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经典模板工具生产管理工作细化执行与模板
弗布克细化执行与模板系列生产管理工作细化执行与模板目录第一章 生产管理岗位设计与工作事项 一、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制经理级 人主管级 人基层管理 人基层员工 人相关说明（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制经理级 人主管级 人基层管理 人基层员工 人相关说明（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制总监级 人经理级 人主管级 人基层管理人基层员工人相关说明第二章生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程二、生产计划制定执行工具（一）年度综合计划表（二）年度产销计划表（三）年度生产计划表生产线（生产设备）别：年正常工作小时：年最大工作小时：（四）月份生产计划表审核：生产计划员：（五）生产计划安排表复核：审核：拟定：（六）周生产计划及实绩表编号：填写日期：年月日三、生产控制执行工具（一）生产进度表使用单位：第副本核准：拟订：（二）生产日报表单位：填写日期：年月日审核：制表人：（三）产量分析表审核：制表人：（四）生产进度记录表制造单号：编号：填写日期：年月日（五）生产进度进程表制造号码：填写日期：年月日（六）生产进程管理表制造单号：填写日期：年月日（七）生产进度控制表编号：预计日程：（八）生产进度平衡表编号：部门：审核：制表：（九）生产效益分析表（十）生产过程分析表（十一）生产故障分析表（十二）生产进度安排检查表制造编号：（十三）生产进度安排跟踪表（十四）生产进度更改通知单填写日期：年月日审核：制表：（十五）生产进度落后原因分析表第三章产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程二、产品研发管理执行工具（一）产品改良申请书编号：申请日期：年月日（二）产品开发改良计划表填写日期：年月日编号：（三）产品研发费用预算表预算人：预算期：年月日～年月日（四）产品开发工作记录表部门：记录日期：年月日～年月日（五）产品研究成果周报表部门：报表日期：年月日～年月日审核人：填表人：（六）产品开发成果报告表编号：填写日期：年月日审核人：审核日期：年月日第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程二、生产技术管理执行工具（一）技术开发计划进度表编号：计划年份：年审核人：填表人：（二）技术创新专利调查表编号：调查日期：年月日（三）设计变更申请表（四）设计变更通知书编号：通知日期：年月日（五）技术改造规划表编号：填写日期：年月日（六）技术改造目标表编号：规划年份：年（七）技术改造项目实施表编号：填写日期：年月日（八）技术改造经济效益表编号：期限：年月日～年月日第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板一、生产工艺设计流程二、生产工艺设计执行工具（一）产品结构工艺性审查记录单编号：审查日期：年月日三、工艺装备设计执行工具（一）工艺装备设计任务书编号：日期：年月日（二）工艺文件修改通知单编号：通知日期：年月日（三）工艺装备验证记录书审核人：填表人：四、生产过程组织管理执行工具（一）工作指令申请单工令号码：申请工令单位：发单日期：年月日产品名称：填写日期：年月日（三）车间生产通知单编号：发单日期：年月日厂长：主管：拟定：（四）现场作业记录单填写日期：年月日编号：编号：日期：年月日～年月日审批：复核：统计员：第六章物料管理细化执行与模板一、物料需求计划控制流程二、物料需求计划控制执行工具（一）物料编号一览表编号：审批人：复核人：制表人：（二）物料消耗周报表编号：填写日期：年月日复核人：初核人：制表人：（三）产品用料分析表（四）物料需求分析表编号：起止时间：年月日～年月日复核人：初核人：制表人：（五）物料ABC分析表（六）物料需求计划表年月日类别：填写日期：（七）物料请购单编号：填单日期： 年 月 日（八）物料订购单三、物料采购作业执行工具（一）直接材料采购预算表编号：填写日期：年月日（二）物料年度采购计划表生产总监：生产部经理：复核：制表：（三）物料月度采购计划表编号：计划时间：年月生产总监：生产部经理：复核：制表：（四）物料定期采购计划表编号：填写日期：年月日生产总监：生产部经理：复核：制表：（五）物料询价单（）购字第号（六）物料询价报告单编号：报告日期：年月日复核人：制表人：（七）订购确定或更改通知单四、物料仓储管理执行工具（一）物料库存计划表（二）存量基准设定表物控主管： 经办人：（三）物料存量管制卡年度： 卡号： 编制日期： 年 月 日物控主管：仓管员： 制表：（四）物料入库日报表编号： 填写日期： 年 月 日仓储主管： 仓管员： 制表：（五）物料库存月报表编号： 填写日期： 年 月 日仓储主管： 仓管员： 制表：（六）成批领料单编号： 日期： 年 月 日仓库主管： 仓管员：领料人： 注：一式三联，一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
全面质量管理的常用七种工具
全面质量管理的常用七种工具所谓全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。
这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中。
一、统计分析表法和措施计划表法质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。
因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。
常用的统计分析表有以下几种，供参考。
１.不良项目调查表某合成树脂成型工序使用的不良项目调查表如下。
每当发生某种不良时，工人就可在相应的栏目里画上一个调查符号，这样，下班时哪些不良项目发生了多少，立即可知。
２.零件尺寸频数分布表此表与不良项目调查表属同一类型。
第二栏为零件尺寸的分组，第四栏的“ ”与不良项目调查表中的“正”是相同的符号。
工人每加工完一个零件，经检测后，将所得零件尺寸在第二栏“组距”中找到相应的尺寸组，然后再在第四栏中记录符号，待到下班或完工时，再统计第五栏。
这样的图既直观、又明确、有助于掌握零件尺寸的分布情况。
３.汽车油漆缺陷统计表该表的特点是直观，而且将每个缺陷的部位表示出来了。
４.不良原因调查表要分清不良的发生原因，可接设备、操作者、时间等标志进行分层调查，填写不良原因调查表。
下表为调查了甲、乙两位工人5天生产塑料勺不良原因的调查表。
５.不合格品分类统计分析表下表为某工序同时生产三种规格的轴承，按不良项目分别统计。
表的右侧和下边的合计栏均画作虚线，表示可根据需要取舍。
需要注意的是“尺寸精度”和“旋转精度”作为总目，下面还细分若干细目，这是表格设计的一种技巧，与此对应，下边合计栏也应合理设计。
6. 措施计划表措施计划表，又称对策表。
在制订一个具体的改进措施计划后，所有对策编制成计划表的形式。
下表为某照相机厂生产一种自拍照相机，为了解决自拍质量问题，针对所分析的原因，制订的改进措施计划表。
质量管理工具
质量管理工具一、引言在现代企业运营中，质量管理是确保产品和服务达到客户期望的重要环节。
为了提高生产效率和降低不良品数量，许多企业采用了质量管理工具来监控和改进质量管理过程。
本文将介绍几种常见的质量管理工具，并探讨它们如何帮助企业提高质量管理。
二、流程图流程图是一种有效的质量管理工具，可以帮助企业了解和优化生产过程。
通过绘制流程图，企业可以可视化地展示产品或服务的生产过程，并分析每个步骤是否存在潜在问题或瓶颈。
例如，在汽车制造行业，企业可以使用流程图来明确每个组件的制造和装配过程，从而确保整个生产过程的顺畅运行。
三、鱼骨图鱼骨图，又称因果图或石川图，是一种用于分析问题根本原因的质量管理工具。
通过绘制鱼骨图，企业可以将问题分为不同的类别，并找出造成问题的各种可能原因。
这种工具特别适用于团队合作，因为它可以促进团队成员之间的讨论和思考。
例如，如果一个企业的产品出现质量问题，团队可以使用鱼骨图来确定是材料、工艺、机器或人员问题导致了质量问题。
四、直方图直方图是一种用于统计数据分布的质量管理工具。
通过绘制直方图，企业可以更好地了解数据的分布情况，并确定是否存在异常值或异常情况。
例如，一个电子产品制造商可以使用直方图来分析产品的尺寸分布，从而确保产品的尺寸符合规定的范围。
五、散点图散点图是一种用于分析两个变量之间关系的质量管理工具。
通过绘制散点图，企业可以观察两个变量之间的趋势和相关性。
例如，一个餐饮企业可以使用散点图来分析销售额与广告投入之间的关系，从而确定是否存在正相关或负相关的情况。
六、控制图控制图是一种用于监控过程稳定性和可靠性的质量管理工具。
通过绘制控制图，企业可以及时检测到过程中的变异，并采取相应的措施来纠正问题。
例如，在生产一种产品时，企业可以使用控制图来监控产品的尺寸、重量或其他关键参数，以确保产品的稳定质量。
