水稳两层连铺施工技术方案精修订
水稳基层双层连铺方案
目录第1章编制依据及工程概况 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程概况 (1)第2章施工方案 (1)2.1施工准备 (1)2.1.1主要人员安排 (1)2.1.2主要施工机械准备及施工辅助工具准备 (2)2.2施工工艺 (6)2.3下承层准备 (6)2.4施工放样 (7)2.5侧模准备 (8)2.6混合料的拌和 (8)2.7混合料的运输、铺筑、整形、碾压 (9)2.7.1运输 (9)2.7.2摊铺、整形 (10)2.7.3碾压 (12)2.8接缝处理 (13)2.8.1横缝接缝处理 (13)2.8.2纵向接缝处理 (14)2.9养生前基层的检测 (14)2.10养生 (14)第3章质量控制 (15)3.1施工质量控制和检验 (15)3.2质量管理与控制 (15)3.3质量控制要点 (18)3.4加强施工测量 (19)3.5选用先进的机械设备 (19)3.6原材料质量保证措施 (19)第4章数据采集与整理 (20)4.1机械及人员组合合理性检验 (20)4.2机械配备及使用效率统计 (20)第5章质量安全环保措施 (20)5.1质量控制措施 (20)5.2安全控制措施 (21)5.3施工现场安全保证措施 (22)5.4冬季施工安全保证措施 (23)5.5高温季节施工安全保证措施 (24)5.6雨季施工安全保证措施 (24)第6章环境保护、水土保持体系及保证措施 (25)6.1环境保护措施 (25)6.1.1建立保证体系 (25)6.1.2保证措施 (25)第7章文明施工保证措施 (26)水稳底基层、下基层双层连铺施工方案第1章编制依据及工程概况1.1编制依据(1) 《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)(2) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)施工图纸、招标文件等。
(3) 我公司现有机械、技术装备情况,施工国内同类高速公路的施工、管理经验及科研成果等。
1.2工程概况第2章施工方案2.1施工准备2.1.1主要人员安排(见附表)表1拟投入施工的主要管理、技术人员表2拟投入施工的技术工人及普工的人数及职责分工表2拟投入施工的技术工人及普工的人数及职责分工2.1.2主要施工机械准备及施工辅助工具准备(见附表)1、拌和机采用XC-600型连续式拌和机2台,产量600t/h,保证有效产量为500t/h。
水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法
水泥稳定碎石基层两层连铺施工方案山东黄河工程集团有限公司机场路及南延工程五合同项目经理部二Ο一四年四月十九日水泥稳定碎石基层两层连铺施工方案针对机场路工期紧、质量要求高等特点,我单位结合以往工程成功实践经验,并在多个工程实践的基础上,经过不断研究总结,形成了水泥稳定碎石两层连铺施工工法。
采用“水泥稳定碎石基层两层连铺施工方法”,既可以加快施工进度,又能保证施工质量。
1.工法特点1.1本工法中水泥稳定碎石基层铺筑时,两层连铺不需要等下基层达到要求的强度才能铺筑上基层,节省了工期,而且避免了铺筑上基层时对下基层强度的破坏。
1.2 本工法与传统做法相比较,施工工效高,周期短,质量有保证,在工期、质量、安全、造价等方面上有先进性和新颖性,综合效益显著。
2.适用范围该工法适用于各种水泥稳定碎石基层道路工程施工。
3.工艺原理路基处理完成后,采用两套水泥稳定碎石摊铺设备,在下基层摊铺约100m左右,开始碾压,达到规定压实度后,接着进行上基层摊铺,并碾压达到规定压实度。
4.施工工艺流程及操作要点4.1 施工工艺流程:材料选场试验、存放水稳碎石配合比设计下基层混合料拌和路槽验收合格施工测量放样图4.1 施工工艺流程图4.2 操作要点 4.2.1、施工放样现场准备:下基层施工前,将老路面清扫干净后,在边线和中线处分别沿路线方向每隔10m 钉设加工好的“+”字形钢筋支柱,按松铺厚度测定高程并做好标记。
边线处挂钢丝绳,作为下基层摊铺厚度的参考线;中线处挂好施工线,将加工好的铝合金支架沿施工线每隔5m 摆放,将6m 铝合金杆置于支架上,铝合金杆的顶面与施工线齐平,作为摊铺时的控制高程。
混合料摊铺时设专人向前挪移铝合金杆,并保证相邻两个铝合金杆接头处平稳、无错台。
上基层摊铺时边线及中线均用铝合金杆按上述方法控制高程。
4.2.2、混合料拌和及运输下基层混合料运下基层混合料摊铺压实接缝处理上基层混合料摊铺压实跟踪检测压实度 养生上基层混合料拌和上基层混合料拌和跟踪检测压实度由于采用两层连续摊铺施工,因此在拌和过程中要设专人分别对两台拌和站的计量设备进行经常性的检查,保证配料准确;根据各种材料的天然含水量并考虑运输过程中含水量的损失,及时调整配合比,使混合料的含水量略大于最佳含水量,保证混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。
水稳两层连铺施工技术方案完整版
水稳两层连铺施工技术方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】国家高速公路网G5615、G8013高速公路云南省蒙自至文山至砚山段高速公路建设项目(K108+~K128+)段水泥稳定碎石基层(试验段)施工技术方案编制:复核:审核:审批:中交第二航务工程局有限公司蒙文砚高速公路项目经理部LM5-2合同段2016年07月15日目录水泥稳定碎石基层两层连铺(试验段)施工技术方案根据计划安排,我部拟在2016年8月20日在K116+300~K116+700右幅开展基层试验段施工,路面基层采用水泥稳定碎石,设计厚度38cm,压实度≥98%。
本着推进科技进步,缩短工期,保证工程质量,降低施工成本,施工工序的合理穿插保证施工全过程无质量、安全事故,并做到了文明环保施工,我部拟采用双层连铺的方法进行本次基层水泥稳定碎石的施工。
