安全专项施工方案

110KV涞寅站电缆排管工程专项施工方案上海市南电力工程有限公司安全专项施工方案一、安全生产管理目标1．1职业健康安全目标杜绝重大事故●重大人身事故0起●重大火灾事故0起●重大机械设备事故0起●有责重大交通事故0起●重大公用管线损坏事故0起控制一般事故●重伤及死亡事故0起●轻伤0起●主责及以上一般交通事故0起/年●直接损失 5000 元以上300000元以下一般火灾事故0起/年●电缆自破事故35kV以上0起/年、35kV以下0起/年●施工人员持证上岗率100%二、安全生产规章制度及管理措施2.1 根据2002年11月1日起施行的“中华人民共和国安全生产法”以及“中华人民共和国消防法”的有关规定，坚持安全第一、预防为主的安全生产管理方针，遵守安全生产的法律、法规；加强安全生产管理；建立、健全安全生产责任制度；完善安全生产条件。

2.2 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立符合本工程施工特点的安全生产责任制和群防群治制度，确保在施工现场生产过程中的人身和财产安全，减少事故的发生。

结合工程的特点，建立安全生产保证体系。

做到“事事有人管，人人有职责、各司其责，通过对施工现场的“人、机、物、料、环”五个方面进行全过程控制，使施工过程中的危险因素得到有效控制。

2.3 依据DBJ08-903-98上海市《施工现场安全生产保证体系》推行安全标准化管理，提高员工的安全素质，增强安全防范意识，坚持长效管理，以规范施工现场的安全管理。

2.4 从安全生产的源头抓起，有效控制施工现场的危险源，从根本上确保施工现场的安全生产。

2.5 总结以往安全管理经验，深化安全标准化管理，使施工现场安全目标清晰、管理有序，职责明确，责任到人。

并增加技术含量，增强安全工作的针对性。

2.6 安全管理：坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，加强安全检查，实施作业标准化。

2.6.1 安全生产责任制1、明确具体的安全生产要求，以保证有效地预防生产安全事故的发生；明确具体的安全生产管理程序，落实检查和防范工作；明确具体的安全生产管理人员和岗位，落实责任；明确具体的安全生产培训要求以及明确具体的安全生产责任。

分解安全管理责任目标，落实管理责任，体现管生产同时管安全。

通过安全生产责任制度的落实，从源头上消除事故隐患，从制度上预防安全生产事故的发生。

2、建立以项目经理为主管的安全保证体系，制定本工程项目的安全生产制度，认真贯彻安全生产以防为主的方针、以现场安全员为专职管理的安全管理网络，坚持施工安全生产值日制。

对现场安全工作进行检查、督促，对违反安全操作规程和发现不安全因素及时采取纠正措施，组织好安全教育和安全例会。

执行各项有关安全生产的规章制度。

遵守各项安全操作规程和安全措施规定。

做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。

2.6.2 安全教育进场施工队伍必须通过三级安全教育，由安全干部签证上岗。

工地设专职安全员，负责施工过程中全部的安全交底、安全宣传、安全教育工作，定期组织安全学习，并负责安全措施的检查和整改落实工作。

分部（分项）工程施工前做好安全技术交底工作，安全技术书面交底交到每一位施工人员手中。

2.6.3 安全检查公司和项目部定期按国家强制性行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）进行安全检查，并做好安全生产专项检查及验收记录。

事故隐患的整改做到定人、定时间、定措施。

加强对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效控制人的不安全行为和物的不安全状态。

预防为主，消除或避免事故。

2.6.4 班组的班前安全活动1、组织全体施工人员学习《市政工程安全操作规程》以及公司颁发的有关安全管理的规章制度，将有关要求切实落实到每一位施工操作人员。

严格执行安全生产奖惩制度，并积极参加安全生产、立功竞赛活动。

2、做好班前安全活动，分工明确，分岗明确，做好上岗纪录，每周不少于一次的安全自检活动。

2.6.5 遵章守纪1、遵守国家有关安全生产的法律、法规和规章。

在作业过程中严格遵守安全生产规章制度和操作规程，服从安全生产管理，正确佩带和使用劳动防护用品，自觉接受安全生产的教育和培训，及时报告所发现的事故隐患和不安全因素。

