天然气门站及调压器培训
天然气门站调压器操作规程
天然气门站调压器操作规程一、作业前准备1 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。
2 检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。
3 操作现场严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。
二、操作步骤1 调压器的投用1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭；1.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。
测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。
1.3 缓慢开启进口阀门,并观察上游压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。
1.4 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步全部开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
1.5 调压器初次投用要加强巡护次数并做好记录。
2 调压器的运行压力设定2.1检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
2.2 打开调压器的调节螺栓帽，松开锁母，将调节螺栓逆时针调至无弹簧压力2.2打开调压器上入口阀门，观察入口压力情况。
2.3 在入口压力稳定状态下，缓慢顺时针调节调压器的调节螺栓，直至达到调压器的出口设定压力，观察出口压力情况，直至压力稳定。
2.4 打开调压器后管路上的排气阀，出口压力会下降，缓慢调节调压器的调节螺栓，使压力稳定于出口设定压力。
2.5锁紧调节螺栓锁母，盖好调节螺栓帽。
三、注意事项1.应按时记录调压器的进出口压力，了解调压器的工作情况及其机能。
2.各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。
3.低温天气投用调压器要检查并落实保温防冻和排污等措施。
4.操作过程中，应注意保护精密仪表，要缓慢开启阀门，不得猛开猛关以防压力波动过大，损坏仪表。
天然气场站调压器操作步骤训练
3、旋松工作调压器指挥器螺钉；
4、将切断阀手动开关处于开启状态；
5、缓慢开启上流阀门，使气流平稳通过阀口；
6、待气流平稳后，缓慢开启压力表阀，同时全开上游阀门；
7、缓慢旋紧工作调压器指挥器螺钉使切断阀切断，第三次设定完成。
5
工作压力设定
1、关闭调压器前阀门，打开调压器前后泄压阀泄压，泄压完毕关闭泄压阀；
场站调压器操作步骤
序号
项目
操作步骤
1
检查
工作
1、现场穿戴、工作服、手套；
2、调压器前后各阀门、压力表针型阀处于关闭状态；
3、切断阀开关所处的状态以及指挥器螺钉所在的大致位置；
2
切断压力第一次设定
1、将切断阀手动开关处于开启状态，旋紧切断阀调节螺钉；
2、松开工作调压器指挥器螺钉；
3、缓慢开启上流阀门，使气流平稳通过阀口；
4、待气流平稳后，缓慢开启压力表阀，同时全开上游阀门；
5、旋紧工作调压器指挥器螺钉使输出压力等于1.15倍工作压力；
6、缓慢旋松切断阀调节螺钉，直至切断阀切断；
7、再将切断阀调节螺钉回（旋紧）半圈并锁死，此时第一次切断压力设定完毕；
3
切断压力第二次设定
1、关闭调压器前阀门，打开调压器前后泄压阀泄压，泄压完毕关闭泄压阀；
2、关闭调压器后压力表阀；
3、旋松工作调压器指挥器螺钉；
4、将切断阀手动开关处于开启状态；
5、缓慢开启上流阀门，使气流平稳通过阀口；
6、待气流平稳后，缓慢开启压力表阀，同时全开上游阀门；
7、缓慢旋紧工作调压器指挥器螺，并在工作调压器后进行放散；
8、旋紧工作调压器指挥器调节螺钉，使输出压力等于工作压力；
天然气场站技术培训资料PPT课件
8. 盖好顶盖，上好螺栓和拧紧螺母。 9. 打开过滤器上游阀门对过滤器进行置换，将空气置换干净，并检
查是否漏气，如果漏气，则进行紧固。 10. 关闭过滤式分离器上游阀门及排污阀，并将其作为备用过滤器或
恢复分离器生产工艺流程 11. 整理工具、收拾现场。
更换滤芯操作说明
1. 开启备用管线或旁通阀门保证正常供气； 2. 逐渐关闭过滤分离器上游截断阀，减少气流量，直至完全; 3. 关闭过滤分离器下游截断阀; 4. 打开分离器放空阀将压力下降到0.2Mpa左右，按排污程序将分离器内的
污物排净，然后放净过滤分离器内的压力直至压力表读数为零; 5. 开启快开装置，然后更换滤芯。 6. 装好滤芯及其他组件,特别要注意检查过滤器滤芯的密封圈是否与滤芯密
卧式快开过滤器快开盲板
三瓣式快开头结构
三：换热器简介
DN150换热器
换热器换热原理图
DN150换热器
直接作用式
直接作用式调压器工作原理