本次基层试验段施工采用K115+900处拌和场1台WCZ600型稳定粒料拌合楼厂拌出料,采用:DTU95全自动履带式摊铺机4台;CC620双钢轮压路机2台、CA610振动压路机2台;XP301胶轮压路机2台;自卸汽车15台。
计划施工400米。
松铺系数暂定,碾压方案为:碾压应注意稳压要充分,振压不起浪、不推移,碾压一般需6~8遍。
指导原则按照稳压(静压)→弱振→强振→最后稳压的工序进行压实,压至基本无轮迹为止。
强振过程中应注意避免过振,造成结构层表面松散和集料破碎现象。
在试验段碾压中拟计划碾压顺序为:12t双钢轮光面静压1遍→22t 单钢轮强振4遍→20t单钢轮弱振1遍→30t胶轮压路机稳压→双钢轮压路机收面,碾压过程中混合料表面应始终保持潮湿,如表面水分蒸发极快,应及时补洒少量的水,严禁大量洒水碾压。
一、编制依据及编制原则.编制依据(1)《云南省蒙自至文山至砚山高速公路两阶段施工图设计》(2)《公路路面基层施工技术细则》(JTG/T F20-2015)(3)《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTG E51-2009)(4)《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)(5)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2012(6)《公路土工试验规程》JTG E40-2007(7)《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005(8)《云南省高速公路施工标准化技术指南》第三分册(路面工程)(9)施工现场实际调查情况。
水稳两层连铺施工技术方案
国家高速公路网G5615、G8013高速公路云南省蒙自至文山至砚山段高速公路建设项目(K108+~K128+)段水泥稳定碎石基层(试验段)施工技术方案编制:复核:审核:审批:中交第二航务工程局有限公司蒙文砚高速公路项目经理部LM5-2合同段2016年07月15日目录水泥稳定碎石基层两层连铺(试验段)施工技术方案根据计划安排,我部拟在2016年8月20日在K116+300~K116+700右幅开展基层试验段施工,路面基层采用水泥稳定碎石,设计厚度38cm,压实度≥98%。
本着推进科技进步,缩短工期,保证工程质量,降低施工成本,施工工序的合理穿插保证施工全过程无质量、安全事故,并做到了文明环保施工,我部拟采用双层连铺的方法进行本次基层水泥稳定碎石的施工。
本次基层试验段施工采用K115+900处拌和场1台WCZ600型稳定粒料拌合楼厂拌出料,采用:DTU95全自动履带式摊铺机4台;CC620双钢轮压路机2台、CA610振动压路机2台;XP301胶轮压路机2台;自卸汽车15台。
计划施工400米。
松铺系数暂定,碾压方案为:碾压应注意稳压要充分,振压不起浪、不推移,碾压一般需6~8遍。
指导原则按照稳压(静压)→弱振→强振→最后稳压的工序进行压实,压至基本无轮迹为止。
强振过程中应注意避免过振,造成结构层表面松散和集料破碎现象。
在试验段碾压中拟计划碾压顺序为:12t双钢轮光面静压1遍→22t单钢轮强振4遍→20t单钢轮弱振1遍→30t胶轮压路机稳压→双钢轮压路机收面,碾压过程中混合料表面应始终保持潮湿,如表面水分蒸发极快,应及时补洒少量的水,严禁大量洒水碾压。
一、编制依据及编制原则.编制依据(1)《云南省蒙自至文山至砚山高速公路两阶段施工图设计》(2)《公路路面基层施工技术细则》(JTG/T F20-2015)(3)《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTG E51-2009)(4)《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)(5)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2012(6)《公路土工试验规程》JTG E40-2007(7)《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005(8)《云南省高速公路施工标准化技术指南》第三分册(路面工程)(9)施工现场实际调查情况。
水稳两层连铺施工技术方案
国家高速公路网G5615、G8013高速公路云南省蒙自至文山至砚山段高速公路建设项目(K108+813.080~K128+311.735)段水泥稳定碎石基层(试验段)施工技术方案编制:复核:审核:审批:中交第二航务工程局有限公司蒙文砚高速公路项目经理部LM5-2合同段2016年07月15日目录一、编制依据及编制原则 (4)1.1.编制依据 (4)1.2.编制原则 (5)二、试验段目的 (5)三、施工准备 (6)3.1.材料准备 (6)3.2.配合比 (7)3.4.组织机构及人员配备 (9)四、基层双层连铺的施工工艺和技术要求 (11)4.1、施工方法和工艺流程特点 (11)4.2.适用范围 (11)4.3.工艺原理 (12)4.4.施工工艺流程及操作要点 (12)4.5.质量控制 (19)4.6. 施工质量控制措施 (21)五、质量保证体系 (22)5.1.质量保证体系 (22)5.2.质量保证措施 (24)六、文明施工和安全生产 (27)6.1.文明施工 (27)6.2.安全生产 (27)七、环境保护 (28)7.1.加大环保宣传力度 (28)7.2.施工过程中环保措施 (28)7.3.防止噪音污染和光污染: (29)7.4.防止生活污水污染: (29)7.5 .防止粉尘、废气污染: (30)水泥稳定碎石基层两层连铺(试验段)施工技术方案根据计划安排,我部拟在2016年8月20日在K116+300~K116+700右幅开展基层试验段施工,路面基层采用水泥稳定碎石,设计厚度38cm,压实度≥98%。
