压缩空气过滤器更换规程

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压缩空气系统管理规程

压缩空气系统管理规程

1.目的

规范压缩空气系统的管理。

2.适用范围

本规程适用于压缩空气系统的管理。

3.职责

操作维修人员:按本规程进行操作、维护,并作好相关记录。

工程设备部设备管理员:监督检查该规程的执行情况。

4.内容

4.1.空气压缩机组的运行

4.1.1.空压机操作工须经岗前培训、考试合格后方可上岗。

4.1.2.空压机操作工应严格遵守《压缩空气系统使用、维护与检修SOP》进行操作,监测设备运行状况,

并作好《空压机运行记录》。

4.1.3.空压机起动后,未经设备管理员许可,不得自行调整空压机组的所有压力调整系统。

4.1.4.空压机、冷干机出现故障(属操作工无法处理)时,应立刻切断电源停机并通知设备管理员,操

作人员不得单独从事修理工作。

4.1.

5.设备管理员根据车间生产实际压缩空气用量及压力,使空压系统在满足生产设备需求的前提下在

最节能的工况下运行。

4.1.6.直接接触药品的压缩空气在确认合格后,日常监测由QC按《洁净度监测管理规程》执行。

4.2.空压机组的维护及检修

4.2.1.操作工每天对机组进行检查,发现异常及时上报。

4.2.2.机组一般故障由设备管理员组织维修工维修,重大故障由设备管理员通知供货厂家派售后服务专

业技术人员到厂检修,并做好相关记录。

4.2.3.维修工严格按巡回检查项目及检查点进行检查,如有故障应及时排除,并作好空气过滤器的定期

检查记录和更换记录。

4.3.空压机组操作安全规程

4.3.1.严格执行安全操作规程和各项规章制度,所有记录和交接班手续须完整。

4.3.2.压缩机系统的压力表、安全阀按校验周期规定及时送检。

压缩空气过滤器标准

压缩空气过滤器标准

压缩空气过滤器标准

压缩空气过滤器是工业生产中常用的设备,其作用是将压缩空气中的杂质和污染物过滤掉,以保证生产设备的正常运行和产品的质量。为了确保压缩空气过滤器的性能和使用效果,国家和行业都制定了一系列的标准,下面将对压缩空气过滤器的标准进行详细介绍。

首先,压缩空气过滤器的材质和制造工艺需要符合国家标准,以保证其质量和稳定性。过滤器的外壳通常采用铝合金或不锈钢材质制作,以确保其耐腐蚀、耐高压的特性。而过滤器内部的滤芯材料则需要具有良好的过滤性能和耐高温、耐腐蚀的特点,通常采用玻璃纤维、聚酯纤维等材料制成。制造工艺方面,需要符合ISO9001质量管理体系认证,以确保产品的一致性和稳定性。

其次,压缩空气过滤器的过滤精度也是一个重要的标准。根据不同的工业应用需求,过滤器的过滤精度通常分为粗过滤、中效过滤和高效过滤三种。粗过滤器主要用于去除大颗粒的杂质和水雾,其过滤精度一般在5-10微米;中效过滤器用于去除较小颗粒的固体颗粒和液体,其过滤精度在1-5微米;高效过滤器则可以去除0.01微米以上的微粒和油雾,适用于对空气质量要求非常高的场合。

再次,压缩空气过滤器的阻力损失和流量特性也是标准的重要内容。过滤器在过滤空气的同时,也会产生一定的阻力损失,而这个损失需要在一定范围内,以确保系统的正常运行。同时,过滤器的流量特性也需要符合工业生产的需要,保证其在不同工况下都能够提供稳定的过滤效果和流量输出。

最后,压缩空气过滤器的安装和维护也是标准的重要内容。过滤器的安装需要符合相关的安全操作规程,确保其在使用过程中不会出现安全隐患。而在日常维护中,需要定期清洗和更换过滤器滤芯,以保证其过滤效果和使用寿命。

