喷码设备和丝印移印机优缺点对比
移印丝印喷码简述及各自优缺点对比
移印丝印喷码简述及各自优缺点对比移印----移印是丝印的一种，移印主要是通过胶头完成转移过程，固印刷过程中受限于胶头的性能和形状。
原则上可以这样说：只要胶头形变能到达的地方都可以印刷。
因此移印适用面非常广，基本上我们在生活中见到的电器及生活用品，上面的字符，都是移印机的杰作！但是移印的印刷范围从胶头的特征判断已有大概的轮廓，不可以印刷大面积的图案。
移印是直接印刷，在专用移印机上利用移印胶头将平面凹版上的油墨图文蘸印上，再由移印胶头将油墨图文转印到承印物上。
丝印----丝印工艺是油墨透过网版的部分网孔后漏印在承印物上，网版其余部分网孔被堵塞，油墨透不过来。
这部分更在承印物上开成空白。
印刷时油墨倒在网版上，在无外力作用下油墨不会自行通过网孔漏到承印物上，而当刮板以一定的压力和倾斜角度刮动油墨时，它便透过网版转移到下面的承印物上从而实现图象的复制。
丝印墨层较薄，移印墨层较厚，移印丝网印刷速度较慢，印刷成本较高。
喷码----喷码是指用喷码机喷码设备在产品上喷印标识生产日期，保质期，批号，企业名称，Logo，条码，二维码等。
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。
优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印；喷码的速度快，节约人工及成本。
喷码对比丝印移印的优点有以下5点。
1、丝印移印机必须制作钢板样板，更换印刷内容麻烦，印刷内容不能编辑。
标识自动化设备无需制作样板，直接编辑内容。
2、丝印移印机必须接触产品才能印刷，标识自动化设备采用非接触式喷码。
3、丝印移印机文字清晰度较差，标识自动化设备一般在300DPI，达印刷效果。
4、丝印移印机费时不省力，生产效率，成本较高，喷码设备、激光打标机价格成本不高，特别是小型喷码机，标识自动化设备流水线喷码生产，速度快。
5、丝印移印机因印刷质量效果不好而导致次品率相对较高，不方便检测。
标识自动化设备喷码效果稳定，有保证，可加装检测设备，方便实用。
数码喷墨打印技术与传统印刷的优缺点
略谈数码喷墨打印技术与传统印刷的优缺点平板打印机是一个创新型的彩色印刷设备，机器又称：万能平板打印机。
它不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。
不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩靓丽丰富，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损，不褪色，操作简单方便，印刷图像速度快，完全符合印刷工业标准，应用领域非常广泛。
下面，东莞基汇为大家对比一下数码喷墨技术和传统印刷的优缺点。
数码印刷技术以其技术的先进性、巨大的环保潜力，拥有广阔的市场前景。
在喷墨数码印刷领域，领先的数码喷墨印刷技术，以其技术上的巨大突破和在节能环保上的巨大优势，向传统印刷发起挑战，可望在整个印刷产业链占有一席之地。
“胶印级”的数码喷墨印刷谈到数码喷墨印刷，不得不与目前主流的传统印刷方式相对比。
数码印刷没有起印量的限制，有着灵活、印刷环节简化的优势。
不过，目前普遍使用的数码印刷设备，在产能上远远不及传统印刷，成本也相对较高，同时，在品质上也与传统印刷的效果有一定的差距。
因此目前，传统印刷仍然占据了绝大部分印刷市场。
而数码喷墨技术的出现，则以其飞跃性的创新，突破了数码印刷的局限，可望大大拓宽数码印刷的市场。
数码平板打印机是传统印刷跟数码印刷两种技术优势的结合体。
它既保持了数码印刷的灵活性，又把传统印刷的高品质、高产能融合了进来。
经测算，目前印刷五千份以下的印数，用数码喷墨印刷技术的总体效率和成本已经胜过传统胶印，它将数码印刷与传统印刷的成本分界点大大提高了。
从成本、介质适应性、印刷品质和产能的各个方面来看，几乎可以与传统印刷相比拟。
喷码设备和丝印移印机优缺点对比
喷码设备和丝印移印机优缺点对比
喷码设备和丝印移印机优缺点对比
标识自动化设备(喷码机)发明应用至今，已经几十年经，喷码技术十分成熟，相比较为落后移印、丝网印刷机喷码机有多个优点。
