更换瓦斯管路DN300手动闸阀

合集下载

在重碱厂更换阀门的风险及安全管控措施

在重碱厂更换阀门的风险及安全管控措施一、概述在重碱厂xx阀门使用年长，阀门老化并偶发故障，对出现故障的阀门抽采队需对其进行检修或者更换，为保证检修或者更换期间人员作业安全，特编制本安全技术措施，本措施更换阀门措施以更换DN800电动阀门为例，也适用于其他阀门的更换作业。

二、作业前准备1、作业前先将作业工具（吊装带、扳手、倒链、警戒线、皮垫、人梯等）带到现场。

2、检修更换阀门前如影响系统需提前办理抽采系统变化审批单。

3、现场作业人员必须携带便携式甲烷报警仪，作业前先检查作业泵站内瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%方可继续作业。

4、检修、更换阀门如影响系统，需按照抽采系统变化审批单中的气体置换环节进行气体置换。

5、将预先准备好皮带铺在作业地点处。

6、划定作业范围，并划定警戒线，设专人监护。

7、准备好脚手架，脚手架为可拆卸双层脚手架，最高为4.2m。

三、检修阀门施工工艺（一）施工顺序检修阀门施工作业：将待检修阀门配电箱电源关闭→进行验电、放电、验电→更换配件→收尾作业。

更换阀门施工作业：将待更换阀门配电箱电源关闭→进行验电、放电、验电→拆卸阀门控制线→拆卸旧阀门、短节→起吊新阀门、短节并安装→收尾作业。

（二）检修控制箱配件1、将阀门电控开关电源关闭，并进行“验电-放电-验电”工序后，挂“禁止合闸”牌。

2、打开控制箱防爆盖，更换配件。

3、收尾工作。

（三）检修阀门配件1、将阀门电控开关电源关闭，并进行“验电-放电-验电”工序后，挂“禁止合闸”牌。

2、工作人员穿好安全带爬上人梯，打开阀门端盖。

3、用液压拉拔将阀门的涡轮装置取下，更换新配件，上好端盖。

4、收尾工作。

（四）检修电动机头1、将阀门电控开关电源关闭，并进行“验电-放电-验电”工序后，挂“禁止合闸”牌。

2、机电工将控制线拆除。

3、将行吊移至待检修电动机头处，在正上方挂一个2T倒链。

4、将吊装带（吊装带承重2吨）套住电动机头上，试吊两次，给机头一个预紧力。

更换水管阀门的步骤

更换水管阀门的步骤嗨，朋友！你有没有遇到过家里水管阀门坏了的情况呢？那可真是个让人头疼的事儿，就像喉咙里卡了根鱼刺，不上不下的。

今天我就来和你说说更换水管阀门的步骤，这可是我自己摸索出来的经验呢，希望能帮到你。

一、准备工作在动手之前啊，咱们得先把要用的东西都准备好。

这就好比战士上战场，武器得齐全呀。

首先，你得去买一个新的水管阀门，这个可不能马虎。

你得知道自己家水管的尺寸，可别买错了，不然就像穿错了鞋子，怎么都不合适。

一般来说，常见的水管阀门有不同的管径，像15毫米、20毫米之类的，你得拿着尺子量一量，或者看看原来阀门上有没有标记。

除了阀门，还得准备一些工具。

扳手是必不可少的，就像厨师离不开锅铲一样。

根据阀门和水管的连接方式，可能需要不同大小的扳手。

我建议你准备一个活动扳手，这样比较方便，就像多功能的瑞士军刀一样实用。

另外，还得有生料带，这东西就像是给水管连接处的“密封小卫士”。

如果阀门连接的地方有锈迹，砂纸或者钢丝刷也得备着，好把那些锈迹像扫地一样清扫干净。

二、关闭水源这一步可太重要了，要是忘了，那就像打开了潘多拉的盒子，水会到处乱喷，到时候你就只能在“水世界”里手忙脚乱了。

你得找到总水阀，这个总水阀的位置可能在不同的地方，有的在厨房水槽下面，有的在楼道里。

如果在楼道里，你可能还得和物业打个招呼。

找到总水阀后，用力把它拧到关闭的位置。

你可以想象自己是个超级英雄，正在关闭一个危险的机关。

我有一次帮邻居换阀门，他就差点忘了关总水阀。

我当时就急了，对他说：“你咋这么迷糊呢？这要是不关水阀，等会儿水像喷泉一样喷出来，咱们可就惨啦！”他这才恍然大悟，赶紧跑去关了水阀。

三、拆卸旧阀门现在可以开始拆卸旧阀门了。

用扳手卡住阀门与水管连接的地方，然后用力拧。

这时候啊，你可能会遇到一些阻力，就像在拔一颗深深扎根在土里的萝卜。

如果阀门锈得很厉害，不要硬来，不然可能会把水管拧坏，那就得不偿失了。

这时候就该砂纸或者钢丝刷上场了，把锈迹打磨掉一些，再去拧。

瓦斯管路安装维护工安全操作规程(三项管理制度)

瓦斯管路安装维护工安全操作规程（三项管理制度）一、一般规定(一)本操作规程适用于煤矿瓦斯抽放管路安装维修工。

(二)瓦斯抽放管路安装维护工应完成一般而言工作：1、瓦斯抽放管路及其辅助设施(包括闸阀、三通、孔板流量计、导流管、多通、放水器、除渣装置等)的安装、拆卸、检查和维护工作。

