生产设备与工具管理

合集下载

生产用设备工装及工具管理规定

前言

生产用设备工装及工具是生产过程中不可缺少的一部分，它们的使用对生产效

率和质量都有着重要影响。为了保证生产过程的顺利进行，规范和管理生产用设备工装及工具显得十分重要。

管理要求

1.设备、工装和工具的使用应该符合国家和企业的相关法律法规和标准。

2.设备、工装和工具的购买、报废、维修、保养、保管等工作，应该划

分职责，明确责任。

3.设备、工装和工具应该定期检修和保养，确保正常运行。

4.设备、工装和工具应该分类存储，妥善保管，防止丢失、损坏等情况

发生。

5.设备、工装和工具使用人员必须熟悉操作方法，严格按照操作规程进

行使用。

6.设备、工装和工具出借、调拨等情况，应该经过审批，并且建立借调

记录，如有损坏应承担相应的责任。

7.设备、工装和工具在使用过程中如出现故障必须及时上报，避免造成

不必要的损失和事故。

8.设备、工装和工具的使用人员必须具备一定的安全意识，如安全操作、

安全检查、事故应急处置等。

管理流程

A. 设备、工装和工具的购入

1.申报：有需求的使用部门向物资采购部门提出申请。

2.审批：物资采购部门将申请进行统一审批，并给出一个购买方案。

3.采购：按照购买方案进行采购，并根据采购合同进行验收。

4.录入：将设备、工装和工具录入管理系统，包括设备名称、型号、生

产厂家、数量、所在地点、保修期等信息。

5.入库：按照管理要求进行分类存储，备案入库。

B. 设备、工装和工具的使用

1.领用：使用部门根据生产计划向管理部门领取设备、工装和工具。

2.使用：使用部门必须按照设备、工装和工具的操作规程进行正常使用，

设备工具管理制度

设备工具管理制度「篇一」

本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。

1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具，确保满足施工生产要求。

2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证，严禁无证操作，严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备，严禁操作时擅自离开工作岗位，严禁操作人员带病操作、酒后操作。

3、工作中，其他无关人员不得接触机械设备，以防发生事故。

4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用，不得盲目操作。

5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。

6、严禁设备超负荷运转，发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。

7、工作结束后，应对机械进行清洁、润滑，并切断电源，锁好箱门。

8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。

9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重，预防为主”的原则，定期进行保养、维修，排除发现的故障，及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损，按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。

