高效钢筋应用技术总结

高效钢筋应用技术总结

1.高效钢筋应用概述

东大盛世华庭工程钢筋使用总计

高效钢筋的应用，在本工程中大量采用冷轧扭钢筋及新Ⅲ级钢筋。使用部位：冷轧扭钢筋用于所有楼层板面受力筋及构造筋；新Ⅲ级钢筋用于E楼。

高效钢筋占本工程总用钢筋的比率为%，其中冷轧钢筋总用量t，新Ⅲ级钢筋总用量t，本工程通过高效钢筋应用，显著提高了经济效益及社会效益。

冷轧扭钢筋在工程中应用总结

东大盛世华庭工程的设计要求冷轧带肋钢筋，由于当时市场供应及货源问题，经甲方及设计院同意，变更为冷轧扭钢筋。

冷轧扭亏为盈钢筋是用低碳热轧圆盘原料，经专用的钢筋冷轧扭机调直，冷轧并冷扭一次成型，具有规定截面形状和节距的连续螺旋状钢筋，其截面宽厚比约2.45，面缩率约12%，节距为母材直径的10-12倍。

冷轧扭钢筋强度高，粘结握裹力强，锚固可靠，施工方便，经济效益显著，应用前景广阔。

冷轧扭钢筋的主要优点

冷轧扭钢筋虽为无明显流幅的钢筋，受弯构件破坏前有相当的延续时间，属延性破坏。

在允许出现裂缝的现浇板类构件使用时，可考虑不超过15%的塑性内力重分布。

冷轧扭钢筋比普通热轧圆钢（Ⅰ级）强度高，可节约钢材约40%，节约投资25%左右。

加工应用方便，由于冷轧扭钢筋是将盘圆母材一次调直，冷轧和冷扭，并可按下料尺寸定尺成型，可按施工需要，按计划进度生产供应，将钢筋冷加工和施工计划紧密配合，变传统的现场钢筋加工为适度规范的工厂化，机械化生产。一次便完成调直、除锈、下料、配料等全部加工工序。

2.3冷轧扭钢筋抗拉（压）强度设计值由Ⅰ级钢筋f y t=210N/mm2提高至

f y t=360N/mm2,强度设计值提高了71.4%，冷轧扭钢筋有特殊的螺旋形，铺设安装方便，不易移动，钢筋骨架刚度增大，整体性好与混凝土粘结握裹力强，可防

止混凝土收缩裂缝，保证混凝土现浇构件质量，加快施工速度。

本工程进入标准层后，楼板面冷轧扭筋铺设绑扎速度较快，－次成型只需2小时左右。

2.4 冷轧扭钢筋施工要点

2.4.1砼保护层最小厚度（15mm）

2.4.2 冷轧扭钢筋锚固与接头

n

冷轧扭钢筋不得焊接，均采用绑扎，末端一般不宜作弯钩，但需要时可弯成900直角钩（现浇板上部支座筋，一端弯钩），纵向受拉冷扎钮钢筋搭接长度不应小于最小锚固长度L a的1.2倍，且不应小于300mm，搭接区内箍筋不大于直径的5倍，且不应大于100mm。

2.4.3冷轧扭钢筋成品验收和复检

成品筋应用合格证、试验报告单，进入现场分批分规格捆扎，并注意防雨，挂标牌，注明钢筋规格、数量、生产日期、厂家，并对标签、标注牌核实，分批验收。

检验批按同一钢厂、同一牌号、同一规格钢筋为一批，且每批重量不应大于10t，当连续检验10批均合格时，检验比重量可扩大一倍。

外观质量：不应有裂纹、折叠、结疤、压痕、机械损伤或其他影响使用的缺陷。

2.4.4严禁采用对冷轧扭钢筋有腐蚀作用的外加剂。严禁再次进行冷轧、冷弯等冷加工。钢筋网片、骨架绑扎牢固，双向受力网片每个交叉点均应绑扎。单向受力网片除外边缘网片外，中间应隔点交错绑扎。

现浇构件拆模时，砼强度等级不应低于设计强度的75%。

2.5施工体会

冷轧扭钢筋具有良好的商品性，可根据图纸内容中钢筋下料表直接将钢筋的加工成型全部从施工现场集中到工厂中机械设备上，专业化生产程度高，质量易保证，避免了现场加工钢筋造成品的浪费，省去现场调直、切断等工序。施工现场作业量少，钢筋绑扎方便，其刚性良好，不易变形，工人劳动强度降低，工效大幅提高，且工程质量可靠，提高了施工速度及文明施工的程度。