本着推进科技进步,缩短工期,保证工程质量,降低施工成本,施工工序的合理穿插保证施工全过程无质量、安全事故,并做到了文明环保施工,我部拟采用双层连铺的方法进行本次基层水泥稳定碎石的施工。
本次基层试验段施工采用K115+900处拌和场1台WCZ600型稳定粒料拌合楼厂拌出料,采用:DTU95全自动履带式摊铺机4台;CC620双钢轮压路机2台、CA610振动压路机2台;XP301胶轮压路机2台;自卸汽车15台。
水稳基层双层连铺方案10608
目录第1章编制依据及工程概况 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程概况 (1)第2章施工方案 (1)2.1施工准备 (1)2.1.1主要人员安排 (1)2.1.2主要施工机械准备及施工辅助工具准备 (2)2.2施工工艺 (6)2.3下承层准备 (6)2.4施工放样 (7)2.5侧模准备 (8)2.6混合料的拌和 (8)2.7混合料的运输、铺筑、整形、碾压 (9)2.7.1运输 (9)2.7.2摊铺、整形 (10)2.7.3碾压 (12)2.8接缝处理 (13)2.8.1横缝接缝处理 (13)2.8.2纵向接缝处理 (14)2.9养生前基层的检测 (14)2.10养生 (14)第3章质量控制 (15)3.1施工质量控制和检验 (15)3.2质量管理与控制 (15)3.3质量控制要点 (18)3.4加强施工测量 (19)3.5选用先进的机械设备 (19)3.6原材料质量保证措施 (19)第4章数据采集与整理 (20)4.1机械及人员组合合理性检验 (20)4.2机械配备及使用效率统计 (20)第5章质量安全环保措施 (20)5.1质量控制措施 (20)5.2安全控制措施 (21)5.3施工现场安全保证措施 (22)5.4冬季施工安全保证措施 (23)5.5高温季节施工安全保证措施 (24)5.6雨季施工安全保证措施 (24)第6章环境保护、水土保持体系及保证措施 (25)6.1环境保护措施 (25)6.1.1建立保证体系 (25)6.1.2保证措施 (25)第7章文明施工保证措施 (26)水稳底基层、下基层双层连铺施工方案第1章编制依据及工程概况1.1编制依据(1) 《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)(2) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)施工图纸、招标文件等。
(3) 我公司现有机械、技术装备情况,施工国内同类高速公路的施工、管理经验及科研成果等。
1.2工程概况第2章施工方案2.1施工准备2.1.1主要人员安排(见附表)表1拟投入施工的主要管理、技术人员表2拟投入施工的技术工人及普工的人数及职责分工表2拟投入施工的技术工人及普工的人数及职责分工2.1.2主要施工机械准备及施工辅助工具准备(见附表)1、拌和机采用XC-600型连续式拌和机2台,产量600t/h,保证有效产量为500t/h。
水稳基层试验段施工方案(两层连铺)
水稳基层试验段施工方案编制:审核:XX工程项目部一、编制说明为确保XX公路改建工程路面水稳基层施工质量、施工现场的安全和文明环保施工,我单位根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我单位的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了水稳底基层基层试验段方案。
为了探索路面施工机具的适应性及施工工艺,也为后期大面积施工提供经验及相关数据,决定在ZK35+647-ZK36+188段进行水泥稳定碎石基层试验段施工,铺筑长度481米,压实厚度36cm,分上下两层摊铺,即每层压实厚度为18cm。
二、施工准备和资源配置(一)管理组织机构为保证本工程施工顺利进行并争取尽早完成,在充分考虑合同条件和工作范围的基础上,结合本项目的技术特点进行相关人力资源优化配置。
为了确保工期、质量、安全、环保,成立级配碎石施工管理小组,组织机构见下图。
施工组织机构框图(二)内业准备1、开工前项目负责人应组织技术人员认真研究,熟悉施工图纸、规范和技术标准,制定施工安全保证措施,编制事故(交通、触电、火灾、物体打击)应急救援预案。
2、对施工作业人员进行上岗前培训(三级安全教育、安全技术交底和危险源的风险告知),签订《安全生产目标责任书》,经考核合格后持证上岗。
3、施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底,明确施工方法,施工质量标准和施工安全注意事项。
(三)外业准备1、施工前场地应完成三通一平,确认地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕,各项临时设施,如照明、动力、通风、安全防护设施和警示标牌准备就绪。
2、施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集,修建临时设施,满足主要管理人员、技术人员、作业人员进场生活、办公需要。
(四)技术准备1、熟悉图纸根据水稳碎石基层设计图纸,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,熟练掌握水稳碎石基层技术指标、施工段落和施工工艺,做到心中有数。
水泥稳定碎石基层试验段施工方案2层连铺
水泥稳定碎石两层连铺试验段施工方案一、编制说明《公路工程技术标准》(JTGBO1-2003);《公路环境保护设计规范》(JTJ/T006-98);《公路路基设计规范》(JTGB30-2004);《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006);《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000);《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005);《公路工程土工合成材料试验规程》(JTGE50-2006);本工程项目专用技术规范中所列承包商应遵守的其他技术标准和规范、其他适用规范、规程、规定等。
