更换闸阀安全技术措施(正式)
闸阀质量保障措施
闸阀质量保障措施闸阀质量保障措施一、闸阀的质量保障措施1. 材料选择一款优质的闸阀产品，首先需要选用高质量的材料。
常见的闸阀材料主要包括铸铁、球墨铸铁、铜合金、不锈钢等。
选择材料时，需要考虑使用环境条件、介质特性、温度和压力等因素来确定适宜的材料。
2. 设计质量闸阀的设计质量直接关系到产品的可靠性和功能性。
在设计过程中，需要考虑到阀门的使用压力、温度、流量以及工作介质等因素，采用合理的结构和尺寸设计。
此外，还需严格遵循相关标准和规范，确保产品符合国家标准的要求。
3. 制造工艺控制制造工艺控制是确保产品质量的重要环节。
制造工艺应根据设计要求进行，包括铸造、加工、装配、焊接和检验等环节。
各生产工序都要严格控制工艺参数，确保产品尺寸、表面质量和力学性能等达到设计要求。
4. 检验测试在闸阀的生产过程中，需要进行各种类型的检测和测试，以确保产品的质量。
如常见的压力试验、耐火试验、耐久性试验、密封性能试验等。
同时，还应根据相关标准进行一些特殊性能的测试，如泄漏性能、操作力矩等。
5. 质量管理体系建立和实施一套完善的质量管理体系，对闸阀产品进行全过程的质量管理。
包括生产过程中的质量控制、产品出厂前的质量控制以及售后服务的质量控制等。
通过监控和管理，确保产品的稳定性和一致性。
二、闸阀质量保障措施的具体操作1. 材料采购选择可靠的供应商，并仔细核实供应商的材料质量和信誉情况。
与供应商签订严格的合同，明确材料的技术要求和交货时间等。
2. 设计验证在设计阶段，应进行严格的设计验证，包括材料强度计算、结构可靠性分析、流体力学模拟等。
验证结果应满足相关标准和规范的要求。
3. 生产控制设立一套严格的生产控制程序，包括生产计划、材料入库检验、工序检验、装配检验、试压检验和成品检验等。
确保每一道工序符合产品质量的要求。
4. 检验测试制定详细的检验测试方案，包括检验项目、检验方法、检验人员和仪器设备等。
在检测过程中记录每个检验项目的结果，并留存相应的记录和报告。
安全阀设置规定(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________安全阀设置规定(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2469-37 安全阀设置规定(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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第一章一般规定第一条为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求，特编制本规定。
第二条安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀，其公称压力在0.1～25MPa之间，流道直径大于或等于8mm。
本规定不适用于锅炉安全阀，锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。
第三条安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求：1.《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号）2.GB/T 12241 安全阀一般要求3.GB/T 12242 安全阀性能试验方法4.GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀第二章设计选型及订货第四条安全阀的选型1.不可压缩液体的膨胀泄压，宜选用微启式安全阀，也可选用全启式安全阀。
当介质为液体选用全启式安全阀时，它的动作性能则变为微启式，其喷嘴内径应按微启式计算。
2.在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。
3.下列情况应选用平衡波纹管式安全阀：（1）安全阀的背压力大于其整定压力的10%，而小于30%时；（2）当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦，会影响安全阀弹簧的正常工作时；但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上，也不适用于往复压缩机选用。
