门机安装方案正文(修正)
单向门机安装施工专项方案
湖南省涔天河水库扩建工程左右岸灌溉渠首工程单向门机安装施工专项方案（渠首【2016】技案013号）批准：审核：编制：中国水利水电第八工程局有限公司涔天河水库扩建工程左右岸灌溉渠首工程项目部2016年09月目录1 概况 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 主要技术参数 (1)2 具体安装措施 (1)2.1 安装工艺流程 (1)2.2 安装前准备工作 (3)2.3 运输及吊装 (3)2.4 门机轨道安装 (3)2.5 门机安装 (3)2.5.1 大车运行机构及下横梁的安装 (3)2.5.2 门腿及中横梁安装 (4)2.5.3 主梁安装 (4)2.5.4 门架安装 (4)2.5.5 爬梯、走台等安装 (5)2.5.6 小车架安装 (5)2.5.7 起升机构的安装 (5)2.5.8 电气系统安装、调试 (6)2.5.9 钢丝绳缠绕 (6)2.5.10 其它零部件及超重件安装 (6)2.5.11 塔顶门机安装主要项目质量要求 (6)2.6 门式启闭机的试运转 (7)2.6.1 空载试验 (7)2.6.2 静荷载试验 (7)2.6.3 动荷载试验 (7)3 资源配置 (8)4 质量保证措施 (10)4.1 基本规定 (10)4.2 质量检查和验收 (11)5 安全保证措施 (11)11 概况1.1 工程概况本合同工程在左右岸灌溉引水隧洞进口取水塔塔顶各布置有一台2*250KN-54m单向门机，用于左右岸灌溉洞进口取水塔分层取水门、拦污栅和清污机等的启闭。
1.2 主要技术参数⑴组装总重：65360kg⑵门架总重：25960kg⑶大车行走机构：4910kg⑷起升机构：9411kg⑸大车电缆卷筒：338kg⑹抓梁电缆卷筒：151kg⑺夹轨器装配：468kg⑻大车锚定及限位装置：92kg⑼轨道装配：2608kg⑽机房：5490kg⑾LD型1t电动单梁检修吊：2000kg⑿司机室：800kg⒀梯子栏杆平台：1903kg⒁拦污栅液压自动抓梁：1422kg⒂取水门液压自动抓梁：2086kg⒃液压清污抓斗：5844kg2 具体安装措施2.1 安装工艺流程门式启闭机安装工艺流程见图2-1。
门机安装施工方案
1工程概况乡城水电站工程区位于金沙江一级支流定曲河左岸的最大支流硕曲河中下游，为硕曲河乡城县境内干流河段上规划的第三个梯级电站，其上游梯级为在建的娘摇拥水电站，下游梯级为在建的洞松水电站。
本工程首部枢纽闸坝址距尾部枢纽厂房约17km，首部枢纽闸坝距下游俄扎大桥约500m，厂址距乡城县城约1km。
乡城县位于甘孜州西南部，东与稻城县接壤，南邻云南省香格里拉县，西靠巴塘、得荣两县，北连理塘县。
乡城距省会成都853km，距云南省中甸（香格里拉）297km，距昆明928km。
本工程正常蓄水位为2933.0m，首部枢纽混凝土闸坝最大坝高29.0m，水库总库容为404万m3。
电站装机容量为120MW（3×40MW），坝址以上流域面积4038km2。
工程规模为中型，工程等别为三等。
电站枢纽主要建筑物包括：首部混凝土闸坝、左岸全埋藏式引水系统和尾部岸边式地面厂房。
枢纽工程中挡水建筑物、泄洪建筑物、引水系统建筑物、发电厂房及变电站等主要建筑物为3级建筑物，工作桥、挡土墙及护岸等永久性次要建筑物为4级建筑物。
我部承建项目为乡城水电站首部枢纽工程、引水隧洞S3+600以前段土建与金属结构安装工程。
按照工程建筑施工蓝图要求，大坝首部枢纽施工区布置一台门机用于大坝事故门起降工作，现我部门机相关部件已基本到货，按照施工进度要求，近期我部将进行门机安装相关工作，为保证门机施工安全特编制此措施。
2门机安装2.1定位根据水电站首部枢纽施工蓝图及门机施工详图，门机定位在3#、4#坝段坝顶混凝土上，高程EL2935m。
此门机总扬程28m（轨道上扬程高度10m），我部承建乡城水电站首部枢纽最大坝高29m。
门机安装底部基础为预埋轨道（二期混凝土轨道），高程为EL2935.150m，门机跨度为7m，总机高20.200m（机身高18.650），门机顶部宽为9.100m。
2.2基础门机基础为3#、4#坝段坝体及胸墙混凝土，门机轨道坐落于坝体及胸墙混凝土上部预埋插筋Φ28@220m m×500mm，L=900mm。
门式起重机安装专项安全施工方案(改)
中交一公局莞惠城际GZH-5标起重机安装工程安全专项施工方案编制：审核：批准：河南省长城起重设备有限公司2010年1月1日中交一公局莞惠城际GZH-5标起重机安装工程安全专项施工方案一、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国突发事件应对法》3、《建设工程安全生产管理条例》4、《广东省建筑工地安全管理规定》5、《广东省特种机械设备管理办法》6、《建筑施工特种作业人员管理规定》(2008年6月1日起施行)7、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号,自2008年6月1日起施行)8、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号,2009年5月1日起施行)9、《施工临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)10、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[2008]76号)二、起重机的安装概况本次共安装龙门吊2台，详细技术参数如下：1、10t起重机主要技术参数表三、设备安装计划工期计划于2010年3月15日，设备陆续进场，并开始安装，截止2010年7月30日，以上设备全部安装完毕，并通过验收，达到可使用状态。
四、设备安装施工地点东莞市寮步镇中交一公局莞惠城际GZH-5标施工现场。
五、设备安装人员配置施工现场安装人员配置：焊工3名，电工2名，钳工2名，机械安装技术员2名，安全员1名。
