门机安装安全专项方案
门机工安全操作技术规程
门机工安全操作技术规程门机是指用于起吊或吊装货物的机械设备。
在门机工作的过程中，安全操作是至关重要的。
为了保障工作人员的安全，门机的安全操作技术规程被制定出来。
下面将详细介绍门机工安全操作技术规程。
1. 机械设备检查和维护门机使用前应进行机械设备检查，确保机械状态良好。
首先，检查各个部件是否完好，如钢丝绳、液压系统等。
其次，检查电气设备是否正常，如开关、接线等。
门机的润滑部位也需要定期进行维护，确保设备的正常运行。
2. 起吊前的准备工作在门机进行起吊工作之前，需要做好一系列的准备工作。
首先，要确定货物的重量和尺寸，并根据这些参数来选择合适的起吊工具和方法。
其次，要检查起吊工具是否合格，并保证其可靠性和安全性。
最后，要将起吊工作的区域清理干净，确保没有障碍物影响起吊的进行。
3. 吊装操作中的注意事项在门机进行吊装操作时，工作人员需要注意以下事项。
首先，要确保起吊工具正确安装，并在操作过程中不得擅自更换或调整。
其次，要注意货物的平衡，避免因重心不稳造成倾覆或损坏。
另外，在起吊过程中要保持稳定，并避免突然施加力量或快速移动。
最后，要随时注意机械设备的运行，如听觉、触觉等感官来判断设备的工作状态是否正常。
4. 安全防护措施为了保障工作人员的安全，在门机工作过程中需要采取一系列的安全防护措施。
首先，要穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，确保工作人员在操作中不受伤。
其次，要设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全，并确保区域的安全通道畅通无阻。
另外，要进行现场安全培训，增加工作人员的安全意识，掌握应急处理的技能。
5. 应急处理和事故报告在门机工作过程中，如果发生了意外事故，需要立即采取应急处理措施，避免继续扩大事故的影响。
首先，要立即停止工作，确保现场人员的安全。
其次，要组织救援和急救工作，及时处理伤员。
最后，要及时向上级报告事故情况，并填写事故报告表，以便进行事故原因的分析和防范措施的完善。
总结：门机是一种重要的起重设备，但在使用过程中存在一定的安全风险。
门机防风安全专项技术方案设计
广西电厂二期扩建项目配套码头工程通用门式起重机防风安全专项案单位：第四航务工程局有限公司广西电厂二期扩建工程项目部编制人：编制日期：审核人：审核日期：批准人：批准日期：1 工程概述四航局第三工程有限公司在广西企沙电厂预制场安装了两台（MG30/10-S26-H9）门式起重机用于T梁预制工作。
2 主要参数1）额定起重量30/10吨，跨度26米，起重机起高度9米制造厂名：矿源起重机有限公司产品名称：通用门式起重机产品型号：MG30/10吨L=26米H=9米3 防风防台措施1）风力超过7级或接到大风警报、抗台指令，必须停止工作，大小车回到锚定位置，启动防台防风预案。
2）主钩起吊5t振动锤放置于地面，钢丝绳呈受力状态，副钩置于起升最高位置下2米左右，将各手柄置于零位，夹紧夹轨器，拉好缆风绳，并关闭总电源，关好驾驶室门窗；3）门机停止作业时必须夹紧夹轨器，大车行走车轮下塞好木楔；4）遇暴雨天气长时间停止作业时，大车必须拉设好防风拉索；5）突发大风紧急情况时，大车不能回到锚定位置时，可原地做好防风措（按照第二、三项要求），禁（盲目）强行将车开往锚定位置。
当大（小）车被风吹动时，禁打反车，应立即停车，将操作手柄置于零位，或按下急停按钮，由行走机构制动器及夹轨器自行制动，大车行走车轮下同时塞好木楔，确保每组行走轮都塞好木楔。
4 门机受风力载荷及防风措施安全验算两台门机型号为MG30/10-S26-H9 A3，每台门机总重大约为65t。
门机在作业过程中起吊最重物品为T梁，每台门机起重量不超过30吨。
门机的防风等级计算如下：根据伯努利程：风压q=0.613*V²（N/m²）V为风速,单位m/s作用在起重机和物品上的风载荷为P=CKhqA(N)C为风力系数，经查表取C=1.4Kh为风压高度系数，经查表取Kh=1A为起重机或物品垂直于凤向的迎风面积，经计算得出A=86.22m²要使门机在风力下正常作业，需要Fµ>PF为门机正压力，µ为滚动摩擦系数，经查表取µ=0.051）当门机在无载荷状态下，门机总重F=65000*9.8=637000N，此时迎风面积为A=86.22 m²，根据Fµ>P即637000*0.05>1.4*1*0.613*V²*86.22经计算得出V<20.7m/s，经查询风力等级表，20.7 m/s为8级风最大风力。
门式起重机安装--拆除安全专项施工方案
门式起重机安装--拆除安全专项施工方案精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步门式起重机安全专项施工技术方案编制：复核：批准：市政道桥六分公司设备部二〇一五年六月目录1目的 (2)2使用范围 (2)3相关部门和人员职责 (2)4龙门吊拆装、使用及拆装专项施工安全技术方案 (5)5危险辩识 (12)6起重设备安装安全控制措施 (19)6.1基本控制措施 (20)6.2具体控制措施 (21)7龙门吊安全操作规程 (28)1 目的为了规范龙门吊起重机的安装、使用、拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。
2 使用范围本方案适用于：市政道桥第六分公司龙门吊安装、与拆除工程。
3 相关部门和人员职责3.1安全员职责(1)负责本项目的安全技术工作；(2)组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及安全技术教育工作；(3)负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施；(4)负责布置、检查安全施工措施和交底工作，并且交底交到每个工人，让每个工人都能学习与理解安全操作规程及施工安全注意事项；(5)参加本项目的安全施工检查，解决存在的安全技术问题。
