机械密封材料和分类编码

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机械密封材质代码表(1)

T1
ELGILOY
X
1Cr13
2Cr13
3Cr13
E
4Cr13
9Cr18
Q245
D0
30CrMo
35CrMo 38CrMoAl
D1
40Cr
GCr15
D2
65Mn 65钢 60Si2Mn
D3
机械密封材质对照表
材料类别
材料牌号
国产浸树脂石墨
国产浸锑石墨国产浸巴氏合金石墨
国产浸铜石墨国产电化石墨国产高温石墨进口浸树脂石墨
进口浸锑石墨
进口电化石墨整体钴基硬质合金材料
M106K M120K M163K T163K T173K T183K M225K M238K M238H M180K M254H M106D T183D M181D M120D T163D M254D M120B M254B M106P M120P M238 M254 M191 M191T M200T T163G CY10C EK2200 EK2240 KC573 KC6709 KC673 MT4000 P10356 P7465H EK3205 MAT3000 FH42A FE45A FH82A KC1709 KC5709 MY10K FE679 EK40 YG6 YG8 YG10 YG15 YG6
件
沉淀硬化不锈钢双相不锈钢锻造不锈钢铸造不锈钢

API610标准的机械密封材料与分类编码

ＡＰI 6１0标准的机械密封材料和分类编码

机械密封的材料和结构特点，必须根据下列分类系统来编码：

第一位字母:平衡型（B）或不平衡型(U)

第二位字母：单端面(Ｓ),无压的双重密封(T)——即第７版中称“串联密封”，或有压的双重密封(D）——即第7版中称“双端面密封”

第三位字母：密封板(即密封压盖)型式:P＝普通式,不带节流衬套;T＝节流衬套式,设有急冷、泄漏液接收孔和（或)排液接孔;A=辅助密封装置,型号需要加以规定。

第四位字母：垫(密封环）材料（见表1)

第五位字母:端面材料(见表2)

举例来说:一种编码为BＳTFM的密封,就是一种平衡型、单端面的、装有带节流衬套的密封板的机械密封,静密封环垫材料为氟橡胶（FＫM）,动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶（FKM），动静环端面副材料为碳对2型碳化钨,对以上材料以外的密封材料应当编码为X,并应在数据单上明确规定之。

机械密封的注解:

1、除非另有规定，采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用哈斯特洛伊合金（Hastｅlｌoｙ C）。单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型31６或同等材料)。其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型３16或同等材料)或适用于使用条件的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外,如果采用金属波纹管,其材料必须由密封制造厂根据使用条件推荐，金属波纹管的腐蚀速率应低于每年５0μm(2mｉｌs，密耳)。

2、除非另有规定，密封板（即密封压盖）与密封室之间的密封应当采用氟橡胶的O形环，其使用温度低于１50℃（300°F）。如果温度超过１50℃以上或如果有规定,必须采用石墨充填的奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫，此蜗形缠绕垫必须能够承受泵送液体的全温（即未采取冷却降温的）。

机械密封材料和分类编码

机械密封的材料和结构特点,必须根据下列分类系统来编码:

第一位字母:平衡型(B)或非平衡型(U)

第二位字母：单端面(S)；无压的双重密封(即第七版中称“串联密封”)(Ｔ)；或有压的双重密封(即第七版中称“双端面密封”)(D)

第三位字母：密封板(即密封压盖)型式(P=普通式，不带节流衬套；T=节流衬套式，设有急冷、泄露液接孔和(或)排液接孔；A=辅助密封装置，型式需加以规定)。

第四位字母：垫(密封环)材料(见表1)

第五位字母：端面材料(见表2)

举例来说，一种编码为BSTFM的密封，就是一种平衡型的、单端面的、装有带节流衬套的密封板的机械密封，静密封环垫材料为氟橡胶(FKM),动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶(FKM),动、静环端面副材料为碳对2型碳化钨。对上列材料以外的密封材料应当编码为X，并在数据表上明确规定之。

