制梁场建设分解
铁路工程制梁场方案
铁路工程制梁场方案一、前言随着我国高铁建设的不断推进，铁路工程制梁场的建设也变得越发重要。
铁路制梁场是指用于生产、存放和运输铁路梁的场地和设施。
它在铁路建设中起着举足轻重的作用，关系着铁路施工工期、质量和成本。
本文将从规划设计、材料供应、设备选型、生产管理等多个方面探讨铁路工程制梁场的方案。
二、规划设计1.选址制梁场选址应尽量靠近铁路线路，方便原材料和成品的运输。
同时应考虑到环境保护和周边居民的影响，确保制梁场建设符合国家相关标准及规定。
2.场地布局制梁场应根据生产工艺流程进行布局，包括原料堆放区、梁件制作区、材料库存区、成品堆放区、设备作业区等。
要确保各个区域之间的顺畅连接和相互配合。
3.设施建设制梁场的基础设施包括生产车间、材料仓库、机械作业区、办公区、生活区等。
各个设施之间的位置和布局需要经过合理规划，以提高生产效率和工作人员的生活质量。
4.环保设施在设计制梁场时，必须充分考虑环境保护。
建设噪音、粉尘处理装备，确保制梁场的工作不会对周边环境造成污染。
三、材料供应1.原材料采购铁路工程制梁场的主要原材料包括混凝土、钢筋、水泥等。
选购原材料应考虑材料的质量和价格，并建立稳定的供货渠道。
2.材料管理制梁场应建立完善的材料管理制度，对原材料进行统一管理和分类存放，确保原材料的质量和安全。
四、设备选型1.梁桥模具梁桥模具是制作铁路梁的关键设备，其选型应根据梁桥的设计要求和生产能力进行选择。
同时要考虑模具的制作工艺和技术要求，确保模具的使用寿命和生产效率。
2.混凝土搅拌设备混凝土的质量直接关系到梁桥的使用寿命和安全性，因此混凝土搅拌设备的选型应考虑设备的搅拌效率和混凝土的均匀性，确保梁桥的质量和安全。
3.其他辅助设备制梁场还需要配备各种辅助设备，如起重机、搅拌站、料仓等。
这些设备的选型要满足生产需要，并考虑到设备的稳定性和维护成本。
五、生产管理1.生产流程制梁场的生产流程应合理规划，确保原材料的采购、生产、质检等环节有序进行，提高生产效率和产品质量。
梁场建设施工方案
梁场建设施工方案梁场建设是指在建筑工地上建设用于搭设梁板的施工场地的活动。
梁场建设的质量和效率直接影响到整个工程的进行和质量，在这里，我将提出一个700字的梁场建设施工方案。
首先，在进行梁场建设之前，需要进行梁场的设计。
根据实际的工程要求和梁板数量，确定梁场的规模和布置。
保证梁场的面积足够大，以容纳梁板的存放和吊装操作。
同时，梁场应尽量靠近施工现场，方便梁板的运输和吊装。
其次，选择合适的材料和设备进行梁场建设。
梁场主要包括梁板存放区、梁板吊装区和工作区。
梁板存放区需要进行平整处理，可以使用混凝土或砂土进行垫层，并铺设防尘布，以保证梁板的质量。
梁板吊装区需要设置足够的起重设备，如吊车或塔吊，以便于对梁板的准确吊装。
工作区需要设置临时办公室、临时休息区和设备维修和保养区，以提供良好的施工环境。
然后，进行梁场的施工。
首先，根据设计要求，进行场地的平整和清理，清除杂草和垃圾。
然后，根据设计要求进行梁板存放区的垫层施工，保证梁板存放区的平整度和稳定性。
接下来，根据设计要求对梁板吊装区进行设备的安装和调试。
同时，设置好工作区的临时办公室、临时休息区和设备维修和保养区，为施工人员提供良好的工作环境。
最后，进行梁板的存放和吊装。
根据设计要求，将梁板按照规定的位置和顺序进行存放，保证梁板的安全和整齐。
同时，根据设计要求，使用起重设备进行梁板的吊装，保证吊装过程的平稳和准确。
总结起来，梁场建设施工方案主要包括梁场的设计、选择材料和设备、梁场的施工和梁板的存放和吊装。
通过科学的设计和施工，可以提高梁场建设的质量和效率，为整个工程的进行提供有力的支持。
预制梁场建设方案
预制梁场建设方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在图纸的角落，我拿起笔，思绪如潮水般涌动。
预制梁场建设方案，这可是个大工程，得好好规划一番。
一、项目背景及目标咱们得明确项目的背景和目标。
这个预制梁场是为了满足我国基础设施建设需求，提高桥梁建设效率和质量。
目标嘛，就是打造一个标准化、高效、环保的预制梁生产基地。
二、选址规划选址可是关键一步。
我们要综合考虑地理位置、交通条件、原材料供应等因素。
最好是靠近桥梁建设现场，这样能节省运输成本。
同时，还得确保水源、电源充足，满足生产需求。
选址确定后，就是场地平整、基础设施搭建了。
这个阶段，我们要充分考虑地形地貌，合理规划生产区、仓储区、办公区等功能区域。
三、设备选型及工艺流程设备选型可是技术活了。
我们要根据生产需求，选择合适的搅拌站、钢筋加工设备、预制梁模具等。
这些设备要满足高效率、高质量、低能耗的要求。
工艺流程也不能马虎。
从原材料检验、配料、搅拌、浇筑、养护到成品检测，每一个环节都要严格把控。
特别是养护环节，要确保梁体强度达标。
四、质量控制与安全措施质量是工程的生命线。
