选煤厂粉尘综合治理探讨
选煤厂原煤车间粉尘治理方案
选煤厂原煤车间粉尘治理方案选煤厂原煤车间主要负责将主井生产的原煤进行筛分和破碎，生产过程中煤炭经过多次分配、分级、破碎和转移，各环节均有大量粉尘产生，给现场安全生产及岗位工人身体健康造成了较大的影响。
选煤厂原煤车间粉尘污染严重的原因主要有以下几个方面：（1）矿井毛煤水分低入厂毛煤水分较低，这是造成筛分、破碎、转载等各环节产尘量大的主要原因。
（2）工艺环节多原煤车间工艺是采用分级、排矸、破碎联合生产工艺，入厂毛煤首先通过毛煤分级筛按大小进行分级。
由于毛煤在分级筛暴露面积大，停留时间长，并且缓冲仓回风等原因，造成筛子处粉尘污染严重。
破碎机处块煤在破碎、冲击、卸料等机械力的作用下，也产生大量的扬尘。
（3）转载点高度落差大原煤车间各转载点落差较大，在皮带输送机各转载点由于受溜槽倾角和高度落差的影响，高速下落的煤流使溜槽内的空气被压缩产生气流，加剧了导料槽出口喷粉，产生大量的扬尘。
选煤厂煤尘主要是在煤的加工过程中形成的，分为沉积煤尘和浮游煤尘。
煤尘从静止到悬浮称为一次尘化作用，包括剪切压缩、诱导气流、热气流及综合作用4种类型。
尘化后含尘气团被其他气流输送至车间其他部分称为二次尘化作用。
通常选煤厂的煤尘尘化是由多种作用共同造成的。
由于煤尘的沉降末速远小于车间内空气的湍流脉动速度，所以一旦煤尘由于某种原因形成悬浮状态，就可以较长时间地停留在车间空气中。
生产过程中车间内的空气湍流脉动速度往往大于0.5m/s，而10um煤尘在静止空气中沉降末速约在cm/s水平。
因此，只有停机相当一段时间后，悬浮在厂内空间的煤尘才能最终由于自重按对数曲线沉降在距尘源15～20m范围内的地面和设备表面上形成积尘。
仅靠风力作用，这种地面积尘是不可能被吹起的。
只有在风力和人为作用力的联合作用下地面积尘才可能再次飞扬。
积尘主要由细粒组成，发生二次扬尘对车间的污染是不可低估的。
煤尘具有吸湿性、分散性、吸附性、悬浮性、凝聚性、荷电性和燃爆性等特点，成分以碳为主，含有少量的硫、磷和矿物质。
煤尘综合治理方法范文（二篇）
煤尘综合治理方法范文煤尘作为固体颗粒物的一种，是煤矿、煤炭运输、煤炭仓储等行业普遍存在的污染源之一。
煤尘对环境和人体健康造成的危害已经得到了广泛的认识，因此，煤尘的综合治理成为了一项重要的任务。
本文将介绍几种常见的煤尘综合治理方法，并进行分析和比较。
一、物理防治方法物理防治方法是通过改变或控制煤尘的物理特性，来达到煤尘控制的目的。
具体方法包括：1.湿法除尘湿法除尘是利用水膜把悬浮在空气中的煤尘吸附到水膜上，降低煤尘的浓度。
可以通过喷淋、雾炮等方式进行湿法除尘。
这种方法的优点是除尘效果好，且对环境污染较小。
但是，它也存在着对水资源的消耗和处理困难的问题。
2.静电除尘静电除尘是利用静电作用原理，使带电的煤尘颗粒沉积到带电电极上，从而达到除尘效果。
这种方法具有效率高、占地面积小的优点，但是需要专业设备，并且需要定期清理沉积的尘层。
3.过滤除尘过滤除尘是利用过滤材料对煤尘进行截留，使其不能通过，从而达到除尘的效果。
常见的过滤材料有布袋和陶瓷过滤器等。
这种方法的优点是除尘效果好，且操作简单，但需要定期更换过滤材料。
二、化学防治方法化学防治方法是通过添加化学物质，改变煤尘的物理性质，使其更易于控制或处理。
具体方法包括：1.添加湿润剂添加湿润剂可以改变煤尘的表面性质，使其变得湿润，并且不易飞扬。
这种方法的优点是简单易行，适用范围广，但是需要定期添加湿润剂。
2.添加粘结剂添加粘结剂可以使煤尘颗粒之间相互粘结，形成一个固体块，并且不易飞扬。
常见的粘结剂有粘土和聚合物等。
这种方法的优点是除尘效果好，但对于很小的尘粒可能效果不明显。
三、生物防治方法生物防治方法是利用生物体对煤尘进行吸附、降解或转化，从而达到控制煤尘的效果。
具体方法包括：1.微生物除尘法微生物除尘法是利用微生物对煤尘进行吸附、降解或转化。
常见的微生物有细菌、真菌和藻类等。
这种方法的优点是环保无污染，但成本较高，操作复杂。
2.植物除尘法植物除尘法是利用植物对煤尘进行吸附、降解或转化。
某选煤厂粉尘治理实践的理性探讨
起粉尘 ， 并向四周 飞扬 。卸料 口的产尘浓度与煤的种类 、煤的 干湿程度 、溜槽的落差大小 、输送机胶带的运动速度有关。 ４２筛 分破 碎车问的粉尘特性 ． 它不仅污染环境 ，对原料本 身也是一种损耗 ，对 周围居 民及 破碎 筛分车问产生 的矿物性粉尘颗粒不规 则 ，粒径 分布 工人的健康极为有 害 ，同时也会 加快 设备的磨损 ，并使产 品 不均 匀 ，不同的作业 产生的粉尘的分散度不 同 ，表 ｌ为某选 质量下降 ，当某种粉尘颗粒达到一定浓度 时还会 引起爆炸 煤厂破碎 车间破 碎作业 中的粉尘分散度的统计 。 ２选煤厂产尘点 的分析 表 １选煤厂破碎筛分车间粉尘分散度特 性 煤在 筛分 、破碎 、胶 带转运点处 产生 大量煤尘 。由于 无 法对 落下的煤尘进 行 清扫， 煤尘二 次飞扬严 重， 从选煤 的具体 作业 粉尘重量 分散度／ ％一 加工工序说， 以搬运 、破碎 、粉碎 、筛分及其清理 等产生粉尘 名称 ＞０ｔ ４ ０ ４￣ ｍ ０ ３ ３ ０ ０ ２ｍ ２ ’０Ｉ ０ １Ｉ ｍ： １ 岫 ０５ （ ５ｍ 最 多。造 成系统污染严 重的原因有 ：来煤 含水量低 （ 当煤的 粗碎 ４ ． ・ ９ ５ １６ ． １ ． １ ． ｛ ８ ７一 ３ １— ５２ ． ｌ ． ２２ 含 水量低于 ６ ％时 ， 尘 飞扬 严重） 煤 ；产尘 点没有 通风 除尘设 中碎 ２ ・ １ ． — ３ ． ２ ７・ １６ ３３ １． １ ３２ ３４ ． ｌ． ！ ２ ４． 备， 粉尘不 能得到有效控制 ；转载点 、栈桥地面和一些卫生死 角落煤堆积 ，产生二次粉尘 飞扬 ；胶带机 运行不 正常 （ 、 跑偏 细碎 Ｉ Ｓ ， ｌ ． — ． ３４ ２ ７— ． ４ ５， ｆ ２ ４— ． ． ７ ０６ 密 闭不严） 成胶带 落煤 严重 。