最新洁净区臭氧消毒验证方案

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洁净区臭氧消毒效果验证方案及流程

洁净区臭氧消毒效果验证方案及流程

洁净区臭氧消毒效果验证方案及流程一、洁净区臭氧消毒效果验证方案的重要性。

1.1 洁净区的特殊性。

洁净区啊,那可是个要求特别高的地方,就像一个娇贵的小宝贝,容不得一点脏东西。

它在很多行业里都起着关键作用,像制药啊、食品加工啊这些。

这里面生产的东西,都是要进到咱老百姓身体里的,所以必须得保证干净卫生。

1.2 臭氧消毒的优势与风险。

臭氧消毒呢,有它的好处。

它杀菌能力强,就像一个勇猛的小战士,能把很多细菌啊、病毒啊之类的坏家伙都消灭掉。

而且它消毒完了之后不会留下什么残渣之类的,多干净利落。

但是呢,这臭氧也不是十全十美的,要是浓度控制不好啊,可能会对设备、对人有影响,就像一把双刃剑,用好了行,用不好就麻烦了。

所以得验证它的消毒效果,心里才踏实。

二、验证方案的制定。

2.1 确定验证指标。

这验证指标得好好定。

首先呢,杀菌率肯定是个重要的指标,这就好比是一场战斗,看臭氧这个战士到底能消灭多少敌人。

还有啊,对洁净区内环境的影响,像空气的质量啊,有没有异味之类的,总不能把细菌杀了,结果弄出一股怪味来,那可不行。

2.2 选择验证方法。

验证方法的选择也不简单。

可以采用生物指示剂法,就像给臭氧找个小目标,看看它能不能把这个带有细菌的小目标给干掉。

还可以检测环境中的微生物数量,在消毒前和消毒后都测一测,对比一下,就知道臭氧消毒有没有效果了。

2.3 设定验证周期。

这个验证周期也得考虑好。

不能太长,太长了要是消毒效果不好,那得耽误多少事儿啊。

也不能太短,太短了可能还没看出真实的效果来呢。

得根据洁净区的使用频率啊、生产的产品类型这些因素来确定,就像量体裁衣一样,合适才好。

三、验证流程。

3.1 准备工作。

在开始验证之前,那得做好准备工作。

要把洁净区打扫干净,不能有太多的杂物,就像整理战场一样,这样才能让臭氧充分发挥作用。

还要准备好各种检测设备,这些设备得校准好了,要是设备不准,那测出来的数据就不靠谱了,就像瞎猫抓老鼠,全靠运气可不行。

洁净工作区臭氧消毒效果验证方案

洁净工作区臭氧消毒效果验证方案

在日常使用过程中,洁净区的空气中会有微生物存在。

为保证洁净区空气中微生物数量得到有效控制,特进行洁净区臭氧消毒效果的验证活动。

验证在规定的臭氧浓度条件下保持特定时间后,臭氧消毒对洁净区空气中微生物的消杀效果,以及臭氧在启动空气循环系统条件下达到0.15ppm 的安全阈值所需时间。

本公司十万级洁净车间和万级洁净工作区臭氧消毒效果的验证。

4.1 验证委员会4.2 验证小组4.3 验证涉及部门5.1 编制依据5.1.1 2003 年版《药品生产验证指南》 5.1.2 卫生部《消毒技术规范》5.1.3 《GB 28232-2020 臭氧消毒器卫生要求》 5.2 验证过程中偏差处理在方案实施过程中,若出现不符合测试标准的数据,应立即调查原因进行分析,并采取偏差处理措 施。

在偏差处理措施实施完成后,应确认偏差是否对本次验证结果产生影响,如果偏差影响到本次验证 结果,则判定本次验证失败,并对本系统重新实施验证方案。

如果在实施纠偏措施后,数据已符合测试 标准,不影响验证结果,则继续实施本方案,直至本次验证实施结束。

5.3 验证方案修改申请及批准书验证过程中严格按照验证方案执行。

若在实施过程中,发现验证方案存在缺陷,立即停止验证,验 证小组成员对验证方案进行修改,并填写《验证方案修改申请及批准表》(附件 4),由验证委员会成员 批准后,重新启动验证。

若验证方案无需修改,不需要填写《验证方案修改申请及批准表》。

6.1 验证所需文件、资料确认6.3 验证所需仪器仪表确认7.1 方案7.1.1 臭氧消毒浓度要求: 万级达到消毒浓度 15ppm ,十万级达到消毒浓度 10ppm 。

7.1.2 根据臭氧发生器说明书载明 WJ-K-E4 臭氧发生器臭氧发生量为 40g/h ,根据如下公式及房间体积 计算达到消毒浓度时间:V ∗ (1 ∗ 2.14 ∗ n )t = 6040∗ 1000公式解释:V: 房间的体积(m 3) t: 达到消毒浓度的时间(min)n: 消毒浓度要求(ppm )消杀效果。

臭氧消毒验证

臭氧消毒验证

臭氧消毒效果验证一、验证计划表三、验证方案1、验证方案的审批:2、验证目的验证洁净区空气消毒设施及方法的可操作性和可靠性,确定空气消毒(臭氧消毒)效果能达到相应洁净级别的微生物限度要求,使洁净区环境能达到生产工艺及GMP要求。

3、概述3.1臭氧(O3)是氧的同素异形体,由三个氧原子组成,由于臭氧分子结构极不稳定,在常温常压下能分解成氧分子和氧原子。

后者破坏细胞膜,氧化细胞内部氧化葡萄糖所需的酶,从而杀死细胞,多余的氧原子自行重新组合成氧分子,无有毒残留物,主要用在对洁净区各个房间进行空气消毒灭菌。

3.2臭氧平常消毒时间为30分钟,大消毒时间为60分钟,消毒时启动臭氧发生器,利用HVAC系统的循环风作为臭氧的载体,即将臭氧发生器生产的臭氧由HVAC系统中的净化风机产生的压力风源,扩散至整个待消毒洁净区域,并使空气中的臭氧达到10ppm(19.63mg/m3)的消毒浓度且均匀,为保证洁净度,规定洁净区每周消毒一次。

