空调水管道阀门安装技术交底
空调水管道、阀门安装技术交底
空调水管道、阀门安装技术交底
随着工业化程度的不断提高,空调设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。而在空调设备的使用中,空调水管道以及阀门的安装技术也尤为重要。对于这方面的技术交底,本文将从以下几个方面进行阐述。
空调水管道的安装技术
在空调设备中,水管道的作用是将水从机器中引出,对于空调的制冷和制热有着举足轻重的作用。因此,水管道的安装技术也是非常重要的。
首先,空调水管道的安装必须要符合相关的安装规范,以保证设备的安全性和稳定性。其次,在安装过程中需要注意以下几点:
1.水管道的铺设要平整,不得过于曲折,以免影响水的流动。
2.对于穿过墙壁的水管道,墙壁应该进行防水处理,以免出现漏水的情
况。
3.水管道的接头部分应该使用专用的接头兼短管,以免出现漏水和渗水
的情况。
最后,在水管道使用前需进行联通试压,待测试后无漏水情况时,方可进行下一步安装工作。
空调阀门的安装技术
空调阀门通常用于控制水流的方向和大小,以保证设备的稳定运行。阀门的安装技术也十分重要。
首先,在空调阀门的安装中,需要注意选择适合空调使用的阀门。其次,阀门安装时需注意以下几点:
1.阀门的尺寸应该与管道口径相同,且安装应该紧固,防止出现松脱的
情况。
2.阀门的安装位置应该能够方便使用,同时,在使用过程中应该注意保
持通畅,如有阻塞需要及时处理。
3.阀门使用时,需要注意在开关过程中油封和防尘圈的是否合适,不可
使用力过猛。
技术交底和培训
为了保证安装工作的质量和稳定性,技术交底和培训也是非常重要的。
在技术交底中,安装人员应该全面了解空调设备的工作原理、使用要求、以及安装细节,以保证在操作过程中能够顺畅进行。同时,安装人员也应该按照相关要求进行技术交底,对于需要注意的地方进行梳理和协调。在培训中,空调使用者需要掌握的技能包括使用、维护和清洗空调设备,以及出现问题时的处理方法。
空调水管道安装施工技术交底
空调水管道安装施工技术交底
一、施工前准备
在进行空调水管道安装施工前,首先需要进行准备工作,如下:
1.编制施工图
根据空调工程设计图纸和施工方案,编制空调水管道安装施工图,包含管道布局、支吊架位置、管道尺寸、阀门、接头等详细信息。
2.确认安装位置
确认空调水管道安装位置,同时要核对设计图纸和现场实际情况,并参考施工标准和规范,保证安装位置符合要求。
3.寻找材料供应商
空调水管道安装需要各种材料,如钢管、弯头、阀门等,寻找具有相关供应资质的材料供应商,保证材料符合国家标准和建筑规范。
二、管道安装
1.安装管道支架
根据管道施工图纸的布局信息,确定支吊架的位置和数量,并按照设计要求安装管道支架,保证管道支架具有足够的承载能力和稳定性。
2.安装管道
根据实际情况和施工图纸,按照先高后低、先大后小的原则安装管道。同时需注意管道的连接方式和尺寸,管道焊接时要注意严格按照规范和标准操作,防止出现漏气、漏水等问题。
3.检查管道质量
管道安装完毕后,需要对管道进行全面检查,发现问题及时进行修补,确保管道质量符合施工标准和质量要求。
三、阀门安装
1.确认安装位置
根据施工图纸和设计要求,确认阀门的安装位置和数量,同时要考虑阀门的开闭方向、检修维护等因素。
2.安装、检修阀门
在确认适当位置后,将阀门按照标准和要求进行安装,并注意其开度和紧密性,防止出现漏气、漏水等问题。安装后还需对阀门进行检修,并确保其操作灵活、安全可靠。
四、穿墙安装
针对墙体、天花板等穿墙安装场景,需注意以下事项:
1.确认穿孔位置
根据设计要求和现场实际情况,选择合适的穿孔位置,保证强度和美观性。并
空调水系统管道的安装技术交底
技术交底记录
施表F.0.2
厚度应与保温层厚度相同。
(三)预制加工。
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,使用专用工具垂直切割管材,切口应平滑,无毛刺;清洁管材与管件的焊接部件,避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
(四)管道安装。
1管道连接。
空调水管管径≤DN80采用镀锌钢管,丝扣连接;空调水管管径>DN80采用无缝钢管,焊接连接。循环冷却水管采用镀锌钢管,法兰连接。
2螺纹连接。
(1)管道螺纹使用套丝机或套丝板加工。
(2)采用生料带或铅油麻丝作填料,管道连接后应将螺纹外的填料清除干净。
(3)螺纹连接的管道,螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%;连接牢固;接口处根部外露螺纹为2~3扣,无外露填料;镀锌管道的镀锌层应注意保护,对局部的破损处,应做防腐处理。
3焊接连接。
(1)管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合下表的规定,坡口应采用坡口机加工。
(2)管径、壁厚相同的管子或管件对接口时,内壁应齐平;对口的平直度为1/100,全长不大于10mm。
(3)管道的固定焊口应远离设备,且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。
(4)管道焊缝表面应清理干净,并进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236中第11.3.3条的IV级规定。
管道焊接坡口形式和尺寸
空调水管道安装技术交底
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
空调水技术交底记录
空调水技术交底记录
LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。年月
