压缩空气过滤器更换规程

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压缩空气系统管理规程

1.目的规范压缩空气系统的管理。

2.适用范围本规程适用于压缩空气系统的管理。

3.职责操作维修人员：按本规程进行操作、维护，并作好相关记录。

工程设备部设备管理员：监督检查该规程的执行情况。

4.内容4.1.空气压缩机组的运行4.1.1.空压机操作工须经岗前培训、考试合格后方可上岗。

4.1.2.空压机操作工应严格遵守《压缩空气系统使用、维护与检修SOP》进行操作，监测设备运行状况，并作好《空压机运行记录》。

4.1.3.空压机起动后，未经设备管理员许可，不得自行调整空压机组的所有压力调整系统。

4.1.4.空压机、冷干机出现故障（属操作工无法处理）时，应立刻切断电源停机并通知设备管理员，操作人员不得单独从事修理工作。

4.1.5.设备管理员根据车间生产实际压缩空气用量及压力，使空压系统在满足生产设备需求的前提下在最节能的工况下运行。

4.1.6.直接接触药品的压缩空气在确认合格后，日常监测由QC按《洁净度监测管理规程》执行。

4.2.空压机组的维护及检修4.2.1.操作工每天对机组进行检查，发现异常及时上报。

4.2.2.机组一般故障由设备管理员组织维修工维修，重大故障由设备管理员通知供货厂家派售后服务专业技术人员到厂检修，并做好相关记录。

4.2.3.维修工严格按巡回检查项目及检查点进行检查，如有故障应及时排除，并作好空气过滤器的定期检查记录和更换记录。

4.3.空压机组操作安全规程4.3.1.严格执行安全操作规程和各项规章制度，所有记录和交接班手续须完整。

4.3.2.压缩机系统的压力表、安全阀按校验周期规定及时送检。

4.3.3.空压站附近10米以内，不准有爆炸性气体和空气的混合物。

4.3.4. 严禁闲人随便进入机房，保持室内清洁、整齐，设备状态标志与实际相符。

4.3.5.消防器材齐全，符合规定要求。

4.4.过滤器的定期检测及更换4.4.1. 管路前端过滤器滤芯每两年更换，当过滤器前后压差达初始值两倍时也应清洗或更换。

GBT-SOP-SB-007 过滤系统清洁和更换管理规程

4.2.2洁净区域已发生负压且变频调至50HZ仍不能解决，经查明是高效过滤网堵塞原因导致时，需及时采取措施且与生产部沟通协调进行高效过滤网的更换；
4.2.3生育室初效过滤网每次清仓时清洗1次；
4.2.4实验室超净工作台高效过滤网每2年更换1次；实验室内的空调过滤网每月清洗1次。
4.2.5风淋系统中效过滤网每6个月更换1次，高效过滤网每1年更换1次。
4.3.6洁净区域高效滤网更换过程中，生产部（技术部）应全程跟踪监督，结束后生产部安排环境清洁和消毒工作。
4.3.7滤网的清洗和更换人在作业完成后须填写《滤网更换确认单》，交由技术部确认。
4.3.8《滤网更换确认单》由质管部负责保存。
5.0相关文件
《过滤系统的清理和更换作业指导书》
6.0相关记录
《滤网更换确认单》
4.3清洁和更换方法:
4.3.1所有更换计划由技术部每月初发出书面通知，相关责任部门负责实施。
4.3.2初效清洗和中效更换由设备部负责实施，生产部派人配合。
4.3.3清洗更换工作，必须在过滤系统停止运行或进风风速较小时进行。
4.3.4按照规范和要求，对中效过滤网和高效过滤网采用更换的方式。
4.3.5正常状况下初效过滤网拆下清洗,如果遇到难拆下的滤网，建议使用高压水枪冲洗。
2.31生育室一级进风系统包括:初效过滤网。
2.4超净工作台：实验室超净工作台中效过滤网、高效过滤网。
2.5风淋系统:二次更衣室风淋中效和高效过滤网，实验室风淋中效和高效过滤网，接种室风淋中效和高效过滤网。
2.6层流罩系统:接种室层流罩高效过滤网。
2.7液体菌种压缩空气过滤系统。
2.8接种间压缩空气过滤系统。
过滤系统清洁和更换管理规程
1.0目的

压缩空气管道过滤器的分类及安装要求

压缩空气管道过滤器的分类及安装要求全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：压缩空气管道过滤器在压缩空气系统中起着非常重要的作用，它能有效地过滤空气中的固体颗粒和液态颗粒，保护管道及设备，提高系统的稳定性和可靠性。

在选择和安装压缩空气管道过滤器时，需要考虑过滤器的分类和安装要求，以确保系统能够正常运转。

本文将详细介绍压缩空气管道过滤器的分类及安装要求。

一、压缩空气管道过滤器的分类根据过滤器的不同材质和工作原理，压缩空气管道过滤器可以分为以下几类：1. 粗过滤器：粗过滤器用于过滤大颗粒和液态颗粒，通常采用网孔或纤维布等材质，能有效阻挡直径大于5um的颗粒物。

粗过滤器适用于一些工业场合，能够减少管道和设备的损坏。

2. 中效过滤器：中效过滤器的过滤精度较高，一般能够过滤直径在1-5um之间的颗粒物，适用于要求比较严格的场合，如食品制造、医药等领域。

4. 超高效过滤器：超高效过滤器是最高级别的过滤器，能够过滤直径小于0.01um的微粒，通常采用高级别的滤芯和滤材料，广泛用于对空气纯度要求极高的场合，如洁净室、实验室等环境。