水阀门更换施工方案
水阀门更换施工方案一、工程前期准备在开始水阀门更换工程之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：现场勘查：了解现有水阀门的位置、类型、尺寸以及周边环境，为选择合适的阀门类型和施工方案提供依据。
方案设计：根据勘查结果，制定详细的施工方案，包括施工步骤、所需材料、工具、人员等。
材料采购：根据方案设计要求，提前采购所需的水阀门、管道配件、密封材料等。
工具准备：准备施工所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、切割机、电焊机、起重机等。
人员组织：组织一支经验丰富、技术熟练的施工队伍，确保施工过程的顺利进行。
二、水阀门选型与采购在选型与采购水阀门时，应遵循以下原则：阀门类型：根据现场勘查结果，选择适合的水阀门类型，如截止阀、球阀、闸阀等。
阀门材质：根据使用环境和使用介质的不同，选择适当的阀门材质，如铸铁、碳钢、不锈钢等。
阀门规格：根据管道尺寸和流量要求，选择合适的阀门规格。
阀门质量：选择有良好信誉的阀门供应商，确保阀门的质量和性能。
三、施工流程与步骤水阀门更换的施工流程与步骤如下：关闭水源：在施工前，必须先关闭水源，确保施工过程中的安全。
拆除旧阀门：使用适当的工具，拆除旧阀门和连接管道，清理现场。
安装新阀门：根据施工方案，安装新阀门，确保阀门与管道的连接紧密、无泄漏。
测试与调试：开启水源，测试新阀门的开关是否灵活、密封性能是否良好。
现场清理：清理施工现场，保持环境整洁。
四、安全防护措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，如：穿戴防护用品：施工人员必须穿戴符合规定的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
设置警示标志：在施工区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
防止触电：在使用电气设备时，必须遵守安全用电规定，防止触电事故发生。
防止火灾：施工现场禁止吸烟、明火等易引发火灾的行为，并配备相应的消防器材。
五、质量控制与检测为了确保施工质量，必须实行严格的质量控制与检测措施，如：材料检验：对采购的阀门、管道配件等材料进行质量检验，确保其符合设计要求。
金南广场空调水楼层主管阀门 更换方案及安全措施
金南广场空调水楼层主管阀门更换方案及安全措施编制单位：上海春荣建筑安装有限公司编制时间：2014年4月8日1、工程概况：金南广场空调水楼层主管阀门因为使用年限太长，阀门已经不密闭影响正常使用，经我方专业技术人员现场查看、为保证大厦空调正常使用对以下事项需要进行检修更换：1.1、高区办公楼楼层主管阀门及附属项目。
1.2、低区办公楼楼层主管阀门及附属项目。
1.3、裙房办公楼楼层主管阀门及附属项目。
施工现场场地狭小，施工时需要占道吊装，各专业之间交叉作业紧密，施工时必须联系各单位，做好道路通畅工作。
2.施工部署2.1施工制作安排：1）DN40-50水阀门预组对，法兰及管道短节预制2）准备阀门及管道材料，根据检修日期提前进行组对完毕，并根据检修计划提前运至安装现场。
2.2构件及设备运输：根据安装进展情况，动态管理运输车辆，保证及时准确的运输构件。
2.4 主要施工机具的配备、人力配备施工机具的配备见表2.5.1和人力配备表2.5.2。
应提前进行清点、维护或购置。
2.4.1现场安装主要施工机械投入设备表2.4.2人力准备：3.安装方案3.1 施工内容：（1高区楼层主管阀门拆除更换新阀门。
每层使用时间为1天（2）低区楼层主管阀门拆除更换新阀门。
每层使用时间为1天（2）低区楼层主管阀门拆除更换新阀门。
每层使用时间为1天3.2施工方法3.2.1高区楼层主管阀门拆除更换新阀门。
每层使用时间为1天（1）原空调供回水管道DN40-50阀门拆除前与甲方代表联系确定阀门具体位置，拆除保温及支架。
完毕，之后将阀门与法兰拧紧。
（3）检修空调水原有控制阀门关闭，之后进行系统防水排水、拆除时将管道内的水排净后进行切割，切割时直接切割处管道前后1m的管道长度，保证新阀门及短管能够安装。
（4）进行新阀门及短管的安装丝接，丝接时将管沟内的水抽干。
（5）管道及阀门安装完毕后进行阀门试压后保温。
3.2.2低区楼层主管阀门拆除更换新阀门。