2、负责简易三通(包括等径和变径三通)多通、放水桶、除渣装置等的加工。

3、负责抽放钻孔的连抽及维护焊接等。

4、负责瓦斯抽放系统的改造工作。

二、上岗条件(一)阿姆拉马抽放管路安装维修工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

(二)瓦斯抽放管路安装维修工需要掌握以下知识：1、有关瓦斯抽采管路的安装、维护规定。

2、孔板继电器等原理及理论安装标准。

3、导流管装载标准国际标准及简单维护。

4、了解瓦斯抽放系统的原理。

5、熟悉入井人员的有关安全规定。

6、了解有关矿井瓦斯、煤尘爆炸的知识。

7、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

三、安全规定(一)瓦斯抽放管路主干管一般选用无缝钢管、焊接管，支管可选用PVC管、PE管等，瓦斯抽放管路安装，要符合《煤矿安全规程》的要求。

(二)严禁在无风或风量不足的地点从事冷却系统的安装、拆除、维护、检查等工作。

(三)在进行正常操作前，要仔细检查操作环境的安全状况(如瓦斯浓度、风流方向、风量等)，不安全不操作。

(四)敷设管路时，要严格按设计施工。

管路与其他配套和设备满足的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》的要求。

(五)在运输巷道中所敷设管路时，要严格遵守海上运输有关运输安全规定，采取设置警戒、行车不行人、行人不行车等斑马线相关的安全措施。

四、操作准备(一)教育工作前应把需用工具、材料准备齐全。

(二)安装须先详细检查管材、闸阀质量，进行试压试验，应无堵塞物，无漏洞，管道及法兰盘规整。

(三)下井维修服务进行管路敷设和维修时，要转运所需的材料，确保操作空间安全。

(四)软质管或极短管材、配件(如短多通、连抽软管、闸阀、三通等)可装矿车运送。

煤矿管路管理制度

煤矿管路管理制度如下：所有的管路应采用钢丝绳进行吊挂，确保吊挂牢固、可靠，并每隔30m设置一个管路支架。

对于巷道顶、帮距离超过400mm的位置，应及时进行处理，防止管路松动、脱落或被压坏。

在抽放瓦斯的主干管路上，应每隔200m安装一个三通阀门，以便接入支管。

同时，在管路的低洼处应安装自动负压放水器，并确保每隔400m安装一个。

在抽放瓦斯干管上，应每隔200m安装一个闸阀，每隔400m安装一个手动负压放水器。

此外，在每个钻孔位置应安装一个8寸变2寸的三通，并在三通上安装2寸球阀，以便抽放瓦斯钻孔接入支管。

在运输过程中，严禁碰撞放水器。

在安装时，放水器的轴线应与水平面垂直，并确保放水阀周围清洁。

定期检查放水器的运行情况，发现问题及时处理。

抽放瓦斯管路应保持一定的坡度，通常不小于1%，以确保管路内的积液能够顺利排出。

所有管路不得与电缆等带电物体接触，以防止发生电击事故。

抽放管路的接口必须严密（法兰盘中间加生胶垫），不得出现漏气现象。

定期对管路进行检查和维护，发现损坏及时修复。

在使用过程中，应遵循先接通后使用的原则，并确保管路畅通无阻。

在进行管路维修时，应关闭相应的阀门，并确保管路内的气体已经排空。

1403底抽巷瓦斯管路更换三通和蝶阀施工安全技术措施

1403底抽巷瓦斯管路更换三通和蝶阀施工安全技术措施现1403底抽巷gao-38#瓦斯管路与gao-39#瓦斯管路之间的三通断裂、1403底抽巷；现需更换gao-14#瓦斯抽采管路。

