大体积混凝土冬季施工方案
(建筑工程管理)大体积混凝土工程冬期施工方案
（建筑工程管理）大体积混凝土工程冬期施工方案大体积混凝土工程冬期施工方案壹、工程概况1、结构形式：本工程是壹座集商业、文娱、餐饮、办公及公寓为壹体的现代化建筑，地下3层，地上31层，总建筑面积近15万㎡。
地下工程和首层至3层结构形式主要为现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构，局部采用无梁楼盖体系，4层及之上结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
2、功能分区：本工程地下2、3层中部为汽车库，四周为机房，地下1层主要为游泳池、电影院、歌厅、保龄球、餐厅及超级市场等商业设施。
该工程±0.00之上四周形成4幢8-31层的搭楼，4幢塔楼从转角处向俩侧自下而上逐渐收分，中心部位形成壹个花园内广场。
首层至3层主要为商业及办公用房，4层起为公寓。
3、基础情况：本工程基础为天然满堂筏板基础，四周基础设计埋深-12.50m，中心部位基础设计埋深-11.70m.基础底板东西长153.766m，南北宽128.606m，基础底板被后浇带划分为5个施工段。
基础底板厚度为1.80m和1.00m二种，采用C25、P12防水混凝土，整个基础底板的混凝土量约为30000立方米。
二、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。
同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度和理论计算基本相近。
2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。
3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和和温度，检查混凝土量是否相符。
混凝土温度应控制在10-12℃之间，不合格的要退回，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。
4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3.5h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于2℃。
5、术部门设专人负责测温及养护的管理工作，发现问题应及时向项目工程师汇报。
6、筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。
7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号且送入标养室进行养护。
大体积混凝土冬期施工方案
大体积混凝土冬期施工方案当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，大体积混凝土应采取冬期施工措施。
记录时间段分别为每天的6时、14时和21时（气温根据当地气象资料确定；冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应采取冬期施工措施）。
一、一般规定1.采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配置时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%。
2.当室外最低最低气温不低于-15℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa。
3.对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度的50%。
4.对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度的70%。
5.当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高厚的强度等级确定受冻临界强度。
6.混凝土的配置选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，应符合下列规定：A混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m³，水胶比不应大于0.55.B大体积混凝土的最小水泥用量，根据实际情况决定。
7.拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
8.冬期施工混凝土选用外加剂应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。
9.钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%。
10.模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜，塑料薄膜上覆盖双层黑心棉（必要时）。
二、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑1.混凝土原材料加热宜采用加热水的方法。
当加热水仍不能满足要求时，可以对骨料进行加热。
水、骨料加热的最高温度应符合下表规定。
拌合水及骨料加热最高温度当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
2.水加热要保证水池容积及水温能满足连续施工的要求。
3.砂加热应在开盘前进行，加热应均匀。
4.水泥不得直接加热，袋装水泥使用前宜运入暖棚内存放。
大体积混凝土冬季施工方案