我们要建立完善的质量管理体系，从原材料检验、过程控制到成品检测，都不能放松。
同时，加强员工培训，提高操作技能和责任心。
安全措施也不能忽视。
施工现场要设置安全警示标志，配备消防器材，确保安全生产。
对于高空作业、电气设备等危险源，要加强防护和管理。
五、环保与节能环保和节能可是当前的大势所趋。
我们要采用环保型设备，减少粉尘、噪音等污染。
同时，加强废弃物处理，实现循环利用。
在节能方面，我们要充分利用太阳能、风能等可再生能源，降低能源消耗。
对于生产过程中的废弃物，要分类收集，实现资源化利用。
六、进度计划与投资预算进度计划可是项目顺利进行的关键。
我们要制定详细的施工计划，确保各个环节按时完成。
同时，要预留一定的缓冲时间，应对突发情况。
投资预算也不能马虎。
我们要充分考虑设备购置、土建工程、人工成本等因素，确保项目在预算范围内完成。
预制梁场建设施工方案
预制梁场建设施工方案1. 引言预制梁场是道路、桥梁等工程项目中重要的施工设施之一。
在梁场中，预制梁会先进行预制，然后通过吊装、存放等工序进行施工。
本文档将介绍预制梁场建设的施工方案。
2. 施工流程2.1 设计和准备在进行预制梁场的建设前，需要进行设计和准备工作。
包括但不限于以下步骤：- 确定梁场位置和面积 - 设计梁场平面布置图 - 确定吊装设备和存放设备的种类和数量 - 准备施工材料和人员2.2 场地平整和基础建设在梁场建设之前，需要对场地进行平整，确保场地平面稳定。
此外，还需要进行基础建设，包括以下工作： - 进行场地测量，确保平整度符合要求 - 杉土和压实场地 - 建设基础设施，如办公室、临时仓库等2.3 建设围墙和站房为了确保梁场的安全性和保密性，需要建设围墙和站房。
具体步骤如下： - 设计围墙和站房的平面布局 - 按照设计要求对围墙进行建设，确保围墙的稳固性和防护性 - 建设站房，包括办公室、休息室等2.4 吊装设备安装和调试吊装设备是梁场中必备的设备，用于搬运和吊装预制梁。
以下是安装和调试的步骤： - 将吊车等设备运输到梁场 - 安装吊装设备，包括固定设备、安装吊钩等 -进行吊装设备的调试，确保吊装设备运行正常2.5 预制梁运输和存放预制梁的运输和存放是梁场中关键的工作。
以下是具体步骤： - 选择合适的运输车辆，将预制梁运输到梁场 - 根据设计要求，将预制梁存放在合适的区域 - 做好预制梁的记录和管理工作，确保预制梁的数量和质量2.6 施工安全措施在梁场建设中，施工安全是至关重要的。
以下是几项常见的施工安全措施： - 制定安全操作规程 - 提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等 - 进行施工人员培训和安全意识培训 - 定期进行安全检查和巡视3. 施工管理3.1 项目计划和进度控制施工过程中，需要制定项目计划和控制施工进度。
以下是相关措施： - 制定项目计划，明确工作任务和时间安排 - 监控施工进度，及时调整和优化施工过程 - 对工程进度进行记录和报告3.2 施工质量控制施工质量是梁场建设的关键要素，以下是质量控制的措施： - 制定质量控制标准和操作规程 - 对预制梁进行质量检验和测试 - 进行质量管理，包括记录、整改和审核3.3 成本控制和材料管理成本控制是梁场建设不可忽视的一项工作，以下是相关措施： - 制定成本控制预算和计划 - 管理材料采购和使用，确保成本控制在预期范围内 - 对成本进行记录和分析4. 结束语本文档介绍了预制梁场建设的施工方案，包括施工流程、施工管理等方面。
预制场(梁场)建设实施方案
阜盘高速公路第五合同段预制场建设方案一、工程概况阜盘高速公路锦州市境内第5合同段，起止里程为K58+000.000~K76+000.000，线路长18公里。
全线共有桥梁13座，预制T梁290片，其中， 20米T梁20片、30米梁270片。
计划工期为 6个月。
项目部按照预制场建设“工厂化、集约化、专业化”的要求，我项目拟建设一座预制场，负责预制全标段的梁板。
预制场设在互通立交区，属填方地段，预制场分层填土，压实度不少于90%。
预制场混凝土由拌合站统一供应，T梁采用双导梁架桥机架设。
预制顺序见《T梁预制、安装计划表》。
二、梁场布局及建设1、场地布局（1）、面积制梁场占地约22950m2，由制梁区、存梁区、构件加工区、办公生活区四部分组成。
办公区、生活区与工作区分开布置。
其中制梁、存梁区占地约6000m2。
生活区、办公区占地约1500m2，工作区另设有一材钢筋加工场，占地约1480 m2。
详见《预制场平面布置图》梁场四周设置通透式围栏，前后各设一个大门及值班室。
生活区办公生活用房均采用活动板房，四周设围墙，构件加工区采用钢结构棚。
（2）、场地处理及布置○1整个预制场场地先填1m土，分层压实，再铺设15cm碎石垫层，并用C20混凝土硬化20cm厚；行车道铺设25cm碎石层，用C20混凝土硬化25cm 厚。
场地设置为中心高，四周低，设置不小于1.5%的坡度，场地四周设排水沟，沟底采用M7.5砂浆抹面。
