土工格栅施工技术
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺土工格栅施工要点1、施工场地：要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。
2、格栅铺设：在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。
用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。
如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。
大面积铺设后，要整体调整其平直度。
当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。
3、填料的选择：填料应按设计要求选取。
实践证明，除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。
但砾类土和砂类土力学性能稳定，受含水量影响很小，宜优先选用。
填料粒径不得大于15cm，并注意控制填料级配，以保证压实重量。
4、填料的摊铺和压实：当格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，裸露时间不得超48小时，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。
先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。
碾压的顺序是先两侧后中间。
碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。
分层压实度为20-30cm。
压实度必须达到设计要求，这也是加筋土工程的成败关键。
5、防排水措施：在加筋土工程中，一定要作好墙体内外的排水处理；要做好护脚，防冲刷；在土体内要设置滤、排水措施，必要时，应设置土工布、透水管（或盲沟）。
采取疏导的方式排水，不能堵塞，否则产生隐患。
土工格栅施工工艺（1）首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍，再用50T震压四遍，不平整的地方人工配合整平。
（2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。
（3）铺设土工格栅，土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。
土工格栅施工技术方案
土工格栅施工技术方案一、方案概述土工格栅是一种由高强度的聚丙烯或聚酯纤维编织而成的网状结构材料，具有较高的抗拉强度和抗压性能。
土工格栅在土地改良、公路建设、水利工程等领域有广泛的应用。
本方案旨在介绍土工格栅施工技术方案，确保施工质量，提高项目的持久性和稳定性。
二、施工工艺流程1.前期准备工作-对施工现场进行勘测和测量，确定土工格栅的位置和尺寸。
-清理施工现场，确保无障碍物，并进行必要的地面平整。
-检查土地基础状况，确保基础稳定。
2.格栅安装-根据设计要求，将土工格栅铺设在施工现场上，根据需要裁剪和连接，确保土工格栅的完整性。
-使用扎根材料，如长钉或U型钉，固定土工格栅的周边，确保其不会移动。
3.监测和调整-安装水平仪或测量工具，对土工格栅的水平性进行监测和调整。
-当发现土工格栅有明显的倾斜或错位时，及时采取纠正措施。
4.固结填充物-在土工格栅内部填充固结填充物，如压实土、砾石、碎石等。
-确保填充物能够与土工格栅充分结合，提高整体强度。
5.整体密封-对填充物进行充分压实和加固，使其达到设计要求的密度和强度。
-在填充物表面涂布适当的防腐材料，以防止水侵蚀和化学腐蚀。
6.施工完工-整理施工现场，清理掉多余的杂物和垃圾。
-进行施工记录和整体验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.进行施工前，必须对土地基础状况进行勘测和评估，确保基础稳定。
2.在安装土工格栅时，应避免使用尖锐工具划伤或损坏土工格栅。
3.安装土工格栅时，应注意格栅的方向和位置，确保其能够承受预期的荷载。
4.在填充填充物时，应进行充分的压实和加固，以提高整体强度。
5.填充物表面涂布防腐材料时应注意均匀和完整，确保有效防止水侵蚀和化学腐蚀。
6.严禁在填充物上进行过度交通和载荷操作，以免损坏土工格栅。
7.施工完成后应进行整体验收和记录，确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施1.工地施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和防护手套。
2.施工现场应设置明显的警示标志，禁止闲人靠近。
土工格栅施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保土工格栅施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生率，现将土工格栅施工安全技术交底如下：二、施工人员要求1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试合格，方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。
3. 作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
三、施工准备及材料要求1. 施工前应熟悉施工图纸，了解工程概况及施工工艺。
2. 施工现场应配备必要的施工机械设备、安全防护设施和消防器材。
3. 土工格栅材料应符合设计要求，质量应符合国家标准。
四、施工安全技术措施1. 土工格栅铺设：（1）铺设前，对基底进行平整、清理，确保无尖锐物体、杂物。
（2）铺设时，应保持土工格栅的平整度，搭接宽度应符合设计要求。
（3）在铺设过程中，注意防止土工格栅被撕裂、损坏。