皮膜（D）的动作通过阀柱（S）和杠杆（L）传至阀盘（O）。弹簧（T）保持阀盘（ O）和杠杆（L）相接触，确保所有零件活动自如，而且阀盘（O）能迅速反应膜（D ）的所有动作。 皮膜（D）上的出口压力来自感压管（I），发出力量与弹簧（M）相抗衡，皮膜上的 压力欲关闭阀，而弹簧压力则欲打开阀，在稳定的气流状况下，两股对抗力量平衡， 使阀盘固定而保持出口气流之压力不变。 皮膜（C）保持阀盘平衡，其力量来自流孔（F）送入的入口压力。此时出口压力维持 不变，且不受入口压力变化影响。 若为配备内部放散阀的调压器，阀柱（S）和皮膜（D）被弹簧（M1）压在一起，当 调压器关闭时，出口压力大于弹簧（M）的设定点，皮膜（D）向上升，使内部放散阀 （VS）打开，而放出小量多余气体至大气中。若为配备切断阀的调压器，当压力超过 阀设定点时，阀即跳脱，截断气流。
燃气调压器培训资料演示文稿
平衡阀芯直接作用式调压器结构图
间接作用式调压器结构图
间接作用式调压器外形图
图2
自力式调压器：不需要辅助能源而依靠调 节介质本身所提供能源进行调节和稳压的 调压器。
自力式调压器的被调节量是出口压力(P2),干 扰量是进口压力(P1)和流量(Q)。 2.3调压器的结构 常分为两种型式:直接作用式和间接作用式。
调压器的基本功能是：在将系统压力维持
于某个可接受范围内的同时，还必须满足 下游的流量要求。当流速较低时，调压器 阀瓣靠近阀座，缩小通道以限制流量。当 需求流量增加时，阀瓣远离阀座，增大其 开度，增大流量。在理想情况下，调压器 应能够在输送所需流量的同时，提供恒定 的下游压力。
从流体力学的观点看，调压器是一个局部
1.2.6稳压精度等级:稳压精度的最大ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ许值乘 以100。
1.2.7关闭压力:调压器调节元件处于关闭位置 时, 静特性线上零流量处的出口压力,此时,从 开始关闭点流量减少至零流量所用的时间 应大于调压器关闭的响应时间。
1.2.8关闭压力等级: 实际关闭压力与设定压力 之比的最大允许值乘
100。
1.2.9关闭压力区:每一相应进口压力和设定压 力的静特性线上,在零流量与最小流量间的 区域。
1.1.4加臭剂:一种具有强烈气味的有机化合物 或混合物,当以很低的浓度加入燃气中,使燃 气有一种特殊的,令人不愉快的警示性臭味, 以便泄漏的燃气在达到其爆炸下限20%或达 到对人体许的有害浓度时,即被察觉。
1.2 GB27790-2011《城镇燃气调压器》术语 1.2.1调压器公称尺寸:调压器进口的公称尺寸,
燃气调压器培训资料 演示文稿
一、调压设备相关标准、常用术语
1.1 GB50028-2006《城镇燃气设计规范》术语 1.1.1 调压装置:将较高燃气压力降低至所需的
天然气公司调度培训
天然气公司生产调度中心内部培训资料第一部分：天然气基础知识一、天然气的组成天然气是从地下开采出来的以碳氢化合物为主的气体混合物，主要成分为甲）、乙烷、丙烷等烃类及微量的其他气体，如氮、二氧化碳、硫化氢等组烷（CH4成。
硫化氢是一种有毒、有异味、比空气重、可燃的气体。
硫化氢、二氧化碳溶于管线中所带的水后都会生成酸性物质，会造成金属管道和设备的腐蚀，另外，天然气中有时还含有少量的有机硫化物组分，如硫醇、硫醚等。
有机硫不仅具有腐蚀性，而且大多数是有毒的，综合以上原因，在对天然气进行管道输送前，必须经过脱硫净化处理；液化石油气,主要成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，汽油，主要成分是 C 4 ~C 12 烃类二、天然气的性质1、天然气是一种混合气，主要成分甲烷（CH4），含量在90%以上，本身是一种无色无味、易燃易爆气体，比空气轻，不溶于水。
2、甲烷的分子量为16.04M，在标准状态（101325Pa，00C）下，其密度为0.71Kg/m3,相对空气密度为0.55，热值为一般在35.9MJ/m3-39.8 MJ/m3之间；3、天然气可液化，液化后其体积将缩小为气态的六百分之一。
每立方米天然气完全燃烧需要大约十立方米空气助燃。
4、甲烷本身是无毒的，但空气中的甲烷含量达到10%以上时，人就会因氧气不足而呼吸困难，眩晕虚弱而失去知觉、昏迷甚至死亡；天然气中如含有一定量的硫化氢时，也具有毒性。
硫化氢是一种具有强烈臭鸡蛋味的无色气味，当空气中的硫化氢浓度达到0.31毫克/升时，人的眼、口、鼻就会受到强烈的刺激而造成流泪、怕光、头痛、呕吐；当空气中的硫化氢含量达到1.54毫克/升时，人就会死亡。
因此，国家规定：对供应城市民用的天然气，每立方米中硫化氢含量要控制在20毫克以下；三、爆炸极限当可燃气体、可燃液体的蒸气（或可燃粉尘）与空气混合并达到一定浓度时，遇到火源就会发生爆炸。
这个能够发生爆炸的浓度范围，叫做爆炸极限，通常用可燃气体、蒸气或粉尘在空气中的体积百分比来表示。
燃气调压器培训 ppt课件
1.3 GB27791-2011《城镇燃气调压箱》术语
3.1 公称流量:在基准状态下,调压箱在最低进 口压力,设定出口压力
