水稳基层摊铺方案

水稳基层摊铺方案

水泥稳定碎石基层摊铺方案

一般要求

（1）基层施工时，清除作业面表面的浮土、积水等。并将作业面表面洒水湿润。

（2）开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间隔为 10m，在平曲线上为5m，做出标记，并打好导向控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线，（测量精度按部颁标准控制）。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应不小于800N。

严格控制每一层标高，每层碾压完，均必须检测标高，便于下一层施工时调整。

（3）水泥稳定碎石基层的施工期根据气候控制，原则上在7天养生期内不宜低于5℃，当气温比较低时，应对基层先用塑料薄膜覆盖后再加土工布覆盖。

（4）基层下层水泥稳定碎石施工结束，由监理组或质检科钻芯取样合格后方可进行下一道工序施工。

（5）在上基层施工碾压完毕，应立即进行下封层施工。

混合料的摊铺

（1）摊铺前将底基层或基层下层适当洒水湿润。

（2）摊铺前检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作。

（3）调整好传感器臂与高程导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。

高程和厚度控制应做到以下几点：

1）施工前根据设计图纸算出测量数据，对上一结构层的导线点和水准点进行精确的复测，用全站仪恢复中线和设计边线；每10m设一桩，在两侧路肩边缘设指示桩。

2）在摊铺宽度外约0.3米处打好导线控制支架，在施工前放出控制桩的高程并挂好导向控制钢丝绳，两侧用紧绳器拉紧，确保两固定钢钎中间不产生过大挠度。

3）摊铺过程中，要控制好松铺高程（松铺高程=承层高程+松铺系数*压实厚度，压实厚度——控制桩处底基层设计标高-实测下承层标高）。

松铺高程是采用10m一桩挂线控制，并有专人负责松铺高程的检查。检查时利用3m直尺垂直于路中线，横放在底基层表面，使直尺的一端靠近高程控制线，误差超过5mm，应立即进行调整，确保底基层的松铺高程在规范允许范围以内。

4）为保证底基层、基层厚度，松铺高程应随时调整。

5）摊铺前和摊铺过程中，施工人员应对导线进行复核测量，确保施工的准确性。

6）每一层碾压完，必须检测标高，便于下一层施工时作出调整，保证厚度。

（4）摊铺机宜连续摊铺。根据拌和机生产能力选择合适的速