根据过滤器的不同功能和要求，可以选择适合的过滤器进行安装，以保证系统的正常运行和设备的长期使用。

安装压缩空气管道过滤器时，需要注意以下几点要求：1. 安装位置：压缩空气管道过滤器的安装位置应该在压缩空气系统中离最近设备近处，以确保过滤器有效过滤空气中的杂质和颗粒物，保护设备不受损坏。

过滤器应该安装在水平位置上，以保证过滤器的正常工作。

2. 安装方向：压缩空气管道过滤器具有进气口和出气口之分，安装过滤器时应确保进气口朝向空气源，出气口朝向被过滤设备，以保证空气流通方向正确，不影响过滤效果。

3. 连接方式：压缩空气管道过滤器通常通过螺纹连接或法兰连接与管道系统相连，安装时需要确保连接紧密，不存在漏气现象，以保证空气系统的正常运行。

连接处应该配备密封垫圈或密封胶条，以防止漏气。

4. 维护保养：压缩空气管道过滤器在运行过程中会不断吸附颗粒物和污染物，需要定期清洗和更换过滤芯，以保证过滤器的正常运行和过滤效果。

压缩空气过滤器操作规程

压缩空气过滤器操作规程1. 引言压缩空气过滤器是用于清除压缩空气中固体颗粒、水分和油污的一种装置。

本文档旨在规范压缩空气过滤器的操作流程，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

2. 操作步骤2.1 检查设备和工具在进行压缩空气过滤器的操作之前，首先要检查设备和工具是否齐全。

确保所需的滤芯和密封件已准备就绪，并检查所需的工具，如扳手和螺丝刀等。

2.2 关闭压缩空气供应在开始操作之前，必须关闭压缩空气供应。

这可以通过关闭压缩空气供应设备上的阀门来实现。

确保阀门完全关闭，以防止空气进入系统。

2.3 卸下旧滤芯使用合适的工具，如扳手，卸下压缩空气过滤器的滤芯。

注意不要损坏滤芯和滤芯座。

将旧滤芯从滤芯座上完全移除，并放置在安全的地方，以便后续处理。

2.4 清洁滤芯座检查滤芯座的清洁度，如果有杂物或污物，应使用清洁布将其清除。

确保滤芯座干燥和清洁，以便正确安装新滤芯。

2.5 安装新滤芯取出新滤芯并检查其是否完好无损。

根据滤芯座的型号和规格，正确安装新滤芯。

确保滤芯安装牢固，并且密封件正确安装在滤芯和滤芯座之间，以避免漏气。

2.6 重新启动压缩空气供应在安装新滤芯后，重新打开压缩空气供应设备上的阀门，以恢复气体供应。

检查压缩空气过滤器是否正常工作，并确保压力稳定。

2.7 记录操作情况在操作完成后，应记录下压缩空气过滤器的维护情况和更换滤芯的时间。

这有助于掌握设备的维护状况并制定合理的维护计划。

3. 安全注意事项•在操作过程中，务必佩戴适当的个人防护装备，如手套和眼镜，以防止意外伤害。

•在拆卸旧滤芯时，要小心处理，避免接触到油污或其它污染物。

•操作时要确保设备和工具的可靠性和完整性，防止意外发生。

•若发现滤芯或滤芯座有损坏或磨损的情况，应及时更换。

4. 结论按照以上操作规程进行压缩空气过滤器的操作能够确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

遵守安全注意事项能够最大程度地减少意外伤害的发生。

定期记录维护情况有助于掌握设备的维护状况并制定合理的维护计划。

NEUTEK压缩空气过滤器安装说明书

We Make Compressed Air Work压缩空气干燥过滤器使用说明书目录1、产品概括 (1)2、产品工作原理 (1)3、使用说明 (2)4、安装 (2)5、安装尺寸 (4)6、安全规则 (5)7、维护保养 (5)8、更换滤芯 (6)9、售后服务 (6)10、质量保修 (6)一、产品概括压缩空气是现代化最为重要的动力源，因为它具有灵活性，并且可靠。

但是，压缩空气中所存在的油、冷凝水及尘埃等会导致用气设备受到不同程度的损环，因而产生高额的维修费用，产品质量也受到一定的影响。

随着当今高科技工业的不断的发展，对于气源质量的要求也越来越高。

NEUTEK过滤器是在美国本土生产的压缩空气干燥过滤器，专门针对解决存在严重油、水、粉尘的压缩空气系统所设计。

美国NEWTECH公司拥有多项专利，具有超过十余年的压缩空气过滤器生产、销售经验，产品畅销世界各地。

压缩空气干燥过滤器是工厂或实验室仪表用气的品质提高必不可少的过滤设备。

NEUTEK®品牌过滤器又是这过滤器中有12种专利产品的新型设备,它包括上盖、中壳和下壳，上盖和中壳均设置有两个圆孔，上盖和中壳的两个对应圆孔之间并排连接有两个铝桶，形成第一过滤室和第二过滤室，下壳的下端用连接头连接有排水装置，排水装置设置有浮球。

第一过滤室设置有由环保塑胶丝制造的第一滤芯过滤材料。

第二过滤室设置有由不锈钢丝与特殊棉织造的第二滤芯过滤材料。

本实用新型采用了以上两级三段式过滤结构，即第一过滤室和第二过滤室以及中壳形成三段式过滤结构，第一过滤器和第二过滤器形成两级过滤方式，过滤器中设置有特殊的过滤材料，使得整个压缩过程可以将空气中的水、油、铁锈以及其它杂项彻底的过滤掉，其过滤效率可以达到99.9％。

