气体保护焊资料.

（二）熔化极气体保护焊的设备
1—焊接电源 2—保护气体 3—送丝轮 4—送丝系统 5—气源 6—控制系统
1.焊接电源
熔化极气体保护焊的焊接电源通常采用直流焊接 电源。焊接电源的功率取决于个中用途所需要的 电流范围。
焊接电源的外特性（平特性、陡降特性和缓降特 性）
电源主要技术参数的调节
电弧电压 焊接电流
② 减压阀 减压阀可以用来调节气体压力，也可以用来控制气 体的流量。一般情况下，可采用较低压力的乙炔 压力表（压力调节范围为10～150kPa）或带有流 量计的医用减压阀。
③ 流量计 流量计用来标定和调节保护气体的流量大小。通常 采用转子流量计。实际的流量与流量计标定的流 量有些差异。
④ 气阀 气阀是用来控制保护气体通断的元件。根据不同的要 求，可采用机械气阀的通断或用电磁气阀开关控制系 统来完成气体的准确通断。 ⑤ 预热器 预热器应尽量装在钢瓶的出气口处。预热器的结构比 较简单，一般采用电热式，在开气瓶之前，应先将预 热器通电加热一段时间。 ⑥ 干燥器 为了最大限度地减少CO2气体中的水分含量，供气系 统中一般设有干燥器。干燥器分为装在减压阀之前的 高压干燥器和装在减压阀之后的低压干燥器两种
5.水冷系统
冷却水系统一般由水箱、水泵和冷却水管及水压开 关组成。 水箱里的冷却水经水泵流经冷却水管，经水压开关 后流入焊枪，然后经冷却水管再回流入水箱，形成 冷却水循环。 水压开关的作用是保证当冷却水未流经焊枪时，焊 接系统不能启动焊接，以保护焊枪，避免由于未经 冷却而烧坏焊枪。
6. 控制系统
MIG焊可采用直流反接，焊接铝及和合金时有良 好的阴极雾化作用。
MIG焊接铝及铝合金时，亚射流电弧的固有自调 节作用较为显著。
（四）MIG焊的保护气体
1.保护气体
（1）氩气Ar 密度大、缺少活性、导热系 数很小
（2）氦气He 密度小1/7、缺少活性、导 热系数大
（3）氩气和氦气的混合气体 Ar+He
一、任务分析
熔化极惰性气体保护焊，是以连续送进的焊丝作为熔 化电极，采用惰性气体作为保护气体的电弧焊方法， 简称MIG（Metal Inertia Gas）焊。 在汽车钣金焊接维修作业中，熔化极惰性气体保护焊 是最常用的方法之一，它主要应用于一些活性较强金 属的焊接，例如不锈钢、耐热合金、铜合金及铝镁合 金等。
在某些情况下，为了满意的进行焊接并获得满意 的焊缝金属性能，需要采用与母材成分完全不同 的焊丝。
三、任务实施
（一）准备工作
焊前准备主要有设备检查、焊件坡口的准备与组装、 焊件和焊丝表面的清理以及劳动保护等。与其他焊 接方法相比，MIG焊对焊件和焊丝表面的污染物非 常敏感，故焊前表面清理工作是焊前准备工作的重 点。
焊接区受到良好保护。 ③ 控制水压开关动作，保证焊枪受到良好的冷却。 ④ 控制引弧和熄弧 ⑤ 控制送丝和小车的（或工作台）移动（自动焊 时）。
程序控制器由延时控制器、引弧控制器、熄弧控制器等组成。
（三）MIG焊的特点
采用Ar、He或Ar+He作保护气，电弧稳定，几乎 可以焊接所有的金属。
由于用焊丝作为电极，可采用高密度电流，因此 母材熔深大，填充金属熔敷速度快。在焊接铝、 铜等金属时，要优于TIG焊。
任务一 熔化极惰性气体保护焊
【学习目标】
1．能够正确描述MIG焊的原理、特点及应用 2．能够正确描述MIG焊设备的构成与连接原理 3．能够正确描述各种MIG焊设备和工具的作用 4．能够正确选用焊接设备及焊接工具 5．能够根据实际问题制定正确的焊接工艺 6．能够准备MIG焊操作的各种劳动保护 7．能够使用MIG焊设备规范地进行焊接操作
4.熔化极气体保护焊的应用范围
熔化极气体保护焊适用于焊接大多数金属和合金， 最适合焊接碳钢和低合金钢、不锈钢、铝及铝合 金、铜及铜合金及镁合金。
对于高强度钢、超强铝合金等高熔点金属要焊前 进行相应的处理。
对于低熔点的金属，不宜采用熔化极气体保护焊。 焊接的最低厚度1mm。 在焊接位置方面，适应性也较强。
2.送丝系统
送丝系统通常由送丝机（包括电动机、减速器、校直 轮、送丝轮）、送丝软管、焊丝盘等组成
3. 焊枪
熔化极气体保护焊的焊枪分为半自动焊枪和自动 焊枪
半自动焊枪根据冷却方式不同可分为气冷式和水 冷式
4.供气系统 由高压气瓶（气源）、减压阀、流量计和气阀组成 。
① 高压气瓶 采用高强度合金钢压制而成，是公称压力等于或大 于8MPa的气瓶，用于存储高压气体。在使用过 程中，应注意轻拿轻放，并避免过热或过冷。
控制系统由基本控制系统和程序控制系统组成：Baidu Nhomakorabea 基本控制系统的主要作用：调节焊接电流或电压、
送丝的速度、焊接速度和气流量的大小。
程序控制系统将焊接电源、送丝系统、焊枪和行 走系统、供气和冷却水系统有机地组合在一起， 构成一个完整的、自动控制的焊接设备系统。
程序控制系统的主要作用
① 控制焊接设备的启动和停止。 ② 控制电磁气阀动作，实现提前送气和滞后停气， 使
二、相关知识
（一）熔化极气体保护焊的分类和应用
根据保护气体类型和焊丝形式 根据操作方式
2．熔化极气体保护焊的原理
3.熔化极气体保护焊的特点
主要优点： 气体保护焊是一种明弧焊。 通常的情况下不采用管状的焊丝。 适用的范围广，生产率高。 主要缺点： 明弧且电流大，电弧光辐射较强。 不适合在有风的地方和露天施工。 设备较复杂。
（4）氮气 氮（N2）与铜及钢合金不起化学作用，因而对于铜
及铜合金，N2相当于惰性气体，因此可用于铜及其合 金的焊接
2.焊丝
熔化极惰性气体保护焊使用的焊丝直径一般为0.8
～2.5mm。焊丝的直径越小，焊丝的表面积与体
积的比值越大。
熔化极惰性气体保护焊使用的焊丝成分通常应与 母材的成分相近，它应具有良好的焊接工艺性， 并能提供良好的接头性能。
气体保护焊
利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的 电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。
非熔化极（钨极）惰性气体保护焊（TIG焊）
气
体
电极是否熔
保
化和保护气
护
体不同
熔化极惰性气体保护焊（MIG焊）
焊
氧化性混合气体保护焊（MAG焊）
熔化极气体保护焊（GMAW）
CO2气体保护焊
管状焊丝气体保护焊（FCAW）