安全生产操作规程汇编

泵司机操作规程一.开泵前:1.检查各部螺丝对轮销子接地线等应紧固完好，仪表应指示正确。

2.各轴承和轴瓦润滑油应清洁,油量应充足,盘对轮应轻快。

二.运行时:1.检查各接头处有无漏水现象，盘根松紧要合适，电流表压力表应正常。

2.当水泵和电机出现声音不正常或电流指示超过规定电流时应立即停泵检查。

3.电机和轴承及轴瓦温度应正常，滚动轴承不超过70度电机温度不超过铭牌规定。

4.不准在关闭出水阀门状态下运转，并做到勤看、勤听、勤检查。

磁选机司机安全技术操作规程1.上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

2.工作前的准备a.检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。

b.检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。

c.空负荷启动，检查磁选机的运行情况。

d.检查入料溜槽内篦子是否齐全、堵塞，有无杂物。

3.正常操作a.听到开车信号后，确认检查无误后，由集控室开车。

b.运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽内有无杂物。

c.检查磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。

4.安全注意事项a.严禁清理正在运转的部件卫生。

b.严禁带负荷停车。

浮选机安全技术操作规程1.上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

2.工作前的准备a．检查浮选机各连接件螺栓是否松动，有无泄漏。

b.注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求。

c.浮选机相关阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求。

e.观察药剂量是否合适，按要求调整加药量，做好准备工作。

3.正常操作3.1 接到开车信号，联系启动浮选循环泵。

3.2调节起泡剂与捕收剂的用量。

3.3 联系启动浮选入料泵。

3.4 检查气泡发生器的吸气与工作状况，若个别堵塞时做好标记，留待停车时处理。

3.5 检查泡沫带煤及涌动情况，调节药剂用量、矿浆液位、入料量。

3.6 运行过程中，注意观察尾矿箱内液位、流量、浮选床层气泡密集情况，调整尾矿排出量。

4.停车操作4.1 浮选机停车时，浮选司机首先信号联系停止浮选入料泵。

4.2 待浮选机内的精煤涌出完毕后，再信号联系停循环泵。

5.安全注意事项5.1 检修作业时，严格按照规程要求施工。

5.2 严禁在浮选机附近用电火焊设备。

如需动用，必须经上级批准方可执行。

浮选循环泵司机安全技术操作规程1.上岗前穿戴好劳保用品。

2.工作前的准备。

a.检查泵的基础螺柱是否松动。

b.注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求。

c.盘根应严密、均匀，密封压盖应牢固、无偏斜。

d.冷却水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求。

e.前、后阀门应处于规定的位置。

3.正常操作a.接到开车信号，检查现场条件符合要求后发信号开车。

b.注意检查电机的运转是否正常，盘根密封是否良好以及其他相关部件是否正常。

c.听到泵、电机有异常声响，应立即停车检查处理。

d.运转中经常检查泵、电机的温度是否正常，应无明显的发热现象。

e.检修、维护作业时，必须对电机停电。

4.停车操作a.停泵后检查，对设备进行维护保养，清理设备和环境卫生。

5.安全注意事项a.检修、维护作业时，必须对电机停电。

b.发生故障泵倒转时，在没有停转前严禁启动，以防损坏设备。