2. 土工格栅焊接：（1）焊接前，对焊接设备进行检查，确保其性能良好。
（2）焊接时，操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
（3）焊接完成后，检查焊接质量，确保焊接牢固。
3. 高处作业：（1）高处作业时，必须系合格的安全带，高挂低用，并穿防滑鞋。
（2）作业平台上不得堆放材料，确保作业平台稳定。
（3）作业过程中，不得擅自离开作业平台，确保安全。
4. 电动工具及电气设备：（1）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准。
（2）电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。
（3）使用电动工具及电气设备时，应注意绝缘、接地，防止触电事故发生。
5. 脚手架搭设：（1）脚手架搭设应符合现行地方标准，确保脚手架的稳定性。
（2）脚手架上置物重量不得超过规定荷载，脚手板应固定。
（3）高处作业时，注意防止坠落。
五、施工注意事项1. 施工过程中，应密切注意天气变化，如遇恶劣天气，应暂停施工。
2. 施工现场应保持整洁，不得乱扔垃圾、杂物。
3. 施工过程中，发现安全隐患，应立即上报并采取措施进行处理。
土工格栅安全技术交底
土工格栅的主要的施工质量控制要点有：基层面的平整度、土工格栅铺设的的平整度、搭接的质量
要求、锚固的质量等。
土工格栅不能久置太阳爆晒，铺设完毕应及时填筑路基。
铺设土工格栅时严禁一切机械设备在已铺设的土工格栅上碾压。
土工格栅施工的实测项目
项次
检查项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
3、人工铺设土工格栅：垂直路堤轴线方向铺设，长度按设计要求裁制，一般不宜有拼接缝。
如土工格栅长度不够，搭接不宜小于1个方格，且不小于30cm，纵向搭接重叠度不小于30cm，搭接 处均以细尼龙绳进行绑扎牢固。铺设时人工尽量要拉紧，不允许有褶皱、扭曲或坑洼的现象，以“U” 形钢钉或竹签纵、横方向每隔2m定位，并固定于填筑土面上，以防填筑施工时发生移动。土工格栅 的铺设宽度，每边应宽出2.5m作为锚固长度，填筑层完工后，在边部土工格栅折回铺设的宽度满足 设计不小2.0m的要求。即锚固长度不小于2m。
2、技术准备：熟悉设计图纸；计算施工参数和测量放线。
3、施工便道保持畅通。
二、施工方法
1、下部基面质量要求：土工格栅下部基面应平整，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物。
2、测量放线：根据设计资料，将路线的中线桩和两边边桩每20米各放样于实地，用于控制土 工格栅的施工宽度和施工的外观质量。为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺设层划出白线或挂线。
3.各种机械的操作均要持证上岗。
4.做好现场的交通管制工作。
5.施工现场严禁穿拖鞋、背心等，严禁非施工人员进入施工现场。
6.施工便道灰尘大，要采取除尘措施，洒水使便道保持湿润。
参加人
员会签
交底人
接受人
时间：
记录人：复核人：
土工格栅施工技术交底
年月 日
±５０mｍ
三、注意事项
１、土工格栅铺设后，严禁直接碾压，严禁运输、碾压机械直接在土工格栅上行走。
2、土工格栅铺设好后应按设计要求铺回折段,并及时用砂覆盖.
３、土工格栅铺设后,应及时填土覆盖,待上覆土后可采用轻型碾压机械压实。
四、安全、环保、文明施工
1、大型机械驾驶员，必须持证上岗且严格按照操作规程，在边坡、沟边高填方段作业时,应与边缘保持一定的距离。
２、多机在同一作业面施工，前后两机应保持一定的距离．
3、夜间进行作业时，施工段应有充分照明设施。
4、进入作业区必须按标准戴好安全帽,穿戴好劳动保护用品。
5、各种机械、工具必须有结合实际的操作规程.
6、加强对全体施工人员的文明施工教育，创建文明工地。
交底单位
工程技术部
交底人
审核/
批准人
接收单位
接收人/
技 术 交 底 记 录
工程名称
新建德龙烟线铁路德大段
交底类别
基床以下路堤一般路堤
土工格栅施工
技术交底内容及要求：
一、施工准备
1、本工程段采用双向土工格栅，材料进场时,应逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单，抽样检验其主要物理力学性能指标.
2、材料运至工地后应分批整齐堆放在料棚（库)内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥。
５、土工格栅纵向搭接长度不小于3０cm, 并沿路基横向对土工格栅搭接处每隔1米用８号铁丝进行穿插,搭接处用钉子固定。
６、为便于拱型骨架施工几防止格栅外露,其外缘距边坡应保持０。4米的距离
7土工格栅的铺设允许偏差见下表
土工格栅铺设允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
铺设范围
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅是一种用于土壤加固和防护的土工材料，广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。
在施工过程中，需要遵循以下步骤和工艺：
1. 土地准备：清理施工区域，将地表的杂草、石块等清除干净，确保基底平整。
2. 基底处理：对基底进行处理，如平整、压实等，确保基底坚实稳定。
3. 格栅铺设：将土工格栅按照设计要求进行铺设。
格栅的铺设方式可以是横向铺设或纵向铺设，具体取决于工程要求。
在铺设格栅的过程中，需要确保格栅之间有一定的重叠，并拉紧固定，可以使用扣环或钢钉固定。
4. 接头处理：格栅铺设完毕后，需要对接头进行处理。
接头处应进行搭接，并采用焊接或绑扎的方式进行固定，确保接头牢固。
5. 固定草皮：如果需要在土工格栅上种植草皮，可以使用固定材料将草皮固定在格栅上，以保持草皮的稳定性。
6. 系统检测：施工完成后，进行格栅系统的检测，确保施工质量符合设计要求。
