电力机车制动钳工初级工实作(十一)

2
操作 技能
70分
5.口述内容有遗漏、错误，每处扣4分
7.作业后未按要求恢复、整理，每处扣3分 9.未试验扣20分，试验操作不当每处扣5分，试验不合格 扣15分
6.工作中返工，每项扣10分
8.工艺要求，质量不符合规定，每处 扣4分 10.超过时间者，每分钟扣2分，总超 时5min，停止作业 2.工、量具使用不当，每处扣3分 4.工、量具使用、保养不当造成损坏失格
规格
数量
1台 1台 1把 1把 1把 1把 1把 1把 1把 1把 1只
备注
150mm 0~25mm
0~25mm 14~17mm
0~150mm 300mm
二、考核内容及要求 1.考核项目：总风遮断阀的检修及试验 2.分值100分 3.考核时间 （1）准备时间10min，正式操作时间20min。 （2）规定时间内全部完成，每超时1min，从总分中扣2分，总超时5min停止作 业。 4.正确使用工、卡、量具。 5.按要求填写检修记录。 三、检修技术标准 1.各部无泄漏,各作用位置作用良好。 2.橡胶元件不许有老化、裂损、变形。 3.弹簧不许有严重锈蚀、断裂及永久变形,测量遮断阀作用弹簧为63+1 -3mm;遮 断阀簧为38+1 -3mm。 4.阀、套工作面不得有明显拉伤、阶段磨、偏磨,用内、外径千分尺测量各阀与套 的合尺寸符合要求,不许有过量磨耗,配合要求为: 遮断阀与套:直径φ24,其间隙≤0.15mm; 遮断阀套与体:直径φ250,其间隙≤0.18mm。
清洗盘
水砂纸 记名检修本 肥皂水 中性笔 擦铜油 O形密封圈 作用弹簧
1个
适量 1本 适量 支 适量 自定 自定 各种型号、满足需要 良好
2.设备、工具、量具准备
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
名称
钳工工作台 DK-1型试验台 钢直尺 内径千分尺 内卡簧钳 外径千分尺 呆扳手 尖嘴钳 游标卡尺 活动扳手 钢针
3
工具 设备 使用
1.开工前不检查工、量具及设备，收工时不准 备工作现场，每处扣3分 10分 3.工、量具脱落，每处扣3分
1.作业过程中发生人身轻伤及以上事故失格 安全生 产 及其他 2.违章或违反安全事项，每处扣5分
4
10分
3.违反考试纪律或不服从裁判自行中断考试，失格 4.工作场地不整洁，工件、工具摆放不整齐，每处扣2分 总成绩=1+2+3+4=
电力机车制动钳工初级工实作（十一）
总风遮断阀的检修及试验
一、准备通知单： 1.材料准备
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 总风遮断阀 橡胶密封垫 遮断阀弹簧 硅脂 清洗剂 白布 毛刷 规格 数量 1个 自定 自定 适量 适量 1张 1个 适量 备注 待修 满足需要 良好
8
9 10 11 12 13 14 15
(2)外观检查各弹簧,不许有裂损、变形,弹性应良好。用游标卡尺测量弹簧自由高,遮断阀作用弹 簧为63+1 -3mm;遮断阀弹簧为38+1 -3mm,如不符合要求需更新。 (3)外观检查各阀、套工作面不得有明显拉伤、阶段磨、偏磨。用内、外径千分尺测量各阀与套 的配合尺寸,不许有过量磨耗,其标准为: 遮断阀与套:直径φ24,其间隙≤0.15mm; 遮断阀套与体:直径φ50,其间隙≤0.18mm。 (4)更新所有O形密封圈或密封件,其规格分别为: 遮断阀活塞大端φ50×3.5mm; 遮断阀活塞小端φ36×3.5mm; 遮断阀φ24×2.4mm。 (5)橡胶密封垫不得有老化、破损和严重变形,否则更换。 5.组装：(1)装上所有的O形密封圈,O形密封圈必须落入槽内,不得有翻拧,并有一定的紧余量。(2) 将遮断阀装成组件,手压遮断阀在套内能灵活动作、无卡滞现象;组装时给所有的200形密封圈和 阀、套工作面涂适量的硅脂。(3)依次按照与解体的相反次序组装。 6.试验：(1)将总风遮断阀安装在DK-1型试验台上进行试验,其性能应符合要求。(2)遮断性能试 验:均衡风缸压力充至600kPa,列车制动管压力应不随均衡风缸压力上升而上升。(3)开启性能试 验:列车制动管压力应快速上升至600kPa。(4)保压性能试验:列车制动管减压后保压1min内列车 制动管压力变化不大于5kPa,用肥皂水检查各密封部位,不得有漏风现象。 五、操作安全注意事项：1.检修时应穿戴工作服,做好必要的安全防护措施。2.必须按检修规程 进行检修。3.在试验台上拆装配件时,首先关闭相应的截断塞门,排净部件及相应管路内的余压后 再进行拆卸。 六、考核评分标准
序号
1项目 准备 工作配分10分考核内容及评分标准 1.按规定穿戴劳动保护用品，否则每项扣5分
2.材料、工具准备齐全，能满足本次考试需求，否则每少一件扣5分 1.拆装、检查、试验方法正确，不当或错误每处扣4分 3.漏拆、漏检、漏修，每处扣6分 2.工序错误，每处扣6分 4.零件脱落损伤，每处扣4分
5.各部件清洗清洁,各气路畅通。 6.组装时,给O形密封圈、阀、套工作面均涂适量的硅脂。 7.性能试验符合要求。 四、操作工序及要求 1.解体前检查:外观检查总风遮断阀,阀体无破损,阀座无拉伤,各通气孔不得有堵塞 2.解体 ①拆下总风遮断阀螺盖; ②拆下总风遮断阀盖紧固螺母,取下遮断阀盖取出作用弹簧、活塞体; ③用卡簧钳取出卡圈,取出遮断阀及阀弹簧。 3.清洗 将解体后的各部件(除橡胶件外)及阀体放入清洗盘中,用清洗剂清洗。清洗后再200~300kPa干燥的压缩 空气吹扫干净,对阀体内部各孔必须认真吹扫,内部不得有残余油垢及异物。吹扫后的各部件用白布擦拭 干净,按拆卸顺序依次摆放在洁净的工作台面上,待查。 4.检修 (1)阀体。 ①阀体无裂损,阀套与体配合紧固、无松动脱落,阀体内壁不许有锈蚀、麻坑、拉伤等现象,否则应用白布 涂上擦铜油磨修,尽量不使用水砂纸打磨。修理后,应清洗干净并用200~300kPa干燥的压缩空气吹扫干净 ,用白布擦拭干净,无残余油垢及异物 ②阀座不得有破损、拉伤,如有拉伤应磨修处。