为了确保瓦斯抽采管路更换过程中的安全，特编制1402底抽巷瓦斯抽采管路更换施工安全技术措施，并严格按措施执行。

一、影响范围1402底抽巷、1402沿空留巷。

二、材料及工具准备工作1、根据现场实际情况提前将所需DN350mm瓦斯抽采管路1根搬运到位。

2、更换前把工具准备到位（2台1T手拉葫芦、4把活口扳手、氯丁胶、螺丝、2根保险绳、8#铁丝、钢丝绳、绳卡等）。

三、施工组织1、施工负责人：陈奇东2、现场安全负责人：吴庆得3、施工人员：王世磊、雷兴军、徐开穆、谢正勇等。

四、施工流程1、首先在1402采面专回口处将1404底抽联络巷与1402底抽巷之间的蝶阀打开，串联管路，管路更换期间不影响瓦斯抽采。

2、然后拆解gao-14#瓦斯抽采管路，再进行更换；然后与1402底抽巷的DN350mm 的瓦斯抽采管路进行对接合口。

3、然后对该段瓦斯抽采管路重新用钢丝绳进行吊挂。

4、对改动区域进行漏气检查，并对回风大巷低负压抽采管路进行覆盖式检查是否存在漏气等情况。

五、风险管控措施1、管路更换期间，负压偏低，1402底抽巷严禁进行打钻，防止瓦斯超限。

2、管路串联后，及时与调度室、监控中心进行联系，确保1402底抽巷负压稳定后，再进行管路更换施工。

3、1402底抽巷斜坡段，抬运瓦斯管路，至少4人，必须协调一致，时刻注意脚下，严禁因底板淤泥，造成人员滑倒瓦斯管路砸伤人员。

4、吊挂瓦斯管路时，人员严禁站在管路的下方，防止瓦斯管路掉落伤人。

六、安全技术措施1、施工前，必须检查工作地点是否存在安全隐患，有片帮掉顶的要及时处理，方可进行作业。

2、施工地点回风侧必须吊挂甲烷便携仪，回风流中瓦斯浓度达到0.8%，立即撤人，汇报调度室。

3、施工现场，必须有跟班队长及以上人员现场指挥，确保施工安全。

管道阀门更换施工方案

五、施工安全措施
1.施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴完整的个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3.严格执行施工方案和安全操作规程，确保施工安全。
4.定期进行现场全巡查，发现问题及时整改。
5.做好防火、防爆、防中毒等安全措施，防止事故发生。
六、施工质量保证措施
管道阀门更换施工方案
第1篇
管道阀门更换施工方案
一、项目背景
随着管道系统运行时间的增长，管道阀门作为系统中的重要组成部分，其性能与安全性逐渐成为关注的焦点。为确保管道系统安全稳定运行，降低设备故障率，提高供输效率，现对存在问题的阀门进行更换施工。
二、施工目标
1.确保更换过程中的安全性，降低对周边环境的影响。
三、施工范围
本次施工范围包括：阀门拆除、新阀门安装、管道连接、调试及验收。
四、施工步骤
1.前期准备
（1）编制详尽的施工方案，明确施工工艺、技术要求、安全措施。
（2）组织专业施工队伍，进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工内容和安全操作规程。