4、验证范围本次是对洁净区进行臭氧消毒效果的验证,进行臭氧消毒的安装确认、运行确认、性能确认。

5、实施验证人员及职责6、验证相关文件及资料7、验证内容7.1安装确认(IQ)7.1.1文件资料7.1.2消毒设备设施的安装情况7.1.3公用工程安装7.2运行确认(OQ )运行确认内容、合格标准、确认方法表:7.3性能确认(PQ ):完成运行确认并合格的条件下进行性能确认。

7.3.1 臭氧消毒步骤:7.3.1.1消毒前按照公司相关清洁操作规程清洁房间建筑物表面和设备表面,并进行环境温度和湿度检测。

7.3.1.2根据消毒要求,设置发生器工作时间消毒 60分钟(大消毒)。

开机前应保持洁净室相应密闭,预防臭氧泄漏,以确保臭氧在空间分布均匀和作用效率。

7.3.1.3在净化空调风机正常运转的状态,接通发生器电源,关闭新风口。

7.3.1.4将臭氧定时开关旋至设置时间臭氧机即启动。

7.3.1.5 待消毒时间到后开关自动回到关的状态,臭氧机停止工作。

臭氧消毒效果验证方案

臭氧消毒效果验证方案

1.概述臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。

在常温、常压下分子结构不)和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极稳定,很快自行分解成氧(O2强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,),不存在任何有毒残留物,将它杀死。

多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2为无污染消毒剂。

我公司现采用上海纯帝环保设备有限公司生产的ZCF-WZ100(B)臭氧发生器对滴眼剂车间洁净室(C级区)进行消毒。

2.验证目的通过对沉降菌的测试,确定在一定时间内臭氧对洁净室(区)的灭菌效果。

3.验证范围验证臭氧的灭菌效果。

4.验证内容4.1验证所需文件:4.2 臭氧消毒器安装确认,见表14.3试验方法4.3.1 根据臭氧消毒的效率和《消毒技术规范》的标准决定臭氧消毒的浓度(C);对空气中浮游菌,臭氧消毒浓度为(2~4)×10-6g;对物体表面的沉降菌,为(10~15)×10-6g(臭氧消毒浓度参考卫生部1991年12月领布的《消毒技术规范》,臭氧的半自然半衰期(S)参比状态下为20min左右,1小时的衰退率约为62.25%。

①臭氧发生量的计算:W=19.63×V/1-0.6225(mg/h)(V为消毒空间体积m3);②消毒空间体积的计算:V=循环系统点风量×0.944%。

结合①、②根据臭氧发生器的生产能力,计算臭氧发生器的最低开机时间(参考:每腔气灭菌,一般可开机1~1.5h;每周以臭氧代替化学试剂熏蒸对物体表面、墙壁、地面及设备灭菌,一般可开机2~2.5h)。

4.3.2 开启净化空调机组和臭氧发生器60分钟后,分别在百级层流罩、万级、十万级洁净间远离送风口处,摆放培养皿,在每个培养皿中放入枯草杆菌(TESPER-G)试纸,每张试纸上枯草杆菌数量为1×106个,每个培养皿中放2张试纸,1张做无菌试验,一张做含菌数试验。

臭氧消毒效果验证方案

臭氧消毒效果验证方案

臭氧消毒效果验证方案1. 简介臭氧消毒是一种常用的高效消毒方法,以其强氧化性和广谱杀菌能力而被广泛应用于医疗、食品加工、水处理等领域。

本文档旨在说明臭氧消毒效果的验证方案,确保消毒的安全和有效性。

2. 验证目标验证方案的目标是确认臭氧消毒的有效性,包括以下几个方面:•杀灭目标微生物的能力:验证臭氧消毒对目标微生物的杀菌效果。

•消毒时间:确定所需的消毒时间,以确保足够的杀菌效果。

•臭氧浓度控制:验证臭氧浓度的控制水平,以避免对人体和环境的危害。

3. 验证步骤步骤一:准备实验设备和样品•准备臭氧消毒设备,并确保其正常运行。

•准备需要消毒的目标微生物样品。

步骤二:制备实验条件•根据实验要求,设置合适的温度和湿度条件。

•确定实验室或消毒现场的所需空气流量。

步骤三:实施臭氧消毒•将目标微生物样品置于消毒室或设备中。

•启动臭氧消毒设备,控制合适的臭氧产量和浓度。

•设定合适的消毒时间,确保足够的杀菌效果。

步骤四:样品采样和分析•在消毒结束后,采集适量的样品。

•对样品进行微生物培养,并计算生存率。

•分析结果,评估臭氧消毒效果。

4. 数据分析和结果评估根据实验结果和数据分析,评估臭氧消毒的效果。

•杀菌率分析:计算目标微生物的杀菌率,评估臭氧消毒的杀菌效果。

•消毒时间评估:根据实验结果确定恰当的消毒时间。

•臭氧浓度控制评估:检查实验过程中臭氧浓度的控制水平,确保安全使用。

5. 结论通过实验验证,可以得出以下结论:•臭氧消毒具有较高的杀菌效果,能有效杀灭目标微生物。

•在特定的消毒时间内,可达到足够的杀菌效果。

•根据实验过程中的测量数据,臭氧浓度可以得到有效的控制,以确保安全使用。

6. 注意事项•在进行臭氧消毒实验前,确保实验操作人员熟悉操作流程和安全措施。

•严格控制实验条件,避免外部因素对实验结果的影响。

•在实验过程中,注意监测臭氧浓度,确保其在安全范围内。

以上是臭氧消毒效果验证方案的文档内容,请根据需要进行修改和完善。

臭氧消毒系统验证方案

臭氧消毒系统验证方案

臭氧消毒系统验证方案1. 引言臭氧消毒是一种常用的水处理方法,能够有效地消除水中的有害物质和微生物。

为了确保臭氧消毒系统的操作正常有效,需要进行系统验证。

本文档将介绍臭氧消毒系统的验证方案,旨在确保臭氧消毒系统能够满足消毒要求并保证水质安全。

2. 验证目标臭氧消毒系统的主要验证目标如下: - 验证臭氧发生器的稳定性和输出质量 - 验证臭氧输送管道的密封性和耐压性 - 验证臭氧溶解系统的溶解效率和水处理效果 - 验证臭氧消毒系统的操作稳定性和安全性3. 验证步骤3.1 臭氧发生器验证臭氧发生器是臭氧消毒系统的核心部件,验证其稳定性和输出质量十分重要。