大体积混凝土冬季施工方案冬季施工对于大体积混凝土工程是一个挑战，低温环境可能会影响混凝土的凝结过程和强度发展。
因此，在冬季进行大体积混凝土施工需要一套合理可行的方案，以确保施工质量和进度。
以下是一些适用于大体积混凝土冬季施工的方案和建议。
1. 材料选用1.1 水泥选择早强水泥或添加外加剂的水泥，以加快凝结和强度发展的速度。
1.2 骨料使用保温骨料，可以减少混凝土的凝结时间，并帮助提高混凝土的保温性能。
1.3 外加剂选用高效的外加剂，如减水剂和缓凝剂，可以提高混凝土的流动性和保温性能，同时调节混凝土的凝结时间。
2. 浇筑方式2.1 预热模板在浇筑前对模板进行预热处理，可以避免混凝土与冷模板接触而导致的温度快速降低。
2.2 分段浇筑采用分段浇筑的方式，每段混凝土的体积不宜过大，以确保混凝土的温度均匀性和凝固质量。
2.3 采暖措施在混凝土浇筑后，在施工现场设置暖风设备或其他采暖措施，以保持混凝土的养护温度，促进混凝土的凝结和强度发展。
3. 养护措施3.1 保温措施在浇筑后及时对混凝土进行保温处理，可以使用草帘、保温棉等材料包裹混凝土表面，保持一定的养护温度。
3.2 覆盖保护在养护期间，应及时对混凝土进行覆盖保护，避免受到外界低温、风雪等不利环境的影响。
3.3 注意湿养护在冬季干燥的环境下，要注意对混凝土进行湿养护，以防止混凝土龟裂和强度不达标。
结语在冬季进行大体积混凝土施工是一项复杂的任务，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。
通过合理选择材料、采取适当的浇筑方式和养护措施，可以有效地提高混凝土的质量和施工效率，确保工程顺利进行。
希望以上方案和建议能为大体积混凝土冬季施工提供一些参考和帮助。
大体积混凝土冬期施工方案
大体积混凝土冬期施工方案
在冬季施工大体积混凝土工程中，由于低温天气对混凝土凝固过程产生的影响，施工方案的制定显得尤为重要。
本文将从施工前准备、施工过程、保护措施等方面，总结适用于大体积混凝土冬期施工的方案。
施工前准备
在冬期施工前，需对施工现场进行仔细勘查，包括环境温度、天气情况、土壤
条件等。
同时，应根据混凝土种类及要求，合理选择水泥、骨料等材料，并确保原材料的质量符合要求。
另外，要提前准备好施工所需的设备、模板支撑等辅助工具，确保施工的顺利进行。
施工过程
在冬季大体积混凝土施工中，需要采取措施来控制混凝土的温度，确保混凝土
的凝固过程正常进行。
可以采用预热原材料、加热模板支撑、采取快速浇筑等方式来提高混凝土的温度。
此外，施工过程中要注意保持施工现场的通风良好，避免发生二次污染。
保护措施
为防止冬期低温对混凝土的质量产生不利影响，需要采取一系列保护措施。
包
括在浇筑完成后覆盖保温材料、使用加热设备进行保温、及时清除积雪等。
同时，要定期检查施工现场情况，及时调整保护措施。
综上所述，冬季大体积混凝土施工需要制定科学合理的方案，加强施工前准备，合理控制施工过程，采取有效的保护措施，以确保混凝土质量和施工进度。
只有在结合实际情况，科学施工，才能顺利完成冬期大体积混凝土工程施工任务。
冬季大体积砼专项施工方案1
冬季大体积砼专项施工方案1
冬季施工是砼施工中的一个重要环节，由于低温的影响，大体积砼施工难度较大。
为了确保工程质量和进度，必须采取一系列有效的专项施工方案。
本文将从材料准备、保温措施、施工工艺等方面，详细介绍冬季大体积砼专项施工方案。
材料准备
1.砼配合比设计应根据气温调整，采用低温减水剂，提高砼的抗冻性。
2.砾石、沙、水等原材料应提前加热至规定温度，保证砼在浇筑过程中
不会冻结。
保温措施
1.在砼浇筑前需对施工场地进行加热处理，可采用火焰喷灯等设备加热。
2.采用保温棚覆盖施工现场，避免砼在凝固初期受到冷却影响。
施工工艺
1.分段施工：将大体积砼分成若干个小段进行施工，避免由于砼温度降
低而导致的裂缝等问题。
2.加快浇筑速度：尽量减少施工间断时间，保证砼浇筑完成后的初凝时
间不受影响。
3.使用蒸汽养护：在砼初凝后及时对其进行蒸汽养护，提高砼的强度和
耐久性。
通过以上几点方案，可以有效应对冬季大体积砼的专项施工，保障工程质量和
进度。
在施工过程中，施工人员还需密切关注气温变化，及时调整施工计划，做好防寒保暖等工作，确保施工安全顺利进行。
冬季大体积混凝土措施
冬季大体积混凝土措施引言冬季施工对于大体积混凝土的施工来说，是一个具有挑战性的任务。
由于低温和冻结环境会对混凝土的性能产生负面影响，因此需要采取一系列的措施来保证混凝土的质量和施工的顺利进行。
本文将介绍在冬季施工大体积混凝土时所需采取的措施，以确保混凝土的性能和施工的质量。
控制混凝土温度低温环境下的混凝土容易出现冻融损伤和开裂等问题，因此需要控制混凝土的温度来避免这些问题的发生。
以下是一些控制混凝土温度的措施：•使用加热的混凝土原材料：在冬季施工时，可以使用加热的砂、骨料和水来控制混凝土的温度。
这样可以提高混凝土的初始温度，减少混凝土与周围环境的温度差异。
•添加混凝土外加剂：混凝土外加剂可以控制混凝土的凝结时间和凝聚性能。
在冬季施工时，可以添加适量的外加剂来延缓混凝土的凝结时间，以便在低温下更好地控制混凝土的温度。
•使用保温材料：在混凝土浇注后，可以在混凝土表面覆盖一层保温材料，如保温棉或保温板，来减少混凝土与外界环境的热量交换，从而控制混凝土的温度。
控制混凝土湿度混凝土的湿度也是在冬季施工时需要注意的重要因素。
低温环境下，混凝土内部的水分容易冻结，导致混凝土的强度降低和开裂等问题。
以下是一些控制混凝土湿度的措施：•使用热水配制混凝土：在冷地施工时，可以使用热水来配制混凝土。
热水可以提高混凝土的温度，促进混凝土的水化反应和早期强度的发展。
•使用蒸汽养护：在混凝土浇注后，可以使用蒸汽来提供一定的湿度和温度，帮助混凝土早期养护。
蒸汽养护可以减轻混凝土的水分蒸发，保持混凝土的湿度，从而提高混凝土的强度和耐久性。