给煤机操作规程1.上岗前，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。

2.熟悉本岗位开、停车程序，以及有关岗位的联络信号。

3.检查机架牢固无开焊变形现象。

4.检查闸门操作机构灵活可靠。

5.设备运转正常后，打开闸门，调整给料量。

6.注意给煤要均匀、不断料，并根据有关岗位的联系和班长指令调查给煤量。

7.运行中应注意仓内无堵卡现象，电动机、减速机轴承温升有无异常。

刮板输送司机操作规程1.开机前检查各部螺柱是否齐全紧固，信号系统，操作按钮，各保护装置是否灵敏可靠。

2.点动开机，看清正反转后以断续起代替警戒信号。

3.运转中发现电机，减速器等有异常现象时，立即停机检查进行处理。

4.停机前必须把溜槽中的货拉干净。

5.集中精力听清开机、停机信号，不得出现误动作。

离心脱水机司机安全技术操作规程1.上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

2.工作前的准备2.1 检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅。

2.2 检查润滑油箱油量、油质是否符合要求，有无漏油现象。

2.3 检查各转动部件是否完好，运转是否灵活，传动带的松紧度是否合适，有无松动、脱落。

2.4 检查油压表是否完好、灵活可靠。

2.5 检查防护罩是否齐全、牢固。

3.正常操作3.1 接到开车信号，确认检查无误后，由集控室统一开车。

3.2 离心脱水机启动程序和方法，先开油泵，再开离心脱水机，待离心脱水机运转正常后方可给料，不得超负荷运行。

3.3 离心脱水机在运行中要注意检查：a．油压、油位、油温，以及有无漏油和油管堵塞现象。

正常油压一般大于0．01MPa，油箱油量均要求处于油标中间，油温一般不低于10℃、不高于75℃。

b.观察电动机旋转方向应和机体标识一致。

c.注意倾听设备有无异常声响，注意电机的温度是否正常．发现问题及时汇报处理。

d．运行中密切注意离心脱水机运转是否平稳，出现强烈的振动要及时检查处理。

e.经常检查脱水后产品水分和离心液的流量、浓度、固体的粒度组成，以分析其工作状况，判断筛网是否堵塞、筛孔是否磨损过大、筛网是否破损等情况。

f.给料要保持均匀，避免进料口堵塞。

g. 严防铁器、杂物和大块煤进入离心机，以免损坏设备。

4.特殊情况处理4.1 运行中发现以下情况，应立即停车处理。

a.筛网破损，造成离心液严重跑粗。

b.入料溜槽、离心液管被堵塞。

c.电动机温度过高、机体振动过大。

d.油泵工作不正常或油路堵塞。

5.停车操作5.1 接到停车信号后，先停止给料，待物料卸净后，由集控室统一停车。

5.2 停车顺序为：旋转电机一油泵电机。

·5.3 停车后检查三角带的数量、松紧度。

松紧要适当，长度一致。

5.4 利用停车时间进行设备的维护保养，处理运行中出现和停车后检查出的问题。

6.安全注意事项6.1 正常停车，先停离心脱水机电机，后停油泵电机。

6.2 运转中不得在离心机上方作业。

6.3 处理入料溜槽堵塞、在离心机上方及进入内部检修作业时，必须停机、停电。

皮带机操作规程1.熟悉本岗位设备的开、停程序和操作方法，以及与有关岗位的联系信号。

2.接到开车信号，确认检查无误后方可开车，开车后应在胶带输送机运行几周无异常现象后才能给料。

3.运行过程中，对胶带输送机的以下部位进行检查:a.上下托掍运转应灵活无异声。

b.挡煤扳，清扫器，卸料器应无过紧，漏煤，刮坏胶带的现象。

c.胶带无撕裂、跑偏，接头无开胶，剥层划破等现象。

d.电动机、减速机音响、温度、润滑无异常。

e.滚筒、拉紧装置无损坏现象。

f.各处溜槽下料顺畅，无堵塞现象。

g.所有设备上螺铨，螺母无松动和脱落想象。

若巡查发现以上异常，应立即汇报车间值班领导。

4．异常情况下的处理a.胶带被物料压住后，严禁频繁启动，应卸掉部分载荷后再启动。

b.胶带自动停车或不动时，应查明原因，排除故障后再启动。

c.胶带打滑或跑偏，需要垫锯末进行调整或清扫滚筒表面时，均需使用工具，严禁用手向滚筒上撤锯木屑或用手直接从滚筒上扒煤。