表1 机械密封分类编码的第四位字母

第四位字母静密封环垫动密封环与轴套之间的垫

E 氟橡胶聚四氟乙烯

F 氟橡胶氟橡胶

G 聚四氟乙烯聚四氟乙烯

H 丁晴橡胶丁晴橡胶

I 高氟橡胶(FFKM) 高氟橡胶(FFKM)

R 石墨薄片石墨薄片

X 按规定按规定

Z 蜗形缠绕垫石墨薄片

表2 机械密封分类编码的第五位字母

第五位字母密封环端面副材料

环1 环2

L 碳碳化钨-1

M 碳碳化钨-2

N 碳碳化硅

O 碳化钨-2 碳化硅

P 碳化硅碳化硅

X 按规定按规定

表3 机械密封垫和波纹管的温度极限

密封垫材料环境温度或泵送温度

最低最高

(℃) (○F) (℃) (○F)

1. 聚四氟乙烯-75 -100 200 400

API682机械密封分类编码

API 682机械密封分类编码

机械密封的材料和结构特点，必须按照下列分类系统来编码：

第一位字母：平稳型（B）或不平稳型（U）

第二位字母：单端面（S）,无压的双重密封（T）――即第7版中称“串联密封”，或有压的双重密封（D）――即第7版中称“双端面密封”

第三位字母：密封板（即密封压盖）型式：卩=一般式，不带节流衬套；T=节流衬套式，设有急冷、泄漏液接收孔和（或）排液接孔；A=辅助密封装置，型号需要加以规定。

第四位字母：垫（密封环）材料（见表1）

表1 机械密封分类编码的第四位字母

第五位字母：端面材料（见表2）

表2 机械密封编码的第五位字母

举例来讲：一种编码为BSTFM的密封，确实是一种平稳型、单端面的、装有带

节流衬套的密封板的机械密封，静密封环垫材料为氟橡胶（

FKM），

动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶（FKM），动静环端面副材料为碳对2型碳化钨，对以上材料以外的密封材料应当编码为X，并应在数据单上明确规定之。

机械密封的注解：

2、除非另有规定，密圭寸板（即密圭寸压盖）与密圭寸室之间的密圭寸应当采纳氟橡胶的0形环，其使用温度低于150C （300° F）。如果温度超过150C 以上或如果有规定，必须采纳石墨充填的奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫，此蜗形缠绕垫必须能够承担泵送液体的全温（即未采取冷却降温的）。

3、金属密封环不应当采纳喷镀覆盖层来代替一体化的密封端面。

4、如果泵送温度超过175C（350° F）时，泵制造厂和密封制造厂应当共同磋商对密封端面采取冷却冲洗液或对一头不通的密封室采纳持续保持流通的冷却水室。

API 682 机械密封分类编码

API 610标准的机械密封材料和分类编码

机械密封的材料和结构特点，必须根据以下分类系统来编码：

第一位字母：平衡型〔B〕或不平衡型〔U〕

第二位字母：单端面〔S〕，无压的双重密封〔T〕——即第7版中称“串联密封〞，或有压的双重密封〔D〕——即第7版中称“双端面密封〞第三位字母：密封板〔即密封压盖〕型式：P＝普通式，不带节流衬套；T=节流衬套式，设有急冷、泄漏液接收孔和〔或〕排液接孔；A=辅助密封装置，型号需要加以规定。

第四位字母：垫〔密封环〕材料〔见表1〕

表1 机械密封分类编码的第四位字母

第五位字母：端面材料〔见表2〕

表2 机械密封编码的第五位字母

举例来说：一种编码为BSTFM的密封，就是一种平衡型、单端面的、装有带节流衬套的密封板的机械密封，静密封环垫材料为氟橡胶〔FKM〕，动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶〔FKM〕，动静环端面副材料为碳对2型碳化钨，对以上材料以外的密封材料应当编码为X，并应在数据单上明确规定之。

机械密封的注解：

1、除非另有规定，采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用哈斯特洛伊合金〔Hastelloy C〕。单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢〔AISI标准型316或同等材料〕。其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢〔AISI标准型316或同等材料〕或适用于使用条件的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外，如果采