•遮挡防护：在混凝土浇注后，可以使用塑料薄膜或遮阳网等材料来覆盖在混凝土表面，减少混凝土与外界环境的水分交换，从而控制混凝土的湿度。
控制混凝土施工时间在冬季施工大体积混凝土时，需要更加精确地控制混凝土的施工时间，以确保混凝土的品质和施工的顺利进行。
以下是一些控制混凝土施工时间的措施：•提前安排施工计划：在冬季施工前，应提前编制详细的施工计划，确保施工队伍和设备的准时到位，避免管道堵塞和设备故障等问题。
冬季大体积混凝土施工方案
冬季大体积混凝土施工方案冬季是施工混凝土的一个特殊季节，由于低温和冻结条件的存在，会对混凝土施工产生一定的影响。
因此，冬季大体积混凝土施工需要制定合理的方案，以确保施工质量和施工进度。
以下是冬季大体积混凝土施工方案的主要内容：一、施工准备在施工前，需要对施工场地进行准备工作。
首先要确保施工场地平整、排水畅通。
同时，对场地周边进行防护，以减少风速和降低温度。
另外，要准备好混凝土搅拌设备和保温设备，确保能够及时供应混凝土并保持施工温度。
二、混凝土配合比设计针对冬季施工条件，需要对混凝土的配合比进行调整。
首先，要根据温度和气候条件，增加混凝土中的水泥用量，提高混凝土的强度。
其次，要适当增加粗骨料的用量，以提高混凝土的抗裂性能。
此外，可以添加一定量的速凝剂和缓凝剂，以调整混凝土的凝结时间，适当延长混凝土的保温时间。
三、施工保温措施为了保证混凝土的正常硬化和抗冻性能，需要采取一系列的保温措施。
首先，在混凝土浇筑后，要立即对其进行保温。
可以使用保温棚或覆盖保温材料，防止混凝土受到冷风和冷气的侵袭。
另外，在混凝土浇筑后，可以采用加热系统，对混凝土进行加热保温。
通过提高混凝土的温度，可以加快混凝土的凝结和硬化速度。
四、施工控制措施在施工过程中，需要采取一系列的控制措施，以确保混凝土的质量和施工进度。
首先，要严格控制混凝土的浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和一致性。
其次，要合理布置浇筑缝和施工缝，以减少混凝土温度的变化和收缩裂缝的产生。
另外，要定期检测混凝土的硬化速度和强度发展情况，及时调整施工参数，以确保施工质量。
五、安全与环保措施在施工过程中，还需要注意安全与环保。
首先，要确保施工场地的安全，做好施工现场的防护措施，防止施工人员因安全事故而受伤。
其次，在混凝土施工过程中，要合理使用各种药剂和化学品，减少对环境的污染。
同时，要及时清理施工现场，保持施工环境的整洁和美观。
以上就是冬季大体积混凝土施工方案的主要内容。
冬季大体积砼专项施工方案
冬季大体积砼专项施工方案一、引言在冬季进行大体积砼施工是一项具有挑战性的任务。
由于低温、降水等天气条件的限制，冬季施工可能会面临着一系列的困难和隐患。
本文将针对冬季大体积砼施工，提出一套全面、合理的专项方案，以确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 冬季气候监测：在进行大体积砼施工前，需对施工期间的气候状况进行详细的监测，包括气温、降水、风力等因素。
只有了解当前的气候状况，才能采取相应的措施来降低施工风险。
2. 施工策划：根据气候情况和具体工程要求，在施工前制定详细的施工计划和时间表。
要合理安排施工人员和设备的调度，确保施工进度的同时，尽量避免人员和设备在恶劣天气下的作业。
三、保温措施1. 预热材料：在进行大体积砼浇筑之前，可以通过预热水泥、骨料和砂浆等材料来提高它们的温度。
这可以减少混凝土的凝胶时间和初凝时间，有利于提高施工效率。
2. 隔热措施：在混凝土浇筑之前，可以采用保温措施来减少砼的温度损失。
常见的保温措施包括使用保温棚、保温毯等，将混凝土施工现场封闭起来，防止温度过快下降。
此外，也可以在混凝土配比中适当增加一定比例的保温材料，如矿渣等。
3. 温度监测：在施工过程中，需要安装温度传感器来监测混凝土的温度变化。
及时了解温度变化情况，可以根据需要进行调整，以确保混凝土的温度在合适的范围内。
四、施工技术1. 搅拌方式：在冬季大体积砼施工中，可以采用久拌砂浆或高性能混凝土等材料，以提高混凝土的流动性和施工效率。
适当增加搅拌时间和搅拌速度，可以保证混凝土的均匀性和强度。
2. 浇注方式：采用合适的浇注方式可以避免混凝土的温度过快下降。
可以选择分层浇筑或采用连续浇筑的方式，根据具体情况结合使用。
同时，要确保混凝土的均匀性和整体性，避免出现冷缝等问题。
3. 养护措施：在混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，以保持混凝土的温度和湿度。
可以使用保温棚、保温毯等方法，防止温度过快下降。
同时，要注意合理安排养护时间和养护周期，以确保混凝土的强度和稳定性。
大体积混凝土冬期施工方案
滨河国际工程地下室底板大体积混凝土冬季施工方案编制：季涛审核：赵同杲审批：王旭炜福建省泉州市东海建筑有限公司2012年10月3日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.1.1优化配合比 (4)3.1.2底板混凝土温差计算 (6)3.1.3大体积混凝土裂缝控制计算 (7)3.2混凝土浇筑领导小组 (9)3.3施工现场准备 (10)3.4施工交底准备 (10)3.5机械准备 (11)四、施工布署 (11)五、混凝土的浇筑 (11)5.1底板浇筑方式 (11)5.2基础底板浇筑技术要求 (12)5.3底板混凝土养护方法.............................................................................13六、混凝土测温. (14)6.1测温点的布置方式 (14)6.2测温管布置 (14)6.3测温记录要求 (17)七、保温保湿养护降温措施 (18)八、大体积混凝土的裂缝质量控制 (18)九、底板混凝土施工应急准备 (19)十、底板内特殊部位的处理 (19)十一、质量保证措施 (19)十二、安全文明安全施工 (25)大体积混凝土施工方案一、编制依据1、联丰房地产开发有限公司滨河国际工程冬季施工组织方案。