每层使用时间为1天（1）原空调供回水管道DN40-50阀门拆除前与甲方代表联系确定阀门具体位置，拆除保温及支架。
更换闸阀安全技术措施
***更换水泵闸阀水泵大修施工方案及安全技术措施一、工程概况：***泵室5台水泵排水闸阀已使用多年，因油缸闸阀锈蚀严重，关闭阀门后漏水严重，严重影响排水能力，为保证安全车间与机动科决定对排水闸阀进行更换，并对水泵进行大修，为了保证施工顺利进行特制定施工方案。
二、施工内容：1、0点班在7:30分前抽完水仓内水，确保最低水位。
2、关闭水泵室斜巷上口排水闸阀3、提前一班在闸阀下放使用圆木及板搭设牢固的安全平台。
4、拆除￠200毫米旧闸阀及液压系统。
5、更换￠200毫米手动闸阀及拆除旧泵进行大修。
6、清理现场、试泵。
三、施工组织：施工总负责人：温学义施工现场负责人：郭新峰电气焊安装操作人：维修工施工时间：2015年8月5----8月20日四、施工前准备：1、对施工人员进行培训。
2、3T手拉葫芦2个、400套30×120螺丝、铁丝10kg、￠200闸阀6个、氧气乙炔一套、一台焊机、圆木10根、板10块、胶板5㎡。
五、施工工序及质量要求：1、施工前检查水仓水位是否在最低水位，否则不得施工。
2、水泵检修前首先切断电机电源并悬挂“检修作业禁止合闸”标志牌。
3、检查关闭水泵进出口阀门，并安全确认。
4、关闭泵室斜巷上口排水闸阀，对斜巷管路进行放水。
5、拆除液压闸阀上的油压管路并悬挂整齐；固定3T手拉葫芦在旧闸阀上方并与闸阀连接牢固。
6、使用气焊对闸阀上的螺丝进行切割。
7、使用手拉葫芦将旧闸阀放至地面。
8、将新闸阀拉至相同位置用螺丝进行紧固。
9、对个部位进行检查确保螺丝无松动、无漏水。
六、安全技术措施:1、施工期间使用电气焊时严格执行动火规定，现场配备消防器材。
2、放水前要确保放水管路固定牢固，防止压力水伤人。
3、放水期间及更换闸阀时派专人观察水仓内水位上升情况。
4、拆除电机与水泵连接传动部件螺丝；拆卸水泵从水泵后尾进行（水泵与电机连接部分为前头）。
5、拆卸部件要保护好，关键部件做好标记。
6、装配水泵时与拆卸水泵相反。
更换水泵闸阀水泵大修施工方案及安全技术措施
更换水泵闸阀水泵大修施工方案及安全技术措施一、施工方案1. 施工前准备（1）安排专人负责水泵闸阀水泵大修工作，明确分工，确保各项工作有序进行。
（2）检查施工设备是否完好，包括手工工具、动力工具、安全防护设备等。
（3）对施工现场进行安全检查，检查完毕后设置安全警示标识，确保施工安全。
2. 拆卸工作（1）关闭进口和出口闸阀，切断电源。
（2）拆卸进水管和出水管，卸下水泵泵盖，取下叶轮与泵轴，清洁泵体。
（3）拆卸闸阀，检查密封面是否完好，对损坏部位进行更换。
3. 清洗工作（1）将拆下的水泵部件浸泡于清洗溶液中，清洗其中附着的泥沙、油污、锈迹等，以保证更换部件的质量。
（2）对闸阀进行清洗，清除其中的杂质，使之能够更加顺畅地开启和关闭。
4. 更换零件和重新组装（1）根据检查结果和所需更换部件清单更换相应的零件，确保更换部件符合相关标准和要求。
（2）重新按图纸要求组装水泵部件，进行定位、调整、装配等工作，组装完毕后进行高压测试。
5. 调试工作（1）对组装好的水泵进行初次启动，检查水泵工作是否正常，检查水泵轴线是否正常。
若检查结果存在问题，需要进行处理。
（2）对安装好的闸阀进行调试，检查闸阀是否能够顺畅地开启和关闭。
6. 处理完毕（1）将施工现场进行清理，恢复原状，打扫干净。
（2）对施工过程中使用的设施进行清洁和消毒。
（3）做好施工记录和各项检查检验记录。
二、安全技术措施1. 安全防护措施（1）工人在施工过程中必须穿防护服、防滑鞋等安全设备，根据工人所处工作环境可能存在的危险物质，佩戴适合的呼吸器防护。
对空气质量要求高的工段，需定期检测。
（2）搬运过程中，注意使用起重设备，避免体力搬运造成伤害。
（3）施工现场要设置多个闸阀，以避免因失误等情况引起液体泄漏造成环境污染。
2. 施工现场的安全措施（1）施工现场划分区域进行管理，设置防护栏杆和安全警示标识。
（2）在施工现场做好现场卫生清洁，散置物分类管理、减少施工过程中可能引起意外的因素。
阀门安全操作规程范文(三篇)
阀门安全操作规程范文一、目的和应用范围：本规程是制定在工厂、工地、实验室等场所内使用阀门的安全操作规定，旨在确保阀门的正常操作和保障操作人员的安全。
本规程适用于所有使用阀门的工作人员。