（3）准备充足的施工材料、设备和工具，并对设备进行检测，保证设备正常运行。
七、施工时间安排
1.前期准备：1周
2.阀门拆除：2天
3.新阀门安装：3天
4.管道连接：4天
5.调试及验收：2天
6.总计：12天
八、施工费用预算
根据施工内容、施工时间及市场行情，预计施工费用为人民币XX万元。
本施工方案旨在为管道阀门更换项目提供详细、严谨的施工指导，以确保施工过程安全、高效、合规。在施工过程中，如有特殊情况，可根据实际情况进行调整，但必须确保施工质量及安全。希望全体施工人员严格遵守本方案，共同努力，确保项目顺利实施。

管道工程加固施工方案阀门更换与管道补强

管道工程加固施工方案阀门更换与管道补强随着城市的不断发展，老旧建筑物和基础设施也需要不断进行维修和加固。

其中，管道工程的加固施工方案是至关重要的一步。

本文将主要讨论管道工程加固的两个方面，包括阀门更换和管道补强，并提出一种有效的加固施工方案。

一、阀门更换阀门是管道系统中的重要组成部分，用于控制流体的流动和停止。

然而，由于长期使用和磨损，阀门可能出现泄漏、卡住等故障现象。

因此，阀门更换是管道工程加固的常见步骤之一。

在进行阀门更换前，首先需要进行仔细的检查和评估。

根据阀门的型号、规格和工作条件，选择合适的替换阀门，并确保其具有良好的密封性和可靠的使用寿命。

在实施阀门更换时，需要严格按照操作规程进行，确保工作安全，并避免进一步损坏管道系统。

二、管道补强管道补强是管道工程加固的另一个重要环节。

在实际施工中，常常会遇到管道老化、变形、开裂等问题，而不得不进行相应的补强处理，以确保管道的安全可靠运行。

针对不同的管道问题，可以采用不同的管道补强方法。

常见的有附加补强，即通过添加强化材料来增加管道的承载能力；局部补强，即在管道局部区域进行加固处理；整体补强，即对整个管道系统进行全面补强处理。

在选择补强方法时，需要考虑管道的材料、规格、使用环境等因素，并进行充分的计算和分析，确保补强效果满足要求。

三、加固施工方案为了有效地进行管道工程加固施工，可以采用以下步骤：1.方案设计：根据实际情况，制定详细的施工方案。

包括阀门更换的具体流程、管道补强的方法和计划等。

2.材料准备：根据方案需求，准备好所需的材料和设备。

确保材料的质量和可靠性，以及设备的正常运行。

3.施工准备：在实施施工前，进行相关的准备工作。

包括工地搭建、安全防护、人员培训等。

4.阀门更换：按照前述的阀门更换步骤进行施工。

确保操作规程的正确执行，并加强现场监督和管理。

5.管道补强：根据管道问题的具体情况，选择适当的补强方法。

在施工过程中，注意安全措施，并进行必要的测试和检验。

瓦斯气体管路置换安全技术措施

瓦斯气体管路置换安全技术措施概况：此次置换工程为xxxxxxxxxxxxxxxx设备安装工程压缩机及其工艺管道进行瓦斯气置换，为保证置换工作顺利安全进行，我公司特制定本措施，安装施工人员必须认真学习本措施，并严格按本措施施工。