d.运行中出现下列情况，应立即停车处理：卸料溜槽严重堵塞，铁器等杂物卡住胶带，胶带接头开胶、撕裂、胶带严重跑偏有刮坏、撕裂的危险。

5．操作后应做的工作：a.接到停车信号，应先停止给料，待胶带上的物料卸完后再停车。

b.停车后，应检查巡视一次胶带输送机，检测其机电设备及附属设施有无异常状况。

c.利用停车时间处理运转及停车后检查出的各种问题，并做好各项检修工作。

破碎机操作规程1.开机前的准备工作(1).上岗前，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。

(2).熟悉本岗位开，、停车程序，以及有关单位的联系信号。

(3).破碎机应空载启动。

(4).按《选煤厂机电设备检查规则》要求进行设备一般性检查;前后溜槽无堵塞、变形;筛板无松动，保险装置灵活可靠，各检查孔和盖板应复位、关严;安全防护设备应齐全、完好、牢固。

2.设备的安全运行(1).远距离开车由调度室集中控制，就地开车时，按到调度指令后按逆煤流方向空载起动。

(2).入料量要保持均匀，防止过载。

(3).运行中注意监查a.机体及其附属设备有无异常声音和震动；b.各部轴承有无过热和润滑不良现象；c.入料，排料溜槽有无堵塞现象；d.破碎后有无大量超粒现象；若运行中出现以上问题，应及时进行处理。

3．工艺要求(1).破碎后的产品不能有过多的超粒，以保证准确的入料粒度，过粉碎现象对洗选加工不利，也不应当出现。

(2).破碎后产品的超粒含量应符合其技术指标。

4．异常情况下的处理运行中发现木头、铁器、大块矸石等进入破碎机内堵住转子等情况应立即停车处理。

(1). 5．停车维护(1).接到停车信号后，应立即停止给料，并在机体内物料排空后方可停车。

(2).对破碎机进行润滑等维护保养工作。

停车后处理运行中出现的各种问题，做好设备检修工作。

手选工安全技术操作规程1.上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

2.工作前的准备2.1 明确手选带式输送机的运行方式和开停车信号，并掌握应急停车方法。

2.2 检查工具是否完好，砸大块矸石时前方不要站人。

3.运行中的操作3.1 应戴好手套，工作时要集中精力，要认真拣出应拣物料、木块、铁器和雷管。

杜绝铁器和木块进入破碎机，保证拣选质量。

4.安全注意事项4.1 搬出大块物料时，要注意周围环境，防止伤人。

严禁在胶带上走动。

4.2 胶带跑偏时，应立即停止工作并汇报集控。

工作中，严禁踩在胶带上搬矸石。

4.3 遇有特大物料，一人无法搬动时，应停车后进行处理，严禁大块物料进入破碎机或卡住溜槽。

循环泵司机安全技术操作规程1.上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

2.工作前的准备2.1 了解水池的水位情况，并检查水管及闸门情况。

吸水管路应完好不堵塞，冷却水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求。

前、后阀门应处于规定位置。

a.检查泵的基础螺栓是否松动。

3.正常操作3.1 接到开车信号，检查确定无误后，方可开车。

3.2 开泵的程序：打开冷却水阀门；启动电机开泵，待运转正常后，缓慢打开出水管阀门直至正常排水，注意电流的变化情况，水泵不得超负荷使用。

3.3 注意检查电动机的声响、振动和温升情况。

检查水泵冷却水的情况，保证不断水，水量、水质、水温符合要求。

3.4 密切注意各轴承的润滑情况和温升变化，经常检查并保持吸水管不漏气、不堵塞。

3.5 注意水池内水位变化，既不能抽空，又不能溢流。

4.特殊情况的处理4.1 发现排水量不足或不上水时，应停泵检查：叶轮是否受卡或过度磨损；盘根是否漏气；听到噪音或不正常音响时，发现上述任何一种情况，均要及时通知集控室。

4.3 电机检修、更换或长期停运再开时，注意检查叶轮的旋转方向。

5.停车操作5.1 接到停车信号后，再停泵、关闭冷却水管。