二、安全操作要求：1. 操作前的准备（1）操作人员应了解所操作的阀门的位置、性质、功能及操作方法，并做好相应的准备工作；（2）操作人员应检查阀门是否在关闭状态，确认无漏气、漏液现象，并确认阀门的连接是否牢固可靠；（3）操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护服等；（4）操作人员应了解阀门操作过程中存在的危险因素，并采取相应的防范措施；（5）操作人员应了解紧急事故发生时的应急处理措施，并与相关人员进行沟通。
2. 操作过程（1）操作人员应根据工作需要，选择合适的工具进行操作，避免使用不当工具导致的事故；（2）操作人员应注意阀门周围的安全环境，确保没有易燃易爆物品、腐蚀性物质等；（3）操作人员应根据操作要求，正确操作阀门，严禁进行非法操作，如挂重物、敲打等；（4）操作人员应定期检查阀门的工作状态，如发现异常应及时报修或更换；（5）操作人员在操作阀门时应保持集中注意力，严禁酒后操作、疲劳操作等。
3. 操作后的处理（1）操作人员在操作完毕后，应将阀门关闭并锁好，并做好相应的标识，以免他人误操作；（2）操作人员应清理现场，将工具、设备归位，并检查有无遗漏物品；（3）操作人员应将操作情况及时向上级汇报，并记录在相关文件中；（4）操作人员应对操作过程中发现的问题及时报告，进行有效整改。
三、突发情况处理：1. 气体泄漏（1）如果发现阀门存在气体泄漏，操作人员应立即通知相关人员，并迅速采取措施停止泄漏；（2）操作人员应迅速撤离泄漏现场，并扩大安全距离，同时通风确保空气流通；（3）在处理气体泄漏过程中，操作人员应佩戴防护面具、防护服等个人防护装备。
2. 液体泄漏（1）如果发现阀门存在液体泄漏，操作人员应迅速通知相关人员，并采取措施封堵泄漏点；（2）操作人员应迅速撤离泄漏现场，确保人员安全；（3）在处理液体泄漏过程中，操作人员应佩戴防护手套、防护服等个人防护装备。
中央泵房更换闸阀安全措施
中央泵房更换闸阀安全措施中央泵房是供水系统的重要组成部分，负责将地下水抽取出来并输送到城市的各个角落，保障着城市居民的日常生活用水。
该泵房的闸阀则是对抽水机的控制和调节起关键作用的设备。
然而，闸阀是一种高风险的设备，一旦出现故障可能会引发严重的后果。
近期中央泵房已经计划对闸阀进行更换，为了确保工程的安全和人员的安全，必须采取有效的安全措施。
一、人员配备中央泵房闸阀更换工程中，必须配备专业的技术人员，对闸阀进行详细的检查和执行更换任务。
同时，需要安排专业的安全人员，负责工程现场的安全管理和指挥。
工程现场必须要有足够的人员进行值守和巡查。
二、现场安全检查在更换闸阀的前期，必须对工程现场进行安全检查，确保断电、断气等必要的配套措施齐全，以避免事故的发生。
同时，需要在人员进入现场之前，对现场进行清理，包括清除杂物、保持通道畅通等措施，以防人员意外伤害和因杂物滑倒等导致闸阀安装不稳定。
三、严格作业流程在更换闸阀前需严格规定安全作业流程，确保操作员依照正确流程进行操作，有效避免错误操作。
操作员在进行操作前，需要仔细阅读操作手册和参照现场情况，确保能够正确完成工作。
四、安全措施在闸阀更换过程中，必须采取以下安全措施：1. 建立警示线和警示标志，设置指示灯，并进行相应的标识。
2. 在闸阀上方加装安全网或者密封层，以防止工作过程中的红外线或者闸阀掉落。
3. 确保所有工具和设备的稳定性，以防滑动或者掉落。
4. 在进行升降式作业时，必须确保升降机的固定和操作员的安全，避免升降机下降撞击操作员。
五、应急处理措施在闸阀更换过程中，必须备足应急救援资源，预先制定应急方案并进行演练；同时配备专业的应急救护人员和医疗设备，确保发生突发意外时能够快速响应，及时处理，减少事故带来的损失。
总之，中央泵房对闸阀进行更换必须从安全角度出发，确保操作人员的安全、设备的安全以及确保城市供水网络不受影响。
以上是几个方面的安全措施，仅供参考，实际需根据工程实际情况进行细化。
中央泵房更换电动阀门安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________中央泵房更换电动阀门安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9059-17 中央泵房更换电动阀门安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为保证中央泵房电动阀门更换施工按计划进行，且不影响主排水泵正常排水，特制定中央泵房更换方案及安全措施一、施工地点：中央泵房二、施工时间：2013 年 6月 1日 9点-- 点三、施工内容：更换6#泵1#电动阀门四、施工负责人：袁东营五、现场负责人：邢国军五、施工单位：机电二队机电一队六、施工组织措施：为防止在施工过程中因个别闸阀因故障不能正常开启或关闭，造成无法按原计划的顺序进行闸阀更换施工，施工前由机电二队主排水泵司泵工将水位排到最低，施工人员施工时应根据水位实际情况进行施工。
