选煤厂粉尘来源及治理方法

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

选煤厂粉尘来源及治理方法

选煤作为提高煤炭质量的重要手段,是煤炭进入消费市场前尤为重要的生产环节。原煤经过洗选深加工,可以有效脱除60%左右的黄铁矿、降低65%左右的灰分,以减少燃煤对大气的污染,有着十分显著的环境效益。同时,提高了煤炭质量,增加了煤炭品种,改变了产品结构,提高了企业的竞争力和经济效益。选煤厂在煤炭洗选过程中产生大量的粉尘,如果这些粉尘不能得到良好的控制与处理,将在选煤作业环境中长时间存在,对作业人员的健康与生命安全带来很大的威胁,同时也给选煤厂的安全生产带来很大的隐患。

筛分车间主要担负着原煤提运、破碎、分级等任务,是煤炭洗选加工的重要生产环节,在选煤厂是尘害最严重的区域之一,也是粉尘治理的重点和难点,主要通过以下途径产尘:

(1)来煤原始含尘。这是在煤炭开采及储存过程中产生的细小颗粒煤尘。

(2)转运煤尘。原煤进入筛分车间后要经过翻卸转载,在这些过程中,煤下落时与设备、煤块之间发生撞击,使大颗粒燃煤碎裂为小颗粒,此过程产生的煤尘为转运煤尘。

(3)加工煤尘。为了保证进入主洗系统的原煤粒度,必须用分级筛、碎煤机等筛分、破碎设备对原煤进行筛选及加工破碎。在加工破碎过程中产生的煤尘为加工煤尘。

(4)其他煤尘。在煤输送过程中,由于胶带跑偏等原因撒落的煤,掉落到回程胶带并进入尾部改向滚筒后,在胶带与改向滚筒之间不断被碾压产生的煤尘;散落在现场的煤块经长期风化产生的煤尘;粘附在滚筒、胶带上的煤泥干燥脱落后产生的煤尘。

徐州博泰研制的BSD泡沫抑尘系统,将泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体,两种抑尘方式综合运用,在粉尘产生的源头抑制粉尘的扩散,使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段,就地直接进行治理。其具有以下优点:

1)可简化除尘管理工作。传统的抽风除尘系统一般除尘设备多、管理大,各产尘点抽风,因管网庞大,各分风点风量调节复杂,很难达到预期效果,现场极少采用。如采用BSD泡沫抑尘系统则无此弊病,只要将水、压气输送至各产尘点,即可容易地实现整个除尘系统由一个中心控制室进行控制。

2)抑尘技术无需清灰,避免了二次污染,从而改善了除尘管理人员的工作条件。

3)抑尘系统占据空间很少,可节省厂房内有效空间,降低基建投资。

4)抑尘系统不需要风机、除尘器和通风管道,比一般除尘系统节省30%~50%的投资,安装时间可减少70%。

5)与一般除尘器相比,抑尘技术可节省50%能耗,大幅度降低除尘运营成本。

6)BSD泡沫抑尘系统结构简单,可靠性好,维修量少,维修费用低。

相关文档
最新文档