一、置换时间：详见置换报告二、组织措施：项目负责人：施工负责人：安全负责人：技术负责人：电气负责人：三、准备工作1．开工前组织全体施工人员学习有关瓦斯气的安全知识及安全操作规程、施工安全技术措施和应注意的事项。

2．管道置换前，提前关闭阀门z10、j3、pt3、j31、j32、j1、j11、j12、pt2，打开z2、z3、z4、z5、z6、z7、z8、z9和q1至q20；s1至s4；打开p1。

3．置换所需用材料工具见下表:序号材料工具名称单位数量1灭火器个22消防水管条13水桶个24扳手（各规格）套24.人员安排情况见下表：5.由基建办对厂区内的消防设施进行检查符合相关标准。

6.在排空点准备完好的灭火器2个,现场设置专用消防水管一趟。

7.现场设置警戒线，清除无关人员，并由专人看管，负责在周围巡查，禁止非作业人员进入作业现场，禁止烟火。

同时在加压泵站大门派人留守，防止他人进入。

8.压缩机及加压泵房工艺管路使用瓦斯气进行置换，瓦斯气来自10000m3储气柜，由地面运行工区确认气柜内瓦斯气储量6000m⊃;以上浓度达到30%以上时，开始置换。

施工阶段在置换指挥人的指挥下严格按措施要求进行施工。

9.由于只置换2#、4#、5#、6#压缩机，将1#、3#压缩机进气阀j1、j3处和阀门j11、j12、j31、j32处加盲板封堵。

四、施工程序1.打开气柜出气阀c1和水封出气阀c2，以及加压泵房总进气阀z1。

2.以2#压缩机置换为例：打开压缩机进气阀j2，打开pt2、j21、j22，开始初步置换，瓦斯气从p1处排空管排空。

3.初步置换0.5小时后，关闭pt2，开启2#压缩机电动盘车，继续置换，从管子间内检测点检测管道内瓦斯浓度与气柜内瓦斯浓度一致时，2#压缩机及管道置换合格，2#压缩机停止运转，关闭j2、j21、j22。