3.2施工组长职责(1)组长是本组安全施工的第一责任者，对本组人员在施工过程中的安全健康负责；(2)负责组织实施本班安全施工管理目标；(3)负责本组人员学习与执行安全施工的规程规定和措施。
带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为；(4)认真组织安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并作好安全活动记录；(5)经常检查施工场所的安全情况，确保本班人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具；(6)在项目开工前，负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字，对未签字的人员，不得参加本项目的施工；(7)督促本班人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所。
3.3工人安全施工责任(1)认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施，不违章作业；(2)正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具，并非使用前进行检查；(3)不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具；(4)施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字；(5)作业前检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
电动门安装工程方案
电动门安装工程方案1. 引言本文档旨在提供关于电动门安装工程方案的详细信息。
电动门是一种方便、安全且易于使用的门类，广泛应用于商业建筑、住宅和公共场所。
本方案将重点介绍电动门的安装步骤、材料要求以及遵循的相关法律法规。
2. 安装步骤以下是电动门安装的基本步骤：1. 确定门的类型和尺寸：根据具体需求选择合适的电动门类型（如滑动门、旋转门等）和尺寸。
确保门的尺寸与安装位置相符。
2. 安装门轨和门框：根据门的尺寸和类型，安装适当的门轨和门框。
确保门轨和门框的质量和稳定性。
3. 安装电动门机：将电动门机安装在门轨上，并确保其牢固可靠。
根据电动门机的说明书连接电源和控制系统。
4. 安装门体：将门体安装在门轨和门框上，确保门体与门轨的衔接紧密。
根据门体的类型和材质，采取适当的安装方式和固定措施。
5. 连接安全装置：根据相关法律法规和安全要求，连接安全装置，如红外线感应器、安全光幕等。
确保电动门在运行过程中能够及时检测到障碍物并自动停止或反向运行。
6. 进行测试和调试：在安装完成后，对电动门进行全面的测试和调试。
确保门的运行流畅、安全可靠，并且各项功能正常。
7. 完善配套设施：根据具体需求，安装配套设施，如门禁系统、安全警示标识等。
确保电动门的使用环境更加安全和便利。
3. 材料要求电动门安装所需的主要材料包括：- 门轨和门框：选择质量好、稳定性高的门轨和门框，确保其能够承受电动门的重量和运行压力。
- 电动门机：选择品牌知名、质量可靠的电动门机，确保其运行平稳、耐用。
- 门体：根据具体需求选择合适的门体材质，如钢质门体、玻璃门体等。
- 安全装置：选择符合相关法律法规和安全要求的安全装置，如红外线感应器、安全光幕等。
- 配套设施：根据具体需求选择合适的配套设施，如门禁系统、安全警示标识等。
4. 法律法规遵循在进行电动门安装工程时，必须遵循以下相关法律法规：- 建筑法规：根据当地建筑法规，确保电动门的安装符合建筑结构和消防要求。
门禁机安装施工方案
门禁机安装施工方案1. 引言门禁系统是一种应用广泛的安全管理系统，它通过对出入人员进行身份验证和控制，有效地保护了大门的进出安全。
为了实现门禁系统的正常工作，必须进行门禁机的安装施工。
本文档将介绍门禁机安装的具体方案。
2. 安装位置选择安装门禁机的位置是安装施工方案中的重要环节，选择合适的安装位置有助于提高门禁系统的安全性和可靠性。
以下是制定安装位置的一些建议：•选择高度适中的位置，方便使用者进行身份验证和操作门禁机；•选择在进出口位置附近，以便控制进出人员；•避免安装在阳光直射的地方，以免影响门禁机的正常工作；•尽量避免安装在易受挤压或易受外力冲击的地方，以避免门禁机受损。
3. 安装步骤本节将介绍门禁机的具体安装步骤，包括准备工作、安装过程和测试验证。
3.1 准备工作在进行门禁机的安装之前，需要进行一些准备工作，以确保安装过程顺利进行。
以下是准备工作的具体步骤：1.确定安装位置，并进行相应的准备工作，如凿孔、预埋线管等；2.检查所需安装材料和工具是否齐全，如门禁机、电源适配器、电缆、五金配件等；3.确定门禁机与门禁管理系统的连接方式，并对应连接线缆。
3.2 安装过程安装门禁机的具体步骤如下：1.将门禁机放置在预定的安装位置，并使用水平仪进行水平调整；2.使用电钻和螺丝刀，将门禁机通过螺丝固定在墙面或门框上，并确保固定牢固；3.连接门禁机与电源适配器，根据具体接线方式进行连接；4.连接门禁机与门禁管理系统，根据具体接口类型使用相应的连接线缆；5.检查所有连接是否牢固，并进行必要的固定和修复。
3.3 测试验证完成门禁机的安装后，需要进行测试验证，以确保门禁机的功能正常。
以下是测试验证的具体步骤：1.使用管理人员的身份验证卡进行测试，检查门禁机是否可以正常识别验证卡。
2.使用未授权人员的身份验证卡进行测试，检查门禁机是否可以正确地判定身份验证失败。
3.检查门禁机的门禁控制功能，使用验证卡测试门禁开关门的正常工作。
单元门口机安装施工方案
单元门口机安装施工方案1. 引言单元门口机作为小区、楼宇安全管理的重要组成部分，安装施工方案的合理性和有效性直接影响到物业管理的顺利进行和住户的生活安全。