六、施工用设备及工具施工现场设备及人员配备：汽车吊（25 吨）2台，电焊机2 台，气割1 套，手拉葫芦8台，千斤顶（5吨）4台。
七、安全保证措施1、参加的施工人员必须对起重设备安装工作熟悉，操作熟练，并有技术监督部门颁发《特种作业人员操作证》，做到持证上岗；同时设置专职安全员，及时消除现场安全隐患，监督施工人员按照安全操作规程进行施工，杜绝违章作业。
2、现场设备安装负责人在每班施工前，必须详细介绍当班安装工作内容及安装工序，明确施工中相关技术要求和安装过程中的各种指挥信号；同时进行班前安全教育活动，公布该工作环境下的危险源，讲解安全注意事项和突发事件的应对措施。
门机安装施工方案
门机安装施工方案1工程概况乡城水电站工程区位于金沙江一级支流定曲河左岸的最大支流硕曲河中下游，为硕曲河乡城县境内干流河段上规划的第三个梯级电站，其上游梯级为在建的娘摇拥水电站，下游梯级为在建的洞松水电站。
本工程首部枢纽闸坝址距尾部枢纽厂房约17km，首部枢纽闸坝距下游俄扎大桥约500m，厂址距乡城县城约1km。
乡城县位于甘孜州西南部，东与稻城县接壤，南邻云南省香格里拉县，西靠巴塘、得荣两县，北连理塘县。
乡城距省会成都853km，距云南省中甸（香格里拉）297km，距昆明928km。
本工程正常蓄水位为2933.0m，首部枢纽混凝土闸坝最大坝高29.0m，水库总库容为404万m3。
电站装机容量为120MW （3×40MW），坝址以上流域面积4038km2。
工程规模为中型，工程等别为三等。
电站枢纽主要建筑物包括：首部混凝土闸坝、左岸全埋藏式引水系统和尾部岸边式地面厂房。
枢纽工程中挡水建筑物、泄洪建筑物、引水系统建筑物、发电厂房及变电站等主要建筑物为3级建筑物，工作桥、挡土墙及护岸等永久性次要建筑物为4级建筑物。
我部承建项目为乡城水电站首部枢纽工程、引水隧洞S3+600以前段土建与金属结构安装工程。
按照工程建筑施工蓝图要求，大坝首部枢纽施工区布置一台门机用于大坝事故门起降工作，现我部门机相关部件已基本到货，按照施工进度要求，近期我部将进行门机安装相关工作，为保证门机施工安全特编制此措施。
2门机安装2.1定位根据水电站首部枢纽施工蓝图及门机施工详图，门机定位在3#、4#坝段坝顶混凝土上，高程EL2935m。
此门机总扬程28m （轨道上扬程高度10m），我部承建乡城水电站首部枢纽最大坝高29m。
门机安装底部基础为预埋轨道（二期混凝土轨道），高程为EL2935.150m，门机跨度为7m，总机高20.200m（机身高18.650），门机顶部宽为9.100m。
2.2基础门机基础为3#、4#坝段坝体及胸墙混凝土，门机轨道坐落于坝体及胸墙混凝土上部预埋插筋Φ28@220mm×500mm，L=900mm。
下库溢洪道2x800kn单向门机安装方案(修改版本)1020讲解
下库溢洪道2×800kN单向门机安装方案1 工程概述江西洪屏抽水蓄能电站2×800KN单向门机，布置于下库顶部高程▽185.5m 平台上。
门机轨距8.0m，沿坝轴线方向行走，行走范围69m。
门机最大安装高度距离轨面以上21.5m。
门机设置1套2×800kN液压自动抓梁，用于下库溢洪道闸门的启闭和吊运。
门机主要由门机轨道及附件、大车行走机构、门架总成、起升机构、2×800kN 液压自动抓梁、机房（含20KN检修吊）、司机室、电气设备、回转吊装置及附件等部分组成（见附图）。
门机安装工程量210t，详见表1。
表1 2×800kN单向门机工程量明细表序号名称总重量（t）件数备注1 轨道及附件12.275 1对L=12m轨道10根，L=9m轨道2根2 大车行走机构29.58 4套主动车轮从动车轮通过台车组装成整体/套3 门架总成下横梁（一）11.397 1件中横梁单重 2.320t门腿单重 4.190t端梁单重 2.260t主梁单重 5.470t支承座单重0.392t 下横梁（二）8.364 1件中横梁 4.640 2件上支座 1.144 1件下支座 4.915 1件门腿16.760 4件端梁9.040 4件主梁10.940 2件支承座 1.568 4件平台 6.783 1套斜梯 1.233 1套其他连接件 2.362 /4 回转吊装置16.875 1套5 起升机构27.359 1套6 机房15.000 1件7 液压自动抓梁7.790 1套8 其他1套包含司机室、锚定装置、润滑装置、电气设备等2 编制依据(1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同；(2) 溢洪道2×800KN单向门式启闭机总图（H76J-6D3-601X）。
(3) 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019-94）。
(4) 《溢洪道2×800KN 单向门机安装、使用及维护说明书》。
单元门口机安装施工方案
单元门口机安装施工方案一、安装前准备在进行单元门口机安装之前，必须确保所有必要的工具和材料均已准备齐全。
所需工具和材料包括但不限于：门口机主机、支架、螺丝、钻头、电钻、螺丝刀、剥线钳、电源适配器、网络线缆、通讯线缆等。
此外，还需仔细阅读门口机的安装手册，了解其结构、性能及安装要求。
二、确定安装位置选择合适的安装位置对于门口机的使用效果至关重要。
门口机应安装在易于观察且方便操作的位置，同时应避免阳光直射、雨水淋湿等不利环境因素。
安装位置还应考虑到监控范围、光线条件等因素，确保监控画面清晰、无死角。
三、安装支架根据门口机的尺寸和重量，选择合适的支架进行安装。
支架应稳固可靠，能够承受门口机的重量和风力等外部力量。
在安装支架时，应使用合适的螺丝和固定件，确保支架安装牢固。
四、连接电源和网络根据门口机的电源要求，选择合适的电源适配器进行连接。
确保电源适配器的功率和电流与门口机的要求相匹配，避免因电源不足或过大导致设备损坏或性能下降。
同时，根据网络布线要求，将网络线缆连接到门口机的网络接口，确保网络连接稳定可靠。
五、安装门口机将门口机主机安装在已安装好的支架上，根据安装手册的要求进行固定和调整。