10、施工设备的维修，具有自修能力的可自行维修，否则需送专业单位进行维修。

11、主要施工设备进行修理后，必须进行检定验收并取得检验合格证。

12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用，并标识“待修”标志。

13、须封存的设备按照程序进行申请，经批准后进行封存，并建立台帐；封存设备应指定专人定期检查、维护，保证其处于完好状态；状况不良的设备应检修后再办理封存手续。

生产设备设施管理办法

第一章总则

第一条为了规范生产设备设施的管理，提高工作效率，确保生产设备设施的安全、稳定和正常运行，特制定本办法。

第二条生产设备设施包括但不限于生产设备、设施设备、工具等。

第三条生产设备设施的管理应遵循科学、规范、高效的原则。

第四条生产设备设施管理应依法合规，保护环境，确保生产的质量和效益。

第五条生产设备设施管理应依据国家的相关法律法规进行操作，同时按照企业的具体情况进行适度的规范管理。

第六条企业应设立相应的生产设备设施管理部门，负责生产设备设施的采购、维护、保养、报废等工作。

第二章生产设备设施的采购

第七条生产设备设施的采购应符合企业发展规划，并根据生产需要进行合理配置。

第八条生产设备设施采购应严格按照相关标准和规范进行，确保其质量和安全性。

第九条生产设备设施采购应经过专业人员的技术评审，其性能和技术参数要明确且合理。

第十条生产设备设施采购应与供应商签订明确的合同，明确采购设备的价格、数量、规格和交付时间。

第十一条生产设备设施的采购款项应按照合同约定和财务管理的相关规定进行支付。

第十二条生产设备设施的验收应由专业人员进行，验收合格后才能正式投入使用。

第三章生产设备设施的维护与保养

第十三条对生产设备设施进行定期的检查、维护和保养，确保其安全可靠地运行。

第十四条生产设备设施的日常维护和保养工作应有专人负责，定期制定维护计划，并进行记录和备案。

第十五条生产设备设施的维护和保养应按照设备的使用说明书和相关标准进行操作，不得擅自改变和修理设备设施。

第十六条生产设备设施的维护和保养工作应遵循“预防为主，检修为辅”的原则，及时发现和消除设备设施的隐患。

生产设备管理制度例文（4篇）

生产设备管理制度例文

一、总则

1. 生产设备是指用于生产过程中的各类设备、机械、工具等。本制度是为了规范和管理生产设备的使用和维护，保障生产的正常进行，提高设备利用率和寿命。

二、设备管理责任

1. 生产部门负责设备的日常管理和维护工作，包括设备的购置、使用、维修、报废等。

2. 设备管理员负责设备的具体操作、维护、维修等工作，负责设备台账的管理和统计，及时上报设备运行情况。

3. 生产部门负责设备的配备计划、设备台账的建立和更新。

三、设备购置与验收

1. 设备的购置需事先提出申请，并经由相关部门审批后方可购买。

2. 购买设备时应确保设备的质量和性能符合生产需求，购买合同应明确设备的型号、数量、价格等信息。

3. 设备购买完成后，必须进行验收，验收标准应根据设备的技术参数、性能要求等制定。

四、设备使用和保养

1. 设备的使用必须按照操作规程和安全操作规定进行，严禁超负荷运行、乱操作等。

2. 设备的保养工作需定期进行，包括设备的清洁、润滑、紧固等，以确保设备的正常运转。

3. 设备的保养工作需做好记录，包括保养时间、内容、保养人员等，便于查看和统计。

五、设备维修与更新

1. 设备出现故障时，应及时报修，并由设备管理员进行维修或联系专业维修人员进行维修。

2. 设备无法修复或修复费用过高时，应提出报废申请，并经相关部门审批后方可报废。

3. 设备维修和报废记录要做好，包括故障原因、维修费用、修复情况等，以便日后参考和总结。

六、设备安全与保护

1. 设备使用人员必须经过培训和考核，具备操作设备的资格和能力。

2. 设备必须定期进行安全检查和维护，并做好相应的安全设施和防护措施。

车间设备、工具及配件管理制度

生产车间设备、、工具、零部件、配件管理办法

1、目的

为确保车间设备、工具保持高效、正常运行，防止丢失、被盗，进行人防、技防，联防等措施，划分区域，落实到人，加强自己负责区域的管理和监管工作，特别是防止外来人员随便拿东西。以及设备和工具配件在正常的控制耗损范围内，从而达到降低制造成本、提高生产效率、稳定产品质量的目的，特制定本管理制度。

2、范围

本制度适用于车间生产制造全过程所涉及的设备、工具及配件。

3、职责

3.1车间主管负责车间设备、工具及配件的成本控制和管理，以及领用、拆卸、奖罚的审批。

3.2车间设备管理员负责车间设备、工具及配件的库房管理、审查协调、请购报修、建账发放、索赔更换等工作；以及月、年费用汇总和分析、奖励和考核建议等工作。

3.3车间班组长负责本班组设备、工具及配件的领用、建账、发放、报修、保管等管理工作。

3.4车间操作者负责设备、工具及配件的正常使用、维护保养、报修领用、妥善保管等工作。

4、设备及配件的管理

4.1严禁违章操作，如采用敲、打等野蛮操作方式。每日需做好设备的润滑或紧固等维护保养工作。

4.2若发现•••最终由车间领导确定是否停产报修。报修时，需各班组长4.3按公司规定填写《设备故障报修单》，交车间设备管理员联系生产保障部抢修。车间公用设备含车间照明、用水等发生故障由车间设备管理员填写《设备故障报修单》报修。