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技术交底会签单
分部分项工程名称:空调水工程
空调水管施工技术交底
分项工程技术(安全)交底记录
吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25×2 δ=8 100×100 M10×85 L40×40×5 DN32~DN65×2 δ=10 110×110 M10×85 L50×50×6 DN80~DN100×2 δ=10 110×110 M12×100
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吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓6#槽钢DN125~DN150×2 δ=12 190×190 M12×100 10#槽钢DN200~DN250×2 δ=12 190×190 M12×120 12#槽钢DN300~DN400×2 δ=12 210×210 M12×120 14#槽钢DN450~DN500×2 δ=12 210×210 M12×120 16#槽钢DN550~DN600×2 δ=12 210×210 M12×120
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空调水管安装技术交底
(5)、每层均应有明确的标高线。
二、施工进度要求:
严格按照武汉地铁11号线通风空调工程计划控制。
三、施工工艺
(一)工艺流程
施工准备→支架制作、安装→设备房管路安装→公共区管路安装→管道分段试压冲洗→空调设备连接管安装→系统试压→防腐保温冲洗→系统调试。
(8)在冷凝水镀锌钢管丝扣连接过程中,必须严格防止麻丝、生料带等密封填料遮盖连接管口而造成堵塞。
(9)冷凝水的排水位置应根据施工现场的实际情况,就近排放。
3、支架制作安装
1)、制作前,应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式;根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求,用钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧,结合吊卡间距实际测量计算后,才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。
3)检查橡胶密封圈有无损伤,橡胶圈必须与沟槽件是配套产品,将其套上一根管的端部,两端部应留有2mm的间隙,再将橡胶圈套上另一根钢管的端部,使橡胶圈位于接口中间部位,并在其周围涂抹润滑剂。
4)采用螺纹连接时,管材宜采用机械切割;螺纹不得有缺纹、断纹等现象;螺纹连接的密封材料应均匀附着在管道的螺纹部分,拧紧螺纹。
(4)与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前,管路必须清洁;密封面和螺纹不能有损坏;相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中,不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面,以保证连接处的气密性。
空调水管安装技术交底
在管道刷漆前,必须清理施工现场环境,并在现场覆盖塑料薄膜,以免油漆污染地面,每次油漆后,专人看护,严禁摸碰,防止灰尘污染油漆表面,油漆后4小时内严禁沾水。
安全注意事项
在加工预制场地,原材料、成品、半成品按规定分区寄存,码垛整洁。阀门等附件和部件分类理顺堆放整洁,严禁露天放置,采用防雨、防潮措施,专人保管,防止生锈、损坏、丢失。
暂停施工旳空调管道,要将管口封闭,防止杂物进入。
交叉作业旳场地,严禁运用安装完旳水管作支吊架,不容许其他支吊架焊在已安装好旳支吊架和管道上。
3)填料在螺纹里只能使用一次,若螺纹折卸,重新装紧时,应更换填料。
4)用管钳将管子拧紧后,管子外表破损和外露旳螺纹,进行修补防锈处理,外露旳麻丝应清除洁净。
4、空调水管道旳试压及冲洗
(1)管道采用自来水进行试压,冷凝水管采用自来水进行灌水试验。试压、冲洗前一周,根据现场状况,编制试压、冲洗作业指导书,明确水源,排放点等关键环节。
(3)焊条、焊剂使用前应当按阐明书进行烘干,并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和明显裂纹。
(4)焊前管口组对:管口组对采用专用旳组对工具,以保证管子旳平直度和对口平齐度。管道对接焊口旳组对必须做到内壁齐平,内壁错边量不可超标;管子组对点固,应由焊接同管子旳焊工进行,点固用旳焊条或焊丝应与正式焊接所用旳相似,点焊长度为10-15mm,高度为2-4mm,且应超过管壁厚旳2/3;管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷;管子、管件对点固时,应保持焊接区域不受恶劣环境条件(风、雨)旳影响。
空调水系统管道安装技术交底记录
空调水系统管道安装技术交底记录
管道安装技术要求
•管道的安装应符合设计要求,应按照规范进行选材、制作和安装,材料选用应符合国家标准。
•管道的安装应使用吊架、支吊架等固定,避免造成管道弯曲、过度应力等情况。
•在管道路线中,应设法避免弯曲、折叠和细长等现象,以防止管道的过度弯曲或挤压。
管道安装步骤
1.首先对管道的材料进行检测,如果有质量问题应及时更换。
2.在安装管道之前,应先确定好管道的走向,使用绳线等工具进行标注。
3.然后进行管道的裁剪,采用铜管剪或者切割机进行剪切,保证管道的光滑度。
