶密封膜使用。
（3）活塞活塞板做成与底板相同的形状，即拱顶形，并且做成最适合于承受内部气压的形状。
活塞外缘设置混凝土围环（混凝土坝）。
活塞板上设置人孔，供检修人员进入活塞下部柜内，外圈设环形走道。
（4）调平装置调平装置是使上下升降的活塞自动达到水平状态的装置，各用两根钢丝绳将活塞径向对称点与外部配重块连接起来，当活塞倾斜时，受拉的一段钢绳会反方向的对活塞的倾斜自动校正，起到自动调平作用。
（5）密封装置密封装置由密封型钢（角钢或槽钢）、密封膜、压板、C型导向卡、螺栓等组成。
3、气柜系统仪表、报警控制联锁系统：（1）柜容测量显示气柜容量达80%寸，控制系统发出“气柜容量上限”报警指示、并发出声光报警。
（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达85%时，控制系统发出“气柜容量上上限”报警指示、并发出声光报警，进口阀门自动关闭。
（根据实际生产情况设定）（2）柜容测量显示气柜容量达15%寸，控制系统发出“气柜容量下限”报警指示、并发出声光报警；（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达10%时，控制系统发出“气柜容量下下限”报警指示、并发出声光报警，同时气柜出口阀自动关闭、加压机自动停止。
造气车间气柜安全操作规程
造气车间气柜安全操作规程一、规范操作规程的目的和范围1.1 目的：为了确保气车间气柜的安全运营，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
1.2 范围：适用于气车间中的气柜操作，包括气柜的开启、关闭、检查及维护等。
二、操作人员的要求和安全措施2.1 操作人员必须经过相应的培训，熟悉气柜的结构、原理和操作方法，熟悉相应的安全规程，具备安全操作的基本知识和技能。
2.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防静电工作服等。
2.3 在操作气柜之前，操作人员必须确认气柜内的气体已排空，并保持气柜的解体状态。
2.4 操作人员必须仔细阅读并遵守相关的安全操作规程，严禁违章操作。
三、气柜的开启和关闭操作3.1 开启操作3.1.1 在进行气柜开启操作前，操作人员必须确认周围没有可燃物和易燃材料，确保操作现场的安全。
3.1.2 操作人员必须戴上防护眼镜和耐酸碱手套，确保个人的安全。
3.1.3 操作人员必须使用专用工具打开气柜的安全阀门，并缓慢打开供气阀门，确保气体缓慢进入气柜，避免突然喷涌而出。
3.2 关闭操作3.2.1 操作人员在关闭气柜之前，必须先关闭供气阀门，并等待一段时间，以确保气柜内压力降至安全范围内。
3.2.2 操作人员再使用专用工具将气柜的安全阀门关闭，并检查其是否密封良好。
四、气柜的检查和维护4.1 定期检查4.1.1 气柜的外观、焊缝、阀门、密封圈等部分应进行定期检查，如有磨损、裂纹、松动等缺陷，应及时进行维护或更换。
4.1.2 气柜的压力表、温度计等仪表的读数应进行定期检查，如有异常情况，应及时排除故障。
4.2 日常维护4.2.1 气柜的内部应保持清洁干燥，避免杂质的积聚。
4.2.2 气柜的阀门应定期润滑，确保开关灵活可靠。
4.2.3 气柜的涂层应定期检查，如有腐蚀、破损等情况，应及时修补。
4.2.4 气柜的紧固件应定期检查，确保连接可靠。
造气车间气柜安全操作规程范本
造气车间气柜安全操作规程范本《气柜安全操作规程》第一章总则第一条为保障气柜的安全运行，防止事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于气车间中气柜的安全操作。
