数控加工实训室改建方法

精心整理数控加工多功能实训车间（数控加工实训室改建）建设方案

一、目前数控加工实训室设计存在的主要问题

数控加工实训室于2004年4月建成并投入运行。实训室在以数控铣床、数控车床为主要配置的基础上，按照先进机械加工制造业的发展要求和能级提升，适当配置了4台加工中心、2台电火花机、2台线切割机；数控系统方面，在以FANUC主流系统的基础上，还配置了SIEMENS、MAZAK以及华中数控系统，可满足不同层次培训及考证的要求,能满足本专业及相关专业的教学实训和“数控铣工”、“数控车工”、“车工”等职业技能培训与鉴定需要。实训室建设是以培训学员操作技能为主要目的，现阶段按照教学工厂的要求来看存在如下问题：

1.加工实训室与数控机床故障检查维护实训室相互干扰。

实训基地建设初期受条件限制，两个实训室只在平面上做了划分，其实是共处一室，授课时互受影响。

2.现有设备布置是根据当时职业资格鉴定需要，不符合现行要求。

3.缺少生产所需配套附件（如周转用的小车、工作台等）。

4.缺少零件毛坯、半成品、产品堆放区域。

5.根据生产流程缺少相应功能室（如接待会议室、计划调度室、工艺编程室等）。

6.环境布置，缺乏企业氛围。

二、实训室改建的必要性

近年来，随着教学改革的深入，学校越来越重视学生于企业员工之间身份的衔接，实训室不再是简单的操作技能培训基地，而要渗透职业素养的教育，这就要求在学校实训室中能体验企业生产车间环境及生产流程，特别是数控专业校企合作背景下基于生产情境的“全程式”工学结合教学方案的的探索性实施过程中，我们发现现有的实训室布局及相关设施的配套存在一定的局限性，在硬件设施和环境布置与企业生产车间差距较大，不能满足于教学工厂的要求，另外现有布局也不能贴切的展示产品的生产流程。

随着知识化社会、学习化社会、终身学习等一系列的理念兴起并不断得到全世界的共识,职业教育和培训面临着巨大的挑战。教育和培训不再被看作仅是教育机构的责任,工作场所学习正在变成终身学习的一个重要来源。许多新的“软技能”,如与他人交往的能力、方法能力、团结协作的精神、主动性和创新精神等往往是从工作中非正式习得的,而不是在正式的教育和培训环境中学到的。工作场所学习对传统教育和培训制度中某些固有做法形成了挑战。一些国家已经认识到工作场

所学习对培训者和课程的影响,并把它作为一种学习实践形式广泛地应用于培训领域。

三、“工作岛”的内涵

“工作岛”是设立在企业实际生产环境中的一个工作区域,无论从空间上还是组织上它都是真实生产过程中的一个组成部分,即与真实的生产环境有着相同的工作条件及工作和问题解决程序。在“工作岛”中,学员以小组或团队的形式共同合作完成实际生产过程中一项特定的工作任务,其所生产的产品要符合一定的质量要求,即具有经济价值。同时,实训教师作为辅导人员对学习者遇到的问题与困难提供帮助。“工作岛”的目标是:在学习过程中培养并发展学习者更加广泛意义上的能力,包括：专业技能!选择方法策略的能力,即方法能力、社会能力与自我意识、尊重他人和文化意识、团队中的统一与民主、责任心及进行协商和谈判的技巧与能力，根据一定技术要求进行工作设计、规划的能力，对自己和团队内其他成员进行各种层面上的评估能力。

“工作岛”的特点分析

1.学习资源和学习机会源于工作实践工作岛上的工作不涉及试验或模拟的练习，学习活动在工作中进行，其发生是以充任某种工作角色为前提。学习内容涉及面向工作中的各种挑战，源于工作场所和学习者双方的需求，而不受制于教育机构的学科课程和专业课程框架。

2.强调团队中的工作和学习及团队精神的培养在实际工作中,，许多工作任务的完成有赖于一个团队的努力，学习者应学会如何使一个团队能够高效率地运作。对于学习者来说，仅仅通过理论的学习是不够的，而通过在“工作岛”中工作就可以实现这一目标。学习者可以在实际的工作中互相学习、自我反省、互相帮助、赏识他人的才华、与他人和睦相处、彼此尊重、同甘苦。在“工作岛”中，管理者或辅导人员应倡导一种积极的以“我们”为核心的集体观念,从而使一个团队真正地成为一个学习组织。在一个优秀的团队中,学习者们应责任共担、成果共享、行动方针统一、任务相同、目标一致。如果团队内每个成员能够优势互补，那么这个团队就能够出色地完成工作任务。此外,团队中成员的数量也是非常重要的一个因素。一般情况下,一个团队的人数应该在5到10名之间。

四、改建遵循的原则

受建设时间及资金限制，本次实训室改造原则上不再添置加工设备，在现有设备布局上做小量调整，环境布置尽量贴合企业车间，但是在功能上要满足批量产品生产的需求，同时要能是学生体验完整的生产流程。

五、总体方案

1.总体设计介绍

根据“工作岛”要求，按照企业生产流程扩充相应功能区域，如生产办公室（计划调度室、工艺编程室）、材料产品流转区等。生产加工机床工位按照生产要求配置相关附件，如工作台，周转小车

等。

2.具体的配置要求

3.设计方案说明（见

附一） （1）生产办公室 可以按照小组团队组织形式配置相关办公设备（桌椅、电脑等），实现业务洽谈、生产调配、

工艺制定、生产过程管理控制等功能。 （2）材料堆放区

分为毛坯原料、半成品、成品三个区域，设置相关隔离护栏，利用计算机及网络对库存及流转情况进行控制。 （3）现场教学区域

配置20人（学员）所需教学设施（白板、椅子、讲台）。利用此区域车间主任（教师）可对生产中的共性问题集中解决，也可用于工厂晨会、质量分析等活动的开展。1号机床（VC600）加工监控连接至大屏幕。 （4）生产加工区域

配置有华中系统、fanuc 系统、siemens 系统、mazak 系统的数控铣床、车床、加工中心等设备，供生产办公室调配，用于工厂生产加工。设备型号齐全具有一定的功能互补，基本可以满足一般生产需求。

（5）实训教学区域

配置有fanuc 系统的数控铣床、加工中心、数控车床等设备，以一般教学及职业资格鉴定培训为主。

名称 型号要求 单价（元） 数量 总价 备注 电视机 40寸或以

上 3000 1 3000 生产办公室 电脑 独显

3000 8 24000 生产办公室 摄像头 500 2 1000 加工中心过程监控 办公桌

400 8 3200 生产办公室 打印机

一体机 500

1

500

生产办公室 工作台 天钢 3000 4 12000 满足2加工中心2车附件摆放要求 平板小车

天钢

2000

4

8000

零件流转需

要 展示板 250 6 1500 区域功能说

明 抽油机 2000 1 2000 用于油液抽

取 KT 板

150

10

1500 相关制度上

墙 总价

64600