预制场内设跨度为35m龙门吊(150吨）一台进行T梁吊装，设置一台跨度35m龙门吊（5吨）进行模板、钢筋及砼吊装。
○2办公区、生产区、操作工生活区，均分开设置且功能分明。
○3变压器设置在梁场一角，安全距离符合规范要求。
梁场用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，按照施工用电组织设计架设电气线路，穿过施工便道的电力线路采用从硬化地面下预埋管路或穿过或架空穿越。
电线从地下埋设，采用钢管保护。
过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。
梁场布置及建设方案精
梁场布置及建设方案精梁场，一个肩负着桥梁建设重任的场所，每一处细节都关乎工程的质量与效率。
下面，就让我以十年的方案写作经验，带你领略一份梁场布置及建设的精妙方案。
一、梁场选址与规划1.选址考量梁场的选址要充分考虑交通便利、地质条件、周边环境等因素。
最好是位于桥梁建设现场附近，便于梁体的运输和安装。
同时，要确保地质稳定，避免因地质问题导致的梁场不均匀沉降。
2.规划布局梁场的规划布局要遵循“功能分区、合理布局、安全高效”的原则。
将梁场分为生产区、存储区、办公区和生活区四个部分，确保各区域既能独立运作，又能相互协调。
二、梁场基础设施建设1.生产区建设生产区是梁场的心脏，主要包括制梁台座、模板系统、钢筋加工区、混凝土搅拌站等。
制梁台座要保证尺寸准确，便于梁体浇筑和养护；模板系统要选用优质材料，确保梁体外观质量；钢筋加工区要配置先进的加工设备，提高加工效率；混凝土搅拌站要保证混凝土的质量和供应速度。
2.存储区建设存储区主要用于存放已完成的梁体，要充分考虑梁体的存放方式、存放数量和存放周期。
存放方式要保证梁体不受损伤，存放数量要满足工程需求，存放周期要考虑养护时间和工程进度。
3.办公区和生活区建设办公区和生活区的建设要满足工作人员的办公和生活需求。
办公区要配置必要的办公设备，保证办公效率；生活区要提供舒适的住宿环境和娱乐设施，提高工作人员的幸福感。
三、梁场生产流程优化1.生产计划管理制定科学的生产计划，确保梁场生产有序进行。
生产计划要充分考虑工程进度、梁体类型、材料供应等因素，确保生产计划与工程需求相匹配。
2.生产过程控制生产过程中，要严格控制梁体的质量。
从原材料采购、加工制作、混凝土浇筑到养护，每一个环节都要严格把关，确保梁体质量达到设计要求。
3.生产效率提升通过优化生产流程、提高设备利用率、加强人员培训等手段，提高梁场的生产效率。
同时，要充分利用现代信息技术，实现梁场生产的信息化管理。
四、梁场安全管理1.安全生产责任制明确安全生产责任制，将安全生产责任落实到每一个岗位和每一个人。
梁场建设方案详细
梁场建设方案1、工程概况1．1、工程简介至国家高速公路（G85）阳至至大桥村段控制性工程试验段路基、桥梁、隧道工程PDSY-1标起点为崆峒区草峰镇城村（甘宁界）（右线KO+000，左线ZK0+000），顺接银昆国家高速公路段。
路线下穿黄土塬后沿大路河谷布设，至终点草峰镇河村附近（K5+640），全长5.64km。
其中有4座桥梁。
大桥4座，分别为大路河1#大桥、大路河2#大桥、大路河3#大桥、大路河4#大桥。
结合本工程的实际情况，计划建设本预制梁场，负责40米箱梁348片的生产任务，计划工期10个月。
1.2、工程数量2、预制梁场总体规划原则预制梁场按照“工厂化、专业化”的要求进行选址和规划，明确预制梁场设置规模及位置，包括选址、占地面积、功能区划分、场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等。
本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则，统筹规划，合理设计，根据本标段的路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑，因地制宜，已达到梁板预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地的目的。
2.1、主要布置原则（1）、每个预制场制梁片数原则上不少于300片。
（2）、模板数量不少于台座数量的1/6。
（3）、预制场的占地面积不小于8000m2。
（4）、预制梁场四周砖砌围墙，场地必须进行砼硬化处理，使用不小于15cm厚的片、碎石垫层，不小于10cm厚的C15砼进行硬化处理，行车道必须使用不小于15cm厚的C20砼进行硬化。
（5）、场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，表面排水坡度不小于1.5%，排水沟底用M7.5砂浆抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞、晴天不扬尘。