第三条全体操作人员必须严格遵守本规程，执行安全操作，确保设备正常运行，消除隐患。
第四条所有从事气柜操作人员必须经过专业培训，获得相应的操作证书。
第五条安全生产管理人员应做到有岗必清、有岗必检、有岗必考、有岗必对、有岗必串联。
第二章气柜的验收与试操作第六条气柜进入车间前，应进行验收。
第七条验收程序包括：检查技术文件、检查设备外观、检查设备组件、设备试压。
第八条设备组成的检查：包括检查气柜的支承结构、连接管道、连压装置、压力表、控制设备等。
第九条设备试压：气柜应在设计压力的1.25倍试压，试压时间不少于20分钟，试压不得泄漏。
第十条设备试运行：验收合格后，进行试运行，确保设备正常运行。
第三章气柜的安全操作第十一条操作人员在操作气柜前，必须佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等防护用品。
第十二条操作人员在操作气柜时，应严格按照操作规程的要求进行操作，不得违反规程。
第十三条操作人员在操纵气柜开关时，应采取相应的安全措施，防止误操作引发事故。
第十四条在操作气柜时，操作人员应注意气柜内压力的变化情况，如发现异常应及时采取措施。
第十五条禁止站在气柜下方操作。
第十六条严禁在气柜附近吸烟、使用明火、进行焊接及其它火源作业。
第十七条气柜及其附件的周边区域应保持清洁，禁止堆放杂物。
第四章气柜的日常维护与检修第十八条气柜的日常维护应做到有人负责、有记录、有计划、有检查，维护质量有保证。
第十九条气柜的安全操作人员应定期对气柜进行巡检，发现问题及时报修。
第二十条气柜的维护和检修必须由具备相应资质的维修人员进行，严禁非专业人员进行操作。
第二十一条气柜的维修过程中应严格按照操作规程进行，确保安全操作和有效维修。
第二十二条气柜的维修结束后，应进行试运行，不得出现问题才能投入使用。
第五章突发事件的处理第二十三条发生突发事件时，操作人员应立即停止操作，采取相应的应急措施。
气柜、火炬操作规程
第五章燃料气回收及火炬操作规程5.1 系统简述5.1.1 装置简介一、卷帘型干式气柜橡胶密封膜由内、外膜组成，外密封膜外端与柜壁连接，内端与T型围栏下部钢板外边缘连接；密封膜外端与T型围栏下部钢板内边缘连接，内端与活塞的外边缘连接。
在活塞的外围和T型挡板的外围设有波纹板。
该波纹板在吸收由于工作中的橡胶密封膜位置变化而引起的周长差异的同时还承受瓦斯气压力。
无瓦斯进入气柜时，活塞处于底板上，T型围栏停在台架上。
瓦斯气由柜壁下部进入气密空间，一旦达到规定的压力，活塞就上升，活塞达到约1/2容量时，内密封膜拉升到最大，此时如果仍有气体流入则活塞挡板将被上部的T型挡板压着，活塞将与活塞围栏一起上升，直至装满。
当气体输出时，活塞挡板和T型围栏以及密封发生与上述行程完全相反的动作。
放散管只有在气柜活塞升至极限或气柜卷帘破裂等紧急情况下，造成柜内大量瓦斯泄漏以及气柜检修空气吹扫时使用。
动作及操作方法是活塞达满程时机械地顶上放散阀的轴，有此轴通过钢丝绳往下拉放散阀杆，阀即被开启。
另外，当柜体出现大量瓦斯泄漏的紧急情况或用于气柜内吹扫时，由设于气柜下部的手动绞车卷绕钢丝绳可以自由地开关放散阀。
当放散阀打开后，大量瓦斯通过放散管从气柜顶部排入大气。
二、螺杆压缩机本机组主机为单级喷液式螺杆压缩机，主电机通过叠片挠性联轴器和主机转子直接连接，气体进口设在压缩机上方，出口设在分离器顶部。