施工过程中以最短的时间更换闸阀。
施工前应把所需工具及配件准备齐全。
施工人员达到地点后，由现场负责人贯彻学习本措施，学习后签名，并严格按照措施进行操作。
七、安全技术措施：1、本次施工必须在现场负责人的指挥下进行，所属人员必须听从指挥，按时进入施工现场。
2、施工前由机电二队负责将平地1#排水管闸阀关闭，并检查确认中央泵房1-1闸阀、2-1闸阀、3-1闸阀、4-1闸阀、5-1闸阀、7-1电动阀门完全关闭。
阀门安装的5大要点、14大禁忌、27项注意事项
阀门安装的5大要点、14大禁忌、27项注意事项阀门在流体系统中，是用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
在施工过程中，阀门安装的质量，直接影响到日后的正常运行，所以必须注意。
阀门安装5 大要点1方向和位置许多阀门具有方向性➘例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。
一般阀门，在阀体上有方向标志。
万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。
其它阀门也有各自的特性。
阀门安装位置，必须方便于操作➘即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。
最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。
落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。
靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。
要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。
闸门不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。
同时更换填料极不方便。
明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。
升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。
旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。
减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。
2施工作业安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。
安装前➨❶应仔细核对所有阀门的型号与规格是否符合设计要求。
（根据阀门型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，必要时作水压或气压试验。
）❷此外，还应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够的调节余量，并要检查阀杆和阀盘是否灵话，有无卡住和歪斜现象。
（阀盘密封面必须关闭严密，对螺纹连接的阀门，应检查螺纹质量。
管道、阀门检修的安全要求（三篇）
管道、阀门检修的安全要求1连接件螺栓，特别是高温高压紧固件丝扣，必须遮盖保护。
2各种密封材料、垫子、材质、规格尺寸必须准确。
3磨削、车削物件必须使用专用工具。
4清理阀门结合面必须用白绸布。
5紧固法兰时，必须用力均匀，对称紧固。
6同一部件连接、紧固件的螺栓、螺帽、紧固螺钉规格必须统一、齐全、完整。
7对于有力矩要求的紧固件，必须按规定的力矩和方法进行紧固。
8对于转动、振动、晃动等重要部件的连接、坚固件必须加弹簧垫圈，止退垫圈或锁紧备帽。
9检修拆下的油管道口必须用整布或专用堵板封好。
10所有管道必须固定牢固。