3.1.1 输出稳定性验证在一定时间范围内监测臭氧生成量,记录臭氧浓度的变化。

稳定性验证的具体步骤如下: 1. 确定验证时间范围,建议至少为24小时。

2. 使用测定臭氧浓度的仪器对臭氧发生器进行连续监测。

3. 按照设定的时间间隔记录臭氧浓度数据。

4. 分析数据,评估臭氧发生器的输出稳定性。

验证臭氧的生成质量和纯度,确保达到消毒要求。

1. 采集一定量的臭氧样品。

2. 使用适当的方法(例如气相色谱法)对臭氧样品进行分析。

3. 根据分析结果,判断臭氧的生成质量和纯度是否符合消毒要求。

3.2 输送管道验证验证臭氧输送管道的密封性和耐压性,确保臭氧能够正常输送。

3.2.1 密封性验证验证臭氧输送管道的密封性: 1. 关闭系统进出口阀门,保持系统封闭。

2. 使用臭氧检测仪器对管道进行检测,确认是否存在泄漏。

3. 如有泄漏,需要及时修复并重新进行验证。

验证臭氧输送管道的耐压性: 1. 提高系统压力至设计工作压力的1.5倍。

2. 在该压力下保持一定时间,并观察管道是否存在变形、渗漏等现象。

3. 如出现异常情况,需要及时修复并重新进行验证。

3.3 溶解系统验证臭氧溶解系统负责将臭氧溶解到水中,确保水的消毒效果。

3.3.1 温度和压力验证验证溶解系统的温度和压力参数是否符合要求: 1. 使用温度表和压力表对溶解系统进行检测,记录温度和压力数值。

洁净区臭氧灭菌验证及方案)

洁净区臭氧灭菌验证及方案)

洁净区臭氧灭菌验证及方案一、简述臭氧有很高的能量,很不稳定,在常温,常压下,臭氧结构易变,很快自行分解为氧和单个氧原子。

后者具有极强的氧化作用,臭氧的半衰期为22~25min。

生成臭氧的原料主要是空气和电能。

臭氧杀菌机制:(1)作用于细胞膜,导致细胞膜的通透性增加,细胞内物质外流,使细胞失去活动;(2)使细胞活动必需的酶失去活性;(3)破坏细胞内的遗传物质或使其失去功能。

臭氧杀灭病毒是通过直接破坏核糖核酸或脱氧核酸完成的。

而杀灭细菌、霉菌类微生物则是臭氧首先作用与细胞膜,使细胞膜的构成收到损伤,导致新陈代谢障碍并抑制其生长,臭氧继续渗透破坏膜内组织,直到死亡。

不同洁净室可根据其体积,选用适当的臭氧发生器,将主机设置在HV AC系统的送、回风主管道中或净化空调箱的中效过滤器后端的合适位置,电源控制系统置于机房内。

消毒时,关闭新风进口(或关闭约90%的新风进口阀门)和回风对外排放阀门,是整个被消毒的洁净室空气通过净化系统风道形成内循环状态。

每天开机1~1.5h进行空气灭菌;替代化学药剂熏蒸消毒及设备表面灭菌需开机2~2.5h。

10万级别的洁净区,臭氧投加浓度为10MG/M3。

臭氧衰减率为0.375。

按空间的大小投加量计算:臭氧发生器产量=体积*10/0.375按这计算出来的臭氧发生器产量,基本的能达到10万级别洁净区的洁净标准。

二、目的制剂的生产过程主要在洁净区完成,洁净区用臭氧灭菌的效果直接影响到产品的质量,为确认臭氧灭菌的可靠性,用臭氧灭菌取代甲醛熏蒸灭菌,减少对员工身体健康的损害,特制订本验证方案进行验证。

验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书,报验证小组批准。

三、工艺原理图将臭氧气体引到送风主管道中,利用HV AC系统中净化风机产生的压力风源,扩散至所控制的整个洁净区域。

四、验证计划(1)、洁净区空气消毒方法原理:1.1 是采用臭氧发生器产生臭氧后,通过HVAC 系统机组的正压送风段和送风管送入洁净区,再通过回风管回到机组,组成一个闭合的空气循环系统,控制消毒过程中的循环时间或密闭时间,从而使一定浓度的臭氧气体在规定的时间内,杀灭洁净区内的微生物。

洁净区臭氧消毒验证方案.

洁净区臭氧消毒验证方案.

洁净区臭氧消毒验证方案洁净区臭氧消毒验证方案洁净区臭氧消毒验证方案目录1、基本情况1.1概述1.2基本情况2、验证目的3、验证范围4、验证小组成员及职责4.1职责4.2人员4.2.1评价方法4.2.2标准5、风险评估6、验证内容6.1设计确认6.1.1臭氧发生器的选择6.1.2设备供应商选择6.1.3关键性仪表6.2 安装确认6.2.1目的6.2.2方法6.2.2.1安装验证所需文件资料6.2.2.2评价臭氧发生器的安装是否符合设计规范、GMP及供应商提议的要求6.3、运行确认6.3.1目的6.3.2合格标准6.3.3试验条件6.3.4试验用仪器6.3.5臭氧浓度-时间分布测试6.4、性能确认6.4.1目的6.4.2金黄色葡萄球菌挑战性试验6.5异常情况及偏差处理6.5.1异常情况处理程序6.5.2偏差或变更说明7、验证计划安排8、验证结果评定与结论9、拟订日常监测程序及验证周期1.基本情况1.1概述眼用制剂车间洁净区消毒采用的是臭氧消毒,臭氧发生器采用外置式,按车间工艺布置图安装于车间空调机房内。