为确保主机安全、平稳运行、机组设有气路、润滑油路、冷却水路、密封、电器等连锁自保控制系统。
三、火炬系统我该火炬系统可保证相关装置在开、停车状态、正常状态和事故状态时产生的放空气能够及时、安全、可靠的放空燃烧，并满足热辐射、有害气体排放浓度等达到环保要求。
火炬系统为全天候、全自动控制。
火炬系统可实现高空自动点火、就地手动点火及远程点火 3 种方式。
火炬的排放高度为 110 米，主火炬、酸性气火炬采用共用塔架支撑式方式。
主火炬燃烧器采用两路蒸汽消烟引射预混型，5.1.2 生产流程简述一、卷帘型干式气柜来自180万吨/年催化装置、重整、加氢及常减压等装置的排放瓦斯经400-FLG02-2B4线进入水封罐V-5321-01，经过滤器到气柜T-5321-01进行回收存储，再经螺杆压缩机将柜内瓦斯气由0.004MPa升压至0.8MPa后经脱硫装置脱硫进入高压瓦斯管网，供各用户使用。
煤气气柜运行操作技术规程
煤气气柜运行操作技术规程一、前言煤气气柜是煤气供应系统的一个关键组成部分，主要用于存储和稳定煤气压力，保障燃气供应安全。
气柜的运行操作技术规程的制定，是为了规范操作流程、保障安全、提高效率。
本文将针对煤气气柜的运行操作技术规程进行详细分析。
二、气柜运行操作技术规程2.1 操作人员操作煤气气柜的人员必须经过专业培训和取得资格证书，并向运行管理部门报备个人信息。
操作人员必须了解气柜的结构、性能参数、安全操作流程等相关知识，做好安全防护措施。
2.2 气柜加气在进行气柜加气前，要先检查气柜内部和外部的环境是否安全，排除火源和易燃易爆物品。
然后再确定加气压力、流量等参数，按照要求连接煤气管道和加气设备。
在加气时，应定期检查气量和压力，达到一定的标准后立即停止加气。
加气时操作人员必须全程监控，严格遵守操作规程，避免操作失误。
2.3 气柜停运气柜停止供气后，应关闭进气门、放气门，并检查气柜内部是否脱压。
如果有残余气体，必须彻底排空，然后将排气阀门进行标记。
2.4 检查与保养为保障煤气气柜的正常运行，必须定期进行检查和保养。
检查项目主要包括气柜内部组件、连接管道、接头和阀门等，以及气体压力和流量，确保所有部件性能正常，没有气泄漏现象。
保养项目主要包括清除气柜内外的灰尘和杂物，修复部件磨损、裂纹和变形等。
同时，还要对加气设备安全阀门、放气阀门等进行检查和更换。
2.5 安全防护煤气气柜是一种危险装置，在运行过程中必须严格执行安全防护措施。
操作人员必须佩戴耐腐蚀手套、护目镜等个人防护用品，避免因误操作导致安全事故。
在气柜周围应设立明显的安全通道和警示标识，并配备灭火设备。
三、结语煤气气柜是一个非常重要的装置，对于燃气供应的安全和稳定起到了关键作用。
气柜的运行操作技术规程的制定和遵守，不仅是法律、规章的要求，更是保护人员安全和保障燃气供应的必要措施。
因此，在气柜操作过程中必须严格执行相关规程，确保加气、停运、检查和保养等环节都符合要求，避免发生安全事故。
气柜操作规程
气柜操作规程一、设备功能贮存一定量的沼气，调节用气设备的用气峰谷，为用气设备稳定供气。
二、基本原理气柜的作用、原理是：对生产设备所产生的沼气起到贮存、输送的作用，实现向用气设施平稳供气。
三、工艺流程简述沼气经净化处理后，通过管道送至沼气贮气柜。
气柜压力为4.0kpa；然后输送到用气设备，根用气设备的压力需要在用气设备前加设加压或减压的设备，以确保稳定供气。
四、贮气柜设计技术指标1、钟罩升降高度：最高3.9米；正常控制在3.5米。
2、贮气柜容积：130立方米。
五、贮气柜开启程序（一）储气前的准备工作1、根据设计要求全面细致的检查设备、管道、阀门等所有部件全部合格。