2、编制原则和目的充分考虑分部工程的特点及工期要求,结合工程地质、水文、气候、气象条件等方面的因素,以施工总体方案、进度计划、主要工程项目及关键工序的施工方法和技术措施为本工程施工方案的重点,结合公司类似工程施工经验及施工机械设备配套能力进行编制,为大面积的水泥稳定碎石两层连铺正式施工提供切实可靠的数据和依据。
二、工程概况 1、工程简介2、主要工程数量3、自然及施工条件三、水泥稳定碎石两层连铺试验段施工的目的通过水泥稳定碎石两层连铺试验段施工,以验证施工方案的可行性并取得有关数据,指导接下来的水泥稳定碎石连铺大面积施工:1、用于指导大面积施工的生产配合比;2、掌握水泥稳定碎石两层连铺混合料的最佳含水量和最大(压实)干密度;3、取得水泥稳定碎石混合料摊铺的松铺系数;4、要求认证击实试验;5、掌握水泥稳定碎石混合料从加水、拌和、运输、摊铺成型的时间,确定最佳施工(碾压)长度;6、检验拌和、运输、摊铺、碾压机械的性能、需求数量及相互间的协调和配合情况;7、确定水泥稳定碎石两层连铺合理的碾压组合、碾压顺序、碾压速度和碾压遍数;8、在严密组织拌和、运输、摊铺、碾压等工序的基础上,确定出实际工作效率,为安排施工计划提供依据;9、熟悉水泥稳定碎石两层连铺施工各工序的施工工艺及要求;10、熟悉水泥稳定碎石连铺的施工、监理程序。
水稳层摊铺施工方案
路面基层两层连铺施工方案一、工程概况:本项目西起倪家沙村东段现状水泥路穿越现状农田、土路、简易民房等,沿线桩号为K0+244—K0+849.7。
南北两侧为建设中的锦厦新城项目.二、施工方案:摊铺方法:摊铺、碾压过程是双层连铺施工技术的重要环节,施工中交替进行确定双层摊铺的长度的原则是:第一层首盘出料,到第二层碾压完毕,总时间不超过3—4h。
本段以80m—100m为一个作业段;当第一层摊铺长度达到80m—100m时,应立即进行碾压;在第一层压实完成第一个压实段后,应立即进行压实度检测,并随压实前进而进行,直到检测频率满足规范的要求,强度检测以取料制作试件来进行. 在压实完成约50m压实段时,立即进行中边线的放样和挂线高程的测量工作,以保证及时进行上承层支撑铝合金梁的摆放和挂线工作.具体施工步骤如下:1、摊铺前的准备工作:施工机械就位,拌合站做好准备工作,现场准备好各种施工用机具;下承层检验合格后,人工清扫施工段的底基层表面,清除各种附着物及松动颗粒,确保摊铺工作面清洁,用洒水车在施工段底基层表面洒水湿润。
下承层按照1。
33的松铺系数测量,挂线,支设钢模板或配土路肩。
2、混合料拌合、运输:混合料采用集中厂拌,配备600t/h拌合设备1套,用装载机进料,每台拌合机配备四个料斗,能按产量自动配料。
车辆在料仓下装料,以前后中的装车顺序控制,保持装载高度均匀以防离析.混合料采用大型自卸车运输,在运输混合料的过程中,为减少混合料水分的蒸发,在运输车上必须采取遮盖措施(用帆布遮盖)。
3摊铺:摊铺采用两台摊铺机进行梯形整幅摊铺,二者间距保持8-10m,摊铺机行驶速度控制在1。
3-1。
5m/min,采用最大振击力,夯锤频率1400r/min.摊铺时混合料的含水量要高于最佳含水量0。
5%—1。
0%(根据天气情况调整),以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失.4碾压:先由XP301胶轮压路机碾压一遍,接着徐工KS222J两台振动压路机各振压二遍,徐工YZ18J振动压路机振压一遍,最后胶轮压路机碾压一遍。
水稳两层连铺施工技术方案完整版
水稳两层连铺施工技术方案完整版一、施工前准备工作1. 材料准备:水泥、石子、河沙、矿粉、粒径小于5mm的细骨料。
2.设备准备:搅拌机、输送机、自流平施工设备、振动平头等。
3.工具准备:水平仪、尺子、锤子、刷子、抹刀等。
4.施工场地清理:对施工场地进行清理,清除杂物和尘土,确保施工面整洁。
二、施工步骤1.在施工面上铺设防水层:将PVC或EPDM防水卷材铺设在施工面上,注意要保证防水层的完整性,卷材之间要有重合部分,并用马靴牢固固定。
2.进行第一层水泥砂浆层铺设:将水泥、砂子和矿粉按照一定比例混合均匀,然后加入适量的水进行搅拌,使其成为均匀的砂浆。
将砂浆倒入施工面上,用平头将砂浆整平并压实,使其达到一定的强度。
3.进行第一层水稳层铺设:在水泥砂浆层还没有完全干燥的情况下,将混合好的水稳层材料铺设在施工面上,然后用搅拌机进行拌和搅拌,使其均匀一致。
再将均匀的水稳层铺设在第一层水泥砂浆层上,用自流平设备进行摊铺,保持水平度。
4.进行第二层水泥砂浆层铺设:等待第一层水稳层凝固后,进行第二层水泥砂浆层的铺设。
方法同第一层水泥砂浆层的施工步骤相同,将砂浆倒入施工面上,用平头将砂浆整平并压实,使其达到一定的强度。
5.进行第二层水稳层铺设:在第二层水泥砂浆层还没有完全干燥的情况下,将混合好的水稳层材料铺设在施工面上,然后用搅拌机进行拌和搅拌,使其均匀一致。
再将均匀的水稳层铺设在第二层水泥砂浆层上,用自流平设备进行摊铺,保持水平度。
6.进行表面处理:在水稳层施工完全硬化后,使用抹刀进行表面处理,使其达到平整光滑的效果。
三、注意事项1.施工过程中,要注意保持施工面的水泥砂浆层和水稳层的湿润程度,避免过早干燥。
2.在施工过程中,要严格按照规定的配合比进行材料混合,否则会影响施工质量。
3.在进行水泥砂浆层和水稳层的摊铺过程中,要保持工具和设备的清洁,防止杂质影响施工质量。
4.在进行表面处理时,要保证抹刀整体平整,以防止出现凹凸不平的情况。
道路水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法