二、工作原理1．携带含有灰尘、油、铁锈和水分等有害物质的压缩空气，进入NEWTEK干燥器第一级过滤装置。

2．当压缩空气通过第一级筒状网眼过滤时产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，并且水分会凝结成较大的水滴。

过滤器及滤膜、滤芯管理规程

题目滤膜和滤芯治理规程制订人：年月日文件编码：SMPSC-08-000/00 版本号：00审核人：批准人：生效日：年年年月月月日日日颁发部门：质量部复印份数：分发部门：生产部、设备工程部、质量部目的：建立滤膜、滤芯治理规程，以标准生产车间所使用的滤膜、滤芯的领用、处理、安装、完整性测试及更换的治理。

范围：工艺用水、压缩空气、氮气过滤、储罐呼吸器所用滤芯及药液脱碳、精虑所用滤膜的治理。

责任：设备工程部、生产部相关岗位对规程的执行负责，QA人员对规程的执行进展监视检查治理规程的实施。

内容：1生产用滤膜及滤芯的分类1.1.依据过滤介质的类型、滤芯及滤膜的性质分类过滤介质类型滤膜、滤芯性质过滤介质名称压缩空气气体疏水性氮气常压空气液体亲水性药液工艺用水1.2.依据滤芯及滤膜的材质及孔径分类材质：聚四氟乙烯〔PTFE〕、聚醚砜〔PES〕、混合纤维素酯、聚丙烯〔PP〕孔径：0.01μm、0.10μm 、0.22μm、0.45μm材质孔径〔μm〕过滤介质名称0.01 压缩空气聚四氟乙烯〔PTFE〕0.01 氮气0.01 常压空气混合纤维素酯0.22、0.45 药液聚醚砜〔PES〕聚丙烯〔PP〕聚醚砜〔PES〕0.45、0.10 工艺用水1.3.按滤芯及滤膜的尺寸分类，目前公司使用的滤芯为 5 英寸和 10 英寸两种。

滤膜为15cm、Ф30cm。

.按滤芯接口分类，常用的可分为 222〔螺口〕和226〔卡口〕俩种，不包含囊式过1.41.4器。

1.5.按滤芯外形可分为平头和翅头俩种。

2.滤芯及滤膜的领用2.1.应对滤芯及滤膜的供给商资格进展相应的审核。

供给商审计程序应参考原辅材料及设备供给商审计流程进展。

2.2.由车间负责人填写领料单，到仓库领取。

确认相关产品的“用户指南”、“合格证”等文件。

具体注明滤芯及滤膜信息，包括材质、孔径、尺寸、滤膜的亲水或疏水性。

2.3 .领取后对滤芯及滤膜进展登记，填写《生产车间滤膜、滤芯使用登记台账》，记录下滤芯及滤膜的领取日期、生产厂家、材质、尺寸、孔径、批号、使用位置等信息。

空压机维护保养及操作规程

空压机维护保养及操作规程一、维护保养1、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500h需更换新油，以后按正常换油周期每2000h更换一次，年运行不足2000h的机器应每年换油一次。

2、油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换，第二次在使用1500h更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

3、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内，操作时将主机入口关闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

4、在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，需调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止，为保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

