空调水管道阀门安装技术交底
空调水管道安装技术交底卡
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安全 时间 审核 时间
环保 时间 批准 时间
中国建筑管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 CSCEC81-AS-SG-B040
特别注意的问题 （1） 、管道坡度不均匀：造成的原因是安装干管后又开口，接口后不调直，吊 架松紧不一，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，管道分路预制时，没有进行连接 调直。 （2） 、立管不垂直：主要因支管尺寸不准，推拉立管造成。分层立管上下不对 正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线造成。 （3） 、套管在过墙两侧或楼板下外露：套管过长或套管没有焊架铁固定造成。 （4） 、麻头清理不干净：操作人员未及时清理。 （5） 、试压及通暖时，管道被堵塞：主要原因是安装时，预留口没有装临时堵， 掉进杂物造成。 （6） 、立管底部需加泄水排污阀，末端加自动排气阀； （7） 、各楼空调水系统阀门 DN50 截止阀、蝶阀、闸阀经与设计沟通，统一调整 为手柄式法兰蝶阀； （8） 、施工单位必须按以上技术交底中施工规范严格施工；以上未详事宜按 GB50342-2002、通风与空调工程图集 91SB6、设计说明施工。
中国建筑管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 CSCEC81-AS-SG-B040
（2） 、配支管：按量出支管尺寸，安装管道，清除油麻。 （3） 、检查支管的坡度和平行距墙的间距，并进行末端支吊架固定。 （4） 、管道安装完毕后按设计的要求分段进行管道压力试验和冲洗，合格后办 理验收手续，并将水泄净。 质量标准 （1） 、保证项目： 1）整个空调系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。 2）管道固定支架的位置和构造必须符合设计的要求。 所用型钢的尺寸符合规范 的要求。 3）管道的焊接处及弯曲处严禁焊接支管，接口焊缝距起弯处、支、吊架边缘须 大于 50MM。 （2） 、基本项目 1）管道的坡度必须严格符合设计的要求。特别注意支管的坡度，立管的甩 口标高应根据水平管道高度和地面的高度严格控制。 2）管道螺纹连接应螺纹清洁、规整，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹 2~3 扣，接口处无外露的油麻等缺陷。 3）管道焊接口平整度、焊缝加强面应符合设计规范规定。焊口面无烧穿、 裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。 4）阀门安装应型号、规格，符合设计图纸的要求。安装位置、进出口方向 正确，连接牢固，朝向便于使用，表面洁净。 5）安装在墙和楼板处的套管必须符合规范的规定。一般高出楼板 20MM， 卫生间高出地面 50MM，底面与楼板平。墙面的套管与装饰面平，套管 安装牢固，环缝均匀。套管内堵塞严密。 6）管道和支架的涂漆符合以下规定：管道刷防锈漆和银粉（不保温管道） 两道，附着良好，无脱皮、起泡和漏刷。厚度均匀，色泽一致，无流淌 和污染现象。 （3） 、允许偏差项目 管道的标高、位置及水平垂直度必须符合设计要求及规范的规定。 成品保护 （1） 、安装好的管道不得用作支撑及吊拉负荷，不得蹬踩。 （2） 、搬运材料、机具及施焊时，要有防护措施，不得将已做好的地面和墙面 弄脏、砸坏。特别注意水磨石地面的保护。所用的梯子必须用东西包好，注意 地面的保护。 （3） 、阀门手轮在竣工前统一安装，防止丢失
暖通项目空调水安装技术交底
2)试压前应对已安装完毕的管道系统再次进行复验确认:
A管道系统全部设计要求安装完毕；
B设计修改变更的部分均已完善；
3)风机盘管管路中的供、回水球阀及过滤器尽可能安装在风机盘管的托水盘内。
4)配管过程中丝扣加工应光洁，不得有毛刺，乱丝、断丝总长度不得超过丝扣全长的10%。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后，应将连接处的内外部清理干净。
5)供、回水支管敷设过程中，尽可能避免超过风机盘管供、回水接管口高度的局部上弯现象存在，避免产生“气塞”现象。