阀门更换检修方案

阀门更换检修方案
项目一：更换喷淋水管道阀门
所需备件与材料：4个DN250手动蝶阀，8个DN250法兰垫片及M螺杆。

检修组织：检修负责人和2名检修人员。

检修工具：4把活动扳手和1把管钳。

检修主要工作内容：
1.检修前期提前将阀门螺栓加油润滑。

2.关闭一期循环水进水总阀（乳化液旁DN600），将管道内部分积水通过冷却罩喷淋排放至水处理。

3.在炉区将剩下的管道积水排放至天井地沟。

4.联系调度协调，将水处理循环水泵关闭，以便处理阀门管不严的情况。

项目二：更换二期煤气入口总阀
所需备件与材料：1台DN400闸阀，2个DN400法兰垫片，CO及O2便携式检测报警仪各1台。

检修组织：检修负责人和4名检修人员。

检修工具：4把活动扳手和1把管钳。

检修主要工作内容：。

瓦斯管路验收标准

瓦斯管路验收标准
1、瓦斯管路的吊挂必须采用φ12.5-6*19的钢丝绳吊挂，吊挂间距为6米，吊挂位置位于管路连接处（统一向左或向右500mm）。

瓦斯管路吊挂时，吊挂点必须吊挂在锚盘上，不得吊挂在钢筋网或铁丝网上。

2、吊挂的钢丝绳必须用M15的绳卡固定，且绳卡采用对卡式卡法，每个吊挂处的绳卡必须为3个。

3、瓦斯抽放主管路的安装必须每隔12米设置一个抽放三通（三通规格为DN200-DN80)。

保证本煤层能够正常抽放，且三通安设时，必须保证三通的支头端垂直向下。

4、瓦斯管路安设时，必须在采面回风巷和运输巷的开口处设置与管路同等规格的控制闸阀，在管路起坡时、拐弯时必须在起坡点和拐弯点设置放水器。

5、在运输巷和回风巷安设的瓦斯管路，必须保证管路的末端距离巷道的迎头不得大于30米。

在瓦斯管路安设时，在回风巷瓦斯管路沿巷道下帮铺设，且铺设高度不得低于1.5米，在运输巷瓦斯管路沿巷道上帮铺设，铺设高度不得小于2米。

6、铺设好的瓦斯管路，必须由通风副总组织采区、安监科、通风区验收，在进行试抽并确保管路无漏气后，由采区接管负责人交接给通风区瓦斯管路管理负责人。

并由通风区统一进行组织管理。

二○一一年九月十四日。

更换瓦斯管路DN300手动闸阀

恒源煤电股份公司祁东煤矿改造副井下口瓦斯管路DN300手动闸阀安全技术措施措施编号：SDJ-2001-FJ编制人：张辉施工单位：中煤三建编制单位：机电科四大件编制日期：二〇一一年十月措施审批记录审批意见改造副井下口瓦斯管路DN300手动闸阀安全技术措施一、施工概述：由于副井下口DN300瓦斯抽放管路的9＃手动闸阀与中央泵房4＃排水管相连，每当井下联合排水试验或应急排水时首先必须关闭9＃手动闸阀。

由于闸阀自建矿安装使用至今，闸阀阀芯现早已不能正常关闭。

为确保我矿应急排水抗灾的能力，现需对闸阀位置进行改造。

二、时间申请：（以实际申请时间为准）三、人员组织：施工方：中煤三建施工负责人：韩帮才安全负责人：蒋彩柱技术负责人：王辉监管方：机电科四大件施工负责人：周宗峰安全负责人：赵长征技术负责人：张辉四、改造方案：首先将副井下口北侧9＃闸阀拆除并在拆除端安装直通套管，然后在副井下口南侧推车信号位置安装同规格的新闸阀，最后试验闸阀的密封，以及开、闭是否灵活、焊管焊接等。

五、施工前准备：1、施工前将起吊器具、烧焊器具、闸阀、套管等相关材料准备齐全，并检查是否完好提前运至施工现场。

2、施工前由通防科负责将副井下口DN300瓦斯抽放管路内的瓦斯排空，并由瓦检员检查管路中及其周围环境的瓦斯浓度。

3、施工开始前必须确保地面瓦斯泵站处于停泵状态，并打开地面2＃闸阀以及关闭1＃通往泵站的主闸阀。

4、施工周围，由施工单位负责设置安全警戒线并安排专人看管，防止非施工人员入内。

5、施工前必须由安监员、瓦检员在施工现场检查措施落实以及瓦斯浓度低于0.5%以下，并电话汇报调度所。

6、所有施工人员必须正确佩戴安全帽以及保险带，施工期间如遇登高或井口作业时，必须将保险带生根系牢后方可施工。

7、施工期间必须确保副井停止提升，以确保施工人员周围环境的安全。

8、机电科必须接到调度所通知并可以施工后，方可正式通知施工单位进行施工。

六、施工步骤：1、首先由通防科负责停止井下DN300瓦斯管抽放，同时排空管内残余瓦斯抽空，并将管内瓦斯浓度排空至《安全规程》0.5%以下。

瓦斯抽放管路安装规定20190110

瓦斯抽采管路安装规定为提高矿井瓦斯抽采效果，保证安全生产，结合耳海煤矿的现场实际情况，对井下瓦斯抽采管路安装做如下规定：一、抽采管路及附属装置的安装、维护，由于抽采区队负责。