4.接下来是管道的现场组装,如果管道需要进行弯曲,我们可以使用弯头进行组装。
5.在管道的连接处,需要使用焊接进行固定。焊接前需要仔细检测管道的内外表面,确定其是否清洁和平整。
6.管道的安装完成后,需要进行压力测试和检测,检查管道是否有渗漏和破损等问题。
注意事项
•安装管道过程中需要注意电力、燃气等管线的存在,避免因为管道安装而对其他管线造成危害。
•安装结束后需要对现场进行清理,避免管道的损坏和腐蚀。
安装效果
•管道的安装牢固,不生锈。
•连接处焊接完美,不渗漏。
•满足设计要求,能够顺利工作。
以上就是空调水系统管道安装技术交底记录,希望能够对相关工作有所帮助。
水空调安装安全技术交底模板
一、工程概况
1. 工程名称:______(具体工程名称)
2. 施工单位:______(施工单位名称)
3. 建设单位:______(建设单位名称)
4. 施工地点:______(具体施工地点)
5. 施工时间:______(具体施工时间)
二、安全交底内容
1. 施工人员必须具备相关资质,严格遵守国家、行业有关安全技术规程。
2. 施工前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全、整洁。
3. 施工人员应熟悉水空调安装工艺,掌握安全操作规程。
4. 作业前,应对施工工具、设备进行检查,确保其安全可靠。
5. 严格遵守施工方案,确保施工过程安全有序。
三、安全注意事项
1. 人员安全
(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。(2)严禁酒后作业,确保施工人员身体健康。
(3)高空作业人员必须系好安全带,做好防坠落措施。
2. 施工现场安全
(1)施工现场应设置明显的警示标志,防止无关人员进入施工区域。(2)施工现场应保持整洁,避免杂物堆积。
(3)施工用电必须符合安全要求,严禁私拉乱接电线。
3. 水空调安装安全
(1)安装前,应检查水空调设备是否完好,确认无误后方可进行安装。
(2)安装过程中,注意保护管道、阀门等设备,避免损坏。
(3)安装水泵、电机等设备时,确保其固定牢固,防止振动、位移。
(4)安装管道时,注意管道的坡度,防止水流不畅。
(5)焊接作业人员必须持证上岗,焊接作业前办理动火手续。
四、应急措施
1. 人员伤害事故:立即组织人员进行救治,并拨打急救电话。
2. 火灾事故:立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话。
(6)空调水管安装技术交底
空调水管安装技术交底
一、施工依据
1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审;
2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2016;
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2006;
4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006;
5、项目部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。
二、施工准备
1、电焊工需持安全技术操作证上岗。
2、主要机械(具)的选用交流电焊机BX6-300型及手工电弧焊用附件;氧气,乙炔,台钻等。接地电阻测试仪、万用表,砂轮锯,台钻,台虎钳,电锤,手电钻,手锯,活扳子,手锤,克丝钳,手工制作錾子,钢钎等,圆板牙架子及圆板牙水平尺,线坠,盒尺,皮尺,小线,石笔,毛刷,机油。
3、检验所用材料
(1)所有主材与辅材都要严格按照公司标准进行正规验收。
(2)型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求,型钢无变形,弯曲,表面无裂纹、结疤和锈蚀斑点严重。
(3)电焊条采用碳钢焊条。
三、工艺流程
确定尺寸、标高,测量,画线,定位→下料→钻孔→焊接→防腐→放线→安装→复检养护
四、操作要点
1、空调水管棺材采用碳素钢管,其中,管道公称直径DN<50者,采用普通焊接钢管,管道公称直径DN≥50者,采用无缝钢管,管道工程直径DN≥250者,采用螺旋焊接钢管。
2、支架制作
(1)支架制作,横平,竖直,(用直尺,角尺检查)
(2)支架焊接的焊缝表面平整,无夹渣和气孔等现象,焊口坡度要做倒角,焊接质量应符合相应施工验收规范的规定。
空调水管井管道及配件安装技术交底
表F.0.3 技术交底记录施表F.0.3
4.1 竖井内空调水管固定支架
图1 竖井内空调水管固定支架
4.2 竖井内空调水管固定支架大样图
图2 竖井内空调水管固定支架
5、示例工程图片
5.1 管道及支架安装样板
图3 管道及支架安装样板1 图4 管道及支架安装样板2签
施工员项目技术负责人
字
空调水系统安全技术交底模板
一、工程名称:
[请填写工程名称]
二、交底日期:
[请填写交底日期]
三、施工单位:
[请填写施工单位]
四、分项工程名称:
空调水系统安装及维护
五、交底提要:
为确保空调水系统施工及运维过程中的安全,特进行安全技术交底。
六、交底内容:
一、施工准备
1. 人员要求:
- 施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。 - 严格按照操作规程进行施工,不得擅自更改施工方案。
2. 材料、机具准备:
- 材料应选择符合国家标准的产品,并确保材料质量合格。
- 机具设备应完好无损,定期进行维护保养。
3. 安全防护用品:
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