本文档旨在提供一套完整的单元门口机安装施工方案，确保安装工作的顺利进行和系统的正常运行。
2. 安装前准备在进行单元门口机安装工作之前，需要进行以下准备工作：1.确定安装位置：根据小区或楼宇的实际情况，选择合适的安装位置，确保门口机的覆盖范围和视角满足需求。
2.准备安装材料：根据设计方案和实际需要，准备好所需的门口机、支架、电缆、电源等设备和配件。
3.确定电源和网络接口：根据门口机的电源需求和网络连接方式，确定合适的电源和网络接口位置，以确保门口机的正常供电和通信。
3. 安装步骤按照以下步骤进行单元门口机的安装：3.1 安装支架1.根据安装位置确定支架的安装方式：墙面安装、挂杆安装等。
2.使用电钻等工具，在安装位置上打孔并安装支架。
3.将支架调整至合适的角度和高度，并使用螺丝固定。
3.2 连接电源和网络1.根据门口机的电源需求，接入合适的电源线路，确保稳定可靠的供电。
2.若门口机需要接入网络，将网线等设备连接至门口机的网络接口。
3.3 安装门口机1.将门口机与支架进行连接，确保牢固稳定。
2.调整门口机的角度和方向，确保视角覆盖范围符合要求。
3.4 连接其他设备根据需要，将门口机与其他设备进行连接，如电子锁、电子门禁等。
3.5 调试测试完成安装后，进行以下调试测试工作：1.确认门口机的电源和网络连接正常。
2.测试门口机与其他设备的联通情况，如与电子锁的配对、与网络管理中心的通信等。
3.进行录像、拍照、对讲功能等的测试，确保一切功能正常。
4. 安全注意事项在进行单元门口机安装施工过程中，需要注意以下安全事项：1.使用工具时要注意安全操作，避免人身伤害和设备损坏。
2.操作时要遵循安装说明和标准操作规程，确保施工质量和安装效果。
3.在电源和网络接口方面，要采取相应的防护措施，避免触电和短路等危险。
45t龙门吊安装安全专项施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)2.1工程概况及施工场地情况 (2)2.2 设备概况 (4)2.2.1 设备简介 (4)2.2.2 设备参数 (4)三、施工方法 (5)3.1 安装设备选择 (5)3.1.1吊车的选择 (5)3.1.2拆除门机主要钢丝绳选用及受力计算 (8)3.1.3汽车吊站位处地基承受力的要求 (8)3.1.4吊车工机具选择 (10)3.1.5地锚与缆风绳设置 (11)3.1.6吊索具的验算 (13)3.2人员组织 (14)3.3起重设备安装管理作业人员安全控制措施....... 错误!未定义书签。
3.4施工进度计划 (15)四、作业前的准备和条件 (16)4.1技术准备及施工准备 (16)4.1.1技术条件 (16)4.1.2施工准备 (16)4.1.3作业环境要求 (16)4.2重难点工作部署 (16)4.3门机安装场地规划 (17)五、施工程序及作业方法 (18)5.1安装工艺流程 (18)5.2作业方法及要求 (18)六、作业安全要求和环境条件 (19)6.1作业的安全危害因素辨识和控制措施 (26)6.2消防管理 (27)七、吊装安装安全保证措施 (28)7.1一般措施 (28)7.2施工机械的安全控制措施 (28)7.3吊运作业安全技术措施 (31)7.4高空作业具体安全技术措施 (32)八、专项应急预案 (34)8.1重要危险源预测及防范措施 (34)8.2组织机构及职责 (34)8.3应急响应 (36)8.3.1响应分级 (36)8.3.2响应程序 (36)8.3.3项目部应急响应 (37)8.4突发事件应急预案 (38)8.5应急物资与装备保障 (39)8.5.1应急处置所需的物资与装备数量 (39)8.5.2应急物资设备的管理与维护 (40)九、附录 (41)9.1缆风绳计算 (41)9.2地锚受力计算 (42)9.3门吊安装人员资质 ............................................... 错误!未定义书签。
【施工方案】门机安装施工方案
【施工方案】门机安装施工方案一、工程概述本次门机安装工程位于_____，门机型号为_____，主要用于_____。
为确保门机安装工作的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1、技术准备熟悉门机的安装图纸和技术要求，制定详细的施工工艺流程。
对施工人员进行技术交底，使其明确施工要点和质量标准。
2、场地准备清理安装现场，确保场地平整、坚实，无障碍物。
规划好施工区域，设置警示标志，禁止无关人员进入。
3、设备和材料准备检查门机的零部件是否齐全，有无损坏。
准备好安装所需的工具和设备，如吊车、电焊机、扳手等。
确保施工所需的材料，如钢材、焊条等质量合格。
4、人员准备组织专业的安装队伍，包括吊车司机、焊工、安装工等。
施工人员必须具备相关的资质证书和丰富的施工经验。
三、施工流程1、基础验收对门机基础进行检查，包括基础的尺寸、标高、平整度等，确保符合设计要求。
检查基础的地脚螺栓预留孔是否准确无误。
2、门机部件运输和卸车根据门机部件的重量和尺寸，选择合适的运输车辆。
在运输过程中，要采取有效的固定和防护措施，防止部件受损。
使用吊车将部件卸车，并放置在指定的位置。
3、门腿安装将门腿吊起，调整好位置和垂直度，然后与基础上的地脚螺栓连接固定。
安装门腿之间的连接横梁，确保门腿的稳定性。
4、主梁安装用吊车将主梁吊起，缓慢放置在门腿上，调整好位置和水平度。
安装主梁与门腿之间的连接螺栓，并进行紧固。
5、小车安装将小车吊起，放入主梁的轨道上，调整好小车的位置和轮距。
安装小车的牵引机构和制动装置。
6、电气系统安装按照电气原理图，进行电缆敷设和电气设备的安装。
对电气系统进行接线和调试，确保电气设备运行正常。
7、附属设施安装安装门机的楼梯、栏杆、平台等附属设施。
对附属设施进行检查，确保其牢固可靠。
四、质量控制措施1、建立质量管理体系成立质量管理小组，明确各成员的职责和分工。