在安装过程中，应注意门口机的安装角度和方向，确保监控范围全面且清晰。
同时，还应对门口机的固定螺丝进行紧固，防止因松动导致设备坠落或倾斜。
六、连接其他设备根据实际需要，将门口机与门禁系统、报警系统等其他相关设备进行连接。
在连接过程中，应遵循相应的接线规范和标准，确保连接正确、稳定。
同时，还应对连接线路进行整理和固定，避免因线路杂乱导致使用不便或安全隐患。
七、调试测试在完成门口机的安装和连接后，应进行全面的调试和测试工作。
通过测试门口机的各项功能和性能，如监控画面、通讯效果等，确保其正常工作且无故障。
同时，还应对门口机的运行稳定性进行评估，确保长时间使用不会出现性能下降或故障等问题。
八、安全防护措施为确保门口机的安全使用，应采取相应的防护措施。
电动门安装工程方案
电动门安装工程方案1. 引言本文档旨在提供关于电动门安装工程方案的详细信息。
电动门是一种方便、安全且易于使用的门类，广泛应用于商业建筑、住宅和公共场所。
本方案将重点介绍电动门的安装步骤、材料要求以及遵循的相关法律法规。
2. 安装步骤以下是电动门安装的基本步骤：1. 确定门的类型和尺寸：根据具体需求选择合适的电动门类型（如滑动门、旋转门等）和尺寸。
确保门的尺寸与安装位置相符。
2. 安装门轨和门框：根据门的尺寸和类型，安装适当的门轨和门框。
确保门轨和门框的质量和稳定性。
3. 安装电动门机：将电动门机安装在门轨上，并确保其牢固可靠。
根据电动门机的说明书连接电源和控制系统。
4. 安装门体：将门体安装在门轨和门框上，确保门体与门轨的衔接紧密。
根据门体的类型和材质，采取适当的安装方式和固定措施。
5. 连接安全装置：根据相关法律法规和安全要求，连接安全装置，如红外线感应器、安全光幕等。
确保电动门在运行过程中能够及时检测到障碍物并自动停止或反向运行。
6. 进行测试和调试：在安装完成后，对电动门进行全面的测试和调试。
确保门的运行流畅、安全可靠，并且各项功能正常。
7. 完善配套设施：根据具体需求，安装配套设施，如门禁系统、安全警示标识等。
确保电动门的使用环境更加安全和便利。
3. 材料要求电动门安装所需的主要材料包括：- 门轨和门框：选择质量好、稳定性高的门轨和门框，确保其能够承受电动门的重量和运行压力。
- 电动门机：选择品牌知名、质量可靠的电动门机，确保其运行平稳、耐用。
- 门体：根据具体需求选择合适的门体材质，如钢质门体、玻璃门体等。
- 安全装置：选择符合相关法律法规和安全要求的安全装置，如红外线感应器、安全光幕等。
- 配套设施：根据具体需求选择合适的配套设施，如门禁系统、安全警示标识等。
4. 法律法规遵循在进行电动门安装工程时，必须遵循以下相关法律法规：- 建筑法规：根据当地建筑法规，确保电动门的安装符合建筑结构和消防要求。
门禁机安装施工方案
门禁机安装施工方案1. 引言门禁系统是一种应用广泛的安全管理系统，它通过对出入人员进行身份验证和控制，有效地保护了大门的进出安全。
为了实现门禁系统的正常工作，必须进行门禁机的安装施工。
本文档将介绍门禁机安装的具体方案。
2. 安装位置选择安装门禁机的位置是安装施工方案中的重要环节，选择合适的安装位置有助于提高门禁系统的安全性和可靠性。
以下是制定安装位置的一些建议：•选择高度适中的位置，方便使用者进行身份验证和操作门禁机；•选择在进出口位置附近，以便控制进出人员；•避免安装在阳光直射的地方，以免影响门禁机的正常工作；•尽量避免安装在易受挤压或易受外力冲击的地方，以避免门禁机受损。
3. 安装步骤本节将介绍门禁机的具体安装步骤，包括准备工作、安装过程和测试验证。
3.1 准备工作在进行门禁机的安装之前，需要进行一些准备工作，以确保安装过程顺利进行。
以下是准备工作的具体步骤：1.确定安装位置，并进行相应的准备工作，如凿孔、预埋线管等；2.检查所需安装材料和工具是否齐全，如门禁机、电源适配器、电缆、五金配件等；3.确定门禁机与门禁管理系统的连接方式，并对应连接线缆。
3.2 安装过程安装门禁机的具体步骤如下：1.将门禁机放置在预定的安装位置，并使用水平仪进行水平调整；2.使用电钻和螺丝刀，将门禁机通过螺丝固定在墙面或门框上，并确保固定牢固；3.连接门禁机与电源适配器，根据具体接线方式进行连接；4.连接门禁机与门禁管理系统，根据具体接口类型使用相应的连接线缆；5.检查所有连接是否牢固，并进行必要的固定和修复。
3.3 测试验证完成门禁机的安装后，需要进行测试验证，以确保门禁机的功能正常。
以下是测试验证的具体步骤：1.使用管理人员的身份验证卡进行测试，检查门禁机是否可以正常识别验证卡。
2.使用未授权人员的身份验证卡进行测试，检查门禁机是否可以正确地判定身份验证失败。
3.检查门禁机的门禁控制功能，使用验证卡测试门禁开关门的正常工作。
单元门口机安装施工方案
单元门口机安装施工方案1. 引言单元门口机作为小区、楼宇安全管理的重要组成部分，安装施工方案的合理性和有效性直接影响到物业管理的顺利进行和住户的生活安全。
本文档旨在提供一套完整的单元门口机安装施工方案，确保安装工作的顺利进行和系统的正常运行。
2. 安装前准备在进行单元门口机安装工作之前，需要进行以下准备工作：1.确定安装位置：根据小区或楼宇的实际情况，选择合适的安装位置，确保门口机的覆盖范围和视角满足需求。
2.准备安装材料：根据设计方案和实际需要，准备好所需的门口机、支架、电缆、电源等设备和配件。
3.确定电源和网络接口：根据门口机的电源需求和网络连接方式，确定合适的电源和网络接口位置，以确保门口机的正常供电和通信。
3. 安装步骤按照以下步骤进行单元门口机的安装：3.1 安装支架1.根据安装位置确定支架的安装方式：墙面安装、挂杆安装等。
2.使用电钻等工具，在安装位置上打孔并安装支架。
3.将支架调整至合适的角度和高度，并使用螺丝固定。
3.2 连接电源和网络1.根据门口机的电源需求，接入合适的电源线路，确保稳定可靠的供电。
2.若门口机需要接入网络，将网线等设备连接至门口机的网络接口。
3.3 安装门口机1.将门口机与支架进行连接，确保牢固稳定。
2.调整门口机的角度和方向，确保视角覆盖范围符合要求。