- 作业现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
二、施工工艺
1. 施工顺序:
- 按照设计图纸和施工方案进行施工,确保施工顺序合理。 - 先进行管道铺设,再进行设备安装。
2. 管道施工:
- 管道应平直、无弯曲,管道连接处应牢固可靠。
- 管道支架应稳固,支架间距应符合规范要求。
3. 设备安装:
- 设备安装位置应符合设计要求,确保设备运行稳定。
- 设备与管道连接处应密封良好,防止漏水。
三、运维安全
1. 日常检查:
- 定期检查系统运行状况,发现问题及时处理。
- 检查内容包括:管道、设备、阀门、泵等。
2. 维护保养:
- 定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
- 发现异常情况,及时停机检查,排除故障。
3. 紧急情况处理:
- 发生漏水、设备故障等紧急情况,应立即停机,切断电源。 - 及时上报,采取措施进行处理。
七、安全注意事项
1. 高处作业:
- 高处作业人员必须佩戴安全带,并采取防坠落措施。
空调水系统管道安装技术交底
交底内容: 一、 材料要求:
1. 空调水系统的管道、配件及阀们的型号、规格、材质应符合设计规定。
2. 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求,管壁
内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,管件无偏扣、乱口、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。 二、 主要施工机具:
1. 主要施工机具:砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡
口机、套丝机、试压泵、手锯、套丝机、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳、铁锤、电气焊设备等。
2. 测量工具:钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺等。 三、 作业条件:
1. 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线安装位
置的杂物清理干净,托吊架件均已安装牢固,位置正确。 2. 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,
适当插入进行。每层均应有明确的标高线,安装竖井管道,应把竖井内的杂物清楚干净,并有防坠落措施。
3. 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进。 四、 操作工艺: (一) 工艺流程
(二) 施工准备:
1. 认真熟悉图纸、技术资料搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。
2. 参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交
叉,管道排列所用空间是否合理,预留预埋套管尺寸位置是否正确。 3. 阀门安装前应按设计要求对型号规格进行核对检查,并按照规范要求做好
清洗和强度、严密性实验。
4. 管材及管件应用钢丝刷或砂纸将内外壁铁锈及污物清除干净。
5. 刷防锈漆二遍,应保持漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及漏涂现象。
空调水管道阀门安装技术交底
1、施工准备
1.1作业条件
1.1.1空调水系统旳安装,要在建筑物围护构造施工完,障碍物已清理,地面无杂物旳条件下进行。
1.1.2、施工现场应具有满足施工旳水源、电源。
1.1.3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸规定,每边比实际截面大100mm。
1.1.4、作业地点要有对应旳辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员旳技术、质量、安全交底。
1.2材质规定
1.2.1、本施工图纸设计规定:DN400及以上采用螺旋焊接钢管,DN125~DN350采用无缝钢管,焊接;DN50~DN100采用焊接钢管,焊接;DN40及如下采用焊接钢管,丝接。冷凝水管采用镀锌钢管,丝接连接。
1.2.2、除连接FCU机组旳供回水管处采用球阀外,其他未阐明旳不不小于DN65旳采暖空调冷热水管道采用闸阀;不小于等于DN65旳采用蝶阀;
1.2.3、多种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文献及产品清单。
1.2.4、成品不容许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷:
1.2.5、安装旳阀体等部件应检查调整装置与否灵活,油漆层有无损伤。
1.2.6、安装使用旳材料:螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量规定。
1.2.7、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。
1.2.8、稀释剂采用醇酸稀料稀释。
1.3工器具
重要工器具有:自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。
2、操作工艺
2. 1 工艺流程图
施工准备现场放线、定标高预留孔洞、埋件套管安装支架制作安装防腐处理管道预制加工管道安装填堵孔洞水压试验保温系统水压试验系统冲洗系统调试、试运转验收