5、空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。

6、若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。

二、常见故障及排除方法三、操作规程1、开机前检查（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。

（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。

（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。

（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。

（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。

（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。

（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。

（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。

（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。

2、开机操作（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。

（2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。

压缩空气过滤器系列说明说明书

CompressedAir FiltrationCompressed Air Filtration Filters | Coalescers | Absorbers | Elements | Mist EliminatorsIn any compressed air net distribution it is a must to install one or more filters. As a result, an improved air quality is achieved, which benefits your complete compressed Using only a single filter could result in saturation of the reduced air quality or end upprematurely replacing your elements.TECHNOLOGY YOU CAN TRUSTA V A I LAB I L I T Y S E R VI C E AB IL I T Y R E L I A B I L I T YP A R T N ER SH IPS I MP L I C I T YUser BenefitsBoost quality and productivity • Purify the compressed air by eliminating oil/dust contaminants • Higher final product quality• Increase your overall productivity Save costs• Prolong the life span of your operation process (machine/equipment...)• Reduce potential downtime• Annual service intervals to ensure optimal operations Easy operation and installation Compatible with any compressor technology• Can be installed quickly and into an existing network• Optional pressure drop device (indicator/gauge) to advise on the cartridge replacement• Cartridge replacement done in no time• No electrical supply neededRisks You AvoidImpurities in the compressed air can cause:• Damage to the distribution lines, increasing the leakage risk • A considerable increase in maintenance costs• A reduction in the efficiency and life span of the pneumatic devices • Deterioration of the final product quality• Limitations to the reliability of the production process and all its components• Decrease of the overall profitabilityQuincy Filters Keep Your Air Distribution Network In Optimal Shape!2Important GuidelinesWhen selecting purification equipment for your compressed air system, these are some useful guidelines to consider:1. Depending on the application, each point of use in the system may require a different compressed air quality.2. Ensure that the purification equipment which is being chosen will provide the required air purity in accordance with the classi-fications from the ISO 8573-1:2010 table.3. When comparing filters to one another, make sure they have been tested in accordance with the standards of ISO 8573 and ISO 12500 series.4. Whenever you compare different filtration solutions, it is crucial to keep in mind that the filter performance is highly dependent on the inlet conditions.5. When taking into account the operational cost of oil coalescence filters, only compare the initial saturated wet pressure loss. The reason for this is that dry pressure loss is not representative forperformance in a normally wet compressed air system.36. For dust filters on the other hand, one can expect the pressure drop to rise over time. A low starting pressure drop does not mean it will remain as such throughout the filter element’s lifetime.7. Consider the total cost of ownership for purification equipment (purchase, operational and maintenance costs).Your local sales representative can help you to select the optimal purifcation equipment for your compressed air system.Compressed Air According to ISO 8573-1:2010Depending on the customer’s application, a certain air purity is required. These purity requirements have been categorized in air purity classes. The purity classes are defined in the ISO 8573-1 standard, edition 2010.This table defines 7 purity classes ranging from 0 up to 6 following the rule: the lowr the class, the higher the air quality.Model Grades 1800-10,500A Solution for Every Air QualityReference condition: pressure 7 bar (102 PSI). Maximum operating temperature of 122°F, only for QAF series.Minimum operating temperature of -4°F4Model Grades 6-1500Filter Range OverviewThe quality of air required throughout a typical compressed airsystem varies. Offering an extensive filter range, Quincy Compressor can always match your precise requirements, ensuring that all types of contamination are avoided and costs are reduced to an absolute minimum.QMF Filter RangeMicronic coalescing filters for general purposeprotection, removing solid particles, liquid water and oil aerosol.Total Mass Efficiency: 99 %QPF Filter RangeParticulate filters for dust protection. Removes solid particles, dust, liquid and oil aerosol.Count Efficiency: 99.8% at MPPS (MPPS = 0.1 micron)QCF Filter RangeHigh-efficiency coalescing filters, removing solid particles, liquid water and oil aerosol.Total Mass Efficiency: 99.9 %QAF Filter RangeActivated carbon filter for removal of oil vapour and hydrocarbon odors.1000 Hour Lifetime* Inlet oil concentration = 40 mg/m3** MPPS = Most Penetrating Particle Size of 0.01 µm5High Temperatures1 Micron Dust Filters, 450°F, 150 PSIG• Designed specifically for Heat Reactivated Desiccant Air Dryers • Nomex outer layer is provided for high-temperature operation • Push-to-fit design used on threaded filters for easy filter element replacement•Multiwrap element construction provides optimum performanceAluminum Housing Threaded NPT Connctions 15 to 650 CFM, Series HTDT• Features a high-temperature dust filter with heavy-duty bowl • Ribbed bowl facilitates removal when changing elements NOTE: Alloy filters shipped loose will have a special high-temperature black powder coat paint.ModelsHTDT 15 & 30Models HTDT 65–650Specifications & Engineering Datasponding to the working pressure.6Mechanical Moisture Separators6 to 1500 CFM, 232 PSIG, Series QWSQuincy Mechanical Moisture Separators are designed to removebulk liquids and large volumes of water. They are typically installeddownstream of after coolers, air receivers, refrigerated air dryers andat strategic points of use throughout the compressed air distributionsystem. The design employs an internal spinner to create a centrifugalaction that effectively removes large quantities of water.• Aluminum housings (1⁄4” to 3 NPT) to prevent corrosion• Low pressure drop: < 1 PSIG• CRN approvedSpecifications & Engineering Data7Stainless Steel FiltersCoalescer — AbsorberQuincy’s line of 316 grade Stainless Steel filters for pressure requirements of 750 PSIG through 5000 PSIG feature:• Three pressure ranges (750 PSIG, 1,500 PSIG, 5,000 PSIG)• Heavy-duty, Stainless Steel tie rod design for 1500 PSIG and 5000 PSIG750 PSIG/250°F 60 to 2000 SCFM (1/2” to 2” NPT)• SSCT standard coalescer • SPCT polishing coalescer • SACT activated carbon1500 PSIG/250°F 65 to 2050 SCFM (1/2” to 2” NPT)• ESCT standard coalescer • EPCT polishing coalescer • EACT activated carbon5000 PSIG/250°F 28 to 775 SCFM (1/2” to 11/2” NPT)• VSCT standard coalescer • VPCT polishing coalescer • VACT activated carbonHigh-PressureAluminum FiltersCoalescer — AbsorberQuincy’s aluminum alloy, 750 PSIG high-pressure filter lineup offers an economic alternative to the high cost of stainless steel. There are two levels of coalescing and an activated carbon absorber. Ideally suited for the PET bottle blowing industry, the coalescers remove various levels of liquid aerosols and the activated carbon absorber removes vapor and odors.• High-temperature capacity (250°F.)