用金属波纹管，其材料必须由密封制造厂根据使用条件推荐，金属波纹管的腐蚀速率应低于每年50μm〔2mils，密耳〕。

2、除非另有规定，密封板〔即密封压盖〕与密封室之间的密封应当采用氟橡胶的O形环，其使用温度低于150℃〔300°F〕。如果温度超过150℃以上或如果有规定，必须采用石墨充填的奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫，此蜗形缠绕垫必须能够承受泵送液体的全温〔即未采取冷却降温的〕。

机械密封的编码规则

注：a：其最低和最高的环境温度或泵送温度请询问制造厂。

b：对于非氧化性大气，最高温度是870℃(1600○F);询问制造厂。

摄氏温度(℃)与华氏温度(○F)的计算公式：

摄氏温度(℃)=(华氏温度-32)×5/9。

华氏温度(○F)=摄氏温度×9/5-32

机械密封的注解:

除非另有规定,采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用Hastelloy C(哈氏C)。单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢(AISI 标准型316或同等材料)。其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型316或同等材料)或适合于使用条件下的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外，如果采用金属波纹管，其材料必须由密封制造厂根据使用条件推荐。金属波纹管的腐蚀速率应低于每年50μm(2mils，密耳)。

除非另有规定，密封板(即密封压盖)与密封室之间的密封应当采用氟橡胶的O形圈，其使用温度低于150℃。如果温度超过150℃以上或如果有规定，必须采用石墨填充的奥氏体不锈钢蜗形缠绕

垫。此蜗形垫必须能够承受泵送液体的全温(即未采取冷却降温的)。

金属密封环不应当采取喷镀覆盖层来代替一体化的密封端面。如果泵送温度超过175℃时，泵制造厂和密封制造厂应当共同磋商对密封端面采取冷却冲洗液或对一头不通的密封室采用不断保持流通的冷却水室。

机械密封垫(密封垫)的温度极限应按表3的规定。

油封税收分类编码

油封是一种非常常见的密封材料，它常常用于机械设备，汽车和船舶

等领域。油封在生产和销售过程中需要进行税收分类编码，以确定其

适用的税率和其他规定。下面将为您介绍油封税收分类编码的相关信

息和要求。

首先，油封在税收分类编码中属于机械类商品。根据海关总署发布的《中华人民共和国进口和出口税号编码及税率》标准，油封的税号编

码为8487900000。这意味着，如果您在中国从国外进口或是向国外

出口油封，您需要按照8487900000这个税号进行报关。

除了税号，进口和出口的油封还需要遵守相应的法律法规和规章制度。根据中国海关总署公布的《中华人民共和国海关进出口货物申报管理

规定》，进口和出口货物需要清晰说明名称、规格、数量等信息，并

提交相关的证件，以便海关进行申报和核对。

对于出口油封的企业而言，还需要注意国外的相关法律法规。不同国

家和地区的贸易规定和标准也可能会有所不同，企业需要进行相应的

研究和了解。

除了以上法律法规和规章制度的要求，企业还需要关注油封的质量和

品牌。选择高品质的油封产品不仅可以提高消费者的满意度，也可以增加产品的竞争力。

综上，油封作为一种常用的机械密封材料，在进口和出口过程中需要进行税收分类编码，在符合相关法律法规和规章制度的前提下，企业还需要关注油封质量和品牌等要素，以提高产品的竞争力。

API610标准的机械密封材料与分类编码

API 610标准的机械密封材料和分类编码

机械密封的材料和结构特点，必须根据下列分类系统来编码：

第一位字母：平衡型（B）或不平衡型（U）

第二位字母：单端面（S），无压的双重密封（T）——即第7版中称“串联密封”，或有压的双重密封（D）——即第7版中称“双端面密封”