制定质量管理制度和质量检验标准，确保施工质量符合要求。
2、加强施工过程中的质量控制对每道工序进行严格的质量检验，不合格的工序不得进入下一道工序。
龙门吊安装、拆卸安全施工方案
龙门吊安装、拆卸安全施工专项方案编制：复核:审批：编制目的为规范龙门吊（门式起重机)的安装、拆卸行为,防止各类安全事故的发生，有效保障拆卸施工相关作业人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。
适用范围路港集团有限公司104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段项目经理部始丰溪大桥梁场龙门吊的安装、拆除工程。
龙门吊安装、拆除技术方案1、工程概况：龙门吊用于始丰溪大桥30m跨度箱梁施工的模板吊装，混凝土浇筑，移梁作业，选用50T龙门吊2台，龙门吊跨度30m,高度9m，采用双片梁形式。
2、安装顺序及安全基本要求：2。
1龙门吊轨道基础开挖及混凝土浇筑;2。
2龙门吊轨道标高及宽度放样，定好台车行走点，质量控制要求：宽度±1cm，标高±0。
5cm；2。
3安装行走台车：将行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木契支垫牢固，并用钢管支撑牢固，安装夹轨器;2。
4安装门腿：在行走台车上搭设脚手架,待底梁安装就位后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳、倒链拉好缆绳,地锚的拉力应不小于3T; 2。
5吊装主梁，拧紧主梁与门腿的连接螺栓:主梁的吊装采用T汽车吊，吊装之前应在主梁的两端设置麻绳作为调整的溜绳。
吊装前，应对起重设备的制动等机构进行检查,起重设备停置处应坚实平整,回转半径内不应有障碍物。
正确选择吊点、吊具，吊点处要先包角，并支垫木块，防止损坏或割断吊索，并避免起吊物品因为应力集中产生变形。
指派专人指挥起吊作业，起吊重物是应将重物吊起10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认正常后方可继续作业。
2。
6安装操作室及小车行走机构；2.7安装机械，电气设备；2.8穿扰变幅、其中钢丝绳；2.9安全装置安装及整机调试；2.10整机试运行及按照规定试车验收。
3、龙门吊拆除施工顺序及安全基本要求：龙门吊的拆除是安装的逆过程,拆除首先应拆除机电设备，然后是钢丝绳、小车、大梁、门架.与安装过程相应的，拆除结构前应保证拆除后结构的稳定性.4、龙门吊安装流程图:5、龙门吊拆除流程图：危险辨识龙门吊安装拆除安全控制措施1、一般控制措施：1。
MQ1000型门式起重机安装方案
MQ1000型门式起重机安装方案轨道的安装，轨道安装采用8t汽车吊吊装MQ1000型门机起重机轨道为QU80轨道，轨道安装前，必须对钢轨的尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲变形时，必须进行矫正，并经监理工程师检查合格后方可安装。
吊装轨道前，必须测量和标定轨道及安装基准线、轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差不得超过3mm，轨距偏差最大不得大于±15mm，轨道预面纵向倾斜度不得大于3/1000。
同跨两平行轨道在同一截面内的标高相对差不得大于8mm，两平行轨道接头位置必须错开，其错开距离不能等于前后车轮的轮距，两轨道接头处左右偏移和轨面高低差均不大于1mm，接头间隙不得大于2mm，伸缩缝处轨道间隙的允许偏差为1mm。
门机的安装(1) 安装注意事项1) 安装前必须根据所用起吊设备确定安装方案，制定详细的安装技术措施；2) 安装前必须做好各部件的清点及检修工作；3) 在起吊设备能力许可的范围内必须尽量使各部件在地面组合后吊装，以避免组装的困难；4) 各部件吊装时，必须正确选择吊点，选用适应吊具；5) 钢结构的联接螺栓，必须根据图纸正确使用；6) 安装时必须有统一指挥，动作要协调，并需设专职安全员负责安全工作，六级风以上停止安装工作。
(2) 安装程序安装起重机采用150T履带吊，安装程序为：1) 走机构的安装：a. 将各主、从动台车吊上轨道，用垫木防止倾倒；b. 吊上台车平衡梁，以支撑上平面为基准，摆正四组行走机构；2) 门架的安装a. 将立柱和横梁在地面组装成片后，吊入行走机构连接可靠后，用拖拉绳拉住，防止倾倒；b. 分别依次吊入底拉杆、人字撑、一字梁、立木行架及梯子走台；c. 吊装电缆绞盘和主轴承。
3) 转柱下段安装a. 吊入转柱下段，在主轴承上加调整垫片后，用连接螺栓固定；b. 用临时安装拉杆四根，将转柱下段固定牢固；c. 安装上下活络接管和中心导电装置；4) 扒杆环梁安装5) 转柱中下段安装6) 回转机构的安装7) 转柱上段与机台的吊装8) 机房及机构的安装a. 将变幅机构、起重卷筒、平衡重箱中间房盖斜拉杆装好后，装平衡重43T；b. 吊装机台二侧起重机构、墙板、房盖、操作室及电器设备等。
电动门安装施工方案
电动门安装施工方案一、工程概述本项目的电动门安装工程旨在为建筑物提供安全、便捷的出入通道。
电动门类型包括但不限于自动滑门、感应门、遥控门等。
该施工方案主要描述了电动门的安装过程，以保证工程的顺利进行。
二、施工准备2.1 施工人员确保施工队伍具备专业的电动门安装技能，理解并熟悉电动门的结构和工作原理。
2.2 施工工具施工工具应包括但不限于电钻、打气筒、电焊机、各种手动工具等。
2.3 材料准备根据设计要求和供应商提供的产品规格，提前准备所需的电动门设备和配件。
三、施工流程3.1 基础条件检查检查门洞的尺寸、形状，确认是否符合电动门的安装要求。
3.2 安装门体按照产品说明书的要求，将电动门的门体部分安装在预定的位置。
3.3 安装电机和控制系统安装电动门的电机和控制系统，并进行初步的调试。
3.4 电缆敷设按照设计图纸的要求，进行电缆的敷设和连接。