七、总结质量管理工具在现代企业中扮演着至关重要的角色。
通过使用流程图、鱼骨图、直方图、散点图和控制图等工具，企业可以更好地了解和改进生产过程，提高产品和服务的质量。
质量管理五大工具、七大手法知识点总结
质量管理五大工具、七大手法知识点总结在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的质量是企业立足和发展的关键。
为了有效地管理和提升质量，质量管理领域发展出了一系列实用的工具和手法。
其中，质量管理的五大工具和七大手法是被广泛应用且行之有效的方法。
接下来，让我们详细了解一下这些重要的质量管理工具和手法。
一、质量管理五大工具1、统计过程控制（SPC）SPC 是一种通过控制图来监控和分析生产过程中数据的变化，从而判断过程是否处于稳定状态的方法。
它能够帮助我们及时发现过程中的异常波动，采取相应的措施进行调整，以确保产品质量的稳定性和一致性。
例如，在某汽车零部件生产线上，通过对零件尺寸的定期测量并绘制控制图，可以清晰地看到尺寸数据的分布情况。
如果控制图上的点超出了控制界限，就表明生产过程可能出现了问题，如设备故障、原材料不合格或者操作人员失误等。
这时就需要立即查找原因并进行改进，以避免不合格产品的大量产生。
2、测量系统分析（MSA）MSA 用于评估测量设备和测量过程的准确性和可靠性。
一个准确可靠的测量系统对于获取准确的质量数据至关重要，否则可能会导致错误的决策。
假设在一家电子厂，对电阻值的测量如果存在较大的误差，就会导致将合格的电阻判定为不合格，或者将不合格的电阻判定为合格。
通过 MSA 可以确定测量系统的重复性、再现性等指标，进而采取措施改进测量系统，比如校准设备、培训测量人员或者更换测量工具。
3、失效模式及后果分析（FMEA）FMEA 是一种在产品设计和过程设计阶段，对潜在的失效模式及其后果进行分析和评估的方法。
通过提前识别潜在的风险，并制定相应的预防措施，可以有效地降低产品和过程的失效风险。
以一款新型手机的研发为例，在设计阶段对可能出现的屏幕易碎、电池续航不足等失效模式进行分析，评估其可能产生的后果，如用户满意度下降、维修成本增加等，并制定相应的改进措施，如采用更坚固的屏幕材料、优化电池管理系统等。
4、产品质量先期策划（APQP）APQP 是一种产品开发的结构化方法，旨在确保产品在满足顾客需求的同时，按时按质完成开发并投入生产。
质量管理工具-七大工具
50
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影 响 度
其他
七 大 工 具之柏拉图（Pareto图）
ห้องสมุดไป่ตู้绘制柏拉图的基本步骤：
柏拉图的注意事项
1、收集数据；（可使用检查表） 2、把数据分类好的项目进行汇总，由多到少进行排序，
七 大 工 具之柏拉图（Pareto图）
柏拉图（Pareto图）： 又名排列图、重点分析图，是
根据所搜集的数据，以不同区分 标准单位加以整理、分类，计算 出各分类项目所占的比例而按照 大小顺序排列，再加上累积值所 形成的图形
20%的问题类型占问题 总数的80%（二八法则）
柏拉图（Pareto图）的作用： 使用Pareto图可以迅速掌握问题重点，了解问题的要因、每个原
管控图是现代质量管理奠基人沃 特·阿曼德·休哈特博士发明的。
沃特·阿曼德·休哈特，美国人， 现代管理奠基人，质量管理 大师。
管制图的分类
➢ 计量值管制图：
所谓计量值管制图是指管制图所依据的数据属于由量具实际测
量而得，如长度、重量、成份等特性均为连续性。 包括平均值与
全距管制图（X －R chart ）、平均值与标准差管制图（ X －S
....................................
4、曲线相关： 当变量 增大时，另一个变量 也随着增 大，但达到某一个值后，则当 值增大时，反而减少， 反之亦然。
质量管理五大工具、七大手法知识点总结
质量管理五大工具、七大手法知识点总结在质量管理领域，有一系列重要的工具和手法，它们帮助企业和组织有效地提升产品和服务的质量，增强竞争力。
其中，质量管理的五大工具和七大手法备受关注。
下面我们就来详细了解一下这些工具和手法的具体内容和应用。
一、质量管理五大工具1、统计过程控制（SPC）SPC 是一种借助统计方法对过程进行监控和控制的工具。
通过收集和分析过程中的数据，如产品的尺寸、重量、强度等指标，绘制控制图，从而判断过程是否处于稳定状态。
如果过程出现异常波动，能够及时采取措施进行调整，以预防不合格产品的产生。
例如，在一家汽车零部件生产企业中，对生产线上零部件的直径进行定期测量，并将数据绘制成控制图。
当控制图显示数据超出控制限，就意味着生产过程可能出现了问题，如刀具磨损、原材料质量变化等。
此时，就需要及时查找原因并进行改进，以确保零部件的直径符合要求。
2、测量系统分析（MSA）MSA 用于评估测量系统的准确性和可靠性。
一个准确可靠的测量系统对于获取真实有效的质量数据至关重要。
它包括对测量设备的精度、重复性、再现性等方面的分析。
假设在一家电子厂，对电阻值的测量系统进行 MSA。
如果测量结果的重复性差，即同一操作人员多次测量同一电阻值得到的结果差异较大，那么就需要对测量方法、设备或操作人员进行培训和改进，以提高测量的准确性和一致性。
3、失效模式及后果分析（FMEA）FMEA 是一种前瞻性的风险评估工具，用于识别产品或过程中潜在的失效模式，并分析其可能产生的后果和影响。
根据风险的严重程度、发生的可能性和可探测性，对失效模式进行排序，从而确定优先采取预防措施的方向。
以一款新型手机的研发为例，通过 FMEA 分析，可能会发现电池过热可能导致手机爆炸这一潜在失效模式。
针对这一风险，可以采取优化电池设计、增加散热装置、设置温度监控系统等预防措施，降低风险发生的可能性和后果的严重性。
4、产品质量先期策划（APQP）APQP 是一种结构化的方法，用于产品的开发和设计阶段，确保产品能够满足客户的需求和期望。
经典模板工具生产管理工作细化执行与模板
弗布克细化执行与模板系列生产管理工作细化执行与模板目录第一章生产管理岗位设计与工作事项 (6)一、生产管理岗位设计模板 (6)〔一〕小型生产制造企业生产管理岗位设计 (6)〔二〕中型生产制造企业生产管理岗位设计 (7)〔三〕大型生产制造企业生产管理岗位设计 (8)第二章生产方案与控制细化执行与模板 (9)一、生产方案管理流程 (9)二、生产方案制定执行工具 (10)〔一〕年度综合方案表 (10)〔二〕年度产销方案表 (12)〔三〕年度生产方案表 (13)〔四〕月份生产方案表 (13)〔五〕生产方案安排表 (13)〔六〕周生产方案及实绩表 (14)三、生产控制执行工具 (15)〔一〕生产进度表 (15)〔二〕生产日报表 (15)〔三〕产量分析表 (16)〔四〕生产进度记录表 (16)〔五〕生产进度进程表 (17)〔六〕生产进程管理表 (17)〔七〕生产进度控制表 (18)〔八〕生产进度平衡表 (18)〔九〕生产效益分析表 (19)〔十〕生产过程分析表 (19)〔十一〕生产故障分析表 (19)〔十二〕生产进度安排检查表 (20)〔十三〕生产进度安排跟踪表 (20)〔十四〕生产进度更改通知单 (21)〔十五〕生产进度落后原因分析表 (21)第三章产品研发管理细化执行与模板 (22)一、产品研发管理流程 (22)二、产品研发管理执行工具 (24)〔一〕产品改进申请书 (24)〔二〕产品开发改进方案表 (24)〔三〕产品研发费用预算表 (25)〔四〕产品开发工作记录表 (25)〔五〕产品研究成果周报表 (26)〔六〕产品开发成果报告表 (26)第四章生产技术管理细化执行与模板 (28)一、技术开发管理流程 (28)二、生产技术管理执行工具 (29)〔一〕技术开发方案进度表 (29)〔二〕技术创新专利调查表 (29)〔三〕设计变更申请表 (30)〔四〕设计变更通知书 (30)〔五〕技术改造规划表 (31)〔六〕技术改造目标表 (31)〔七〕技术改造工程实施表 (32)〔八〕技术改造经济效益表 (32)第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板 (34)一、生产工艺设计流程 (34)二、生产工艺设计执行工具 (35)〔一〕产品结构工艺性审查记录单 (35)三、工艺装备设计执行工具 (36)〔一〕工艺装备设计任务书 (36)〔二〕工艺文件修改通知单 (36)〔三〕工艺装备验证记录书 (37)四、生产过程组织管理执行工具 (37)〔一〕工作指令申请单 (37)〔二〕生产任务通知单 (37)〔三〕车间生产通知单 (38)〔四〕现场作业记录单 (39)〔五〕工作负荷分析表 (39)第六章物料管理细化执行与模板 (41)一、物料需求方案控制流程 (41)二、物料需求方案控制执行工具 (43)〔一〕物料编号一览表 (43)〔二〕物料消耗周报表 (44)〔三〕产品用料分析表 (44)〔四〕物料需求分析表 (45)〔五〕物料ABC分析表 (45)〔六〕物料需求方案表 (46)〔七〕物料请购单 (47)〔八〕物料订购单 (47)三、物料采购作业执行工具 (48)〔一〕直接材料采购预算表 (48)〔二〕物料年度采购方案表 (48)〔三〕物料月度采购方案表 (48)〔四〕物料定期采购方案表 (49)〔五〕物料询价单 (49)〔六〕物料询价报告单 (50)〔七〕订购确定或更改通知单 (50)四、物料仓储管理执行工具 (51)〔一〕物料库存方案表 (51)〔三〕物料存量管制卡 (52)〔四〕物料入库日报表 (52)〔五〕物料库存月报表 (53)〔六〕成批领料单 (53)〔七〕限额领料单 (53)〔八〕物料盘点报表 (54)第七章生产设备管理细化执行与模板 (55)一、生产设备管理流程 (55)二、生产设备管理执行工具 (57)〔一〕设备登记卡 (57)〔二〕设备编号标准表 (58)〔三〕设备实物明细表 (58)〔四〕动力设备计算表 (58)〔五〕各类设备统计表 (59)〔六〕设备零部件登记表 (59)〔七〕设备日常管理标准表 (59)〔八〕设备管理成果评分表 (59)三、设备采购执行工具 (60)〔一〕设备请购单 (60)〔二〕设备订购单 (60)〔三〕设备验收单 (61)〔四〕设备采购登记表 (61)〔五〕设备性能综合评价表 (61)〔六〕设备选型经济效益分析表 (62)四、设备维修管理执行工具 (63)〔一〕设备检查记录表 (63)〔二〕设备故障请修单 (64)〔三〕设备维修记录卡 (65)〔四〕设备保养方案表 (65)〔五〕设备保养工作安排表 (66)〔六〕设备保养工作记录表 (66)〔七〕设备维护状况月报表 (66)〔八〕设备维护工时记录表 (66)五、设备更新改造执行工具 (67)〔一〕设备更新改造申请单 (67)〔二〕设备扩充方案表 (67)〔三〕设备改进方案表 (67)〔四〕设备整改通知单 (68)〔五〕设备报废申请表 (68)〔六〕设备修造明细表 (68)第八章生产质量管理细化执行与模板 (70)一、质量控制流程 (70)二、质量管理执行工具 (72)〔二〕外协厂商质量检查表 (72)〔三〕生产操作质量检查表 (74)〔四〕制程质量异常报告单 (74)〔五〕产品质量检验记录表 (75)〔六〕产品质量抽样检测表 (75)〔七〕产品保管质量检查表 (75)〔八〕自我质量控制检查表 (76)〔九〕质量管理工作方案表 (76)〔十〕质量管理小组活动表 (77)第九章生产平安管理细化执行与模板 (78)一、生产平安管理流程 (78)二、生产平安管理执行工具 (79)〔一〕生产平安方案表 (79)〔二〕生产平安自检表 (79)〔三〕生产平安日报表 (80)〔四〕生产平安周报表 (80)〔五〕平安区域划分表 (81)〔六〕平安改善通知书 (81)〔七〕用电平安检查表 (81)三、平安事故处理执行工具 (82)〔一〕平安事故报告书 (82)〔二〕平安检查报告书 (82)第十章车间管理细化执行与模板 (87)一、车间生产方案制定流程 (87)二、车间生产排程方案制定执行工具 (87)〔一〕车间综合生产方案表 (87)〔二〕车间月生产方案表 (87)〔三〕车间周生产方案表 (87)〔四〕生产线日方案表 (87)〔五〕班组日产量记录表 (87)〔六〕生产方案变更通知单 (87)三、生产任务分配执行工具 (87)〔一〕生产指令单 (87)〔二〕生产任务分派单 (87)〔三〕班组效率日报表 (87)〔四〕班组生产日报表 (87)〔五〕异常停工报告单 (88)四、车间绩效考核执行工具 (88)〔一〕员工缺勤处理单 (88)〔二〕绩效反响面谈表 (89)〔三〕生产奖金核定表 (89)第一章生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板〔一〕小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制相关说明〔二〕中型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制相关说明〔三〕大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制相关说明第二章生产方案与控制细化执行与模板一、生产方案管理流程二、生产方案制定执行工具〔一〕年度综合方案表〔二〕年度产销方案表〔三〕年度生产方案表生产线〔生产设备〕别：年正常工作小时：年最大工作小时：〔四〕月份生产方案表生产方案员：〔五〕生产方案安排表复核：拟定：〔六〕周生产方案及实绩表编号：填写日期：年月日三、生产控制执行工具〔一〕生产进度表使用单位：第副本核准：拟订：〔二〕生产日报表单位：填写日期：年月日制表人：〔三〕产量分析表制表人：〔四〕生产进度记录表制造单号：编号：填写日期：年月日〔五〕生产进度进程表制造号码：填写日期：年月日〔六〕生产进程管理表制造单号：填写日期：年月日〔七〕生产进度控制表编号：预计日程：〔八〕生产进度平衡表编号：部门：制表：〔九〕生产效益分析表〔十〕生产过程分析表〔十一〕生产故障分析表〔十二〕生产进度安排检查表制造编号：〔十三〕生产进度安排跟踪表〔十四〕生产进度更改通知单填写日期： 年月 日制表：〔十五〕生产进度落后原因分析表第三章产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程二、产品研发管理执行工具〔一〕产品改进申请书编号：申请日期：年月日〔二〕产品开发改进方案表编号：填写日期：年月日〔三〕产品研发费用预算表预算人：预算期：年月日～年月日〔四〕产品开发工作记录表部门：记录日期：年月日～年月日〔五〕产品研究成果周报表部门：报表日期：年月日～年月日审核人：填表人：〔六〕产品开发成果报告表编号：填写日期：年月日审核人：审核日期：年月日第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程二、生产技术管理执行工具〔一〕技术开发方案进度表编号：方案年份：年审核人：填表人：〔二〕技术创新专利调查表编号：调查日期：年月日〔三〕设计变更申请表〔四〕设计变更通知书编号：通知日期：年月日〔五〕技术改造规划表编号： 填写日期：年 月 日〔六〕技术改造目标表编号： 规划年份： 年〔七〕技术改造工程实施表编号：填写日期：年月日〔八〕技术改造经济效益表编号：期限：年月日～年月日第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板一、生产工艺设计流程二、生产工艺设计执行工具〔一〕产品结构工艺性审查记录单编号：审查日期：年月日三、工艺装备设计执行工具〔一〕工艺装备设计任务书编号：日期：年月日〔二〕工艺文件修改通知单编号：通知日期：年月日〔三〕工艺装备验证记录书审核人：填表人：四、生产过程组织管理执行工具〔一〕工作指令申请单工令号码：申请工令单位：发单日期：年月日〔二〕生产任务通知单产品名称：填写日期：年月日〔三〕车间生产通知单编号：发单日期：年月日厂长： 主管： 拟定：〔四〕现场作业记录单编号： 填写日期： 年 月 日 通知接收人：接收日期： 年 月 日〔五〕工作负荷分析表编号： 日期： 年 月 日～ 年 月 日审批：复核：统计员：第六章物料管理细化执行与模板一、物料需求方案控制流程二、物料需求方案控制执行工具〔一〕物料编号一览表编号：审批人：复核人：制表人：〔二〕物料消耗周报表编号：填写日期：年月日复核人：初核人：制表人：〔三〕产品用料分析表〔四〕物料需求分析表编号：起止时间：年月日～年月日复核人：初核人：制表人：〔五〕物料ABC分析表〔六〕物料需求方案表类别：填写日期：年月日〔七〕物料请购单编号：填单日期：年月日〔八〕物料订购单三、物料采购作业执行工具〔一〕直接材料采购预算表编号：填写日期：年月日〔二〕物料年度采购方案表生产总监：生产部经理：复核：制表：〔三〕物料月度采购方案表编号：方案时间：年月生产总监： 生产部经理： 复核：制表：〔四〕物料定期采购方案表编号： 填写日期： 年 月 日 生产总监： 生产部经理： 复核： 制表：〔五〕物料询价单〔 〕购 字第 号〔六〕物料询价报告单编号：报告日期：年月日复核人：制表人：〔七〕订购确定或更改通知单。
企业管理模板大全：提升工作效率的利器
企业管理模板大全：提升工作效率的利器引言在现代快节奏的商业环境中，高效的企业管理是成功的关键。
企业管理模板是一种用于组织、规划和执行各种业务活动的工具。
它们为企业提供了一种系统化的方式来管理工作流程、项目进展、沟通和记录，从而提高工作效率。
本文将介绍几种常见的企业管理模板，并讨论它们如何成为提升工作效率的利器。
1. 工作计划模板工作计划模板是一种帮助企业规划和安排工作任务的模板。
它通常包含任务名称、负责人、截止日期等关键信息。
通过使用工作计划模板，团队成员可以清晰了解他们的工作任务和时间表，提高工作效率。
这种模板还可以帮助团队领导者优化资源分配，确保工作任务按时完成。
2. 会议议程模板会议议程模板是一种用于组织会议的模板。
它通常包含会议主题、时间安排和讨论议题等信息。
通过提前确定会议议程，参与者可以准备相关材料并专注于议程上的重点。
这有助于确保会议高效、有条理，并提高会议的成果。
3. 项目计划模板项目计划模板是一种用于规划和管理项目的模板。
它通常包含项目目标、里程碑、工作任务和资源分配等信息。
通过使用项目计划模板，项目经理可以建立清晰的项目计划，协调团队成员的工作，保持项目进度把控，并及时调整计划以应对不可预测的情况。
这有助于提高项目的交付质量和效率。
4. 文件模板文件模板是一种用于创建和管理各种企业文件的模板。
它可以包括报告、演示文稿、合同、市场调研报告等。
通过使用文件模板，企业可以大大减少文件创建的时间和工作量，确保文件的一致性和规范性。