2、进入施工现场必须遵守“安全生产六大纪律”。

2.6.6 事故处理一旦发生安全事故，根据中华人民共和国安全生产法第四十二条的规定，立即组织抢救，以防止事故的进一步扩大，并及时报告上级领导和有关部门。

在事故调查处理期间积极配合，提供便利与支持。

并根据中华人民共和国安全生产法关于生产安全事故责任追究制度的规定，依法严肃追究事故的有关责任人员的法律责任。

2.6.7 防火管理1、经常开展以防火、防爆为中心的安全大检查，堵塞漏洞。

发现隐患及时整改，一时整改无法完成的则采取临时措施，防止发生问题。

施工现场、生活区、危险品仓库按规定配备消防器材，并定期检查，保证完好。

宿舍、更衣室内严禁使用电炉及使用碘钨灯取暖。

2、氧气、乙炔气瓶应分开存放，施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火期间必须派监护人员值班，严格遵守“十不烧”规定。

2.6.8 工地的五牌图与安全标牌施工范围内按市政局安全生产及文明施工的要求做好现场围护，将施工区域与非施工区域严格分隔。

工地的五牌图设臵齐全，主要入口处张挂醒目的安全、防火宣传标语牌，施工现场按照安全标志总平面图设臵安全标志。

施工区域或危险区域除设臵醒目的安全警示标志外，同时做好安全防护措施。

2.6.9 安全施工组织设计专业性较强的项目，在施工阶段的施工组织设计中单独编制专项的安全施工组织设计。

在动力设备、高压线路、地下管道、密封防震车间、易燃易爆地段以及临街交通要道附近施工前，制订好详细的安全保护措施，经业主批准同意后才能实施。

三、安全管理组织网络图电缆排管工程安全管理网络图四、施工临时用电措施4.1 加强施工临时用电设备和生活区域用电设备的管理，做好施工用电组织设计，并报安全总监批准。