检测内容包括格栅的拉力测试、尺寸检测等。
在整个施工过程中，需要注意以下几点：
1. 格栅的铺设要整齐，格栅之间的重叠要符合设计要求，确保施工质量。
2. 格栅与基底之间要有一定的拉力，确保格栅能够承受地表荷载。
3. 格栅与草皮的固定要牢固可靠，确保草皮在使用过程中不易脱落。
4. 施工过程中要及时处理格栅的接头，确保接头的牢固性。
通过遵循上述土工格栅施工方法及工艺，可以保证工程的施工质量和使用寿命，增强土壤的稳定性和承载能力。
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺土工格栅施工要点1、施工场地：要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。
2、格栅铺设：在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。
用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。
如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。
大面积铺设后，要整体调整其平直度。
当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。
3、填料的选择：填料应按设计要求选取。
实践证明，除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。
但砾类土和砂类土力学性能稳定，受含水量影响很小，宜优先选用。
填料粒径不得大于15cm，并注意控制填料级配，以保证压实重量。
4、填料的摊铺和压实：当格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，裸露时间不得超48小时，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。
先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。
碾压的顺序是先两侧后中间。
碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。
分层压实度为20-30cm。
压实度必须达到设计要求，这也是加筋土工程的成败关键。
5、防排水措施：在加筋土工程中，一定要作好墙体内外的排水处理；要做好护脚，防冲刷；在土体内要设置滤、排水措施，必要时，应设置土工布、透水管（或盲沟）。
采取疏导的方式排水，不能堵塞，否则产生隐患。
土工格栅施工工艺（1）首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍，再用50T震压四遍，不平整的地方人工配合整平。
（2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。
（3）铺设土工格栅，土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。
土工格栅施工技术规范
土工格栅施工技术规范土工格栅施工技术规范一、施工前准备工作1、施工前需确定土工格栅的设计布置、材料及数量，并进行验收；2、清理施工区域，将杂草和其他障碍物清除干净；3、确认施工区域的地基、基础和边坡等已经完成并验收合格；4、施工前对施工设备进行检查和维修保养；5、施工前进行安全交底，确保施工人员了解施工风险和安全规范。
二、土工格栅的安装1、先对施工区域进行测量和标线，确定土工格栅的位置和尺寸；2、将土工格栅完全展开，对接缝进行旁压，确保接缝牢固；3、将土工格栅用扣搭或焊接的方式固定在地面或结构上；4、根据设计要求调整土工格栅的水平度和垂直度；5、安装完毕后进行验收，确保土工格栅的安装质量符合要求。
三、土工格栅的填土1、填土前需对填土区域进行清理和湿润处理，并进行土壤的分层填充；2、填土时需按照设计要求进行分层填筑，并对每一层进行夯实和平整；3、填土后需进行湿润养护，并及时修复填土区域的沟槽和坑洞；4、填土过程中及时清除填土区域的杂草和垃圾。
四、土工格栅的养护1、在填土完成后，及时对土工格栅进行修整，确保其表面平整；2、对土工格栅进行湿润养护，每天进行水淋或喷淋，保持土工格栅的湿润状态；3、定期检查土工格栅的固定情况，如有松动或损坏的情况，及时修复；4、养护期内禁止重型车辆和机械进入养护区域，防止对土工格栅造成破坏。
五、施工记录和验收1、工程单位需按照施工规范要求记录每个施工环节的信息，包括施工日期、施工人员、施工材料、施工方法等；2、施工结束后进行验收，对土工格栅的安装质量进行检查和评估；3、如发现施工质量存在问题，及时进行整改，并重新进行验收；4、将施工记录和验收结果整理成文件，作为施工档案。
六、安全措施1、施工现场要进行合理的布置，设立警示标志和警戒线，防止人员闯入危险区域；2、施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋，严禁戴耳机和穿拖鞋等不符合安全规定的行为；3、施工设备必须经过检测合格，并由专人操作，确保设备运行正常；4、密切关注天气情况，如遇暴雨、大风等恶劣天气，暂停施工并采取相应的防护措施。
土工格栅施工技术交底
1）土工合成材料铺设时，应绷紧、抻平，不得褶皱或损坏。
2）铺设土工格栅时下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物，严禁碾压机直接在土工格栅材料表面上直接进行碾压。
3）土工格栅摊铺后应及时填筑填料，避免阳光长时间直接照射。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
2）路基加宽（绿化带加宽）新填筑路基与原有路基设置台阶处，铺设宽度25cm。
3、施工要点：
1）铺设时搭接宽度不小于20cm，并用延伸率较小的尼龙绳呈之字形连接。
2）固定方式，采用8mmU型钢筋钉固定，纵向固定间距为1m，横向固定为每侧两列，第一列为每侧格栅的边缘处，第二列为由格栅边缘向内1m处。