2、本工程地下室部分施工图纸。
3、国家有关的规范、标准、规程、图集。
二、工程概况本工程位于卧虹桥北侧，场地交通便利，施工现场的“三通一平”完成，施工现场交通条件便利，一期工程有A#、B#、C#、D#、E、F、1、2、3、4号楼组成，另外有二层地下车库，建筑物和车库互不影响，可以单独施工，建筑物基础埋深9.3米，地下车库埋深9.3米。
本工程地下为筏板基础.独立承台，强度等级：地下室底板混凝土：C30，抗渗等级：P6；板厚2000。
这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。
大体积混凝土冬季施工方案设计
大体积混凝土冬季施工方案设计1.引言大体积混凝土指的是单次浇筑量大于500m3的混凝土。
在冬季施工中，由于低温、冻融等因素的影响，对混凝土的工作性能和强度发展有很大的影响。
因此，针对大体积混凝土的冬季施工需制定合理的方案，以确保工程质量和进度。
2.冬季施工适宜条件选择在选择冬季施工适宜条件时，需要综合考虑以下几个因素：-大气温度：选择气温在5°C以上的天气进行施工，以保证混凝土的正常凝结硬化。
-预报天气情况：避免在预计有冷空气影响的天气进行施工。
-大体积混凝土特点：考虑混凝土温度、浇筑持续时间等因素。
3.控制混凝土温度在冬季施工中，需要控制混凝土的温度，以确保其正常凝结硬化。
有以下几种方法可供选择：-温度控制剂：通过添加温度控制剂调整混凝土的凝结温度。
-提前预热：对于大体积混凝土，可提前在凝结前进行预热处理，使其温度达到预定的凝结温度。
-大体积混凝土热处理：针对较大体积的混凝土结构，可通过加热设备进行保温，以提高混凝土的凝结温度。
4.控制浇筑持续时间由于冬季气温较低，容易引起混凝土凝结时间延长，从而影响浇筑持续时间和工程进度。
为了确保施工质量，需要采取以下措施：-增加混凝土水泥用量：增加混凝土中水泥的用量有助于提高早期强度的发展，缩短凝结时间。
-增加混凝土骨料温度：通过加热骨料，提高混凝土的温度，从而缩短凝结时间。
-使用高效凝聚剂：添加高效凝聚剂有助于提高混凝土的凝结速度，缩短浇筑持续时间。
5.施工措施在冬季施工中-加强保温措施：对于大体积混凝土结构，应加强保温措施，使用加热设备或保温棚进行保温，防止混凝土的温度过低。
-建立定期监测机制：建立温度监测系统，及时监测混凝土的温度变化，以便及时采取措施调整工艺。
-控制浇注速度：根据混凝土的凝结情况，合理控制浇注速度，避免混凝土过早凝结或结构偏差产生。
-保护施工现场：加强施工现场的保护工作，避免因天气等因素导致施工现场受损，影响混凝土的施工质量。
大体积混凝土工程冬期施工方案
＃大体积混凝土工程冬期施工方案一、引言混凝土是建筑工程中常用的重要材料，而大体积混凝土工程在冬季施工始终是一个具有挑战性的任务。
本文旨在探讨在冬季条件下如何有效地进行大体积混凝土工程施工，保证工程质量和进度的同时，确保施工人员的安全。
二、冬季气候特点的影响1. 低温对混凝土的影响低温会影响混凝土的凝结速度和强度发展，容易出现裂缝和减弱混凝土的性能。
2. 雨雪对工程质量的影响雨雪天气会使现场变得湿冷，影响混凝土的凝结过程，容易出现气孔和孔洞，降低混凝土的密实性。
三、冬季施工方案1. 保温措施在冬季施工过程中，可以采取加热器等设备进行保温，保持施工现场的温度在适宜的范围内，以促进混凝土凝结过程。
2. 使用加热混凝土在制备混凝土过程中，可以使用预热的水和骨料，控制混凝土的温度，提高混凝土的凝结速度。
3. 覆盖保温在混凝土浇筑后，及时覆盖保温材料，如保温毯等，可以有效减缓混凝土凝结速度，保证混凝土的性能。
四、安全措施1. 作业人员防寒保暖冬季施工时，作业人员要穿戴保暖的工作服和手套，注意防寒保暖，防止冻伤和感冒。
2. 结冰防滑施工现场要注意及时清除结冰，铺设防滑垫，确保作业人员的安全。
五、总结在冬季进行大体积混凝土工程施工是一项具有挑战性的工作，需要充分考虑气候特点的影响，采取有效的措施进行保温，保证混凝土的质量和施工进度。
同时，也要关注作业人员的安全，确保施工过程中不发生意外。
只有科学合理的施工方案和细致周到的安全措施，才能顺利完成冬季大体积混凝土工程施工任务。
以上就是关于大体积混凝土工程冬季施工方案的探讨，希望能对相关工程实践提供一些参考和指导。
冬季大体积砼专项施工方案
冬季大体积砼专项施工方案1. 引言随着城市建设的快速发展，大体积砼的使用需求逐渐增加。
而冬季的低温环境对大体积砼的施工带来了一定的挑战。
为了保证工程质量和施工进度，特制定冬季大体积砼专项施工方案，以提供施工人员进行参考。
2. 施工准备2.1 温控设备准备：在冬季施工大体积砼之前，需准备好温控设备，如水温控制器、蒸汽加热器等，以确保施工过程中砼的温度控制。
2.2 施工保温材料准备：选择合适的保温材料，如保温棉、保温板等，以对施工现场进行保温，并减少温度的损耗。
3. 施工方案3.1 施工时间安排：选择适宜的施工时间，避免在气温过低的日子进行大体积砼的浇筑。
一般情况下，应选取气温在5摄氏度及以上的日子进行施工。
3.2 砼配合比调整：由于低温环境下砼的凝固时间较长，需要对砼的配合比进行调整。
根据实际施工情况，可以增加水泥的用量，以加快凝固时间。
3.3 温度控制：通过温控设备对施工现场的水温进行控制，保持砼的温度在一定范围内。
一般来说，砼的温度不应低于5摄氏度，以免冻结影响强度。
3.4 施工现场保温：在浇筑完成后，及时对施工现场进行保温处理。
使用保温材料对砼进行包裹，减少温度的损耗，确保砼的强度和稳定性。
4. 安全措施4.1 施工人员着装：施工人员在低温环境下应穿戴保暖衣物，以防止寒冷对人体的损害，确保施工的顺利进行。
4.2 防滑措施：由于低温天气容易形成积雪或冰冻地面，应在施工现场加铺防滑措施，如铺设防滑垫等，以确保施工人员的安全。