（6）、场地根据梁板养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，确保每片梁的每个部位都能养护到位，并且将管道埋入地下。
（7）、冬季施工必须设置蒸汽养生设施。
2.2、预制场功能区划分预制梁场主要由生产区（制梁区、存梁区、生产保障区）、辅助生产区（仓库、材料堆放区）、办公生活区三大部分组成。
预制梁场标准化建设方案
预制梁场标准化建设方案1.引言预制梁是一种先制成的建筑构件，通过外运到现场进行安装。
随着工业化建筑的推广，预制梁的使用越来越广泛。
预制梁的制造需要在工厂条件下进行，这就需要建立专门的预制梁场。
预制梁场的建设将对提高预制梁的生产效率和质量，降低生产成本具有重要的意义。
本文将从预制梁场的规划、布局、设备、管理等方面进行阐述，提出一种标准化的预制梁场建设方案。
2.预制梁场规划预制梁场应该坐落在离城市工地较近的地方，并且需要具备以下条件：（1）较大的土地面积，以保证生产量和储备量；（2）交通便利，便于运输设备和人员；（3）容易进行扩建和拓展，以保证生产能力的增长；（4）周围环境整洁清爽，毗邻水源和电源等公共设施，以保证生活质量。
3.预制梁场布局预制梁场应该按照工艺流程进行布局：（1）原材料库和半成品库：用于存放原材料和半成品；（2）预制梁生产线：用于预制梁的加工和成品的产出；（3）货车装车点：用于装货出运；（4）员工休息区：提供员工休息、餐饮和卫生设施；（5）行政办公区：用于管理人员办公和会议等。
4.预制梁场设备根据预制梁的生产工艺流程需要设备如下：（1）搅拌设备：用于混合混凝土；（2）钢筋加工设备：用于钢筋加工和弯曲；（3）模具设备：用于成型预制梁；（4）起重设备：用于运输各种原材料和成品；（5）配电设备：用于保证电力供应和电路安全；（6）照明设备：用于提供场地内的照明。
5.预制梁场管理预制梁场属于工业化建筑，需要有专业的管理人员对其进行管理。
管理流程应包括以下几个方面：（1）人员管理：由专人负责招聘、培训、考核和奖惩等工作；（2）设备管理：确保各设备良好运转，并进行定期检修和保养；（3）物料管理：管理原材料库和半成品库，保证存储的物料不受损；（4）质量管理：负责制定、监督和审核产品质量标准和质量检验；（5）环保安全：严格遵守环境保护和安全生产标准，保证工人的身体和精神健康。
6.预制梁场标准化建设方案综上所述，本文提出的预制梁场建设方案包括如下几个方面：（1）规划方案：预制梁场应坐落在交通便利、土地面积大、周边环境优美的区域内；（2）布局方案：按照生产工艺流程进行布局，并保证员工的生活质量；（3）设备方案：选用质量稳定、效率高的设备，如混凝土搅拌机、钢筋加工机、模具设备等；（4）管理方案：制定完善的管理制度，保证生产效率和生产质量；（5）环保安全方案：遵守环境保护和安全生产标准，确保工人的健康和安全。
梁场建设施工方案
梁场建设施工方案1. 引言本文将介绍梁场建设的施工方案。
梁场是在建筑工地上用于制作和存放混凝土梁的区域。
梁场的设计和施工对于保证梁的质量和工期的正常进行至关重要。
本文将从施工前的准备工作、梁场布置、施工流程和安全措施等方面进行详细说明。
2. 施工前准备工作在进行梁场建设之前，需要进行准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 施工方案的编制制定详细的梁场建设施工方案，包括选址、布局、工序、物料等方面的计划。
2.2 人员组织和协调确定梁场建设相关的人员安排和任务分工，确保施工过程中各个岗位的协调配合。
2.3 设备准备准备好所需的施工设备，包括起重机、混凝土搅拌车、吊篮等。
2.4 材料准备准备好施工所需的材料，包括混凝土、钢筋、脚手架等。
3. 梁场布置合理的梁场布置能够提高施工效率和安全性。
通常梁场的布置应包括以下方面：3.1 梁场选址选择平整、稳定的场地作为梁场。
避免选址在有水泥、砂浆等物料的污染源附近。
3.2 梁场布局按照施工方案要求，合理布置材料堆放区、混凝土搅拌区、起重机作业区和施工人员活动区等。
3.3 安全防护措施设置安全警示标志，搭建安全防护网和脚手架，确保施工人员的安全。
4. 施工流程进行梁场建设的施工流程如下：4.1 场地平整对选定的施工场地进行整平和标定。
4.2 梁场布置按照梁场布置方案，搭建起重机、搅拌车和脚手架等设备，准备好所需的材料。
4.3 打地基按照设计要求，在梁场上进行地基的打桩和浇筑。
4.4 梁体浇筑根据梁的设计图纸，安装模板和钢筋，进行梁体的浇筑。
4.5 养护梁体浇筑完成后，进行养护工作，确保混凝土达到设计强度。
4.6 驳运和安装将浇筑好的梁体运输至施工现场，进行安装。
5. 安全措施在梁场建设过程中，需要采取以下安全措施：5.1 安全教育和培训对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能，确保施工过程中的人员安全。
5.2 安全设施设置设置必要的安全设施，包括安全警示标志、安全防护网、脚手架等。
预制梁场标准化建设方案