3）双向土工格栅的纵向强度较高，铺设时要求将其纵向置于路堤的主要受力方向，即路堤的横断面方向。
施工技术交底记录
施管表5
工程名称
分部工程
道路工程
分项工程名称
土工格栅
交底日期
1、材料技术指标：土工格栅采用钢塑土工格栅GSZ50-50型，每延米纵、横向拉伸屈服力不小于50KN/m；纵、横向2%伸长率时的拉伸力不小于45KN/m，屈服伸长率≤3%，粘、焊点极限剥离力≥100N。
2、铺位置：
1）现状道路基层、级配碎石层顶面与回填砂砾层之间接缝，两边各铺25cm；
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺土工格栅施工要点１、施工场地:要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。
2、格栅铺设:在平整压实得场地上,安装铺设得格栅其主要受力方向(纵向)应垂直于路堤轴线方向,铺设要平整,无皱折,尽量张紧。
用插钉及土石压重固定,铺设得格栅主要受力方向最好就是通长无接头,幅与幅之间得连接可以人工绑扎搭接,搭接宽度不小于10cｍ。
如设置得格栅在两层以上，层与层之间应错缝。
大面积铺设后,要整体调整其平直度。
当填盖一层土后,未碾压前,应再次用人工或机具张紧格栅,力度要均匀,使格栅在土中为绷直受力状态。
３、填料得选择:填料应按设计要求选取。
实践证明,除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。
但砾类土与砂类土力学性能稳定,受含水量影响很小,宜优先选用。
填料粒径不得大于15cm,并注意控制填料级配,以保证压实重量。
４、填料得摊铺与压实：当格栅铺设定位后,应及时填土覆盖,裸露时间不得超48小时,亦可采取边铺设边回填得流水作业法。
先在两端摊铺填料，将格栅固定,再向中部推进。
碾压得顺序就是先两侧后中间。
碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实得加筋体一般不允许车辆在上面行驶,以免筋材错位。
分层压实度为20-３０cm。
压实度必须达到设计要求,这也就是加筋土工程得成败关键。
5、防排水措施:在加筋土工程中,一定要作好墙体内外得排水处理；要做好护脚,防冲刷;在土体内要设置滤、排水措施,必要时，应设置土工布、透水管(或盲沟)。
采取疏导得方式排水,不能堵塞,否则产生隐患。
土工格栅施工工艺(１)首先精确放出路基边坡线,为了保证路基宽度,每侧各加宽0.５m,把晾晒好得基底土进行整平后用２5T振动压路机静压两遍,再用５0T震压四遍,不平整得地方人工配合整平。
(2)铺垫0．3ｍ厚得中(粗）砂,人工配合机械整平后，2５Ｔ得振动压路机静压两遍。
(３）铺设土工格栅,土工格栅铺设时底面应平整、密实,一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻得两幅土工格栅需搭接0.2ｍ,并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔１米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设得格栅上,每隔1、５-2m用U型钉固定于地面。
土工格栅施工技术方案
土工格栅施工技术方案土工格栅作为一种国际上比较成熟的土工合成材料，具有较高的强度、刚度和稳定性，广泛应用于道路、铁路、机场、港口、水利等工程中的土工隔离、过滤、加筋、抗渗、抗腐蚀等领域。
本文针对土工格栅的施工技术进行了深入探讨，提出了一些具体的方案和建议，以期为广大施工人员提供参考和指导。
一、施工前准备1. 施工前先对现场进行勘测，确定土工格栅的施工范围、数量和尺寸，并在现场设置标志桩和控制桩，确保施工的精度和质量。
2. 确定施工用的材料和设备，包括土工格栅、固定夹具、涂料、扣件、焊接机等，并按照要求进行验收和检测。
3. 进行现场清理和平整，确保土工格栅施工区域无杂物、无积水、无溶洞等隐患，并采取必要的防护措施，防止施工人员和设备受到损伤。
二、土工格栅的铺设1. 将土工格栅按照施工图纸要求预先裁剪成相应的尺寸并进行编号，以便于施工的组织和管理。
然后将土工格栅放到施工现场，并将其按照设计要求进行铺设。
2. 铺设时，应先铺设一层土工布，用于防止土和石灰石等杂物进入土工格栅内部。
然后在土工布上依次铺设土工格栅，并将其搭接一定的长度，通常要求搭接长度不少于200mm。
3. 搭接完成后，应使用固定夹具或扣件将土工格栅固定在地面上，确保其不会发生相对位移或滑动。
对于接缝处，可以使用手工或机器进行焊接或缝合处理。
三、焊接或缝合1. 在进行焊接或缝合时，应先清理土工格栅接头处的杂物和尘土，并使用钳子或镊子将其抓紧，以便于焊接或缝合。
2. 焊接时，应选择合适的焊丝和焊接机，将接头处进行加热和熔化，使其在高温和高压下形成牢固的焊接点。
3. 缝合时，应选择合适的缝合线和缝合机，将接头处进行缝合，使其在高强度和水密性下形成完整的缝合线。
缝合时应注意线头的处理，采用双重缝合结构，确保线头不会松动或拉断。
四、清理和检验1. 施工完成后，应对施工区域进行清理和复测，确保土工格栅铺设和固定的精度和质量。
对于施工中发现的问题和缺陷，要及时进行整改和修补，保证施工的质量和安全。
土工格栅施工技术交底
土工格栅施工技术交底
一、施工准备
1. 施工前应熟悉设计图纸，了解设计意图和工程要求，确定施工方案。
2. 对施工现场进行详细勘察，确定土工格栅的铺设位置和方向。
3. 准备好施工机具和材料，如土工格栅、钢钉、铁丝等。
4. 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和操作规程。
二、土工格栅铺设
1. 铺设前应对基础进行处理，保证基础平整、坚实，无杂物。
2. 根据设计要求，确定土工格栅的铺设位置和方向，将土工格栅平铺在基础上。
3. 铺设时应保证土工格栅的平整度和顺直度，避免扭曲和折皱。
4. 铺设完成后，应对土工格栅进行固定，防止其移动或滑动。