• Multiwrap element construction for optimum performance and long life• Synthetic lubricant and mineral oil compatibility• Large sump and quiet zone to prevent re-entrainment • Push-to-fit design for easy filter element replacement• Modular design allows for easy installation of multiple filters and saves energy750 PSIG/250°F 150 to 3000 SCFM (1/2” to 2” NPT)• HSCT standard coalescer • HPCT polishing coalescer • HACT activated carbon750 PSIG - Specifications & Engineering Data8corresponding to the working pressure.corresponding to the working pressure.9High-Pressure1500 & 5000 PSIG - Specifications & Engineering Data10corresponding to the working pressure.corresponding to the working pressure.11Models E_T 65-2050V_T 28-775Models H_T 94 & 147Models S_T 60–2000ModelsH_T 265–1882Unique Double Element Design1,500 cfm through 15,000 cfm models utilize a space-saving double element design (see Figure 2). Using a double nesting technique, the Quincy Mist Eliminator offers high efficiency separation in a low profile package. By nesting an element inside an element, total surface area is greater than conventional single element designs. Due to reduced overall height, the Quincy Mist Eliminator can be installed in locations where conventional single element designs cannot. For example, a 10,000 cfm Quincy Mist Eliminator low profile design is only 118 inches tall. Compare this to other single element designs that are 210 inches tall. That’s a reduction of over 7 feet in overall height! Imagine the savings in time and convenience when you change the element or service the unit.All Quincy Mist Eliminator tanks are ASME coded and stamped. Standard equipment includes a calibrated differential pressure gauge and enamel paint. No Loss Demand Drains are optional. Pressure relief valves are not included but may be required by local codes.Mist EliminatorHigh Efficiency Heavy-Duty Coalescing FilterLong Life and Low Pressure DropThe Quincy Mist Eliminator is a heavy-duty coalescing type filter engineered to efficiently remove oil, particulate, and water from compressed air. By using a combination of impaction, interception and Brownian Movement, the Quincy Mist Eliminator achieves100% efficiency in removing particles 3 micron and larger, 99.8% of 0.1 micron and larger and 99.5% of 0.01 micron and larger. Typical pressure drop is less than 1 psig. Average element life in continuous service is 10 years. A 10-year element life can be achieved in relatively clean environments.• Lower pressure drop compared to conventional coalescing and particulate filters (average 1 psig versus 6 psig). Higher pressure drops require the compressor to operate at an elevated pressure, therefore requiring more power. Every 2 psig reduction in pres-sure saves approximately 1% air compressor power based on 100 psig operating pressure. Quincy Mist Eliminator could easily save in excess of $1,500 per year in air compressor electrical energy (based on 8,000 hours per year operation, $0.07 per Kw hour, 100 hp compressor and a 93% motor efficiency).• Large tank volume captures and retains inadvertent lubricant discharge caused by compressor separation system malfunction, which protects downstream equipment.• Average element life of 10 years versus 6 months for conventional coalescing and particulate filter elements reduces maintenance and waste disposal.12Mist EliminatorSpecifications & Engineering DataNotes: Larger Sizes Available, Consult Factory * Does Not Include Rigging.13Quincy Helps Y ou Do More. For Less.Combining nearly 100 years of expertise with unrivaled quality and performance, Quincy Compressor is the headquarters for your air filtration needs. Innovative filtration solutions are engineered to provide the best quality air and meet today’s increasing quality demands. Backed by the Air Quality Performance Guarantee, Quincy Compressor offers a full line-up of superior quality filtration solutions to meet the high quality requirements of your specific application. Exceed your expectations by providing your system with Quincy Compressor filters. Compressed Air FiltersQuincy Compressor Air Quality Performance Guarantee• Quincy Compressor offers a performance guarantee on its Air Treatment Filtration line. Quincy’s Filters are guaranteed to perform to the currently published specifications as found in filtration documentation available at /literature_ library.html.• Under normal operating conditions, and when installed in an original installation, the Quincy QCF, QMF, and QPF filter elements meet or exceed air quality standards of ISO 8573. The Quincy filters are guaranteed to operate for 8,000 hours or 12 months, which-ever shall occur first, before reaching the recommended 6 PSIG pressure differential for filter replacement.• Quincy Compressor guarantees that the aforementioned filters will perform as stated above, or Quincy Compressor will either repair or replace the filter or element, at Quincy’s discretion. Quincy Compressor will not be responsible for removal, reinstallation and/or related costs.The Air Quality Performance Guarantee is in accordance and established based upon Air Quality-ISO 8573 standard for oil-free and contaminant-free compressed air applications. The Air Quality Performance Guarantee remains in effect for the below listed site so far as all installation and maintenance requirements set forth and in accordance with the warranty and policies and procedures handbook, under Section 1 General Information; Warranty Coverage Rules are maintained.1415Quality Comes in All Shapes and Sizes—But Just One Color.The Quincy PromiseQuincy Compressor and its partnering distributors promise to provide you with uncompromising reliability in all Quincy equipment. This makes your compressed air system one less thing that you need to worry about, allowing you to focus on your company’s productivity and profitability.The Quincy SolutionOperating at peak efficiency and providing quality product is a priority for many of our customers. Quincy Compressor in partnership with our global network of authorized distributors strives to be your provider for all of your compressed air system needs. From the air compressor to filtration to dryers and storage solutions, Quincy Compressor is your single-source provider for all of your compressed air system needs.Air CompressorsQuincy Compressor is a premier provider of many different types of air compressors designed for a variety of applications using different compression technologies.The Quincy QT is a Reciprocating Splash Lubricated compressor for tough everyday use. The Quincy QP is a reciprocating fully pressure lubricated compressor for a competitive advantage. The Quincy QR is a reciprocating compressor designed for the most demanding conditions. The Quincy QGS 5-30 HP is a heavy-duty belt drivenrotary compressor at a competitive price. The Quincy QSI provides an industrial-grade premium fixed-speed rotary screw air compressor.The Quincy QGV provides a premium variable-speed rotary screw air compressor designed to optimize your energy efficiency. Compressed Air TreatmentQuincy Compressor is your single-source provider of compressed air treatment products to complement your air compressor. Quincy provides refrigerated air dryers, desiccant air dryers, compressed air filtration from 5 to .01 micron, condensate drains, condensate management systems, storage solutions, and flow control valves. Quincy Compressor is truly a single-source provider for all of your compressed air needs.Genuine PartsGenuine Parts from Quincy Compressor keep your equipmentrunning like new. When servicing your Quincy compressor, insist on Genuine Quincy parts. Not only will you save time and money, but you will gain the peace-of-mind from using only the highest quality parts worthy of the Quincy name.System ControlsWhether you have one air compressor or many air compressors from many different manufacturers, Quincy Compressor provides you with a way to control and monitor all of the components in your compressed air system in a way that maximizes your energy efficiency and decreases your energy costs. Whether you need to control your system on site or from half way around the world,Quincy Compressor is your source for reliable, efficient controls.©2017 Quincy Compressor. All rights reserved. Printed in U.S.A.(QATF-005 10/19)701 N. Dobson Avenue | Bay Minette, AL 36507Phone 251.937.5900 | Fax 251.937.0872Email:*************************|。