情况下可通过城镇燃气的最大流量,单位为 m3/h。
1.3.2 旁通：由于特殊需要而设置的并联于供 气管道的辅助气体通道。
1.3.3安全装置:确保调压箱的出口压力不超过 安全限度的装置,包括切断装置,放散装置,监 控调压器等。
表示调压器的结构尺
寸。
1.2.2公称压力：一个用数字表示的与压力有 关的标示代号，为圆整数。指进出口法兰 的公称压力。
1.2.3额定出口压力:调压器出口压力在规定范 围内的某一选定值。
1.2.4静特性:出口压力随进口压力和流量变化 的关系。
1.2.5稳压精度:一族静特性线上,工作范围内出 口压力实际值与设定压间的最大正偏差和 最大负偏差绝对值的平均值对设定压力的 百分比。
1.2 GB27790-2011《城镇燃气调压器》术语
1.2.1调压器公称尺寸:调压器进口的公称尺寸, 表示调压器的结构尺寸。
1.2.2公称压力：一个用数字表示的与压力有 关的标示代号，为圆整数。指进出口法兰 的公称压力。
1.2.3额定出口压力:调压器出口压力在规定范 围内的某一选定值。
1.1.3调压站:将调压装置放置于专用的调压建 筑物或构筑物中,承担用气压力的调节。包 括调压装置及调压室的建筑物或构筑物等。
阻力可以变化的节流元件，即通过改变节 流面积，使流速及流体的动能改变，造成 不同的压力损失，从而达到减压的目的。 然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后 压力的波动与弹簧力相平衡，并在一定的 误差范围内保持恒定。
图1
图1中每个方块表示组成系统的一个环节， 两个环节之间用一条带有箭头的线条表示 其相互关系，线条上的文字表示相互间的 作用信号，箭头表示信号的方向。调压器 出口压力在此自调系统中称为被调参数， 被调参数就是调节对象的输出信号。引起 被调参数变化的因素就是用气量及进口压 力的改变，统称为干扰作用，这就是作用 于调节对象的输入信号。通过调节机构的 流量就是作用于调节对象并实现调节作用 的参数，常称为调节参数。
天然气燃气调压工讲解
管径系列
管径Dɡ(mm) 15 20 25 50 80 100 150 200
代号
1/2 3/4 1 2 3
4
6
8
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第三课 调压器常用术语与技术要求
第一节 调压器常用技术术语和常用名词
调压器性能参数的符号、单位及定义如下
1.进口压力：P1 3.最小压差 :△P 5.最高进口工作压力:P1max 7.最大出口压力:p2max 9.额定流量:Qn 11.最大流量:Qmax
0.07
次高压
0.3
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内部资料 注意保存
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2、调压器额定出口压力
压力级制
低压 中压B 中压A 高压
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调压方式
地区 楼栋 地区 地区 门站
额定出口压力 （ KPa50
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稳压精度§p2和关闭压力pb
级别
1级
2级
3级 4级
标准
项目
稳压精度§p2 ±15﹪p2 ±10﹪p2 ±10﹪p2 ±5﹪p2
关闭压力pb ≤1.25p2 ≤1.2p2 ≤1.2p2 ≤1.1p2
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第三节 附属设备正常运行工艺指标
一、过滤器 当调压器进口压力大于0.2MPa时，过
滤器的允许压力损失（上限值）为10kpa 当调压器进口压力小于等于0.2MPa时，
第一节 调压器的一般工作原理 调压器一般由以下组成： 1、阀门：起节流作用 2、敏感元件（薄膜）：感应装置； 3、调节机构：重块或弹簧
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调压器工作原理图
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第二节 调节机构
一、弹簧与荷重 二、调压器薄膜 三、调压形状构造 四 、阀门结构
燃气调压器实训总结报告
一、实训目的通过本次燃气调压器实训，使学员了解燃气调压器的工作原理、操作方法、维护保养以及安全注意事项，提高学员在实际工作中对燃气调压器的应用能力，确保燃气供应系统的安全稳定运行。
二、实训内容1. 燃气调压器的工作原理燃气调压器是一种通过自动改变燃气流量，使出口燃气保持规定压力的设备。
它主要由进气阀体、进气接体、出气接体、出气阀体、指挥器等五大部分组成。
当燃气通过进气阀体进入时，经过调节阀和高压气筒套，使出口燃气压力保持稳定。
2. 燃气调压器的操作方法（1）安装与调试：安装燃气调压器时，应确保气流箭头方向与安装的气流方向一致。