臭氧消毒是利用HV AC系统的循环风作为臭氧的载体,将臭氧发生器生产的臭氧由HV AC系统中的风机产生的压力风源,扩散至整个洁净区域,并使空气中的臭氧浓度均匀分布,即可达到灭菌的目的。

按净化级别采用两台臭氧消毒器,其中型号KCF-ZT150的臭氧消毒器与J-1空调机组相接,负责C级洁净区环境消毒;型号KCF-ZT180的臭氧消毒器与J-2空调机组相接,负责B级洁净区环境消毒。

系统组成:臭氧发生器主要由气源处理系统、臭气发生系统、电气电源系统、控制系统、臭氧化气体应用系统等组成。

1.2基本情况设备名称:臭氧发生器设备型号:KCF-ZT150、KCF-ZT180设备编号:生产厂家:江苏康尔臭氧有限公司出厂日期:2013年04月02日安装地点:空调机房2.验证目的为验证臭氧发生器能够正常运行,设备各项性能指标符合设计要求,通过对在一定的时间洁净室(区)内臭氧浓度的测试,验证在预定的消毒程序、时间内臭氧浓度达到标准规定;通过微生物挑战性试验,确定灭菌臭氧浓度和灭菌时间。

洁净区臭氧消毒验证方案

洁净区臭氧消毒验证方案

洁净区臭氧消毒验证方案1 验证目的通过对在一定的时间洁净室(区)内臭氧浓度的测试,验证在预定的消毒程序时间内洁净区各洁净间臭氧浓度是否达到标准规定;通过微生物挑战性试验,确定在预定的消毒程序时间内臭氧对洁净室(区)的消毒效果。

2 验证范围固体制剂30万级洁净区。

3 责任者生产部、质量部、固体制剂验证小组。

4 验证小组成员5 引用资料及标准在验证过程中,引用《药品生产质量管理规范》(1998)、《药品生产质量管理规范实施指南》(2001)、《药品生产验证指南》(2003)、《消毒技术规范》(1991)作为验证执行标准。

6 验证进度及安排7 验证内容7·1概述臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。

在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。

多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。

我公司现采用JY-BX-160A臭氧发生器对各固体制剂车间30万级洁净室(区)进行消毒。

7·2 预确认7·2·1臭氧发生器的选择a、臭氧消毒的浓度(C):按臭氧消毒的效率和卫生部1991年12月颁布的《消毒技术规范》的标准,对空气中浮游菌,臭氧灭菌的浓度为(2~4)×10-6;对物体表面的沉降菌,臭氧灭菌的浓度为(10~15)×10-6。

b、臭氧的自然半衰期(S):参比状态下为20min左右;1h衰退率约为62.25%;设计、运用臭氧消毒60min达到相对浓度后,继续维持一段时间(1—1.5小时),即可达到机器、设备和建筑物表面沉降菌的杀灭目的。

c、消毒空间体积(V):以选择合适的臭氧发生器为前提,设洁净区体积为V1,HVAC系统风管容积为V2,为保持洁净区正压所补充的新风的臭氧消耗量为V3。

洁净室臭氧消毒的验证方案

洁净室臭氧消毒的验证方案
5.2性能确认
5.2.1臭氧浓度确认
消毒技术规范要求臭氧浓度达到20ppm。
5.2.2实验程序及方法:量取20mL的碘化钾溶液,倒入500mL的吸收瓶中,再加入350mL蒸馏水,待臭氧发生器运行稳定后于臭氧化气体出口处取样,先通入吸收瓶对臭氧进行吸收后,通过空气取样器定量取样2000L,停止取样后立即加入5ml硫酸溶液(使pH值降至2.0以下)并摇匀,静置5min。用0.1000mol/L的硫代硫酸钠标准液滴定,待溶液呈浅黄色时加入淀粉溶液几滴(约1ml),继续小心迅速的滴定的颜色消失为止。记录硫代硫酸钠标准溶液用量。
有关参数:
使用电源
A C220V、50-60Hz
臭氧发生量
10g/h
适用消毒空间
≤2000m3
功率
350W
体积
600×650×410mm
重量
60Kg
臭氧气体输送距离
≥50m
使用环境
温度1-40℃,相对温度不大于80,空气流通,无尘,无易燃物
2.验证目的:确认HK-10型臭氧消毒机设备运行正常,在设定灭菌时间内能够达到灭菌效果。
6、结果评价
6.1在以上所有项目确认完成后,项目测试状况与接受标准一致,则可认为本次验证成功,并完成验证方案,交QA部门与质量受权人审核批准后方可投入生产.
6.2验证小组会签
部门
验证结果评价
评价人
评价日期
6.3结论
备注:
评价人/日期
7、验证周期
7.1设备主要部件更换时进行验证。
7.2每年再验证一次。
HK-10型臭氧消毒机是一种新型的空间消毒专用设备。在结构上,采用了具有国际先进技术水平的高频沿面放电式臭氧发生器,结合内置式大流量、高压力臭氧输送设备,彻底解决了普通臭氧消毒机可靠性差、臭氧输送距离短、臭氧分布不均匀、消毒效果差等多项一直困扰企业和用户的难题。由于本机为一体化结构,因而不需要用户再购买空气压缩机、干燥过滤器等配套设备,安装后可立即投入使用。在操作使用上非常方便,只要接通电源,打开电源开关即可。在维修方面,普通电工就可以胜任,因为机内的每个部件都是独立和可拆卸的,只要直接更换新部件就可以了。

01-洁净区臭氧消毒效果验证方案

01-洁净区臭氧消毒效果验证方案

文件名称洁净区臭氧消毒效果验证方案文件编码VP-QJ-001版次B/0 制定审核批准序页/总页1/5 制定日期审核日期批准日期生效日期颁发部门质量管理部分发部门生产技术部、质量管理部1.引言1.1 概述臭氧的氧化性极强,对微生物有极强的杀灭能力,它与微生物细胞中多种成分发生氧化还原反应,从而导致微生物死亡。

