默克超滤系统CUF200型设备操作规程

默克超滤系统CUF200型设备操作规程
1、超滤的手动操作
1、1产水操作
( 1 )气动阀门动作及状态
确认超滤装置上的产水、浓水排放、进水气动阀开启。

气动阀门的开关通过超滤装置上的就地控制柜完成。

保证超滤处于产水状态时，再启动原水进水阀的操作，从而保证超滤运行负荷不超标。

(2)混凝剂加药
确认药箱液位足够，开启加药泵进出口阀门，启动加药泵。

停原水进水阀门后，再停加药系。

2、反洗操作
2、1简反洗《包括上反洗和下反洗)
关闭一台超滤进水、产水和浓水排放气动阀，再启动两台反洗水泵对这台装置执行反洗操作，简反洗流量为31OM3/H。

(1上反洗
上反洗采用超滤产水作为反冲水，由组件产水口进入，浓水出口流出。

此时入口水阀和产水阀关闭，反洗至排水清澈。

(2)下反洗
下反洗采用超滤产水作为反冲水，由组件产水口进入，进水口流出。

此时浓水出口阀和产水阀关闭，反洗至排水清澈。

二台超滤的反洗时间应错开，即一台执行反洗程序时另一台应处在特机或运行状态。

超谑反洗完成后，先关闭反洗水泵。

2、2完整反洗
(1)前正冲
由组件进水口至浓水出口，产水阀门关闭。

(2)上反洗
上反洗采用超滤产水作为反冲水，由组件产水口进入，浓水出口流出。

此时入口水阀和产水阀关闭。

执行此步骤时随反洗泵的投运启动次氧酸钠加药泵,投加浓度约为 15OPPM。

(3)下反洗下反洗采用超滤产水作为反冲水，由组件产水口进入，进水口流出。

此时浓水出口阀和产水阀关闭,执行此步骤时随反洗泵的投运启动次氯酸钠加药泵,投加浓度约为1l50PPM、(4)后正冲
由组件进水口至浓水出口，产水阀门关闭。

冲洗至出水清滋为止。

2、3化学加强反洗程序在反洗过程中向反洗水中假如化学药品。

为了增加化学药品的反应时间，在彻底反洗后可增加一定时间的浸泡时间。

3、性能检测
手动对膜组件进行完整性检副时，用气泡观察法。

3、1原理
检测完全浸泡过的膜组件时，当洁净的压缩气体从进水端进入膜组件时，气体会经过中空纤锥的内腔的破裂处或大孔缺陷处，漏入纤锥丝外侧，气泡经过中空纤维丝内腔上端或直接从产水端流入产水端透明管，即可观察到泄露的气泡，进而确定有问题的组件，3、2检测步骤
(1)组件内充满水，开启压缩空气进气阀、产水端清洗回流阀，关闭其余阀门、
(2)进气,缓慢增压至0、1MPA，保压5MIN 、
(3)如果产水端透明管中看到连续气泡，即可确定该膜元件有损坏。

(4)修补膜丝后再投运。

4、超滤结束后，关闭电源开关。

超滤器按超滤器清洁消毒规程(SoP SC1037）进行清洁。