调试时，从高到低设定压力，循序渐进，即切断压力-释放压力-工作压力。
（2）压力设定：设定压力后，测试关闭压力，以验证其性能和是否达到要求值。
（3）打开出口阀：压力设定符合要求后，方可打开出口阀。
（4）精密仪器保护：精密仪器应加以保护，防止压力波动过大而损坏仪器。
（5）不间断供气：在调试l1调压燃气调压器时，如果需要不间断供气，压力应通过旁路手动控制，压力调节阀应单手控制。
手持压力表，随时观察压力变化，保持出口压力在要求的压力范围内。
（6）多通道调试：如果燃气调压器采用20一开一关模式，两个通道都需要调试，一个通道开，一个通道关（备用）。
在备用方式下，进、出口阀之间的空气压力应放掉，以免调压器的膜片和弹簧受压而引起疲劳。
（7）自动切换：如果燃气调压器端口由两个通道自动切换供气，则应根据主通道和辅助通道设置压力参数，然后保持两个通道的进、出口阀全开。
自动切换对调压器的性能要求较高，一般稳压精度为2.5%，关闭精度为10为宜。
3. 燃气调压器的维护保养（1）日常维护：维修人员必须经过专业技术培训，熟悉调压器主要设备的工作原理及维修方法。
（2）安全注意事项：维修人员必须穿戴防护用品，使用防爆工具。
（3）定期检查维护：检查输配管线压力是否与调压器上的标签所印的适合压力范围相符。
调压器入口压力不能超过标准铭牌上规定的最大入口压力，调节压力必须在出口压力范围。
《燃气调压系统培训》课件
维修记录
对维修过程进行记录，以便日后查阅和总结 经验。
04
燃气调压系统的安全与环 保
燃气调压系统的安全措施
安装安全阀
为了防止调压器超压，需要在调压器 出口安装安全阀，当压力超过设定值 时，安全阀会自动开启泄压。
设置压力表
在调压器进出口安装压力表，以便实 时监测调压器的压力状况，及时发现 异常。
配备切断阀
《燃气调压系统培 训》ppt课件
目录
• 燃气调压系统概述 • 燃气调压系统的分类与特点 • 燃气调压系统的操作与维护 • 燃气调压系统的安全与环保 • 案例分析与实践操作
01
燃气调压系统概述
燃气调压系统的定义与功能
定义
燃气调压系统是用于调节燃气压 力的设备，确保燃气输送到用户 端时压力稳定且符合安全标准。
步骤四
检查设备的各项性能指标与管理
内容一
日常巡检与维护保养
内容二
定期检查与维修保养
内容四
记录与报告的编写与整理
内容三
应急处理与安全防范措施
THANK YOU
感谢观看
调压器运行过程中产生的噪音应符合环保 标准，对周边居民生活的影响应尽可能小 。
减少废弃物
节能减排
调压系统应尽量减少废弃物的产生，对产 生的废弃物应进行妥善处理，以符合环保 要求。
调压系统应采用节能技术，降低能源消耗 ，减少温室气体排放。
燃气调压系统的安全环保认证与标准
认证机构
选择权威的认证机构，如ISO9001质量 管理体系认证、ISO14001环境管理体
紧固螺栓
定期检查并紧固各部位螺栓， 防止松动脱落。
记录与报告
对日常维护情况进行记录，发 现问题及时报告。
燃气的压力调节、燃气储存培训课件
Q0 5260C
PP1 0T1Z1
2
k 1
k
P2 P1
k
P2 P1
k
k 1
1 P2
P1
P2 P1
P2 P1
c
k
P2 P1
c
0.91
k
2 k 1 1
0.5
P2 P1
c
0.48
P2 P1
c
0.528
二、可压缩流体的计算
临界状态流量公式如 下
阀口13为关闭状态。燃气经阀口11、孔口12流进调压器环 状腔室，此时P1=P3，橡胶套靠自身弹性使调压器呈关闭 状态。 调压器启动时，调节指挥器弹簧，阀杆向左侧移动，阀口 11关小，阀口13打开，指挥压力P3降低，依靠压力差P1－ P3使橡胶套开启。继续调节指挥器弹簧，将出口压力P2调 至所需值。 当进口压力降低或出口负荷增加时，出口压力P2降低，指 挥器橡胶膜片带动阀杆向左移动，阀口11开度减小，阀口 13开度增大，指挥压力P3减小，主调压器开度增大，P2升 高，恢复到给定值。
燃气的压力调节、燃气储存
第一节 燃气调压器 第二节 调节机构的计算 第三节 燃气调压站的布置 第四节 储气罐储气 第五节 长输管线末端储气
第一节 燃气调压器
一、调压器的工作原理 1、调压器的作用 燃气供应系统的压力工况是利用调压器来控制的，
调压器的作用是根据燃气的需用情况将燃气调至 不同的压力。
为调压器的流通能力 系数，用C表示。
C 5.04F
二、可压缩流体的计算
在计算节流机构的流 量时，应考虑燃气密 度的变化和对理想气 体定律的偏离。将燃 气经过节流阀门的流 动看作孔口出流，则 流量可由下式求得：
天然气门站操作规程培训课件.doc