由于臭氧分子结构极不稳定,容易析出一个氧原子而成为氧分子-“新生氧”,对环境不会造成二次污染。

臭氧消毒是采用HVAC系统的循环风作为载体,即将臭氧发生器产生的臭氧气体由HVAC系统中的净化风机产生的压力风源,扩散至整个洁净区域,并且使空气中臭氧浓度均匀,在洁净区域的生产环境不增加任何消毒设施,即可达到消毒的目的,同时对HVAC系统(净化空调,初、中效过滤器,送、回风管,高效过滤器等)均能起到杀灭细菌和霉菌的效果。

公司采用JY-A10型臭氧发生器3台,JY-B40型臭氧发生器1台对洁净区进行消毒。

1.2 验证目的对臭氧消毒效果进行验证,并通过验证确认洁净区消毒所需开启臭氧发生器的时间以及消毒周期。

姓名职务职责验证方案、验证报告的审核、批准验证方案、报告的起草验证实施3. 文件检查验证所需文件及存放地点,检查项目及结果见附表1。

4.验证内容4.1 取样4.1.1 在臭氧发生器开启前30分钟,将Φ90mm培养皿放置在取样点,经过30分钟沉降菌采集;4.1.2 开启臭氧发生器进行消毒,分别按以下消毒时间消毒;30min、60min、90min、120min,待消毒完毕后,在同样的采样点用Φ90mm培养皿进行30分钟沉降菌采集;4.1.3 取样地点:选取如下关键房间:微生物检验室、阳性对照室、无菌室、阳性分装室、称量室、配液室、包被间、干燥室1、分装间1、冷包间、偶联室、组条、切条间、内包间、膜条准备、画线喷膜间、十万级走廊4.2 试验把采集的培养皿置于30-35℃培养48小时,观察计数,确定臭氧消毒时间。

d级洁净区臭氧消毒验证方案

d级洁净区臭氧消毒验证方案

d级洁净区臭氧消毒验证方案一、验证目的本验证方案旨在确保D级洁净区在采用臭氧消毒方法时的效果达到预期水平,以满足相关卫生和质量控制标准。

通过验证,确保洁净区的微生物污染得到有效控制,并为生产过程的安全性和产品质量提供保障。

二、验证范围本验证方案适用于D级洁净区,包括生产车间、仓库、设备表面、工作台面、人员手部等。

三、验证计划1. 制定验证小组:成立由生产、质量、工程等部门组成的验证小组,明确各自职责。

2. 确定验证时间:选择适宜的时间进行验证,确保洁净区处于最佳状态。

3. 准备验证材料:购置或租赁必要的设备和试剂,准备验证用的样品和检测仪器。

4. 实施验证试验:按照预定的计划进行多轮验证试验,每轮试验包括不同的臭氧消毒参数组合。

5. 数据整理与分析:对验证数据进行整理和分析,评估各参数组合下的消毒效果。

6. 结果判断与总结:根据数据分析结果,判断臭氧消毒是否达到预期效果,并总结验证过程中的问题和改进措施。

四、验证方法1. 采样方法:在洁净区内选取代表性区域,按照一定间隔进行布点采样。

每个采样点应包括空气、表面、人员手部等。

2. 培养基选择:使用适宜的培养基进行微生物培养,以便准确检测消毒效果。

3. 数据记录:详细记录每个采样点的微生物数量,以及臭氧消毒参数(如浓度、持续时间等)。

4. 数据分析:对比不同臭氧消毒参数下的微生物数量,分析其对消毒效果的影响。

五、验证流程1. 准备阶段:成立验证小组,明确职责,确定验证时间,准备验证材料和设备。

2. 采样阶段:在洁净区内进行采样,记录采样点的微生物数量和臭氧消毒参数。

3. 培养阶段:将采样后的培养基送至实验室进行培养,记录培养结果。

4. 分析阶段:整理和分析数据,评估臭氧消毒效果,判断是否达到预期标准。

5. 总结阶段:总结验证过程中的问题,制定改进措施,撰写验证报告。

六、验证周期本验证周期为一个月,包括准备、采样、培养、分析和总结阶段。

在一个月内完成所有轮次的验证试验,并对结果进行综合评估。

洁净区臭氧灭菌验证方案与报告

洁净区臭氧灭菌验证方案与报告

洁净区臭氧灭菌验证方案1 概述: 臭氧(O3)是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。

在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,臭氧氧化分解了细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。

多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。

2 验证目的: 制剂的生产过程主要在洁净区完成,洁净区用臭氧灭菌的效果直接影响到产品的质量,为确认臭氧灭菌的可靠性,用臭氧灭菌取代甲醛熏蒸灭菌,减少对员工身体健康的损害,特制订本验证方案进行验证。

验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书(附表),报验证小组批准。

3 验证职责3.1 验证小组3.1.1 负责验证方案的起草。

3.1.2 负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。

3.1.3 负责验证数据及结果的审核。

3.1.4 负责验证报告的审批。

3.1.5 负责发放验证证书。

3.1.6 负责验证周期的确认。

3.2 质保部3.2.1 负责做好各种检测的准备、取样及测试工作。

3.2.2 负责根据检验结果出具检验报告单。

3.2.3 负责监督验证方案的实施。

3.3 生产车间3.3.1 负责根据验证方案进行所需的准备工作。

3.3.2 负责协助验证小组工作,提供验证所需数据。

4 验证范围: 本方案适用于洁净区的每日臭氧灭菌与每周、半月的大消毒的验证。

5 验证内容5.1 日常臭氧灭菌5.1.1灭菌周期:3天。

5.1.2 灭菌时间5.1.2.1 1小时5.1.2.2 1.5小时5.1.2.3 2小时5.1.3 灭菌后检测(每个时间连续做三个周期的检测)5.1.3.1 检查指标5.1.3.1.1 检测沉降菌5.1.3.1.2生物指示剂进行细菌挑战性试验,生物指示剂菌种选用枯草芽孢杆菌,在使用测定前要测定其初期菌数,应不少于10个。