第三位字母：密封板（即密封压盖）型式：P＝普通式，不带节流衬套；T=节流衬套式，设有急冷、泄漏液接收孔和（或）排液接孔；A=辅助密封装置，型号需要加以规定。

第四位字母：垫（密封环）材料（见表1）

第五位字母：端面材料（见表2）

举例来说：一种编码为BSTFM的密封，就是一种平衡型、单端面的、装有带节流衬套的密封板的机械密封，静密封环垫材料为氟橡胶（FKM），动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶（FKM），动静环端面副材料为碳对2型碳化钨，对以上材料以外的密封材料应当编码为X，并应在数据单上明确规定之。

机械密封的注解：

1、除非另有规定，采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用哈斯特洛伊合金（Hastelloy C）。单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢（AISI标准型316或同等材料）。其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢（AISI标准型316或同等材料）或适用于使用条件的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外，如果采用金属波纹管，其材料必须由密封制造厂根据使用条件推荐，金属波纹管的腐蚀速率应低于每年50μm（2mils，密耳）。

2、除非另有规定，密封板（即密封压盖）与密封室之间的密封应当采用氟橡胶的O形环，其使用温度低于150℃（300°F）。如果温度超过150℃以上或如果有规定，必须采用石墨充填的奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫，此蜗形缠绕垫必须能够承受泵送液体的全温（即未采取冷却降温的）。

API标准的机械密封材料与分类编码

API标准的机械密封材料与分类编

码

概述

API标准是指由美国石油协会（American Petroleum Institute）制定的一系列行业标准，旨在规范化石油和天然气行业的生产和加工过程中的各种设备、技术和工艺。其中API标准135（API Standard 135）中涉及到机械密封材料的分类编码，以及这些材料的性能和使用范围。本文将详细介绍API标准135中的机械密封材料分类编码及其应用。

机械密封材料分类编码

API标准135对机械密封材料进行了分类编码，这种编码方式被广泛应用于机械密封材料的选择、设计和应用。按照API标准135的分类编码方式，机械密封材料主要分为5类，每一类下面又有若干个子类。具体分类如下：

一、A类机械密封材料

A类机械密封材料是硬质材料，包括如下子类：

1. A1类机械密封材料：石墨、石英、陶瓷等。

2. A2类机械密封材料：铝氧化物、氮化硅、碳化硅等。

二、B类机械密封材料

B类机械密封材料是弹性材料，包括如下子类：

1. B1类机械密封材料：橡胶、聚四氟乙烯等。

2. B2类机械密封材料：铜、铝、钢等。

三、C类机械密封材料

C类机械密封材料是复合材料，包括如下子类：

1. C1类机械密封材料：铜夹层、铅夹层等。

2. C2类机械密封材料：石墨夹层、陶瓷夹层等。

四、D类机械密封材料

D类机械密封材料是涂层材料，包括如下子类：

1. D1类机械密封材料：特种涂层、膜压涂层、等离子涂层等。

2. D2类机械密封材料：不锈钢涂层、钴涂层等。

五、E类机械密封材料

E类机械密封材料是粘合材料，包括如下子类：

机械密封的材料

知识点五机械密封的材料

机械密封的摩擦副（密封副）主要由动、静环组成，它要求具有耐磨、耐腐蚀、机械强度高、良好的耐热性、气密性好、易加工等优点，其材质常用的如下。

1. 硬质合金

硬质合金简称WC。硬质合金是含有钴、铬和钛的一类合金，其中钴是一种粘合剂，钻的含量越高材料的强度就越低。牌号有：YG-6，硬度为89.5HRA；YG-8，硬度为89HRA；YG-15,?更度为87HRA。硬质合金有很高的硬度，它的硬度是高速钢的20倍，耐髙温、线胀系数小、摩擦因数低和组对性能好，是机械密封不可缺少的材料。

2. 合金钢、高硅铁

合金钢经过热处理后，硬度和耐磨性大大增高，加工制造比较容易，成本比较低，常用的材料有3013、4Crl3、9Crl8、W18&4V。高硅铁是含碳10%〜17%的硅铁合金，它是一种优良的耐酸材料，对硫酸、硝酸、有机酸等介质有良好的耐腐蚀性，但不耐强碱、盐酸，硬度45〜50HRC。