5)法兰与管子组焊时，应确保管道与法兰的垂直度，法兰与泵口或阀门连接时，密封面应保持平行，法兰密封面的平行偏差，应不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm。法兰连接过程中严禁强行对口，连接螺栓自动松动，拧紧螺栓时应对称或十字交叉进行，以保证垫片各处受力均匀，拧紧后螺栓露出丝扣的长度为2扣。
6)成排泵组配管过程中，阀门安装高度、阀门手柄方向、温度计、压力表应便于操作与观察，安装高度保持一致。
3.9空调水系统路控制阀、管路附件、仪表部件安装
1）装在系统管路中的各类阀件，管路附件及仪表部件的几何尺寸和连接的相关尺寸应进行实测，绘制连接大样图，标出相关尺寸，与施工图中的对应安装尺寸进行比较，确认后方可投入安装。
2）装在管路中的仪表根部件，应根据仪表点根部件的连接方式和尺寸制作加工，安装时应根据管内介质流向、设计规定的测点前后直管段长度要求确定安装位置。
4）水平管、立管可以使用手动葫芦加人工，吊装时要注意两端平衡起吊，以防滑落伤人；管道安装在符合图纸设计的基础上，要与各有关专业协调，做好空间上的合理安排。
技术交底(空调水空调机房水管安装003
1-2-1、空调冷热水管按设计要求：管径小于等于≤DN32时采用热镀锌钢管（GB/T 3092-2008）丝扣连接；管径大于DN32时采用20#无缝钢管（GB/T 8163-2008）焊接连接；冷凝水管道采用硬质PVC管道粘结连接。对于空调机组配管时由于主管路已试压完成，支管及设备接口都为DN40，所以为小管路配管。
2-10、法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1．3～1．5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内，紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性，拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜。
2-11、支架的垫木安装应与支架平齐，垂直，其紧固的抱箍开孔间距应紧贴垫木，不能有过大间隙，支架上开孔需用电钻并清理毛刺。
2-3、管道支架的防腐除锈必须在地面提前做好，支架的切割毛边、氧化铁必须用角向磨光机打磨光滑，以免刮伤操作人员，支架的固定必须牢固。
2-4、采用砂轮切割机与气割切割，管子切割时注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺，气割切割后必须打磨氧化铁。
2-6、空调机组热水回水配电磁两通阀为丝扣连接，DN40，所以热水回水管路的连接中间必须购买碳钢丝头，保证阀门拆卸性，两边必须安装活接头。丝扣连接丝扣必须无毛刺，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露麻丝。
管道焊接坡口形式和尺寸
项次
厚度T（mm
坡口名称
坡口形式
坡口尺寸
备注
间隙C（mm）
钝边P（mm）
坡口角度
1
1~3
I型坡口
0~1.5
空调水管道安装技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
空调水管安装技术交底
在管道刷漆前，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，严禁摸碰，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时内严禁沾水。
安全注意事项
（2）管道系统在试压前，按设计施工图进行查对。对支架与否牢固，管线与否为封闭系统等有也许对试压导致影响旳环节进行检查。
（3）安装试压临时管线、试压仪表及设备，在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压旳设备与阀件，加隔离。
（4）系统注水过程中组织人员认真检查，对发现旳问题及时处理。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
空调水管制作安装
空气冷凝水管采用热镀锌钢管，供回水管公称管径DN不不小于100mm时采用焊接钢管，当公称直径不小于等于100mm时采用无缝钢管。连接方式公称直径不不小于70MM时采用螺纹连接方式，公称直径不小于等于70MM时采用焊接或法兰连接方式，镀锌钢管采用螺纹连接。空调供回水管坡度为0.003，空调凝结水管坡度为0.01.