手术室过滤器更换标准

手术室过滤器更换标准

手术室过滤器更换标准

手术室过滤器更换标准通常是根据医疗设备和手术室的管理规范来确定的。以下是一般性的手术室过滤器更换标准:

1.按计划更换:制定一个定期的更换计划,以确保手术室过滤器的有效性。通常,这个计划会考虑过滤器类型、使用频率和厂家建议的更换周期。

2.监测性能:定期监测手术室过滤器的性能,包括过滤效率和空气流量。如果性能下降,可能需要提前更换过滤器。

3.依据使用情况:如果手术室的使用情况特殊,例如手术室内空气负荷大,可能需要根据实际使用情况调整更换周期。

4.遵循厂家建议:遵循过滤器厂家的建议和指南,按照其提供的更换周期和要求进行更换。

5.维护记录:记录手术室过滤器的更换日期、型号、厂家信息等,以便追溯和维护。

6.过滤器状态检查:定期检查过滤器的外观,如果发现污染、损坏或其他异常情况,应及时更换。

7.遵循卫生标准:遵循卫生标准和医疗设备管理的相关规范,确保手术室过滤器更换的过程符合卫生要求。

手术室过滤器的更换标准可能因医疗机构、设备型号和使用环境而异,因此建议根据具体情况定制更换计划,并保持与相关管理规范和厂商建议的沟通。

压缩空气过滤器操作规程

压缩空气过滤器操作规程

压缩空气过滤器操作规程

1. 引言

压缩空气过滤器是用于清除压缩空气中固体颗粒、水分和油污的一种装置。本文档旨在规范压缩空气过滤器的操作流程,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

2. 操作步骤

2.1 检查设备和工具

在进行压缩空气过滤器的操作之前,首先要检查设备和工具是否齐全。确保所需的滤芯和密封件已准备就绪,并检查所需的工具,如扳手和螺丝刀等。

2.2 关闭压缩空气供应

在开始操作之前,必须关闭压缩空气供应。这可以通过关闭压缩空气供应设备上的阀门来实现。确保阀门完全关闭,以防止空气进入系统。

2.3 卸下旧滤芯

使用合适的工具,如扳手,卸下压缩空气过滤器的滤芯。注意不要损坏滤芯和滤芯座。将旧滤芯从滤芯座上完全移除,并放置在安全的地方,以便后续处理。

2.4 清洁滤芯座

检查滤芯座的清洁度,如果有杂物或污物,应使用清洁布将其清除。确保滤芯座干燥和清洁,以便正确安装新滤芯。

2.5 安装新滤芯

取出新滤芯并检查其是否完好无损。根据滤芯座的型号和规格,正确安装新滤芯。确保滤芯安装牢固,并且密封件正确安装在滤芯和滤芯座之间,以避免漏气。

2.6 重新启动压缩空气供应

在安装新滤芯后,重新打开压缩空气供应设备上的阀门,以恢复气体供应。检查压缩空气过滤器是否正常工作,并确保压力稳定。

2.7 记录操作情况

在操作完成后,应记录下压缩空气过滤器的维护情况和更换滤芯的时间。这有助于掌握设备的维护状况并制定合理的维护计划。

3. 安全注意事项

•在操作过程中,务必佩戴适当的个人防护装备,如手套和眼镜,以防止意外伤害。

•在拆卸旧滤芯时,要小心处理,避免接触到油污或其它污染物。

NEUTEK压缩空气过滤器安装说明书

NEUTEK压缩空气过滤器安装说明书

We Make Compressed Air Work

压缩空气干燥过滤器

使用说明书

目录

1、产品概括 (1)

2、产品工作原理 (1)

3、使用说明 (2)

4、安装 (2)

5、安装尺寸 (4)

6、安全规则 (5)

7、维护保养 (5)

8、更换滤芯 (6)

9、售后服务 (6)

10、质量保修 (6)