11阀门检修后必须恢复编号、名称、开关方向等各种标志。
12所有零部件在拆下后应用干净的白绸布包裹，后用塑料布在外层包裹。
13所有管道在拆开后应用专用活节头进行封堵，或用干净的塑料布进行包裹缠牢。
14支吊架用火焰切割后必须打磨，去掉毛刺、棱角。
15支吊架安装结束前，必须调整紧固连接件。
16支吊架必须先油漆后安装。
17管道安装前必须先检查内部清洁度。
18管口必须及时封闭。
19管道对口必须尺寸准确。
20衬胶管必须按要求防护。
21不锈钢材料必须和碳钢材料隔离。
22不锈钢施工必须用专用工具。
23安装阀门必须挂上标志牌。
24起吊管件必须生根牢固。
25管道及零部件必须保管和堆放整齐。
26调整阀操作头必须加罩保护。
27现场管道或支吊与其他设备相碰必须照程序办理手续。
28小官道施工整齐美观。
29法兰紧固必须一次均匀紧完。
管道、阀门检修的安全要求（二）管道和阀门的检修是工业生产中非常重要的环节，它直接关系到生产系统的安全与正常运行。
为了保障工作人员的安全以及减少潜在的风险，以下是管道和阀门检修的安全要求。
一、基本原则1. 安全第一：防范事故的发生是最重要的原则。
在进行检修作业之前，必须做好充分的安全准备工作，包括工作场所的安全评估、个人防护装备的佩戴等。
2. 预防为主：通过对设备和管道进行定期检修和维护，及时消除隐患，减少突发事故发生的可能性。
机电设备维修更换安全措施
机电设备维修更换安全措施机电设备在日常使用中需要进行定期保养和维修，以确保设备的性能和安全。
然而，维修更换机电设备存在一定的安全风险，如果不注意安全措施可能会对人员与设备造成重大的伤害或损失。
因此，在进行机电设备的维修和更换前，必须要采取一定的安全措施来保障人员和设备的安全。
维修前的安全措施在维修机电设备之前，必须要采取以下的安全措施来防止意外事故的发生：停机在进行机电设备的维修之前，必须先停止设备的运转，必要时还需切断设备的电源。
这样可以避免在操作过程中设备的突然启动造成的伤害。
气动、液压和高压系统的排气机电设备中常常存在气动、液压和高压系统，这些系统中存有高压气体和液体。
在对这些设备进行维修或更换时，必须排空这些系统中的气体和液体，以免操作人员在进行维修时受到高压气体和液体的伤害。
锁定开关、断路器在进行机电设备维修时，必须把机电设备的所有开关、断路器等紧急停机装置进行锁定和标记，以确保人员不会误操作而启动设备。
维修过程中的安全措施在机电设备维修的过程中，必须加强安全管理，保护操作人员的安全：告知作业人员维修范围和禁止操作内容在维修前，必须告知作业人员维修的范围、范畴和要进行的维修内容，明确禁止操作内容。
避免操作人员因为不了解维修范围和内容，而误操作致使事故的发生。
配备完善的安全防护器材在维修过程中，操作人员要配备足够的安全防护器材，如：防护手套、防护眼镜、防毒面具等，以加强安全防护。
工具的使用与管理在机电设备维修过程中，使用的工具一定要符合规范，如：使用规格符合要求、经过检验合格的工具。
并要做好工具的管理，避免工具借用、挪用和遗失现象的发生。
监测设备状态在机电设备维修的过程中，必须时刻关注设备的状态，如温度、压力、电压等。
这些状态的变化，往往预示着安全事故的可能发生，需要及时处理，避免事故的发生。
维修后的安全措施在完成机电设备的维修和更换后，必须采取一些安全措施，保障人员和设备的安全：总检验在机电设备维修和更换后，必须进行总检验。
安装闸阀施工方案
一、工程概况本工程为XX管道工程，安装闸阀是管道工程的重要组成部分。
闸阀主要用于截断或接通管道中的流体，具有结构简单、操作方便、密封性能好等优点。
为确保闸阀安装工程的质量和安全性，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解闸阀的规格、型号、安装位置等要求。
（2）组织技术人员学习闸阀安装工艺和质量标准。
（3）编制详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
2. 材料准备（1）闸阀：根据设计要求，选购符合标准的产品。
（2）垫铁：选用合格、平整的垫铁。
（3）螺栓、螺母、密封垫等配件：确保质量合格。
（4）施工工具：扳手、撬棍、水平尺、钢卷尺等。
3. 人员准备（1）组织具备相关经验和技能的施工人员。
（2）进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