也正因具备较多优势，喷码机在各行各业都有应用，几乎需要标识的行业，都有喷码机的应用，其中高解析喷码机和小字符喷码机应用最多。
以下对比D-007喷码机与移印丝网印刷机的优缺点。
一、丝印移印机必须制作钢板样板，更换印刷内容麻烦，印刷内容不能编辑。
标识自动化设备无需制作样板，直接编辑内容。
二、丝印移印机必须接触产品才能印刷，标识自动化设备采用非接触式喷码。
三、丝印移印机文字清晰度较差，标识自动化设备一般在300DPI，达印刷效果。
四、丝印移印机费时不省力，生产效率，成本较高，标识自动化设备流水线喷码生产，速度快。
五、丝印移印机因印刷质量效果不好而导致次品率相对较高，不方便检测。
标识自动化设备喷码效果稳定，有保证，可加装检测设备，方便实用。
最新标识牌制作常见处理工艺
最新标识牌制作常见处理工艺标识牌是用来标示特定信息或提供警示、指引等功能的一种信息传达工具。
它广泛应用于交通安全、工业标识、广告宣传等领域。
为了达到不同的使用要求和环境的适应，标识牌的制作要考虑合适的处理工艺。
下面将介绍一些最新的标识牌制作常见处理工艺。
1.数字印刷：数字印刷是一种利用计算机和数码设备直接将图像或文字印刷到标识牌材料上的印刷工艺。
它具有制作效率高、工艺精细、色彩鲜艳等特点。
数字印刷技术可以用于制作图文信息丰富的标识牌，如路牌、指示牌、广告牌等。
颜色的调配也更加方便，可以实现各种色彩搭配和印刷效果。
2.喷绘：喷绘是通过数码喷墨技术将图案、文字等直接喷绘在标识牌材料上的一种处理工艺。
它具有图案逼真、色彩鲜艳、适用面广等优点。
喷绘可用于制作大型的广告牌、标志牌等，也可用于制作车辆标识、户外广告等。
喷绘技术对材料的适应性较强，可以喷绘在不同类型的材料上。
3.丝网印刷：丝网印刷是一种利用丝网将油墨或颜料印刷到标识牌材料上的印刷工艺。
它具有图案清晰、耐久性强等特点。
丝网印刷可用于制作平面的标识牌，如平面道路标识牌、警示牌等。
它可以实现多种颜色的印刷，也可以在不同类型的材料上进行印刷。
4.喷砂雕刻：喷砂雕刻是利用高压气流将磨料颗粒喷射到标识牌表面进行雕刻的一种加工工艺。
喷砂雕刻可以实现对标识牌材料表面的文字、图案进行雕刻，增加了标识牌的观赏性和艺术性。
喷砂雕刻可用于制作仿古标识牌、装饰类标识牌等。
5.热转印：热转印是一种利用热能将图案或文字转移到标识牌材料上的印刷工艺。
它通常通过热转印机将热转印膜与标识牌材料进行热压结合，使膜上的图案或文字转移到材料上。
热转印可以实现图文信息的多彩效果，还可以实现贴膜保护标识牌。
6.UV印刷：UV印刷是利用紫外线固化技术将油墨或颜料印刷到标识牌上的印刷工艺。
它具有干燥速度快、图案清晰、色彩鲜艳等特点。
UV印刷可以在不同类型的材料上进行，如塑料、铝板等。
它可以实现高精度的印刷效果，同时还具有耐候性和耐磨性。
移印,丝印和数码喷绘的区别概论
移印Vs丝印Vs转印Vs数码喷绘
特种印刷
丝印
（孔板印刷）用丝网板把要印刷的内容采用挤压的 方式把油墨粘附到产品上去。
油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装 、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体 。
通过胶刮的压力将油墨从网版的网孔中渗透到产品 上，形成图案。
缺点
需要制作网版 移印的墨层较薄
印刷面 积
印刷面积有一定限度
产品外 对外形没有限制，平面，曲面，波浪面，只要
形
是胶头形变可到达的地方均可印刷
套色 一台机和做12个套色；成本低
成本 工序繁琐，生产周期长；例：网版制作和打样，5*8cm的打印图案，差不多要20
移印是丝印的创新，它们涉及的工业领域及其相似，不过丝印不适合在小面积和
也可做多色套印，价格较昂贵
和打样，5*8cm的打印图案，差不多要200元左右。
域及其相似，不过丝印不适合在小面积和不规则承印物表面
丝印Vs转印Vs数码喷绘
转印（热转印和水转印）
特种印刷 一种特制的膜经过加热处理后把膜上的内容粘附到产品 上去的一种工艺。
ABS、PP、塑胶、木材涂层金属等产品表面。
运用热升华原理，将数码图像转印到经过特殊处理的介 质上
数码喷绘
数码喷绘机是一种可以在有机玻璃、金属、塑料、 水晶、木制品、皮革、纺织布料、铜版纸张等任意 相对平面软、硬性材质上，进行彩色、任意复杂色 、过渡色等色彩打印各种产品的图案、LOGO及文字