4.4严禁擅自拆卸、更换或互换车间设备及配件，含生产保障部维修工。若设备发生故障，且无库存设备及配件替换，为恢复生产，可协商车间设备管理员和车间领导同意后，方可拆卸车间当期不影响生产的对应设备含设备配件进行更换。

车间生产设备管理制度

一、设备管理基本概念

车间生产设备是包括机器、设备、工具、量具等在内的生产用具的总称。车间

生产设备管理是指对这些用具进行统一规划、设计、采购、使用、维护、修理和报废等方面管理的一项工作。

二、设备管理的任务

设备管理的任务主要包括以下三个方面：

1.设备的定量管理：主要是对车间中所有工器具进行定量管理，以确保

生产所需要的工器具数量充足，避免造成工地物料缺乏等问题。

2.设备的质量管理：包括前期的选型、设计、检验与验收、使用质量管

理和后期的维护等工作。质量控制是一个循环过程，要求从设备的选型、采购、安装、操作、维护与修理以及淘汰报废等方面认真管理。

3.设备的成本控制：包括设备采购费用、运行支出费用、维护费用、修

理费用以及基本保险等经济管理工作，通过加强成本控制，种类齐全、运行有效的设备能够在如期交付项目的同时，也能保证企业的经济效益。

三、设备管理的方法

设备管理主要采用以下方法：

1. 对设备进行档案管理

档案管理是一种基本的管理手段，必须对所有设备进行档案管理。对设备的档

案要进行分门别类、标准化管理，包括设备名称、规格型号、购置日期、保修期、使用部门、保养计划和维修记录等内容。

2. 实施设备定期保养

设备的保养是保证设备正常运转的重要环节。采取计划性、预防性的保养措施

可以提高设备的使用效率，延长设备寿命。对设备定期进行巡检、保养、润滑和调整等工作，判定设备运行情况和损坏程度，实时进行维修和解决，能大大避免意外的停机、生产延误和損失等问题。

3. 采取科学的维修管理

采取科学的维修管理可以为设备生命定期内运转和故障及时处置提供保障。设

设备工装工具管理制度

一、背景和目的

在企业生产、制造和维修过程中，设备和工装工具是不可或缺的重要

资源。为了提高设备和工装工具的利用率，保证生产过程的稳定性和员工

的安全，制定设备和工装工具管理制度具有重要意义。

本制度的目的是规范设备和工装工具的采购、领用、归还、维护和报

废等工作流程，确保设备和工装工具的完好性和使用效率，提高生产效率

和产品质量。

二、范围和适用对象

本制度适用于公司全体员工，对公司所拥有的各类设备和工装工具进

行全面管理。

三、设备和工装工具采购

1.采购需求确认：各部门根据业务需要提出设备和工装工具采购需求。

2.采购计划编制：公司设备管理部门根据采购需求编制采购计划。

3.供应商选择：公司设备管理部门根据供应商的资质、价格和售后服

务等方面进行评估和选择，与供应商签订合同。

4.采购审批：采购计划经过公司相关部门审核后，提交公司领导审批。

5.采购执行：采购计划获得批准后，执行采购操作，完成设备和工装

工具的采购。

四、设备和工装工具领用

1.领用申请：员工根据工作需要填写设备和工装工具领用申请单，描

述领用原因、数量、使用期限等信息。

2.领用审批：设备管理部门审核领用申请单，确认申请人是否具有领

用权限，并与申请人核对领用原因和使用期限等细节。

3.领用手续办理：设备管理部门确认领用申请无误后，予以审批，并

记录单据编号、领用时间和归还期限等信息。

4.领用操作：员工凭领用单和员工工牌前往设备管理部门领取设备和

工装工具。领用人需对领用物品进行检查，确认完好无损后方可离开。

五、设备和工装工具使用

1.安全使用：员工在使用设备和工装工具时，必须进行安全操作，严

车间设备工具管理规章制度

第一章总则

第一条为规范车间设备工具管理，提高车间生产效率和安全管理水平，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用，各车间负责人要严格执行。