空压机压缩空气精密过滤器中文说明书

压缩空气精密过滤器Compressed air Fine filter使用说明书USER MANUAL中国杭州山立净化设备有限公司SHANLI PURIFY EQUIPMENT CO., LTDHANGZHOU, CHINA一、产品简介：1、产品概述大气环境下的自由空气经空压机压缩后，其中的水汽、尘埃、油雾等有害物质随同压缩空气一起被送入气动装置和仪表，毋用多久这种高温高湿高压的气流将对昂贵的气动装置、仪表及管道造成严惩的锈蚀和污染，除影响产品品质外，往往还会因仪表及装置失准而造成设备人身事故。

另外，许多工业气源如化纤、印刷、喷涂、搅拌、气动输送等直接工序，本身就要求压缩空气纯净干燥，不允许含水、含油、含尘，所以对压缩空气进行进一步的净化处理使之达到生产要求已是必不可少的重要手段，采用压缩空气干燥机和与之配套的精密过滤器是满足这一要求的可靠保证。

2、结构原理精密过滤器主要由滤芯和滤壳两部分组成，由于滤壳结构不同分成法兰式和压盖式两种基本型式（图1、图2）。

上游压缩空气经进气口和滤芯5上端的通气孔进入滤芯，由于滤芯由多层不同作用的过滤材料构成，压缩空气通过拦截、惯性、重力、扩散及吸附等效应，使其中的水汽、尘埃、油雾及化学异味物质被阻隔截留，纯净的压缩空气通过滤芯5从滤壳压盖的出气通道进入下游，源源不断供应气动装置使用，被截留的水分、油雾、尘埃等有害物质被收集在滤壳筒体6的底部，达到一定容量后由自动排水器自动打开阀门使之排出机外。

滤壳的进出气通道有隔板2和0型橡胶滤芯密封圈3隔开。

滤壳均按压力容器的有关技术标准进行设计和检测滤芯是一种由多层不同材料构成的管装零件，按不同的过滤功能分成C、T、A、H四种基本规格（见表一）二、配置安装为了使过滤装置达到预期的效果，除在产品品质上予以保证，正确的配置安装无疑是极端重要的。

1、过滤器的标准管线一套完整的压缩空气净化系统将由多台设备和相关过滤器组成，为了便于使用和维修，每只过滤器均应按图3所示的标准管线进行安装。

空气压缩机操作、维护与检修规程

空气压缩机操作、维护与检修规程第一节操作规程第一条在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作。

第二条运转前必须检查下列事项：一、润滑系统1、各润滑部位油量是否达到油标线；2、过滤器是否需要清扫和更换护网。

二、传动部分1、皮带轮、键等是否松动；2、皮带松紧程度；3、各部螺丝有无松动。

三、机体部分1、检查地脚螺丝及主动轴承曲轴，十字头轴承，阀盖等各部螺丝是否松动；2、曲轴承及十字头轴承销子是否缺少，十字头小轴是否松动；3、连杆和活塞杆的螺帽及防松螺帽是否松动。

四、电气装置1、检查各控制开关，旋钮是否在断开位置；2、检查启动装置是否在启动位置；3、滑环短路装置把手是否在启动位置及焊点是否良好；4、检查电流表指示是否在零位，电压是否正常。

五、冷却系统1、水泵管路各部位是否良好；2、水箱或蓄水池储水情况。

六、压力表及安全阀1、检查安全阀的封印是否开启过；2、压力表指针是否在零的位置上。

第二条开车的操作顺序（检查后）：1、将风包内压缩空气全部放出检查，压力表指针是否在零位，压缩空气排出管在风包之间装有逆止阀时应将其支管阀门打开与大气相通；2、供冷却水；3、盘车1—2转检查有无异常现象；4、戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上，持绝缘棒推上隔离开关；5、检查电机滑环及电阻器手把，放在启动位置上；6、切入配电箱油开关；注意配电箱内无压释放线圈及电压表是否已动作，设备正常转数后，将电机滑环手把停到短路位置。

第三条启动时应注意电动机及机械部分是否正常，有异常声音时应立即停车。

第四条机器转动时应注意电流表指针是否正常。

第五条严禁湿手操作电气设备。

第六条现场照明良好。

第七条工作服装完整、安全。

第八条设备空档中不准存放任何物件。

第九条设备运行中应重点检查以下项目：一、润滑系统1、机器管路是否有漏油之处；2、油压表的压力指示情况；3、柱塞油泵给油滴数。

二、机体各部1、各轴承温度；2、机头温度；3、中间冷却器的压力；4、各收排气的温度；5、各部声音是否正常，振动情况以及各联接处有无松动；6、安全阀、压力调整配合系统是否动作灵活可靠；7、是否漏气。