抽采管理部门定期查检。

一、高、低负压主管均为φ630mmPVC管，采掘工作面高负压支管均为φ325mmPVC管或钢管，采煤工作面低负压管为φ450mm钢管；采空区密闭和特殊地点的瓦斯抽采管路安装按设计和安全技术措施要求安设，采煤工作面两巷的高负压管路必须安设在煤帮侧。

二、采掘工作面的高负压抽采管路每隔30m一个三通（三通两端与管路同径，中间设φ108mm管径），巷道分支管路与主管连接处必须安设等径闸阀，之后在巷道内每隔300m左右必须安设一个等径闸阀。

三、瓦斯抽采管路必须与电缆（包括通信、信号电缆）分挂在巷道两侧，离地高度不得低于300mm（采掘工作面高负压管均悬挂在顶板往下不大于300mm位置）。

四、在倾斜巷道（倾角小于28°）中安设φ160mm以上管路时应每隔设置一个止推支承或其它防滑装置，以防管路下滑。

五、在每一巷道抽采管路适宜位置安设与管路等径旁通除渣（放水）器一个，抽采干管、支管在斜巷下坡口、龙门架进气侧及管路低洼处容易积水处等适当地点必须安负压自动防水器，并有选择地安设除渣装置。

支管在平巷段每200～300m、抽放钻场，对涌水量大的地点要增加人工放水器，通防科应具体制订自动放水器和人工放水器的巡检、放水规定，保证抽采管路无积水。

六、平巷内安设管路时应按3‰的坡度进行安设，倾斜巷道沿巷道坡度安设，以利于抽采管路放水；每根管子至少吊挂两点，保持管路平直。

七、在运输巷道内安设抽采管路时，必须悬挂或用支架支撑牢固，架空于巷道帮上（顶板往下0.3m处），其净高度不低于1.8m。

瓦斯抽放管件的外援距巷壁不小于0.1m，已满足安装和检修需要，瓦斯管路敷设与轨道外沿净间距不得小于700mm。

八、每条抽采管路要从主管连接处开始对每根抽采管进行编号管理，不用的抽采管路要及时回收升井或在井下固定地点分类存放管理。

瓦斯气体管路置换安全技术措施

瓦斯气体管路置换安全技术措施1. 引言瓦斯气体管路置换是在瓦斯管道服务期满或发生管道破裂等情况下，对瓦斯管路进行更换的一项重要工作。

在进行瓦斯气体管路置换时，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作过程的安全性和操作人员的健康。

本文将介绍瓦斯气体管路置换的相关安全技术措施，并详细说明每项措施的操作步骤和注意事项。

2. 安全技术措施2.1. 工程前期准备在进行瓦斯气体管路置换之前，需进行充分的准备工作，包括以下内容：•制定详细的工作计划和方案，明确置换的范围和步骤；•检查置换区域周边的环境因素，确保没有明火等危险物质；•编制置换作业流程图，明确涉及的设备、仪表和管道；•调查并记录原管路的瓦斯浓度，作为置换后的参照依据；•确定并准备必要的工具和装备，包括防护服、防护眼镜、防护手套等。

2.2. 施工现场安全管理在瓦斯气体管路置换的施工现场，需要进行严格的安全管理，包括以下方面：•设立明显的警示标志，警示其他人员进入施工区域；•设置专门的出入口，并确保施工现场的通风良好；•确保施工现场的整洁和有序，避免杂物堆放；•严禁吸烟、使用明火等火源；•配备专业的监测仪器，定期监测施工现场的瓦斯浓度。

2.3. 管道置换操作控制在进行管道置换的操作过程中，应严格按照以下步骤进行操作：1.关闭原管路的阀门，切断瓦斯供应；2.使用专业工具，拆卸原管路的连接件；3.将新管路与旧管路连接处进行焊接、固定等工作；4.检查连接处的密封性，确保瓦斯不会泄漏；5.开启新管路的阀门，恢复瓦斯供应。