三、土工格栅固定
1. 固定前应对土工格栅进行检查，确保其平整度和顺直度符合要求。
2. 采用钢钉或铁丝对土工格栅进行固定，固定点应分布均匀，间距合理。
3. 固定时应保证钢钉或铁丝的牢固性，避免松动或脱落。
4. 固定完成后，应对固定点进行检查，确保固定效果良好。
四、回填土施工
1. 回填前应对基础进行处理，保证基础平整、坚实，无杂物。
2. 根据设计要求，确定回填土的厚度和压实系数。
3. 采用机械或人工方式对回填土进行压实，压实时应保证土体的密实度和均匀性。
4. 回填完成后，应对回填土进行质量检查，确保其符合设计要求。
五、质量检查与验收
1. 对土工格栅的铺设和固定进行检查，确保其符合设计要求。
2. 对回填土的质量进行检查，确保其符合设计要求。
3. 对整个工程进行验收，检查各部分是否符合规范要求。
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺土工格栅是一种用于土壤加固和排水的材料，广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。
它具有良好的承载能力和排水性能，能够有效地减少土壤侧向位移和改善土壤的承载能力。
本文将介绍土工格栅的施工方法及工艺，以便工程施工人员能够正确、高效地进行施工。
1. 施工前准备。
在进行土工格栅施工前，首先需要对施工现场进行勘察和测量，确定施工范围和土工格栅的铺设方向。
同时，还需要清理施工现场，清除杂物和碎石，确保施工基底平整、干净。
另外，还需准备好所需的施工设备和材料，包括土工格栅、连接件、固定杆、钢钉等。
2. 土工格栅铺设。
在进行土工格栅的铺设时，需要根据设计要求和实际情况进行合理的铺设方向和方法。
一般情况下，土工格栅的铺设方向应与水平方向垂直，以增加土工格栅的承载能力和排水性能。
在铺设过程中，需要注意土工格栅的拉伸和固定，确保其平整、紧密地贴合在基底土体上。
3. 连接和固定。
土工格栅在铺设完成后，需要进行连接和固定。
连接件一般采用塑料或金属制成，用于连接土工格栅的相邻部分，增加土工格栅的整体性能。
固定杆和钢钉则用于固定土工格栅的边缘和角部，防止其在使用过程中产生位移和变形。
在连接和固定时，需要注意连接件和固定杆的数量和位置，确保土工格栅的连接牢固、稳定。
4. 施工质量控制。
在进行土工格栅施工过程中，需要严格控制施工质量，确保土工格栅的使用性能和使用寿命。
首先，需要对土工格栅的铺设方向和连接固定进行检查，确保其符合设计要求和施工规范。
其次，需要对土工格栅的拉伸和平整度进行检测，确保其表面平整、无皱褶和波纹。
最后，需要对连接件和固定杆的牢固度进行检验，确保其连接牢固、不松动。
5. 施工后维护。
土工格栅施工完成后，还需要进行后续的维护工作，以确保土工格栅的使用效果和使用寿命。
在使用过程中，需要定期检查土工格栅的连接和固定情况，及时修复和更换损坏的部分。
同时，还需要注意排水系统的畅通和清洁，确保土工格栅的排水性能。
土工格栅施工工艺及规范
土工格栅施工工艺1、为了减少填挖交界处的差异沉降，对纵横向填挖交界处的地基进行处理。
对填挖交界处挖方路床（80cm）进行超挖回填碾压，并在上路堤顶面和底面设置土工格栅，填方部分路堤除严格按照《路基填料设计图》中的技术要求处理外，其基底上下路堤压实度相应提高1%，即清表处理后地基为91%，下路堤为94%，上路堤为95%,交界面开挖不小于2米宽台阶，并设置向内2%横坡。
纵向填挖交界处填方一端进行强夯处理，处理范围为2倍填土高度，对挖方一端10米范围进行超挖回填夯实，并在超挖回填的顶部和底部设置土工格栅，界面两侧不小于5米，对填方部分基底采用换填80厘米8%灰土垫层进行处治。
2、填挖交界处理施工方法及要点⑴清除表土：将填方、挖方路段表层不小于30㎝种植土、草皮土、树根和含有腐圬物质的土清出，集中堆放于弃土场。
⑵测量放样：按批复的导线点、水准点恢复线路中线，钉出中、边桩，并将边桩外引至用地红线桩处加以固定，用水准仪测量并计算放出纵、横向下路堤顶、上路堤顶填挖交界线（下层，上层土工格栅中心线），钉桩撒线标记，边线外设桩固定。
⑶挖台阶：填前碾压前半填半挖沿路线纵向，填方段与挖方段交界沿横向用推土机或挖掘机开挖宽度不小于2m的台阶，台阶设2%-4%向内倾斜的横坡。
⑷填前碾压：用≥18T的振动压路机进行碾压，碾压时对交界面（包括台阶）多压两遍，压实度检测不低于91%。
⑸80厘米厚8%灰土垫层施工：施工要点同高路堤8%灰土垫层相同。
只是压实度检测不得低于94%。
⑹填方路基施工：填方路基施工填料与施工方法与3%掺灰路基施工相同。
只是压实度检测不得低于95%。
⑺土工格栅铺设①底层土工格栅铺设：路基填筑至下路堤顶后，开挖填挖交界挖方段台阶时，开挖宽度不小于7m,台阶面碾压压实度不小于91%，交界面碾压成型后，人工对土工格栅铺设面进行清理干净，土工格栅以钉桩标记的交界线为轴线，纵、横向全断面铺设，铺设土工格栅应均匀、平整，不使其出现扭曲、折皱、重叠，并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等。
土工格栅施工技术措施
土工格栅施工技术措施引言土工格栅是土木工程中常用的一种地下排水材料，用于加固土体、改善土壤排水性能。
在土工格栅的施工过程中，需要采取一系列的技术措施，以确保施工质量和安全性。
本文将介绍土工格栅施工的常见技术措施及其操作要点。
施工前准备在进行土工格栅施工之前，需要进行详细的施工前准备工作，包括场地勘测、施工方案的制定、材料准备等。
场地勘测在进行土工格栅施工之前，需要对施工场地进行仔细的勘测，了解该地区的地质情况、地下水位和周围环境情况等因素，以确定具体的施工方案和施工工艺。
施工方案制定根据场地勘测和设计要求，制定出土工格栅施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工工具和设备的使用等详细内容，以确保施工进度和质量。
材料准备在进行土工格栅施工之前，需要准备好相应的材料，包括土工格栅、连接件、固定件等。
确保材料质量符合要求，并按照施工方案准备好所需的数量。