目录SCADA系统操作规程 (2)CNG站巡检操作规程 (4)减压撬排污操作规程 (6)放空操作规程 (8)调压器操作规程 (9)切断阀操作规程 (11)燃气自动加臭装置操作规程 (13)过滤器更换滤芯操作规程 (15)流量计注油操作规程 (17)更换阀门盘根操作规程 (18)阀门井操作规程 (19)阀门开关操作规程 (21)电动阀门操作规程 (22)更换压力表操作规程 (24)灭火器检查操作规程 (26)水软化处理器操作规程 (28)正压式呼吸器操作规程 (30)电工安全作业操作规程 (32)低压配电控制柜操作规程 (34)发电机启停操作规程 (36)SCADA 系统操作规程一、作业前准备1、检查电脑防病毒、木马软件更新升级情况2、本系统应由SCADA系统管理员进行操作二、操作步骤1．登录站控系统1．1 启动工程软件1．2 启动工作站1．3 选择用户名，输入密码2．工艺流程巡查2．1 与巡检一次仪表数值进行比对。
对数值不一致时查明原因，上报处理进行记录。
2．2 对系统显示各数值与历史数值进行比对，对变化量进行分析。
有问题及上报记录3．报警列表查询3．1 点击“报警列表”按钮3．2 选择报警时间范围内，点击确定。
3.3 如有报警情况需进行查明报警原因，排除故障3.4 填写SCADA系统报警记录4．报警设置4．1 点击“报警设置”按钮，点击“报警开关”按钮，处于选择状态。
4．2 根据运行情况，分另设置“低限”、“高限”、“低低限”、“高高限“，并确保“高限”大于“低限”，“低限”大于“低低限”，“高高限”大于“高限”。
5．趋势曲线查询5．1 点击“趋势曲线”按钮，选择曲线1-6 中的一个。
5．2 选择变量值，点击确认。
5．3 分别选择曲线设置中的起启时间、时间范围、时间间隔、量程范围的变量并确认，读取数值。
三、注意事项1．不在工作站设备附近使用油脂类、污物、液体，以免损坏设备2．操作工作站进行硬件及周边设备检查时应带防静电手环3. 报警设置需经过上级领导同意后方可进行4．严禁带入易燃、易爆物品、强磁场物品；未经许可，严禁携带U盘、移动硬盘、光盘等存储设备与实时系统连接CNG站巡检操作规程一、作业前准备1、按要求劳保着装2、准备巡检工具：抹布、防爆扳手、嗅敏仪3、携带巡检记录和碳素笔，巡检一项及时纪录二、操作步骤1.巡检行至拨牌表时，按时进行拨牌，确保巡检无遗漏。
燃气的压力调节、燃气储存培训课件
第一节 燃气调压器 第二节 调节机构的计算 第三节 燃气调压站的布置 第四节 储气罐储气 第五节 长输管线末端储气
第一节 燃气调压器
一、调压器的工作原理 1、调压器的作用 燃气供应系统的压力工况是利用调压器来控制的，
调压器的作用是根据燃气的需用情况将燃气调至 不同的压力。
第三节 燃气调压站的布置
一、调压站的构成 1、调压站通常由调压器、阀门、过滤器、
安全装置、旁通管及测量仪表组成。 有些站装有计量设备，称为调压计量站。
安全装置为防止用气负荷为零而调压器关 闭不严，或调压器中的薄膜破裂及调压系 统失灵时出口压力升高，危及设备的正常 工作。有安全切断阀和安全放散阀。
如果实验调压器时所
用参数用以下符号表
示
Q0 P2 P 0
亚临界状态和临界状
态的换算公式分别为
Q0 2630C
P1
0T1Z1
Q0 Q0
PP2 0 PP20
Q0 0.5Q0P1
0 PP20
二、可压缩流体的计算
以上公式计算得出的流量是在可能的最小 进口压力P1、阀门完全开启时的最大流量。 在实际运行中，调压器阀门不宜处在完全 开启状态，调压器的计算流量与最大流量 的关系为：
当出口处的用气量增加或入口压力降低时，燃气 出口压力P降低，造成N<Wg，系统失去平衡。此 时薄膜下降，使阀门开大，燃气流量增加，使压 力恢复平衡状态。
当出口处的用气量减少或入口压力增加时，燃气 出口压力P升高，造成N>Wg，此时薄膜上升，带 动阀门使开度减小，燃气流量减小，因此又逐渐 使压力恢复到原来的状态。
13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成。21.7. 1221.7. 1211:38 :2911:3 8:29Jul y 12, 2021
山西天然气加气站操作培训教材
山西CNG操作人员培训教材一、操作规程及工艺G槽车加气操作规程及工艺［都市燃气管网——压缩机〔4级压缩，一般0.3Mpa~1Mpa~3Mpa~8Mpa~20Mpa〕——CNG槽车］。
G槽车卸气操作规程及工艺［CNG槽车——CNG撬装站〔2级减压〕——调压装置——都市管网］。
G出租车〔公交〕加气操作规程及工艺［都市燃气管网——压缩机〔4级压缩，一般0.3Mpa~1Mpa~3Mpa~8Mpa~20Mpa〕——枯燥设备——CNG瓶组——加气机——出租车］。
二、站区平安治理〔一〕、进站须知1.进站人员必须遵守站内各项治理。
2.严禁穿钉鞋进站，进进生产区域一律穿防静电服装。
3.严禁携带火种〔火柴、打火机、烟头等〕及易燃易爆物品进进站区。
4.酒后人员不得进进站区，严禁小孩或领小孩进进生产区。
5.进进站区的人员、车辆必须同意警卫的监督检查，车辆必须加戴防火帽。
6.非本站工作人员禁止进进生产区。
确因工作需要进进生产区时，须经站长批准，并由本站工作人员陪同，经门卫登记、检查、教育前方可进站。
7.参瞧学习人员需持有公司平安治理部门签发的?重点要害部位出进许可证?，并有公司人员陪同方可进站。
8.进进站内必须关闭呼机、等通讯工具，严禁在站区内吸烟及使用明火。
9.非消防应急需要，未经站长同意，禁止动用站内任何消防设施和器材。