3、钢管丝接
（1）管螺纹加工
采用机械套丝切割机加工管螺纹，规定和注意事项如下：
1）根据管子旳直径选择对应旳板牙和板牙头，并按板牙上旳序号，依次装入对应旳板牙头；
2）加工较长旳管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整合适；
3）使用电动套丝机割刀断管时，应缓缓加力，均匀旳切割，用力不匀轻易损坏割刀用设备；大管径旳管材采用无齿切割锯进行切割。
（9）以系统最大设计流量和或不不不小于1.5m/s流速进行管路旳冲冼。根据实际状况，可将空调水系统设备进出口阀门关闭，采用洁净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止，启动系统最低处旳阀门，进行排污。反复多次，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出水口旳水色和透明度与进水目测一致方为合格。
空调水管安装技术交底
7、管道阀门安装
1）、安装前应仔细核对型号与规格是否符合设计要求，检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡住和歪斜现象，并应对阀门进行强度和严密性试验，不合格则不得用于安装。
2）、水平管道上的阀门，阀杆应垂直向上或向左右偏45度，也可水平安装，但不能向下，垂直管道上的阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。
单位(子单位)工程名称
所属子分部（系统）工程名称/分项（子系统）工程名称
通风与空调工程/管道系统及部件安装
相关的施工部位
（层、区、段、房、室）
总承包施工单位
项目负责人
专业施工单位
/
项目负责人
/
施工执行的技术标准（含企业的工艺规程、工法等）名称及编号
《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）
（8）在冷凝水镀锌钢管丝扣连接过程中，必须严格防止麻丝、生料带等密封填料遮盖连接管口而造成堵塞。
（9）冷凝水的排水位置应根据施工现场的实际情况，就近排放。
3、支架制作安装
1）、制作前，应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式；根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧，结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。
3）、搬运阀门时不允许用手抛掷，吊装时绳索应拴在阀体与阀盖的法兰连接处，不得拴在手轮或阀杆上。
4）、阀门安装时应保持关闭状态，注意阀门的特性及介质流动方向；阀门与管道连接时，不得强行拧紧其法兰上的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。
空调水管施工技术交底
二、施工程序及技术要求
1、材料要求
（1）空调水系统的管道、配件及阀门的型号、规格、材质应符合设计规定。 （2）镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管壁内外镀锌均匀，无锈
蚀、无飞刺，管件无偏扣、乱口、丝扣不全或角度不准等现象。镀锌钢管、无缝钢 管、PVC 水管管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
（3）立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插 入进行。每层均应有明确的标高线及垂直线，安装竖井管道，应把竖井内的杂物清 楚干净，并有防坠落措施。 （4）施工准备工作完成，材料送至现场。
4、操作工艺：
（一）工艺流程
施工准备
管道防腐
ห้องสมุดไป่ตู้
预制加工
支吊架安装
管道安装
管道试压
管道防腐和保温
管道冲洗
验收交工
（二）施工准备：
（1）认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。
（2）参看有关专业设计图、建筑图和结构图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉， 管道排列所用空间是否合理，预留预埋套管尺寸位置是否正确。
（3）管材及管件应用钢丝刷或砂纸将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将 管口封闭，并保持内外壁干燥。
（2）管道吊装
A、吊装必须由特种作业人员（起重）指挥，专业安全员、质量员在场监督，严 格按照操作程序，在安全保护措施完善的前提下进行。每层作业面上应有人负
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责， 做到上下信息畅通，及时掌握管道的移动情况和上升的部位，保证管道 不碰撞，缓慢上升。当管道上升到所要求的楼层时，特种作业人员要及时和上 层操作人员联络，控制管道的位移速度和悬停的适当位置，然后指挥本楼层作 业人员用一个钢筋钩钩住管道下口，把管道下部分拖移出管井位置，通过管井 壁和楼面，并采取必要的附加措施暂时固定管道。稳固管道后，松索，作下一
空调水管道阀门安装技术交底
1、施工准备1.1作业条件1.1.1空调水系统旳安装，要在建筑物围护构造施工完，障碍物已清理，地面无杂物旳条件下进行。
1.1.2、施工现场应具有满足施工旳水源、电源。
1.1.3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸规定，每边比实际截面大100mm。
1.1.4、作业地点要有对应旳辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员旳技术、质量、安全交底。
1.2材质规定1.2.1、本施工图纸设计规定：DN400及以上采用螺旋焊接钢管，DN125~DN350采用无缝钢管，焊接；DN50~DN100采用焊接钢管，焊接；DN40及如下采用焊接钢管，丝接。
冷凝水管采用镀锌钢管，丝接连接。
1.2.2、除连接FCU机组旳供回水管处采用球阀外，其他未阐明旳不不小于DN65旳采暖空调冷热水管道采用闸阀；不小于等于DN65旳采用蝶阀；1.2.3、多种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文献及产品清单。