4.3 施工现场警示标识：在施工现场设置明显的警示标识，提醒周围人员注意施工现场的危险性，避免产生意外情况。
5. 施工质量控制5.1 试块制作：在施工过程中及时取样制作试块，并根据试块强度进行调整和判断，以保证砼的强度满足设计要求。
5.2 砼浇筑工艺：通过合理的砼浇筑工艺，控制砼的均匀性和密实度，避免产生明显的缺陷，确保工程质量。
5.3 质量检测：进行必要的质量检测，如砼的抗压强度测试、泌水率测试等，以验证砼的质量。
大体积混凝土冬季施工方案
大体积混凝土冬季施工方案引言混凝土是广泛应用于建筑工程中的一种重要材料。
在冬季施工时，由于低温和湿度对混泥土的影响，可能会导致施工困难和工程质量问题。
因此，为了确保冬季施工的安全和质量，需要制定一套有效的大体积混凝土冬季施工方案。
本文将介绍一种可行的方案供参考。
冬季施工方案的主要问题冬季施工面临的主要问题是低温和湿度对混凝土的影响。
低温会延缓混凝土的凝固和强度发展，湿度会影响混凝土的固化和干燥过程。
这些问题可能导致混凝土的质量下降、裂缝的产生以及施工进度的延误。
解决方案为了解决冬季施工中的问题，可以采取以下几种方案：1. 控制施工环境温度在施工现场，可以采用临时措施控制施工环境的温度。
可以使用棚架等临时设施将施工现场封闭，减少低温对混凝土的影响。
临时加热设备可以用于提高施工现场的温度，加快混凝土的凝固过程。
2. 选择合适的混凝土配合比和材料在冬季施工中，应根据低温条件调整混凝土的配合比。
适当增加水泥掺量和适量的外加剂可以提高混凝土的凝固速度并增加强度。
此外，还应选择符合低温要求的优质材料，确保混凝土的质量。
3. 加强施工技术管理在冬季施工中，应加强施工技术管理，确保混凝土的施工过程控制和质量监管。
施工人员应接受专业的培训，了解冬季施工的特点和要求。
同时，应对施工现场进行定期巡视和检查，及时发现和解决施工中存在的问题。
4. 使用保温材料和控制混凝土的湿度在施工现场，可以使用保温材料对混凝土进行保温，减少低温对混凝土的影响。
此外，还可以采用覆盖物或薄膜等措施控制混凝土的湿度，促进混凝土的固化和干燥过程。
5. 增加混凝土的浇筑温度在冬季施工中，可以增加混凝土的浇筑温度，通过调整混凝土的温度来提高施工效率和混凝土的强度发展速度。
可以通过加热混凝土原材料或利用热水进行浇筑来达到增加浇筑温度的目的。
结论大体积混凝土冬季施工需要注意低温和湿度对混凝土的影响。
通过控制施工环境温度、调整混凝土配合比和材料、加强施工技术管理、使用保温材料和控制混凝土的湿度、增加混凝土的浇筑温度等措施，可以有效解决冬季施工中的问题，确保施工的安全和质量。
冬季混凝土施工方案15篇
冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案15篇为了确保工作或事情顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。
那么问题来了，方案应该怎么写？下面是小编精心整理的冬季混凝土施工方案，希望能够帮助到大家。
冬季混凝土施工方案1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时，就进入冬季施工。
目前已进入冬季，给施工带来了很大的困难，常规的施工方法已不能适应该季节，为确保工程进度、质量和安全，减少不必要的经济损失，特制定如下施工方案以指导施工人员施工。
浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外，其余栋号包括B区已全部主体封顶，正在进行砌体及内外粉刷施工，因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。
冬季施工时，质量检查人员应认真把关，根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收，以保证工程质量。
一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》2、《工程建设标准强制性条文》2、有关安全生产文明施工的规定、规程3、《现行建筑施工规范大全》4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》5、《施工现场临时用电安全技术规程》6、《建筑工程技术交底记录》7、《建筑机械使用安全技术规程》8、本工程施工组织设计9、建筑施工手册10、公司质量体系管理与制度11、企业施工工法二、工程概况浙江商品城工程占地面积200多亩，位于江宁科学园，建筑面积20万平方米，由南京浙商投资有限公司投资开发，深圳市建筑设计研究总院设计，南京苏宁建设监理有限公司监理，土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建，桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。
本工程一期工程分为A区（精品街）、B区（批发市场），建筑面积约为12万平方米，总投资约亿元人民币。
三、冬季施工准备：1.建立冬季施工组织机构，落实冬季施工各级责任制。
大体积砼冬季施工方案
盐场堡污水处理厂盐场泵站工程筏板及部分墙体一次性大体积冬季砼浇筑方案盐场泵站工程合同工期是2010年11月4日至2011年4月2日，地址在兰州市城关区。
为了保质、保量、保期完成合同任务，我项目部施工期大部时间为冬季施工。
筏板及部分墙体一次性浇筑为大体积砼浇筑，故我项目部从上到下非常重视，具体浇筑施工方案如下：一、施工准备工作：1、对筏板及砼剪力墙所用材料提交合格证及检验报告，对主要材料按业主要求报送具有一定资质的试验室进行试验，如对水泥、砂石、外加剂、钢筋、钢筋焊接等进行抽检，试验合格后并经监理同意再在工程中使用。