臭氧消毒效果验证方案

臭氧消毒效果验证方案

文件编码:洁净区清洁及臭氧消毒效果验证方案目录一、概述:二、验证目的三、验证范围四、验证人员五、验证内容1.验证所需标准2.可接受标准3.准备工作4.试验步骤5.验证安排六、验证结果与总评七、验证批准八、验证时间九、再验证周期1.基本情况1.1概述车间洁净区清洁流程为:门窗、地面、墙面、顶棚等按从上到下,从里往外的原则人工就地清洁,C级清洁用水为纯化水、局部采用注射用水,B级清洁用水为注射用水,消毒采用的消毒剂擦拭后再用臭氧消毒。

臭氧发生器采用外置式,按车间工艺布置图安装于车间空调机房间。

臭氧消毒是利用HV AC系统的循环风作为臭氧的载体,将臭氧发生器生产的臭氧由HV AC系统中的风机产生的压力风源,扩散至整个洁净区域,并使空气中的臭氧浓度均匀分布,即可达到消毒的目的。

系统组成:臭氧发生器主要由气源处理系统、臭氧发生系统、电气电源系统、控制系统、臭氧化气体应用系统等组成。

1.2基本情况2.验证目的验证洁净区按现行规程操作的清洁效果、臭氧发生器能够正常运行,设备各项性能指标符合设计要求,通过对在一定的时间洁净室(区)内臭氧浓度的测试,验证在预定的消毒程序、时间内臭氧浓度达到标准规定;通过微生物挑战性试验,确定消毒臭氧浓度和消毒时间。

3.验证范围适用于车间洁净区清洁及臭氧消毒效果的确认。

4.验证小组成员及职责4.1职责在验证实施前,对方案实施过程中涉及人员进行培训,相关人员对方案要求已理解,能正确执行。

5.风险评估经验证小组人员共同进行风险评估,对潜在的质量风险进行分析并提出防控措施。

风险评估分析表6.验证内容6.1. 可接受标准:6.1.1标准依据:a、臭氧消毒的浓度:参考臭氧消毒的灭菌效率的相关资料和卫生部《消毒技术规范》,确定C、D级洁净区,臭氧消毒的浓度为(10~15)×10-6;B级洁净区,臭氧消毒的浓度为(15~20)×10-6。

b、臭氧的自然半衰期:参比状态下为20min左右;1h衰退率约为62.25%;设计、运用臭氧消毒达到相对浓度后,继续维持一段时间1小时,即可达到空间及表面微生物杀灭目的。

臭氧消毒验证方案

臭氧消毒验证方案

臭氧消毒验证方案1. 引言在当今的社会中,公共卫生和消毒变得越来越重要。

臭氧消毒作为一种高效、全面的消毒方法,被广泛应用于医院、实验室、酒店、食品加工厂和其他公共场所。

然而,为了确保臭氧消毒的效果和安全性,验证方案是必不可少的。

本文将介绍臭氧消毒的验证方案,以确保消毒过程的有效性。

2.验证目的臭氧消毒的验证目的是确认在消毒过程中臭氧达到了所需的浓度及持续时间,以杀灭细菌和其他病原体。

验证的目标是保证臭氧消毒的可靠性和有效性,并确保对人员和环境的安全。

3.验证步骤3.1 制定验证计划在验证臭氧消毒之前,制定一个详细的验证计划是必要的。

计划中应包括验证的目标、测试方法和操作流程。

在制定计划时,需考虑到不同场所和设备的差异性以及其他相关因素。

3.2 确定验证的位置和时间选择合适的位置和时间进行验证是至关重要的。

验证应在实际使用场所进行,以确保验证结果的准确性和可靠性。

验证的时间应在正常消毒操作中,以模拟实际使用情况。

3.3 测试仪器准备在验证过程中需要使用特定仪器,如臭氧浓度计和时间计。

在验证之前,确保这些仪器已经过校准,并且准备工作已完成。

3.4 测试臭氧浓度使用臭氧浓度计测试消毒空间内的臭氧浓度。

在不同时间点和位置进行测量,以确保臭氧浓度达到目标值。

记录测量结果,并进行数据统计和分析。

3.5 测试消毒时间使用时间计测量消毒空间内臭氧的持续时间。

记录每个时间点的数据,并与标准时间进行比较,以确保消毒时间符合要求。

3.6 数据分析和报告根据测试结果进行数据分析,并生成验证报告。

报告应包括验证的目的、测试方法、结果和结论。

任何偏差或问题应在报告中得到详细说明,并提出解决方案。

4.验证结果的分析和解读通过对验证结果进行分析和解读,评估臭氧消毒的有效性。

如果发现验证结果与标准要求不符,应根据需要采取相应的措施,如调整臭氧发生器的操作参数、更换设备等。

5.验证结果的监测和维护持续监测和维护臭氧消毒系统是确保验证结果持续有效的关键。

洁净区臭氧消毒效果验证方案及流程

洁净区臭氧消毒效果验证方案及流程

洁净区臭氧消毒效果验证方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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新定洁净区臭氧消毒验证验证方案

新定洁净区臭氧消毒验证验证方案

洁净区臭氧消毒验证方案编号:SOP-YZ000-J0-00有限公司年月洁净区臭氧消毒验证方案名称洁净区臭氧消毒验证方案页数共页日期年月日审核批准表○方案经下列部门审核和批准后生效职责职位签字日期起草人工程师审核人经理经理经理经理批准人目录1、目的 (4)2、范围 (4)3、职责 (4)4、参考文件 (5)5、缩写说明 (5)6、系统描述 (6)7、验证实施前培训 (6)8、测试列表 (8)9、安装确认测试 (8)10、安装确认偏差记录 (9)11、设备运行确认 (9)12、运行确认偏差记录 (28)13、设备性能确认 (28)14、性能确认偏差记录 (119)15、结论与评定 (120)16、验证周期与验证时间 (120)1.目的1.1确认臭氧发生器能够正常运行,设备各项性能指标符合设计要求。