水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法XX建设集团有限公司二ΟΟ九年七月目录1.前言 (1)2.工法特点 (1)3.适用范围 (1)4.工艺原理 (1)5.工艺流程及操作要点 (2)5.1工艺流程 (2)5.2操作要点 (2)6.材料与设备 (9)7.质量控制 (10)8.安全措施 (12)9.环保措施 (12)10.效益分析 (13)11.应用实例 (14)水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法XX建设集团有限公司1.前言随着我国交通运输水平的不断提高以及重载车辆的不断增加,道路工程高承载力、高标准等方向发展,作为道路的持力层—基层,必须具备一定的强度、较高的承载能力、施工快速、低裂缝等性能,水泥稳定碎石作为半刚性基层材料越来越多地受到建设单位和设计单位的青睐。
2008年2月XX集团承接了XX线XX至苏鲁界段路面工程,针对该工程工期紧、质量要求高等特点,我单位结合实际情况,积极开展科技创新,总结出了“水泥稳定碎石基层两层连铺施工”方法,并采用此施工方法,解决了施工工期及保证工程质量的矛盾,取得了良好的经济和社会效益。
我单位在多个工程实践的基础上,经过不断研究总结,形成了水泥稳定碎石两层连铺施工工法,本工法的应用已被列入2010年度科技发展计划。
2.工法特点2.1本工法中水泥稳定碎石基层铺筑时,两层连铺不需要等下基层达到要求的强度才能铺筑上基层,节省了工期,而且避免了铺筑上基层时对下基层强度的破坏。
2.2 本工法与传统做法相比较,施工工效高,周期短,质量有保证,在工期、质量、安全、造价等方面上有先进性和新颖性,综合效益显著。
3.适用范围该工法适用于各种水泥稳定碎石基层道路工程施工。
4.工艺原理路基处理完成后,采用两套水泥稳定碎石摊铺设备,一套用于下基层摊铺,一套用于上基层摊铺,在下基层摊铺约100m左右,开始碾压,达到规定压实度后,接着进行上基层摊铺,并碾压达到规定压实度。
5.施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程:见下图5.1。
水稳基层双层连铺施工工艺
水稳基层双层连铺施工工艺文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-水稳基层双层连铺施工技术与质量控制一、施工准备1.原材料管理1.1集料存放:不同的集料应分层、分类堆放,不得混杂。
要设置有效的隔离墙(高度不得低于1.5m),严禁某一档集料从隔离墙顶滑入另一档而形成串料现象发生;同时应有材料标识牌(标识上应注明:料名、规格、产地、收料人)。
1. 2卸料要求:粗集料应分层堆垛、汽车紧密卸料,最后用装载机推平,禁止料车自料堆顶部往下卸料,防止离析。
1. 3建立材料入库台帐,登记材料进场时间、车牌、料名、规格、产地、数量、司磅人、收料人、验收时间及验收人。
2、施工设备施工单位按照要求配备足够的拌和、运输、摊铺、压实等施工设备,至少满足每个工作面、每日连续正常生产及工期要求,并且在施工前做好保养、试机工作。
具体设备要求如下:2.1拌和楼应配置产量大于500t/h的拌和楼,并与实际摊铺能力相匹配,为使混合料拌和均匀,至少要有5个进料仓,料仓加钢板进行隔离,防止串料。
进料仓、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器。
2.2水泥罐仓由拌和楼生产能力决定其容量(至少配备2个100t罐仓),罐仓内应配有水泥破拱器,以免水泥起拱停留。
2.3摊铺机根据路面底基层、基层的宽度、厚度,每工作面最少配备型号、性能合适且相同的大型摊铺机2台,要求机型新、功能全,振动夯实功率大,摊铺的平整度好。
2.4压路机压路机的吨位和台数必须与拌和楼及摊铺机生产能力相匹配,至少应配备自重不小于20T的单钢轮振动压路机3台、26T以上的轮胎压路机2台,控制从加水拌和至碾压终了的时间,保证在规定的时段内对基层、底基层进行充分有效的压实。
2.5自卸汽车、装载机、洒水车数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机等相匹配。
3、检测仪器开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备标定的监管,标定过程必须有监理进行旁站监督,确保拌和及检测数据真实可靠。
水稳两层连铺施工技术方案共20页文档
国家高速公路网G5615、G8013高速公路云南省蒙自至文山至砚山段高速公路建设项目(K108+813.080~K128+311.735)段水泥稳定碎石基层(试验段)施工技术方案编制:复核:审核:审批:中交第二航务工程局有限公司蒙文砚高速公路项目经理部LM5-2合同段2019年07月15日目录一、编制依据及编制原则 (3)1.1.编制依据 (3)1.2.编制原则 (3)二、试验段目的 (3)三、施工准备 (4)3.1.材料准备 (4)3.2.配合比 (5)3.4.组织机构及人员配备 (6)四、基层双层连铺的施工工艺和技术要求 (7)4.1、施工方法和工艺流程特点 (7)4.2.适用范围 (7)4.3.工艺原理 (7)4.4.施工工艺流程及操作要点 (8)4.5.质量控制 (13)4.6. 施工质量控制措施 (14)五、质量保证体系 (15)5.1.质量保证体系 (15)5.2.质量保证措施 (15)六、文明施工和安全生产 (17)6.1.文明施工 (17)6.2.安全生产 (18)七、环境保护 (18)7.1.加大环保宣传力度 (18)7.2.施工过程中环保措施 (19)7.3.防止噪音污染和光污染: (19)7.4.防止生活污水污染: (19)7.5 .防止粉尘、废气污染: (20)水泥稳定碎石基层两层连铺(试验段)施工技术方案根据计划安排,我部拟在2019年8月20日在K116+300~K116+700右幅开展基层试验段施工,路面基层采用水泥稳定碎石,设计厚度38cm,压实度≥98%。
