土工合成材料加筋垫层施工工艺

检验 1 组。
砂垫层应采用天然级 同一产地、品 配的 中、粗、砾砂， 种 、规 格 且 连
不含草根、 垃圾等杂 续 进 场 的 砂 现场抽样检验砂子
质，其含泥量不 得大
3
含泥 量及颗粒级
原 材
砂
于 5%，用作排水固 结地基的砂垫层其含
配，在施工 过程 当不足 3000m3 中观察检查有无草
料
泥量 不得大于 3% 时也按 一批 根、垃圾等杂质
土
工 合 成 材 料
土工合成材 料的铺 沿线路纵向每
设层 数、铺设方向和 连接方法 应满足设计 要求
100m 抽样检验 5 处
观察、计数
铺
设
施 工
砂垫层应碾压密实。
压 实
碎石 垫层，当路堤填高
≤3.0 m 时，顶面压实
质量应满
足 K30
≥150MPa/m；当路堤
填高＞3.0m时，顶面
压实 质 量 应 满
含草根、垃圾等杂质 一批计。每批 质 及 岩性变化情 抽样检 验 1 组 况
土
工 合 成 材 料
土工合成材 料的铺 沿线路纵向每
设层 数、铺设方向和 连接方法 应满足设计 要求
100m 抽样检验 5 处
观察、计数
铺
设
施 工
砂垫层应碾压密实。
压 实
碎石
垫层，当路堤填高
≤3.0 m 时，顶面压实
质量应满
批计。每批抽样 下对应的拉伸力。
检验 1 组。
砂垫层应采用天然级 同一产地、品
配的 中、粗、砾砂， 种 、规 格 且 连
原 材 料
砂
不含草根、 垃圾等杂 质，其含泥量不 得大 于 5%，用作排水固 结地基的砂垫层其含 泥量 不得大于 3%
续 进场的砂
3
当不足 3000m3 时也按 一批
现场抽样检验砂子 含泥 量及颗粒级 配，在施工 过程 中观察检查有无草 根、垃圾等杂质
基系数。 六、验收 1.最后一层碾压完成后，应检查高程和平整度。 2.垫层铺设完毕，对于砂垫层严禁小车及人在上面行走，必要时应 在垫层上铺板行走。 为防止砂、碎石垫层的流失，垫层两侧坡脚及时 按设计进行干砌片石护脚，同时做好反滤层。 产品保护 2.4.6 施工机械及工艺装备 挖掘机、自卸汽车、轮胎式装载机、振动压路机、推土机、平地 机、洒水车、振动夯、 K30仪等设备和仪器。
同一厂家、品 种、批 号的土
厂合格 证、性能报告单。 抽样 检验土工合
工合成材料， 成材料的拉 伸强
土工合成材料的品 每 10000m2为 度、延伸率、渗透
种、规 格及质量应满 足设计要求
一批， 不足 10000m2也按一
系数或土工格栅的 抗拉 强度、延伸 率、指定 延 伸率
批计。每批抽样 下对应的拉伸力。
土工合成材料加筋垫层施工工艺
1
1
2.4.1 工艺概述
土工合成材料垫层一般铺设于路基底部的软弱地基上或砂（碎石）
垫层中，铺设的土工 合成材料作为加筋，以形成复合土体，起到排
水、反滤、隔离、加固或补强等方面的作用， 以提高整体稳定性，减
少沉降和增加地基的稳定。
土工合成材料加筋垫层适用于浅层软弱地基处理。
计。每批抽样
检 验1组
同一产地、品 碎石垫层应采用未风 种 、规 格 且 连 在现场抽样检验碎 化的 干净砾石或碎 续 进 场 的 碎 石最 大粒径、含 石，其最大 粒径不得 石，每 3000m3为 泥量，并在 施工
碎 大于 50mm，含 泥量 一批， 当不足 过程中观察检查有
石 不得超过 10%，且不 3000m3时也按 无草根、垃圾等杂 含草根、垃圾等杂质 一批计。每批 质 及 岩性变化情 抽样检 验 1 组 况
目
查验每批产品出
土 工 合 成 材 料
同一厂家、品 种、批 号的土
厂合格 证、性能报告单。 抽样 检验土工合
工合成材料， 成材料的拉 伸强
土工合成材料的品 每 10000m2为 度、延伸率、渗透
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种、规 格及质量应满 足设计要求
一批， 不足 10000m2也按一
系数或土工格栅的 抗拉 强度、延伸 率、指定 延 伸率
6
普
4
工
铺设土工 材料
7 其他机械工、 10 普工
维护机械设备、从事一般工 作
2.4.8 材料消耗
主要消耗砂、碎石，直接消耗量根据设计图纸结合填料
的种类、天然密实程度 等因素来确定，铺设 100m2土工加筋
材料需消耗土工材料约 110m2。
2.4.9 生产效率
4
4
每工班的生产效率主要取决于压路机的生产效率，一股 5～10t 的 轻型振动压路机约为 400m2／台班。 2.4.10 安全生产及环境保 护 一、施工安全 1.施工机械平行作业，加强现场安全管理，防止出现机械伤害事 故。 2.对机械操作人员、安全检查员等要培训，经考试合格后持证上 岗。 3.安全检查员要执行三查制度即工前检查、工中督查和工后复 查，杜绝事故隐患。 二、环境保护 1.在距居民生活区较近的施工现场，须采取必要的噪声控制设施， 避免夜间施工。 2.弃渣应做好防护，不得流失破坏环境，渣场表面应进行绿化或复 耕。
等全部挖除，原地面 基底密实、平整，坑穴应填平，并形成约 2％ 的向外排水坡。修筑临时排水沟，疏干场内积 水，使周边水不再进 人场内，雨水、渗水随时排出。同时做好临时储备砂、石垫层料、土 工 合成材料场地。