从 以上 分析 可 以看出 ，产生 造 ４３破 碎机 粉尘治理技术 ． 煤尘 的关键是各转 运点 落煤产 生的 大量扬尘 ，其次是 筛子 、 技 术人员在 内蒙某选矿厂筛分破碎车 间进 行的破碎机粉 破碎机本体粉尘 外溢及转运 点 、栈桥地面和一 些卫生死角的 尘治理 实践如下： 煤产生二次粉尘飞扬 。 ４３１ ．． 洗选 厂筛分破碎机房简况 ３抑 制粉 尘 扩 散 的 方 法 该洗选 厂筛分破碎 机房共有 ８台筛分机 、４台破碎机 ， 其 针对选煤厂粉尘 的特性一般 采用的抑制粉尘扩散 的方法 工作 时。 在空 中浮尘浓度范 围在 ２ ０— ６ ０ｍｇｍ３ ０ ２ ６ ／ ，即是说在 有： 正 常 工作状 态下 ，整个 车 问空 间 内 ，距 最小发 尘 点 ５ 以 ｍ （） 闭控制 ：将产 尘点用密封罩封住 。可 分为 ：局 部密 １密 外 ，最小 浮尘浓 度达 ２ ０ｍｇｍ３，最大发 尘点 ，如在 ３ １ ０ ／ ０、 封 、整体密封和密闭小室几种 。（） ２消除高度势能 差 ：搬 运设 ３ ２ ０ 、７ ２皮 带转 载点附近 ，最大浮尘浓度可达到 ２ ６ ０ 、７ １ ０ ６０ 备的料 斗 、防护 罩 、溜槽 等 因粉料 落 差所 产生 的 高度 势 能 ／ 。不仅严 重超 出国家允许标准 ，也时刻威胁着选煤 厂 差 ，是产生粉尘外溢 飞扬的主要原 因 ，应尽量 减少落差 ，减 ｍｇｍ３ 的安全生产和职工 的健康。 少溜槽滑槽 的倾角 ， 密闭室最 好造 成负压 ， 才有利 于 有些 这样 ４３２破碎机粉尘治理方 案 ．． 粉尘的收集 。（） ３排风 系统 ：最常见 的去除室 内粉尘的方 法 ， 据该 厂破 碎机房 内的产尘特点 ，首先对上料 、卸料两 尘 其主要 目的不是 除尘， 而是排 除室 内废 气。根据煤流系统 粉尘 源点进行密 闭， 再用风机抽尘 ，用湿式过滤式除尘器对含尘空 产生的原 因， 可以分别制定控制尘 源的对策 ：当外运来煤 水分 气进行净化处理 。 低于 ６ ％时， 在胶带转运点处设置 喷雾装置， 控制水量加湿外来 湿法破碎 筛分工艺是 减少破碎筛分厂粉尘污染行之有 效 煤， 大地降低 筛分车间 ！ 可极 转载点 的煤尘 污染 ；当转载点特 的方法 ，在 生产工艺 条件允许的条件下应尽可能应用湿法破 别是输煤地下建筑通风 不良时， 应采用离 心风机 ， 通风 ， 强制 加 碎筛分工艺 ［】 ３ 。减少卸料物 流的高 差和 倾角，尽可能设置 隔 强排尘风速 、风 量 ；当胶 带运转抛煤产尘时， 采用布袋 除尘器 流设施 ，在保证物料 流动顺 畅的前提下降低物料 的流速， 以减 负压 排 风 控 制 尘 源 。 少粉 尘的飞扬 。 ４破碎 机 粉 尘 治 理 实践 ５结 论 ４１破碎机产尘源分析 ． （） 产工 艺的改革是防治粉尘的根本措施 。用湿法生产 １生 破碎机产尘 源主要包括加料 口、卸料 口及 溜槽 。其工作 代替干 法生 产可 大大减少 粉尘 的产生 。 （） ２根据具体 生产过 时， 大块煤被挤压 、撞击 、破碎 ，后经溜槽溜到下面的胶带输 程 ，采用局部 通风或全面通风 技术 ，改善车间空气环境 ，使 送机上（ 落差一般达 ８ ｌｍ 。这个过程 将产生大量煤尘 ， －Ｏ ） 其浓 车间空气含尘浓度低于卫生标准 的规定 。（） ３收尘系统 回收 的 度 高达 ５ ０ ２ ０ ／ 。粉尘在 尘源 处产 生后 ，在环 境 中 ０ — ０ ０ｍｇｍ３ 粉尘 应及时有效地 处理 ，避 免粉尘的无组织排放 ，造成二次 的气流带动下， 源周围扩 散， 向尘 形成粉尘 污染 。 扬尘 。 （） ４在选 煤厂 的设 计过 程 中 ，尽量用 园林绿化带 将其 ４１１加料 口产尘分析 ．． 包围起来 ，以便减少 粉尘 的向外扩 散。 （）可对煤 炭储存 ５ 破碎机工作 时， 煤块被挤压 、撞击 ，煤粉问隙 中的空气被 场进 行粉 尘控制 ，通过装 备自动卸料 机取 代原来的抓斗 ，因 挤压而向外高速运动 ，带动粉尘一起 逸出 ，瞬 问扬起大 量粉 为 自动卸料机可使 整个过程 的粉 尘排 放减至最小。同时在煤 尘 。含尘气 流通过溜槽 向下排 出（ 少部 分） 或通 过加料 口向上 炭贮 存场 内可 安装 水喷雾装置 ， 持场 内湿润， 保 防止场 内粉尘 排出（ 大部分） ，这就在加料 口周 围产生高浓度 的粉 尘。 释放 。还 可 以在贮存 场的 周围设置 了专 门的防风墙 （ 风设 防 ４１ ．． ２卸料 口产 尘分析 备） ，减少了风从场 内带 出粉尘 的可能性 。 煤尘破 碎后 ，经 溜 槽排到 破碎 机下 部的受 料设 备（ 带 胶 输 送机） ，由于 给料 口与卸料 口之 问有 一落 差 ，煤粉 流 与 作者 简介 ： 上 财会） 专业 ，柏果镇 乡镇 周围空气产生剪 切作用 ， 气被卷 进物料 流 中， 空 煤粉 流逐渐扩 肖易 ，贵州 民族 学院 中专部 经管 （
浅谈综采工作面粉尘治理技术
浅谈综采工作面粉尘治理技术摘要：本篇着重介绍了山西宏源集团官庄河煤业有限公司在从事综采生产时过程中进行粉尘综合治理技术关键词：综采工作面粉尘综合治理技术随着国家飞速的发展，科学技术不断的创新和实践，煤矿的机械化程度不断提高，开采强度越来越大，因此综采作业面产生的尘土越来越多，导致作业区粉尘浓度不断攀升。
严重的危害着煤矿安全人员和现场作业人员的健康。
一、问题的提出同以往的高档普采工作面相比，综采工作面在实现高产高效的同时，也产生了数量相当大的粉尘，严重损害了一线职工的身体健康。
对综采工作面采用粉尘综合治理技术，最大限度地降低综采工作场所的粉尘浓度，是采用综采工艺生产过程中还需要不断探索和解决的难题。
二、问题的解决方案公司在长期采用综采工艺生产过程中，通过不断探索，不断改进，逐步掌握了在该工艺下的粉尘综合治理技术。