3.4 连接其他设备根据需要，将门口机与其他设备进行连接，如电子锁、电子门禁等。
3.5 调试测试完成安装后，进行以下调试测试工作：1.确认门口机的电源和网络连接正常。
2.测试门口机与其他设备的联通情况，如与电子锁的配对、与网络管理中心的通信等。
3.进行录像、拍照、对讲功能等的测试，确保一切功能正常。
4. 安全注意事项在进行单元门口机安装施工过程中，需要注意以下安全事项：1.使用工具时要注意安全操作，避免人身伤害和设备损坏。
2.操作时要遵循安装说明和标准操作规程，确保施工质量和安装效果。
3.在电源和网络接口方面，要采取相应的防护措施，避免触电和短路等危险。
【施工方案】门机安装施工方案
【施工方案】门机安装施工方案一、工程概述本次门机安装工程位于_____，门机型号为_____，主要用于_____。
为确保门机安装工作的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1、技术准备熟悉门机的安装图纸和技术要求，制定详细的施工工艺流程。
对施工人员进行技术交底，使其明确施工要点和质量标准。
2、场地准备清理安装现场，确保场地平整、坚实，无障碍物。
规划好施工区域，设置警示标志，禁止无关人员进入。
3、设备和材料准备检查门机的零部件是否齐全，有无损坏。
准备好安装所需的工具和设备，如吊车、电焊机、扳手等。
确保施工所需的材料，如钢材、焊条等质量合格。
4、人员准备组织专业的安装队伍，包括吊车司机、焊工、安装工等。
施工人员必须具备相关的资质证书和丰富的施工经验。
三、施工流程1、基础验收对门机基础进行检查，包括基础的尺寸、标高、平整度等，确保符合设计要求。
检查基础的地脚螺栓预留孔是否准确无误。
2、门机部件运输和卸车根据门机部件的重量和尺寸，选择合适的运输车辆。
在运输过程中，要采取有效的固定和防护措施，防止部件受损。
使用吊车将部件卸车，并放置在指定的位置。
3、门腿安装将门腿吊起，调整好位置和垂直度，然后与基础上的地脚螺栓连接固定。
安装门腿之间的连接横梁，确保门腿的稳定性。
4、主梁安装用吊车将主梁吊起，缓慢放置在门腿上，调整好位置和水平度。
安装主梁与门腿之间的连接螺栓，并进行紧固。
5、小车安装将小车吊起，放入主梁的轨道上，调整好小车的位置和轮距。
安装小车的牵引机构和制动装置。
6、电气系统安装按照电气原理图，进行电缆敷设和电气设备的安装。
对电气系统进行接线和调试，确保电气设备运行正常。
7、附属设施安装安装门机的楼梯、栏杆、平台等附属设施。
对附属设施进行检查，确保其牢固可靠。
四、质量控制措施1、建立质量管理体系成立质量管理小组，明确各成员的职责和分工。
制定质量管理制度和质量检验标准，确保施工质量符合要求。
2、加强施工过程中的质量控制对每道工序进行严格的质量检验，不合格的工序不得进入下一道工序。
门机安装施工方案
注：附件一《门机安装施工方案》、附件二《塔机安装施工方案》、附件三《特种设备安装改造维修告知书》的编写格式请到水电三局网站下载区域下载。
工程型门机安装施工方案
设备局编号：
批准：
审核：
校核：
编写：
中国水利水电第三工程局施工局（项目部）
年 月 日
一、施工概述；
二、施工布置；
三、施工要求；
四、施工工期；
五、门机安装程序;
六、门机安装措施；
七、施工资源配置；
八、施工安全措施；
门机安装施工方案
一、施工概述
1、机型概述：
型号门机工作重量约吨。门机安装在工程，部位高程。坐标：X，Y。门机从年月日开始安装，工期约计天。
2、门机主要安装特性：
1）轨距m，轨道型号：；
2）工作幅度m；
3）最大安装起吊高度m；
7、起升、变幅、回转驱动装置，机房内电器设备的安装：
8、机房及操作室的安装：
9、平衡重的安装：
10把杆安装：把杆地面整体拼装成型，采用整体就位。
11、安装电气设备及辅助设施；
12、性能试验及验收运行（见验收报告）。
七、施工资源配置
1、劳动力配置（合计 人）
技术组 人 后勤组 人
安全组 人 测量组 人
关于规范大型起重设备安装、验收工作程序的
通知
局属各单位、施工局、项目部：
为了规范大型起重设备安装、验收工作程序，确保设备的安装质量与安全性能，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备安装、改造、维修许可规则》的有关规定，结合我局有些单位对大型起重设备的安装验收工作程序还不十分清楚的实际情况，也为了给陕西省技术监督局对工程局《特种设备安装改造维修许可证》提供年检资料，局设备管理处、安监办特对大型起重设备的安装、验收工作程序规范如下：
MQ1000型门式起重机安装方案
MQ1000型门式起重机安装方案轨道的安装，轨道安装采用8t汽车吊吊装MQ1000型门机起重机轨道为QU80轨道，轨道安装前，必须对钢轨的尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲变形时，必须进行矫正，并经监理工程师检查合格后方可安装。
吊装轨道前，必须测量和标定轨道及安装基准线、轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差不得超过3mm，轨距偏差最大不得大于±15mm，轨道预面纵向倾斜度不得大于3/1000。
同跨两平行轨道在同一截面内的标高相对差不得大于8mm，两平行轨道接头位置必须错开，其错开距离不能等于前后车轮的轮距，两轨道接头处左右偏移和轨面高低差均不大于1mm，接头间隙不得大于2mm，伸缩缝处轨道间隙的允许偏差为1mm。
门机的安装(1) 安装注意事项1) 安装前必须根据所用起吊设备确定安装方案，制定详细的安装技术措施；2) 安装前必须做好各部件的清点及检修工作；3) 在起吊设备能力许可的范围内必须尽量使各部件在地面组合后吊装，以避免组装的困难；4) 各部件吊装时，必须正确选择吊点，选用适应吊具；5) 钢结构的联接螺栓，必须根据图纸正确使用；6) 安装时必须有统一指挥，动作要协调，并需设专职安全员负责安全工作，六级风以上停止安装工作。