(2)准备换填料临时储备场地。 (3)完成现场便道及临时用水、用电工程。 2.材料准备 备用适当数量土工材料、砂、碎石，保证施工连续。 土工合成材料进场后应整齐堆放在 料棚（库）内，避免阳光照射，并保持通风、干燥和远离高温源。 3.机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、 试运转，并购置备件、耗材。 4.技术准备 (1)收集场地工程地质资料和水文地 质资料。 (2)对设计的地质进行核查，有必要时 利用试验设备核查。 (3)编制垫层施工方案，经 审批后向操作人员进行技术交底。 二、测量放 样 1.根据设计提供的控制点，用全站仪准确放出垫层施工的平面范 围，用水准仪准确测量 需换填的厚度。 2.在验收后的原地面上钉控制高程的木桩，以便控制 垫层填料厚度。 三、分层填筑和碾压 1.砂（碎石）垫层采取分层填筑和碾压，每层厚度 20～30cm，每 层的施工工序为铺砂、 洒水、压实、检测，采用振动压路机进行碾 压。砂石垫层的最优含水率为 8%～12％。
尺量，查施工 记录
处
2.4.4 工艺流程图 土工合成材料加筋垫 层施工流程见图 2.4.4。
垫铺土 施 测 铺 层 设 工工 量 设 平 土 材 准 放 垫 整 工 料备 样 层 压 材 固实 料 定
铺
设
上
碾
检层
压
测垫
层
2
2
图 2.4.4 土工合成材料加筋垫层施工流程图
2.4.5 工序步骤及质量控制 说明 一、施工准备 1.施工场地 (1)清理场地，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土
2.4.2 作业内容
1.基底清理、整平；2.备置中粗砂或碎石；3.人工铺土工材料；4.
分层摊铺；5.碾压。
2.4.3 质量标准及验收方法
土工合成材料加筋垫层质量标准及检验方法见表 2.4.3-1，施工允
许偏差见表 2.4.3-2。 表 2.4.3-1 质量标准及检
验方法
检验项
质量要求
检查数量
检验方法
足 K30
≥150MPa/m；当路堤
填高＞3.0m时，顶面
压实 质 量 应 满
足 K30 ≥
沿线路纵向 每 一 压实层每 100m 抽样 检 验 3 个点，其 中： 路基中间 1 点，两侧 距 路基边缘 2m 处 各1点
按《铁路工程土工
试
验规
程》(TB10102 ）
规 定 的试验方法
检验。
130MPa/m。
计。每批抽样
检 验1组
同一产地、品
碎石垫层应采用未风 种 、规 格 且 连 在现场抽样检验碎
化的 干净砾石或碎 续 进 场 的 碎 石最 大粒径、含
碎 石
石，其最大 粒径不得 大于 50mm，含 泥量 不得超过 10%，且不
石，每 3000m3为 泥量，并在 施工 一批， 当不足 过程中观察检查有 3000m3时也按 无草根、垃圾等杂
2.纵向分段施工时，接头处做成斜坡或阶梯形搭接，每层填料接 头应错开 2.0m，并将 接头段充分捣实。
3
3
3.垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层的 软弱层。 四、铺土工合成材料 1.铺设土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬 凸出物。 2.铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方 向。 3.土工合成材料的连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉 强度。 4.土工合成材料铺设时，必须拉紧展平插钉固定，并应与路基面密 贴不得有褶皱扭曲。 5.铺设多层土工合成材料时，其上、下层接缝应交替错开，错开距 离不宜小于 0.5m。 6.土工合成材料不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上。应在土工 合成材料和碎石之间 铺设 5cm 厚的中、粗砂保护层。 7.土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。 8.严禁碾压及运输等设备直接在土工合成材料上碾压或行走作业。 9. 当土工合成材料上的垫层和填料厚度大于 0.5m 时方可采用重型 压实机械碾压密实， 以免损坏土工合成材料。 10. 土工合成材料铺好后应及时按设计要求覆盖，不得长时间 受阳光直接曝晒。 五、压实检测 按《铁路工程土工试验规程》(TB 10102)规定的试验方法检验。砂 垫层宜采用环刀法检 测相对密度，碎石垫层采用K30仪检测地
料，每 3000m 为一批；
表 2.4.3-2 土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检 验方法
序
检验项目
号
１
铺设范围
２
搭接宽度
３
竖向间距
４ 上下层接缝错
开距离
5
回折长度
允许偏差 施工单位检验 数量
不小于设计 值 +50mm，0
检验方法
±30mm ±50mm
±50mm
沿线路纵向每
100m 抽样检验 3 处，且每 检 验批不少于 3
2.4.7 作业组织 每个施工单元人员 配置见表 2.4.7。 表 2.4.7 劳动组织 表
序
工
人
职
号
种
数
1
领工员 1
责 全面负责现场施工
2
技术员 2
负责现场测量放样、技术交底和 质量控制
3
试验员 1
负责现场试验工作
4
安全检查 员
1
负责现场安全质量工作
5
机械司机
10
原地面的清理、碾压及垫层填料的 运、推、平、压
足 K30 ≥
沿线路纵向 每 一 压实层每 100m 抽样 检 验 3 个点，其 中： 路基中间 1 点，两侧 距 路基边缘 2m 处 各1点
按《铁路工程土工
试
验规
程》(TB10102 ）
规 定 的试验方法
检验。
130MPa/m。
检验项 目
土 工 合 成 材 料
质量要求
检查数量
检验方法
查验每批产品出