通过比较优化，结合公司自身的特点，目前主要采用了煤层静压长壁注水、放炮短壁注水、机组内外喷雾、工作面光控水幕、综采支架移降架喷雾、进回风巷使用净化水幕、个体防护放炮前后洒水灭尘、转载点喷雾等粉尘综合治理技术。
1煤层长壁注水、短壁注水公司结合本矿井自身的特点，充分利用在-195水平副井通道建筑的静压水池（容积320m3，标高-186m），通过静压水池与生产工作面形成的3.5～4.2MPa的压力差进行了煤层静压长壁注水，为矿井节省了注水泵4台，减少了因煤层注水而产生的电费、设备租赁费和维修维护费用，创造了可观的经济效益。
通过煤层静压长壁注水，煤层取样化验分析,煤层含水量介于4.05%与4.2%之间，达到了《煤矿安全规程》要求。
另外根据公司11#煤综采工作面含有夹矸需放震动炮的特点，在11#层煤的综采工作面上打眼期间进行了煤层短壁注水，减少里产尘量，也起到了良好的辅助降尘效果。
2机组内外喷雾公司在确保综采机组水压不小于2.0Mpa的前提下，为进一步提高机组内外喷雾的降尘效果，在防尘管路上泵站供水管之前加设了水质过滤器，为机组内外喷雾提供了水质保障，确保了喷雾效果。
煤矿掘进粉尘治理探讨与研究
煤矿掘进粉尘治理探讨与研究首先，煤矿掘进粉尘治理应以预防为主，注重源头控制。
煤矿掘进作业是粉尘产生的主要环节，因此，对掘进工作面的管理和控制是解决粉尘问题的重中之重。
一方面，要加强对掘进机械的维护和更新，提高设备的密封性，减少粉尘的泄漏。
另一方面，要控制掘进工作面的进尺速度和负压风量，采取湿法掘进和喷淋降尘等措施，降低粉尘浓度，减少粉尘的产生和扩散。
其次，煤矿掘进粉尘治理应采取综合措施，提高治理效果。
掘进工作面的粉尘治理不仅需要依靠单一的措施，而且要综合运用多种手段，提高治理效果。
比如，可以采用湿法掘进、喷淋降尘和局部抽风等多种措施相结合，形成多层次的粉尘治理措施体系。
同时，还需要加强对工作面操作人员的培训，提高其对粉尘治理的认识和理解，增强其治理措施的执行力和操作能力。
此外，煤矿掘进粉尘治理还应加强监测和评估，掌握治理效果。
通过对煤矿掘进工作面粉尘的监测和评估，可以及时了解治理措施的实施情况和治理效果，指导工作面的粉尘治理工作。
监测可以采用实时监测和定期监测相结合的方式，及时掌握工作面粉尘的浓度和分布情况。
评估可以采用定性和定量相结合的方法，综合考虑工作面的粉尘治理措施、操作情况和监测数据，评估治理效果的好坏，为后续的治理工作提供依据。
最后，还需要加强技术研究与创新，提高粉尘治理技术水平。
煤矿掘进粉尘治理是一个复杂的系统工程，涉及到机械设备、工作面布置、粉尘控制措施等多个方面，需要综合运用多种技术手段和方法，才能有效地解决粉尘问题。
因此，需要加强科研力量的投入，开展基础研究和应用研究，推动煤矿粉尘治理技术的发展。
同时，还需要加强国内外交流与合作，学习借鉴其他煤矿粉尘治理的先进经验和技术，不断提高煤矿掘进粉尘治理的技术水平和管理水平。
综上所述，煤矿掘进粉尘治理探讨与研究是解决煤矿安全生产问题的重要方向之一、我们应该从源头控制入手，综合运用多种措施，加强监测评估，提高技术水平，不断推动煤矿粉尘治理工作的改进和发展。
选煤厂的粉尘污染及其防治
选煤厂的粉尘污染及其防治粉尘是影响选煤厂高效安全洁净生产的主要因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗，对周围居民和工人的健康极为有害，同时也会加快设备的磨损，并使产品质量下降，当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。
因此防治选煤厂粉尘十分必要。
1 控制尘源控制尘源，最大限度的减少产尘量，是治理粉尘污染的根本措施。
选煤厂产生粉尘的设备主要有给煤机、振动筛、破碎机、运输设备和转载溜槽等。
具体可以采用以下办法：1.1 抑尘和防尘措施1）露天储煤场落煤点设置防风筒仓，储煤场四周设置防风屏障。
2）原煤储存尽量使用圆桶仓或全封闭大型储煤场，代替露天储煤场。
3）采用密封结构的输送机，降低运行速度。
密封结构的刮板运输机如图1所示。
皮带运输机设置防尘罩。
如图2所示。
4）转载点自制防尘罩，防治煤尘。
例如，两台皮带运输机的机头机尾转载处有一定高差，当运输机运行时，煤在空气中随气流运动而产生煤尘。
防尘罩的工作原理如图3。
5）振动筛。
采用2mm厚钢板做防尘罩，起到防尘的作用。
6）破碎机。
用2.5mm厚钢板做成防尘罩，封闭破碎机。
7）给煤机。
加防尘罩。
8）煤仓的落料采用螺旋溜槽。
9）在关键位置上安喷水装置（注意应该严格控制喷水量，防止产品水分太高）。
1.2 改革工艺，减少产尘量如果选煤厂适当提高入选上限，减少煤的破碎数量，或适当调整破碎机的工艺参数，尽量减少过粉碎的数量，均可大大减少煤尘数量。
其它如用湿法筛分代替干法筛分等均有利于减轻粉尘的污染问题。
1.3 将污染源合并或集中布置北方矿区选煤厂的冬季取暖，采用区域性（如矿区）集中供热代替选煤厂的分散供热，不仅可以大大提高供热效率，也可大大减少分散的煤场、煤渣，从而有利于对集中的煤场、渣场采取防尘措施。
再如将选煤厂各种破碎、筛分设备尽可能集中布置，也可有利于防尘措施。
1.4 采用抑尘剂在露天煤场及敞车运输煤炭时，目前多采用洒水抑尘的方法。
但是洒水抑尘会给生产者和用户带来很多麻烦。
浅析选煤厂粉尘的抑制方法及防治对策
③ 如调整吸风量 除尘系统 的吸风嚣小于物料 下落、皮带运输及物料冲击皮带所产生的 风量， 在溜槽 内的空气压 力大于外界大气压 ， 导致粉 尘外溢 。根据工业通风
除 尘 的经 验 数 据 ： 风速 以２ ｍ￣ ４ ｍ／ ｓ 为宜。
④ 如原煤暗道 除尘系统风网改造 在每台原煤 暗道给料机 的导料溜槽处安装吸尘罩，风速 为２ — ４ ｍ／ ｓ ， 每 个吸尘罩管道 上安装 电动 闸板 阀， 与给料机联锁 ， 给料机 开启 时打开吸尘，