本着推进科技进步,缩短工期,保证工程质量,降低施工成本,施工工序的合理穿插保证施工全过程无质量、安全事故,并做到了文明环保施工,我部拟采用双层连铺的方法进行本次基层水泥稳定碎石的施工。
本次基层试验段施工采用K115+900处拌和场1台WCZ600型稳定粒料拌合楼厂拌出料,采用:DTU95全自动履带式摊铺机4台;CC620双钢轮压路机2台、CA610振动压路机2台;XP301胶轮压路机2台;自卸汽车15台。
高速公路水稳基层双层连铺施工工法
2020年第2期吉林交通科技SCIENCE AND TECHNOLOGY OF JILIN COMMUNICATIONS1前言近年来,伴随我国高速公路建设的迅猛发展,水泥稳定碎石基层成为路面结构的主要承重层。
作为半刚性材料基层,具有强度高、刚度大以及水稳定性好等特点,在高等级公路路面基层施工中被广泛应用。
当基层厚度超过30cm 时,需将基层分成上基层和下基层两次施工,每层压实厚度不超过20cm 。
因此,水稳基层分层施工容易导致层间粘结差,且施工进度慢制约了整个路面工程的工期。
传统的施工方式在摊铺刚刚完成时,水泥没有水化反应,强度比较低,需要养生,导致交通阻塞,因养生延长施工时间。
本文结合施工经验,遵循国家、行业的相关标准和规范,经过试验,在对双洮高速公路基层施工中采用水泥稳定粒料基层连铺的施工方法。
避免了铺筑上基层时对下基层强度的破坏和分层施工造成的层间分离,有效地节省了施工工期。
2工法特点基层水稳双层连铺三机同时施工工法与传统双层连铺相比简化了基层施工程序,减少了路基两侧修建上料辅道工程量,从而降低了耕地的征用,同时很大程度上降低了养护成本,缩短了施工周期,提高了施工效率,增强了上下基层的粘结质量。
3适用范围该工法适用于各种摊铺厚度大于30cm 水泥稳定碎石基层施工。
4工艺原理下承层清理完均匀洒布水泥浆后,采用3台水稳摊铺设备同时施工,其中2台徐工RP952E 摊铺机拼装宽度为6m+6m ,相互配合搭接宽度为0.25m 组成联合梯队进行摊铺,前后两台摊铺机的间距控制在30m~40m ,混合料摊铺约40m 后立即进行碾压并迅速检测现场压实度合格,快速恢复边桩支立上层模板,上下基层距离控制在80m 左右开始后面的长城SP1850摊铺机同时施工。
采用两台26t 单钢轮与30t 胶轮压路机交替碾压,现场检测压实度合格后静压收面并覆盖洒水养生。
基层水稳养生7d 后钻芯取样检测无侧限抗压强度不小于5.0MPa 。
水泥稳定粒料结构层两层连铺施工工法
6. 摊铺机应连续均匀地摊铺,以保证摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中,减少
混合料出现离析现象。同时在摊铺机前后及两侧应设专人消除集料离析现象,注意铲除摊铺机两
端头和混合料底部接缝处粗集料 “窝”,并用新拌混合料填补。此外,整个摊铺过程中,摊铺机
料斗中需留有部分混合料,不能出现空料斗现象。
7. 现场施工技术人员要根据摊铺的情况随时查看成品的配合比、含水量及水泥剂量的情况,
−
(公式-2)
式中: L—下层结构层做大作业段长,m; A—混合料运输距离(按照时速 20km/h),km。
4. 摊铺机应具有自动调节摊铺厚度及找平的装置,采用高程控制方式自动找平。摊铺速度要
与拌和产量、运输能力、螺旋器布料能力相匹配,保持均匀、连续不间断地摊铺。
5. 摊铺机操作:重点在于保持平整、均匀不离析。调整夯实强度与频率合适、确保熨平和自
如有不符及时反馈至拌和站。摊铺后,检查下返数和松铺厚度。
8. 工前准备工作包括侧模支护、基准钢丝绳安装等要提前或利用碾压和移机时间来完成,不
得占用摊铺时间。
5.2.9. 下层混合料压实
1. 混合料碾压时含水量应比最佳含水量大 0~1%。现场技术员根据检测情况和气温通知拌和
站调整。
2. 当摊铺机摊铺出一个压实段(30~40m)时立即组织压路机进行碾压。重点突出“短段压
5. 分层连铺主要工艺及操作要点
5.1. 施工工艺流程 见下图:
材料进场试验、 存放
水稳粒料配合 比设计
上层混合料拌和 下层混合料拌和
上层混合料运输 下层混合料运输
路槽验收合格 施工测量放样 作业面准备 下层混合料摊铺 下层混合料压实
水泥选择
水稳混合料延迟 时间确定
水稳基层双层连铺施工工艺
水稳基层双层连铺施工技术与质量控制一、施工准备1.原材料管理1.1集料存放:不同的集料应分层、分类堆放,不得混杂。
要设置有效的隔离墙(高度不得低于1.5m),严禁某一档集料从隔离墙顶滑入另一档而形成串料现象发生;同时应有材料标识牌(标识上应注明:料名、规格、产地、收料人)。
1. 2卸料要求:粗集料应分层堆垛、汽车紧密卸料,最后用装载机推平,禁止料车自料堆顶部往下卸料,防止离析。
1. 3建立材料入库台帐,登记材料进场时间、车牌、料名、规格、产地、数量、司磅人、收料人、验收时间及验收人。
2、施工设备施工单位按照要求配备足够的拌和、运输、摊铺、压实等施工设备,至少满足每个工作面、每日连续正常生产及工期要求,并且在施工前做好保养、试机工作。
具体设备要求如下:2.1拌和楼应配置产量大于500t/h的拌和楼,并与实际摊铺能力相匹配,为使混合料拌和均匀,至少要有5个进料仓,料仓加钢板进行隔离,防止串料。
进料仓、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器。
2.2水泥罐仓由拌和楼生产能力决定其容量(至少配备2个100t罐仓),罐仓内应配有水泥破拱器,以免水泥起拱停留。
2.3摊铺机根据路面底基层、基层的宽度、厚度,每工作面最少配备型号、性能合适且相同的大型摊铺机2台,要求机型新、功能全,振动夯实功率大,摊铺的平整度好。