一、产品概括

压缩空气是现代化最为重要的动力源,因为它具有灵活性,并且可靠。但是,压缩空气中所存在的油、冷凝水及尘埃等会导致用气设备受到不同程度的损环,因而产生高额的维修费用,产品质量也受到一定的影响。随着当今高科技工业的不断的发展,对于气源质量的要求也越来越高。

NEUTEK过滤器是在美国本土生产的压缩空气干燥过滤器,专门针对解决存在严重油、水、粉尘的压缩空气系统所设计。美国NEWTECH公司拥有多项专利,具有超过十余年的压缩空气过滤器生产、销售经验,产品畅销世界各地。

压缩空气干燥过滤器是工厂或实验室仪表用气的品质提高必不可少的过滤设备。NEUTEK®品牌过滤器又是这过滤器中有12种专利产品的新型设备,它包括上盖、中壳和下壳,上盖和中壳均设置有两个圆孔,上盖和中壳的两个对应圆孔之间并排连接有两个铝桶,形成第一过滤室和第二过滤室,下壳的下端用连接头连接有排水装置,排水装置设置有浮球。第一过滤室设置有由环保塑胶丝制造的第一滤芯过滤材料。第二过滤室设置有由不锈钢丝与特殊棉织造的第二滤芯过滤材料。本实用新型采用了以上两级三段式过滤结构,即第一过滤室和第二过滤室以及中壳形成三段式过滤结构,第一过滤器和第二过滤器形成两级过滤方式,过滤器中设置有特殊的过滤材料,使得整个压缩过程可以将空气中的水、油、铁锈以及其它杂项彻底的过滤掉,其过滤效率可以达到99.9%。

压缩空气无菌过滤器更换记录表

压缩空气无菌过滤器更换记录表
பைடு நூலகம்
线灌装机压缩空气滤芯更换记录表
更换日期 更换规格和滤芯情况 1μ m 0.2μ m 更换人 品保确认 下次更换时间 备注
说明:水线灌装机压缩空气无菌过滤器滤芯更换周期为15天/次(可以与水处理维护时一起更换),换下 的滤芯及时清洗并晾干,并用75%酒精消杀后保存。每次用75%酒精喷洒后更换。更换前需确认滤芯干净、 无破损,如发现破损及时更换。

压缩空气过滤器标准

压缩空气过滤器标准

压缩空气过滤器标准

压缩空气过滤器标准是指压缩空气过滤器的技术规范和要求。这

些标准主要包括以下几个方面:

1. 过滤效率:过滤器需要能有效地去除空气中的颗粒物和污染物,过滤效率是评估过滤器性能的重要指标。

2. 压力损失:过滤器在运行过程中会产生一定的压力损失,标

准规定了压力损失的最大允许值,以确保系统的正常运行。

3. 使用寿命:过滤器的使用寿命是指在一定条件下,过滤器能

够保持正常运行的时间,标准规定了过滤器的最小使用寿命。

4. 材料和构造:标准还规定了过滤器所使用的材料和构造要求,以确保过滤器的稳定性和可靠性。

5. 尺寸和连接方式:过滤器的尺寸和连接方式需要满足特定的

要求,以方便安装和维护。

常见的压缩空气过滤器标准包括ISO8573-1标准,该标准规定了

压缩空气中颗粒物、水分和油分的允许浓度限值,并提供了不同等级

的分类和测试方法。另外,还有一些国家和地区制定的标准,如美国

的ANSI/ASME标准、欧洲的EN标准等。根据不同的应用领域和需求,

制定适用的压缩空气过滤器标准是确保过滤器质量和性能的重要措施。

公司压缩空气流量计安全操作及保养规程

公司压缩空气流量计安全操作及保养规程

公司压缩空气流量计安全操作及保养规程为了确保压缩空气流量计的正常工作和延长使用寿命,本公司制定了以下安全操作及保养规程。

1. 安全操作

1.1. 环境要求

•压缩空气流量计应使用在干燥、无腐蚀性气体,无明显振动、光照、电磁干扰等外界设备环境下。

•避免在易燃、易爆气体环境中使用。

1.2. 连接和使用

•安装时应仔细阅读压缩空气流量计使用说明书,按照连接说明和要求进行操作,避免过度拉伸、弯曲或受力。

•稳定电源的电压和电流,并设置适当的读数范围,避免设备过载、损坏。

•严禁使用带电连接设备,应先断电后连接设备。

•使用前检查传感器清洁情况,清除传感器上可能影响测量的粘附物质,保持测量精度。

1.3. 维护和维修

•切勿自行拆卸和维修压缩空气流量计,如需修理或维护请通知工作人员进行操作。

•如有设备损坏或泄漏,请立即停机并通知工作人员进行检修。

•维护设备时,应按照相关法律法规的要求进行,定期检查、清洁、校准和更换设备的关键部位。

•针对设备的不同要求,定期进行保养,保证设备正常工作和长期安全性能。

2. 保养规程

2.1. 日常保养

•定期进行设备外观清洁,避免在粗糙表面或者脏污环境中使用。

•注意周围环境和温度变化,避免设备受潮和温度过高。

•检查设备紧固、电源等关键部位,确保没有松动、破损等现象。

•常用摆轮润滑油对不同型号的设备进行加油润滑。

2.2. 周期保养

•定期校准压缩空气流量计,通常定期为 12 个月。如测量不准或精度降低时可以提前进行校准。

•定期对气路进行清洗,以保持气路畅通和测量数据准确。

•操作过程中涉及到的油气清洁器和过滤器应定期更换,以保证质量和精度。

空压机操作规程

空压机操作规程

空压机电气安全及注意事项

空压机(de)日常生活和工作中使用比较频繁,由于自动化(de)普及,很

多空压机基本上实现无人监护和自动开关机,一旦出现故障,使用单位基

本上措手不及,再加上操作菜单都是英文,一旦出现故障,只有求助外援,

费时费力甚至出现安全事故,.其实,有很多故障都是由于电气系统配置不当造成(de)空压机故障,电气人员只要了解空压机(de)基本原理,许多问

题应声而解

下面简要简要空压机电气系统配置需要注意(de)安全相关事项:

1、根据空压机功率(de)大小,正确选择电源线径,不得选用太小(de)线径,否则电源线容易因高温烧毁并导致危险.必须架设电动机或系统(de)接地线,防止因漏电而造成危险.注意:接地线不可直接接在空气输送管或冷却水管上,必须保证可靠(de)良好(de)接地.

2、空压机最好单独使用一套电力系统,在特殊单位还要有备用电源.尽量要避免与其他不同电力消耗并联使用.如并联使用时,可能会因过大(de)电压降或三向电流不平衡形成富达空压机过载,使保护装置跳闸,并

影响其它电气设备,大功率(de)空压机尤其要注意.根据空压机功率数选

择配置适当(de)空气开关,以维护系统中电器开关,并确保安全.

3、电动机(de)运转电流不得超过额定电流(de)15%;若三相电流不平衡,则空压机最低一相电流与最高一相电流(de)差值不得超过5%;若电源有电压降,则电压降不得低于额定电压(de)5%.

4、配电时须确认电源电压与电机(de)额定电压相吻合.应注意以下问题

1.电源线不宜过长,

2.空压机房开阔,有良好(de)通风

压缩空气精密过滤器使用说明书

压缩空气精密过滤器使用说明书

压缩空气精密过滤器

使

杭州超滤净设备有限公司

尊敬的用户,为了更好更准确的使用本机器,请您在使用机器前认真阅读本说明书,并严格按照说明书上的使用要求去做。如果您的机器遇到故障,请认真参照说明书中所列条目对照检修,也可与我们的授权机构或直接拨打售后服务热线8寻求帮助;对您的机器进行及时的保养,将更好的发挥它的性能。希望本产品在您的工作给您带来便利,谢谢您的支持与合作!