预制梁场标准化建设方案预制梁是一种广泛使用于公路、铁路、桥梁、隧道、厂房等工程建设中的建筑构件。
预制梁场的标准化建设方案，可以有效提高生产效率和品质，减少生产周期和成本，并保证施工安全。
一、规划设计1.1 建筑设计：建筑面积须符合预制梁生产工艺及工艺流程的要求。
1.2 通风设计：预制梁场内部设置通风设备，确保空气流通、无尘，减少操作人员疲劳度，提高作业环境。
1.3 管路设计：为保证工作效率与施工安全，设计合理的供水、排水、气路、电路等管路。
为避免电气、水气、照明等设施安全隐患，应按标准规范施工。
二、安全措施2.1 安全管理制度：制定完善的规章制度，确保施工期间的安全。
2.2 安全教育培训：实施安全教育培训制度，提高现场工人的安全意识。
2.3 安全设施配备：必要安全设备必须配备完备，包括消防器材、安全标识、工业吸尘器等。
三、生产设备3.1 设备配置：要根据生产情况和生产计划确定设备配置和数量。
3.2 设备维护：定期对设备进行检测、维护、保养。
3.3 设备保养：制订设备保养计划，定期进行清洗、润滑、检查。
四、质量控制4.1 质量检查：进行检测、查验，维持产品质量。
按照相关要求，制定检查计划，建立质量档案，定期进行检查。
4.2 质量管理：制定质量管理标准，对设备、工人、原材料、加工工艺等进行监督、检查和控制。
4.3 环境保护：做好环保工作，防止污染。
五、设备维护5.1 安全检查：确保设备的安全性、可靠性和完整性。
定期对电、水、气路进行检查和维修，消除隐患。
5.2 故障维修：设备出现故障时，要尽快进行修缮，保证生产工艺流畅。
5.3 保养管理：对设备进行养护，定期进行清洗、润滑等保养措施。
以上是预制梁场标准化建设方案的主要内容。
在实施过程中，应严格按照上述指导，做好各项工作，确保施工的安全、高效、优质。
梁场设计布置与施工全解
施工设计
轮轨式搬梁机轨道基础1
轮轨式搬梁机轨道基础2
施工设计
（3）轮胎式搬梁机走行通道：
组成： 轮胎式搬梁机走行通道一般由纵向走行通道区域和横向转 向区域两部分组成，一般可采用混凝土路面或者级配碎石路面， 一般采用混凝土路面。 基本要求： 轮胎式搬梁机走行通道应满足轮胎式搬梁机提梁、走行移 运梁、转向、落梁等各种工况与荷载要求，对不满足要求的走 行通道应进行相应的地基处理，地基处理标准应结合轮胎式搬 梁机荷载对地基的承载力和地基变形参数要求进行处理。
梁场规划
移梁小车
移梁小车移梁
梁场规划
（2）搬梁机（提梁机）搬梁
搬梁机按走行方式可分轮胎式和轮轨式两种。提梁机均为 轮轨式，一般特指2×450T轮轨式门式起重机。 优点：通道（轨道基础）数量少；采用四点起吊三点平衡 技术，易满足混凝土梁移动的技术要求；操作方便，一般情况 下一个梁场配置一套搬梁机(提梁机）即可；台座的排列方式 灵活。 缺点：一次性投入的机械设备费用较高。
背景
铁路客运专线箱梁移运控制标准严格，无法通过 铁路或公路远距离运输，不能采用传统意义上的“工
厂集中预制，铁路运输到桥位架设”的方法，因此须
在客运专线现场建立大量的客运专线桥梁梁场。
梁场规划设计的主要内容：
一、梁场的功能分区 二、梁场的规划与设计 三、梁场的人力资源配置 四、预制梁工艺
一、梁场功能分区
施工设计
提梁机轨道基础1
提梁机轨道基础2
施工设计
（2）场内运梁通道
基本要求： 场内运梁通道应满足运梁车喂梁、运梁等各种工 况与荷载要求，对满足不了要求的运梁通道应进行相 应的地基处理，以满足轮胎式运梁车喂梁、运梁等各
种工况与荷载要求。
梁场标准化建设方案
梁场标准化建设方案
梁场是指用于生产、储存和运输混凝土梁的场地，是建筑施工中非常重要的一
个环节。
梁场的标准化建设对于提高施工效率、保证工程质量具有重要意义。
因此，我们制定了以下梁场标准化建设方案，以期提高施工效率、降低施工成本、保证工程质量。
首先，梁场的选址要合理。
梁场应尽量选在离施工现场近、交通便利的地方，
以便于混凝土梁的运输。
同时，梁场的选址还应考虑周边环境，避免对周边居民造成影响。
其次，梁场的布局要合理。
在梁场内部，应划分出原材料存放区、生产加工区、成品存放区等功能区域，以便于管理和作业。
原材料存放区应设有防雨棚，以保证原材料的质量。
生产加工区应配备必要的机械设备，以提高生产效率。
成品存放区应设有防护措施，以保证成品质量。
再次，梁场的设施设备要完善。
梁场应配备混凝土搅拌机、模具、起重机、搅
拌车等必要设备，以保证生产作业的顺利进行。
同时，还应配备必要的办公设施和生活设施，以保证员工的工作和生活条件。
最后，梁场的管理要规范。
制定梁场管理制度，明确各项管理职责和操作流程。
加强对原材料的质量检验，保证原材料的质量符合要求。
加强对生产作业的监督，保证生产作业的安全和质量。
加强对成品的质量检验，保证成品的质量符合要求。
总之，梁场标准化建设方案的制定对于提高施工效率、降低施工成本、保证工
程质量具有重要意义。
我们将按照以上方案，对梁场进行标准化建设，以期取得良好的效果。