各加盟店，相馆，婚纱影楼，景点，医院，学校 等； B、工业上的应用：对于塑胶、电子、五金、有机玻 璃等行业样品打样及产品Байду номын сангаас量生产起到了快速出 样，加工成本成倍降低的特点。
数码喷墨印花与传统印花优势互补
数码喷墨印花与传统印花优势互补与传统的印花工艺相比，数码喷墨印花技术在颜色、清晰度、色域的表现上，确实达到了传统印花机器难以达到的高度。
很多业内人士也非常理智地认为，在未来几年，数码喷墨印花不会大规模取代传统印花工艺。
数码喷墨印花将会与传统印花工艺长期并存、优势互补。
下面，东莞基汇为大家浅显地分析数码喷墨印花技术以及传统印花技术。
（一）数码喷墨印花装备和技术将进一步完善数码喷墨印花与传统印花比较具有诸多优势，设备也已经发展到第四代，但是，其产业化推广进展缓慢，除了印花速度的限制外，主要原因在于相配套的工艺和技术研究滞后，具体体现在以下几个方面。
（1）墨水问题。
现阶段，与传统粉状染料相比，数码喷墨印花墨水仍存在着价格偏高、各墨水生产厂家的墨水相互通用性差、墨水储存稳定性差等问题。
导致目前数码喷墨印花成本较高，同时一定程度上影响了数码喷墨印花产品的质量。
（2）调色问题。
调色是数码喷墨印花的重要环节。
数码喷墨印花通过电脑控制输出色彩，但电脑显示屏上所反映的色彩与喷印的色彩模式不一样（显示屏色彩是 RGB模式，而喷印色彩是CMYK模式），从而需要一个调色过程。
调色过程必须根据染料特性、喷印精度、织物类别等设定不同的工艺参数，参数设定不好，就会使喷印的颜色产生很大的差别。
另外，由于数码喷墨印花采用四分色原理，任何一个参数的微小改动，都会引起色彩的很大变化。
特别是需要四个颜色拼混的灰色、咖啡色、酱红等色系，任何参数的改变，都将对印花的色彩效果产生影响。
调色无法在电脑上直接调出，需要依靠设定的参数逐步调整来实现。
因此，调色技术的研究至关重要。
（3）上浆问题。
数码喷墨印花在喷印前必须先上浆，以防止墨水的渗化。
上浆对喷印质量产生很大影响，如果上浆时出现“纬斜”、“皱印”、“不均匀”、“不平挺”等问题，喷印时就会产生“渗开”、“逃布”、“色不匀”等现象，导致喷墨印花的次品率较高。
因此，采用什么助剂和设备进行上浆是两大难题。
移印和丝印的区别是什么
移印和丝印的区别是什么？丝印的原理通过胶头的作用将刻在钢板上的图案转移到工件上，类似日常工作中的盖章通过胶刮的压力将油墨从网版的网孔中渗透到产品上，形成图案印刷面积移印的印刷面积有一定的限度，目前国内最大的印刷面可做到150*450MM，但不是满版印刷，而是间断字符类，满版印刷的话，目前最大作到直径300MM，但跟随的耗材成本(胶头)会很高印刷面积基本上无限制，平面类满版印刷可达到1500*2000MM，耗材(网版)的成本较低，并可重复利用产品外形对外形没有限制，平面，曲面，波浪面，只要是胶头形变可到达的地方均可印刷产品的印刷面要求平整，纯平面或者规则的曲面印刷品质高高套色移印机在一台机台最多可做12个套色，一次性将产品印出，并且成本较低，适合普遍工厂的投资丝印机也可以做多色套印，但多色套印的丝印机价格非常昂贵，不适合一般工厂投资，手工的走台一次性多色套印占地大，人工多。
特点移印的墨层较薄，可以在任何表面印刷套色，表现出非常好的色彩表现力及印刷适应性，俗称万能印刷，除水和空气不能印之外，任何物体均可用移印印刷丝印的墨层厚，印刷出来的图案立体感强，用手都可触摸到凹凸感，适合高档产品的表面印刷，色彩表现力非常好，多色套印较麻烦，对产品的表面要求是规则的平面或曲面，有一定的印刷范围局限性备注具体区别看视频具体区别看视频移印的原理移印的原理是把所需印刷的图案先运用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。
移印机的流程分为下列四点：1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。
2.由刮墨钢刀将多余油墨刮除。
3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。
4.由印头移位下降至产品将图案盖上。
移印机适用行业：塑料业、玩具业、玻璃业、金属业、电子业、体育用品、文具业、光学业、ic封装业等。