科 学 发展
霉
浅析选煤厂粉尘 的抑制方法及防治对策
李金刚
摘
孙俊林
潘 月军
郝国庆
（ 神华神东洗选 中心补连塔选煤厂） 要： 本文通对分析选煤厂粉尘产生原 因， 提 出 了抑 制 方 法 和 防治 对 策 ， 对 粉 尘 进 行 全 面治 理 。
关键词 ： 选煤厂 ； 粉尘 ； 抑制方法 ； 防治对策
器。
１选煤 厂粉尘产生原因 煤在筛 分、 破碎 、 胶带转运点处产生大量煤尘 ， 由于无 法对落 下的煤尘 进行清扫 ， 煤尘二次飞扬严重 ， 从选煤的具体加工工序说。以搬运 、 破碎、 粉 碎、 筛分、 混合及其清理等产生粉尘最多。 造成 系统污染严重 的原因 ： 原煤含水量低， 当煤的含水量低于７ ％时， 煤 尘飞扬严重 ， 产尘点没有通风除尘一设备， 粉尘不能得到有效控制 ； 转载点、 栈桥地面和一些 卫生死角落煤堆积 ， 无法清扫 ， 产生二次粉 尘飞扬 ； 交带机 运行不正 常造成胶 带落煤严重 ， 破碎机工作时， 大块煤被挤压 ， 撞 击， 破碎 ， 后经溜槽溜到下而的胶带输送机上这个过程将产生大量煤尘 ，粉尘在尘源 处产生后 ， 在环 境中的气流带动下， 向尘源周 围扩散 ， 形成粉尘污染． 。可 以 看 出， 产 生煤粉尘 、 破 碎机本体粉尘外溢及转运点 、栈桥地面和一些卫生死角 的煤产生二次粉尘
煤矿综采中粉尘的特点及治理措施
煤矿综采中粉尘的特点及治理措施伴随科技的逐渐进步，各行业的工作都趋向机械化，在加强机械化投入的同时，煤矿开采的速度加快、范围也在加大，煤矿开采机械化带来的最大影响就是在开采中的粉尘污染越来越严重。
粉尘属于极其微小的颗粒物质，在煤矿开采过程中产生的粉尘，主要呈现在空中分散的状态，弥漫在空气中，运动范围非常广泛。
另外粉尘还可以吸收空气中对人体有害的气体，这些粉尘吸附了有害气体之后，随着空气一起在空中流动，最后随着空气一起被人们所吸收，长时间吸收这些有害气体的物质，会对人们的身体造成严重的危害，甚至引发疾病。
煤炭开采过程中所产生的粉尘，大部分是由煤炭本身转化而成，因为煤炭具有最明显的一个特点就是具有较强的吸附性，所以由煤炭转化而来的粉尘，也与煤炭具有相同的特点，即具有比较强的吸附性，其中一些粉尘还具有吸水性，因此利用粉尘的这一特性，只要在空气中加入比较湿润的东西，就能使部分具有吸水性的粉尘能够轻易简单的从空气中分离，为煤矿开采工作中粉尘污染的治理提供了一个极其简便的方法。
因为粉尘来自于煤炭，所以粉尘的主要成分与煤炭一样有二氧化硫的存在，二氧化硫是属于对人体有危害的化学物质，当从事煤矿开采工作的工作人员在长期吸入这些含有有害气体的粉尘后，会导致患上和肺部有关的疾病，甚至还有可能会导致发生肺癌等十分严重的疾病。
徐州博泰研发的矿用泡沫抑尘装置可以有效治理煤矿工作面粉尘，该矿用泡沫抑尘装置产生的泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，使粉尘得到全面包覆，从根本上阻止粉尘的产生及向外扩散，进而有效地降低采掘面上粉尘浓度，提高抑尘效率，降低抑尘成本，改善采掘工作面环境，提高井下作业人员工作效率，有效降低采掘一线职工尘肺病的发病率。
矿用泡沫抑尘装置是利用井下的冷却水源和压风管路，在水中配入一定量抑尘剂，通过专用的泡沫发生装置，引入风压，产生高倍数泡沫，再连接到掘进机本身的内喷雾和外喷雾系统，泡沫通过截留，碰撞、扩散、黏附等方式作用于粉尘，从而有效地降低粉尘浓度。
选煤厂煤尘的综合治理
动筛、末煤胶带运输机转载点及半地下仓活动溜子口放煤
处。 根据பைடு நூலகம்场实际考察测定， 主要的产尘源是受煤坑 、 破碎
机下 料处 、 大 嘟 头及振动筛， 这是防尘的重 点 部位。 亿元 。另外 ，大量的煤 尘积 累 ， 过一 定的浓 度将 引起 超 表 １ 选煤厂主要生产环节 的粉尘浓度
３ 粉 尘治理的原则
都实施有效 的预防 、治理 措施 。所 谓预防 ， 是最 大限 就
度地减少产尘量 ：一是原煤 洒水 浸透 ；二 是对 设备 结构 进行改进 ，以减少 煤尘 的产生 。所 谓治理 ，就 是将 已经
针对选煤厂煤 尘 的实 际情 况及 不同尘 源 ，主 要采取 洒水防尘 、喷雾降尘 、器械排尘等措施 。 （） １ 原煤洒水浸透 。露采公 司选煤厂 防尘第一步是从 原煤洒水浸透开始的 。原 煤进 入 生产 系统 之前 ，先在 受
风除 尘 ， 择 合 适的排 尘风 速 ，将 煤尘 浓 度稀 释 排 除 ； 选
选煤厂工作现场 煤尘 治理 ，必 须贯彻 预防 为主 、综
四是加强个体防护，佩戴各种防尘用品。
４ 煤 尘综 合防治措 施及效果 ４ １ 采取 多项有效技 术措施 ．
合防治的原则。即预防、治理相结合，在各个生产环节
（） ２ 受煤坑 煤尘治理 。采用有效的现场喷雾 ， 减少产
尘和 扩散。当运转 现场不喷雾或喷雾装置安 置不 合理 时 ， 给煤 机下料 口处 实测 粉尘浓 度达 ５ ｍ ／ ２ ｇ ｍ 。据 此对 喷雾 装置 的数 量和 安装 角 度进行 调整 ，使其喷 雾 范围覆 盖整
（） １ 组织管理 ：成立以厂长为组 长、主任工程 师为副 组长 ， 技术人员和安检人 员参加的防尘领导小 组 ， 直接 负 责防尘工作 。从技术改造和现场监管 人手 ， 对生产现场 的 煤 尘进行有效治理 ； 分片包干 ，以制度形式确立防尘责任 人， 随时检查 现场 防尘 情况 。每旬一 次质 量标准 化检 查 中， 防尘设施由专人负责检查 ， 发现问题及时处理。 （） ２ 设施管 理 ：防 尘 设施 安 装严 格按 质 量标 准化 执 行 ，更换 破损严重的溜槽 ，保证人 、出料 口密封性 良好 ； 经常检查除尘设施使 用情 况 ，及时 调整 至最 佳位 置 ，对
选煤厂输煤系统粉尘治理措施