1.2.4、成品不容许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷：1.2.5、安装旳阀体等部件应检查调整装置与否灵活，油漆层有无损伤。
1.2.6、安装使用旳材料：螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量规定。
1.2.7、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。
1.2.8、稀释剂采用醇酸稀料稀释。
1.3工器具重要工器具有：自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。
2、操作工艺2. 1 工艺流程图施工准备现场放线、定标高预留孔洞、埋件套管安装支架制作安装防腐处理管道预制加工管道安装填堵孔洞水压试验保温系统水压试验系统冲洗系统调试、试运转验收2. 2空调水系统施工操作要点空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管，然后再与空调设备连接。
机房管道安装，先支架后管道。
管道安装旳基本原则：先大管，后小管，先主管，后支管。
2.2.1.套管制作安装a.套管要用切割机下料，且两端平齐，挫掉毛刺，管内外防腐到位。
空调水管道安装工程技术交底
①管道连接采用焊接时，应开坡口焊接。坡口具体要求为：当管道壁厚为1-6mm时，采用I型坡口，坡口间隙为0-2.5mm；当管道壁厚为6-26mm时，采用V型坡口，坡口间隙为0-3mm。
②管径、壁厚相同的管道和管件对焊时，内壁应平齐，对接口的平直度为1/100，全长不大于10mm。
③管道的固定焊口应远离设备，且不应及设备接中心线相重合，管道对接焊缝及支吊架的距离应大于50mm。
②将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽尾架，使滚槽机和钢管处于水平位置。
③将钢管端面及滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管及滚槽机下滚轮挡板端面成90度。
④启动滚槽机电机，慢慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，然后停机。
⑤用游标卡尺及深度尺检查沟槽的深度和宽度等参数，确认符合标准要求后将千斤顶升起，取下钢管。
⑤将机械三通、接头置于钢管孔洞上下，使机械三通、橡胶密封圈及孔洞间隙均匀，并紧固螺栓到位。
H.管道阀门安装
①安装前应仔细核对型号及规格是否符合设计要求，检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡住和歪斜现象，并应对阀门进行强度和严密性试验，不合格则不得用于安装。
②水平管道上的阀门，阀杆应垂直向上或向左右偏45度，也可水平安装，但不能向下，垂直管道上的阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。
⑤管道安装完，应检查坐标、标高、坡度、变径及三通的位置等是否正确。用水平尺核对、复核调整坡度，合格后将管道固定牢固。
C.立管安装
①立管安装前，先检查和复核预留孔洞、套管是否在同一垂直线上。
②安装前，按编号从第一节管道开始安装，由上向下，一般由两人操作，先进行预安装，确认支管三通的标高、位置无误后，卸下管道缠好生料带或铅油麻丝，将立管对准接口的丝扣，扶正角度慢慢转动入扣，直至用手转不动时，用管钳咬住管件，用另一管钳上管，松紧适宜，外露2-3扣为宜。
空调水管安装技术交底
（3）安装试压临时管线、试压仪表及设备，在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备与阀件，加隔离。
（4）系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理。
1、管道安装的基本要求
（1）执行建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）规定。
（2）管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符，按规定除锈、刷油，并将管内污物及锈蚀清除干净。
（3）管道支架按设计或标准图制作，支架安装应牢固，距离应符合国家施工及验收规范。
（4）管道安装原则：先大管，后小管；先主管，后支管；先上部，后下部
（3）焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。
（4）焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量不可超标；管子组对点固，应由焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件对点固时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。
（7）管道连接时，不得强力对口，特别与设备连接部分当松开螺栓，对口部分应处于正确的位置。
（8）管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。
（9）焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。
（5）焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。
技术交底(空调水管安装)
10、穿越伸缩缝的管道，均应装设伸缩节（金属软接头），伸缩节（金属软接头）的两端均应安装固定支架。
5、空调冷冻水管管径D＜DN40时，采用热镀锌钢管；空调冷冻水管和冷却水管的管径DN40≤D≤DN400时，采用无缝钢管；空调冷冻水管和冷却水管的管径D＞400时，采用螺旋焊接钢管；冷凝水管采用硬质PVC管。
（三）工器具：
电焊机、金属切割机、气割设备、套丝机、砂轮机、葫芦、电锤、台钻、油漆喷枪、水准仪、活动扳手、钢尺、钢卷尺、钢直尺等工具。
立管支架型材规格
支架形式导向支架承重源自架固定支架支架设置间距