三、施工步骤1. 施工前检查（1）检查闸阀的规格、型号、质量是否符合要求。
（2）检查管道的安装位置是否准确。
2. 闸阀安装（1）将闸阀吊起，贴墙就位。
（2）调整闸体的水平度和垂直度，确保门框底槽、侧槽的水平度、垂直度不大于1/1000。
（3）将闸阀框与预埋钢板可靠连接，二次浇注采取有效封闭措施，保证闸阀框与构筑物之间不渗漏。
（4）安装闸阀推力螺杆及启闭机座，确保水平度与垂直度符合设计要求。
（5）连接闸阀推力螺杆，以闸板推力螺杆板闸端为基准，将闸阀推力螺杆调垂直后固定启闭机座。
（6）进行闸阀和启闭机的二次混凝土浇筑。
3. 检验（1）检查安装精度，确保符合安装要求。
（2）对启闭机内的油脂进行检查和加注。
（3）在无水的条件下进行闸阀的启闭试验，达到操作灵活，动作到位，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象。
（4）在设计水位下，闸阀启闭自如，无突跳现象，限位装置应灵敏、准确、可靠。
（5）协助供货商按有关规定进行现场泄露实验，在最大设计水位条件下，闸阀的泄露量符合规定。
四、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
不锈钢闸阀施工工艺和技术措施
不锈钢闸阀施工工艺和技术措施一、不锈钢闸阀施工工艺1. 准备工作在进行不锈钢闸阀施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察和测量，确定闸阀的安装位置和尺寸。
然后对施工所需的材料和设备进行清点和准备，确保施工过程中的顺利进行。
2. 安装基础不锈钢闸阀的安装基础是保证其稳定性和安全运行的重要因素。
在进行基础施工时，需要按照设计要求进行开挖和回填，确保基础的平整和牢固。
同时，在基础中设置合适的锚固件，以便将闸阀固定在基础上。
3. 安装闸阀安装不锈钢闸阀前，需要对闸阀进行检查，确保其各项指标符合要求。
然后，根据施工图纸上的标注，进行闸阀的安装。
安装时要注意保持闸阀的垂直度和水平度，确保其正常运行。
4. 连接管道不锈钢闸阀与管道的连接是施工过程中的重要环节。
在连接管道之前，需要对管道进行清洁和除锈处理，以确保连接的质量。
然后，使用合适的密封材料和连接件，将闸阀与管道连接起来。
连接时要注意密封件的安装位置和压紧力度，确保连接的密封性和牢固性。
5. 测试和调试安装完成后，需要对不锈钢闸阀进行测试和调试，以确保其正常运行。
测试时要注意检查闸阀的开闭灵活性和密封性，以及其对流体的控制能力。
如果发现问题，需要及时进行修复和调整，直到达到设计要求为止。
二、不锈钢闸阀施工技术措施1. 施工环境控制在进行不锈钢闸阀施工时，需要对施工环境进行控制，确保环境干燥、清洁和通风良好。
避免施工现场有杂物和尘土进入闸阀内部，影响其正常运行。
2. 施工人员培训施工人员需要经过专业培训，熟悉不锈钢闸阀的施工工艺和技术要求。
他们应具备相应的证书和资质，能够独立完成不锈钢闸阀的安装、连接和调试等工作。
3. 施工质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保不锈钢闸阀的施工质量符合要求。
这包括对材料和设备的检查，对施工工艺和技术的监督，以及对施工现场的巡检和验收等。
4. 安全防护措施不锈钢闸阀施工中需要采取相应的安全防护措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全运行。
闸阀修理注意事项
闸阀修理注意事项
修理闸阀时，有几个注意事项需要牢记：
1. 安全第一：在进行任何维修工作之前，确保闸阀处于关闭状态，并且切断了与其相关的能源供应，以避免意外发生。
2. 使用正确的工具和设备：使用与修理任务相匹配的正确工具和设备。
不要使用损坏或不合适的工具，以免造成进一步损坏或安全风险。
3. 熟悉闸阀结构：在开始修理之前，请确保对闸阀的结构和组成部分有所了解。
这样可以帮助你更好地理解问题所在，并找到相应的修复方法。
4. 维护清洁环境：在维修过程中，保持工作区域的干净整洁。
这可以减少杂物或灰尘对维修过程的干扰，并确保操作的顺利进行。
5. 注意细节：仔细观察和检查闸阀的各个部分，特别是密封面、阀杆、阀座等。
如果发现任何磨损、裂纹或其他
损坏情况，请及时采取措施修复或更换。
6. 润滑和防腐保护：在维修完成后，应对闸阀进行适当的润滑和防腐保护处理。
这可以延长闸阀的使用寿命，并提高其性能和可靠性。