施工过程土工格栅的施工可以分为准备工作、安装栅格、连接栅格、固定栅格和质量验收五个阶段。
准备工作在开始施工之前，需要对施工场地进行清理和平整，清除障碍物和杂物。
同时，检查施工设备和工具是否正常运行，确保施工安全。
安装栅格将土工格栅按照施工方案的要求进行铺设，通常需要在地面上进行展开，然后使用施工工具进行固定。
在铺设土工格栅时，需保持格栅的平直度和整体牢固性。
连接栅格当铺设土工格栅时，可能需要进行连接以满足工程要求。
连接土工格栅的方法主要有焊接、打结和使用连接件等。
选择合适的连接方法，并按照要求进行操作。
固定栅格为了确保土工格栅的稳定性和牢固性，需要对格栅进行固定。
常见的固定方法有钉子固定、土工钢钉固定和使用固定件等。
根据具体情况选择合适的固定方法，并注意固定位置和固定件的数量。
质量验收在土工格栅施工完成后，需要进行质量验收。
质量验收内容包括栅格展开是否平整、连接是否牢固、固定是否稳定等。
只有通过质量验收合格，才能进入下一个施工阶段。
安全措施在土工格栅施工过程中，需要注意安全措施的执行，以确保施工人员的安全。
土工格栅技术交底
一、施工工序及技术要求1、场地平整:路基原地面整平碾压,地基承载力≥０。
１5Mpa。
２、按设计桩号和宽度放出大样,并用石灰线划出碎石垫层界线.3、铺设第一层碎石垫层，厚25cm.垫层顶面采用压路机碾压,使表面平整密实,有局部不平或松散路段要经处理达到要求,并用人工将大粒径去除,以保持下承层面平整，严禁有碎石、块石等坚硬凸出物.4、铺设土工格栅,沿路基全宽全断面横向铺设,宽度≮２0cm,施工保持连续性，不出现扭曲、折皱、重叠，注意绷紧格栅使其受力，用人工拉紧，使其均匀、平整、紧贴下承面，采用15×15U型钉固定在下承层表面,土工布沿路基全宽全断面横向铺设，铺设范围不小于设计．土工格栅端头要求回折3米，允许偏差±5０ｍm。
中间夹层碎石垫层厚4cm~5cm。
距土工格栅材料8cm以内的路堤填料，其最大粒径不得大于6cm.5、土工格栅铺设报验合格后,立即进行上层10cｍ砂层垫层施工。
采用装载机结合人工或人工进行砂层摊铺,机械结合人工整平,分层摊铺厚度。
铺设第二层土工格栅报验后,立即进行上层２0ｃm碎石垫层施工。
采用装载机结合人工或人工进行碎石摊铺,机械结合人工整平，分层摊铺厚度,采用压路机进行碾压，碾压密实后自检并报监理抽检平整度、厚度、长度、宽度合格后,进入下道工序。
6、CFG桩、螺杆桩等地基加固采用抗拉强度为26０kN/m的单向聚丙稀塑料土工格栅，土工格栅幅宽≥5m，延伸率≤10％。
7、路基边坡防护土工格栅铺设边坡高度≥６m，边坡考虑加筋,在边坡３.０m宽度范围内每隔0。
6m铺一层双向土工格栅,土工格栅纵向搭接宽度不小于50cm.二、施工注意事项1、铺设土工格栅时，长孔方向和线路横断面方向一致.2、铺设土工格栅的下承层表面应整平、压实,并清除表面坚硬凸出物.３、土工格栅铺设完毕自检合格后，报监理抽检合格后应及时进行碎石垫层填筑,避免土工格栅在阳光下过长时间直接暴晒,土工格栅铺设完成后,应在４8小时内及时覆盖。
土工格栅施工技术方案
2、编制原则 (2)第二章工程概况 (3)1、主要技术标准 (3)2、工程概况、主要工程项目及数量 (3)第三章施工总体安排 (4)1、施工便道 (4)2、材料准备 (4)3、施工技术准备 (4)4、施工任务划分 (5)5、人员配备 (5)6、施工工期 (5)第五章施工工艺、施工方法及注意事项 (5)1、土工格栅方法概述 (5)2、土工格栅施工工艺 (6)3、土工格栅施工方法 (8)4、土工格栅施工注意事项 (9)第六章施工质量要求 (9)1、土工格栅材料要求 (9)2、土工格栅施工过程质量控制 (9)3、土工格栅质量要求 (10)第七章施工安全要求 (11)第九章环保、文明施工措施 (12)1、环境保护措施 (12)2、文明施工措施 (14)第一章编制说明1、编制依据（1）《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；（2）《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006；（3）《公路路基设计规范》JTG D30-2015；（4）《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T D32-2012；（5）《公路土工合成材料试验规程》JTG E5Q-2006；（6）重庆九龙坡至永川高速公路（成渝高速公路扩能）两阶段施工图设计文件；（7）《重庆市高速公路施工标准化指南》（试行）；（9）《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015；（10）结合我项目实际情况，现有机械设备、施工能力及同类工程施工经验和机械化作业水平。
2、编制原则（1）符合国家有关工程建设法律、法规和技术标准，符合行业有关规范、规程、规定，符合招标文件和工程合同文件中的相关要求与规定。
（2）按照合同要求和工程条件，优化配置生产要素，充分利用企业及社会现有设备资源，合理安排施工进度。
（3）从技术、经济、安全、质量、工期、社会效应等方面开展多方案比选，按综合且最有效方案编制防护工程施工方案。
（4）贯彻“因地制宜、就地取材、永临结合”的原则，充分利用当地资源，有效利用永久征地，减少临时用地，凡有条件利用的主体工程内容，均优先安排施工和使用。
土工格栅施工方法
三、施工方法1、土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。
2、土工格栅的要求：土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅，极限抗拉强度不小于80KN/m，断裂延伸率≤5%；土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm，肋条截面为矩形。
3、铺设准备工作：1.1 地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15㎜，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。