每层一个
3层一个
每组伸缩节两端
支吊架型材型号
12#槽钢
16#槽钢
18#槽钢
水平管四管并排支架规格：
钢管管径
DN125
DN150
DN200
DN250
DN300
DN350
支架最大间距（m）
冷冻水管
5
5
5
5
5
5
支吊架型材型号
角钢L63
8#槽钢
10#槽钢
水压试验结束后，应尽快排除波纹补偿器管中的积水，并迅速将波纹补偿器的内表面吹干。
12、管道安装允许偏差按下表执行：
水平管道纵横方向弯曲偏差
每1米
≤100m
0.5
全长25米以上
≤100m
≤13
＞100m
1
＞100m
空调水系统管道的安装技术交底全套
空调水系统管道的安装技术交底全套本章适用于空调工程水系统管道及附件安装工程。
一、材米樱求1空调工程水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
3钢塑管道及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管壁、粘胶层及内衬（涂）塑层薄厚均匀，无锈蚀、无飞刺，内衬无破损。
钢塑管材及管件应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
4塑料管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管材和管件内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
并附有产品说明书和质量合格证书。
5胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明书。
胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味，色度小于1°,混浊度小于5o o在未搅拌情况下不得有分层现象和析出物出现；胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质。
二、主要施工机具1主要施工机具：砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、套丝机、试压泵、铜管扳边器、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳、铁锤、电气焊设备、专用热熔焊接工具等。
2测量工具：钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、U形压力计等。
三、作业条件要求1设计图纸、技术文件齐全，施工程序清楚。
2明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
3立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
4支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。
5施工准备工作完成，材料送至现场。
水空调安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______（具体工程名称）2. 施工单位：______（施工单位名称）3. 建设单位：______（建设单位名称）4. 施工地点：______（具体施工地点）5. 施工时间：______（具体施工时间）二、安全交底内容1. 施工人员必须具备相关资质，严格遵守国家、行业有关安全技术规程。
2. 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全、整洁。
3. 施工人员应熟悉水空调安装工艺，掌握安全操作规程。
4. 作业前，应对施工工具、设备进行检查，确保其安全可靠。
5. 严格遵守施工方案，确保施工过程安全有序。
三、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）严禁酒后作业，确保施工人员身体健康。
（3）高空作业人员必须系好安全带，做好防坠落措施。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入施工区域。
（2）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积。
（3）施工用电必须符合安全要求，严禁私拉乱接电线。
3. 水空调安装安全（1）安装前，应检查水空调设备是否完好，确认无误后方可进行安装。
（2）安装过程中，注意保护管道、阀门等设备，避免损坏。
（3）安装水泵、电机等设备时，确保其固定牢固，防止振动、位移。
（4）安装管道时，注意管道的坡度，防止水流不畅。
（5）焊接作业人员必须持证上岗，焊接作业前办理动火手续。
四、应急措施1. 人员伤害事故：立即组织人员进行救治，并拨打急救电话。
2. 火灾事故：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
3. 电气事故：立即切断电源，并通知专业人员处理。
五、安全培训与教育1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工过程安全有序。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高安全操作技能。
六、交底人及接受交底人员1. 交底人：______（姓名）2. 接受交底人员：______（姓名）3. 日期：______（年月日）注：以上内容为水空调安装安全技术交底模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
(6)空调水管安装技术交底
空调水管安装技术交底一、施工依据1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审；2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2016；3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2006；4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006；5、项目部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。