第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等，所有设备工具必须登记备案，并定期维护检修。

第二章设备管理

第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作，要保障设备的完好性和安全性。

第五条新设备购置必须经过相关部门审批，登记备案后方可投入使用。

第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养，发现问题要及时报告，并进行维修处理。

第七条设备维修必须由专业人员进行，不得随意更换零件或拆卸设备。

第八条设备报废必须严格按照规定程序进行，未经批准不得私自处理。

第三章工具管理

第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作，要确保工具使用的安全性和有效性。

第十条工具必须按照规定进行分类存放，并及时清点盘点，确保数量无误。

第十一条工具使用后要及时清洁和归位，保持工具的整洁和完好。

第十二条工具严禁私自借用或转移，必须经过相关负责人批准方可使用。

第十三条损坏的工具要及时报告，不能强行使用，需及时更换或维修。

第四章安全管理

第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程，确保安全生产。

第十五条安全防护设备必须齐全完好，严禁拆卸或擅自改变。

第十六条发现安全隐患要立即整改，对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。

第十七条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训人员使用设备工具。

第五章管理责任

第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查，对管理不到位的要及时纠正。

设备和工具管理

1. 概述

设备和工具是组织和团队进行工作所必需的重要资源。良好的设备和工具管理

能够提高工作效率、减少成本，确保工作的连贯性和可持续性。本文将介绍设备和工具管理的重要性，并提供一些实用的管理方法和建议。

2. 设备和工具的分类

设备和工具可以按照其功能和用途进行分类。以下是一些常见的分类方式：•办公设备：包括电脑、打印机、传真机等。

•生产设备：用于生产和制造产品的设备，如机械设备、生产线等。

•测试设备：用于对产品进行质量检测和测试的设备。

•仪器仪表：用于测量和监测的设备，如温度计、压力计等。

•工具：用于手工操作和维修的工具，如扳手、电钻等。

3. 设备和工具管理的重要性

良好的设备和工具管理对于组织和团队的正常运作至关重要。下面列出了设备

和工具管理的重要性：

3.1 提高工作效率

合理的设备和工具管理能够提高工作效率。通过定期检修保养设备，确保设备

的良好工作状态，避免因设备故障导致的工作延误和生产中断。同时，适当选择和合理配置工具，能够提供员工进行工作的便利，提高工作效率。

3.2 减少成本

设备和工具的采购和维护都需要成本投入。良好的设备和工具管理可以帮助组

织优化成本。合理规划设备和工具的采购计划，可以减少采购成本和库存成本。而定期维护和保养设备，可以降低设备故障和维修成本。

3.3 确保工作连贯性和可持续性

设备和工具的管理也涉及到备件和维修保养的安排。合理备货和规划维修计划，可以保证设备的可持续使用，避免由于设备故障导致工作中断。维护良好的工具，可以延长其使用寿命，确保工作的连贯性。