如路堤有其他配套处置措施（普夯、冲击碾压等），则需完成这些措施并整平压实后再进行土工隔栅施工。
1.2 铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。
(环境或特殊要求除外)。
4、土工格栅的铺设4.1、底层土工格栅铺设用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。
铺设要求：土工格栅平整、顺直；隔栅的纵横向接缝可采用尼龙绳或涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体，隔栅相互搭接不小于20cm。
土工格栅铺设完成后，应及时（48小时内）进行路基填土。
每层填筑应按“先两边，后中间”的原则对此填筑，严禁先填中部。
填料不允许直接卸在土工隔栅上，必须卸在摊铺完毕的土面上。
一切机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走。
4.2、上层土工格栅铺设土方填筑碾压合格后，铺设上层土工格栅，铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同，只是宽度应与填土层顶宽一致。
上层土工格栅铺设完成后，应尽快在其上再填筑一层土，以防被破坏或丢失。
该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑，松铺厚度不应超过30cm，施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工。
4.3、质量要求6、施工注意事项? 6.1、应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。
? 6.2、应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。
? 6.3、尽量减少土工格栅的切割量和缝合量，避免浪费。
土工格栅施工技术规范
土工格栅施工技术规范1、土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动,形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。
2、土工格栅的要求：土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅,极限抗拉强度不小于80KN/m断裂延伸率w 5%土工格栅网孔尺寸为30m材40mm肋条截面为矩形。
3、铺设准备工作：1.1地基处理:首先对下层进行整平、碾压,要求平整度不大于15伽,压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。
如路堤有其他配套处置措施（普夯、冲击碾压等），则需完成这些措施并整平压实后再进行土工隔栅施工。
1.2铺设环境:室外气温5C以上,风力4级以下,无雨、雪。
（环境或特殊要求除外）。
4、土工格栅的铺设4.1、底层土工格栅铺设用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。
铺设要求：土工格栅平整、顺直；隔栅的纵横向接缝可采用尼龙绳或涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体，隔栅相互搭接不小于20cm。
土工格栅铺设完成后,应及时（48 小时内）进行路基填土。
每层填筑应按“先两边, 后中间”的原则对此填筑, 严禁先填中部。
填料不允许直接卸在土工隔栅上, 必须卸在摊铺完毕的土面上。
一切机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走。
4.2 、上层土工格栅铺设土方填筑碾压合格后, 铺设上层土工格栅, 铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同,只是宽度应与填土层顶宽一致。
上层土工格栅铺设完成后, 应尽快在其上再填筑一层土, 以防被破坏或丢失。
该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑，松铺厚度不应超过30cm,施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工。
土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层一人工铺设土工格栅一搭接、绑扎、固定—摊铺上层路基土—碾压—检测。
土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设, 其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物, 铺设土工格栅时, 将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置。
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土工格栅施工要点
二、土工格栅施工要点：
1、施工场地： 要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。 2、格栅铺设： 在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向，铺设要 平整，无皱折，尽量张紧。用锚固钉固定，土工格栅搭接宽度不小于30cm，采用锚接时其搭接长度不 小于15cm。如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。错缝距离不小于50cm。 3、填料的摊铺和压实： 当格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，裸露时间不得超48小时，亦可采取边铺设边回填的流水作 业法。先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。碾压的顺序是先两侧后中间。碾压时压轮不 能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。分层压实度为2030cm。压实度必须达到设计要求，这也是加筋土工程的成败关键。