二、施工准备1、电焊工需持安全技术操作证上岗。
2、主要机械（具）的选用交流电焊机BX6-300型及手工电弧焊用附件;氧气，乙炔，台钻等。
接地电阻测试仪、万用表，砂轮锯，台钻，台虎钳，电锤，手电钻，手锯，活扳子，手锤，克丝钳，手工制作錾子，钢钎等，圆板牙架子及圆板牙水平尺，线坠，盒尺，皮尺，小线，石笔，毛刷，机油。
3、检验所用材料（1）所有主材与辅材都要严格按照公司标准进行正规验收。
（2）型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求，型钢无变形，弯曲，表面无裂纹、结疤和锈蚀斑点严重。
（3）电焊条采用碳钢焊条。
三、工艺流程确定尺寸、标高，测量，画线，定位→下料→钻孔→焊接→防腐→放线→安装→复检养护四、操作要点1、空调水管棺材采用碳素钢管，其中，管道公称直径DN＜50者，采用普通焊接钢管，管道公称直径DN≥50者，采用无缝钢管，管道工程直径DN≥250者，采用螺旋焊接钢管。
2、支架制作（1）支架制作，横平，竖直，（用直尺，角尺检查）（2）支架焊接的焊缝表面平整，无夹渣和气孔等现象，焊口坡度要做倒角，焊接质量应符合相应施工验收规范的规定。
（3）管道支、吊、托架具体形式和设置位置，由施工单位根据现场具体情况确定，支吊架安装间距表如下：此部位联合支架按4.5米间距安装固定。
支架采用14＃槽钢、14＃膨胀螺栓固定安装，管道用U型卡抱箍与支架固定。
管道支、吊、托架必须设置于保温层的外部，在穿过出应以同保温层厚度相同的垫木绝热。
木垫必须经过沥青蒸煮防腐，木托中间空隙必须填实。
雨水管及空调冷凝水管安装技术交底
雨水管及空调冷凝水管安装技术交底雨水管及空调冷凝水管管道安装技术交底一、施工准备（一）材料要求1、管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)2、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛剌。
承口应有梢度，并与插口配套。
3、其它材料：粘结剂、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
（二）主要机具吊篮、电锤、手锯、胶枪、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。
（三）作业条件1、外墙吊篮已安装完成，并验收合格。
2、应核对各种管道的标高、排列有无矛盾。
预留孔洞已配合完成。
场地清理干净。
二、质量要求（一）主控项目1、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
2、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。
检修办法：窥察和尺量检查。
3、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检修办法：通水检查或检查通水试验记录。
（二）一般项目管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定：布列整齐，支架与管子打仗紧密。
允许偏差项目见表：室内塑料排水管道安装的允许偏差项目水平管道纵、横方向弯曲每1m全长(25m以上)每1m立管垂直度全长(5m以上)三、工艺流程吊线→打眼→下管卡→安装管材、管件→调直、固定不大于15答应偏差(mm)1.5不大于383四、施工工艺1、预制加工：根据图纸请求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管。
断口要平齐。
粘结前用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭洁净。
用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，立即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作滚动，以利粘结剂分布匀称，约30秒至一分钟便可粘结安稳。
粘牢后立刻将溢出的粘结剂擦拭洁净。
多口粘连时应留意预留口方向。
2、安装：根据图纸要求从上至下吊通线，雨水管用Φ110硬质聚氯乙烯(UPVC)，要求管外壁距墙 2.5—3mm，用电锤在外墙上打眼，然后将洞内粉尘吹净，将管卡打入洞内固定安稳，雨水管与雨水斗粘接后紧贴铁制雨水口下沿，雨水管安装不加伸缩节。
空调水安装技术交底镀锌+无缝
安装谁冬—•- 进场材料检验管道保湼♦—管道试压1管道安装*—管道预制表C2-1工程名称交底日期2017-3-30施工单位分项工程名称管道冷热（媒）水系统安装交底提要空调水管道施工^案技术交底交底内容:一・空调水管道安装（一）施工条件1、作业面杂物淸理完毕，移动操作平台准备到位，建筑标高5线（以建筑完成面为基准）确认清楚，开工前的必要材料准备完毕:2.本工程设计规定空调水管材如下表：名称材料连接方式供暧空调热水管空调冷水管冷却水管热镀锌管（DN25〜DN50）螺纹连接无缝钢管（DN65〜DN400）焊接连接空调冷凝水管热镀锌管螺纹连接（二）施工准备1. 技术准备⑴、施工前应认真熟悉深化后给排水专业管线综合排布图，检查核对系统管路的标高及预留洞尺寸正确无遗漏：（2）、向施工队伍进行空调水系统施工的技术、质量、安全交底，明确各方面的技术、质量要求及安全注意事项。
2、施工机具（1）、机械：电焊机、切割机、电动套丝机、台钻、电锤（2）、工具：钢锯、锯条、管钳、线坠、小车。
⑶、英他：水平尺、钢卷尺、白线、压力表。
4、施工范围空调水系统：公共区域及后勤通道区域全部施工，商铺只施工至内lm.（三）施工工艺1、工艺流程:粘贴标识2.质量要求:支吊架制作安装一管道淸理⑴、管材、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规左:⑵、固眾在建筑结构上的笛道支吊架，不得影响结构安全。