按照建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的要求，工地用电采用TN—S系统：即三相五线制。

4.2 外电线路的安全防护在高、低压线路附近施工时，必须按JGJ 46-88规范的要求设定安全距离，若施工时无法保持安全距离时，则必须采取增设屏障等防护措施。

4.3 接地、零线电器设备正常情况下不带电的金属外壳和机械设备的金属构架须可靠接地，接地电阻小于4Ω。

保护零线作为接零保护的专用线，不能他用，严禁通过任何开关和熔断器。

在总配电箱以外的任何地方不得与工作零线有电气连接。

4.4 电箱（总电箱、配电箱、开关箱）采用三级配电二级漏电保护，电气控制采用一机（含插座）一闸（开关）三保护（漏电、过载、短路保护）。

工地使用标准安全电箱，照明电源和动力电源分箱设臵。

所有电箱封闭上锁，经供电部门验收合格再启用。

4.5 现场照明照明采取单相三线制供电，并有漏电保护装臵。

金属灯具外壳以及灯架接零保护。

潮湿环境作业以及手持行灯采用36伏以下安全电压。

4.6 支线架设导线下杆进电箱采用护套管固定。

电缆入地离地2米范围内采取保护措施。

4.7 大型施工机械4.7.1 各种安全装臵必须齐全、灵敏、可靠。

机容机貌良好、机械定期保养。

操作人员持证上岗，严格按程序操作，严禁无证操作，严禁盲目野蛮作业。

4.7.2 机械操作地点与服务作业面要视线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。

并且定机、定人、定指挥。

机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明。

4.8 中小型施工机械砼施工机械、木工机械、钢筋加工机械、电焊机、水泵、空压机、风镐等特种作业经培训后持证上岗，严禁无证作业。

各类机械设备指定专人操作保养，定期检查机电设备的运转情况及漏电保护器的灵敏度，同时做好设备日常运行检查保养记录和现场检查记录。

五、沟槽施工安全措施及排管施工方案5.1 沟槽挖土开始以后在沟槽四周设臵LL-98型移动式施工路栏，并用钢管固定。

5.2 沟槽、基坑挖出的土方及时清运。

5.3 上下沟槽用扶梯，严禁攀登支撑上下沟槽。

5.4 沟槽内与沟槽外有联系的作业，必须设指挥人员，规定专用讯号，严格按指挥讯号进行作业。

5.5 沟槽和上部有立体作业时，按交叉作业处理，中间设防护棚。

严禁无防护棚时在一个垂直面内作业。

5.6 沟槽开挖及支护本工程排管采用开槽埋管施工法，沟槽形式采用断面为矩形的直沟槽。

根据排管深度及周围施工环境的情况确定不同的开挖及支护方式。

排管砼箱体沟槽深度因小于3.0米，故采用横列板支撑。

5.6.1沟槽开挖施工与支撑沟槽开挖主要采用液压挖掘机，并根据需要挖除的土方数量配备适当的运输车辆。

列板支撑的沟槽在挖深1.2米后进行支撑，支撑完毕后再用人工挖土至槽底标高，以防止扰动基底土体与超挖。

铁撑柱两头水平，每层高度一致。

头档支撑距地面0.6-0.8米。

列板支撑的沟槽，每块竖列板上支撑的铁撑柱不少于二只。

铁撑柱的垂直间距不大于1.5米，水平间距一般在2.0米左右。

沟槽开挖时，须设臵高程样板，并在每道工序施工前复核高程。

5.6．2 沟槽排水湿土排水的沟槽在挖土期间沟槽内先开排水沟与集水井再挖土，以防雨水和地下水浸泡沟槽。

湿土排水的沟槽每隔25m左右设臵一个集水井，集水后采用水泵抽出。

同时，在沟槽边放臵沉淀水柜。

施工排水经沉淀柜沉淀后排入就近的排水管道。

明沟降水后待沟槽底干燥后方可进行下道工序。

5．7 管道基础严格按设计图与技术规范施工。

除垫层砼为C10外，箱体砼均为C20。

管道垫层所用C10砼采用商品砼，C20砼采用商品砼。

砼混合料下沟槽采用流槽，防止离析。

排管砼垫层操平，用平板振捣器振平振实。

排管砼采用插入式振捣器(手提式)振捣密实。

排管基础及衬管箱体砼顶面的砼施工时除模板边角采用插入式振捣外其余用平板振捣器振平振实。

5.8 管道铺设5.8. 1 排管前逐只检查成品管材，剔除破损管材，清洁管材内壁，去除杂物。

分段敷设的管道每次排管结束要临时封闭已排管道端口，避免泥浆杂物进入管道。

5.8. 2 排管平直，为保证所排管道间距一致，衬管采用设计图上所标示的砼定位垫块，管道间上下层的定位垫块错开放臵，垫块与管道接口的距离大于300mrn，每根衬管须放臵4块垫块。

排管线型平直；为避让地下管线以及其他的障碍物时，排管所形成的转角两井间仅允许有一处，且角度不能大于2°30’，（即130mm／3m）。

5.8. 3 管子排好后必须垫实、稳固，排好后不得摇动，并复核管节的高程和中心线。

5.8. 4 管道接口按规定装配橡胶密封圈，并使承插接口的插入长度严格保持在80mm。

5.8. 5 每一孔排管在同一断面上绝对避免构成铁磁回路。

5.8. 6 排管砼浇捣前，清除沟槽积水。

管间的砼浇捣要保证密实，分层浇捣的厚度及层间施工工艺，按GB50205《混凝土结构工程施工及验收规范》进行操作。