3.5 系统调试对电动门进行全面的系统调试，保证电动门的正常运行和使用。
四、安全措施4.1 电气安全施工过程中，严禁带电作业，确保电源线路的安全。
4.2施工安全施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的防护装备，严禁违章作业。
五、质量保证5.1 材料保证采购的电动门设备和配件必须符合国家和行业的标准规定。
5.2 施工保证施工人员必须严格按照施工流程进行，确保电动门的安全和稳定。
5.3 质量检查在施工过程中和施工完成后，进行多次的质量检查，确保电动门的质量符合要求。
以上即为本项目的电动门安装施工方案，旨在为施工队伍提供明确、具体的作业指导。
在实际施工过程中，应严格遵循此方案，以确保电动门安装工程的顺利完成。
门式起重机安装及拆除安全专项施工方案
门式起重机安装及拆除安全专项施工方案1．概况XX第一工程有限公司无锡（江阴）港申夏港区港口集团通用码头工程有普通预制梁597榀，预制面板1317块，我部计划在现场建立一个普通梁板预制场。
根据预制场建设需要，需安装一个门式起重机，拟安装的MGH50/10t-19.0A3门式起重机主要用于构件的预制、转存、出运，亦可用来吊运其它重物。
2.编制依据2.1 GB/T14406-2011《通用门式起重机技术条件》。
2.2 GB/T6067-2008《起重机械安全规程》。
2.3 GB/T10183-2005《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》。
2.4 25t全液压汽车起重机技术参数。
3.安装（拆除）前的准备工作3.2施工人员组织及进度安排3.2.1施工人员组织针对该门式起重机的结构特点及工程内容,拟组织14人来完成该工程的安装或拆除,具体人员配备见下表:3.2.2施工进度安排拟定施工进度安排如下表(单台)：说明：此进度安排未考虑因大风、大雨等恶劣气候影响施工及其他不可预见的时间。
3.3 作业前的安全技术交底及安全培训3.3.1 施工人员必须持证上岗，安全文明作业、服从统一指挥，杜绝违章操作。
3.3.2 起重指挥必须要有资格证书的起重工指挥，统一指挥信号，确保吊装安全。
3.3.3 现场负责人必须根据该门式起重机技术图纸、钢构的联接标识、构件重量、几何尺寸等正确选择钢丝绳吊索的长度及卸扣的大小等。
3.3.4 大件吊装起重作业前周边50m范围内设置安全隔离区域，并有警戒标志，严禁非作业人员进入施工区域。
3.3.5 大件吊装时必须系牵引晃绳，防止构件旋转撞伤人员及设备。
5.3.6 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带、穿防滑胶鞋。
3.3.7 风速大于六级以上的大风或大雨时禁止大件吊装作业3.3.8 作业人员必须严格执行“十不吊”的规定3.4 检测、清点所有门机的零部件根据门式起重机图纸技术要求，检查门机金属结构各部件的联接标识或出厂编号，清点零部件数量及联接尺寸是否符合安全装图纸要求，发现有不符合技术图纸之处或零部件有损坏、缺件等应及时更换和采购。
电动门施工方案
电动门施工方案1. 引言电动门在现代建筑中越来越常见，它们提供方便快捷的出入口，增加了建筑物的安全性和便利性。
本文将介绍一种常见的电动门施工方案，包括所需材料、安装步骤和注意事项。
2. 所需材料在开始施工之前，我们需要准备以下材料：•电动门机械装置•门框和门扇•电动门控制器•电源和电线•传感器和安全装置•手动开启装置（备用）3. 施工步骤3.1. 安装门框和门扇首先，需要安装门框和门扇。
确保门框和门扇的尺寸与门洞相匹配，并使用螺丝固定它们。
根据门的风格和设计，可能需要使用木工工具进行一些修整和调整。
3.2. 安装电动门机械装置接下来，安装电动门机械装置。
将装置固定在门框和门扇之间，确保其牢固稳定。
根据所选的电动门类型，可能需要使用钻孔机在门框上钻孔以固定装置。
3.3. 连接电源和电线在安装机械装置之后，需要连接电源和电线。
将电源线连接到控制器，然后将电控制器与电动门机械装置连接。
确保电线的接线正确，遵循相关电气安全规范。
3.4. 安装传感器和安全装置为了增加安全性，需要安装传感器和安全装置。
传感器可以检测到人员或物体的接近，以便自动打开或关闭门。
安全装置可以防止门夹住人员或物体，例如安装安全光幕或触摸传感器。
3.5. 安装手动开启装置最后，安装手动开启装置作为备用选项。
这可以确保在电动门故障时，仍可以通过手动操作开关打开和关闭门。
手动开启装置通常是一个拉环或按钮，安装在方便使用的位置。
4. 注意事项在进行电动门施工时，需要注意以下事项：•遵循相关建筑和安全规范，确保安装过程符合法律要求。
•选择适合建筑物需求的电动门类型，考虑到使用频率、通行人数和风格等因素。
•确保电源和电线的连接正确，避免电气故障和安全问题。
•定期检查和维护电动门的机械装置和控制系统，确保其正常运行。
•建议请专业人员进行电动门施工和维护，以确保施工质量和安全性。
5. 总结电动门为建筑物增加了方便性和安全性，但在施工过程中需要仔细考虑，并严格遵守相关规范和安全标准。
人防门吊装专项方案
1. 《建筑人防工程设计规范》（GB50038-2015）2. 《建筑起重机械安全监督管理规定》（住建部令第166号）3. 《建筑起重机械安装、拆卸安全技术规范》（JGJ196-2010）4. 《人防门安装施工及验收规范》（GB50183-2014）二、工程概况本工程为人防门吊装工程，位于某市人防地下室项目。
人防门型号为ZMD8016，门扇尺寸为8000mm×1600mm，重量约8吨。
人防门吊装需采用双机抬吊方式，两台起重机分别负责一扇门的吊装。
三、施工工艺方法1. 采用双机抬吊方式，两台起重机分别负责一扇门的吊装。
2. 吊装前，对起重机进行安全检查，确保起重机性能良好。
3. 使用专用吊装索具，如钢丝绳、吊钩、滑轮等，确保吊装过程中的安全。
4. 吊装过程中，严格控制吊装速度，避免因速度过快造成人防门损坏。