(2) 安装程序安装起重机采用150T履带吊，安装程序为：1) 走机构的安装：a. 将各主、从动台车吊上轨道，用垫木防止倾倒；b. 吊上台车平衡梁，以支撑上平面为基准，摆正四组行走机构；2) 门架的安装a. 将立柱和横梁在地面组装成片后，吊入行走机构连接可靠后，用拖拉绳拉住，防止倾倒；b. 分别依次吊入底拉杆、人字撑、一字梁、立木行架及梯子走台；c. 吊装电缆绞盘和主轴承。
3) 转柱下段安装a. 吊入转柱下段，在主轴承上加调整垫片后，用连接螺栓固定；b. 用临时安装拉杆四根，将转柱下段固定牢固；c. 安装上下活络接管和中心导电装置；4) 扒杆环梁安装5) 转柱中下段安装6) 回转机构的安装7) 转柱上段与机台的吊装8) 机房及机构的安装a. 将变幅机构、起重卷筒、平衡重箱中间房盖斜拉杆装好后，装平衡重43T；b. 吊装机台二侧起重机构、墙板、房盖、操作室及电器设备等。
[整理]10t门机安装方案
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预制场10t门机安装方案东营港项目经理部2011年5月12日目录1、作业任务2、编制依据3、作业准备及条件4、作业方法及工艺要求4.1作业主体方案4.2作业方法及步骤5、作业质量标准及检验要求6、职业安全健康、环境管理措施和文明工7、附件：安装示意图、拼装示意图1 作业任务1.1 工程概况中海油东营港项目部驻地设在东营港区，下设陆上预制、水上施工二个分部，陆上预制在港区原2、3＃码头区域布置临时设施。
主要临时工程及设施包括生活区、办公区、生产区、混凝土搅拌站、水泥仓库、施工便道、给排水、供电等。
施工总平面布置见图1，预制场平面布置见图2。
业主提供的施工预制场地位于东营港2、3#码头处，该处西临一3000吨级废弃船坞，南面为沿海公路，东面为三航奔腾预制场。
场地内码头后方堆场部分已经硬化。
T梁核心生产区（指门机施工作业区域）总面积为8328平方米，其中I区可布置24个T梁台座，II区需待三航预制完成后方可使用。
砼生产区面积4590平方米，钢筋、模板加工场地面积1096平方米，生活区面积为5029平方米。
水上分部施工的钢筋、模板在预制厂加工好，通过甲板驳运输到现场，有水上25T 以上的起重船吊到桥墩处或码头处施工，砼由水上砼运输船提供。
根据预制场实际出运条件和场地条件，结合最大预制T梁的重量近200t，为满足施工建设的需要，在施工现场布置2台10吨门机进行模板拼装、混凝土浇筑。
选择有资质的河南长城起重设备有限公司现场进行指导安装。
-------------项目部预制场三航奔腾驻地施工进场道路东营港海事局港务局南港池内港连接桥已建卸油码头荒地荒地往码头道路船坞水池建港指挥部施工海域防护堤东港高速往项目部方向码头后方货物堆场已建引桥吨级油船泊位泊位平台平台已建万吨级码头吨级油船引桥连接段钢引桥米梁引桥段墩台-------------1.2施工项目范围本作业项目包括设备清点、设备构件组合、组合构件拆装、整机试吊及资料整理取证等工作内容。
门机安装方案
闸坝门机安装方案审批：校核：编写：目录1. 工程概况 (1)2. 门机的选用、门机线路布置 (2)2.1.门机总体布置 (2)2.2.门机选用及参数 (2)2.3.门机安装场地布置 (3)2.4.门机轨道基础布置 (3)3. 门机轨道基础施工 (4)3.1.门机轨道施工工艺流程 (4)3.2.基础施工 (4)4. 门机安装 (5)4.1.门机技术性能 (5)4.2.门机构造 (5)4.3.安装步骤 (5)4.4.试运行 (6)5. 施工计划及拟投入施工机械 (7)5.1.安装进度计划 (7)5.2.拟投入的主要施工机械设备及投入劳动力 (7)6. 施工安全保证措施 (8)7. 计算书 (9)7.1.基础承载力验算 (9)7.2.基础斜面抗剪验算 (9)1.工程概况闸坝工程的施工过程中混凝土浇筑量大，钢筋及模板的搬运工作比较繁重。
为了提高施工效率，特在左岸闸坝上游侧，安装一台DMQ540/30门座式起重机。
作为水闸施工材料转运、砼入仓、交通桥预制梁吊装、闸门安装的主要设备。
DMQ540/30门座式起重机布置在左岸上游铺盖坡面上，门机行走范围为BH1+278.796～BH1+1+509.776,门机轨道中心线Z0-020.2。
门机额定起重量30t、最大轮压504KN（单轮），轨道基础采用钢筋混凝土结构。
DMQ540/30门座式起重机基础及安装工程主要包括门机轨道基础清理、基础插筋、基础混凝土浇筑、门机轨道预埋件安装及门机安装。
2.门机的选用、门机线路布置2.1.门机总体布置根据闸坝现场环境，参照门机有效工作范围，决定将门机布置在上游3#铺盖BH1+278.796～BH1+1+509.776段上，门机中心线为Z0-020.2。
2.2.门机选用及参数门机选用DMQ540/30门座式起重机，门机的主要参数如下表：2.3.门机安装场地布置由于门机重量较大，且门机起重臂较长，在起重过程中，为了保证门机的平衡稳定，防止门机因基础软弱发生沉降，导致机身倾覆，所以必须考虑基础承载力对门机的适应性，应该将门机安装在坚实的基础上。
门式起重机安装施工方案及流程
一、项目背景门式起重机是一种广泛应用于工厂、码头、仓库等场所的起重设备，具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点。
为确保门式起重机的安全、稳定运行，特制定本安装施工方案。
二、施工内容1. 轨道安装2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装3. 电动葫芦安装4. 控制系统安装5. 安全设施安装6. 调试与试运行三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据施工图纸要求，测量和标定轨道的安装基准线。
（2）对钢轨进行形状尺寸检查，发现变形时进行矫正。
（3）确保轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差不超过2mm，轨距偏差不超过3mm。