2、对筏板及砼剪力墙的钢筋工程、预埋件安装工程、模板安装工程严格按照设计规范要求进行施工，三检合格后报请现场监理验收，验收合格后准备砼浇筑。
3、本次砼采用冬季配合比商品砼，从砼的计量、拌制、运输、入仓、振捣的各个工序都要按规范要求进行技术交底。
4、加强冬季保温措施，温棚采用两层加厚塑料，基坑内大火炉增至8个。
5、组织项目部全体员工，进行一次浇筑工序规范的学习和安全制度的学习，提高大家的质量和安全意识，保证完成这次大体积砼浇筑的任务。
二、浇筑工序和方式1、拌和站按要求进行冬季施工砼拌制、运输，现场浇筑仓四周生8个大火炉，将保温棚中间部分塑料打开，以便砼泵车砼输送管到达浇筑仓。
2、每罐砼入仓前由专人检测塌落度和温度，符合规范要求方可入仓，入仓后要时时检测温度。
3、筏板砼采用斜面浇筑，墙体采用平仓浇筑。
4、砼浇筑振捣要严格按规范施工，决不能出现漏振现象。
5、砼浇筑完成后马上将双层塑料棚回复，保证棚内规范要求的温度，如不能达到，再增加大火炉。
三、混凝土质量保证措施1、混凝土的配制(1)在保证混凝土必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。
(2)用热材料拌制的混凝土，在防冻剂时，初凝时间不得早于其浇筑终了时间。
外加剂的掺量按规范要求严格控制。
(3)混凝土的拌和时间，根据现场气温、施工条件和养生方法，进行热量损失估算和试验确^定。
冬季大体积混凝土施工方案
冬季大体积混凝土施工方案•相关推荐冬季大体积混凝土施工方案范文（精选10篇）为了确保事情或工作科学有序进行，时常需要预先开展方案准备工作，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。
方案应该怎么制定呢？以下是小编为大家整理的冬季大体积混凝土施工方案范文（精选10篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
冬季大体积混凝土施工方案范文（精选10篇）1一、主要理论1.负温混凝土（机理）方法。
根据混凝土在负温下硬化的基本理论，要保证混凝土在负温下硬化并获得强度，首要条件就在于必须有液相存在。
加入抗冻外加剂是使水的冰点下降，促使混凝土在负温下硬化。
掺加抗冻外加剂时，其剂量应适宜，当气温降至设计温度以下，允许有30%～50%的水变为冰。
掺抗冻外加剂生成的，不对混凝土产生显著的损害。
当水泥水化所需要的水随着水化进程增多时，可由融冰来补充，直到含冰量减少并逐渐消失。
尽管掺抗冻外加剂，仍需提防第二种受冻模式造成的损害发生。
产生这种受冻现象的条件是正负温度反复交替出现，混凝土的冷却及受热的速率是1～5℃/h,一般是初春及初冬，以及冬季气候转暖出现融冰时刻。
当空气中相对湿度增加，混凝土中水泥及抗冻外加剂用量大时，受冻模式就会加速进行。
这时外加剂溶液会在混凝土中发生迁移现象，并可能在构件中某些部位集中。
这些部位多是表面、截面变动处，构件内有缺陷处，然后有结晶析出，并可能体积增大，在构件内造成局部损害。
因此造成负温混凝土耐久性降低的原因，可能不只是遭受寒流的袭击，还要注意突然来临的暖流。
2.临界强度（理论）方法。
受冻临界强度是指混凝土抵抗负温冻害时的最小强度。
对于不同负温下冻结或用不同品种水泥拌制的混凝土 , 或不同等级的混凝土 , 其受冻临界强度值不同, 当采用不同防冻剂时其受冻临界强度值也不同。
临界强度 , 即混凝土受冻模式所需的最低强度 , 和最短养护龄期（即 I 临界龄期）。
在这过程中必须根据水泥的水化程度、水化生成物的结晶度、孔结构特征等综合考虑, 一般来说混凝土的强度是一个重要参数 , 是判断混凝土中结构形成与破坏过程的标准 , 所以选用临界强度作为允许受冻的指标。
混凝土工程冬季施工措施
混凝土工程冬季施工措施
1.温度控制
在冬季施工中，必须将混凝土施工环境的温度控制在适宜的范围内，一般要求混凝土表面温度不低于5°C。
为了提高环境温度，可以采用加热系统、保温材料等措施。
2.封闭施工
在混凝土浇筑完成后，需要及时采取封闭措施，以减少混凝土的温度损失。
可以使用塑料薄膜、遮阳棚等材料进行封闭。
3.保温措施
对于大体积混凝土结构，可以考虑使用加热系统进行保温，在混凝土浇筑后将加热系统覆盖在混凝土表面，通过加热装置提供热源。
也可以在混凝土中加入保温剂，提高混凝土的保温性能。
4.防风措施
冬季风大，容易造成混凝土表面的风化和脱水。
需要加强对施工现场的封堵，避免风速对混凝土的影响，可以使用风墙、塑料薄膜等措施进行防风。
5.抗冻措施
在寒冷的冬季，混凝土水分容易结冰，影响施工质量。
可以在混凝土中加入抗冻剂，提高混凝土的抗冻性能。
同时，还需要及时排水，确保混凝土不会受到水的渗透。
6.合理调整施工时间
在气温较低的时段，可以选择合适的施工时间，例如中午气温较高的时段进行混凝土浇筑，以减少混凝土的温度损失。
7.施工方案优化
在冬季施工中，可以通过调整混凝土拌合比、施工方式等来提高混凝土的抗冻性能和施工效果。
同时，还需要合理安排施工进度，确保混凝土的质量和施工进度。
总结：冬季混凝土施工需要特别注意保温、降温、防冻等问题，通过加热系统、保温材料、抗冻剂等措施，可以有效保障混凝土的质量和施工进度。
在施工过程中，还需要合理调整施工时间、施工方案等，确保施工顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
九州22#地块廉租住房、公租住房（二标段）（3号楼）大体积砼冬季施工方案甘肃省第二建筑工程公司2012年11月8日一、工程概况兰州市九州22#地廉租住房、公租住房(二标段) 3#楼工程位于九州22#地，东西边均为新修的规划路。
地下一层，地上十三层，一层为商铺，建筑高度38.40m,总建筑面积：5991.2亦。
本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构。
基础形式为钢筋混凝土桩筏基础。