5. 吊装完成后，对人防门进行安装、调试，确保其正常使用。
四、施工步骤1. 施工准备：检查起重机性能，确认吊装索具完好，准备吊装人员。
2. 起重机就位：将两台起重机分别放置在吊装位置的两侧，确保起重机与吊装位置的安全距离。
3. 吊装：将钢丝绳通过滑轮组连接到人防门上，两台起重机同时起吊，缓慢提升至吊装高度。
4. 调整位置：在吊装过程中，根据实际情况调整人防门的位置，确保吊装过程中的稳定。
5. 安装：将人防门吊至安装位置，调整门扇与门框的间隙，确保门扇安装牢固。
6. 调试：检查人防门的开关、密闭性能，确保其正常使用。
五、安全保证措施1. 吊装前，对起重机、吊装索具进行检查，确保其安全可靠。
2. 吊装过程中，设置警戒区域，禁止无关人员进入。
3. 吊装人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 吊装过程中，密切监控起重机、吊装索具的运行状态，确保吊装过程安全。
5. 吊装完成后，对人防门进行检查，确保其安装牢固、密闭性能良好。
六、质量保证措施1. 严格按照人防门安装施工及验收规范进行施工。
2. 使用合格的吊装索具，确保吊装过程中的安全。
人行安全门通道闸机施工方案
安装基础结构和预埋件
确定安装位置和尺寸，根据门禁控制器的要求进行基础结构的制作或选用预制的标准尺寸。 在基础上安装预埋件，确保其位置准确无误，为后续的安装提供稳定的基础。
基础结构和预埋件的材料应符合相关标准和设计要求，以确保其承载能力和稳定性。
安装完成后，应进行必要的检测和调整，确保门禁控制器的正常运行和使用安全。
配备消防器材： 定期检查，确保 有效性
设立紧急出口： 方便人员疏散， 提高安全性
定期检查设备运行状况和部件磨损情况
定期检查设备运行状况，确保 正常运行
检查部件磨损情况，及时更换 磨损部件
定期清理设备表面灰尘和杂物， 保保养
定期清理设备表 面灰尘和污垢， 保持外观整洁。
人行安全门通道闸机施工 方案
目录
单击此处添加文本 施工准备 施工步骤 施工质量控制 安全措施 维护保养
确定施工范围和目标
确定施工范围： 明确需要安装 人行安全门通 道闸机的区域
和数量
确定施工目标： 确保人行安全门 通道闸机安装完 成后能够正常运 行，符合安全标 准并满足使用需
求
制定施工计划和时间表
设备与基础之间应 使用防震垫圈，减 少震动对设备的影 响
定期对设备进行检 查和维护，确保设 备始终处于良好状 态
确保电气线路连接正确可靠
严格按照施工图纸 进行线路连接，确 保每个接线端子与 图纸相符。
使用质量合格的线 缆和接插件，避免 使用劣质材料。
进行线路绝缘测试 ，确保线路之间及 线路对地之间的绝 缘电阻符合规范要 求。
测试与验证：对升级和改造后的设备进行全面的测试和验证，确保设备的性能、安全性和稳定 性达到预期要求。
感谢您的观看
定期检查设备各部 件的螺丝、螺母等 紧固件，确保无松 动现象。
NO 62 MQ1260门机拆除及安装安全专项措施
目录一、概述 .................................................................................................................................. 错误！未定义书签。
二、编制依据 ............................................................................................................................ 错误！未定义书签。
三、门机拆除、转运的注意事项............................................................................................. 错误！未定义书签。
四、门机安装的注意事项......................................................................................................... 错误！未定义书签。
五、门机安装完成后的检查..................................................................................................... 错误！未定义书签。
5.1轨道部分......................................................................................................................... 错误！未定义书签。
5.2大车运行机构................................................................................................................. 错误！未定义书签。
坝顶门机安装作业指导书
坝顶门机安装作业指导书标题：坝顶门机安装作业指导书[引言]坝顶门机是一种关键工程设备，广泛用于水利工程和水电站等领域。
为了保障安装作业的顺利进行，本文将详细介绍坝顶门机的安装作业指导，帮助相关人员有效完成安装工作。
一、安装前准备工作1.1 安全评估在进行任何安装作业之前，要对现场环境进行全面的安全评估，确保作业人员的安全。
评估过程应包括对坝顶门机工作区域的周围环境、地形地貌、气候条件等进行安全分析。
1.2 资源准备安装作业所需的各类工具、设备和材料等要预先准备齐全，确保工作无障碍。
同时，对工具和设备进行质量检查，确保其正常运行。
安装人员也应经过相关培训，具备必要的操作技能。
二、安装过程步骤2.1 规划和布置根据设计方案，明确坝顶门机的安装位置和布置方式。