预制梁场建设施工方案
预制梁场建设施工方案一、项目背景预制梁是建筑施工中常用的构件，需要搭建专门的生产场地进行生产。
本文旨在提出一套预制梁场建设施工方案，确保预制梁生产过程顺利进行。
二、场地选址1. 场地选择选择地势较平整、交通便利的场地，便于原材料供应和成品运输。
2. 地块准备对选定场地进行地基处理，确保场地稳固平整。
清理场地的垃圾和杂草，为后续施工做好准备。
三、场地布局1. 生产区域划分产线，确保每个工序之间流畅顺序。
选取光照充足，通风良好的区域进行生产，提高生产效率。
2. 原材料存放区设置原材料堆放区，合理布局原材料仓库，便于管理和调配原材料。
四、设施建设1. 生产设备选用高效、稳定的生产设备，确保梁体精度和质量。
设备按照工艺流程合理布置，减少人员运动，提高生产效率。
2. 管理办公区建设管理办公区，设置生产计划制定、生产记录、质量监控等办公设施，实现生产过程的信息化管理。
五、环境保护1. 废物处理设置废弃物处理区，对生产产生的废弃物进行分类处理，确保环境卫生。
2. 节能环保在设施建设中考虑节能环保要求，合理利用自然资源，降低生产对环境的影响。
六、安全防护1. 安全设施设置消防器材、应急疏散通道等安全设施，确保施工过程中人员安全。
2. 员工培训开展员工安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
七、总结通过本文的预制梁场建设施工方案，可以有效规划和管理预制梁生产过程，提高生产效率，保障生产质量，做好环境保护和安全防护工作，为工程建设提供有力的支持。
以上方案仅供参考，最终施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
标梁场拆除方案
一、工程概况1.1预制梁场建设概况K15+000处路基主线上, 其中1#梁场长度480米, 平均宽度24米, 占地11520平方米, 设置30m梁台座20个, 配置30mT梁模板3.5套；40m梁台座10个, 配置40mT梁模板3套； 1#梁场承担施工任务如下:1#梁场制梁记录表梁台座16个, 配置25m箱梁模板3.5套；2#梁场承担施工任务如下:2#梁场制梁记录预制台座端部做成 2.5mX3.2mXO.45m 旳扩大基础, 中间部分做成旳基础。
台座砼顶面上铺设8mm旳钢板(底模)焊接成整体。
40粱预制台座端部做成 2.5mX3.2mX 0.45m旳扩大基础, 中间部分做成40.2mX0.5mX 0.43m旳基础。
台座砼顶面上铺设8mm旳钢板 (底模)焊接成整体。
25mT梁预制台座端部做成 2.5mX3.2mXO.45m 旳扩大基础, 中间部分做成 25.2XlmX 0.43m旳基础。
座砼顶面上铺设8mm旳钢板 (底模)焊接成整体, 详见预制基础通用图。
存梁底座按每个底座单端长度2.4m为一片T梁, 基础上层通长14.4m×0.6m×0.5m旳条形基础, 浇筑C25砼。
下层通长14.4m×1.5m ×0.5m旳条形基础, 浇筑C30砼。
共设2组, 存梁底座钢筋布置见附图。
龙门吊基础宽0.8米, 深0.5米, 基础预埋Φ16钢筋, 纵向间距50cm, 横向间距7cm, 采用C25混凝土浇筑, 详见龙门吊基础构造图。
预制梁场所有场地使用不不大于15cm厚片、碎石垫层, 不不大于10cm厚旳C15砼进行硬化处理。
预制梁场旳施工车道使用不不大于15cm厚片、碎石垫层, 20cm厚旳C25砼进行硬化处理。
硬化总面积为13857平方米。
钢筋加工棚面积为1778平方米。
1.2预制梁场拆除旳重要工程量（1）坚持“安全第一, 防止为主”旳方针, 保证龙门吊拆卸、台座及扩大基础、轨道拆除及外运旳施工安全。
梁场工字钢制梁台座建设方案及流程
梁场工字钢制梁台座建设方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!梁场工字钢制梁台座建设方案及流程详解一、前言在桥梁建设中，梁场工字钢制梁台座是至关重要的基础设施，它为梁体预制提供稳定的工作平台。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
杭州至瑞丽高速公路宣威至曲靖段（K8+630~K11+294段）制梁场建设施工方案编制：审核：批准：中交路桥宣曲高速公路第二项目经理部二○一五年四月目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、场址选择 (4)4、预制梁场建设方案 (4)4.1预制区详细部署 (4)4.2主要机械设备 (5)4.3存梁区布置 (6)4.4场地硬化及排水方案 (6)4.5台座制作 (7)4.6养护设施 (7)4.7用水用电 (8)5、钢筋加工场布置 (8)6、梁场生活区布置 (8)7、工程质量保证体系及保证措施 (9)7.1质量目标 (9)7.2质量管理机构 (9)7.3工程质量保证措施 (9)8、安全生产管理体系及保证措施 (10)8.1安全管理目标 (10)8.2一般安全技术措施 (10)9、环境保护措施 (12)9.1.环境保护方案 (12)9.2.环保组织机构 (12)9.3.地形环境保护措施 (12)9.4.水环境保护措施 (13)9.5.大气环境及粉尘的防治措施 (13)9.6.固体废弃物的处理 (13)9.7.降低噪音措施 (14)1、工程概况宣曲高速公路是国家高速公路网G56杭瑞高速公路的其中一段，路线位于曲靖市沾益县麒麟区境内，主线全长94.392公里G60连接线为宣曲、昆曲和曲靖绕城高速公路连接线；连接线公路等级为高速公路，设计时速100公里，路基宽度33.5m。