2.4压路机压路机的吨位和台数必须与拌和楼及摊铺机生产能力相匹配,至少应配备自重不小于20T的单钢轮振动压路机3台、26T以上的轮胎压路机2台,控制从加水拌和至碾压终了的时间,保证在规定的时段内对基层、底基层进行充分有效的压实。
2.5自卸汽车、装载机、洒水车数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机等相匹配。
3、检测仪器开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备标定的监管,标定过程必须有监理进行旁站监督,确保拌和及检测数据真实可靠。
施工过程中应加强对拌和楼、检测仪器等设备的检修、维护,以便能及时发现设备出现的问题。
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水稳两层连铺施工技术方案GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-国家高速公路网G5615、G8013高速公路云南省蒙自至文山至砚山段高速公路建设项目(K108+813.080~K128+311.735)段水泥稳定碎石基层(试验段)施工技术方案编制:复核:审核:审批:中交第二航务工程局有限公司蒙文砚高速公路项目经理部LM5-2合同段2016年07月15日目录一、编制依据及编制原则.............................................1.1.编制依据...................................................1.2.编制原则...................................................二、试验段目的 (4)三、施工准备.......................................................3.1.材料准备...................................................3.2.配合比.....................................................3.4.组织机构及人员配备.........................................四、基层双层连铺的施工工艺和技术要求...............................4.1、施工方法和工艺流程特点....................................4.2.适用范围..................................................4.3.工艺原理..................................................4.4.施工工艺流程及操作要点....................................4.5.质量控制 (14)4.6. 施工质量控制措施..........................................五、质量保证体系...................................................5.1.质量保证体系...............................................5.2.质量保证措施...............................................六、文明施工和安全生产.............................................6.1.文明施工...................................................6.2.安全生产...................................................七、环境保护.......................................................7.1.加大环保宣传力度...........................................7.2.施工过程中环保措施 (21)7.3.防止噪音污染和光污染:.....................................7.4.防止生活污水污染:.........................................7.5 .防止粉尘、废气污染:......................................水泥稳定碎石基层两层连铺(试验段)施工技术方案根据计划安排,我部拟在2016年8月20日在K116+300~K116+700右幅开展基层试验段施工,路面基层采用水泥稳定碎石,设计厚度38cm,压实度≥98%。
本着推进科技进步,缩短工期,保证工程质量,降低施工成本,施工工序的合理穿插保证施工全过程无质量、安全事故,并做到了文明环保施工,我部拟采用双层连铺的方法进行本次基层水泥稳定碎石的施工。
本次基层试验段施工采用K115+900处拌和场1台WCZ600型稳定粒料拌合楼厂拌出料,采用:DTU95全自动履带式摊铺机4台;CC620双钢轮压路机2台、CA610振动压路机2台;XP301胶轮压路机2台;自卸汽车15台。
计划施工400米。
松铺系数暂定1.25,碾压方案为:碾压应注意稳压要充分,振压不起浪、不推移,碾压一般需6~8遍。
指导原则按照稳压(静压)→弱振→强振→最后稳压的工序进行压实,压至基本无轮迹为止。
强振过程中应注意避免过振,造成结构层表面松散和集料破碎现象。
在试验段碾压中拟计划碾压顺序为:12t双钢轮光面静压1遍→22t单钢轮强振4遍→20t单钢轮弱振1遍→30t胶轮压路机稳压→双钢轮压路机收面,碾压过程中混合料表面应始终保持潮湿,如表面水分蒸发极快,应及时补洒少量的水,严禁大量洒水碾压。