（4）轨道顶面的周向高差在全行程上最高点与最低点之差不大于10mm，轨道在同一径向截面内的标高相对差不大于5mm。
（5）轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的紧固情况。
2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装（1）按照设计要求，在施工现场组装门式起重机的主体结构。
（2）使用起重机或吊车将各组件逐步安装到指定位置，确保安装稳固、垂直。
（3）高强螺栓紧固面必须处理干净，不得有油污、锈蚀等。
3. 电动葫芦安装（1）将电动葫芦安装在主梁上，根据设计要求固定和连接。
（2）检查电动葫芦的电气连接，确保接线正确并符合安全标准。
4. 控制系统安装（1）安装起重机的控制盒和操作台，确保操作员能够方便地控制起重机的运行。
（2）检查控制系统的电气连接，确保各部件正常工作。
5. 安全设施安装（1）安装限位开关和安全防护装置，确保起重机在工作过程中能够及时停止或保护操作员的安全。
（2）根据需要设置警示标识和安全警戒线，防止他人进入起重机作业区域。
6. 调试与试运行（1）对门式起重机进行全面检查和调试，确保各部件运行正常、灵活可靠。
（2）进行起重机的试运行，测试吊钩提升、移动等功能，并调整各项参数，使起重机达到设计要求。
四、施工流程1. 施工准备：现场调查、设备检查、人员培训等。
2. 轨道安装：测量基准线、安装轨道、复查螺栓等。
门机安装施工组织设计方案
门机安装施工组织设计方案一、前言门机作为一种专门用于货物装卸的设备，安装施工是门机正常工作的关键环节。
本文将就门机安装施工的组织设计方案进行详细阐述，以确保门机安装工作的顺利进行。
二、施工工序1.准备阶段–确定施工计划和方案–组织施工人员和调配施工设备–准备施工场地和材料2.地基处理–对门机安装位置进行地基处理，确保地基承载力满足要求–进行地基沉降观测，确保地基稳定性3.主体施工–安装门机主体结构–安装电气控制系统–进行连接和调试4.验收和调试–对门机各部分进行检查验收–进行门机系统调试和性能测试5.竣工阶段–制定施工总结报告–整理施工档案和资料三、施工组织架构1.项目经理–负责项目整体管理和协调工作–确保施工进度和质量2.施工队长–管理施工现场和指挥施工人员–负责材料和设备调配3.质检员–进行施工质量检查–确保施工符合相关标准和要求4.安全员–负责施工现场安全管理–确保施工过程中安全生产四、安全措施1.施工前安全检查–检查施工现场安全设施是否完善–对施工人员进行安全培训2.施工中安全防护–确保施工现场通风良好–定期检查施工设备和工具的安全状况3.事故应急处理–制定事故应急预案–定期进行演练，提高事故应对能力五、质量保证1.材料质量–选择正规厂家生产的材料–进行材料检验和验收2.施工质量–确保施工按照相关规范和要求进行–定期进行施工质量检查3.验收标准–制定严格的门机安装验收标准–对验收标准进行严格执行和监督六、总结门机安装施工是一个复杂的工程，需要严格按照设计方案和施工组织进行操作，以确保施工质量和安全。
通过本文的介绍，希望能为门机安装施工提供一定的参考和指导，保障门机设备的正常运行和使用。
门式起重机(龙门吊)安拆方案(专家论证后已修改)
XXX城市轨道交通1号线一期工程土建施工XX标XXX~XXX间50t门式起重机安装、拆除专项施工方案(论证完善版)编制：审核：审批：建设单位：XX XXXXXXXX限公司施工单位：XXXXXXXXXXXXX土建施工XXX标项目经理部2019年04月目录一、编制依据 (1)二、工程概述 (1)2.1、工程概况及施工场地情况 (1)2.2、门式起重机基本状况 (4)2.3、门机主要部件重量及汽车吊的起吊参数 (5)三、施工方法 (7)3.1、吊装设备选择 (7)3.2、人员组织 (22)3.3、施工进度计划 (23)四、门式起重机的运输及其要求 (23)五、作业前的准备和条件 (24)5.1、技术准备及施工准备 (24)5.2、重难点工作部署 (25)5.3、门机抬吊作业平面规划 (26)5.4、安装工艺流程 (27)六、施工程序及作业方法 (28)6.1、施工流程 (28)6.2、作业方法及要求 (28)6.3、门式起重机拆除 (38)七、负荷试验 (40)7.1实验前准备 (40)7.2负荷试验 (48)八、质量控制措施 (50)8.1门式起重机结构质量控制 (50)8.2电气设备安装的质量控制 (50)8.3起重机安装竣工交验 (53)九、作业安全要求和环境条件 (53)9.1作业的安全危害因素辨识和控制措施 (53)9.2消防管理 (55)十、门式起重机操作使用、维修保养及相关要求 (56)10.1门式起重机操作说明及要求 (56)10.2门式起重机维修保养说明及其要求 (60)十一、吊装安全保证措施 (66)11.1一般措施 (66)11.2施工机械的安全控制措施 (67)11.3吊运作业安全技术措施 (67)11.4高空作业具体安全技术措施 (69)十二、专项应急预案 (70)12.1重要危险源预测及防范措施 (71)12.2组织机构及职责 (71)12.3应急响应 (75)12.4突发事件应急预案 (76)12.5应急物资与装备保障 (78)十三、附录 (78)13.1缆风绳计算 (78)13.2地锚受力设计及计算 (80)13.3卸扣选取 (81)附件 (81)一、编制依据（1）MGD50t/15t-26m-9m+35m A6门式起重机说明书、图纸等技术文件；（2）XXX站施工现场布置图及现场调查资料；（3）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质〔2018〕31号；（4）《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号；（5）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）；（6）《起重机械安全规程》 