5. 客户关系管理模板客户关系管理模板是一种用于管理客户关系的模板。
它可以包括客户信息、沟通记录、销售机会追踪等。
通过使用客户关系管理模板，企业可以更好地了解客户需求、加强与客户的沟通，提高客户满意度和忠诚度。
6. 绩效评估模板绩效评估模板是一种用于评估员工绩效的模板。
它可以包括目标设定、绩效考核、绩效反馈等。
通过使用绩效评估模板，企业可以系统地评估员工的工作表现，识别并解决问题，激励和提高员工的工作动力。
质量管理的五大工具和八大手法
01、五大工具一，APQPAPQP(AdvancedProductQualityPlanning)即产品质量先期策划,是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。
有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
产品质量策划有如下的益处：引导资源，使顾客满意；促进对所需更改的早期识别；避免晚期更改；以最低的成本及时提供优质产品。
二，FMEAFMEA(PotentialFailureModeandEffectsAnalysis)即潜在的失效模式及后果分析,是在产品/过程/服务等的策划设计阶段,对构成产品的各子系统、零部件，对构成过程，服务的各个程序逐一进行分析，找出潜在的失效模式，分析其可能的后果，评估其风险，从而预先采取措施，减少失效模式的严重程序，降低其可能发生的概率，以有效地提高质量与可靠性，确保顾客满意的系统化活动。
FMEA种类：按其应用领域常见FMEA有设计FMEA（DFMEA）和过程FMEA（PFMEA），其它还有系统FMEA，应用FMEA，采购FMEA，服务FMEA。
三，MSAMSA(MeasurementSystemAnalysis)即MSA测量系统分析，它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成份。
四，PPAPPPAP(Productionpartapprovalprocess)即生产件批准程序，是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。
PPAP生产件提交保证书：主要有生产件尺寸检验报告、外观检验报告、功能检验报告,、材料检验报告、外加一些零件控制方法和供应商控制方法；制造型企业要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首件，只有当PPAP文件全部合格后才能提交；当工程变更后还须提交报告。
经典模板工具《质量管理工作细化执行与模板》光
弗布克细化执行与模板系列质量管理工作细化执行与模板配套光盘王光伟编著北京目录第一章质量管理岗位设计与工作事项 (333)第一节质量管理岗位设计与目标分解 (333)一、质量管理岗位设计模板 (333)二、质量管理部门目标分解 (555)第二节质量管理部各岗位工作事项 (777)一、质量管理岗位工作明细 (777)二、进料管理岗位工作明细 (999)三、制程管理岗位工作明细 (101010)四、成品管理岗位工作明细 (111111)五、服务质量岗位工作明细 (121212)第二章质量目标与计划细化执行与模板 (131313)第一节质量目标管理流程与工作执行 (131313)一、质量管理目标确定流程 (131313)二、质量目标确定执行工具与模板 (141414)第二节质量管理计划流程与工作执行 (151515)第三章采购质量管理细化执行与模板 (151515)第一节采购检验流程与工作执行 (151515)一、采购检验流程 (151515)二、采购检验执行工具与模板错误!未定义书签。
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第二节供应商管理流程与工作执行错误!未定义书签。
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第四章制程质量管理细化执行与模板错误!未定义书签。
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第一节制程管理流程与工作执行错误!未定义书签。
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一、制程检验流程... 错误!未定义书签。
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二、制程检验执行工具与模板错误!未定义书签。
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第二节工序管理流程与工作执行错误!未定义书签。
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第五章产品质量管理细化执行与模板错误!未定义书签。
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第一节成品检验流程与工作执行错误!未定义书签。
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一、成品检验流程... 错误!未定义书签。
质量管理计划制订执行工具与模板
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11
备注
1．变更后的质量目标及质量工作计划，填写增加、删除或调整后的内容
2．“变更原因”一栏请根据各自情况如实填写
负责人（签字）：主管副总（签字）：
质量管理计划制
（一）质量管理工作计划单
部门
负责人
目前质量状况
不良原因分析
（二）年度质量工作计划检查表
部门名称
负责人
序号
工作项目
质量目标
质量工作计划
质量目标及质量工作计划自查结果
备注
实施措施
完成时间
责任人计划变更表
部门名称：
序号
原质量目标及质量工作计划
变更后的质量目标及质量工作计划
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弗布克细化执行与模板系列质量管理工作细化执行与模板配套光盘王光伟编著北京目录第一章质量管理岗位设计与工作事项16第一节质量管理岗位设计与目标分解16一、质量管理岗位设计模板16二、质量管理部门目标分解18第二节质量管理部各岗位工作事项20一、质量管理岗位工作明细20二、进料管理岗位工作明细22三、制程管理岗位工作明细24四、成品管理岗位工作明细25五、服务质量岗位工作明细27第二章质量目标与计划细化执行与模板28 第一节质量目标管理流程与工作执行28一、质量管理目标确定流程28二、质量目标确定执行工具与模板29第二节质量管理计划流程与工作执行30第三章采购质量管理细化执行与模板31第一节采购检验流程与工作执行31一、采购检验流程31二、采购检验执行工具与模板32第二节供应商管理流程与工作执行34第四章制程质量管理细化执行与模板38第一节制程管理流程与工作执行38一、制程检验流程38二、制程检验执行工具与模板40第二节工序管理流程与工作执行43第五章产品质量管理细化执行与模板44第一节成品检验流程与工作执行44一、成品检验流程44二、成品检验执行工具与模板46第二节半成品检验流程与工作执行48第三节不合格品处理流程与工作执行48第六章质量控制管理细化执行与模板51第一节质量控制流程与工作执行51一、质量控制流程与工作细化51二、质量控制执行工具与模板52第二节质量标准制定流程与工作执行55第三节质量管理小组工作流程与工作执行56 第七章质量改进管理细化执行与模板60第一节质量分析流程与工作执行60一、质量分析流程60二、质量分析执行工具与模板61第二节质量改进流程与工作执行63第八章质量成本管理细化执行与模板65第一节质量成本控制流程与工作执行65一、质量成本控制流程65二、质量成本控制执行工具与模板67第二节质量成本计划流程与工作执行71第三节质量成本分析流程与工作执行73第九章质量管理体系管理细化执行与模板76 第一节质量体系文件编写流程与工作执行76一、质量体系文件编写流程76二、质量体系文件编写执行工具与模板77第二节质量管理体系审核流程与工作执行79 