2、上、下爬梯及安全栏杆安全可靠。
3、上、下水管及蒸汽管道畅通无泄漏。
4、仪表安装齐全、灵敏好用。
5、水封罐装满水，沉降均匀，有无倾斜及漏水现象。
6、注入空气做升降试验，检查导轮、导轨吻合情况。
观察钟罩升降速度是否合乎要求，有无倾斜脱轨现象。
做升降实验的同时，检查气密情况；检查自动报警装置是否好用；测定钟罩上升的自动报警高度等。
7、清除沼气进出口管道杂质，确保畅通无阻。
8、储存沼气前用氮气对钟罩内的空气进行置换。
经反复数次置换后，在气柜放散阀处，检测到钟罩内含氧量小于0.5%为合格。
（二）启动操作1、水封罐内加水至溢流后，进行全面检查，有无异常现象。
2、检查无问题后打开气柜进口闸阀，使沼气进入气柜。
同时打开气柜顶部放散阀，把钟罩内的氮气置换出去。
3、沼气进入气柜后，用沼气置换氮气时。
当一氧化碳检测仪检测到沼气并报警时关闭放散阀，取样分析沼气氧含量小于1.5%，关闭放空阀。
关闭放空阀时应带氧气呼吸器并站在上风头，防止中毒或窒息。
4、关闭放散阀后，向气柜灌注沼气，待气柜钟罩升至6米时，开启气柜出口阀和出口风机，向用气设备送气。
5、冬季水封罐内水温应保持在5度以上（不结冰）。
六、特殊情况下的操作（一）沼气氧含量超指标当气柜内沼气取样分析时，应视情况做相应的处理：1、当氧气含量高于0.8%时，应马上查找氧气含量超标的原因，并根据氧气含量变化的趋势采取相应的措施。
煤气柜安全操作规程
煤气柜安全操作规程
1岗位人员必须按规定穿戴劳保用品，严禁穿带钉子及鞋底上有铁块类工作鞋。
2值班人员必须能够正确使用防毒面具及消防器材，并能够熟练掌握煤气中毒急救措施。
3煤气柜区域严禁存放易燃、易爆物品，周围40米内严禁一切火源。
4一氧化碳报警装置应定期检查、试验，确保报警系统灵敏、可靠。
5进入煤气柜区巡检或作业必须携带一氧化碳报警仪，并随时监测。
作业使用的工具，须用工具袋盛装，严防落物伤人。
6检查煤气泄漏时，操作人员应站在上风侧，如发现煤气泄漏现象，必须戴好防毒面具，严防煤气中毒。
7进柜前必须进行一氧化碳含量检测，一氧化碳浓度大于24PPn1时，不得进柜作业，特殊情况，必须佩带防毒面具。
进柜作业，必须二人以上，并设专人在柜外监护，监护人应提前备好防毒面具。
8柜内有人作业时，不准使用柜底放散阀放散煤气。
9在煤气柜柜体动火作业时，柜内必须保持正压，严禁负压动火。
10转炉煤气回收必须每两小时取样化验一次，当氧含量大于2%或一氧化碳含量小于35%时，拒绝回收，严禁不合格煤气入柜。
不合格煤气进柜后，要通知调度，及时放散，严禁不合格煤气输往用户。
11煤气柜柜容指示要保持灵敏、可靠，值班人员要随时注意柜容指示，防止充气超过上限或输气低于下限，严防气柜冒
顶及着床事故。
12不准乱动现场的安全警示标志，严禁随意拆除安全防护装置。
13、岗位人员要按规定时间检查活塞的倾斜度，防止活塞上下滑动失灵、卡滞，造成下降摩擦起火及爆炸事故。
14岗位人员应定期对气柜密封胶帘的严密性进行检查。
气柜操作规程
目录前言 (3)第一章低压瓦斯回收装置 (4)第一节装置介绍 (4)第二节工艺流程简述及工艺流程图 (4)第三节气柜 (8)第四节气柜的投用调试 (12)第五节气柜的柜容报警及联锁控制 (16)第六节螺杆压缩机 (16)第七节主要设备及技术指标 (19)第八节工艺控制卡片 (23)第二章装置开工操作规程 (27)第一节装置全面大检查 (27)第二节压缩机系统的清洗及冷却柴油系统的水清洗 (28)第三节装置的吹扫 (30)第四节气柜的升降、气密试验及置换 (30)第五节鼓风机单机运转操作规程 (32)第六节螺杆压缩机单机试运转 (34)第七节气柜系统的开工 (36)第三章装置停工及气柜维护 (41)第一节装置停工 (41)第二节装置维护与维修 (43)第四章装置事故处理预案 (47)第一节气柜瓦斯系统泄漏事故预案 (47)第二节压缩机爆缸事故预案 (48)第三节气柜区域着火爆炸事故处理方案 (49)第四节停电事故预案 (50)第五章岗位操作法 (51)第一节水封罐操作 (51)第二节分液罐操作 (51)第三节污水系统操作 (51)第四节柴油系统操作 (51)第五节气柜系统操作 (51)第六章安全与职业健康操作规程 (53)第一节防止人身中毒 (53)第二节防止火灾爆炸 (54)第三节气柜装置安全规则 (56)第四节气柜装置装置安全操作要求 (57)第五节气柜装置开工安全规定 (59)第七节气柜装置停工安全规定 (60)第八节气柜装置检修安全规定 (61)第九节气柜装置冬季作业安全规定 (63)第十节塔、柜类设备安全规程 (64)第十一节主要消防、气防器材使用须知 (64)第十二节气柜装置安全防护规定 (69)第十三节防火防爆规定 (70)第十四节装置事故处理预案 (71)第十五节安全常识 (72)附录 (77)前言低压瓦斯回收装置主要由5000m³卷帘式橡胶膜干式气柜、螺杆压缩机等设施组成。
气柜操作规程
气柜操作规程气柜操作规程一、岗位任务储存一定量由湿法脱硫来的焦炉气，保持气柜的正常高度，保证6M32压缩机入口压力稳定；但当焦化供气突然中断或前工序出现故障时，能保证工序一定时间的低负荷运行或正常停车二、基本原理气柜的作用原理是对焦炉煤气起到缓冲、沉降、储存的作用，从而使后工序使用焦炉煤气的设备运行平稳。
三、工艺流程简述从化产湿法脱硫来的焦炉煤气经过气柜进口水封过滤掉焦炉煤气中的焦油和其它杂质，进入气柜起到缓冲、沉降、贮存的作用,分离出焦油等杂质，再由罗茨风机输送至焦炉气压缩机工序。
四、工艺操作指标炉气压缩机工序。
1、高度：最高18米，最低6米；正常控制米。
2、柜内气体氧含量≤0.5%五、正常操作要点1、排水器要保持溢流，每班检查四次。
2、保持水槽、水循环、水封正常，冬季要每小时检查一次。
蒸汽管道内通蒸汽（以不结冰为宜）3、大风及夏天要适当降低气柜高度，雪天要清扫柜顶积雪，注意防滑。
4、气柜底部放水阀门要严加管理，不得乱动。
5、巡回检查气柜各塔壁有无摩擦、顶死、倾斜、道轨夹杂物等现象，防止检查不周造成事故。
每班检查次数：白班四次，中夜班两次。
6、气柜区内，严禁吸烟、明火及投掷重物等。
7、阀门室要上锁，严禁闲人进入。
8、气柜导轮要经常加油，确保润滑良好。
9、阀门室通风良好，风机常开。
10、每小时记录一次进出柜煤气压力，每四小时检查记录一次柜位高度，每四小时记录一次柜内气体氧含量，取样分析由化验室负责。
六、开、停车步骤(一)、接受煤气前的准备工作1、设备、管道、阀门按设计要求安装完毕。
2、上、下楼梯及安全栏杆装设完毕。
3、上、下水管及蒸汽管道畅通无泄露。
4、仪表安装齐全并灵敏好用。
5、水封槽内充水并溢流，做沉降试验，观察沉降试验，观察沉降是否均匀，有无倾斜及漏水现象。
6、导入空气做升降试验，检查导轮、导轨吻合情况。
观察各塔升降速度是否合乎要求，有无倾斜脱轨现象，做升降实验的同时，检查气柜气密情况，检查自动报警装置是否好用，准确测定自动报警高度；在气柜升降时，每升上一节塔应测定柜内压力，看是否与设计相符。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