移印机适用范围：尺、笔、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相机、吹风机之外壳、陶磁、医药器具、球拍、录音带、电子零件、ic、cpu、dram、计算机外壳、按键、装饰标志、手机机壳等之印刷。
喷油丝印等表面处理艺比较
2）耐醇性不够，油墨硬度不够 原因分析1）：油墨性能不稳定； 改善方法：更换新的光油； 原因分析2）：丝印油墨太薄； 改善方法：用目数较稀的网纱印刷； 3）油墨塞网 原因分析1）：油墨太粗，没有磨好； 改善方法：加长碾磨油墨时间；
C）漆膜发白 原因分析1）：施工现场湿度过大； 改善方法：降低施工现场湿度或加高烤箱温度； 原因分析2）：油漆里含水份过高； 改善方法：减少油漆里面的消化棉，使油漆更快干； d) 油漆颜色光泽不均或发花现象 原因分析1）：加热干燥速度过快；
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2011-6-21
喷油丝印等表面处理艺比较 - =品质与管理= - proe设计论坛 proe论坛,proe技术,p... 页码，2/8
改善方法：降低烤箱温度 原因分析2）：喷涂不均匀； 改善方法：控制作业手法，确保厚度均匀； e) 油漆硬度不够 原因分析1）：干燥得不充分； 改善方法：提高干燥效率，烤箱温度控制在55度； 原因分析2）：喷涂过厚； 改善方法：喷涂控制在20-30微米； d) 油渣、颗粒、桔皮 原因分析1）：周围空气不清洁，涂装室内有灰尘； 改善方法：确保工作室空气环境整洁； 原因分析2）：油漆未过滤干净； 改善方法：开油时过滤油漆应用密度高的网纱过滤； 原因分析3）：重复返修次数超过3次； 改善方法：重复返修超过3次产品报废处理； 原因分析4）：喷涂太厚； 改善方法：调整喷枪，喷油厚度控制在20-30微米之间； 原因分析5）：油漆太浓； 改善方法：调稀油漆控制在9秒 e) 烧焦 原因分析1）：烤箱温度过高； 改善方法：降低烤箱温度，在施工现场洒水，确保湿度； 原因分析2）：成型素材有内应力； 改善方法：成型调机改善，调整注塑时间； 原因分析3）：油漆腐蚀力太强，干燥过快； 改善方法：加防白水，使油漆慢干；
喷码机跟传统的印刷设备的比较
喷码机跟传统的印刷设备的比较
在没有喷码机之前，人们就用传统的印刷设备，效率底下，字迹模糊。
随着时代的发展喷码机出现了，最早的喷码机和现在的喷码机也有不同，接下来就一起来看看他们之间的比较，看看现代喷码机都有哪些优点。
随着喷码机的出现，传统的印刷术已经被逐渐的被替代了，这就说明喷码机有着不可替代的作用，那么它的这些特点主要体现在什么地方呢？
1、它的字迹更加的清晰，而且保存的时间也长。
传统的印刷总是会因为各种原因而使印刷的字迹不清，印好的字迹时间长了也会逐渐的褪去，不利于保存，喷码机的出现就解决了这个问题。
2、喷码机的自动化程度更高。
印刷时有时还需要人工进行排版之类的，但是喷码机则是全自动的，使用更方便。
3、应用的领域也更加广泛。
喷码机可以应用在各行各业，金属、塑料、皮革等都可以用它来进行日期的喷塑。
喷码机无论是从性质还是速度上来看都比传统印刷要好得多，所以逐渐的取代了传统印刷。
移印和丝印的区别
<1> 加宽油盘 加大印刷面积 只针对单色机 而言，双色以 上机型加宽油 盘除非很特殊 的产品才可进 行改装
丝印的原理
通过胶头的 作用将刻在钢 板上的图案转 移到工件上， 类似日常工作 中的盖章 通过 胶刮的压力将 油墨从网版的 网孔中渗透到 产品上，形成 图案
印刷面积 移印 的印刷面积有 一定的限度， 目前国内最大 的印刷面可做 到 150*450MM， 但不是满版印 刷，而是间断 字符类，满版 印刷的话，目 前最大作到直 径300MM，但 跟随的耗材成 本(胶头)会很 高 印刷面积基 本上无限制， 平面类满版印 刷可达到 1500*2000M M，耗材(网 版)的成本较 低，并可重复 利用