车间设备、工具及配件管理制度

千里之行，始于足下。

车间设备、工具及配件管理制度

车间设备、工具及配件是车间生产过程中不行或缺的重要资源，对于保障

生产效率和质量具有重要影响。为了更好地管理和维护车间设备、工具及配件，保证生产系统的正常运行，提高生产效率和质量，制定车间设备、工具及配件

管理制度是必要的。

一、管理目标和原则

1. 确保车间设备、工具及配件的健康、平安、合理使用。

2. 提高设备的利用率和工具的使用效率，降低生产成本。

3. 建立完善的设备、工具及配件台账，做到清楚明白，一目了然。

4. 加强设备、工具及配件的修理保养工作，延长设备的使用寿命，削减故障发生。

5. 加强设备、工具及配件库存管理，确保生产过程中所需的设备、工具及配件的准时供应。

6. 加强设备、工具及配件的保管和归还制度，防止设备、工具及配件的损失和铺张。

二、管理内容和要求

1. 设备管理

（1）建立设备档案库，记录设备的基本状况、使用寿命、修理保养记录等信息，并定期更新。

（2）制定设备使用方案，明确设备使用的时间、地点和操作人员，并进行记录和统计分析。

（3）对设备进行定期的修理保养，如更换易损件、润滑部件、校正设备误差等，确保设备的正常运行。

（4）设备故障可返修，进行故障分析和修理记录，准时消退设备故障。

第1页/共3页

锲而不舍，金石可镂。

（5）对长时间不使用的设备，应进行定期的防锈和防尘处理，爱护设备不受环境影响。

（6）未经授权，不得擅自使用设备，并建立设备使用申请和审批制度，确保设备的合理使用。

（7）设备报废、报废处理和设备更新，需经过相关部门的审核和批准。

车间生产设备工具管理

1. 简介

车间生产设备工具管理是指对车间内所有的生产设备和工具进行有效的监管、维护和管理，以确保生产过程的顺利进行和生产效率的提升。本文将介绍车间生产设备工具管理的重要性、管理流程和常用的管理方法。

2. 重要性

车间生产设备工具管理的重要性体现在以下几个方面：

2.1 提高生产效率

通过有效的设备工具管理，可以及时检修和维护设备，减少设备故障和停机时间，从而提高生产效率。

2.2 降低生产成本

良好的设备工具管理可以及时发现设备故障和缺陷，减少生产中的废品和损耗，降低生产成本。

2.3 提升产品质量

经常检修和维护设备，保持设备工具的良好状态，可以提高产品的一致性和质量稳定性。

2.4 增强安全性

定期对设备工具进行检查和保养，可以预防事故的发生，提高生产车间的安全性。

3. 管理流程

车间生产设备工具管理的流程包括设备的登记、维护、保养和报废等环节。下面将对各个环节进行详细介绍。

3.1 设备登记

在车间生产设备工具管理中，首先需要对所有的设备工具

进行登记，包括设备的名称、型号、编号、购买日期、购买来源等信息。登记设备的目的是为了建立设备的档案，方便后续的管理和查询。

3.2 设备维护与保养

设备维护和保养是车间生产设备工具管理中的关键环节。

定期对设备进行维护，包括设备的清洁、润滑、调整等，以确保设备的正常运行。同时，设备保养也需要根据设备的使用情况和维护手册进行，以延长设备的使用寿命。

3.3 设备故障处理

在设备运行过程中，难免会出现故障。及时处理设备故障，是保证生产过程顺利进行的关键。当发现设备故障时，应立即停机，并找到故障原因，进行修理或更换部件。

车间工具管理规范含全套表格

生产设备/工具管理办法

工欲善其事,必先利其器

一、目的：

为规范公司各类设备/工具的保管、领用、以旧换新、报废程序,加强对设备/工具使用和消耗的有效监控和精确统计,提高设备/工具的有效利用率,降低生产成本和不合理损耗,为避免出现设备/工具遗失、乱放、使用时找不到等混乱、不安全现象,便于员工高效工作,顺利完成生产任务,结合实际情况,特对生产设备/工具管理制定此制度.

二、范围：

适用于与生产相关的所有设备/工具领取、保管、使用、换新、报废、退库等情形.

三、常用设备/工具：

包括电脑,打印机,台钳,台钻,扳手类、螺丝刀类、电动工具类、气动设备/工具类等.

四、职责：

1.生产部员工负责保管个人设备/工具,生产部门管理人员负责管理设备/工具.

2.仓库和财务部负责设备/工具台帐的建立.

3.设备管理组负责所有设备/工具使用情况的检查和维修.

五、工具的档案管理

1、工具领用应及时建立专门的工具账,切实做到帐物相符.

2、工具保管要做到责任到人,当保管人发生变化时,要及时变更调整.

3、仓库管理员应建立工具台帐,对工具的使用进行有效管理.

4、设备员、技术员对工具台帐进行监督.

5、车间主任对工具进行全面管理.

六、工具的使用管理

1、工具的采购必须由使用部门提出书面申请,由总经理批准方可计划

采购.