气柜操作规程集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）20000m3橡胶膜密封干式气柜操作规程20000m3橡胶膜密封干式气柜技术操作规程第一节、主要技术参数：1、20000m3橡胶膜密封干式气柜主要技术参数2、工作原理及结构说明2.1工作原理橡胶膜密封干式储气柜是采用橡胶膜密封的，气柜是由侧板、立柱、顶架、顶板、活塞、密封橡胶膜、活塞调平装置、环形走道、斜梯等部件组成。
该柜的外壳是由侧板、支柱、罐顶及顶板构成一个固定圆柱形几何体，其内部有一个可活动的活塞，侧板、T围栏与活塞之间的密封采用橡胶膜密封。
2.2结构说明（1）柜体圆形柜体壁板外设加强角钢，外部斜梯沿柜壁可通达环形走道和柜顶，斜梯各休息平台外设置检修门供工作人员进入柜内检修，柜壁上部设置通风孔，当活塞上、下运行时形成气流，使活塞上部通风。
煤气进出气管设在壁板下部。
壁板加强角钢与立柱连接，立柱采用H型钢或工字钢制作，并已考虑施工荷载，立柱下端设置柱脚以便与基础锚固。
（2）柜顶顶架由拱梁组成，上铺顶板。
柜顶设通风帽。
柜顶外缘各立柱轴线位置设置人孔，供吊装橡胶密封膜使用。
（3）活塞活塞板做成与底板相同的形状，即拱顶形，并且做成最适合于承受内部气压的形状。
活塞外缘设置混凝土围环（混凝土坝）。
活塞板上设置人孔，供检修人员进入活塞下部柜内，外圈设环形走道。
（4）调平装置调平装置是使上下升降的活塞自动达到水平状态的装置，各用两根钢丝绳将活塞径向对称点与外部配重块连接起来，当活塞倾斜时，受拉的一段钢绳会反方向的对活塞的倾斜自动校正，起到自动调平作用。
（5）密封装置密封装置由密封型钢（角钢或槽钢）、密封膜、压板、C型导向卡、螺栓等组成。
3、气柜系统仪表、报警控制联锁系统：（1）柜容测量显示气柜容量达80%时，控制系统发出“气柜容量上限”报警指示、并发出声光报警。
（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达85% 时，控制系统发出“气柜容量上上限”报警指示、并发出声光报警，进口阀门自动关闭。
（根据实际生产情况设定）（2）柜容测量显示气柜容量达15%时，控制系统发出“气柜容量下限”报警指示、并发出声光报警；（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达10% 时，控制系统发出“气柜容量下下限”报警指示、并发出声光报警，同时气柜出口阀自动关闭、加压机自动停止。
（3）气柜内压力≥3300Pa时，“柜内压力高”报警，联锁、报警系统发出声光报警，联锁保护系统向回收控制系统发出“拒绝接收”信号。
气柜内压力≤500Pa时，“柜内压力低”报警，联锁、报警系统发出声光报警，同时气柜出口阀自动关闭、煤气加压机自动停止；（根据实际生产情况设定）（4）气柜内温度≥50℃时，“柜内煤气温度高”报警指示，并发出声、光报警；气柜进口尾气温度≥70℃时，“柜内煤气温度高”报警指示，并发出声、光报警，联锁保护系统向回收控制系统发出“拒绝接收”信号。
（5）可燃气体分析超标时，报警联锁系统声、光报警；4、气柜回收煤气应具备的条件：1. 确认气柜本体及配套设施、管道施工完毕、质量验收合格，具备投用条件；2. 确认回收系统各仪表、电气控制系统安装、调试合格，具备投用条件；3. 确认气柜本体及管路各煤气水封排水器，已按工艺技术要求安装完毕，排水器本体无泄漏（冬季是注意保温设施投用正常），具备投用条件；4. 确认加压机系统已试车合格，具备投用条件；5. 回收系统具备将合格的尾气外送条件；6. 回收系统仪控连锁调试合格、联锁功能齐全，具备投用条件；7. 气柜区域防护和消防系统及防雷击、防静电、防爆设施安装齐全、符合国家有关安全规范、运行正常；8. 操作人员熟悉煤气操作规程和煤气防护常识，并掌握应急处理正确方法；9．系统使用的共用介质(氮气、蒸汽、循环水)系统运行正常，具备使用条件。