移印与网版印 刷有着很多相 似之处，比 如，对承印物 的适应性广 泛；油墨种类 繁多，移印油 墨和网印油墨 基本上可以通 用；通过更换 夹具和印版可 以非常方便地 完成不同产品 的印刷等。所 以，在很多印 刷场合中移印 和网版印刷就 像一对孪生姐 妹一样亲密无 间，共同扮演 特种印刷技术 的重要角色。 正因为如此， 许多印刷专家 都把移印划归 到网版印刷的 领域，而不细 分专门的移印 技术和研究机 构。但是，移 印和网版印刷 的特点和使用 技术还是有一 定差别的。首 先，从油墨的 转移过程来 看，移印和网 印具有明显的 差异；移印机 和网印机的结 归纳起来，移 印的特点主要 有：
在表面凸起或 凹下的物件之 上印刷时，经 常会出现图象 扭曲的故障。
可能的原因 解 决方法 移印头
移印头的形状 选择不当 换另 外一种形状的 移印头试试
移印头太软或 太硬 使用硬度 不同的移印头 试试
图象过於靠近 移印头的边缘 移动一下移印 头的位置，或 者换一个新的 移印头
腐蚀凹版
小字符喷码机的优缺点分析
小字符喷码机的优缺点分析小字符喷码机是一种常用的标记设备，它能够在各种不同的表面上打印文字和图形。
它被广泛应用于包装行业、制药行业、食品行业、电子行业等各大领域。
在市场上，小字符喷码机拥有着众多优点，同时也存在一些缺点。
本文将分析小字符喷码机的优缺点。
小字符喷码机的优点1.高速高效小字符喷码机采用非接触式喷印方式，可以实现快速高效的生产。
与传统的手工印刷相比，小字符喷码机速度极快，可以实现不间断地喷印，提高了生产效率。
2.自动化操作小字符喷码机具有自动化操作的特点，无需人为干预。
只需要进行简单的设置，就能让小字符喷码机自动完成印刷任务。
同时，小字符喷码机还支持多种机器控制方式，可以与生产设备实现无缝对接，实现智能化的印刷操作。
3.多种墨水可选小字符喷码机可以使用多种不同的打印墨水，包括油墨、溶剂墨水、水性墨水等。
可以根据不同的需求和材料选择合适的墨水类型进行印刷。
4.印刷效果好小字符喷码机采用高精度打印头，可以实现高分辨率的喷印，打印效果清晰、精度高。
在印刷质量上得到了保证，使得产品的印刷效果更加优美、美观。
5.可打印多种材料小字符喷码机可以适用于多种材料的印刷，如纸张、木材、塑料、金属、玻璃等等。
无论是对消费品还是工业制品，小字符喷码机都是一种十分实用的印刷工具。
小字符喷码机的缺点1.成本较高小字符喷码机相较于普通手工印刷或喷漆设备，其购买成本和维护成本都相对较高。
因此，对于一些小型企业和个人用户来说，购买小字符喷码机可能存在一定的经济压力。
2.需要专业技能人员操作虽然小字符喷码机采用自动化操作，但是在使用过程中仍然需要专业技能人员进行操作。
因此，要确保操作的专业技能人员的数量和水平，以保证生产任务顺利完成。
3.需要考虑墨水的环保问题小字符喷码机在使用过程中需要使用喷印墨水，需要考虑墨水的环保问题。
如何选择无害环保的墨水，如何妥善处理废弃的墨水等问题，需要引起重视，以避免造成环境污染。
小字符喷码机的应用前景随着工业制造和包装行业的不断发展，小字符喷码机将在未来的应用中得到更加广泛的应用。
手持喷码机的优点和缺点
手持喷码机的优点和缺点
目前，在实际应用中按照使用方式区分喷码机主要分为两类，一类是在线式喷码机，主要用于连续的生产流水线，比如电线电缆等行业；另一类是手持式喷码机，主要用于线下喷码，比如纸箱、板材等，哪些情况下才选择手持式喷码机呢？它又有什么优缺点呢？下面我们和大家简单了解下：
首先我们需要来了解一下喷码机的工作原理，喷码机工作时需要机器与产品之间产生相对运动，对于台式机而言，一般是机器固定在生产线边上，产品流水线式向前移动并依此完成喷码，而对于手持喷码机来说，则是产品固定不动，机器架在产品上滑动，在滑动的过程中完成喷码；由此我们不难发现，手持喷码机主要应用在静止的物体上，往往这种物体的体积与重量都比较的大，不方便水平移动，所以依靠小型的手持喷码机来解决喷码需求。
由于手持喷码机的滑动需要它自身的两个轮子来完成也就是需要同步器来配合喷码机完成喷印工作，所以一般情况下，他需要产品具备两种条件：一是喷码的表面必须是平面、二是表面的面积要足够的大，比如纸箱、板材等。
手持喷码机不仅轻便灵巧，操作也比较简单，一般通过电脑传输指定内容后就可以直接喷码了，在我们实际生产中，根据实际生产情况我们还可以不使用同步器装置，这就需要我们看具体的生产需求了。
但是由于手持喷码机的应用需要具备前文所提到的两种条件，所以大家在选择的时候一定要考虑实际的生产需求，看自己的产品是否真的适合用手持喷码机来喷码。
激光喷码机优势简述