1.2通过对在一定的时间洁净区内臭氧浓度的测试,验证在预定的消毒程序时间内洁净区各洁净间臭氧浓度是否达到标准规定。

1.3通过微生物阳性对照试验,确定在预定的消毒程序时间内臭氧对洁净区的消毒效果及消毒周期。

2.范围此方案适用于我公司空调净化系统臭氧消毒的预确认、安装确认、运行确认和性能确认。

3.验证小组及职责3.1验证小组人员小组职务姓名所在部门职务组长组员组员组员组员组员组员3.2责任3.2.1验证小组组长:负责组织项目的具体验证实施、督促验证小组成员按照验证方案的要求做好验证记录、整理验证档案;当漏项或偏差发生时,负责对其评估并报验证领导小组批准;组织相关的验证培训。

对验证方案中验证方法、有关试验标准、验证过程及实施结果符合GMP 规范及有关标准进行审核,有关检验记录的审核及项目总结等。

3.2.2验证小组组员:负责按各自的职责范围内完成验证方案的起草、会审,验证具体的实施,对验证结果进行记录,对实施验证的结果负责。

3.2.3 验证工作中各部门责任3.2.3.1验证小组:负责验证方案的批准;负责验证数据及结果的审核;负责验证方案的审批;负责验证项目合格证的发放。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

类别:验证方案文件编码:部门:生产部总页数:共23页洁净区空气消毒验证方案名称洁净区空气消毒起草_________ 年月日审阅会签_________ 年月日_________ 年月日_________ 年月日_________ 年月日_________ 年月日批准_________ 年月日分发部门:综合部、生产部、质量部***********目录1、概述 (1)2、验证目的 (1)3、验证参考文件 (1)4、验证范围 (2)5.验证小组成员及职责 (2)6、验证前提条件与时间 (2)7、验证内容 (3)7.1预确认 (3)7.2安装确认 (9)7.3运行确认 (9)7.4性能确认 (10)8、结果分析及总评价 (11)9、验证周期 (12)10、文件归档 (12)11、附表 (12)1.概述臭氧是一种广谱高效灭菌剂,具有强烈杀菌消毒作用。

在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解成氧(O2)和单个氧原子(O),后者具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用,可氧化分解细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶,从而破坏其细胞膜,将它杀死。

多余的氧原子则会自行重新结合成为氧分子(O2),不存在任何有毒残留物,为无污染消毒剂。

一次性医疗器械的生产车间洁净区消毒采用的是臭氧消毒,臭氧发生器采用外置式,安装于车间空调机房内。

臭氧消毒是利用HV AC系统的循环风作为臭氧的载体,将臭氧发生器生产的臭氧由HV AC系统中的风机产生的压力风源,扩散至整个洁净区域,并使空气中的臭氧浓度均匀分布,即可达到灭菌的目的。

按净化级别采用两台臭氧消毒器,其中型号JCF-K120的臭氧消毒器与JK-4空调机组相接,负责装配组洁净区环境消毒;型号JCF-K120的臭氧消毒器与JK-5空调机组相接,负责注塑组洁净区环境消毒。

消毒时,打开臭氧发生器,臭氧灭菌浓度在开机0.5小时后,达到10ppm以上。

系统组成:臭氧发生器主要由气源处理系统、臭气发生系统、电气电源系统、控制系统、臭氧化气体应用系统等组成。

设备名称:臭氧发生器设备型号:JCF-K120、JCF-K120设备编号:生产厂家:*****臭氧有限公司出厂日期:2017年01月23日安装地点:空调机房2.验证目的根据YY0033-2000标准与《医疗器械生产质量管理规范附录无菌医疗器械》相关条款要求,验证臭氧发生器能够正常运行,设备各项性能指标符合设计要求,通过对在一定的时间洁净室(区)内臭氧浓度的测试,验证在预定的消毒程序、时间内臭氧浓度达到标准规定;通过微生物挑战性试验,确定在预定的消毒程序时间内臭氧对洁净室(区)的消毒效果及消毒周期。

3、参考文件3.1 YY0033-2000 《无菌医疗器具生产管理规范》3.2 《医疗器械生产质量管理规范附录无菌医疗器械》3.3 GB/T16294-2010 《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》3.4 卫生部《消毒技术规范》2002版3.5 GB28232-2011《臭氧发生器安全与卫生标准》。

3.6《洁净区清洁及空气消毒规定》KBN/SOP-P283.7《臭氧发生器消毒记录》KBN/QR-6.4-154.验证范围本方案适用于臭氧发生器设计确认、安装确认、运行确认及性能确认。

5.验证小组成员及职责6验证的条件、时间安排6.1 验证的条件各检测仪器、计量仪表均已检定合格,设备安装已就绪。

空气净化系统均已竣工。

洁净车间、试验室经法定部门进行检测符合10万级规定。

6.2 验证的时间安排:自2017年月日开始至2017年月日完成。

6.3 方案培训6.3.1确认前由生产部于2017年月组织培训,培训对象为确认小组成员。

6.3.2确认结束后,生产部组织对整个确认过程中出现的问题和确认结果作进一步培训。

6.3.3培训、考核及档案管理由综合管理部负责。

7.验证内容7.1预确认7.1.1臭氧发生器的选择a、臭氧消毒的浓度(C):GB28232-2011《臭氧发生器安全与卫生标准》:空气消毒应在封闭空间内,无人状态下,采用≥20mg/m3浓度的臭氧,作用时间≥30min;对物体表面消毒浓度应≥60mg/m3,相对湿度≥70%,作用时间在60min-120minb、臭氧衰退系数为0.4208;设计、运行臭氧消毒30min达到相对浓度后,即可达到对空气消毒的目的。

c、空气消毒空间体积(V):V=V1+V2+V3oV1——洁净区空间体积V2——HVAC系统空间体积V3——V3补充新风量造成臭氧损失的有效体积注:V3为循环时补充新风量造成臭氧损失的有效体积,在实际计算过程中,V3=HVAC系统循环总风量(m3/h)×25%(假定新风补充量为25%)×10%(保持洁净区正压需补充的新风量)×42.08%(计算臭氧半衰期的预算值)=循环系统总风量的1.05%。