5、煤气进气柜回收前的准备：1．气柜进口阀前的氮气置换：操作人员现场确认煤气送出蝶阀、盲板阀及气柜进口蝶阀、盲板阀关闭、气柜进口蝶阀前放散阀开，回收系统送出阀后充入置换氮气（注意用充氮阀控制置换的煤气管线不得超压），置换氮气放散口采样分析O2含量合格，关闭置换氮气和置换放散阀；2．气柜本体氮气置换：2．1 操作人员采用电动或到现场手动关闭气柜进口蝶阀、出口蝶阀及其盲板阀；2．2 操作人员打开充氮置换阀门，向柜体内部充入置换氮气，使柜体活塞缓慢上升 .2．3 当柜容升至一定距离时，关闭置换氮气充入阀；2．4 打开柜底各排放阀和气柜出口阀前放散.密切注意活塞高度的变化；2．5 反复几次充氮置换，当各放散口取样点和排放口取样分析合格时，气柜氮气置换结束；2．6 气柜置换合格后，开气柜各放散阀，将气柜内置换氮气排放；当柜容降至一定位置时，关闭各放散阀，气柜待进煤气。
6、气体回收的正常操作：1. 接到煤气回收系统发出的可以回收信号,气柜回收操作人员通过控制系统向回收系统发出允许回收信号,气柜正常回收煤气.2．煤气回收进柜操作期间，煤气分析人员每半小时对进柜的煤气进行一次采样分析，严格监控煤气中介质含量，便于及早发现异常、及时处理，为安全生产提供保障。
3．操作人员每小时现场巡、点检一次，对生产运行中出现的问题，及时检查发现、及时联系处理，并记录生产运行记录报表，详细、准确地记录各项工艺参数；7、气柜停止煤气回收进柜的操作：1．正常情况下，气柜操作人员接到气柜停止进气的调度指令后，通过控制系统向控制系统发出“拒绝回收”信号，确认煤气放散后，煤气柜操作人员关闭煤气柜进口蝶阀、盲板阀，气柜停止进气；2．煤气柜出现异常情况或其他紧急情况需停止进煤气操作时，气柜控制系统向回收系统发出“拒绝回收”信号，并通知动力调度；气柜操作人员关闭气柜进口蝶阀和盲板阀，气柜停止进气；3．气柜停止进气后，操作人员定时巡检、分析人员定时分析气柜中煤气品质，并密切监视气柜容量、柜压等工艺参数的变化，发生异常及时向动力调度及有关人员汇报。
8、气柜的正常运行维护：1．煤气柜底排水器和煤气管路系统各水封，在系统投用前按工艺规范和标准注满封闭用水；冬季注意打开蒸汽保温阀防止冰冻；2．操作人员每小时现场巡、点检一次，检查气柜柜容指示、柜压、柜体、管路及各排放阀（点）是否存有泄漏，详细、准确记录各工艺运行参数，并与操作室内控制盘显示、记录的运行数据进行比较，分析系统是否存有异常；3．煤气分析人员每半小时取样分析一次煤气中的氧含量，每一小时分析一次煤气中的H2、CO、O2、CO2含量，监控煤气品质变化，为安全、稳定、连续运行提供依据；4．气柜操作人员每两小时现场检查煤气柜底排水器一次，确认液位正常、无泄漏；9、气柜的定期检查维护：1．每年对煤气柜的接地系统进行一次接地电阻值的测量，要求接地电阻值≤4Ω；2．每月对气柜外部检查维护项目（见下表）3．每月对气柜内部检查维护项目煤气使用安全管理规定一、煤气柜区域属于危险区，应设明显警告标志。
二、不得在煤气柜区域存放易燃易爆物品，严禁烟火。
三、进入煤气柜内检查时，先向工段汇报，由工段落实人员（不得少于三人）后方可进入柜内，并携带可燃气体警报器、空气呼吸器和对讲机，各携带用具要保持良好状态。