激光喷码机优势简述
激光喷码机分为划线式和点阵式激光机技术用于标注文本，图形和可变数据在各种不同的材质表面，如塑料、玻璃、纸张和纸板箱等。
因激光机无需墨水和其他的耗材，因此激光的喷印方式较经济，对环境也无影响。
下面列举一下GX 光纤激光打标机几大优势之处！
一、可靠性好。
激光喷码机具有成熟的工业设计，温度适应范围宽（5℃--45℃），稳定好，故障率低，不容易磨损；可长时间连续工作，免维护时间长达2万小时以上，其平均工作时间可达10万小时。
广泛适用于各行业生产打码，可雕刻金属材料和部分非金属材料。
二、无须耗材，成本低。
激光喷码机无须任何耗材，设备运行使用费用极低了，加工成本低廉。
免维护运行，避免了经常性的无计划停产，不会对生产经营企业造成的直接损失。
三、效果好，高防伪功能。
激光喷码机标记清晰，高保真，不可擦涂性使其具有高防伪能力，效果独特。
激光喷码机标记内容，适合于多种颜色的产品。
在产品快速移动过程中，进行划线式的无接触、无停顿的高质量激光喷码。
自己永久不可擦涂。
四、环保，节能。
激光喷码机不用任何耗材，不产生任何对环境和人体有害的化学物质，是环保型高新技术产品。
电源功率消耗极小，电光转换效率高。
喷码机的优点及发展趋势
本文摘自再生资源回收-变宝网（）喷码机的优点及发展趋势变宝网9月20日讯喷码机是通过带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理进行工作，用非接触式方式在产品上进行标识，所以今天小编带大家了解喷码机的相关信息。
一、喷码机的优点食品、饮料、烟酒、电缆、药品及化妆品等包装印刷企业需要频繁或高速地将数字、条形码、图案或文字喷印于产品或外包装纸箱上。
实践证明，应用小字符喷码机、高解析喷码机等可大大提高生产效率和喷印文字的清晰度，从而提升产品的品质，使企业赢得更广阔的产品市场和更好的经济效益。
在未发明非接触式连续喷码机以前，往往采用丝网印刷机、移印机甚至更原始的机械式滚轮凸模来完成印刷。
这样做的结果是文字清晰度差，费时费力，生产效率低，而且产品的品质因印刷质量不高而丢失越来越多的客户和消费者，使生产企业蒙受损失。
因此急需先进的设备来替代它们。
经过科学家和许多科技工作者的努力，小字符喷码机，高解析喷码机先后被研制出来。
这些非接触式连续喷码机已经成为改变落后现状的首选。
小字符喷码机主要用于将较小文字、数字和图形等喷印子产品上。
高解析喷码机，顾名思义，用于将大文字、数字和图形等喷印在外包装纸箱上。
这两大类非接触式连续喷码机较以前的印刷设备和技术相比，至少有以下八大共同的优点：(1)字迹清晰持久：电脑控制，准确地喷印出所要求的数字、文字。
图案和条形码等。
(2)自动化程度高：自动实现日期。
批次和编号的变更，实现喷印过程的无人操作。
(3)应用领域广泛：能与任何生产线匹配。
可在塑料、玻璃、纸张、木材、橡胶、金属等多种材料、不同形体的表面喷印商标，出厂日期、说明、批号等。
(4)编程迅速方便：通过电脑或编辑机输入所要求的数字、文字、图案和行数等信息，修改打印信息，只按数键便可完成。
(5)字符大小可调：字体宽度、高度均有合适的范围可调节，也可任意加粗字体。
(6)喷印行数可调：喷印行数在1—14行可调，并可任意搭配。
(7)喷印速度极快：最快可喷印1950字符/秒或45米/分。
大比拼数码印花VS传统丝网印花,你该选谁
大比拼：数码印花VS传统丝网印花，你该选谁？承印材料种类相差不大数码印花分为酸性数码印花、活性数码印花、涂料数码印花、分散热转印印花和分散直喷数码印花五类。
数码印花酸性墨水适用于羊毛、真丝等蛋白质纤维及尼龙纤维等织物。
数码印花活性染料墨水主要适用于棉、麻、粘胶纤维以及丝绸等面料的数码印花，可应用于棉织物、真丝织物、毛织物等天然纤维织物的数码印花。
数码印花涂料墨水适用于棉织物、丝织物、化纤和混纺织物、针织物、毛衫、毛巾、毛毯的数码喷墨涂料印花。
数码印花热转印墨水适用于涤纶、无纺布、陶瓷等材质的转移印花。
数码印花直喷分散墨水适用于涤纶织物，如装饰布、旗帜布、条幅等的数码印花。
传统丝网印花在承印材料的种类上相比数码印花并没有多大优势。