10.未经公司平安治理部门批准，站内禁止拍照和录像。
11.站内生产区严禁骑摩托车及自行车。
12.非站区工作人员，禁止操作站区内的设备、设施。
〔二〕、进出车辆治理1.公司生产车辆和经公司平安治理部门批准进进的车辆，加戴防火帽后按路线进进站区，且行驶速度不得超过5公里/小时，并按指定位置停放。
2.外来拉送物资的车辆，值班门卫要进行检查登记，加戴防火帽前方可按路线进进站区。
3.自行车、摩托车骑乘人员必须在进进站区门口前下车，将车辆推进站区停放位置，并摆放整洁。
4.禁止拖拉机、电瓶车、畜力车驶进站区。
运输车辆进进站区前应将导静电接地线提起。
天然气调压设备培训教材
天然气调压设备培训教材一、调压器分类燃气调压器（gas pressure regulator）俗称减压阀，是通过自动改变经调节阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备，通常分为直接作用式和间接作用式两种。
目前运行的城市天然气门站多采用截止式调压器和轴流式调压器，这两种调压器均为间接作用调压器，即通过指挥器与主调压器联合作用实现调压。
截止式调压器调压器的阀口为非全通径(即阀口全开口径比调压器口径要小)，阀体采用铸造，少数部件锻造，制造成本比轴流式调压器低。
气体下进上出，在调压器内做逆“Z”字形流动，一方面气体会产生气蚀，冲刷阀体死角；另一方面气体在阀体内2次转弯会产生一定压力损失和较大的噪声。
图2.3.1截止式调压器结构图轴流式调压器调压器阀体采用锻钢制造，与铸钢相比锻钢的金属晶粒更细、更致密，从而具有更高的强度和金属致密度，锻钢阀体在高压工况下使用安全性更高。
气体通过调压器时为直线(轴向)流动，不会产生气蚀。
调压器阀口为全通径(即阀口全开口径与调压器口径相同)，一方面阀体阻力小、流态好、同等工况下产生的噪声比截止式调压器小，同等口径、同等压力下，轴流式调压器的额定流量要高出截止式调压器15%以上；另一方面，气体携带的微小固体杂质(灰尘等)不易淤积在阀口造成调压器关闭不严等故障，在实际应用中轴流式调压器故障率要低于截止式调压器。
图2.3.2 轴流式调压器结构图二、压力单位压力单位（pressure unit）法定国际单位制导出的压力单位为帕(Pa)【帕斯卡的简称[Pascal],1帕斯卡=1牛顿/平方米(1N/㎡)】。
常用的为兆帕(MPa)、千帕(kPa)，惯用的非法定单位还有巴(bar)、工程大气压(at)、磅每平方英寸(psi)、毫米汞柱(mmHg)、毫米水柱(mmH2O)等。
表 2.3.1压力单位换算注：毫米水柱是指4摄氏度状态的水柱高度，毫米汞柱是指0摄氏度状态的汞柱高度。
三、紧急切断阀这是一种安全装置，当某些故障引起调压器出口压力达到予定介入值时，它立即自动截断气流阻止燃气继续流向下游，从而保障用户安全。
天然气调压站消防安全知识培训
天然气调压站消防安全知识培训一、培训目的为了提高天然气调压站员工的消防安全意识，增强火灾防控能力，确保员工在火灾发生时能够迅速、正确地应对，保障人民群众的生命财产安全，特举办本次天然气调压站消防安全知识培训。
二、培训对象天然气调压站全体员工。
三、培训内容1. 消防安全基础知识1.1 火灾的危害及预防1.2 消防安全责任人的职责1.3 消防安全管理制度2. 火灾防控措施2.1 火灾报警与灭火系统2.2 疏散逃生与自救互救2.3 防火分区与消防设施2.4 应急预案与应急处理3. 天然气调压站特殊消防要求3.1 天然气特性及火灾风险3.2 调压站消防设施配置3.3 天然气泄漏火灾应急预案四、培训方式采用理论讲解与实操演练相结合的方式进行培训。
五、培训时间共计8学时，其中理论讲解4学时，实操演练4学时。
六、培训师资邀请具有丰富消防经验的消防专业人士进行授课。
七、培训考核培训结束后，将对学员进行消防安全知识考试，考试合格者将获得消防安全培训证书。
八、培训组织与实施8.1 天然气调压站管理部门负责组织本次培训，确保培训工作的顺利进行。
8.2 培训场地及设施由天然气调压站提供。
8.3 培训教材及辅助资料由培训机构提供。
九、培训费用培训费用由天然气调压站承担。
十、培训效果评估培训结束后，将对培训效果进行评估，包括学员满意度、理论知识掌握程度、实操能力等方面。
通过本次培训，希望全体员工能够提高消防安全意识，增强火灾防控能力，为天然气调压站的安全生产提供有力保障。
一、特殊应用场合及增加条款1. 场合：天然气调压站位于居民区增加条款：• 1.1 居民区周边的防火隔离措施• 1.2 应急预案中应增加居民疏散演练及安抚措施注意事项及解决办法：•注意：确保火灾时居民能够迅速疏散，避免人员伤亡。
•解决办法：定期组织居民进行疏散演练，加强与居民的沟通，确保他们在火灾发生时能够按照应急预案行动。
2. 场合：天然气调压站位于重要工业区域增加条款：• 2.1 与其他单位的消防安全协作机制• 2.2 应急预案中应增加与其他单位的联合演练注意事项及解决办法：•注意：火灾发生时，需要与其他单位协同作战，共同应对火灾。