GB6067-2010；（7）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010；（8）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012；（9）《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2016；（10）《重要用途钢丝绳》GB 8918-2006；（11）《通用门式起重机》GB/T14406-2011；（12）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；（13）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；（14）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；（15）80t、200t汽车吊《使用说明书》。
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沙望区间竖井通用双门式起重机械安装及拆除施工方案一、编制依据：1、起重机制作依据《GB3811-83》起重机设计规范。
2、起重机安装依据《GB6067-85》起重机械安全规范。
3、《通用门式起重机技术条件》JB1036-82。
4、我工作段施工组织设计及现场施工作业条件。
二、工程概况沙望区间竖井，井口尺寸：8.2×12.6m,龙门吊为沙望区间竖井及暗挖隧道渣土日常吊运工作，龙门吊设独立的天车吊装系统。
竖井采用25t通用双门式起重机，由于工地处于贵阳市城区，线路所经过地段交通发达，纵横交错的公路运输网为本工程提供了便利的交通运输条件，但是由于贵阳市对重载汽车在市区行驶有严格的规定，因此，载运门式起重机的拖车及汽车起重机必须在夜间进场，对门式起重机的运输影响较大。
三、场地情况根据工程要求一台门机需分一批次进场，计划进场日期为 2013 年 03 月 05 日晚间，由于场地有限组装地点定在竖井场地空间进行，采用50t汽车吊，25t吊车配合吊装。
进场次序为：首先50t和25t汽车吊进场,然后货车倒进工地卸车现场，由汽车吊来完成卸车及组装等工作。
四、龙门吊起重机原理及构造简介沙~望区间竖井龙门吊主要包括：通用门式起重机主要由主梁两件、地梁四件、大车行走轮轮四组、支腿四根、卷扬机二台、驾驶室、楼梯、电缆卷筒、电气设备等部分。
1、工作原理依靠大车沿轨道前行，小车沿主梁上轨道方向的移动和起升电动葫芦上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间范围内搬运物品的目的。
2、主要参数起重重量：25t跨度：29m最大起升高度：地面以上10m,井下25m3、行走机构起重机运行机构由轮组组成，车轮总数为四个。
1/2总数为驱动轮，每套车轮组均安装在下横梁的两端。
主动车轮的驱动机构要安装在地梁外侧，大车采用的是两套驱动装置分别驱动，两端装有夹轨器。
起重机正常工作时，或工人下班休息时，操作人员应将夹钳放下，落在路轨面上，防止龙门吊跑动。
4、起重机构起升机构是由2台天车完成。
天车沿主梁轨道左、右运行。
起升、下降是靠卷扬机上、下吊运来完成的，卷扬机的起重电机带刹车装置，工作时刹车会自动松开，断电时刹车装置靠压力弹簧制动刹车。
5、安全装置龙门吊大车地梁两端设有限位尺，车档及行程限位开关，卷扬机起升、下降设有限位开关，当吊中物上升到指定位置时，导绳器推动导杆使限位器自动断电，当吊起重物下降到指定位置时导绳器推动导杆使限位开关自动断电停止下降。
五、龙门吊安装流程龙门吊安装流程如下图1所示：图1 龙门吊安装流程图六、门式起重机安装工艺1、施工前的准备工作（1）根据安装方案，提前勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算、测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸符合GBT306-94规定。
（2）按GBJ301-88和G325要求检查测量汽车起重机质量，达不到要求时，应采取纠正措施。
（3）根据施工现场情况，确定产品卸车方案及产品、施工具存放地点。
（4）编制施工方案，确定进场日期，落实施工人员，进行技术交底，备好施工机具、工具和安全防护用品，提前办理好动火证明。
2、现场准备工作熟悉起重机安装图样，起重机的安装方位，大车导电侧位于哪一侧。
根据门式起重机的外形尺寸，划出安装现场范围及运输便道。
按照安装门式起重机吊装与步骤，确定安装现场的布局，在需要时绘出“吊机安装现场布置图”标出各个锚点位置。
3、基础及轨道检查详见门式起重机设计计算书七、整机吊装安排1、设备进场设备安装地点在该工地轨道北头，设备制作完成后，我方将组织汽车运输。
由于该设备体积较大，运输车均有公路超限运输许可证，车辆由车站西面大门到达工地，然后倒入工地安装现场。
2、设备卸车卸车时用一台50t汽车吊，进行卸车及组装等工作，将主梁斜放在轨道内侧，预留出安装地梁及支腿位置。
3、台车、支腿组装支腿是由地梁1根和支腿两根组成，地梁于支腿之间用法兰盘和高强螺栓连接，首先将地梁放到（有减速机驱动机构冲上）下方用方木垫起离地面200mm便于安装螺栓并紧固。
利用汽车吊将横向支腿吊起，上下法兰盘处用方木垫平。
下部于地梁连接处用法兰盘和高强螺栓固定。
依次固定第二根支腿，两根支腿都固定在地梁上后，支腿上部需用63#角钢临时焊接加固，避免起吊支腿时上部变形。
（等支腿立起放上主梁时再拆除）依次进行另外一件支腿的组装。
4、台车、支腿吊装选择旋转法和滑移法来吊装，根据支腿的实际高度，计划汽车吊出臂高度为25米。
（1、吊装地梁台，固定吊点，用汽车吊把地梁台车放置到地梁轨道的基准线上，调整距离，固定地梁台车。
（2、吊点选择。
在起吊后，应使支腿轴线倾斜到设计状态，即支腿下口平面与下横梁上的安装平面平行，以便调整、安装。
（3、支腿位置调整。