2、工具的首次领用必须根据实际情况合理确定领用范围.

3、工具的换领必须以旧换新.旧工具无修复价值的,由保管人填写报废

单进行报废.

4、工具的换领含报废周期必须符合工具正常使用年限表,按价值折旧,

使用寿命因人为因素不达标的,由保管人按工具赔偿标准赔偿.

生产车间工具管理制度

一、引言

一些工具在生产过程中扮演着极其重要的角色。如果我们

不能及时使用这些工具，那么我们的生产工作将会受到严重影响。为了确保生产车间工具的正常使用，我们需要建立一个科学、规范的工具管理制度。

二、管理内容

1.工具材料管理

（1）工具档案资料管理

工具档案资料应该包含以下内容：规格、型号、数量、使

用寿命、外观形态、采购日期、存放位置、责任人、使用情况记录等。

（2）用具公用制度

禁止工具公用，实行个人专用制度。对于需要公共使用的

工具，应制订专门使用计划，并有专人监管，妥善保管，及时进行维修和保养。

（3）工具的购进、验收、调拨、补充

申报工具购进计划时，应注明所需数量、规格、型号以及

用途，并报请质量检验部门进行严格的质量检验。当工具检验合格后，定责人增加库存。

调拨工具时必须经过规定程序，并有工具管理者签名确认，并予以审批。

补充工具时，应按规定程序进行补充，并注明购置理由以

及使用人等，经管理者确定后再行购买。

2.工具使用管理

（1）岗位工具使用责任

对于生产车间的每个人员，其使用工具有着极大的责任。

在使用工具时，必须确保工具的安全使用，以确保自身的安全和生产的顺利进行。

（2）使用工具操作规程

在使用工具前，必须对工具进行必要的检查，了解安全措

施的执行情况，并按照操作规程操作。在操作结束后，工具必须及时归还，并进行检查。

（3）工具保养和维护

对于经常使用的工具，必须制定保养计划，并实施保养工作。再次对于工具的维修，必须进行定期检查和维修操作。

（4）工具的保管

所有工具必须有确认人员进行保管，进行存放。值班人员

仪器设备与工具管理制度

第一章总则

第一条目的与意义

为规范企业内部的仪器设备与工具使用和管理，提高各项工作效率和质量，保障企业的正常运转，订立本制度。

第二条适用范围

本制度适用于企业内部全部相关部门和员工，包含但不限于生产车间、试验室、办公室等。

第三条定义

•仪器设备：指用于进行生产、试验、测试等工作的设备，包含但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。