2.4. 处理可能的风险和突发情况在瓦斯气体管路置换过程中，可能会出现意外情况和风险，如瓦斯泄漏、设备故障等。

为应对这些情况，需要采取以下措施：•配备应急处理设备，如瓦斯探测器、泄漏堵漏剂等；•建立应急响应预案，明确人员逃生和报警的办法；•在施工现场配备专人负责安全管理和应急处置；•定期进行紧急演练，提高人员应急处理能力。

3. 安全措施的实施注意事项在进行瓦斯气体管路置换时，需注意以下事项：•操作人员必须经过专门的培训和考核，具备相应的技能和知识；•操作人员必须佩戴个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防护口罩等；•操作人员必须遵守相关的操作规程和安全操作指南；•定期检查和维护工具和设备的完好性；•在施工现场保持良好的沟通和协调，确保工作的顺利进行。

煤巷瓦斯管路安装标准

煤巷瓦斯管路安装标准
为了保证瓦斯管路安装便于采面回采期间管路拆除，现规定瓦斯管路安装规定如下：
1、瓦斯抽采主管路严格按照通防科下发的瓦斯管路安装标准进行施工。

2、瓦斯抽采支管由抽采主管路分路三通+Φ108闸阀处连接Φ108短接，短接下安装Φ108三通，纵向连接108闸阀+放水桶，横向连接Φ108引流管+Φ108/40连抽多通和Φ108铁管。

3、Φ108阀门手轮安装方向与管路一致，便于人员操作。

4、Φ108引流管测流Φ50口+Φ50球阀垂直巷道顶板安装。

5、放水桶安装位置为支管路最低点，便于支管路放水。

6、钻孔高于Φ40多通接口，管路安装与钻孔连抽整齐、美观。

管路安装要求

1)主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置；2)管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（间距一般为200m～300m，最大不超过500m）应设置放水器；3)在抽采管路的适当部位应设置除渣装置和测压装置；4)抽采管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配；5)地面主管上的阀门应设置在地表下用不燃性材料砌成、不透水的观察井内，其间距为500m～1000m；6)抽采管路应保持一定的坡度，一般不小于1%；7)在倾斜巷道中，管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对28°以下的斜巷，间距一般取15m-20m；8)抽采管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防带电及防冻等措施；9)通往井下的抽采管路应采取防雷措施；10)抽采瓦斯管路必须进行防腐处理，外部涂红色以示区别。

根据上述要求，结合矿井的实际情况，选择管路敷设方式和附属装置。

二、管路敷设地面管路从抽采泵站至瓦斯管道井段无需穿过构筑物，采用埋管方式铺设至瓦斯管道井，瓦斯管道井是专门施工的大直径钻孔，其中下套管至井底，井下管路敷设采用沿巷道侧帮敷设，专用回风大巷管路用混凝土支撑墩垫起或支撑吊挂铺设方式。

在变坡处安装放水器，巷道分叉处将管路架空，用锚杆、卡子固定在巷道邦上，不影响行车和行人。

三、管路防腐、防锈及地面管路的防冻措施地面和井下管路外表均要涂刷一层红色或黑色防锈漆，以防管路锈蚀；地面管路需要在外表设置保温层，以防冬季寒冷冻裂。

四、附属装置及其安装1）截流阀门：在瓦斯抽采管路(干管、支管)上和钻场、钻孔的连接处，均需安设阀门，主要用于调节与控制各个抽采地点的抽采负压、瓦斯浓度、抽采量等，同时修理和更换瓦斯管时可关闭阀门切断回路。

设计选用的阀门为闸阀。

2）测压装置：在瓦斯干管、支管以及钻孔连接装置上均应设置测压嘴，以便经常观测管内压力。

测压嘴还可作为取气样孔，取出气体进行气体成分分析或测定瓦斯浓度。

3）计量装置：瓦斯流量是瓦斯抽采工作中的一个重要参数，较准确的测定瓦斯流量才能真实地反映瓦斯抽采效果。