过滤器是利用物理阻隔技术来分离介质中其他成分的一种设备。空气过滤器是用来过滤空气中固体微粒、水滴及油雾等气溶胶类杂质,使空气获得清净的主要设备。

过滤器结构图

精密过滤器的性能与安装

性能:

安装:

图1、图2所示在一个完整的压缩空气净化系统中,各级过滤器的安装次序。图3为单支过滤器的标准配置。

1-空压机2-后部冷却器3-贮气罐4-FC级离心式油水分离器

5-冷冻式干燥机6-FT级主管路过滤器

7-FA级微油雾过滤器8-FH级除臭活性炭过滤器

图1 过滤器与冷干机的标准安装次序

1-空压机 2-后部冷却器 3-贮气罐 4-FC 级离心式油水分离器

5-FA 级微油雾过滤器 6-吸干机

7-FT 级主管路过滤器 8-FH 级除臭活性炭过滤器 图2 过滤器与吸干机的标准安装次序

注意事项:

1、过滤器以“先粗后精”原则组合配置,顺序不能颠倒。

2、实际通过过滤器的压缩空气流量、压力及温度不能超过铭牌规定值。

3、安装时须注意分清过滤器的进、出口位置。

4、过滤器安装应对地垂直。留有一定的离地高度,便于调换滤芯。

B

A

图3 过滤器标准配置图

5、下列情况之一出现时,应当更换滤芯:

空气压缩机操作、维护与检修规程

空气压缩机操作、维护与检修规程

空气压缩机操作、维护与检修规程

第一节操作规程

第一条在工作中不准擅自离开工作岗位,更不得将设备交给其它人操作,必须按操作规程进行操作。

第二条运转前必须检查下列事项:

一、润滑系统

1、各润滑部位油量是否达到油标线;

2、过滤器是否需要清扫和更换护网。

二、传动部分

1、皮带轮、键等是否松动;

2、皮带松紧程度;

3、各部螺丝有无松动。

三、机体部分

1、检查地脚螺丝及主动轴承曲轴,十字头轴承,阀盖等各部螺丝是否松动;

2、曲轴承及十字头轴承销子是否缺少,十字头小轴是否松动;

3、连杆和活塞杆的螺帽及防松螺帽是否松动。

四、电气装置

1、检查各控制开关,旋钮是否在断开位置;

2、检查启动装置是否在启动位置;

3、滑环短路装置把手是否在启动位置及焊点是否良好;

4、检查电流表指示是否在零位,电压是否正常。

五、冷却系统

1、水泵管路各部位是否良好;

2、水箱或蓄水池储水情况。

六、压力表及安全阀

1、检查安全阀的封印是否开启过;

2、压力表指针是否在零的位置上。

第二条开车的操作顺序(检查后):

1、将风包内压缩空气全部放出检查,压力表指针是否在零位,压缩空气排出管在风包之间装有逆止阀时应将其支管阀门打开与大气相通;

2、供冷却水;

3、盘车1—2转检查有无异常现象;

4、戴好绝缘手套,穿好绝缘靴或站在绝缘台上,持绝缘棒推上隔离开关;

5、检查电机滑环及电阻器手把,放在启动位置上;

6、切入配电箱油开关;注意配电箱内无压释放线圈及电压表是否已动作,设备正常转数后,将电机滑环手把停到短路位置。

第三条启动时应注意电动机及机械部分是否正常,有异常声音时应立即停车。

过滤器清洗更换操作规程

过滤器清洗更换操作规程

过滤器清洗更换操作规程

1、过滤器装有差压表,根据测得的压力降可以判断过滤器的堵塞情

况。在正常情况下,气体通过过滤器的压力损失不超过10Kpa(或规定红线值)。当差压显示达到10Kpa(或规定红线值)时,需要清洗滤芯。

2、正确穿戴劳动保护用具,使用金属工器具时要注意轻拿轻放。

3、拆卸滤芯

a.倒换流程,然后关闭过滤器进、出口阀门,关闭差压表的前后小球阀,然后打开过滤器排污阀泄压、排污,泄压后关闭排污阀;b.松开法兰盖压紧螺母,将法兰盖及密封件拉出(大规格过滤器用吊杆组件),转过一定角度后即可拆卸滤芯;

c.拆卸要做到稳、轻、有序,防止野蛮操作使设备受损或碰撞出电火花造成安全隐患;