在规划过程中，要考虑到坝顶门机的运行需求和安全要求，确保其稳定性和可靠性。
布置工作必须符合相关规范，并进行充分的安全措施。
2.2 基础施工开始安装前，要先进行基础施工工作，包括基坑开挖和基础浇筑等。
基础工程质量直接影响到后续坝顶门机的稳定运行，因此必须严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保基础的牢固性。
2.3 坝顶门机安装在基础施工完成后，进行坝顶门机的具体安装工作。
根据安装图纸和操作手册，将各个组件按照正确的顺序进行组装。
在组装过程中，应严格按照相关规定进行操作，保证每个部件正确安装，并检查是否存在缺陷或故障。
2.4 电气设备安装坝顶门机的电气设备安装是整个安装作业中的重要步骤。
根据电气图纸和说明书，正确接线，并进行必要的调试工作。
安装人员必须具备一定的电气知识和技能，确保电气设备的正常工作和安全运行。
2.5 动作测试完成坝顶门机的组装和电气设备安装后，必须进行动作测试，验证其性能和功能是否正常。
测试过程中，要确保安装区域内没有人员，并有足够的安全措施。
对测试结果进行记录，如发现问题需及时解决。
三、安装后的工作3.1 系统调试和试运行坝顶门机安装完成后，需对整个系统进行调试和试运行。
2535门机滚装移位安装方案
2535门机滚装移位安装方案1.方案背景2.设备准备在进行2535门机滚装移位安装之前，需要准备以下设备和材料：-滚装设备：包括滚装平台、滚轮、滚动轨道等，用于将2535门机移动到新的位置。
-吊装设备：包括吊车、起重机等，用于将2535门机吊装下来和吊装到新的位置。
-安全设备：包括安全绳、安全带等，用于保护工作人员的安全。
3.安全措施在进行2535门机滚装移位安装之前，必须制定详细的安全措施，以确保工作人员的安全。
这些安全措施包括：-工作人员必须佩戴安全帽、安全绳等安全设备。
-工作人员必须接受相关安全培训，并且具备相关工作经验。
-工作人员必须在进行滚装移位安装时保持高度警惕，随时注意安全状况。
-工作区域必须设置警示标志，并限制非相关人员进入。
-在滚装移位安装过程中，必须有专人负责监控和引导。
4.滚装移位安装流程4.1.预备工作-确定2535门机的新位置，并制定详细的安装方案。
-准备滚装设备和吊装设备，并检查其安全性能。
-将工作区域清理干净，并设置警示标志。
4.2.拆卸原有设备-使用吊装设备将原有的2535门机安全吊装下来，并放置在安全的位置。
-拆卸原有安装的滚轮、滚动轨道等设备。
4.3.移动2535门机-使用滚装设备将2535门机移动到新的位置。
-在移动过程中，工作人员必须在旁边监控和引导，以确保移动的平稳和安全。
4.4.安装新设备-安装滚轮、滚动轨道等设备到新的位置。
-使用吊装设备将2535门机安全吊装到新的位置，并固定好。
4.5.调试和测试-对安装好的2535门机进行调试和测试，确保其正常运行。
-通过打开和关闭门等操作，验证2535门机的性能和安全性。
4.6.安装检查和验收-对安装好的2535门机进行全面检查，确保其安装质量和安全性能达到要求。
-完成安装验收，并制作相关安装记录和报告。
5.安装注意事项在进行2535门机滚装移位安装时，需要注意以下事项：-严格按照安全规程和安装要求进行操作。
-在滚装移位安装时，要注意保持2535门机的平衡和稳定。
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施工单位：中交二航局一公司（江阴）港申夏港区
港口集团通用码头工程项目经理部
项目技术负责人：日期：
项目监理机构审查意见：
专业监理工程师：日期：
总监理工程师：日期：
本表一式三份，建设、监理、施工单位各一份。
门式起重机安装及拆除安全专项施工方案
1．概况
中交二航局第一工程有限公司（江阴）港申夏港区港口集团通用码头工程有普通预制梁597榀，预制面板1317块，我部计划在现场建立一个普通梁板预制场。根据预制场建设需要，需安装一个门式起重机，拟安装的MGH50/10t-19.0A3门式起重机主要用于构件的预制、转存、出运，亦可用来吊运其它重物。
3.3.2起重指挥必须要有资格证书的起重工指挥，统一指挥信号，确保吊装安全。
3.3.3现场负责人必须根据该门式起重机技术图纸、钢构的联接标识、构件重量、几何尺寸等正确选择钢丝绳吊索的长度及卸扣的大小等。
3.3.4大件吊装起重作业前周边50m围设置安全隔离区域，并有警戒标志，严禁非作业人员进入施工区域。
4.3.4用3.3t卸扣配合20KTH钢丝绳夹分别将Φ20×18m钢丝绳的一端固定于柔腿上部外侧拉耳上。
4.3.5地锚的布置及千斤绳头的固定
地锚根据现场情况而定，地锚的形式有立式地锚、卧式地锚、混凝土地锚、活地锚等；地锚的布置基本上与刚柔腿斜拉点外相对应，夹角在30～450，并分别将千斤绳头固定于地锚上。
序号
施工容
作业人员
拟定天数
备注
1
刚腿与下横梁及台车的拼装
6
0.5
2
柔腿与下横梁及台车的拼装
6
0.5
3
主梁分段制造接头的拼装
6
1
4
刚柔腿缆风绳的固定
6
0.2
5
地锚的布置及千斤绳头的固定
6
0.2
6
刚腿总成结构大件吊装及缆风绳收紧稳固
6
0.2
7
柔腿总成结构大件吊装及缆风绳收紧稳固
6
0.2
8
小车总成与防雨棚大件吊装
18
双头呆板手
24-27
把
2
M16螺栓拧紧用
19
双头呆板手
17-19
把
2
M12螺栓拧紧用
20
过眼冲钉
Φ32×
个
8
法兰安装定位用
21
过眼冲钉
Φ26×160
个
16
主梁接头安装定位用
22
活动扳手
8寸
把
1
23
活动扳手
12寸
把
1
氧-乙炔表安装用
24
力矩扳手
600～900N
把
1
主梁接头螺栓紧固用
25
钢丝钳
175-200mm
钢丝绳安全系数取n=3.5，F=41.58KN×3.5=145.53KN
选用6×19W-1550-20的钢丝绳，其直径20mm，最小破断拉力为
F0=234.00KN×0.85=198.90KN