•工具：指用于辅佑襄助生产、试验、维护和修理等工作的工具，包含但不限于手工工具、场合设备等。

第二章仪器设备与工具管理责任

第四条管理责任部门

企业设立仪器设备与工具管理部门，负责订立具体的管理制度和操作规范，监督各部门执行情况。

第五条生产部门责任

生产部门负责对本部门所使用的仪器设备与工具进行管理、维护和保养，供应日常使用情况和需求猜测给仪器设备与工具管理部门。

第六条仪器设备与工具管理员

仪器设备与工具管理部门指定专人担负仪器设备与工具管理员，负责入库、出库、借用、维护和修理、报废等相关工作，并对仪器设备与工具进行定期检查与盘点。

第三章仪器设备与工具使用与保管

第七条借用与使用

•仪器设备与工具的借用需向仪器设备与工具管理员提出申请，并获得批准。

•借用者应依照规定时间和地方使用，并负责对借用的仪器

设备与工具进行保管。

•借用者对借用的仪器设备与工具造成损失或损坏的，应当

承当相应的修复或赔偿责任。

第八条归还与交接

•借用者应定时归还借用的仪器设备与工具，并出具书面归

还清单。

•归还清单应认真列明已归还的仪器设备与工具名称、数量、规格、情形等信息。

•归还清单由仪器设备与工具管理员签字确认后，方可完成

食品厂生产员生产设备与工具管理制度

在食品厂的生产过程中，生产员是承担重要职责的人员之一。为了

确保食品生产的质量和卫生安全，合理管理生产设备与工具至关重要。本文将介绍食品厂生产员生产设备与工具的管理制度。

一、设备与工具的选购与验收

1. 设备与工具的选购

在购买新的设备与工具时，食品厂应首先考虑其与生产流程的匹配

程度和操作便捷性。同时还要重点考虑设备的质量、卫生安全性以及

节能环保性能。购买前要充分了解供应商的信誉和售后服务，选择具

有良好口碑和实力的供应商。

2. 设备与工具的验收

食品厂在收到新购买的设备与工具后，应进行验收工作。验收内容

包括设备与工具的规格、型号、数量、外观、功能等，确保与购买要

求相符。同时还需要检查设备的唯一标识、合格证明以及使用说明书

等是否齐全。

二、设备与工具的保养与维修

1. 设备与工具的保养

食品厂应建立设备保养计划，并制定详细的保养操作规程。根据设

备和工具的不同性质和用途，制定相应的保养周期和保养方法。保养

操作包括清洁、润滑、调试等，确保设备与工具的正常运转和延长使

用寿命。

2. 设备与工具的维修

在设备与工具出现故障时，食品厂应及时进行维修。首先，要建立

维修记录，记录故障情况、维修过程和维修结果，并对设备和工具进

行标识，以示区别。其次，要委派专人负责设备与工具的维修工作，

确保维修工作的及时性和准确性。

三、设备与工具的存放与使用

1. 设备与工具的存放

食品厂应设立专门的设备存放区域，保持整洁、干燥、通风，并严

格按照各项设备的存放要求进行摆放。对易损坏、易受潮和易腐蚀的

设备与工具，应采取相应的保护措施。

车间设备工具管理制度

一、设备工具管理的范围和内容

1. 车间设备工具的范围包括生产设备、仪器仪表、工具、模具等各种用于生产的物品。

2. 设备工具管理的内容包括设备工具的购置、领用、归还、保养、维修、更新等全过程的管理。

二、设备工具管理的责任部门和岗位

1. 设备工具管理由设备管理部门负责，设备管理员为主要负责人，车间主任、班组长等也有相应的管理责任。

2. 设备管理员负责设备工具的统一管理、监督、维护和维修，车间主任、班组长负责具体操作人员的管理和监督。

三、设备工具的购置和领用

1. 设备工具的购置由设备管理员负责，必须经过审批程序，经验确保需要采购的设备工具符合生产需求。

2. 设备工具的领用需填写领用单据，由领用人员在设备管理员的监督下领用，领用后需及时登记，并按规定使用。

四、设备工具的归还和保养

1. 设备工具的归还由使用人员负责，必须按时归还，如有损坏需及时报告设备管理员。

2. 设备工具的保养由设备管理员负责，定期对设备工具进行检查和保养，确保设备工具的正常使用。

五、设备工具的维修和更新

1. 设备工具的维修由设备管理员组织负责，如设备工具损坏或故障需及时维修。

2. 设备工具如需更新，需提出申请，经审批后由设备管理员负责更新设备工具。

六、设备工具的盘点和清理

1. 定期对设备工具进行盘点，确保设备工具数量和规格完整。

2. 对于长时间未使用的设备工具，需进行清理和整理，及时清理占用空间和影响生产。

七、设备工具管理的考核和奖惩

1. 对设备工具管理情况进行定期考核，对于管理不到位的责任人员给予相应的处罚。

生产设备与工具管理

生产用设备工装及工具管理规定

设备工具管理制度

生产设备设施管理办法

生产设备管理制度例文（4篇）

车间设备、工具及配件管理制度

车间生产设备管理制度

设备工装工具管理制度

车间设备工具管理规章制度

设备和工具管理

车间设备、工具及配件管理制度

车间生产设备工具管理

车间工具管理规范含全套表格

生产车间工具管理制度

仪器设备与工具管理制度

食品厂生产员生产设备与工具管理制度

车间 设备工具管理制度

车间设备工具管理制度