在调整时，要保证支腿与下横梁的对中心和垂直度要求。
并保证两支腿上口法兰平面的标高和安装基准线相对一致性。
其跨度误差亦应控制在允许误差之内。
（4、支腿稳固。
当支腿与下横梁安装之后，应加缆风绳或斜撑的方法将支腿和下横梁稳固，确保主梁安装时的安全可靠。
但是所加的缆风绳或斜撑的布置，不能影响主梁吊装时所需要的作业空间，对于缆风绳数量、夹角、斜撑长度与斜角对应作较精准估算，缆风绳夹角<45°，斜撑的斜角应≥60°（5、根据现场情况作业实际测量，计划单根梁吊装，按汽车起重机所需工作半径制定出两台汽车吊站定部位，主梁在地梁两边尽可能靠近运行地梁，避免主梁起吊就位时，汽车起重机半径增大。
计划汽车吊站在两端支腿中间采用吊梁到位后抬动汽车吊大臂移动到支腿上面接法兰处就位。
5、吊装主梁（1、根据现场情况作业实际测量，我公司计划单根梁吊装，按汽车起重机所需工作半径制定出两台汽车吊站定部位，主梁在地梁两边尽可能靠近运行地梁，避免主梁起吊就位时，汽车起重机半径增大。
一根主梁汽车吊站在两端支腿中间采用吊梁到位后抬动汽车吊大臂移动到支腿上面接法兰处就位。
汽车吊出臂高度为25米。
（2、检查对所有使用的机具，布置、连接、捆扎等进行全面检查，确认无误后方能进行主梁吊装。
（3、主梁提升离地100-200mm静悬空中5-8分钟，察看所有机具确认安全可靠后，方能慢速将主梁提升超过支腿上口 50-100mm高度，同时抬起两台汽车起重机大臂调整高度使主梁移到支腿上面接法兰处对位。
（4、另一主梁提升离地100-200mm静悬空中5-8分钟，察看所有机具确认安全可靠后，方能慢速将主梁提升超过支腿上口 50-100mm高度，同时趴大臂调整高度使主梁移到支腿上面接法兰处对位。
（5、两台流动式起重机必须由一人统一指挥，其他起重工作配合工作。
在起吊后无论在任何起吊高度，主梁多必须处于两端平衡。
（6、主梁超过支腿上法兰50-100mm高度，基本和支腿连接法兰对位时，缓慢下降主梁，使之靠近支腿上法兰在法兰的螺栓孔中斜销导向，使主梁相对于支腿的法兰螺栓也对中线定位。
视情况适度调整后，将主梁下落至支腿上。
(7、按规定顺序和力矩，用力矩扳手安装紧固连接螺栓。
（8、用仪器检查测量整机安装精度，如果不合格，在进行适当调整，直至符合相应标准。
（9、拆去支腿稳固件（缆风绳或刚性支撑）6、小车吊装（1、选定汽车起重机的工作位置：按小车安装位置的要求，确定汽车起重机适宜的工作位置，以便于顺利完成小车组建吊装作业。
（2、吊索及机具的栓挂：拆去小车防雨罩，估算小车组建重量和位置，防止栓挂不当再荷严重偏心。
（3、检查与调整：把小车吊起，离开支承物100-200mm，观察小车上平面是否处于水平状态，然后检查其机具及栓挂，确认栓挂牢固安全可靠，则可准备继续起吊。
（4、吊装：把小车掉吊至一定高度后，开动汽车起重机的回转机构，让小车在主梁上方，基本对准小车轨道，再慢速下降，而后对准小车轨道，将小车在小车轨道上定位。
7、安装操纵室及楼梯：操纵室、楼梯安装的安装由一台25t吊车配合完成，首先将操纵室吊到指定位置后固定，根据操纵室高度合理的安装楼梯，楼梯整体应满足方便的上下人。
等主梁与支腿处焊接完毕后，拆除4根地锚钢丝绳。
八、安装后检查1、按《门式起重机安装施工自检记录、竣工验收报告》逐项检查并作记录。
2、重新检查各紧固件是否符合要求，如有松动应紧固。
3、按产品说明书对卷扬机构、驱动装置等机构和部位加注规定的润滑油。
4、通电前再做一次绝缘检查，如无异常，则可通电检查和调试。
九、整机调试整机调试应符合JB/T1306-94、GB6067-85、GB50278-98和GB50256-96等标准的规定。
1、起重机的试运转（1）起重机的试运转包括空载试运转、静负荷试验和动负荷运转。
在上一步骤未合格之前不得进行下一步骤的试运转。
（2）起重机试运转步骤和试验结果应符合GB50278-96的规定。
2、申报验收申报工作具体由乙方负责，甲方需提供企业的组织机构代码证复印件和有关单据盖章，向北京市特种设备检测中心申请验收，合格后办理移交手续。
十、龙门吊拆卸施工1、施工概况由于几何尺寸较大，且重量很重，拆卸时需要分部件逐一拆卸。
主横梁尺寸较大及施工作业的空间有限，须在拆卸后及时转运到其他场地。
经研究，我们采用两台汽车吊车拆卸主横梁，用一台30T平板货车为辅转运到其他场地。
这样既满中施工技术的要求，又满足经济的需要。
2、施工前准备认真阅读拆卸施工方案有关技术资料，核对构件的空间位置尺寸与相互的关系是否一致；撑握结构的高度、宽度，构件的型号、数量、几何尺寸，主要构件的重量及构件间和连接方法。
（1）撑握吊卸场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。
吊卸场地是否已经硬化过，场地开阔有无障碍物。
（2）了解已选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使用要求。
（3）进行细致、认真、全面的方案和作业设计的技术交底。
（4）有序地组织施工人员、机械设备、材料进场，并对主要吊装设备进行必要的检查、维修。
（5）准备吊装用的绳索、吊具，及常用的起重工具。
（6）检查准备所有拆机所用的工具。
3、拆卸施工方法（1）在支脚处搭设临时固定支撑架，用钢丝绳作临时地锚、缆风绳，节点及支撑点要用螺栓联结，不能用铅丝绑扎；采用一台汽车吊车辅助吊蓝拆除龙门架上所有小部件。
（2）两台汽车吊并排就位，绑扎缆风绳后将横梁拆解、起吊，专人指挥缓缓转移到空旷场地。
（3）两边支腿拆除安排应交替进行，先起吊再斜角缓缓降落，另一台吊车再接力转移到目的地。
（4）汽车吊车移位，双抬式吊起，单臂缓缓旋转，纵移主横梁；平板货车就位，缓慢吊装上车。
（5）吊装其他小部件装车。
4、起重设备及铺助工具（1）设备工具表（如下表1）表1 施工用起重机设备与辅助工具名称、规格一览表（2）拆卸、运输设备及工具检查使用前，详细检查起重机保养维修记录，选定能够符合起吊能力的设备。
运输前，派熟练司机详细检查拖车的运转情况，并进行空车试行。