பைடு நூலகம்
常用的土工格栅材料
3、塑钢土工格栅 塑钢土工格栅以高强钢丝（或其他纤维），经特殊处理，与聚乙烯（PE），并添加其他助剂，通 过挤出使之成为复合型高强抗拉条带，且表面有粗糙压纹，则为高强加筋土工带。由此单带，经纵、 横按一定间距编制或夹合排列，采用特殊强化粘接的熔焊技术焊接其交接点而成型，则为加筋土工 格栅。生产出的成品格栅 产品特点: 1. 强度大、变形小； 2. 蠕变小； 3. 耐腐蚀、寿命长：钢塑土工格栅以塑料材料为保护层，在辅 以各种助剂使其具有抗老化、氧化性能，可耐酸、碱、盐等恶劣 环境的腐蚀。因此，钢塑土工格栅可以满足各类永久性工程100年 以上的使用需求，且性能优，尺寸稳定性好。 4. 施工方便快捷、周期短、成本低：钢塑土工格栅铺设、搭接、 定位容易、平整，避免了重叠交叉，可有效的缩短工程周期，节约 工程造价的10%-50%。
土工格栅进场验收及储存
一、土工格栅的验收 土工格栅的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收 检验方法： 查验每批产品的出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工格栅的抗拉强度、延伸率。 检验数量： 同一厂家、品种、批号的土工格栅，按每10000㎡为一批，不足10000㎡也按一批计。 二、土工格栅的储存 土工格栅进场后应整齐堆放在料棚（库）内，避免阳光照射，并保持通风、干燥和远离高温源。铺 好后应及时按设计要求覆盖，不得长时间受阳光直接暴晒。
4、路基边坡留置回卷材料，其长度不宜小于2m。
土工格栅施工工艺
一、土工格栅施工工艺流程
检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测 二、土工格栅施工工艺 （1）首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后 用25T振动压路机静压两遍，再震压四遍，不平整的地方人工配合整平。 （2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。 （3）铺设土工 格栅，土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两 幅土工格栅需搭接0.15m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺 设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。 （4）第一层土工格栅铺好后，开始填设土方，其方法：汽车运土到工地卸于路基一侧，而后用推土机 向前赶推，先把路基两侧2米范围内填筑0.15m后，把第一层土工格栅折翻上来再填上0.15米的土，禁止 两侧向中间填筑和推进，禁止各种机械在没有填筑土的土工格栅上通行作业，这样能保证土工格栅平整， 不起鼓，不起皱，待土填筑完后，无误后用25T振动压路机静压两遍。
土工格栅施工技术
土工格栅材料
一、土工格栅： 定义：由规则 的 网状抗 拉 条带形 成 的用 于加筋 的土工合成材 料 ，其 开孔 可容周 围的土 、石或 其 它土工材料 穿入 。在化 工生 产领 域 可被定 义 为 ：以聚丙烯 (PP)或高密聚 乙烯 (HDPE)等 为主要 原料 ，经挤 出板 材 、冲孔 、拉伸 (单 向或双 向)成型而制成 塑料土工格栅 。土工 格栅 已被 广泛 用 于 加筋 土挡 墙 、边坡 绿化 、软基 处理 、路 面建设 、边坡 防护等方面 。 二、土工格栅产品分类名机规格 1、分类 单向拉伸塑料土工格栅，代号为TGDG 双向拉伸塑料土工格栅，代号为TGSG 2、 规格 单向土工格栅的规格：TGDG35、 TGDG50、 TGDG80、 TGDG120、 TGDG160等 双向土工格栅的规格：TGDG1515、 TGDG2020、 TGDG2525、 TGDG3030、 TGDG3535、 TGDG4040、 TGDG4545、 TGDG5050等 3、命名
土工格栅的作用
一、基本原理 ：主要是利用土工格栅与土的摩擦作用、土对土工格栅的被动阻抗作 用、土 工格栅孔眼对土体的锁固作用以及加筋补强作用，阻止土体的位移、下沉和滑坍，提高 路堤的稳定性。 土工格栅的主要作用 1、加筋作用 将材料按要求置于土内，依靠材料与周围土之间 的界面摩阻力限制土体侧向移动，以增加土体承 载力的作用。 2、隔离作用 将两种不同的材料分隔使其不混和的功能。 通过隔离可保持介质和结构的完整性和稳定性。 右图是地基有无隔离层的比较示意
常用的土工格栅材料
二、常用的土工格栅 1、单向土工格栅 一种以高分子聚合物为主要原料，加入一定的防紫外线、抗老化 助剂，经过单向拉伸使原来分布散乱的链形分子重新定向排列呈线性 状态的高强度土工材料。大大优于传统的或现有的加筋材料，是非常 理想的土木工程加固、加筋增强体合成材料。 产品规格及性能参数产品特点 1、 单向抗拉强度高，耐蠕变性能好，化学性质稳定； 2、与砂石的摩擦系数大。 2、双向土工格栅 双向土工格栅是用高分子聚合物通过挤压、成板、冲孔过程 后再纵向、横向拉伸而成。该材料在纵向和横向上都具有很大的拉 伸强度，这种结构在土壤中同样也能提供一个更为有效的力的承担 和扩散的理想的连锁系统，适应于大面积永久性承载的地基补强 产品特点 1. 增大路（地）基的承载力，延长路（地）基的使用寿命。 2. 防止路（地）面塌陷或产生裂纹，保持地面美观整齐。 3. 施工方便，省时，省力，缩短工期，减少维修费用。 4减少垫层厚度，节约造价。