3. 碳化硅（SiC)材料

碳化硅（SiC)是国际上目前最先进的材料，它的减摩性能特别好，摩擦因数小，硬度高，一般与硬质合金组对。

4. 石墨材料

①碳石墨，代号M121、耐温3501。

②浸环氧树脂，代号有M106H、M120N、M220N，使用温度200°C。

③浸呋喃树脂，代号有M106K、M120K，使用温度200X：。

④碳石墨浸铝，代号有M232L,使用温度400X：；还有浸锑、浸银、浸铜等。

石墨是在石油炭黑、油烟炭黑中加入焦油、沥青等混合经粉碎压制成坯、经高温焙烧2400〜2800X：而成。在高温焙烧时出现10%〜30%气孔，所以要浸渍一些材料。碳石墨材料是用处最大的摩擦副组对材料，其特点是：有良好的自润滑性、耐腐蚀性、耐高温、组对性能好、易加工、摩擦因数小。碳石墨、烧石墨、热解石墨这三种材料都有较好的减摩性、自润滑性，是机械密封主要用到的石墨材料。它一般与硬材料组对，如硬质合金、碳化硅-耐腐蚀性能好，耐温好、线胀系数低、组对性能好、易加工。

API682机械密封分类编码

机械密封的材料与结构特点，务必根据下列分类系统来编码：

第一位字母：平衡型（B）或者不平衡型（U）

第二位字母：单端面（S），无压的双重密封（T）——即第7版中称“串联密封”，或者有压的双重密封（D）——即第7版中称“双端面密封”

第三位字母：密封板（即密封压盖）型式：P＝普通式，不带节流衬套；T=节流衬套式，设有急冷、泄漏液接收孔与（或者）排液接孔；A=辅助密封装置，型号需要加以规定。

第四位字母：垫（密封环）材料（见表1）

第五位字母：端面材料（见表2）

机械密封的注解：

1、除非另有规定，使用多弹簧密封的弹簧材料务必使用哈斯特洛伊合金（Hastelloy C）。单弹簧密封的弹簧材料务必使用奥氏体不锈钢（AISI标准型316或者同等材料）。其它金属零件也务必使用奥氏体不锈钢（AISI标准型316或者同等材料）或者适用于使用条件的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外，假如使用金属波纹管，其材料务必由密封制造厂根据使用条件推荐，金属波纹管的腐蚀速率应低于每年50μm（2mils，密耳）。

2、除非另有规定，密封板（即密封压盖）与密封室之间的密封应当使用氟橡胶的O形环，其使用温度低于150℃（300°F）。假如温度超过150℃以上或者假如有规定，务必使用石墨充填的奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫，此蜗形缠绕垫务必能够承受泵送液体的全温（即未采取冷却降温的）。

API机械密封分类编码

什么是API机械密封？

API机械密封是机械密封的一种，它通常被用于工业设备中，如泵，压缩机和离心机中，以防止流体泄漏和污染。与传统的密封技术相比，API机械密封拥有更好的密封效果和更长

的使用寿命。

机械密封的分类

API机械密封按照密封方式可分为单端面机械密封和双端

面机械密封两种类型。其中，单端面机械密封通常只有一个环面贴合另一个环面；而双端面机械密封则有两个环面，由于紧缩器的作用，它们紧贴泵轴。机械密封还可以按照密封类型、泵轴位置、运转状态、尺寸、材质和规格进行分类。