生产用滤芯管理规程

药业GMP文件生产用滤芯管理规程目的：建立一个生产用滤芯的管理规程，以规范生产用滤芯的领用、清洗、完整性检测、更换管理。

适用范围：工艺用水、压缩空气、氮气、呼吸器、料液滤芯的管理。

责任者：大容量注射剂车间、生产部。

1产品简介：1.1滤芯由三部分组成：折叠滤膜、支架、O型圈。

1.2生产用滤芯的分类。

1.2.1滤芯按过滤介质及滤膜的性质的种类可分为以下类型1.2.2按滤芯的长度，常用的滤芯可分为5英寸、10英寸、25英寸、30英寸，按滤膜的材质分类有聚四氟乙烯（PTFE）、聚醚砜（PES），按滤膜的孔径分类有0.45μm及0.22μm（或0.2μm），0.22μm及0.2μm均为除菌级的过滤精度，两种精度的过滤器可以互换使用，均无差异，仅为不同厂家标称方法的差异。

2.安装操作2.1小心拆开滤芯的包装袋。

2.2检查“O”形圈，应完好。

2.3如需浸泡润湿，应先将滤芯润湿后再安装。

2.4将滤芯垂直插入清洁的套筒底部，如使用222接口（卡口）的滤芯，应旋转滤芯，使其卡紧，握滤芯的部位应靠近滤芯下端附近，防止损坏滤芯。

3.滤芯清洗3.1滤芯的清洗：均在器具清洗间进行，如需进行完整性检测，最后一次的清洗水应使用冷却后的注射用水。

3.2滤芯清洗后的检查标准：最后一次的清洗后，滤芯的表面应无肉眼可见异物，清洗水应无色、无肉眼可见异物，否则应增加清洗次数，直至合格为止。

3.3亲水性滤芯的清洗3.3.1新滤芯或干燥的滤芯清洗及使用前均需润湿：用工艺用水浸润30-60分钟，可以浸泡在工艺用水中；或将滤芯安装在套筒中，在套筒中加满工艺用水，打开排气阀及排水阀。

润湿所用工艺用水为滤芯过滤的水或与过滤介质相关的水，即与配制溶液时使用的工艺用水相同。

3.3.2过滤注射用水的滤芯的清洗：仅需要进行使用前清洗，按正常的连接顺序进行清洗，用注射用水冲洗5分钟以上，清洗时，首先应打开排气阀，在排气口有水流出后再关闭排气阀，每周121℃在线灭菌30min。

过滤器清洗更换操作规程

过滤器清洗更换操作规程
1、过滤器装有差压表，根据测得的压力降可以判断过滤器的堵塞情
况。

在正常情况下，气体通过过滤器的压力损失不超过10Kpa（或规定红线值）。

当差压显示达到10Kpa（或规定红线值）时，需要清洗滤芯。

2、正确穿戴劳动保护用具，使用金属工器具时要注意轻拿轻放。

3、拆卸滤芯
a．倒换流程，然后关闭过滤器进、出口阀门，关闭差压表的前后小球阀，然后打开过滤器排污阀泄压、排污，泄压后关闭排污阀；b．松开法兰盖压紧螺母，将法兰盖及密封件拉出（大规格过滤器用吊杆组件），转过一定角度后即可拆卸滤芯；
c．拆卸要做到稳、轻、有序，防止野蛮操作使设备受损或碰撞出电火花造成安全隐患；
4、滤芯清洗
a．松开滤芯压紧固定螺母，取出滤芯，用压缩空气由内向外吹洗，去掉脏物；
b．滤网可以用自来水冲洗，但洗后应干燥，清洗完毕后装好滤芯和压紧固定螺母，即可正常使用；
c．由于使用时间长，脏物堵塞滤芯通道难以清洗干净，或滤芯损坏，则需更换滤芯；。

压缩空气管道过滤器的分类及安装要求

压缩空气管道过滤器的分类及安装要求1. 引言1.1 压缩空气管道过滤器的重要性压缩空气管道过滤器在压缩空气系统中扮演着至关重要的角色。

它们可以有效地阻止灰尘、油脂、水分和其他杂质进入管道系统，保护设备免受污染和损害。

在压缩空气系统中，这些杂质可能会导致设备故障、降低工作效率甚至造成生产事故，因此使用适当的过滤器至关重要。

压缩空气管道过滤器不仅可以保护设备，还可以提高系统的稳定性和可靠性。

过滤器可以有效地净化空气，减少系统内部的摩擦，延长设备的使用寿命。

过滤器还可以提高系统的效率，减少能源消耗，降低维护成本。

选择合适的压缩空气管道过滤器并严格按照安装要求进行安装是非常重要的。

只有这样，才能有效地保护系统，确保设备运行稳定，提高生产效率。

通过合理选择过滤器和合理安装，可以保障系统的正常运行，提高设备的使用寿命，减少维修和更换的频率，降低成本，提高经济效益。

压缩空气管道过滤器的重要性不容忽视，它们是压缩空气系统中不可或缺的一部分。

2. 正文2.1 压缩空气管道过滤器的分类压缩空气管道过滤器是压缩空气系统中非常重要的组成部分，其主要功能是除去空气中的固体颗粒、水、油和其他杂质，保证系统正常运行。

根据不同的过滤原理和结构形式，压缩空气管道过滤器可以分为多种分类。

1. 根据过滤原理分类：- 颗粒过滤器：主要用于过滤空气中的固体颗粒，其过滤精度一般在5-100微米之间。

- 油雾过滤器：主要用于过滤油雾和水雾，以防止润滑油或水进入系统影响设备运行。

- 活性炭过滤器：用于吸附空气中的气味和有害气体，保证系统出气的清洁。

2. 根据结构形式分类：- 筒式过滤器：结构简单，安装方便，适用于一般的空气过滤需求。

- 膜片式过滤器：过滤精度高，适用于对空气质量要求较高的场合。

- 网式过滤器：适用于过滤粒径较大的颗粒物，清洁方便，维护成本低。

选择合适的压缩空气管道过滤器需要根据系统的实际情况来确定，不同的过滤器适用于不同的场合，只有选择合适的过滤器并按照正确的安装要求进行安装，才能保证系统正常运行，延长设备的使用寿命。