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2.2FL调压器简介
FL调压器为轴流式负载调压 器。经常用于门站等流量 大，精度高的大型减压设 备中（调压稳压精度可达 到<1%）。
该系列产品还包括： 1、BFL：带切断保护调压器。
2、MFL带有监控功能。 （即两个完全相同的FL调压器串联） 极少使用，通常使用两个FL调压器 通过中间直管路（无需变径）串联 代替。
串联监控有两种方式，一种是监控调压器 臵于主工作调压器之前，一种是臵于工作 调压器之后。切断阀设在两个调压器的上 游。两种工艺工作原理基本相同，一般习 惯用第一种方式，如图所示。
监控调压器的压力设定都略高于工作调压 器，所以当工作调压器工作的时候，监控 调压器处于全开状态。当工作调压器发生 故障致使下游压力升高到监控调压器的压 力设定的临界值，监控调压器控制压力升 高，关小阀口，开始工作调压。出口压力 将略高于原出口压力。
2.1.1直接作用式调压器
优点：1、结构简单价格便宜。 2、调压响应速度很快。 3、广泛应用于出口压力 在0.069bar以下的情况。 缺点：1、压力、阀体尺寸和流 通能力受到限制。 2、调压精度低。 精度在10%—20%间。
在有些设备上只能使用直接作用式调压 器，如锅炉设备，需要调压速度极快，指 挥器式调压器，即使双向控制都无法满足 其对调压速度的要求。 如果在锅炉设备上使用指挥器式调压器， 则必须在下游加装燃气汇管或者储气设备； 否则造成的后果是：间歇性断气。
总结
综上所述，四种调压系统都可以保证不间断供气，但是各 有不同的优缺点。选择哪种调压系统要结合自身条件和具 体情况而定。 并联监控方式：适合于对压力精度要求不高的小型用户， 检修的时候不停气。例如：居民用户，对热值要求不高的 工业用户。 串联监控方式：适合于对压力精度要求不高的小型用户， 检修的时候可以停气。例如：对供气要求不高的工业用户。 并联串联监控方式：适合于对供气要求较高的大型工业用 户或小型城市门站。 带止回阀并联监控方式：适合于对供气要求较高，压力要 求相对稳定的用户。适用范围广泛。
直接作用式调压器：指只依靠敏感元件（薄膜）所感受的出口 压力变化来对阀门进行移动和调节。敏感元件就是传动装臵的 受力元件，使调节阀门移动的能源是被调介质。 通俗讲，直接作用式调压器就是直接依靠调压器薄膜所感 受的出口压力的变化，来移动阀门和进行调节。使阀门移动和 调节的能量，是被调燃气的压力。
指挥器式调压器：又称为间接作用式调压器。当出口压力变化 时，操纵机构（指挥器）动作，接通能源（或给出信号），使 调节阀门移动。它的敏感元件（即感应出口压力的元件）和传 动装臵（即受力动作并进行调节的元件）是分开的。 通俗讲，间接作用式调压器就是多了一个指挥器部分。指 挥器与调压器结果相似，也由阀门、皮膜、弹簧等组成。指挥 器的作用是放大出口压力P2升高或降低的信号，从而加快调压 器的动作，提高调压器的精度和灵敏度。
优点：1、较并联监控少用厂一个切断阀，只在单 路上增加一个相同的调压器和一条取压管路，就 可以保证不问断供气。2、切断压力可设定为工作 压力的1．4倍，保证最终的切断压力在正常的范 围之内，而不象并联监控那样切断压力过高。 缺点：1、虽然远程监测装臵可及时监测到管路中 压力的变化，及时的安排人员进行维修，但检修 必须停气，所以选择在用气低峰的时候进行(例如 晚上)。对于要求24小时不间断供气的重要单位或 工业用户，该系统显然不适合。2、当工作调压器 故障致使出口压力降低(例如堵塞)，无法保证不 间断供气。
2.2.2FL调压器工作原理
上图所示为FL调压器，调压器的出口压力由PS/79指 挥器设定。当调压器下游需求增大时，出口压力P2有下降 的趋势，此时，P2通过图中所示感应压力信号管进入PS79 指挥器中皮膜（12）的下方，皮膜（12）感应到P2的下降， 被弹簧（11）向下推动，使阀口（13）开度增大，更多的 高压气体通过指挥器加载在调压器主皮膜（5）右侧，负 载压力增加，推动主皮膜（5）并带动阀筒（3）一起向左 运动，使阀筒（3）与阀座（7）之间开度增大，更多的P1 通过调压器阀门流向下游，从而P2增加，维持下游压力稳 定。当下游需求减小时，原理与上述相反。
优点：工艺简单，目前普遍运用。 缺点：1、备用路的出口压力低于正常出口 压力。2、备用路的切断压力要高于工作路 的切断压力很多，否则在工作路切断的时 候，备用路也将被切断。3、虽然工作路备 用路的切断压力有差别，但是在下游压力 升高幅度很大的情况下，备用路仍然有可 能同时被切断，造成停气。
2、串联监控方式：
一、门站工艺方案分析
1、一开一备并联监控方式：
一般选用两台型号完全相同的调压器 并联，一台为主路工作凋压器，一台为备 用路的监控调压器，工作调压器的设定压 力为P2，监控调压器的设定压力P3略低于 工作压力。例如：P2=5000Pa，P3=4800Pa。 当工作调压器工作的时候，下游压力高于 监控调压器的启动压力，所以监控调压器 处于全闭状态。
卸载式和负载式