API机械密封的编码

在API610标准中，API机械密封的编码共有14位。这些编码位所代表的信息可以告诉使用者应该采用什么样的机械密封，以及它与所使用的设备是否相配。

下面是API机械密封编码的详细信息：

1.密封面类型（代码1）

根据API机械密封的合作面类型不同，分为单端面和双端

面两种，代码1代表的是单端面机械密封。

2.泵轴位置（代码2）

泵轴的位置通常有水平位置、垂直位置和倾斜位置，代码2给出了泵轴的位置标识。

3.运转状态（代码3）

运转状态有两种，分别是固定位置和移动位置，代码3给出了运转状态的标识。

4.尺寸（代码4-5）

尺寸代码表示了机械密封的尺寸范围。

5.泵制造商（代码6-8）

泵制造商的代码标识制造商或代理商，它们位于代码6到8处。

6.机械密封设计制造商（代码9-11）

机械密封的设计和制造商代码位于代码9到11处。

7.序列号（代码12-14）

序列号代码确定了API机械密封的唯一ID号，它们位于代码12到14处。

机械密封的材料

• 环片、环座材质组合 • 160 ℃ ：W8、U8、O8、S8 、W3、U3、O3、 S3 、S2 • 200 ℃ ：W2、U2、O2、 T2 • 400 ℃ ：W4、U4、O4、T4 • 波纹管组件材质 • 260 ℃：6、1 • 370 ℃：5、9
2012-7-30 5
常用国产橡胶圈材质
• • • • • • • 丁腈橡胶，耐油，-40~120℃ 乙丙橡胶，耐放射性、耐碱，-50~150℃ 氟橡胶，耐油、耐温、耐腐蚀，-18~206℃ 硅橡胶，耐寒、耐热，-65~230℃ 氯丁橡胶，耐放射性，-40~149℃ 氯醇橡胶，耐油、耐氟里昂，-40~135℃ ※包覆类胶圈：
2012-7-30 1
机械密封的材料——端面
• S浸呋喃树脂石墨：耐酸碱温、适用温度小于 160℃ • C浸铜石墨 :耐高温、适用温度小于400℃ • T浸锑石墨：耐高温、适用温度小于450℃ • G反应烧结碳化硅：耐高温、腐蚀、适用温度小于1000℃ • O常压烧结碳化硅：耐高温、腐蚀、适用温度小于1000℃ • U镍基硬质合金：耐高温、耐酸、适用温度小于400℃ • W钴基硬质合金：耐高温、耐碱、适用温度小于400℃ 2012-7-30
6
来自百度文库
2012-7-30
波纹管机械密封的镶嵌环
• 基本元件 —— 镶嵌环 • 端面材料：浸呋喃树脂石墨、浸锑石墨、碳化硅、硬质合金 • 环座材料： 1Cr18Ni9Ti、 2Cr13、4J42、 0Cr17Ni12Mo2(3 16) 、Hastalloy C

API标准610(第八版)机械密封材料和分类编码

机械密封的材料和结构特点,必须根据下列分类系统来编码:

第一位字母:平衡型(B)或非平衡型(U)

第二位字母：单端面(S)；无压的双重密封(即第七版中称“串联密封”)(Ｔ)；或有压的双重密封(即第七版中称“双端面密封”)(D)

第四位字母：垫(密封环)材料(见表1)

第五位字母：端面材料(见表2)

表1 机械密封分类编码的第四位字母

第四位字母静密封环垫动密封环与轴套之间的垫

E 氟橡胶聚四氟乙烯

F 氟橡胶氟橡胶

G 聚四氟乙烯聚四氟乙烯

H 丁晴橡胶丁晴橡胶

I 高氟橡胶(FFKM) 高氟橡胶(FFKM)

R 石墨薄片石墨薄片

X 按规定按规定

Z 蜗形缠绕垫石墨薄片

表2 机械密封分类编码的第五位字母

第五位字母密封环端面副材料

环1 环2

L 碳碳化钨-1

M 碳碳化钨-2

N 碳碳化硅

O 碳化钨-2 碳化硅

P 碳化硅碳化硅

X 按规定按规定

表3 机械密封垫和波纹管的温度极限

密封垫材料环境温度或泵送温度

最低最高

(℃)(○F) (℃)(○F)

1. 聚四氟乙烯-75 -100 200 400

机械密封的材料

机械密封的材料机械密封的摩擦副（密封副）主要由动、静环组成，它要求具有耐磨、耐腐蚀、机械强度高、良好的耐热性、气密性好、易加工等优点，其材质常用的如下。1、硬质合金硬质合金简称WC。硬质合金是含有钴、铬和钛的一类合金，其中钴是一种粘合剂，钻的含量越高材料的强度就越低。牌号有：YG-6，硬度为