地下一层为戊类库房，地基基础设计等级为乙级，结构安全等级为二级。
库房基础底板混凝土板厚为0.3米，主楼基础底板厚0.9米，混凝土强度等级C35，砼抗渗等级为P8。
本工程采用“兰州九洲混凝土有限公司”供应的预拌砼。
二、编制依据及施工技术要求1、编制依据I )、九州22#地块廉租住房、公租住房(二标段)工程施工图；2) 、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)；3) 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)；4) 、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2002)；5) 、《地下防水工程技术规范》(GB50108－2008)；6) 、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325－2010)；7) 、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3－2002)；8) 、《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ／T10－95)；10)、《预拌混凝土》(GBl4902—2003)；II )、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ1 04—201 1 )12) 、《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18-2012)13) 、《钢筋机械连接技术规程》( JGJ_107-2010)2. 冬期施工期限的划分原则根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)规定，冬期施工期限的划分原则是：根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5C时解除冬期施工。
根据这一划分，本工程现已进入冬季施工阶段。
3. 混凝土冬期施工的原理混凝土受冻临界强度：混凝土允许受冻而不致使其各项性能遭到损害的最低强度称为混凝土受冻临界强度。
本工程属于大体积混凝土，底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。
本工程该部位拟使用的砼采用28d 强度作为配合比设计依据，大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。
4. 混凝土冬期施工的工艺要求1）、提前和预拌砼厂家协商和约定，供应本工程的砼正式进入冬季施工后，要保质保量的予以供给。
2）、对材料和材料加热的要求严格按《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—2011）相关的条款执行。
①冬期施工混凝土用的水泥，选用活性高、水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
使其符合设计要求的混凝土强度。
②骨料进场后用彩条布覆盖，防止骨料内夹有冰碴和雪团。
③搅拌混凝土采用水加热的方法。
加热水时，时刻检查加热的温度，将水温控制在70左右，以免水泥直接接触过热的水而产生假凝”现象。
混凝土拌和物及组成材料的加热最高允许温度采用。
三、施工准备1、组织措施及技术准备①组织有关人员学习冬施方案，并向班组交底。
②进入冬期施工前，对测温、保温人员专门组织技术培训，学习工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准持证上岗。
③项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施的工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
④安排专人进行气温观测并做好记录，及时接收天气预报，防止寒流袭击。
⑤冬季施工领导机构：组长：李小忠副组长：程仲福成员：周维全周佳张峰⑥领导小组成员职责范围：组长由项目经理李小忠担任，统一对冬季施工的总体指挥。
副组长：程仲福，负责冬季施工中施工生产的有序进行；协调施工生产中各工序的衔接，保证施工进度，确保冬季施工正常进行；成员：周佳张峰负责冬季施工中各项工序的质量监督，各项技术准备，做好冬季施工中各分部分项工程的技术交底，为冬季施工做好技术支持；成立工程质量及安全领导小组，周维全为组长，成员周琪，负责冬季施工生产的安全监督。
此外项目部总结往年冬季施工的经验，利用好目前尚处于常温施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬施工作的顺利进行。
小组成员负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行。
⑦人员培训为确保冬期施工质量，达到施工进度要求，冬期施工前必须进行冬期施工技术培训。
(1) 冬期施工技术培训的主要内容：学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，学习《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011) 学习有关的冬期施工基本理论知识及施工方法，了解其适用条件及可预期达到的效果；学习和理解本工程的冬期施工方案，单项工程的施工组织设计和技术措施。
(2) 经培训的施工现场管理人员和技术人员应掌握的工作要点：了解当天和数日的天气预报，测温人员提供测温报告，对天气突变时能做出防范措施；掌握所采用的施工方法技术要点，操作程序，质量要求；根据砼养护的测温记录，推算砼强度的增长情况。