第十章服务质量管理细化执行与模板85第一节服务质量体系管理流程与工作执行85一、服务质量体系建立流程85二、服务质量体系建立执行工具与模板86第二节服务质量管理流程与工作执行88第十一章现场质量管理细化执行与模板89第一节5S管理流程与工作执行89一、5S实施管理流程89二、5S管理执行工具与模板90第二节现场改善管理流程与工作执行90第十二章计量器具管理细化执行与模板92第一节计量器具采购流程与工作执行92一、计量器具采购流程92二、计量器具采购执行工具与模板94第二节计量器具管理流程与工作执行95第一章质量管理岗位设计与工作事项第一节质量管理岗位设计与目标分解一、质量管理岗位设计模板（一）小型企业质量管理岗位设计二、质量管理部门目标分解（一）质量管理经理岗位工作目标（二）质量检验管理岗位工作目标（三）服务质量管理岗位工作目标第二节质量管理部各岗位工作事项一、质量管理岗位工作明细（一）质量管理部经理工作明细表（二）质量工程师工作明细表（三）质量控制主管工作明细表二、进料管理岗位工作明细（一）进料检验主管工作明细表（二）进料检验专员工作明细表（三）采购检验专员工作明细表三、制程管理岗位工作明细（一）制程检验主管工作明细表（二）制程检验专员工作明细表（三）工序检验专员工作明细表四、成品管理岗位工作明细（一）成品检验主管工作明细表（二）成品检验专员工作明细表（三）出货检验专员工作明细表五、服务质量岗位工作明细（一）服务质量主管工作明细表（二）服务质量监控专员工作明细表第二章质量目标与计划细化执行与模板第一节质量目标管理流程与工作执行一、质量管理目标确定流程二、质量目标确定执行工具与模板（一）质量目标分解表（二）质量目标管理统计月报表单位：填写日期：单位负责人：制表人：第二节质量管理计划流程与工作执行一、质量管理工作计划单二、质量管理计划实施检查表编号：第三章采购质量管理细化执行与模板第一节采购检验流程与工作执行一、采购检验流程二、采购检验执行工具与模板（一）设备采购验收单（二）材料检验报告表编号：填写日期：（三）零件质量检验表零件编号：零件名称：：（四）零件检验报告表编号：填写日期：（五）材料试用检验通知单编号：填写日期：（六）进厂检验情况日报表第二节供应商管理流程与工作细化一、供应商调查表二、供应商质量检查表三、供应商质量统计表四、供应商不合格品记录表年度：月份：编号：五、供应商服务质量评估表六、供应商综合管理评审表第四章制程质量管理细化执行与模板第一节制程管理流程与工作执行一、制程检验流程二、制程检验执行工具与模板（一）生产事前质量检查表（二）生产过程质量记录卡批号：规格：工令：用途：编号：经办：审核：（三）生产过程控制标准表（四）生产过程质量控制表（五）生产作业质检记录表（六）制程巡检查核记录表日期：编号：（七）制程质量异常处理表第二节工序管理流程与工作执行一、检验工序作业指导书二、生产工序质量评定表审核：填单人：第五章产品质量管理细化执行与模板第一节成品检验流程与工作执行一、成品检验流程二、成品检验执行工具与模板（一）成品检验通知单编号：日期：主管：检验员：（二）成品检验记录表编号：填写日期：厂长：生产管理部：检验员：（三）成品抽查汇总表编号：填写日期：（四）出货检验报告单编号：填写日期：检验员：复检：第二节半成品检验流程与工作执行一、半成品检验记录表日期：年月日二、半成品车间检验统计表第三节不合格品处理流程与工作执行一、不合格产品管理表月日至月日页次二、零件不合格处理单编号：填写日期：三、不合格报废申请单部门主管：制表：四、质量不良率分析表编号：填写日期：操作者：经办人：主管：第六章质量控制管理细化执行与模板第一节质量控制流程与工作执行一、质量控制流程与工作细化二、质量控制执行工具与模板（一）质量管理标准表产品名称：（二）产品质量管理表（三）质量因素变动表编号：填写日期：（四）质量异常通知单通知单位：填写日期：部门主管：填表：（五）质量异常报告单编号：填写日期：（六）质量异常统计表编号：填写日期：填表人：（七）质量异常处理单第二节质量标准制定流程与工作执行一、产品质量标准表二、制程检验标准表产品名称：部门：页次：三、质量管理标准变动通知单编号：主管：经办：第三节质量管理小组工作流程与工作执行一、质量管理小组资料登记表二、质量管理小组会议报告表填写日期：三、质量管理小组活动计划表四、质量管理小组活动记录表五、质量管理小组活动报告表填写日期：六、质量管理小组活动成果评审表第七章质量改进管理细化执行与模板第一节质量分析流程与工作执行一、质量分析流程二、质量分析执行工具与模板（一）产品技术问题分析表制表：审核：（二）产品质量问题统计表制表：审核：（三）产品质量问题分析表产品名称：制表： 审核：（四）产品质量改进分析表时间： 年 月 日。
企业质量体系五大工具与七大手法
企业质量体系五大工具与七大手法1质量体系五大工具APQP(Advanced Product Quality Planning)即产品质量先期策划,是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。
有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
产品质量策划有如下的益处:◆引导资源,使顾客满意;◆促进对所需更改的早期识别;◆避免晚期更改;◆以最低的成本及时提供优质产品。
SPC(Statistical Process Control)即统计过程控制,主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控,科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定从而达到提高和控制质量的目的。
SPC非常适用于重复性的生产过程,它能够帮助组织对过程作出可靠的评估,确定过程的统计控制界限判断过程是否失控和过程是否有能力;为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况,以防止废品的产生,减少对常规检验的依赖性,定时以观察以及系统的测量方法替代大量检测和验证工作。
⊙SPC实施意义能够使企业:◆降低成本2◆降低不良率,减少返工和浪费◆提高劳动生产率◆提供核心竞争力◆赢得广泛客户⊙实施SPC两个阶段分析阶段:运用控制图、直方图、过程能力分析等使过程处于统计稳态,使过程能力足够。
监控阶段:运用控制图等监控过程⊙SPC的产生:工业革命以后,随着生产力的进一步发展,大规模生产的形成,如何控制大批量产品质量成为一个突出问题,单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济发展的要求,必须改进质量管理方式。
于是,英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检验的质量控制方法。
1924年,美国的休哈特博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中,并发表了著名的”控制图法”,对过程变量进行控制,为统计质量管理奠定了理论和方法基础。
质量管理的五大工具和八大手法
01、五大工具一，APQPAPQP(AdvancedProductQualityPlanning)即产品质量先期策划,是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。
有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
产品质量策划有如下的益处：引导资源，使顾客满意；促进对所需更改的早期识别；避免晚期更改；以最低的成本及时提供优质产品。
二，FMEAFMEA(PotentialFailureModeandEffectsAnalysis)即潜在的失效模式及后果分析,是在产品/过程/服务等的策划设计阶段,对构成产品的各子系统、零部件，对构成过程，服务的各个程序逐一进行分析，找出潜在的失效模式，分析其可能的后果，评估其风险，从而预先采取措施，减少失效模式的严重程序，降低其可能发生的概率，以有效地提高质量与可靠性，确保顾客满意的系统化活动。
FMEA种类：按其应用领域常见FMEA有设计FMEA（DFMEA）和过程FMEA（PFMEA），其它还有系统FMEA，应用FMEA，采购FMEA，服务FMEA。
三，MSAMSA(MeasurementSystemAnalysis)即MSA测量系统分析，它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成份。
四，PPAPPPAP(Productionpartapprovalprocess)即生产件批准程序，是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。
PPAP生产件提交保证书：主要有生产件尺寸检验报告、外观检验报告、功能检验报告,、材料检验报告、外加一些零件控制方法和供应商控制方法；制造型企业要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首件，只有当PPAP文件全部合格后才能提交；当工程变更后还须提交报告。
质量管理工作细化执行与模板(第2版)