选煤厂输煤系统粉尘治理措施粉尘问题一直以来就是煤炭企业面临的重要问题之一，尘肺病也是煤炭从业者的主要职业病。
对煤炭选煤厂而言，由于其存在煤炭运输、转载、破碎、筛分等多个程序步骤，各个程序都会产生大量粉尘，造成选煤场外部环境和内部的工作环境受到严重污染，不仅严重影响职工的身体健康，而且粉尘也会加快机电设备的磨损，降低其使用寿命，同时粉尘的大量集聚还会引起爆炸，严重威胁职工生命安全，直接决定着选煤厂的清洁高效安全运行。
煤矿生产出的原煤经皮带运输至选煤厂，选煤厂再经过破碎、筛分、运输、转载等程序进行加工外运。
由于煤矿生产出的原煤中含有夹矸等固态物体。
因此，煤粉、岩粉和其他粉状物相互掺杂在一起共同组成了选煤厂的粉尘形态，其中煤尘是选煤厂粉尘的主要成分。
按粉尘赋存状态，分为干粉尘和湿粉尘；按颗粒大小分为呼吸尘、飘尘和降尘，选煤厂的煤在输送、加工过程中扬起的粉尘粒径小于5μm的占73%，均属于呼吸尘，极易吸入人体呼吸道及肺部，长期会引起尘肺病。
煤尘的集聚也有发生爆炸的可能性，威胁职工生命安全；粉尘侵入机电设备内部，造成内部机构磨损，会使其使用寿命缩短。
输煤系统粉尘产生原因（1）导料槽喷粉煤炭一般通过皮带运输进入选煤厂，皮带运输由多部皮带组成，煤炭在不同皮带运输过程中，存在接料、卸料的过程，煤炭经过导料槽从上部皮带进入下部皮带，其间必然存在落差，煤炭在下落的过程中会产生大的势能，使导料槽内的气流产生变化，物料在下落过程中由于剪切和诱导气流的共同作用下形成扬尘，导料槽喷粉。
由于粉尘颗粒小，加之导料槽结构不合理、密封差、除尘器的损坏等加重了导料槽喷粉现象。
（2）回程皮带及拉紧滚筒产生粉尘由于煤层赋存条件、开采技术、井下环境等的影响，使得开采出的原煤中含有煤油、水、乳化液等等液体，煤炭特别是末煤之间有一定的粘性，煤炭在皮带上运输的过程中会有一部分粘结在皮带上。
皮带在长时间运行过程中必定会产生磨损、龟裂，在凹凸面上就会产生粘煤，以及皮带清扫器在运行过程中不能彻底扫净粘煤，形成粘煤逐渐集聚，随着皮带运行过程中逐步风干，皮带运行时在托辊的作用下会产生抖动，引起大量扬尘。
黑岱沟选煤厂粉尘综合治理总体方案研究
逸散规律与控制技 术 的研究 ，更 缺少 粉尘防 治整体工 艺方 案 的优化设计 及关键 成型设 备选 择 与部 分特 种辅 助设备 的 研发 ，因此很难 达到预想的粉尘治 理效 果。
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ห้องสมุดไป่ตู้
５ ）施工 中必须严格执行通风部 门编制 的防突措施 。 ６ ）凡参 与 施工 的所 有 队干 、员工 ，必须 学 习有 关 措
４ 结
语
施 ，否则不准上 岗。
７ ）现场必须有两名 队干跟班 ，加 强现场管理 ，确保 各 项措施严格执行 。 ８ ）矿成立 弧形 开采领 导小组 ，由生产矿长任组 长 ；安 全矿长 、总工 程师任 副组 长 ；各生 产部室 、采 煤 队管理 人 员为成员 。
１ ）弧形开采实质上是扇形开采的一种特殊情 况 ，但弧 形开采有 比纯扇形 开采更 多 的优 点 ，它不会 因为机头 支架 长时间不动造成顶板支护管理困难的严重问题。
必要情况 下可 采取 采煤 机走空刀措施。 ３ ）一般情 况下 ，由于受运输设备 的限制 ，运输 巷布置 时不宜转变角 度 ，回风巷 的回转角 度必须 满足 采面 在弧形
３ ）弧形旋转综采技术适用条件 ：①顶板 相对稳定 ；② 煤层倾角小于 ｌ。 旋 转 时 ） ４（ ；③ 煤层 厚度 稳定 ；④ 地 质构 造简单易通过 ；⑤运输和通风便利 。
厂，负责黑岱沟露天煤 矿生产原煤 的洗选任务 ，随着露天矿
生产能力的提高，选煤 厂预计 处理 ２０ ３０ ００～ ００万 ｔａ ／ 。原设 计除尘系统满足不 了 目前的除尘任 务 ，粉尘 危害 十分严重 。 根据辽宁工程技术 大学于 ２０ 年 ３月和 ２０ ０１ ０４年 １ 月两次系 １ 统的现场实测和企业 日常测试报告 ，粉尘危 害最为严重 的筛
选煤厂粉尘治理工艺的探索
选煤厂粉尘治理工艺的探索摘要:论述了当前煤尘治理的背景及相关治理规范、排放标准对粉尘治理的规定，分析了选煤厂目前常用的喷雾除尘或干雾抑尘、袋式除尘和旋风除尘器等工艺及特点;由于这些工艺治理粉尘，很难达到10mg/m3的排放标准限值;建议针对粉尘特性，采用袋式除尘器二级净化工艺、滤筒除尘器、湿式动力除尘器和其他组合工艺，以确保选煤厂室内和室外尾气达标排放。
关键词:选煤厂;粉尘治理;排放标准;治理工艺前言目前，环境保护越来越受到人们的重视和关注，煤炭工业对环境的污染主要是水和大气，尤其是粉尘污染问题。
原煤在筛分、破碎、储装运等过程中，产生大量的煤粉，粉尘肆意飞扬，超过煤炭工业污染物排放标准中的规定，既污染了周围的环境，也严重影响了职工的身体健康，导致尘矽病几率大大增加。
更严重的是，煤尘浓度达到一定值时，遇火极易发生爆炸事故。
为此，生态环保部在秋冬大气污染治理方案中对选煤厂粉尘治理提出了要求。
(1)《京津冀及周边地区2019—2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》中提到“山西省煤炭洗选企业较多的城市应制定专项整治方案，全面提升煤炭储存、装卸、输送以及筛选、破碎等环节无组织排放控制水平。
”(2)《山西省打赢蓝天保卫战2019年行动计划》中提到推进煤炭(含洗煤)重点行业物料(含废渣)运输、装卸、储存、转移和工艺过程等无组织排放深度治理，做到物料密闭存储堆放、密闭传输、密闭运输。
对选煤厂的粉尘治理已经提升到了前所未有的高度。
粉尘治理可以改善选煤厂环境，提高职工的健康水平，并对社会及地区的环境改善有积极的意义。
在日益严格的环保排放要求下，选煤厂煤尘治理势在必行，也是煤企可持续发展的必然选择。