根据同条件养护试块的试压结果推定砼是否达到临界强度，以及确定砼的拆模时间及拆模后的外表面是否需要保温及养护措施；检查施工的各部位的保温、防护措施的实施情况；检查冬期施工的热源设备运行情检查冬期施工的安全措施，特别是重点部位，如电气设备、使用明火部位、易燃易爆材料、化学外加剂材料、电焊、气焊设备等是否有违章情况；对冬施的各分部项目，进行复核施工图纸，查对其是否满足冬期施工要求，各结构的安全过冬问题，及冬季施工方案与设计单位会商，编制出冬季施工方案向质量监督部门报审，审批后按照此方案指导施工。
并以此作为冬施费用结算的依据。
2、冬施的生产准备1) 、冬期施工的任务安排本工程今冬只进行± 0.000 以下部分的施工。
①、根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排机械的使用计划②、掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。
③、做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。
③、要准备好冬施防寒用品，保证工人必需的劳动防寒措施。
2)、冬期施工的现场准备①、清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。
2、将现场内所有供水管路全部埋入地下0.5m并做好保温，外露部分做好保温、防冻工作。
不用时应临时放空，避免冻裂，影响施工。
③、砼罐车打完砼后，及时清扫地面，防止冻冰、冬期施工的主要物资准备4、底板混凝土温差计算水泥水化热引起的绝热温升与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期增长按指数关系增长，混凝土内部的最高温度多数发生在浇筑后的3-5天，一般在3-5天接近于最终绝热温升，在计算中取t=3根据底板要求计算模型为：坍落度160mm混凝土入模温度5C、大气平均温度-5 C,其他相关数据依据相应的数表查得。
本配合比采用xx水泥P.042.5水泥，最终水化热380KJ/kg。
1、混凝土内部最终绝热温升Th计算公式为Th = (WQ/C) x( 1-e-mt)(354+53X 0.25 ) x 380/(0.96 x 2400) x 1= 60.57 CW水泥用量，含粉煤灰的有效量，折减系数取0.25 (kg/m3)Q水泥的水化热380KJ/kgC混凝土的比热0.96J/ (kg.K)r——混凝土的容重2400kg/m3m与水泥品种、浇注时温度有关的经验系数，取0.295t ——龄期，d2、混凝土拌和物的浇注温度根据xx气候条件，混凝土浇注时大气温度按-5 C计算。
3、混凝土内部中心实际最高温度「C) TmaxTmax=Tj+Thx=5.0+60.57X 0.506=35.65 CTj ——混凝土入模温度，取5.0 Cx――不同底板厚度，不同龄期的降温系数，取0.506 (查表根据1.6M的板厚按内插法计算)4、混凝土的表面温度Tb(t ) =Tq+4h'(H-h') DT( t ) /H2Tq――环境温度取-5 CDT(t )—混凝土内部与外界气温之差DT(3) =Tmax-Tq=35.65-(-5)=40.65 CH――为底板计算厚度，底板以单面暴露于空气中的平板看待，混凝土基础底板实际厚度h=1.6mh' --------混凝土结构虚厚度h' =kl/bk 为计算折减系数，取0.666；混凝土导热系数l=2.33w/mk ；b 为保温层的传热系数，b=1/ (E(di/li ) +1/bq)，砼浇筑完后表覆盖一层塑料布养护，di为各种保温层的厚度，l为保温材料的导热系数，l=0.0882 ，bq 为空气层的传热系数，取5.59 w/mk ，则b=5.59w/mk 需要采取保温保湿养护，表面覆盖塑料薄膜，二层棉毡，每层棉毡厚度6mm，经计算h' =kl/b=0.666*2.33/5.59=0.28m则H=h+2h' =1.6+2*0.28=2.16m所以：Tb(t ) = Tq+4h'(H-h') DT(t ) /H2=(-5)+4 X 0.28 (2.16-0.28 ) X 40.65/2.16 2=13.35C5、混凝土结构实体内外温差值混凝土内、表最大温差DT1=35.65-13.35=22.3 Cv 25C6、混凝土表面温度与环境温度差值DT2=13.35- (-5 ) =18.35 °Cv 20°C符合规范要求。
四、专项施工方案一、砼保温的施工方案根据国家相关规范及施工现场的实际要求，本工程拟采用如下保温方案：筏板大体积砼和井桩采用综合蓄热法保温，地下墙体及± 0.000地板采用综合蓄热法和暖棚法相结合的保温方法。
1 、筏板和井桩综合蓄热法保温养护使用综合蓄热法养护，利用大体积砼自身产生的水化热，对砼实行蓄热、自身养护。
砼浇筑完毕，表面要压实搓平，保证砼表面不产生裂纹，具体方法是：振捣完后，先用长刮杠刮平，随后用木抹子压实搓平，间隔一段时间，再用木抹子搓平表面，是砼表面不规则不均匀的裂缝闭合。
待表面收水后，人踩上去有脚印时，再用铁抹子精抹一遍，同时，用扫帚扫毛表面，随后立即在砼表面覆盖塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆盖保温毯，然后，在保温毯上面横向每隔2米设置一道木方，在木方上架空再覆盖一层黑色厚塑料布，形成空气层起到保护作用，以防表面形成温度应力裂缝。
2、地下室墙体和顶板暖棚法保温养护暖棚搭设，沿支好的地下室模板外墙周边，靠模板和基坑边搭设双排脚手架，立杆间距1.5 米，立杆底部垫方木，设扫地杆，其上水平杆设3道，在支设地下室外墙模板时，外墙模板高出地下室顶板表面标高0.5米，脚手架的顶部水平面与外墙模板平齐，并设小横杆，间距1.0 米，其上满铺竹胶板，与外墙模板上沿平齐，并用12#铅丝绑扎牢固，上面用黑色塑料布覆盖严实，接茬用胶带粘贴。