四、在煤气泄漏部位作业时必须有人监护，应携带警报器和带空气呼吸器。
五、进入由水封切断煤气的管道、机房或设备内部工作，必须设专人自始至终看守水封，保证水封工作正常。
六、严禁在运行的煤气柜区域动火。
七、煤气中毒事故抢救：1、立即设法将中毒者救出危险区。
2、迅速将中毒者移到新鲜空气的地方，解开衣领、腰带，使其及时吸入大量的新鲜空气，此外保持环境的安静和患者的体温，防止中毒者组织内氧气过多消耗。
3、如果中毒者已呈现呼吸微弱，甚至窒息状态时应迅速施行人工呼，同时紧急联系医务急救。
煤气柜运行岗位职责一、严格遵守各项规章制度，服从分配，做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。
二、坚守岗位，集中思想，严格操作，值班时不看书，不看报，不打瞌睡，不随意离开工作岗位。
三、努力工作，服从安排，积极参加分厂、工段、班组的学习，全面提高自身综合素质。
四、负责焦炉煤气柜全面监控，严格按安全操作规程操作，保证人身安全和设备安全。
五、做到勤检查设备，及时发现设备隐患，及时采取必要措施，及时向上级汇报。
六、按时检查设备情况，准确做好运行记录，保证煤气柜安全运行。
七、保持设备和场地清洁、整齐，配合门卫做好安全保卫工作。
八、有权拒绝违章操作，杜绝违章操作，做到安全生产。
九、讲究职业道德，搞好员工、班组间的相互团结。
煤气柜检修岗位职责一、检修人员必须按时上下班，迟到、早退、脱岗按劳动纪律制度处理。
二、必须服从班长排班，否则按违令论处。
有事休息必须先请假，生病须告知班长，按权限核批。
三、上班必须巡检各自所管辖设备，发现问题告知组长。
对不参加巡检或巡检不认真的，组长有权对其给予处罚。
四、运行人员发现问题并告知，必须立即处理，处理时需和运行人员联系，处理结果必须告知运行人员。
五、检修人员以维护和修理设备为工作重心，对所辖设备工艺及操作规程应有充分了解，所有维修人员必须加强设备和检修知识学习。
检修设备时应仔细、认真，确保检修质量。
造成返工的，视情况给予经济处罚，造成严重后果的，依据上级规定给予严惩。
六、在检修或施工现场，须穿戴好劳保用品，并听从指挥，否则，组长或现场指挥有权给予令其离开和其它处罚。
因此造成的安全事故由本人负责。
七、检修班长，是本班人员及所辖设备安全的第一负责人。
凡本班发生的设备及人身安生事故，除追究当事人责任外，班长负有一定责任。
煤气柜安全规程1、熟知本岗位设备工艺及性能，熟知本岗位操作技能。
2、保证任何煤气设备管道阀门的严密性，如发现煤气泄漏立即处理。
当发现有大量煤气泄漏时，应设警戒线并立即汇报处理，在处理泄漏工作中必须佩戴氧气呼吸器，不得强行蛮干，防止中毒事故发生。
3、严禁在煤气区域停留或休息。
所有设备平台，禁止堆放易燃、易爆等物品，走梯、安全通道等经常进行检查、清理废物保证走梯、平台整洁完好。
4、值班人员应随时注意煤气压力及油位情况，防止油泵故障和停电造成煤气泄漏事故的发生。
5、设备停运检修时，必须切断煤气来源，充入氮气进行吹扫，经测试合格后，方可进行检修。
6、设备检修完毕后必须清点人员、工具、确认齐全无误后，方可按规定投入运行或备用。
7、高空作业或停、引煤气时，必须注意观察周围的环境风向，确认好迅速撤离现场的安全通道。
8、电气检修时，必须由电器检修人员按照“电工安全操作规程”执行。
9、不得借事故停电之机进行其它任何修理工作。
禁止私接电源或拆除设备电源线。
10、禁止非专业人员检修或操作各种仪表、仪器。
12、各种灭火器、消防用具不能任意动用，要定期检查维护。
保证灭火器处于良好的备用状态。