一是印刷幅面大小存在局限，大型工业数码喷墨印花机喷墨幅宽可达到3-4米，不间断印花，长度不限，可以形成一整条生产流水线；二是在有些材料上，传统水性油墨印花无法达到较好的性能，只能使用溶剂型油墨来印花，而数码印花在任何材料上都可以使用水性墨水进行喷墨印刷，这样避免了大量使用易燃易爆的非环保型溶剂。
近年来，数码印花发展迅猛，大有替代丝网印花之势。
这两种印花工艺存在哪些差异，到底如何去认识和选择？以下为您详细分析解读数码印花与丝网印花的技术特点和发展前景。
印花是指使用染料或涂料在织物表面形成图文。
印花技术发展至今，已形成丝网印花、圆网印花、滚筒印花、数码印花等多种印花工艺相互并存的格局。
各种印花工艺适用范围不同，工艺特点存在差异，使用的印花设备与耗材也不尽相同。
丝网印花作为传统的经典印花工艺，其应用范围十分广泛，在印花产业中所占比重相对较高，而近几年数码印花发展迅猛，不少人觉得将有替代丝网印花的趋势。
这两种印花工艺到底有哪些差异？在此对数码印花与丝网印花的差异进行分析。
数码印花色彩更鲜艳数码印花的最大优势主要集中在色彩与图案的精细程度上。
首先，从色彩来说，数码印花墨水分为染料型墨水和颜料型墨水，染料的色彩鲜艳，优于颜料。
喷绘与印刷的区别（这篇文章太实用了）
喷绘与印刷的区别（这篇文章太实用了）喷绘一般是指户外广告牌画面输出，它输出的画面很大，如高速公路旁众多的广告牌画面就是喷绘机输出的结果。
输出机型有：NRU SALSA 3200、彩神3200等，一般是3.2米的最大幅宽。
喷绘机使用的介质一般都是广告布(俗称灯箱布），墨水使用油性墨水，喷绘公司为保证画面的持久性，一般画面色彩比显示器上的颜色要深一点的。
它实际输出的图象分辨率一般只需要30~45DPI（按照印刷要求对比），画面实际尺寸比较大的，有上百平米的面积。
写真一般是指户内使用的，它输出的画面一般就只有几个平米大小。
如在展览会上厂家使用的广告小画面。
输出机型如：HP5000，一般1.5米的最大幅宽。
写真机使用的介质一般是PP纸、灯片，墨水使用水性墨水。
在输出图象完毕还要覆膜、裱板才算成品，输出分辨率可以达到300—1200DPI（机型不同会有不同的），它的色彩比较饱和、清晰。
下面我们简单介绍一下喷绘和写真中有关制作和输出图象的一些简单要求。
1、尺寸大小：喷绘图象尺寸大小和实际要求的画面大小是一样的，它和印刷不同，不需要留出出血部分。
在喷绘公司一般在输出画面后都有留白边的，一般情况都是留与净画面边缘10CM。
如图你可以和喷绘输出公司商定好，留多少边用来打扣眼。
价格是按每平米计算的，所以画面尺寸以厘米为单位就可以了。
2、图象分辨率要求：喷绘的图象往往是很大的，应该明白“深在庐山不知庐山真面目”的道理。
那喷绘图象也是这样，如果大的画面还用印刷的分辨率，那就要累死电脑了。
但是喷绘图象分辩滤也没有标准要求，下面是我个人使用不同尺寸时使用的分辨率，可以参考：图象面积（平方米）180—无穷 30---180 1——30分辨率（dpi） 11.25 22.5 45 说明：因为现在的喷绘机多以11.25DPI、 22.5DPI、 45DPI为输出时的图象要求的，故合理使用图象分辨率可以加快做图速度。
写真一般情况要求72DPI/英寸就可以了，如果图象过与大（如在PHOTOSHOP新建图象显示实际尺寸时文件大小超过400M），可以适当的降分辨率，控制在400M以内即可。
浅析喷墨打印与传统丝印技术的工艺与特点
Technology网印工业Screen Printing Industry2021.0730近年来，字符的喷墨打印方式因其可以直接根据资料图形进行数码作业，具有极佳的灵活性和便利性，省去了传统丝印所需要的网版制作的繁琐过程，在PCB行业的应用越来越广泛。
但是由于喷印方式同丝印方式存在较大不同，因此在其替代传统丝印工艺中也可能涉及到相应的工艺调整，以使喷印能更好的服务于公司产品的制造。
本文将讲述在PCB字符工艺制作过程中，喷印方式的自身特点，以及从实际效果和影响出发，深度剖析喷印图形与喷印相较于丝印在环境保护方面的优势。
喷墨打印原理如图1，喷墨打印是通过一定的驱动信号控制压电晶体部件，从喷头喷嘴中喷射出来离散的墨滴，一滴滴的墨点滴落到对应的基材上不同位置，最终形成所需要的图案。
由于工业级喷墨打印喷头的喷嘴一般只有几十微米量级，且一个喷头会由上千个喷嘴组成，因此每个墨滴喷射出来的体积是很小的，比如我们所用的喷头喷射的墨点仅13pl，在基材上形成的墨点直径一般仅为70～80um。