空气压缩系统操作规程

空气压缩系统操作规程改系统包含阿特拉斯空压机、组合式压缩空气干燥机及储气罐。

其工艺目的是将空气加压及干燥后，储存起来，用于设备、阀门及仪表控制，达到生产联动、自动控制。

一、阿特拉斯空压机操作规程1 工作原理螺杆式空压机工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或者称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。

本公司的空压机为阿特拉斯单级喷油螺杆式压缩机，由电动机驱动，压缩机提供风冷，由电子控制器控制。

2 主要技术指标序号名称数值序号名称数值1 额定功率37kw 7 空气进口温度≤46℃2 额定电压380V 8 排气温度27℃3 额定工作压力0.95MPa 9 冷却方式风冷4 最大工作压力 1.0MPa 10 风冷式机组的油量15.6L5 进气压力0.1MPa 11 机电过载继电器电流55.8A6 公称容积流量 5.92m3/min 12 风扇过载继保护设置 3.1A注：润滑油牌号：科普柯润滑油0-40℃；长期在35℃高温下运行采用科普柯0-46℃的润滑油。

3 设备简介本机主要由气流系统、润滑油系统、冷却系统、冷凝水系统、调节系统及电气系统组成。

详见说明书。

4 开机、运行及停机操作4.1开机前准备♦检查润滑油是否在加油孔与观察口顶端之间。

♦检查空气过滤器保养指示器上的红色区域是否彻底显示，若彻底显示更换过滤器。

♦检查通向排污采集器的排水管不得浸在水中。

如果存在冰冻风险，则必须将管道绝缘。

♦检查空压机周围环境不得有障碍物。

提醒操作员：♦压缩机可能在断电后自动重新起动。

♦压缩机是自动控制的，并且可能自动重新起动。

♦停机超过6个月，不得擅自起动。

必须通知专业人员子细检查，并按初次起动程序开机。

4.2 起动4.2.1 打开排气阀。

4.2.2 接通电源。

检查LED 指示灯的电源是否接通。

4.2.3 按下控制面板上的起动按钮。

8、精密过滤器滤芯更换规程

文件名精密过滤器滤芯更换规程文件编码SOP-CF-008-01 制订人审核人批准人制订日期审核日期批准日期颁发部门设备部生效日期页码 1 / 2分发部门各生产车间、生产技术部、质量管理部、综合办公室变更历史一、目的:建立压缩空气精密过滤器滤芯更换规程，从而确保压缩空气的质量，保证药品质量。

二、范围:精密过滤器。

三、责任人:操作工、岗位负责人、质量管理部、生产技术部、车间主任。

四、内容:未经净化处理的压缩空气里包含有许多杂质，如磨屑、磨粒、铁锈、管垢、水滴、酸性凝结物和烃类蒸汽等。

如果不除去这些杂质，将会增加气动设备运转和维护的花费，导致仪器和仪表控制失灵，影响产品质量，选用“精密”过滤器和过滤系统，将除去这些杂质，使压缩空气系统传送的空气品质达到使用要求。

1. 工艺流程ZLS10/8空压机→ 储气罐→ C级过滤器→ 冷冻干燥机→T级过滤器→ A级过滤器→生产车间C级过滤器－主管路过滤器T级过滤器－空气管路过滤器A级过滤器－高效除油过滤器。

2．一、二、三级过滤器滤芯在正常使用情况下，当进出口压差≥0.05Mpa时，应对滤芯进行更换。

3．正常使用情况下，对过滤器滤芯定期更换。

一级过滤器滤芯每半年更换一次，二、三、四级过滤器滤芯每年更换一次（第四级过滤器滤芯更换时应做除菌过滤器性能试验），终端过滤器滤芯每周清洗灭菌一次。

每次安装使用前均应做完整性测试，完整性测试不符合规定时就要更换。

4．更换滤芯是为保证压缩空气的品质，需更换时必须更换并做好更换记录。

文件名精密过滤器滤芯更换规程页码 2 / 25.更换方法：先关闭冷冻干燥机，再关闭空压管路上的阀门，拆开法兰，再拆开过滤器螺纹丝扣，取下过滤器，打开过滤器盖，取出滤芯，换上新滤芯。

盖上过滤器盖，拧紧丝扣，装上法兰。

压缩空气精密过滤器使用方法

压缩空气精密过滤器使用方法
2015-03-27 15:00 系统分类：经验体会专业分类：建筑电气浏览数：105
1、压缩空气精密过滤器以“先粗后精”原则组合配置，顺序不能颠倒。

2、实际通过过滤器的压缩空气流量、压力及温度不能超过铭牌规定值。

3、安装时须注意分清过滤器的进、出口位置。

4、过滤器安装应对地垂直。

留有一定的离地高度，便于调换滤芯。

5、下列情况之一出现时，应当更换滤芯：
a.过滤效果明显恶化；
b.压差表示值超过0.07MPa；（注：滤芯初始压降＜0.015Mpa）
c.超过使用时限：一般是8000h。

6、不带自动排水器的过滤器，应定时打开球阀排除滤壳积水。

通常每班不少于1—2次。

7、过滤器进气温度不超过66℃。

8、若工作压力低于标准值（0.7MPa）时，过滤器的实际处理能力应按标准进行修正。