1.粉尘治理规范及排放标准对粉尘治理的规定(1)AQ1010—2005《选煤厂安全规程》(下同)规定:煤仓和原煤准备、干选、干燥车间等煤尘比较集中的地点，空气中煤尘含量不得超过10mg/m3。
(2)GB20426—2006《煤炭工业污染物排放标准》(下同)规定:原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备大气污染物排放限值为颗粒物小于80mg/m3或设备去除率大于98%。
关于煤矿综采中粉尘的治理措施的研究
要。
２ ． 煤矿粉尘的危害
煤 矿粉尘 的危 害性 主要表现在 以下下 四个方面 ： １ 、 煤尘 的 自燃性 和爆炸性 。 煤尘在积累一定 的厚度 、 长时 间未清 理的时候 ， 内部缓慢氧化积聚大量热量而不得散发 ， 便 会 发生 自燃 ， 产生大量有害气体 ， 预存危 险性 。飞扬 在空气 中 的煤尘 能够 在完全没有 瓦斯存在 的情况下爆 炸 ，对 于瓦斯矿 井， 煤尘则有可能参与瓦斯同时爆炸。煤尘或瓦斯煤尘爆炸 ， 都将 给矿山以突然性 的袭击 ， 酿成严重灾害。 ２ 、 污染 工作 场所 ， 危害人体健康 ， 引起 职业病 。工人长期 吸入矿 尘后 ， 轻者会患呼吸道炎症 、 皮肤病 ， 重者会患尘肺病 ， 而尘肺病 引发的矿工致残 和死亡人数在 国 内外都 十分惊人 。 中国原 国有 重点煤矿 现患尘肺病人数约 ｌ ７ ． ５ 万人 ， 而且每年 还 在增 长 ， 每年 因尘肺死亡 ２ ５ ０ ０— ３ ０ ０ ０人 。 这些数字还不包 括 职业 病危 害更严重 的原 国有地方煤矿 和乡镇煤 矿。所产生 的尘肺 病是 一个 没有 医疗终结 的致残性 职业病 ，严重影响生 活质量 ， 而且每 隔数年病情还要 升级 ， 合 并感染 ， 最后导致 心 肺病 、 呼吸衰竭而死亡 。 对此病 目前世界上 尚无特效药物。新 疆 焦煤集 团曾对近 ５ ０年来企业发 生包括 已故的 ２ ９ １ 例尘 肺
命 的影 响将 会越来越 突出 ， 应引起高度的重视。 ４ 、 降低工作场所 的能见度 ． 在井下某些作业 场所 ， 粉尘浓 度很 高 ， 工作面 的能见度极低 ， 甚至作业人员 根本 无法睁开眼 睛， 在 这样的条件下 ， 往往 导致作业人 员误 操作 ， 增加 了工伤 报 开 发 与 经 济， ２ ０ ０ ９ 事故 的发生 。 ［ ２ 】 黄妹钠， 苏成湘， 胥 明镜． 煤矿综采工作面粉 尘防治技术 ３ ． 煤矿综采中粉尘的治理措施 浅析 ［ Ｊ ］ ． 科技致 富向导， ２ ０ １ ２ 通 风除尘 【 ３ ］ 马振 雨， 矿井粉 尘危 害及其 治理 初探［ Ｊ ］ ． 科技促进 发展
《选煤厂筛分车间粉尘运移规律及降尘技术研究》范文
《选煤厂筛分车间粉尘运移规律及降尘技术研究》篇一一、引言在煤炭生产和选煤厂运营中，筛分车间的粉尘控制一直是一个关键的技术难题。
随着对环保标准的严格规定和对安全生产的要求，对于筛选过程中的粉尘问题及相应解决方案的需求愈加迫切。
本文将重点研究选煤厂筛分车间的粉尘运移规律以及降尘技术，以期为提高选煤厂的作业环境质量提供技术支持。
二、筛分车间粉尘运移规律1. 粉尘产生源选煤厂筛分车间的粉尘主要来源于煤炭在破碎、输送和筛分过程中产生的扬尘。
其中，破碎环节是主要产生源，其次为筛分环节和运输环节。
这些粉尘由于重力、风力等因素的共同作用，会在车间内进行扩散和运移。
2. 粉尘运移路径筛分车间的粉尘在空气中主要沿通风路径进行扩散和运移。
这些路径包括设备间的空隙、车间内部与外部的通风口等。
随着通风条件的改变，粉尘的运移路径也会相应发生变化。
3. 粉尘运移影响因素粉尘的运移受多种因素影响，如煤炭的湿度、破碎和筛分的速度、通风条件等。
此外，设备的密封性能和操作方式也会对粉尘的运移产生影响。
三、降尘技术研究1. 湿法降尘技术湿法降尘技术是一种常用的降尘方法，其原理是通过向煤粉或粉尘上洒水来抑制其扩散。
这种技术可有效地减少因干尘造成的环境问题和安全风险。
具体方法包括洒水喷淋和蒸汽喷射等。
该方法的优点是降尘效率高，但需注意水资源的合理利用和避免造成二次污染。
2. 机械式除尘技术机械式除尘技术主要包括布袋除尘器和旋风除尘器等设备。
这些设备通过捕捉和分离空气中的粉尘颗粒来达到降尘的目的。
其中，布袋除尘器适用于处理细小颗粒的粉尘，而旋风除尘器则适用于处理粗大颗粒的粉尘。
该技术的优点是除尘效率高，但需要定期清理和维护设备。
3. 静电除尘技术静电除尘技术是利用静电场的作用将空气中的粉尘颗粒带电并吸附在电极上的一种降尘方法。
该技术具有处理风量大、除尘效率高等优点，但需要较高的设备投资和维护成本。
该技术适用于处理高浓度的粉尘环境。
四、结论通过对选煤厂筛分车间粉尘运移规律的研究，我们可以更好地了解粉尘的产生、扩散和运移过程，从而为制定有效的降尘措施提供依据。
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨
煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨煤矿是我国能源工业的重要组成部分，然而煤矿巷道掘进过程中的粉尘问题不仅影响了工作环境和矿工的健康，也制约了煤矿产量的提高和安全生产的保障。
本文将从综合降尘和防尘两个方面探讨煤矿巷道掘进过程中的粉尘问题及其解决方法。
一、综合降尘煤矿巷道掘进过程中的粉尘主要有机械粉尘、煤尘、岩石粉尘、烟尘、毒性物质等。
这些粉尘不仅会对矿工的健康造成威胁，还会增加矿井的火灾和爆炸风险，因此必须加强综合降尘措施的应用。
1. 封闭措施封闭措施是最基本、最有效的降尘措施之一，可以将产生的粉尘尽可能地封闭在巷道内部。
主要包括：（1）喷雾封闭：利用专业喷洒设备对巷道进行喷淋降尘，能够将悬浮在空气中的粉尘降低90%以上，采用水与多元醇混合的喷雾液可以提高粘度，增加黏附力，使粉尘能够更容易沉降。