一、编制依据及编制原则1.1.编制依据(1)《云南省蒙自至文山至砚山高速公路两阶段施工图设计》(2)《公路路面基层施工技术细则》(JTG/T F20-2015)(3)《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTG E51-2009)(4)《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)(5)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2012(6)《公路土工试验规程》JTG E40-2007(7)《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005(8)《云南省高速公路施工标准化技术指南》第三分册(路面工程)(9)施工现场实际调查情况。
1.2.编制原则按照业主的要求和设计图纸的规定,以将蒙文砚高速公路路面工程项目建设成优良工程为目标进行编制,具体表现在以下几个方面:1、采用我公司近年来在公路建设中使用的先进施工方法、工艺及设备。
2、调集我公司精锐的管理人员和最雄厚的技术力量,并组成一个强有力的项目经理部。
3、树立以优良工程为合格工程的标准,竭力在蒙文砚高速公路路面工程施工中创一流施工水平。
4、充分考虑各种影响施工进度和质量的因素,在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面采取相应的措施。
5、根据本合同段的施工特点、施工难点,采取相应的施工方案和措施,确保工期和质量的顺利实现。
二、试验段目的通过试验段施工,证实混合料的拌和、摊铺和压实设备的效率和施工工艺、施工组织的适应性,以指导以后基层大规模施工。
以下是需要验证的项目:1、标定水稳拌和机的计量装置,调试拌和机,分别称出拌和机各投料斗投送不同规格的碎石、水泥和水的质量,测量其剂量的准确性;确定混合料的生产配合比。
2、调整拌和时间,保证混合料的均匀性,确定拌和机产量等。
3、检查混合料的含水量、水泥计量、碎石级配。
4、确定混合料的松铺系数(约为1.25),实际结果根据现场检测确定。
5、确定标准的施工方法。
6、混合料配合比的控制方法。
7、混合料的摊铺方法和适用的机具,摊铺机的行驶速度、摊铺厚度控制方式和摊铺机拼装宽度及梯队作业时摊铺机的间隔距离(一般5~8米)。
8、集料含水量的控制方法,确定可压实含水量的范围。
9、压实机具的选择与组合、压实的顺序、速度和遍数。
10、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调与配合,确定运输车辆的合理数量。
11、适宜、有效的养护方法。
12、确定每一作业段的合适长度制定施工进度计划。
13、确定基层成型路段的质量检验内容、检验方法和检验频率。
14、试铺路段质量检验结果。
15、确定施工组织及管理体系、质量、安全、环保措施。
三、施工准备3.1.材料准备A.集料采用砚山县同和建材石料厂生产的0~4.75mm石屑、4.75~9.5mm碎石,9.5~19mm碎石、19~31.5mm碎石,所有材料经过抽检各项指标均符合规范要求。
各种材料检测结果如下:材料检测结果B.水泥采用兴建 32.5特供水泥,经过抽检各项指标均符合规范要求。
各项检测结果如下:3.2.配合比本次试验段施工配合比暂按报批的配合比进行生产控制,具体为:19~31.5mm 碎石:9.5~19mm mm:碎石:4.75~9.5mm碎石: 0~4.75mm机制砂=24%:32%:15%:29%。
最大干密度2.355g/cm3, 最佳含水量4.1%。
基层配合比设计结果如下:水泥稳定碎石的各项指标:配合比设计检验(重型击实法)3.3.施工机械配置:序号 机械设备名称 单位 数量 设备性能 1 WCZ600E 水泥稳定拌和楼 台 2 良好 2 CA610单钢轮振动压路机 台 4 良好 3 CC620双钢轮振动压路机台 4 良好 4 XP301胶轮压路机 台 2 良好 5 1T 钢轮压路机 1 1 良好 6 水泥稳定试验仪器 套 1 良好 7 拓普康全站仪 台 1 良好 8 索佳B30自动安平水准仪台 2 良好 9 40T 自卸车辆 15 良好 10 DTU95水泥稳定料摊铺机台 4 良好 11 ZL50装载机 台 4 良好 12≥6000L 洒水车台2良好3.4.组织机构及人员配备2 2.357 4.0平均结果 2.355 4.1四、基层双层连铺的施工工艺和技术要求4.1、施工方法和工艺流程特点4.1.1 基层采用拌和厂集中拌和,汽车运输,即稳定土拌和机按生产配合比调试好后,正式生产成品混合料,由自卸车运至施工现场,半幅全宽铺筑。
铺筑采用摊铺机摊铺基准钢丝进行标高、平整度及横坡度控制。
本工法中水泥稳定碎石基层铺筑时,两层连铺不需要等下基层达到要求的强度才能铺筑上基层,节省工期,而且避免铺筑上基层时对下基层强度的破坏。
4.1.2 本工法与传统做法相比较,施工工效高,周期短,质量有保证,在工期、质量、安全、造价等方面上有先进性和新颖性,综合效益显着。
4.2.适用范围该工法适用于本合同段内的水泥稳定碎石基层道路工程施工。
4.3.工艺原理底基层处理完成后,采用两套水泥稳定碎石摊铺设备,一套用于下基层摊铺,一套用于上基层摊铺,在下基层摊铺约80~100m左右,开始碾压,达到规定压实度后,第二套摊铺机接着进行上基层摊铺,并碾压达到规定压实度。
4.4.施工工艺流程及操作要点 4.4.1 施工工艺流程: 见图4.1 施工工艺流程图4.4.2 操作要点现场准备:下基层施工前,将路面清扫干净后,在边线和中线处分别沿路线方向每隔10m 钉设加工好的“+”字形钢筋支柱,按松铺厚度测定高程并做好标记。
边线处挂钢丝绳,作为下基层摊铺厚度的参考线;中线处挂好施工线,将加工好的下基层混合料运铝合金支架沿施工线每隔5m摆放,将6m 铝合金杆置于支架上,铝合金杆的顶面与施工线齐平,作为摊铺时的控制高程。