《质量管理工作细化执行与模板(第2版)》：把岗位的工作目标化把目标的实现流程化把流程化的工作细化把细化的执行模板化工作目标化——明确所做工作的目标和结果目标流程化——通过标准化的流程达成目标关键点细化——细化工作流程中的关键环节执行模板化——提供工具模板作为执行范例目录第一章质量管理岗位设计与工作事项第一节质量管理岗位设计与目标分解一、质量管理岗位设计模板(一)大型企业质量管理岗位设计(二)中型企业质量管理岗位设计(三)小型企业质量管理岗位设计(四)服务质量管理岗位设计二、质量管理工作目标分解(一)质量检验工作目标(二)质量控制工作目标(三)质量改进工作目标(四)质量成本控制工作目标(五)质量管理体系工作目标(六)服务质量管理工作目标第二节质量管理部各岗位工作事项一、管理岗位工作明细表(一)质量总监工作明细表(二)质量管理经理工作明细表二、采购质量管理岗位工作明细表(一)采购检验主管工作明细表(二)采购检验专员工作明细表三、制程检验管理岗位工作明细表(一)制程检验主管工作明细表(二)制程检验专员工作明细表(三)工序检验专员工作明细表四、仓储质量管理岗位工作明细表(一)仓储质量管理员工作明细表(二)出货质量检验专员工作明细表五、质量控制岗位工作明细表(一)质量控制主管工作明细表(二)质量控制专员工作明细表(三)质量先期策划工程师工作明细表六、质量改进岗位工作明细表(一)质量改进主管工作明细表(二)质量改进专员工作明细表七、质量成本控制岗位工作明细表(一)质量成本主管工作明细表(二)质量成本专员工作明细表八、质量管理体系管理工作明细表(一)质量管理体系主管工作明细表(二)质量保证工程师工作明细表九、服务质量管理岗位工作明细表(一)服务质量主管工作明细表(二)服务质量监控专员工作明细表第二章质量目标与计划细化执行与模板第一节质量方针目标管理流程与工作执行一、质量方针管理流程与工作变化(一)质量方针制定流程(二)质量方针控制程序二、质量目标管理流程与工作细化(一)质量目标控制流程(二)质量目标控制程序三、质量方针目标确定执行工具与模板(一)质量方针实施对策表(二)部门质量目标展开表(三)月度部门质量目标完成测量表(四)部门质量目标分解实施评审表(五)质量方针和质量目标书模板第二节质量管理计划管理流程与工作执行一、质量管理计划管理流程与工作细化(一)质量管理计划管理流程(二)质量管理计划控制程序二、质量管理计划制订执行工具与模板(一)质量管理工作计划单(二)年度质量工作计划检查表(三)年度质量工作计划变更表第三章质量先期策划细化执行与模板第一节质量设计与试制流程与工作执行一、质量设计流程与工作细化(一)质量设计管理流程(二)质量设计控制程序二、产品试制管理流程与工作细化(一)产品试制管理流程(二)产品试制控制程序三、产品质量设计执行工具与模板(一)产品质量先期策划小组成员表(二)产品质量先期策划任务清单(三)产品责任书模板(四)初始材料清单(五)项目开发进度表(六)送样通知书模板(七)客户样品评审确认书模板(八)样品生产计划表模板(九)样品生产状况确认表(十)试生产控制计划模板(十一)产品质量先期策划总结报告模板第二节质量标准制定流程与工作执行一、质量标准制定流程与工作细化(一)质量标准编制流程(二)质量标准编制控制程序二、质量标准制定执行工具与模板(一)产品质量标准表(二)质量标准修订单(三)质量管理标准变动通知单(四)标准作业指导书(sop)模板(五)标准检验指导书(sip)模板第三节质量先期策略管理方案一、质量设计更改评审方案二、产品质量标准修订方案第四章采购质量管理细化执行与模板第一节采购检验管理流程与工作执行一、采购检验流程与工作细化(一)采购检验流程(二)采购检验控制程序二、采购紧急放行流程与工作细化(一)采购紧急放行流程(二)采购紧急放行控制程序三、特采作业工作流程与工作细化(一)特采作业工作流程(二)特采作业控制程序四、采购异常处理流程与工作细化(一)采购异常处理流程(二)采购异常处理控制程序五、采购检验执行工具与模板(一)设备采购验收单(二)采购检验报告单(三)紧急放行申请单(四)特采作业申请书(五)材料试用检验通知单(六)采购检验规范模板第二节供应商质量控制流程与工作执行一、供应商质量评选流程与工作细化(一)供应商评选流程(二)供应商评选控制程序二、合格供应商管理控制流程与工作细化(一)合格供应商管理流程(二)合格供应商管理控制程序三、供应商质量控制执行工具与模板(一)供应商调查表(二)供应商质量检查表(三)供应商质量统计表(四)供应商不合格记录表(五)供应商考核评级表(六)供应商质量保证协议模板(七)合格供应商管理细则模板第三节采购质量管理方案一、采购质量控制方案二、进料检验管理方案三、供应商考核实施方案第五章制程质量管理细化执行与模板第一节制程检验流程与工作执行一、制程检验流程与工作细化(一)制程检验实施流程(二)制程检验控制程序二、制程检验执行工具与模板(一)生产事前质量检查表(二)生产过程控制标准表(三)制程首件检验记录表(四)制程巡回检验记录表(五)制程质量异常处理表(六)巡回检验作业制度模板第二节工序质量管理流程与工作执行一、工序质量管理流程与工作细化(一)工序质量管理流程(二)工序质量控制程序二、工序质量管理执行工具与模板(一)工序检验作业指导书(二)生产工序质量评定表(三)生产工序检验记录表(四)工序质量审核报告单(五)工序质量审核管理办法模板第三节制程质量异常处理流程与工作执行一、制程质量异常处理流程与工作细化(一)制程质量异常处理流程(二)制程质量异常处理控制程序(三)制程不合格品处理控制程序二、制程质量异常处理执行工具与模板(一)制程异常报告单(二)质量不良率分析表(三)制程不合格品处理单(四)制程不合格品报废申请单(五)制程不合格品隔离规定模板第四节制程管理方案一、制程质量管控方案二、制程不合格品处理方案三、工序质量控制点实施方案第六章仓储质量管理细化执行与模板第一节入库检验流程与工作执行一、入库检验流程与工作细化(一)入库检验流程(二)入库检验控制程序二、入库检验执行工具与模板(一)采购入库单(二)产成品入库单(三)采购入库明细表(四)成品入库检验报告第二节库存管理流程与工作执行一、库存管理流程与工作细化(一)库存控制流程(二)库存控制程序二、库存管理执行工具与模板(一)物资盘存表(二)物资保养记录单(三)呆/废料处理申请单(四)库存管理制度模板第三节出库检验流程与工作执行一、出库管理流程与工作细化(一)出库控制流程(二)出库控制程序二、出库管理执行工具与模板(一)出库单(二)出库明细表(三)物资领表单(四)成品出库检验汇总表(五)物资出库管理细则模板第四节仓储管理方案一、库存物资盘点方案二、呆/废料处理方案第七章质量控制管理细化执行与模板第一节质量控制流程与工作执行一、质量控制流程与工作细化(一)质量控制流程(二)质量控制程序二、质量控制执行工具与模板(一)质量管理标准表(二)产品质量管理表(三)质量因素变动表(四)质量异常通知单(五)质量异常报告单(六)质量异常统计表第二节产品标识和可追溯性控制流程与工作执行一、产品标识和可追溯性控制流程与工作细化(一)产品标识和可追溯性控制流程(二)产品标识和可追溯性控制程序二、产品标识和可追溯性控制流程执行工具与模板(一)采购不合格品标识卡(二)工序产品标识卡(三)物料存放标记牌(四)成品状态标识卡第三节不合格品控制流程与工作执行一、不合格品控制流程与工作细化(一)不合格品控制流程(二)不合格品控制程序二、纠正和预防措施流程与工作细化(一)纠正措施工作流程(二)预防措施工作流程(三)纠正与预防措施控制程序三、不合格品控制执行工具与模板(一)纠正和预防措施处理表单(二)纠正与预防措施制定实施记录表(三)纠正与预防措施实施情况汇总表(四)不合格现象纠正措施模板第四节qc小组工作流程与工作执行一、qc小组工作流程与工作细化(一)qc小组建立流程(二)qc小组活动组织流程(三)qc小组活动控制程序二、qc小组工作执行工具与模板(一)qc小组资料登记表(二)qc小组会议报告表(三)qc小组活动计划表(四)qc小组活动记录表(五)qc小组活动报告表(六)qc小组活动成果现场评审表(七)qc小组活动成果发表评审表(八)qc小组组建工作制度模板第五节质量控制管理方案一、qc小组活动方案二、qc小组活动成果评审方案三、纠正与预防措施工作实施方案第八章质量改进管理细化执行与模板第一节质量分析流程与工作执行一、质量分析流程与工作细化(一)质量分析工作流程(二)质量分析控制程序二、质量分析执行工具与模板(一)质量日报表(二)制程巡回检验日报表(三)月度质量分析报告模板第二节质量改进流程与工作执行一、质量改进流程与工作细化(一)质量改进工作流程(二)质量改进控制程序二、质量改进执行工具与模板(一)质量改进工作计划表(二)产品质量改进通知单(三)产品质量改进分析表(四)产品质量改进记录表(五)质量改进提案管理制度模板第三节质量改进管理方案一、质量改进分析方案二、全面质量管理推进方案第九章质量成本管理细化执行与模板第一节质量成本计划流程与工作执行一、质量成本计划流程与工作细化(一)质量成本计划控制流程(二)质量成本计划控制程序二、质量成本计划执行工具与模板(一)质量成本计划表(二)质量成本计划下达通知模板第二节质量成本控制流程与工作执行一、质量成本控制流程与工作细化(一)质量成本控制流程(二)质量成本控制程序二、质量成本控制执行工具与模板(一)质量成本月报表(二)预防成本统计明细表(三)鉴定成本统计明细表(四)内部故障成本统计明细表(五)外部故障成本统计明细表(六)报废明细表第三节质量成本分析流程与工作执行一、质量成本分析流程与工作细化(一)质量成本分析流程(二)质量成本核算控制程序(三)质量成本分析控制程序二、质量成本分析执行工具与模板(一)质量成本结构分析表(二)月度质量成本构成项目分析表(三)季度质量成本构成项目汇总表(四)质量成本分析报告书摸板第四节质量成本管理方案一、质量成本分析方案二、质量成本控制方案第十章质量管理体系管理细化执行与模板第一节质量管理体系建立流程与工作执行一、质量管理体系建立流程与工作细化(一)质量管理体系建立工作流程(一)质量管理体系完善工作流程(三)质量管理体系建立控制程序二、质量管理体系建立执行工具与模板(一)质量管理体系职能分配表(二)质量管理体系运行检查表(三)质量管理体系运行报告模板(四)质量管理体系管理制度模板(五)质量管理体系改进办法模板第二节质量管理体系文件编制流程与工作执行一、质量管理体系文件编制流程与工作细化(一)质量管理体系文件编制流程(二)质量管理体系