4、滤芯清洗

a.松开滤芯压紧固定螺母,取出滤芯,用压缩空气由内向外吹洗,去掉脏物;

b.滤网可以用自来水冲洗,但洗后应干燥,清洗完毕后装好滤芯和压紧固定螺母,即可正常使用;

c.由于使用时间长,脏物堵塞滤芯通道难以清洗干净,或滤芯损坏,则需更换滤芯;

汽车空气过滤器的更换周期介绍

汽车空气过滤器的更换周期介绍

汽车空气过滤器的更换周期介绍

关于空气过滤器的更换周期往往说法不一,有些说法是每一万或两万公里更换一次,

也有人根据行驶时间指出应该一年到两年更换一次。所以在更换空气过滤器的时候,我们

可以遵循以下两点规则:

1.汽车每运行5000公里,应取下空气过滤器,用压缩空气反向吹掉附着在滤芯上的

灰尘切勿用清水及清洁剂清洗,再间隔约2万公里左右更换一次。

2.如果汽车行驶地区的气候干湿度对比大,或常年气候干燥、风沙大,可提前更换。

同样,经常在多尘道路行驶的汽车,也需相应缩短更换周期。

最后需要提示大家的是,有些时候即便空气过滤器看起来好像很脏的样子,但其实并

不影响汽车的正常工作,所以具体涉及到要不要换空气过滤器的情况下,还是要根据汽车

的具体状况来决定。

清洁车内细微处

不管怎样提防,沙尘天气车内还是会比平常多一些尘土的。车主清洁内饰时,要用专

用的软布和清洁剂,不要图省事儿,用擦了车身的抹布顺手擦车内饰。塑料和皮质材料比

车身更细嫩,大风天过后,清理时最需注意的就是沙尘可能带来的擦伤。另外,还需要提

醒大家的是,要特别注意一些细微之处的清理工作。沙尘天气里,细小的灰尘、沙粒就会

躲藏到雨刷片下面。如果车主为了清除车窗上的灰尘而开动雨刷的话,那些小沙粒就会擦

伤汽车玻璃。因此,经历沙尘天气后,车主要小心清理干净这些可能隐藏在雨刷中的沙粒。

做好车身密封

沙尘天气导致沙子较多,为应对这样的天气,车主最好提前仔细检查一下车窗的密封

胶条是否有老化、脱胶、开裂现象,必要时更换一下老化的密封条,增强车内密封性,防

止风沙进入。这样处理不仅能够对付沙尘天气,当天气变热之后,也有利于加强开空调的

螺杆式空压机机油、空气滤清器滤芯、机油过滤器、油气分离器更换规定和方法

螺杆式空压机机油、空气滤清器滤芯、机油过滤器、油气分离器更换规定和方法

螺杆式空压机机油、空气滤清器滤芯、机油过滤器、油

气分离器更换规定和方法

1、机油更换:

1.1螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。

1.2新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时更换新油。

1.3换油时更好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。

1.4更换方法:

1.4.1起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。

1.4.2停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。

1.4.3放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。

1.4.4等润滑油成滴状后关闭放油阀。

1.4.5拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。

1.4.6打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。

1.4.7润滑油在使用过程中必须经常检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。

1.4.8停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。

1.4.9润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。

2、空气滤清器滤芯更换方法及规定:

2.1空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔内压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u 以内的颗粒滤出。

8、精密过滤器滤芯更换规程

8、精密过滤器滤芯更换规程

文件名精密过滤器滤芯更换规程文件编码SOP-CF-008-01 制订人审核人批准人

制订日期审核日期批准日期

颁发部门设备部生效日期页码 1 / 2

分发部门各生产车间、生产技术部、质量管理部、综合办公室

变更历史

一、目的:建立压缩空气精密过滤器滤芯更换规程,从而确保压缩空气的质量,保

证药品质量。

二、范围:精密过滤器。

三、责任人:操作工、岗位负责人、质量管理部、生产技术部、车间主任。

四、内容:

未经净化处理的压缩空气里包含有许多杂质,如磨屑、磨粒、铁锈、管垢、水滴、酸性凝结物和烃类蒸汽等。如果不除去这些杂质,将会增加气动设备运转和维护的花费,导致仪器和仪表控制失灵,影响产品质量,选用“精密”过滤器和过滤系统,将除去这些杂质,使压缩空气系统传送的空气品质达到使用要求。

1. 工艺流程

ZLS10/8空压机→ 储气罐→ C级过滤器→ 冷冻干燥机→

T级过滤器→ A级过滤器→生产车间

C级过滤器-主管路过滤器

T级过滤器-空气管路过滤器

A级过滤器-高效除油过滤器。

2.一、二、三级过滤器滤芯在正常使用情况下,当进出口压差≥0.05Mpa时,应对滤芯进行更换。

3.正常使用情况下,对过滤器滤芯定期更换。一级过滤器滤芯每半年更换一次,二、三、四级过滤器滤芯每年更换一次(第四级过滤器滤芯更换时应做除菌过滤器性能试验),终端过滤器滤芯每周清洗灭菌一次。每次安装使用前均应做完整性测试,完整性测试不符合规定时就要更换。

4.更换滤芯是为保证压缩空气的品质,需更换时必须更换并做好更换记录。

文件名精密过滤器滤芯更换规程页码 2 / 2

空压机维护规程

空压机维护规程

空压机维护规程

一、工作原理

空压机的工作原理是通过机械转换、热力转换、动能转换和电

能转换等方式将电能转换为压缩空气的能量,以满足各种场合的需要。主要部件包括压缩机、电机、控制系统和配气系统等。

二、维护规程

1.日常维护

(1)清洁空气过滤器:每日用布清洁过滤器,定期更换;

(2)清洁机器表面:每日用湿布擦拭机器表面,防止灰尘等杂

物堆积;

(3)检查油位:每日检查油位是否合适,若油位过低及时添加

润滑油;

(4)检查气体排放孔:每日检查气体排放孔,避免堵塞;

(5)检查驱动传动带:每日检查传动带是否松弛或磨损,如有

磨损及时更换。

2.定期维护

(1)更换润滑油:每1000小时更换润滑油,注意油品的选择;

(2)检查滤芯:每年检查空气滤芯是否需要更换;

(3)清洗冷却器:每年清洗一次冷却器以保证散热效果;

(4)清洗散热器:每年清洗一次散热器以保证散热效果;

(5)检查气阀和压力表:每年检查气阀和压力表是否正常。

3.特殊维护

(1)更换空气滤芯密封圈:每三年进行一次更换以保证滤芯密封;

(2)更换风扇皮带:每五年进行一次更换以保证风扇皮带的可

靠性;

(3)更换恒压阀:每五年进行一次更换以保证恒压阀的准确性;

(4)更换低压开关:每五年进行一次更换以保证低压开关的正

常运作。

三、注意事项

(1)在使用时要定期检查压气机部件的运行状况,如有异响、

振动等异常现象,应及时停车检查维修;

(2)在使用油压式润滑压缩机时,要定期检查油滤器和油位,

每年检查一次油的残余酸值;

(3)定期维护压气机,提高压气机的使用寿命和工作效率,减

少故障发生的次数,保证压缩空气的净度和质量;

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贵州圣泉药业有限公司

类别:操作规程编号:SQ-04-02-SOP-56部门:工程部页码:共2页,第1页

压缩空气过滤器更换规程

起草:年月日

Q A 审阅:年月日

批准:年月日

生效日期:年月日授权:下列部门拥有并执行本标准(√)

质量部()生产部()物资储运部()

工程部()销售部()行政部()

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