89、5HRA；YG-8，硬度为89HRA；YG-15,?更度为87HRA。硬质合金有很高的硬度，它的硬度是高速钢的20倍，耐髙温、线胀系数小、摩擦因数低和组对性能好，是机械密封不可缺少的材料。2、合金钢、高硅铁合金钢经过热处理后，硬度和耐磨性大大增高，加工制造比较容易，成本比较低，常用的材料有30

13、4Crl

3、9Crl

8、W18&4V。高硅铁是含碳10%〜17%的硅铁合金，它是一种优良的耐酸材料，对硫酸、硝酸、有机酸等介质有良好的耐腐蚀性，但不耐强碱、盐酸，硬度45〜50HRC。3、碳化硅（SiC)材料碳化硅（SiC)是国际上目前最先进的材料，它的减摩性能特别好，摩擦因数小，硬度高，一般与硬质合金组对。4、石墨材料①碳石墨，代号M1

21、耐温3501。②浸环氧树脂，代号有M106H、M120N、

M220N，使用温度200C。③浸呋喃树脂，代号有M106K、M120K，使用温度200X：。④碳石墨浸铝，代号有M232L,使用温度

400X：；还有浸锑、浸银、浸铜等。石墨是在石油炭黑、油烟炭黑中加入焦油、沥青等混合经粉碎压制成坯、经高温焙烧2400〜2800X：而成。在高温焙烧时出现10%〜30%气孔，所以要浸渍一些材料。碳石墨材料是用处最大的摩擦副组对材料，其特点是：有良好的自润滑性、耐腐蚀性、耐高温、组对性能好、易加工、摩擦因数小。碳石墨、烧石墨、热解石墨这三种材料都有较好的减摩性、自润滑性，是机械密封主要用到的石墨材料。它一般与硬材料组对，如硬质合金、碳化硅-耐腐蚀性能好，耐温好、线胀系数低、组对性能好、易加工。5、辅助密封圈材料橡胶辅助密封圈是最常用的一种辅助密封圈，常用的橡胶密封圈有：丁腈橡胶、氟挎胶、硅橡胶、乙丙橡胶。6、机械密封弹性元件机械密封弹性元件有弹簧和金属波纹管。泵用机械密封的弹簧多用4Crl

API610机械密封材料和分类编码标准

API610标准（第八版）

机械密封材料和分类编码

机械密封的材料和结构特点，必须根据下列分类系统来编码：

第一位字母：平衡型（B）或非平衡型（U）

第二位字母：单端面（S）;无压的双重密封（即第七版中称“串联密封”）（T）;或有压的双重密封（即第七版中称“双端面密封” ）（D）第三位字母：密封板（即密封压盖）型式（P=普通式，不带节流衬套；T二节流衬套式，设有急冷、泄露液接孔和（或）排液接孔；A#甫助密封装置，型式需加以规定）。

第四位字母：垫（密封环）材料（见表1）

第五位字母：端面材料（见表2）

举例来说，一种编码为BSTFM勺密封，就是一种平衡型的、单端面的、装有带节流衬套的密封板的机械密封，静密封环垫材料为氟橡胶（FKM）,动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶（FKM）,动、静环端面副材料为碳对2型碳化钨。对上列材料以外的密封材料应当编码为X,并

在数据表上明确规定之。

表1机械密封分类编码的第四位字母

表2机械密封分类编码的第五位字母

表3机械密封垫和波纹管的温度极限

b :对于非氧化性大气，最高温度是870C （1600 °F）;

询问制造厂。

摄氏温度（C ）与华氏温度（°F）的计算公式：

摄氏温度（C ）=（华氏温度-32 ）X 5/ 9

华氏温度（°F）=摄氏温度X 9/ 5-32

机械密封的注解：

1.除非另有规定，采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用Hastelloy

C（哈氏C）。单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢

（AIS I

标准型316或同等材料）。其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢（AISI标准型316或同等材料）或适合于使用条件下的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外，如果采用金属波纹管，其材料必须由密封制造厂根据使用条件推荐。金属波纹管的腐蚀速率应低于每年50卩m（2mils，密耳）。