起点于K1+000处接沟岩上互通立交，终点接大龙潭互通立交，并于K2+740处设置沾益互通立交，全连接段长13.523公里。
本次报批桥梁预制梁场方案为G56杭瑞高速宣威至曲靖连接段（桩号K8+630~K11+294），共计六座桥梁采用预制梁板，预制梁板共计275片，其中四座桥梁采用30m预制小箱梁，共计255片，两座桥梁采用16m预制空心板，共计20片。
具体的桥梁及梁板分布数量见下表：箱梁数量统计表预制箱梁数量（片）编号桥梁名称中心16m空心板30m小箱梁1 南盘江大桥（K8+815）1202 小哨大桥（K9+871.5）1053 C匝道2#桥（CK1+074）104 E匝道2#桥（EK1+190.42）105 大龙潭互通K11+614.431右幅156 大龙潭互通K11+617.087左幅15合计20 255 总体制梁顺序为：南盘江大桥（大里程→小里程）→小哨大桥（小里程→大里程）→C匝道2#桥（小里程→大里程）→E匝道2#桥（小里程→大里程）→大龙潭互通K11+614.431右幅主线桥（小里程→大里程）→大龙潭互通K11+617.087左幅主线桥（小里程→大里程）。
2、编制依据（1）G56杭州至瑞丽高速公路宣威至曲靖段两阶段施工图设计；（2）《公路桥涵施工技术规范》JTG T F50-2011；（3）《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1-2004)；（4）《公路工程施工安全技术规程》JTJO76-95；（5）《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006；（6）现场调查资料。
3、场址选择本项目预制小箱梁（板）桥梁分布较为分散，但预制箱梁分布较为集中，主要集中在南盘江大桥和小哨大桥，选择制梁场地点时应优先考虑靠近这两座桥的地方，以便于箱梁后期的运架。
另外当地临时征地较为困难，重新开辟运梁通道需要消耗大量人力物力，费时费力，且不一定能取得好的效果。
综合考虑以上因素，项目部决定将预制梁场地点选择在南盘江大桥和小哨大桥之间的路基上，桩号为K9+100~K9+500，该段路基宽度33.5m，能满足制梁需求。
4、预制梁场建设方案4.1预制区详细部署4.1.1预制区总体布置规划预制梁场制梁区长度206m长，宽度23m，两侧为制梁区，中间5m为运梁通道，制梁区面积4738m2；制梁区两端各设置100m长的存梁区，宽度23m，中间5m为运梁通道，存梁区面积4600m2，制、存梁区合计占地面积9338m2。
在制梁区左侧设置钢筋加工场，长度200m，宽度6m，占地1200m2，加工场划分为原材料区、半成品区、成品区。
钢筋场左侧设置施工便道，便道路面宽度3.5m。
另在制梁区大里程设置工人生活区，不单独设置办公区，所有管理人员在项目部驻地办公。
详细布置情况见后面附图1：梁场总体平面图4.1.2台座布置考虑工期进度要求及提高台座使用效率，项目部分别设置用于预制30m箱梁和16m空心板的两种台座。
275片梁计划工期240天，结合龙门吊净宽为23m、场地实际情况及工期要求，项目部计划布置16个箱梁台座和4个空心板台座。
箱梁台座长度32m，宽度0.924m，空心板台座长度18m，宽度0.99m。
详细布置情况见后面附图1：梁场总体平面图4.2主要机械设备4.2.1龙门吊配置本项目30m箱梁最大混凝土方量约40m3，含钢筋在内按2.5t/m3计，共重100t，考虑1.5倍安全储备，选用两台75T龙门吊，共计150T起重量。
由2台净跨径23m的75t大龙门吊负责梁的提运，另设2台5t小龙门吊辅助吊运、吊装模板和混凝土施工。
龙门吊轨道基础浇筑断面：垫层宽50cm、深30cm，基础宽30cm、深40cm，基础上面直接放置龙门吊轨道，轨道选用每米重量为52kg的重型钢轨。
4.2.2模板配置管段内30m小箱梁配备4套中梁模板（包含外模和配套内模），另考虑到内外两侧边梁模板不通用，另外单独配置1套高、低边边梁模板搭配中梁模板使用；16m空心板配备2套模板,共计7套模板完全能够满足制梁工期要求。
若有计划调整，需要加快制梁进度，应根据具体情况适当增加模板的数量来确保制梁任务的按期完成。
4.2.3其余配置箱梁张拉采用4台智能千斤顶进行张拉，另配置2台相匹配的液压泵站。