故F=145.53KN＜F0=198.90KN，满足使用要求。
4.3.3用4.9t卸扣配合23KTH钢丝绳夹分别将Φ23×18m钢丝绳的一端固定于刚腿上部外侧拉耳上。
4.2.2同理，用25t汽车吊将另一片主梁吊至另一侧拼装。
4.3刚柔腿缆风绳的固定：
该门式起重机的门腿为刚柔腿结构，其中刚腿头重脚轻，故刚柔腿斜拉缆风绳要分别选取；根据系缆风钢丝绳的高度约13.5m左右,缆风钢丝绳的斜拉角度为450,刚柔腿外侧各选用四根钢丝绳长度为18m作斜拉缆风绳。
4.3.1刚腿斜拉缆风钢丝绳的计算校核
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
手拉葫芦
HS5t×6m
台
4
刚腿外侧缆风绳用
2
手拉葫芦
HS3t×6m
台
4
柔腿外侧缆风绳用
3
钢丝绳
6×19W-1550-23Φ23×18m
根
4
刚腿缆风绳用
4
钢丝绳
6×19W-1550-20Φ20×18m
根
4
柔腿缆风绳用
5
钢丝绳
6×19W-1550-20Φ20×3m
根
8
手拉葫芦千斤绳用
（4）检测施工现场电源容量等是否满足施工要求。
4安装（拆除）步骤及方法
根据门式起重机的结构特点，确定如下具体安装原则：
A：尽量在地面将零部件联接好，避免高空作业；
B：在起重机设备允许的情况下，尽量整体进行吊装。
门式起重机安装流程图：
4.1刚柔腿与下横梁及台车的拼装（拆除）：
刚腿重约4.6t,柔腿重约4.2t,下横梁重约3.65t,主梁总重9.1t，台车总成重约1.5t,工作幅度在8m之，臂长17.4m,25t汽车吊满足其工作要求。
把
1
26
氧割工具
套
1
氧气、乙炔现场租赁
27
钳工锤(榔头)
3P
个
2
28
八角锤(大锤)
20P
个
1
29
撬棍
1000mm
根
2
30
机械千斤顶
16t
个
1
主梁上部横梁安装用
31
电工工具
套
1
根据电工需求所备
32
安全帽
顶
6
33
安全带
副
4
34
劳保手套
双
50
含电焊手套2双
35
汽车吊
25t
台
1
现场租赁
3.2施工人员组织及进度安排
4.4刚腿结构总成大件吊装直立及缆风绳的收紧稳固：
刚腿结构总成的总重约4.6t,25t汽车吊臂长17.4m,工作幅度在12m之，吊装满足工作要求。
4.4.1用25t汽车吊支撑在离刚腿安装中心8m左右，保证支撑平稳可靠。
4.4.2选用Φ34.5×16m吊索一根与16t卸扣两个并分别安装于刚腿上部法兰两侧吊装用吊耳座板上。
图二
4.5柔腿结构总成大件吊装直立及风绳的收紧稳固：
柔腿结构总成的总重约4.2t,25t汽车吊,臂长17.4m ,工作幅度在12m之，汽车吊满足工作要求。
同理按刚腿结构总成大件吊装的方法进行，但外侧缆风绳及HS3t×6m手拉葫芦与地锚收紧后稳固，同时目测或用经纬仪检测柔腿的垂直度；详见图三。
图三
4.6司机室与主梁底部的安装及主梁大件吊装与刚柔腿法兰螺栓联接：
根据刚腿斜拉缆风绳选用HS5t×6m手拉葫芦作收紧钢丝绳用，单根钢丝绳受力按5000Kg计算。
单根钢丝绳受力为：F=5000Kg÷Sin450×9.8N/Kg=7071Kg×9.8N/Kg=69.3KN
钢丝绳安全系数取n=3.5，F=69.3IKN×3.5=242.55KN
选用6×19W-1550-23的钢丝绳，其直径Φ23mm,最小破断拉力为
2.编制依据
2.1 GB/T14406-2011《通用门式起重机技术条件》。
2.2 GB/T6067-2008《起重机械安全规程》。
2.3 GB/T10183-2005《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》。
2.425t全液压汽车起重机技术参数。
3.安装（拆除）前的准备工作
3.1工具,辅具及起吊设备
选用6×37W-1550-15的钢丝绳,其直径为Φ15mm,最小破断拉力为
F0=132.00KN×0.85=112.20KN
故 F=103.25KN<F0=112.20KN 满足使用要求.
4.1.2 用25t汽车吊将下横梁吊放至指定位置（侧放），用枕木垫放平稳，并分别将台车总成与下横梁用销轴联接及卡板螺栓固定（三合一减速机、电动机朝上）。
图一
4.2主梁分段接头的拼装（拆除）：
主梁长段重约9.1t,工作幅度在7m之，25t汽车吊满足其工作要求。
4.2.1用25t汽车吊将一片主梁吊放至门式起重机纵向轨道方向侧，枕木垫放平稳，过眼冲钉配合螺栓连接，初拧后用力矩扳手拧紧至规定要求，但拼装主梁接头时保证主梁的上拱度与水平弯曲与制造出厂检测数据相符。
4.1.1起吊下横梁,台车总成,走台,斜梯,防雨棚等钢丝绳的计算校核
4.1.1.1钢丝绳的长度:根据一般起吊方式,选用四根钢丝绳的长度为6m.
4.1.1.2钢丝绳的计算:
单根钢丝绳受力为:F=3650Kg÷2Sin600×9.8N/Kg=2107Kg×9.8N/Kg=20.65KN
钢丝绳安全系数取n=5F=20.65KN×5=103.25KN
4.4.3选用Φ34.5×16m吊索一根与9.0t卸扣两个并捆扎于下横梁中部，棱角处用包角垫好铁丝固定。
4.4.4用25t汽车吊起吊门腿上部，徐徐上升直至将刚腿结构总成吊直立后，起吊离地30cm左右，检查起吊是否正常，一切确认无误后，并将刚腿结构总成吊放至大车行走轨道上，外侧缆风绳及HS5t×6m手拉葫芦与地锚收紧后稳固，同时目测或用经纬仪检测刚腿的垂直度；详见图二。
主梁总成（带拖链走台侧）重约9.1t,故需选取起吊该部件的起吊钢丝绳即可起吊门腿及小车等部件的施工。
4.6.1起吊主梁总成钢丝绳的计算校核
4.6.1.1钢丝绳的长度,根椐起吊方式，选用两根钢丝绳的长度为16m.
4.6.1.2钢丝绳的计算
单根钢丝绳受力为：F=9100Kg÷2Sin460×9.8N/Kg=5253Kg×9.8N/Kg=51.49KN
个
2
主梁拼装,门腿吊装用
11
卸扣
9t
个
2
主梁拼装,门腿吊装用
12
卸扣
4.9t
个
4
门腿拼装用
13