3.新Ⅲ级钢在E楼中应用及前景

3.1E楼设计图纸按甲方意图进行修改，并为推广应用新Ⅲ级钢在第四次图纸修改中，将柱中受力主筋全部变更为新Ⅲ级钢，充分利用其高强性能，取消了原设计中的Ф32、Ф28规格钢筋，均统一使用Ф25钢筋，在柱中对焊接头，以满足施工进度并提高了施工质量。

3.2E楼框架柱共计95根，主筋44/42/38根，层高

4.7m、

5.2m，共计使用新Ⅲ级钢Ф25规格总吨量450吨。

3.3新Ⅲ级钢相对于旧Ⅲ级钢筋而言，原旧Ⅲ级钢筋为25MnSiⅢ级钢筋，含碳量≤0.3%，锰含量上限 1.7%，屈服强度和抗拉强度分别为38kg/mm2和58kg/mm2。由于其含碳量高，焊接性能不好。新Ⅲ级钢即400MPa新Ⅲ级钢筋。在原Ⅱ级钢筋基础上添加少量钒含金元素来达到强度，故焊接性能良好。

3.5国标GBJ10-89《混凝土结构设计规范》中规定钢筋抗拉抗压强度设计值如下：

3.6新Ⅲ级钢筋在原Ⅱ级钢的基础上添加少量微金属元素，使钢筋在本增加7-8%，但用Ⅲ级钢筋（抗拉、压强度设计值360MPa）代替Ⅱ级钢筋（抗拉、压强度设计值310MPa），钢筋节约率为15%，钢筋的运输费用、加工费用、人工费都相应减少，使工程费用明显降低。

400MPa新Ⅲ级钢强度高，其设计值比原Ⅱ级钢筋高18%，每增加建筑物安全储备和砼结构强度，对高层建筑作用明显，并有明显社会效益。

4.应用效果对比

4.1经济效益是科技转化为生产力的前提。

使用冷轧扭钢筋进行结构设计，主筋节约率可达40%，按目前工程造价除直接费，节约外还可带来间接费，计划利润、税金等投资费用节省，这些费各地一般约在25%左右，据钢材价格按2350元/t计算，每使用一吨冷轧扭钢筋工程等价降低额约为1000元。

4.2冷加工钢筋的力学性能，一般说主要取决于两个因素：一个是原料的化

学成份（特别是含碳量）和物理性能；另一个是冷加工变形量。

为保证新型钢筋应用技术的可操作性，必须把握住两个关键性问题，一是新技术开发应立足于钢材生产供应状态；二是处理好产品标准中工艺参数和力学参数的关系。

新型钢筋应用技术发展的长期趋势，材料性能和经济效益是两个基本方面，而两类钢筋应用技术都具有良好的性能和效益回报的特点。

4.3使用Ⅰ级钢筋时其截面积计算公式为A S t=0.583A s，这意味着冷轧扭钢筋代替Ⅰ级钢筋能节约钢材41.7%，考虑钢筋砼规范中对钢筋的构造要求，使用冷轧扭钢筋一般节材也在35%以上，社会和经济效益是显著的。

4.4冷轧扭和冷轧带肋钢筋应用对比

冷轧扭同冷轧带肋LL550级主要力学性能参数

从表中看出，抗拉强度标准值和设计值，冷轧扭稍大于冷轧带肋钢筋，而伸长率冷肋超出冷扭较多，冷肋的极限粘结强度比冷轧扭稍高一点，但冷轧扭钢筋的滑移后的应力回升的优点却是独特的。

4.5冷轧扭钢筋效益分析

4.5.1应用效益

强度效益：Ⅰ级钢筋强度设计值210N/mm2，而冷扭钢筋强度设计值360N/mm2，仅强度而言，从理论上讲一吨冷轧扭就可替代1.71吨Ⅰ钢筋。

锚固效益：Ⅰ级两端设弯钩，而冷扭完全可省去弯钩。

抗裂与刚度效益：冷扭与砼面互咬合，在正常使用状态下，不出现裂缝截面完整，刚度大，因此板厚可适当减薄。

损耗减少效益：可按长短供料，在工地上基本无剩余短截。

截面准确效益：Ⅰ级钢筋直径往往偏大４～５％，而冷轧扭钢筋很少。

施工运输效益：运输量省一半。

施工工序减少效益：省去放盘、冷拉、除锈、弯钩等工序，只绑扎，工作量减小６０％以上。

冷轧扭钢筋使用的直接效益和间接效益是一系列的，节约钢材，方便施工，节约砼，降低建筑自重，减小内力，提高安全度等。

推广应用冷轧扭钢筋具有显著综合效益。

冷轧扭钢筋力学性能指标