传统的丝印方式则是将粘稠的油墨倒在制好的网版上，采用刮刀刮平，并使用一定的压力使油墨从网版上的网孔渗透到同网版贴合好的基材上，形成所需的图案，网孔的大小决定了图案的精细度。
喷印油墨根据喷印原理部分的说明，对于喷墨打印来说，油墨所需要的流动性要非常好，也就是其粘度要非常低，否则墨水就无法从喷头喷嘴中喷射出来。
所以我们所看到的喷印油墨，说成墨水会更合适，它的粘度接近水，打印时粘度一般要到10cps 左右。
相比较丝印工艺，油墨相对需要非常粘稠，否则油墨会很容易从网版网孔渗出，且如果流动性太浅析喷墨打印与传统丝印技术的工艺与特点图1 喷墨打印原理Technology网印工业Screen Printing Industry 2021.0731强，就会不易控制造成不应有油墨的区域会被已经“压过去”的油墨渗透，无法得到所需的印刷图案。
相比喷印油墨，常见的丝印油墨粘度会在4000～10000cps，差异很大。
印刷输出知识
印刷输出知识：从输出类型到印刷机特性一、输出类型在印刷输出领域，主要有以下几种常见的输出类型：1. 喷墨打印：喷墨打印是一种基于喷墨技术的输出方法，具有色彩丰富、打印精度高的优点。
然而，喷墨打印的输出速度相对较慢，且墨水成本相对较高。
2. 激光打印：激光打印是一种高速、高精度的输出方法，适用于大量印刷需求。
它的输出效果清晰，持久性强，但颜色表现相对有限。
3. 热转印：热转印是一种将热能转化为图形的方法，具有输出速度快、耐用性强、颜色表现力好的优点。
但热转印的制造成本相对较高。
二、印刷材料印刷过程中常用的材料包括纸张、塑料、金属等。
1. 纸张：纸张是最常用的印刷材料之一，具有成本低、使用方便等优点。
根据不同的印刷需求，可以选择不同的纸张类型，如普通打印纸、艺术纸、铜版纸等。
2. 塑料：塑料具有轻便、防水、防震等优点，常用于制作标签、包装盒等。
在印刷过程中，可以采用丝网印刷、凹版印刷等多种方式。
3. 金属：金属具有强度高、耐磨、耐腐蚀等优点，常用于制作标牌、奖章等。
在印刷过程中，可以采用丝网印刷、激光刻字等多种方式。
三、印刷工艺印刷工艺的选择取决于印刷需求和材料类型。
以下几种常见的印刷工艺：1. 平版印刷：平版印刷是一种利用平版石或金属板作为印版的印刷方式，具有印刷精度高、色彩丰富等优点。
2. 凹版印刷：凹版印刷是一种利用凹版油墨作为印料的印刷方式，具有印刷效果好、耐久性强等优点。
3. 凸版印刷：凸版印刷是一种利用凸版油墨作为印料的印刷方式，具有印刷效果好、成本低等优点四、色彩管理色彩管理是保证印刷输出质量的关键环节。
色彩管理流程包括以下步骤：1. 色彩标识：通过对颜色进行标准化的标识，使图像的色彩空间与设备色彩空间相互匹配。
2. 色彩匹配：将原稿色彩与设备可输出的色彩进行匹配，使设备能够准确还原原稿的色彩。
3. 色彩存储：将色彩数据存储在标准的色彩管理系统中，以保证色彩数据的准确性和一致性。
4. 色彩传递：通过标准的色彩管理系统，将色彩数据从原稿传递到印刷设备五、输出文件格式常见的输出文件格式有：1. PDF：PDF是一种通用的输出文件格式，支持多种颜色模式和压缩方法，同时具有高度的可编辑性和可打印性。
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喷码设备和丝印移印机优缺点对比
标识自动化设备(喷码机)发明应用至今，已经几十年经，喷码技术十分成熟，相比较为落后移印、丝网印刷机喷码机有多个优点。
也正因具备较多优势，喷码机在各行各业都有应用，几乎需要标识的行业，都有喷码机的应用，其中高解析喷码机和小字符喷码机应用最多。
以下对比D-007喷码机与移印丝网印刷机的优缺点。
一、丝印移印机必须制作钢板样板，更换印刷内容麻烦，印刷内容不能编辑。
标识自动化设备无需制作样板，直接编辑内容。
二、丝印移印机必须接触产品才能印刷，标识自动化设备采用非接触式喷码。
三、丝印移印机文字清晰度较差，标识自动化设备一般在300DPI，达印刷效果。
四、丝印移印机费时不省力，生产效率，成本较高，标识自动化设备流水线喷码生产，速度快。
五、丝印移印机因印刷质量效果不好而导致次品率相对较高，不方便检测。
标识自动化设备喷码效果稳定，有保证，可加装检测设备，方便实用。