（2）板障封闭：在巷道出口等需要封闭的地方安装板障，防止煤矿巷道内的尘土外溢到地面及建筑、路面上。
（3）气帘封闭：在巷道出入口等进行气流屏障的设置，利用高压风机建立高速逆向气流，阻拦尘土进入外部空间。
2. 安全保护措施在巷道中设置通风和瓦斯抽放设备，通过通风和抽放瓦斯，可以达到降低巷道内粉尘浓度和提高巷道环境质量的效果。
3. 环保设施加大对污水处理、污染物治理等环保设施的投入，改善周边环境，降低污染物浓度，降低煤矿巷道掘进的环境污染。
二、防尘防尘是在掘进过程中采取的一些技术措施，旨在减少或消除粉尘的产生，从源头上控制粉尘的生成并减少挥发。
主要包括：1. 湿式掘进利用水在掘进过程中进行湿法控制，降低了粉尘的含量。
将配水量和泥浆测量合理控制能够达到较好的降尘效果，使其悬浮在空气中的粉尘水分含量过高而不易飘散，被导向排放设备进行处理。
2. 局部排风系统设置设备对巷道进行局部排风系统，对粉尘进行风力压制。
例如，在煤壁开采时设置喷雾水幕，将喷淋器与输送管、风机等连接起来，利用水幕遮盖煤壁，将煤粉控制在雾气中，有效降低了巷道的粉尘含量。
选煤厂原煤车间粉尘污染治理技术研究
+ +
图3-1 原煤车间工艺流程图
山东能源新矿集团新巨龙公司
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三、原煤车间概况及产尘原因分析
2、产尘原因分析
通过调查分析造成选煤厂原煤车间粉尘污染严重的原因主要有以下几个方面： （1）矿井毛煤水分低 在矿井正常生产情冴下入厂毛煤水分较低，实测毛煤全水分在5%以下，这是造成筛分、 破碎、转载等各环节产尘量大的主要原因。 （2）工艺环节多 原煤车间工艺是采用分级、排矸、破碎联合生产工艺，入厂毛煤首先通过毛煤分级筛 按50mm、300mm进行分级。由于毛煤在分级筛暴露面积大，停留时间长，并且缓冲仓回风等 原因，造成筛子处粉尘污染严重。破碎机处块煤在破碎、冲击、卸料等机械力的作用下， 也产生大量的扬尘。 （3）转载点高度落差大 原煤车间各转载点落差较大，其中最大落差7.5m，平均落差4m，在皮带输送机各转载 点由于受溜槽倾角和高度落差的影响，高速下落的煤流使溜槽内的空气被压缩产生气流， 加剧了导料槽出口喷粉，产生大量的扬尘。
图4-1 除尘方案示意图
山东能源新矿集团新巨龙公司
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四、除尘方案工艺设计优化
3、除尘器的选择
表4-1 选煤厂除尘方案比较表
除尘器类型 冲击式除尘器
文丘里除尘器
袋式除尘器
静电除尘器
旋风除尘
优点
不受供水条件限制，除 尘效率较高；一次投资
低，维护简单。
除尘效率较高；一次投 资低，维护简单。
除尘效率高
除尘效率高
规律、扩散机理和浓度分布，采取综合防治措施，探索防尘、控尘、除尘的
新工艺、新设备、新方法，并积极地加以应用和推广，对降低生产现场粉尘
浓度，改善工人的作业环境，具有十分重要的现实意义。
2、职业健康的需要。新巨龙公司选煤厂原煤车间主要负责将主井生产的
_ 选煤厂室内粉尘综合治理探讨
选煤厂室内粉尘综合治理探讨梁增田（开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司选煤厂，河北唐山063109）摘要：介绍了选煤厂粉尘污染的危害、治理现状及常用的密闭抽风除尘法和密闭喷雾降尘法的工作原理；探讨了选煤厂室内各产尘点的粉尘治理方法，并对国内先进降尘技术提出了几点建议。
关键词：选煤厂；粉尘；治理；喷雾；除尘风机；降尘中图分类号：TD946.2文献标识码：A 文章编号：1005-8397（2014）07-0037-04收稿日期：2014-02-23作者简介：梁增田（1983—），男，河北高邑人，2007年毕业于河南理工大学矿物加工工程专业，工学学士，开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司选煤厂助理工程师。
粉尘污染严重影响选煤厂生产和生活环境。
选煤厂在各个生产环节不同程度地产生粉尘，直接危害到安全生产和员工的身心健康，如不采取有效治理措施，厂房内粉尘污染将会超出《工业企业设计卫生标准》中规定的“在工人作业地点的空气中煤尘浓度要≤10mg /m 3”的标准。
随着现代化选煤厂管理的发展和日益提高的环保要求，防治粉尘的任务刻不容缓。
1选煤厂粉尘的产生及危害从选煤的具体加工工序来看，以搬运、破碎、粉碎、筛分及其清理等工艺产生粉尘最多。
造成粉尘污染严重的主要原因有：来煤含水量低（当煤的含水量低于6%时，煤尘飞扬严重）；产尘点没有通风除尘设备，粉尘得不到有效控制；管理维护不到位造成运转部位（如滚筒、托辊等）进煤摩擦产生粉尘；设备及地面的落尘在设备启动及通风等其他条件下转变为浮尘，造成二次扬尘。
选煤厂空间粉尘污染主要是细颗粒和亚微颗粒，微细尘粒在设备运转、振动、物料冲击等形成的空气振动情况下悬浮在空气中的时间长，分散度高，难以沉降，部分长期漂浮在空气中，成为飘尘，其危害程度也大。
粉尘不仅对厂房内精密仪表及电气元件造成损害，而且极大地影响人体健康。
研究表明：10 100μm 尘粒可以滞留在人的呼吸道中；5 10μm 尘粒大部分在呼吸道积沉，被分泌的黏液吸附，可随吐痰排出；小于5μm 尘粒中的80% 90%能够随呼吸到达肺部。
综采工作面的粉尘分布及治理对策
综采工作面的粉尘分布及治理对策近年来，随着煤矿开采深度的加深，煤炭生产进入高速发展阶段。
然而，矿井粉尘问题一直是困扰着煤矿生产的重要问题之一。
特别是在综采工作面，由于其作业条件较差，粉尘扩散范围广，对人体健康和环境造成的危害相当大。
因此，本文将对综采工作面的粉尘分布情况及治理对策进行探讨。
一、综采工作面粉尘分布情况综采工作面是指同一区域内采用不同采煤方法的多个工作面。