箱梁压浆采用智能型压浆机，包含供水系统、自动上料系统、压浆系统、低速搅拌系统、高速搅拌系统、控制系统等组成部分；钢筋场配备钢筋加工设备，包含切断、弯曲、调直等机械，（按照标准化要求使用真空压浆和数控加工设备）主要施工机械设备见下表，主要机械、设备表序号机械名称规格型号额定功率（kw）或吨位数量1 智能千斤顶LTS-4 150t 42 液压泵站Y10012-4 23 交流电焊机BX3-300 23.4 34 钢筋切断机GQ40 1.5 25 数控钢筋弯曲机40 0.6m3 26 钢筋调直机YGT5-125t 17 空压机 1.5 18 发电机250KW 19 龙门吊75t 210 龙门吊5t 211 变压器400KVA 112 16m空心板模板 113 30m箱梁模板 414 鼓风机 24.3存梁区布置本项目存梁区布置在制梁区两侧，两侧各长100m，共计200m，两侧均设置8个存梁台座，共计16个,每个台座长4m，共可存梁32片。
其中根据实际情况适当增设16m空心板存梁台座。
4.4场地硬化及排水方案预制场需填筑区域采用压路机压实，并且达到92%压实度。
所有基础底（包括大小龙门吊、制梁、存梁台座）必须达到300kPa的承载力要求。
预制厂内场地平整压实后，铺筑20cm厚级配沙砾垫层，场地硬化按制梁区、场内道路不同标准实施：制梁区、存梁区采用C20混凝土硬化，厚度20cm；场内道路采用C20混凝土硬化，厚度30cm。
预制场的施工用水主要包括混凝土构件养护用水，清洗施工设备用水和压浆用水。
为了保证施工区内的有序和干净，在预制场硬化时设置3‰的流水坡，并在每排台座端头设置横向排水沟。
同时场内设置辅助排水沟。
两种类型的排水沟相互接通，与周边排水沟连接形成完整排水系统，整个预制场内不得有积水现象。
制梁区每个台座四周在进行硬化时必须预留排水槽，排水槽使用预留凹槽，横向主排水凹槽尺寸为宽40cm、深20cm；纵向排水凹槽尺寸为宽30cm、深5cm。
4.5台座制作4.5.1预应力台座小箱梁台座基础先对地面进行平整、夯实，压实至94%以上，以保证台座所需的承载力。
30m箱梁台座基层为C20砼，厚30cm，基础两端用C20钢筋混凝土扩大基础（2.5m*3m）进行加固以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求，基础厚度30cm。
16m空心板台座两端扩大基础为（1.5m*2m），基础厚度30cm。
每个台座基础用Φ16钢筋网片按照10×20cm绑扎；台座采用C30钢筋砼浇筑，厚30cm。
台座顶面10cm下每隔40cm设置一道φ70两端封口的PVC管，方便以后横穿拉杆加固模板使用，并在预制梁两端横隔板（预埋钢板）处设置20cm宽开口，用于龙门吊提梁使用。
台座混凝土浇注完成混凝土达到一定强度后，在台座顶面焊接5mm厚的钢板作为梁板底模，同时在底模两侧外安装5×5角铁，角铁外嵌橡胶条，以保证侧模与底模接缝处不漏浆。
底模钢板表面必须用刨光机打磨除锈，以保证混凝土外观质量。
为了保证桥梁平顺，所有箱梁台座跨中设向下1.5cm的预拱度，从跨中向梁端按抛物线过渡设置。
4.5.2存梁台座存梁台座按横向布置，上部断面尺寸为0.3m*0.5m，下部断面尺寸为1.5m*1m，布置纵向Φ16主筋和φ10环向箍筋，箍筋间距20cm。
详细布置图见后面附件6：存梁台座结构布置图。
4.6养护设施预制场设置增压水泵喷淋养护设施，在两个底模之间设置喷淋管，暗埋在硬化砼面以下。
在硬化砼面上，在每个端模旁边设计喷淋管的接头，在每一排底模喷淋设施设置一个喷淋开关，可以有效控制养生。
所有喷淋用水经梁场排水系统进入二级沉淀池，经沉淀后方可往下游排放。
4.7用水用电梁场和南盘江大桥共用一台400KVA变压器，预制场同时按照机械设备功率配备一台250KW的发电机作为备用电源，确保预制场有可靠的电源使用，发电机采用砖砌长5m、宽3m、高3m机房，房顶采用石棉瓦铺设。
在梁场高端布置一个200m3的矩形蓄水池，采用钢筋混凝土结构，主要供养护和清洗设备用水，供水主管采用φ10cm钢管，各分部的用水从主供水管上接出。
5、钢筋加工场布置本梁场所需要的钢筋在梁场钢筋加工场集中加工，然后用铲车运至制梁区使用。
钢筋加工厂新建于制梁场左侧，钢筋加工厂主要由钢筋加工区、原材料存放区、成品半成品存放区及进出便道组成。
其中钢筋加工区、成品半成品存放区及便道地坪采用20cm厚C20混凝土硬化，加工区上空用固定遮雨棚遮盖；钢筋原材存放区在地基处理后满打10cm的C20混凝土，然后在上面制作宽0.3、高0.3m的条形台座，用于存放钢筋。
钢筋加工厂排水系统采用场内及场外设置明沟排水，所有的排水均汇入梁场排水系统。
排水沟槽净宽0.26m、净高0.21m，沟槽两侧用砖砌然后砂浆抹面，沟底用0.12m混凝土打底，所有排水沟均设置0.3%的纵坡。
另外在加工厂内修筑一条5m宽的便道连接施工便道用于钢筋原材料进场，便道用30cm厚C20混凝土浇筑，并与箱梁制梁区接通。