按上述要求,空气中的臭氧浓度应达到20mg/m3;臭氧发生器工作0.5小时后,臭氧衰退系数(S)为0.4208;则选择臭氧发生器的臭氧发生量W(g/h):现有2台空调机组,其中JK-4:送风量33000m3/h,控制洁净区面积为608.76m2,HVAC系统空间风管体积V2约为97.486m³V1=608.76×2.8=1704.53m³;V2=97.49m³;V3=33000×1.05%=346.50m³;V=V1+V2+V3=2148.52m³g/h 021mg/h 97.0211510.420852.214802S CV W ≈=⨯==JK-5:送风量28000m 3/h ,控制洁净区面积为391.58m 2,HVAC 系统空间风管体积V 2约为60.714m³V1=391.58×3.0=1174.74m³;V2=60.71m³;V3=28000×1.05%=294.00m³; V=V1+V2+V3=1529.45m³g/h 7.72mg/h 49.726920.420845.152902S CV W ≈=⨯==根据以上计算两系统所需的最大需要臭氧量,臭氧发生器选型标准如下:7.1.2设备供应商选择根据确定的设备的技术指标及设计要求,从技术和经济两个方面选择设备供应商,应考虑的主要因素包括:1. 供应此类设备的经验。

2. 供应商的信誉和财政稳定性。

3. 供应商的技术水平及生产条件。

4. 能否在保证安装、培训和试车方面给予全面的支持。

5. 能否在供应商处进行试车,试车资料是否齐全。

6. 到其主要客户处了解同类设备的运行及售后服务情况。

7. 能否保证执行交货期。

8. 对供应商成本进行分析,确认价格优势。

9. 供应商是否熟悉或理解GMP。

根据分析结果确认供应商。

7.1.3 臭氧发生器控制柜7.2 安装确认7.2.1目的:评价臭氧发生器的安装是否符合设计规范及工艺要求。

7.2.2方法:检查资料文件、电气部分、辅助设施配套情况、机器安装情况、机器安装区域等。

7.2.2.1安装验证所需文件资料7.2.2.2对设备进行开箱外观检查,详见设备开箱验收记录7.2.2.3评价臭氧发生器的安装是否符合设计规范、GMP及供应商提议的要求a、电气部分:电源控制系统和臭氧发生器一体式装置;电源220V/50Hz,连接方式正确,触点牢固,有良好接地。

b、臭氧发生器安装位置:按设备平面布局图将其放置在空调机房内空调机组中效过滤器后送风段,打开臭氧发生器,然后被送到各洁净室。

c、臭氧发生器主柜基本水平,柜体高度方向与地面垂直水平,各连接部件应坚固、牢靠;连接线应穿PVC阻燃管加以保护,且布线应整齐、美观。

(安装确认记录见下表)7.2.3起草标准操作规程(草案)臭氧发生器标准操作规程臭氧发生器维护保养规程7.3 运行确认目的:根据拟定的标准操作规程对设备整体进行空载试验来确认该设备能在要求范围内准确运行并达到规定技术指标。

运行确认包括以下内容:7.3.1 标准操作规程的适用性7.3.2 设备安全性能及运行参数确认7.3.3 设备控制程序确认7.3.4 设备运行的稳定性7.3.5 运行确认表7.4 性能确认7.4.1 目的:验证预定的臭氧消毒程序在洁净区空间消毒后,微生物杀灭率微生物杀灭率应≥90%。

7.4.2 试验条件洁净区环境温度为18~28℃;相对湿度≥70%;消毒时新风口和排风口正常开启,使整个被消毒的洁净区空气通过净化系统风管形成循环,适当关闭新风进口(约为新风量90%),正常上班时,每天在洁净区清洁清场结束后,全部人员离开操作现场后通知空调操作工开启臭氧消毒30min ;1小时后臭氧浓度衰减至安全浓度,采样人员方可进入操作间采样测定空气沉降菌数。

选取关键房间,连续3天进行取样。

5.4.2 金黄色葡萄球菌挑战性试验供试菌膜的制备:取已培养好的金黄色葡萄球菌培养物,在无菌条件下,加0.9%的无菌氯化钠溶液适量,制成含菌量约为50,000~100,000cfu/ml 的菌液,分别取该浓度的菌液1ml ,加稀释液稀释至50ml ,混匀,按薄膜过滤法过滤,制成含菌量约为50,000~100,000CFU/膜的菌膜,取出菌膜,置于灭菌后的空培养皿中,备用。

供试菌膜应临用新制。

a 、对照菌膜的制备:取上述含菌量约为50,000~100,000CFU/ml 菌悬液,用稀释液按10倍级稀释,制成含菌量约为50~100CFU/ml 的菌液,取此菌液1ml ,加稀释液至50ml ,按薄膜过滤法过滤,制成含菌量约为50~100CFU/膜的菌膜,取出菌膜,菌面朝上贴于营养琼脂培养基上,作为对照菌膜。

b 、阴性菌膜的制备:取稀释液50ml ,按薄膜过滤法过滤,取出滤膜,正面朝上贴于营养琼脂培养基上,作为阴性菌膜,做空白对照。

c 、选取关键房间(注塑间、组装间、清洗间、洁具间、物料存放)进行测试。

将准备好的供试菌膜平皿分别置于洁净区每个房间放置2个培养皿。

臭氧发生器开启的同时打开注有菌液的培养皿上盖,至臭氧消毒程序结束。

d 、把培养皿放入37 ℃恒温箱中培养48 h ,进行菌落计算。

同时以未经臭氧处理的培养皿。

e 、计算杀灭率:%100%⨯-=数消毒前对照组平均菌落消毒后平均菌落数数消毒前对照组平均菌落)灭杀率(f 、上述试验应连续进行三次,确认灭菌过程的重现性。

见附件1-3 性能确认-微生物挑战试验记录7.4.3 消毒周期的确认7.4.3.1 方法:超长停产1周以上,应在生产前1天,对洁净区进行全面的清洁消毒后,开启臭氧消毒30min,进行采样,停产期间应分别在第1天、第3天、第5天、第7天分别选取关键房间(注塑间、组装间、清洗间、洁具间、物料存放)进行微生物检测,连续进行三周检测全部合格,可确定消毒周期7天是有效期。

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