这种工作面的存在使得综采工作面的粉尘分布更加复杂。
根据国内煤炭科技进展情况，可以将综采工作面的粉尘分布情况主要分为以下几种：1. 采煤切割粉尘在综采工作面上，采煤机进行切割过程中，将煤层剥离下来，产生大量粉尘。
这些粉尘来自于煤与岩石的切削作用，同时也产生了噪声、振动和脆性断面。
2. 运输过程中产生的粉尘在矿井内部，煤炭运输一直是重要的工作之一。
由于煤炭运输的振动和冲击，煤炭会不断地脱落，产生大量的粉尘。
而这些粉尘又会随着风流向空气中扩散。
3. 顶板垮落产生的粉尘在综采工作面上，由于采煤机的作用，地质构造的变化，地层的压力等因素，都会导致顶板垮落。
顶板垮落产生的粉尘量相当大，也是综采工作面内粉尘排放的重要来源之一。
4. 呼吸道粉尘作为工人，在长时间的工作中，会将吸入口中的空气再呼出，也就是说，排出的空气中有着吸入口中的粉尘。
这也是综采工作面内常见的粉尘排放点之一。
二、综采工作面粉尘治理对策综采工作面的粉尘状况严重影响了工人的身体健康和煤炭企业的社会责任。
因此，在综采工作面内加强粉尘治理措施非常必要。
目前，国内外针对综采工作面的粉尘治理已经形成一系列的对策，下面将重点介绍几种常见的治理方法。
1. 运行采煤机时采用水雾喷淋技术水雾喷淋技术是一种有效的减少采煤工作面粉尘量的技术。
在综采工作面上，可采用多喷嘴式水雾泵和水浸式采煤机，以达到减少采煤粉尘排放的目的。
这种技术可以减少采煤过程中的粉尘扩散，有效地保证采煤机的作业效率。
2. 表面反覆喷洒技术在综采工作面上，表面反覆喷洒技术也是一种有效的治理方式。
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中图分类号 ：８ ８ ４ ７ ￥８． ＋ ７
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ：０ ７ ８ ２ （０ ０ ０ － ０ １０ １０ — ３０ ２ １ ）４ ０ ７ － ２
Ｃｏ ｐ ｅ ｅ ｓｖ ａ ａ ｅ ｅ ｔｏ ｏ ｌｄ ｓ ｍ ｒ ｈ ｎ ｉ ｅ ｍ ｎ ｇ ｍ ｎ ｆｃ ａ ｕ ｔ
尘 风 速 、 量 ； 胶 带 运 转 抛 煤 产 尘 时 ， 用 布 袋 除尘 器 负 压 风 当 采 排风控制尘源。
２ 选 煤厂产 尘点 的分 析
煤在筛分 、 破碎 、 带转 运点处产生大量煤尘 。由于无 法 胶
对 落 下 的 煤 尘 进行 清 扫 ， 尘 二 次 飞扬 严 重 ， 选 煤 的具 体 加 煤 从
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有 ：（ ） １ 密闭控制 ： 将产尘 点用密封 罩封住 。可分 为 ： 局部密 封、 整体密封和密闭小室几种 。 ２ 消除高度势能差 ： （） 搬运设备 的料斗 、 防护罩 、 溜槽 等因粉料落差所 产生 的高度 势能差 ， 是
产 生 粉 尘 外 溢 飞扬 的 主要 原 因 ， 尽 量 减 少 落 差 ， 少 溜 槽 滑 应 减 槽 的 倾 角 ， 些 密 闭 室 最 好 造 成 负 压 ， 样 才 有 利 于 粉 尘 的 收 有 这 集 。 ３ 排 风 系统 ： 常 见 的去 除室 内粉 尘 的 方 法 ， 主要 目的 （） 最 其 不 是 除 尘 ，而 是 排 除 室 内 废 气 。根 据 煤 流 系 统 粉 尘 产 生 的原
工工序 说 ， 以搬 运 、 破碎 、 碎 、 分及其 清理 等产生 粉尘 最 粉 筛
摘 要 ： 尘 问题 是 影 响 选 煤 厂 高效 安 全 洁净 生产 的重 要 问题 ， 合 生 产 和 选 煤 厂 设 计 的 实 际 ， 析 粉 尘产 生和 粉 结 分 扩散 的原 因， 对选煤厂的粉尘治理进行综合性探讨 ， 并以破碎 筛分车间粉尘治理的实践介绍 了选煤厂粉尘治理的情况。
ｓｔ ｔｏ Ｆ ｎ ｌｙｏ ａ ｔｃ ｆ ｓ ｏ ｔｏ ｏ ｕ ｔ ｒｉ ｉ ｉｎ．ｉ ａｌ ｎｔ ｐｒｃｉ ｅｏ ｔ ｎ ｒｌｆｒｆ ｒｈｅ ｕａ ｈｅ ｄｕ ｃ ｎ－ｄ ｐｈ ｈ ｏ ｅｉａ ｔ ｙ． ｅ ｔ ｔ ｅ ｒ ｔ ｌｓｕｄ ｃ
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ： ａ ； ｕｓ ； ｓ ； ｏ Ｃｏ ｌ ｄ ｔ ｄｕ ｔｃ ｍｐｒｈｅ ｓｖ ｏ ｒ ｌｔ ｃ ｏ ｏ ｙ ｅ ｎ ｉｅ ｃ ｎｔｏ ｅ ｈｎ ｌｇ
１ 引 言
粉尘是影 响选矿厂高效 安全洁 净生产 的主要 因素之一 ， 它不仅污染环境 ， 对原料本身也是一种 损耗 ， 对周 围居 民及工 人 的健康极为有害 ， 同时也会加快设备 的磨 损 ， 并使产 品质量
下降 ， 当某 种 粉 尘 颗 粒 达 到 一 定 浓 度 时 还 会 引 起 爆 炸 。 选 煤 厂 的 粉 尘 从组 成 来 看 主 要 是 由煤 粉 和其 它 粉 状 物 组
第 ３ ７卷 第 ４期 ・ 术 学
Ｖ ｏ ｌ３ ７ Ｎ ｏ． ４
湖
南
农
机
２ １ ０ ０年 ７月
Ｊ ｕ１２ ０ １０ ． 来自Ｈ ＵＮＡ Ｎ ＡＧ Ｒ ＣＵ Ｌ Ｕ ＲＡＬ Ｉ Ｔ Ｍ ＡＣＨＩ Ｆ Ｎ ＲＹ
选 煤 厂 粉 尘综 合治 理 探 讨
刘 吉娥
（ 盘县 洒基 镇企 业管 理站 ， 贵州 盘 县 ５ ３２ ） ５ ５９
成， 物料特性属 于粘性材料 ， 从存在状态上看可分 为干粉尘和 湿粉尘 ， 干粉尘一旦破裂后又会造成二次污染 。
因 ， 以分别制 定控制尘源 的对 策 ： 可 当外运来煤水分 低于 ６ ％ 时 ， 胶带转运 点处设置喷雾装 置 ， 制水量加 湿外来煤 ， 在 控 可 极大地降低筛分 车间！ 转载点 的煤尘污 染 ； 当转 载点特别是输 煤地下建筑 通风不 良时 ， 应采用 离心风机 ， 强制 通风 ， 加强排