防酸碱伤害管理制度

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防酸碱伤害管理制度

一、目的

规范酸碱管理,消除各类酸碱伤害隐患。

二、适用范围

化水全体人员

三、内容

防酸碱伤害管理制度

四、管理原则

依照《化学危险物安全管理条例》等规定,防止酸碱伤害。

五、装卸管理

1、危险品装卸人员必须注意防护,按规定穿戴必要的劳保用品。

2、卸装时,管理人员必须到现场监卸监装

3、晚上、下雨天不宜装卸。或遇特殊情况必须装卸时,必须得到分厂负责人的同意,还应有遮雨等相关措施。

4、严禁在装卸现场吸烟。

六、贮存区的管理

1、贮存贮罐符合要求,严禁带缺陷使用。

2、贮存间符合规范,有防火,防日光曝晒和处置泄漏的设施。

3、管理人员要经过消防安全培训合格,熟知危险品性质和安全管理常识。

4、运行人员每小时对各贮罐进行巡检,并做好记录,发现跑、冒、滴、漏等隐患,要及时联系处理,重大隐患,要及时上报。

七、卸酸碱操作步骤

1、操作前的检查工作

1.1酸碱系统应完好,无泄漏;

1.2卸酸碱前应检查各贮酸、贮碱罐的液位,估计可贮存量,防止罐满后溢流跑酸碱;

1.3来酸碱后,化验室人员应及时取样化验;在接到化验室分析人员分析结果后,确认测定结果符合要求,方可卸入贮罐,否则不允许卸车;

1.4开启卸酸碱用工业水源,投酸雾吸收器。

2、酸(碱)车向酸(碱)储罐内卸酸(碱)操作

2.1操作前检查酸(碱)储罐、输送系统所有阀门处于正常状态,连接管道处于完好备用状态;

2.2当酸(碱)车到达指定地点时,将酸车放酸(碱)管道与卸酸(碱)泵的入口连接管进行对接,检查确认连接管道确已连接完好,不会在卸酸(碱)的过程中出现管道脱落和泄露现象。然后,操作人员应远离接口处,开启卸酸(碱)泵入口门、酸(碱)车出酸(碱)门、卸酸(碱)泵出口排空门(待排空管中有酸液排出时及时关闭)、酸(碱)储罐排空门,启动卸酸(碱)泵,开启出口门,向酸(碱)储罐内卸酸;

2.3卸酸(碱)完毕后,关闭卸酸(碱)泵出口门,停运卸酸(碱)泵,由送酸(碱)人员关闭酸(碱)车出酸(碱)门,拆开酸车放酸(碱)管。若管内积酸(碱)应排入废水槽内,待酸液排完后方可收起卸酸(碱)管道,关闭泵入口门;

2.4记录酸(碱)储存罐液位;

2.5在卸酸(碱)过程中,时刻观察储罐液位计液位,控制卸酸过程,防止储罐发生溢流;

2.6在整个卸酸(碱)过程中应防止烧伤。

3、来酸碱操作

3.1根据酸(碱)储存罐的液位高低,判断是否需要进行补充酸(碱)液;

3.2需补充酸(碱)液时, 由运行操作人员向值长发出压酸(碱)请求,当得到值长回话,要求开启对应的酸(碱)进液门时,应立即安排人员进行操作,操作完毕后,检查确认无误,向值长报告操作情况;

3.3观察酸(碱)储存罐液位计液位的变化情况,判断是否有压酸(碱)过程操作;

3.4当酸(碱)储存罐酸(碱)液位达到给定高度,应立即向值长报告,请求联系停运压酸(碱)泵,观察液位变化情况,当准确判断压酸(碱)泵确已停运,关闭外来酸(碱)进液门,完成酸碱的补充工作;

3.5记录酸(碱)储存罐液位。

八、防护的基本知识

1、呼吸系统防护:可能接触其烟雾时佩戴自吸过滤式防毒面罩(全面罩)或空气呼吸器,紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴氧气呼吸器

2、眼睛保护:呼吸系统防护中已做防护

3、身体保护;耐酸碱服

4、手防护:戴耐酸手套

5、其他保护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。

九、注意事项

1、现场备有冲洗水源,即安全淋浴器和洗涤水池,确保水源畅通和水量充足。

2、现场必须备有急救药品,即0.5%的碳酸氢钠溶液(酸应急处理)和2%的稀硼酸溶液(碱应急处理)。

3、操作人员应按防护用品使用规定,正确佩戴防酸碱工作服,防护眼镜、防酸碱鞋,防护面屏及酸碱手套。

4、开启酸(碱)车放酸(碱)阀门前,必须认真检查确定管道已连接固定好且无泄漏,方可进行卸酸(碱)操作。

5、在开启酸(碱)车放酸(碱)阀门和启动卸酸(碱)泵时,所有操作人员应远离管道接口,防止脱落或泄漏造成人员烧伤事故。

6、卸酸(碱)过程要密切观察酸(碱)储罐液位变化情况,发现异常立即停止卸酸(碱),防止出现因液位计卡涩、失灵造成酸(碱)溢出。

7、溅落地上或设备上的酸(碱)应及时用自来水冲洗干净。

8、进行酸(碱)工作应特别小心谨慎,防止烧伤。

发电部 2017年6月25日

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