文件控制流程(三)质量管理体系文件控制程序(四)质量记录控制程序二、质量管理体系文件编制执行工具与模板(一)质量管理体系文件一览表(二)质量管理体系受控文件一览表(三)质量管理体系文件更改申请表(四)质量管理体系文件销毁申请单第三节质量管理体系评审流程与工作执行一、质量管理体系内审流程与工作细化(一)质量管理体系内审流程(二)质量管理体系内审控制程序二、质量管理评审流程与工作细化(一)质量管理评审流程(二)质量管理评审控制程序三、质量管理体系审核执行工具与模板(一)质量管理体系审核计划表(二)质量管理体系审核检查表(三)质量管理体系文件评审表(四)质量管理内审检查表(五)内审不合格项汇总表(六)内部审核工作报告模板(七)质量管理评审报告模板第四节质量管理体系认证流程与工作执行一、质量管理体系认证流程与工作细化(一)质量管理体系认证流程(二)质量管理体系认证控制程序二、质量管理体系认证执行工具与模板(一)质量管理体系认证申请表(二)质量管理体系认证总结模板第五节质量管理体系管理方案一、质量手册编制方案二、质量管理体系导入方案第十一章现场质量管理细化执行与模板第一节s管理流程与工作执行一、5s实施管理流程与工作细化(一)5s实施管理流程(二)5s实施控制程序二、5s管理执行工具与模板(一)5s活动检查表(二)现场管理制度模板第二节现场改善管理流程与工作执行一、现场改善管理流程与工作细化(一)现场改善管理流程(二)现场改善控制程序二、现场改善管理执行工具与模板(一)现场作业检查卡(二)现场改善报告表第十二章计量器具管理细化执行与模板第一节计量器具日常管理流程与工作执行一、计量器具日常管理流程与工作细化(一)计量器具日常管理流程(二)计量器具日常管理控制程序二、计量器具日常管理执行工具与模板(一)计量器具台账(二)计量器具管理卡(三)计量器具采购申请表(四)计量器具分级管理办法模板第二节计量器具使用管理流程与工作执行一、计量器具使用管理流程与工作细化(一)计量器具使用管理流程(二)计量器具使用控制程序二、计量器具使用管理执行工具与模板(一)计量器具使用申请表(二)计量器具使用登记表(三)计量器具归还登记表(四)计量器具报废记录表第三节计量器具维护管理流程与工作执行一、计量器具维护流程与工作细化(一)计量器具维护保养流程(二)计量器具维护控制程序二、计量器具维护执行工具与模板(一)计量器具校正卡(二)计量器具定期维护保养/校正计划表(三)计量器具定期维护保养/校正记录表(四)计量器具校正管理细则模板第十三章服务质量管理细化执行与模板第一节服务过程质量管理流程与工作执行一、服务过程质量管理流程与工作细化(一)服务过程质量管理流程(二)服务过程质量管理程序二、服务过程质量管理执行工具与模板(一)服务质量调查表(二)服务过程质量检查表(三)服务过程质量标准规范模板第二节客户投诉处理流程与工作执行一、客户投诉处理流程与工作细化(一)客户投诉处理流程(二)客户投诉处理控制程序二、客户投诉处理执行工具与模板(一)客户投诉记录表(二)客户投诉分析表(三)客户投诉汇总表(四)客户投诉处理报告模板(五)客户投诉处理标准规范模板第三节服务质量改进流程与工作执行一、服务质量改进流程与工作细化(一)服务质量改进工作流程(二)服务质量改进控制程序二、服务质量改进执行工具与模板(一)服务质量差距分析表(二)服务质量改进汇报表(三)服务质量标准化手册修改控制记录表第四节服务质量管理方案一、避免客户投诉实施方案二、服务质量改进措施实施方案。
经典模板工具营销管理工作细化执行与模板—弗布克细化
经典模板工具营销管理工作细化执行与模板—弗布克细化执行与模板营销治理工作细化执行与模板（配套光盘）程淑丽编著目录第一章市场营销治理岗位设计与工作事项 (6)一、市场营销治理岗位设计模板 (6)（一）市场治理岗位设计模板 (6)第二章营销打算制订细化执行与模板 (7)一、营销打算制订流程与工作细化 (7)（一）营销打算制订工作流程 (7)二、营销打算制订执行工具与模板 (9)（一）公司年度销售打算表 (9)（二）区域年度销售打算表 (9)（三）月商品销售额打算表 (10)（四）区域客户销售打算表 (10)（五）商品销售费用打算表 (11)（六）销售账款回收打算表 (12)（七）营销打算书写作框架 (13)三、费用预算制订执行工具与模板 (15)（一）销售预算打算表 (15)（二）销售资金预算表 (15)（三）区域费用估量表 (16)第三章市场调研与推测细化执行与模板 (17)一、市场调研流程与工作细化 (17)（一）市场调研工作流程 (17)二、市场调研执行工具与报告 (19)（一）市场调研打算表 (19)（二）竞争对手调查表 (19)（三）购买行为调查表 (20)（四）市场调研报告书 (20)三、目标市场细分执行工具与模板 (22)（一）市场细分竞争分析表 (22)（二）市场细分作业单 (23)四、市场推测执行工具与报告 (23)（一）市场容量推测表 (23)（二）市场占有率推测表 (24)第四章产品开发与定价治理细化执行与模板 (24)一、产品定位流程与工作细化 (24)（一）产品定位治理流程 (24)二、产品定位执行工具与模板 (25)（一）产品定位差异分析表 (25)（二）公司产品定位记录表 (26)三、产品开发执行工具与模板 (26)（一）新产品开发打算表 (26)（二）新产品评审意见表 (27)（三）新产品开发进度表 (28)四、产品定价执行工具与模板 (28)（一）竞品价格调查表 (28)（二）产品价格估算表 (29)（三）产品定价分析表 (30)五、产品包装治理执行工具与模板 (31)（一）产品包装规格表 (31)（二）产品包装使用表 (31)第五章营销策划与广告治理细化执行与模板 (32)一、营销策划流程与工作细化 (32)（一）营销策划治理流程 (32)二、营销策划执行工具与模板 (33)（一）营销策划执行打算表 (33)（二）营销策划方案审查表 (34)三、广告治理执行工具与模板 (34)（一）年度广告打算表 (34)（二）广告预算分配表 (34)（三）广告综合预算表 (35)（四）广告成效分析表 (36)四、品牌治理执行工具与模板 (36)（一）产品品牌调查表 (36)（二）品牌爱护打算表 (36)五、新产品上市执行工具与模板 (36)（一）新产品潜在客户追踪表 (36)（二）新产品广告实施报告表 (37)第六章销售治理细化执行与模板 (38)一、销售政策制订流程与工作细化 (38)（一）销售政策制订工作流程 (38)二、销售政策制订执行工具与模板 (39)（一）销售政策总表 (39)三、销售业务治理执行工具与模板 (40)（一）销售日报表 (40)（二）销售打算表 (40)（三）销售分析表 (40)四、订货治理执行工具与模板 (41)（一）商品订货单 (41)（二）订货登记表 (41)（三）订货统计表 (42)五、发货治理执行工具与模板 (42)（一）商品发货单 (42)（二）商品装箱单 (42)（三）发货日报表 (43)（四）发货月报表 (43)六、回款治理执行工具与模板 (43)（一）催款通知单 (43)（二）收款通知单 (44)（五）应收款分析表 (45)七、销售合同治理执行工具与模板 (45)（一）销售合同评审表 (45)（二）销售合同统计表 (46)（三）合同履行跟踪表 (46)八、销售费用操纵执行工具与模板 (46)（一）销售费用预算表 (46)（二）销售费用分析表 (47)第七章渠道治理细化执行与模板 (48)一、渠道治理流程与工作细化 (48)（一）渠道治理工作流程 (48)二、渠道治理执行工具与模板 (49)（一）营销渠道开发进度表 (49)（二）渠道成员注册登记表 (50)（三）渠道关系加强计策表 (51)三、零售治理执行工具与模板 (51)（一）店铺销售明细表 (51)（二）销售情形月报表 (51)（三）店铺绩效评分表 (51)四、直销治理执行工具与模板 (52)（一）直销人员申请表 (52)（二）重点行动目标表 (53)（三）每周行动打算表 (53)五、代销治理执行工具与模板 (54)（一）代理申请表 (54)（二）代理店调查表 (54)六、连锁加盟治理执行工具与模板 (55)（一）连锁加盟申请表 (55)（二）连锁店装修审批表 (55)第八章促销治理细化执行与模板 (56)一、促销方案制订流程与工作细化 (56)（一）促销打算制订工作流程 (56)二、促销方案制订执行工具与模板 (57)（一）促销工作打算表 (57)（二）促销活动申请表 (57)（三）促销活动打算表 (58)三、促销治理执行工具与模板 (58)（一）促销成本分析表 (58)（二）促销活动总结表 (58)第九章客户服务治理细化执行与模板 (60)一、大客户治理流程与工作细化 (60)（一）大客户治理工作流程 (60)二、大客户治理执行工具与模板 (61)（一）大客户意见调查表 (61)三、客户关系治理执行工具与模板 (62)（三）客户区域分析表 (62)四、客户投诉治理执行工具与模板 (62)（一）客户投诉登记表 (62)（二）客户投诉调查表 (63)（三）投诉处理记录表 (63)（四）投诉处理通知单 (63)（五）投诉处理报告表 (64)（六）客户投诉统计表 (64)五、售后服务治理执行工具与模板 (64)（一）产品修理报告单 (64)（二）产品退换货汇总表 (65)第十章区域市场治理细化执行与模板 (66)一、区域市场构建流程与工作细化 (66)（一）区域市场构建工作流程 (66)二、区域市场构建执行工具与模板 (67)（一）区域市场规划表 (67)（二）分公司设立申请书 (68)三、区域市场治理执行工具与模板 (68)（一）分公司/办事处开户打算表 (68)第十一章营销人员聘请与培训细化执行与模板 (69)一、营销人员聘请治理流程与工作细化 (69)（一）营销人员聘请治理工作流程 (69)二、营销人员聘请治理执行工具与模板 (70)（一）人员需求申请表 (70)（二）应聘人员登记表 (71)（三）试用期考核表 (72)三、营销人员培训治理执行工具与模板 (74)（一）职员培训需求申请表 (74)（二）部门培训需求申请表 (74)（三）参加外部培训申请表 (74)（四）培训成效评估调查表 (75)第十二章营销人员绩效与薪酬治理细化执行与模板 (76)一、营销人员绩效考核流程与工作细化 (76)（一）营销人员绩效考核工作流程 (76)二、营销人员绩效考核执行工具与模板 (78)（一）绩效面谈记录表 (78)（二）职员绩效改进表 (78)（三）销售人员绩效考核表 (79)（四）营销部经理绩效考核表 (80)三、营销人员薪酬治理执行工具与模板 (81)（一）职员调薪表 (81)（二）业绩奖金核定表 (81)（三）职员奖励审批表 (82)第一章市场营销治理岗位设计与工作事项一、市场营销治理岗位设计模板（一）市场治理岗位设计模板第二章营销打算制订细化执行与模板一、营销打算制订流程与工作细化（一）营销打算制订工作流程二、营销打算制订执行工具与模板（一）公司年度销售打算表地区：单位：元经理：主管：填表人：制表日期：年月日（二）区域年度销售打算表（三）月商品销售额打算表（四）区域客户销售打算表（五）商品销售费用打算表（六）销售账款回收打算表（七）营销打算书写作框架三、费用预算制订执行工具与模板（一）销售预算打算表提报人年月部门（二）销售资金预算表预算部门：单位：元（三）区域费用估量表第三章市场调研与推测细化执行与模板一、市场调研流程与工作细化（一）市场调研工作流程二、市场调研执行工具与报告（一）市场调研打算表编号：日期：年月日（二）竞争对手调查表（三）购买行为调查表（四）市场调研报告书三、目标市场细分执行工具与模板（一）市场细分竞争分析表（二）市场细分作业单四、市场推测执行工具与模板（一）市场容量推测表商品名称或类别：调查区域：调查时刻：（二）市场占有率推测表第四章产品开发与定价治理细化执行与模板一、产品定位流程与工作细化（一）产品定位治理流程二、产品定位执行工具与模板（一）产品定位差异分析表产品名称：产品种类：（二）公司产品定位记录表编号：名称：年月日三、产品开发执行工具与模板（一）新产品开发打算表（二）新产品评审意见表（三）新产品开发进度表四、产品定价执行工具与模板（一）竞品价格调查表地区：调查日期：（二）产品价格估算表产品编号：日期：产品名称、规格：最低订量：（三）产品定价分析表填写日期：编号：总经理经理分析者五、产品包装治理执行工具与模板（一）产品包装规格表（二）产品包装使用表第五章营销策划与广告治理细化执行与模板一、营销策划流程与工作细化（一）营销策划治理流程二、营销策划执行工具与模板（一）营销策划执行打算表（二）营销策划方案审查表三、广告治理执行工具与模板（一）年度广告打算表（二）广告预算分配表（三）广告综合预算表（四）广告成效分析表地区： 期间： 年 月 日到 年 月 日四、品牌治理执行工具与模板（一）产品品牌调查表（二）品牌爱护打算表品牌名称： 打算时刻：年 月 日到 年 月日五、新产品上市执行工具与模板（一）新产品潜在客户追踪表编号： 日期： 年 月 日（二）新产品广告实施报告表日期：年月日编号：第六章销售治理细化执行与模板一、销售政策制订流程与工作细化（一）销售政策制订工作流程二、销售政策制订执行工具与模板（一）销售政策总表三、销售业务治理执行工具与模板（一）销售日报表月日（二）销售打算表地区：单位：元主管：填表人：制表日期：（三）销售分析表四、订货治理执行工具与模板（一）商品订货单主管：制表人：（二）订货登记表五、发货治理执行工具与模板（一）商品发货单仓管员：主管：核准：填单：（二）商品装箱单填表日期：年月日（四）发货月报表填表日期：年月日复核：填表人：六、回款治理执行工具与模板（一）催款通知单致公司财务部：贵公司下列欠款差不多超过借款期，请尽快安排汇款事宜。
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王光伟 编著ຫໍສະໝຸດ 北京目录第一章 质量管理岗位设计与工作事项......................................................................................16 第一节 质量管理岗位设计与目标分解..............................................................................16 一、质量管理岗位设计模板..........................................................................................16 二、质量管理部门目标分解..........................................................................................18 第二节 质量管理部各岗位工作事项..................................................................................20 一、质量管理岗位工作明细..........................................................................................20 二、进料管理岗位工作明细..........................................................................................22 三、制程管理岗位工作明细..........................................................................................24 四、成品管理岗位工作明细..........................................................................................25 五、服务质量岗位工作明细..........................................................................................26
第四章 制程质量管理细化执行与模板......................................................................................39 第一节 制程管理流程与工作执行......................................................................................39 一、制程检验流程..........................................................................................................39 二、制程检验执行工具与模板......................................................................................41 第二节 工序管理流程与工作执行......................................................................................44
第二章 质量目标与计划细化执行与模板..................................................................................28 第一节 质量目标管理流程与工作执行..............................................................................28 一、质量管理目标确定流程..........................................................................................28 二、质量目标确定执行工具与模板..............................................................................29 第二节 质量管理计划流程与工作执行..............................................................................30