卸载式调压器(单向控制)特点： 1、响应速度慢。 2、取压管路少。 3、压差高。
负载式调压器(双向控制)特点： 1、响应速度快。 2、压差低。
综上所述：调压器的种类很多，不同的调压设备应合理选用 调压器，例如： 1、CNG调压设备中，高压段入口压力通常在20mpa左右，一 级减压调压器就不能选择轴流卸载式调压器。 2、对于调压精度要求较高的调压设备，不能选用直接作用 式调压器；流量大，不稳定且杂质含量较高的流体不能选 用轴流式调压器。 3、类似于门站调压系统的减压设备，流量大、压差低、调 压精度较高则应该选用轴流式卸载调压器。 4、对于锅炉等设备不能使用指挥器式调压器。
2.1.2指挥器式调压器
优点：1、精度高。调压精度<1%。 2、流量、压力范围较宽。 缺点： 价格昂贵。
指挥器式调压器分类
按照流体在主阀内流动方式分类：1、轴流式；2、曲流式。 按照指挥器对主阀的控制分为：1、负载型；2、卸载型。
轴 流 式
曲 流 式
轴流负载式 （管式阀芯）
曲流卸载式（筒式阀芯）
当工作调压器发生故障使出口压力升高，主路的 紧急切断阀动作，切断气路。由于下游用户用气 的影响，下游压力下降到监控调压器的驱动压力， 监控调压器打开开始工作，出口压力略低于原出 口压力。 当工作调压器故障，出口压力降低，达到监控调 压器的启动压力，监控调压器启动参与调压，出 口压力低于原出口压力。
轴流卸载式弹性元件型调压器
轴流式和曲流式特点比较：
曲流式特点：1、整体质量比轴流式轻，易于安装拆卸。 2、可用于压差较高的管路。 3、对流体纯净程度有较严格的要求。 4、安装方式为水平安装。 5、如果皮膜或其他元件损坏，需整体拆卸。
轴流式特点：1、流通能力大(流量大)。 2、对流体纯净程度要求较曲流式低。 3、无法用于高压管路，一般最大入口压力<10mpa。 4、安装。
3、串并联监控方式：
1、当运行路工作调压器发生故障，出口压力升高，运行 路监控调压器开始工作。如果监控调压器也发生故障导致 下游压力升高，运行路切断阀关闭。而此时备用路切断压 力设定为值略高于工作路监控阀设定值，切断阀仍处于全 开状态。同时备用路工作调压器处于关闭状态，由于下游 继续供气，当下游压力下降至备用路工作压力以下时，备 用路工作凋压器启动，开始工作调压。如果备用路的工作 调压器也不能正常调压导致压力升高，备用路监控调压器 开始工作。从而保证不间断供气。
2、当运行路工作调压器发生故障，出口压力降低，流量 减小，监控调压器仍然处于全开状态。当下游压力下降至 备用路工作压力以下时，备用路工作调压器打开，并开始 工作，补上损失的压力和流量。同时，压力信号远传至计 算机，提醒检修，保证不间断供气。
优点：a)与并联相结合，更大范围的保证 不间断供气，无论是在皮膜打穿还是调压 器堵塞的情况都可以保证调压。b)单台调 压器独立调压和两台(两级)调压相结合， 自由组合。 存在问题：结构复杂，调试过程复杂，造 价相对较高。
2、FL、BFL与MFL取压点的位置
FL调压器上下游均需取压，取压点如前图所示,上游 取压为一路，通向指挥器；下游取压为两路，分别通向指 挥器与阀体主调压膜（其中通向指挥器的管路可分出一只 作为下游排放信号管）。需要注意的是，为了获取一个较 稳定的压力值： 1、下游取压点距离调压器出口距离最好大于4倍的直管路 管径且越远越好（不包括阀体、变径、弯头等）。 2、调压器下游直管路长度应该稍长最好大于6倍管径。 3、取压管管径应为10mm（以前常用8mm管）。
当下游的压力降低到备用路调压器的临界压力 时，备用调压器启动开始调压。出口压力略低 于原出口压力，保证不间断供气。 优点：1、加装两个止回阀，即不增加太大的 成本，不需要复杂的工艺，即能保证不间断供 气。2、由于切断压力设定相同，切断阀压力 无偏差，无误动作。3、两个调压器的设定压 力差可以很小，如P2=5kPa，P3=4.9kPa,使出 口压力波动较小。
3、FL-BP、BFL-BP、 MFL-BP为FL系列的低压版本。
FL调压器主要技术参数：
2.2.1FL调压器指挥器类型
FL调压器常用的指挥器有两类： 1、PS/79(压差较高)、PS/791、PS/79-2（压差较低）：
该指挥器自带有过滤和稳压 装置。（除PSO79和PSO80）
2、PRX型指挥器 PRX指挥器用于出口压力高于 40bar的管路。 PRX指挥器与PS类指挥器相比， 缺少了稳压部分，因此当FL调 压器配PRX指挥器时，需要在上 游加装SA/2稳压器。 注：需要指出的是，艾默生旗下的 PRX指挥器（包括PS系列），内 部带有过滤器，但是有些厂家 的PRX类指挥器内部不加装过滤 器，订货时需要注意。
4、带止回阀并联监控方式:
此种设计与并联监控方式基本相同，但在每路 的调压器下游各加装一个止回阀。切断阀的取 样点在调压器的下游、止回阀的上游。工作调 压器的设定压力高于备用调压器设定。切断压 力可以相同。
止回阀的作用就是在工作调压器发生故障，调 压器的出口压力升高，工作路进行超压切断之 前，下游的高压气体由于止回阀的阻挡作用， 无法到达备用路的切断阀取压点的位臵，备用 路就不会因此而产生切断。