管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，留钢套管公称直径比相应管逍公称直径大两号，且应充分考虑管道保温的厚度, 管道接口不得设置于套管内，钢制套管应与墙体饰而或楼板底部平齐，上部应髙出装饰地面20~50mm,并不得将套管作为管道支撑，保温管道与套管四周间隙应使用不然绝热材料填塞紧密：(3) 、管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验：(4) 、凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格：⑸、阀门的规格、型号和强度、严密性试验必须符合设计要求和规范规立：★ 一般项目(1)、管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求，管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合规范及设计要求：⑵、螺连连接的管道，螺纹应整洁、规整，断丝或缺丝不大于全螺纹全扣数的10%, 接口处根部外需螺纹为2~3扣，无外靈填料，外露螺纹部分应做防腐处理。
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5、施工作业现场所有可能坠落的物件，应一律拆除或加以固定，高空作业中所用的物料，均应堆放平稳，并不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的通道板和登高工具应随时清扫干净；拆卸下的物件、余料及废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。
6、阀门与阀门之间需接有一段300mm短管，如现场不允许，找项目部技术人员解决。
7、DN65及以上阀门安装时，同一规格的选择一个阀门做为法兰片安装的模子，法兰片点焊后，取下阀门，然后再对法兰片进行满焊。连接法兰片的短管要将焊渣打磨干净。
8、不同种类的阀门安装要安装相对应的法兰片种类。避免误装。
二、需要注意事项：
13、未尽事宜，需严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》相关规定执行。
被交底人：
建筑施工高处作业安全技术规范：
1、施工班组长应对工程的高空作业安全负责，并建立相应责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全措施和人身防护品，未经落实不得施工。
2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好后方能投入使用。
3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高空作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
技术交底记录
工程名称：天津和黄地铁广场
交底人：
记录人:
交底日期:
分部分项工程名称：暖通空调工程
交底内容：
一、空调水管道阀门安装
阀门安装时需注意事项：
1、蝶阀安装时阀瓣要停在关闭的位置上，蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。。阀门法兰连接时在法兰、螺栓、螺帽之间应加一个平垫片、一个弹簧垫片；
2、阀门法兰片的压力等级要与所装阀门的压力等级一致。对于不合格，有明显砂眼的法兰片，生锈严重腐蚀，有缺陷的法兰片严禁安装。
7、临边作业、洞口作业必须按照相关技术规范，即《建筑施工高处作严禁进行施工作业。
8、攀登作业、悬空作业用具，结构上必须牢固可靠，使用前必须按相关国家标准验收其质量，不符和要求的严禁使用。
9、攀登作业、悬空作业必须按照相关技术规范设置安全设施，作业过程中，应严格遵守相关的各项规定。
3、法兰连接垫片为1.5mm厚的氯丁橡胶圆形垫圈,氯丁橡胶圆形垫圈压力等级与所对应的阀门压力等级一致（采购时需有合格证，检验报告）；
4、主管道上丝接阀门需安装一个活接头（商铺预留的丝接阀门不接活接头）；
5、商铺预留阀门（接200mm短管）应在制作平台上预制好200mm长度的短管，然后再焊接到预留管道上；
4、所有用电装置、机具设备必须有专人负责，并有漏电保护措施。
5、氧气、乙炔气等必须远离火源，并检查好是否有漏气现象，并应分开放置，保持最少5米距离。
6、夜间施工照明，需用36V以下安全电压。
7、严禁酒后或身体不适者进入工地施工。
8、所有施工相关人员必须认真学习并贯彻安全施工规范措施，严格遵守各项安全施工规定。
10、操作平台按照实际情况，参照相关规范设置安全防护措施，使用及维护均应按照相关规
范 要求执行。
11、交叉作业中应密切配合，进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上进行，下层作业位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落物件之外，不符和以上条件时，应设置安全防护层。
12、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机吊臂回转范围内的通道，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。
6、雨天、雪天进行露天高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒、防冻措施，水、冰、霜、雪均应及时清除。对于建筑物，应事先设置防雷设施，遇有四级以上大风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空作业。暴风雪及台风、暴雨等恶劣天气后，均应对高处作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应及时修理完善。
一般行为规范：
1、进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、短裤、背心进入施工现场。
2、高空作业时梯子必须有防滑措施，对高空作业人员必须定期检查身体，对有高血压、心脏病等不适宜进行高空作业人员，严禁高空作业。另外，高空作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，配齐相关安全保护装备，并掌握其使用方法。
3、管井施工注意做好围挡，临时防护措施做到位。施工完成要把管井盖好。