7. 测试和验证：在维修结束后，进行必要的测试和验证，以确保闸阀恢复到正常工作状态。
检查其密封性能、开关灵活度等关键指标，并确保没有任何泄漏或故障。
请注意，如果你没有相关的专业知识和经验，最好请专业技术人员来进行闸阀的修理工作，以确保安全和质量。
阀门安装5大要点及14大禁忌解析
阀门安装5大要点及14大禁忌解析一、阀门安装要点1、方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。
一般阀门，在阀体上有方向标志。
万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。
其它阀门也有各自的特性。
阀门安装位置，必须方便于操作。
即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。
最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。
落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。
靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。
要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。
闸门不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。
同时更换填料极不方便。
明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。
升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。
旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。
减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。
2、施工作业安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。
（1）安装前A、应仔细核对所有阀门的型号与规格是否符合设计要求。
（根据阀门型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，必要时作水压或气压试验。
）B、此外，还应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够的调节余量，并要检查阀杆和阀盘是否灵话，有无卡住和歪斜现象。
（阀盘密封面必须关闭严密，对螺纹连接的阀门，应检查螺纹质量。
不合格的阀门不能进行安装，并应另行堆放或做好标记。
）C、清除阀内的杂物。
（2）安装过程A、阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。
25项错误的阀门安装方法及纠正措施
25项错误的阀门安装方法及纠正措施1、冬季施工在负温度下进行水压试验。
后果：由于水压试验时管内很快结冰，使管冻坏。
措施：尽量在冬施前进行水压试验，并且试压后要将水吹净，特别是阀门内的水必须清除于净，否则阀门轻则生锈，重则冻裂。
工程必须在冬季进行水压试验时，要保持室内正温度下进行，试压后要将水吹净。
2、管道系统竣工前冲洗不认真，流量和速度达不到管道冲洗要求。
甚至以水压强度试验泄水代替冲洗。
后果：水质达不到管道系统运行要求，往往还会造成管道截面减少或堵塞。
措施：用系统内最大设汁流量或不应小于3m/s的水流速度进行冲洗。
应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格。
3、污水、雨水、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽。
后果：可能造成漏水，并造成用户损失。
措施：闭水试验工作应严格按规范检查验收。
地下埋设、吊顶内、管子间等暗装污水、雨水、冷凝水管等要确保不渗不漏。
4、管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够。
后果：管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用。
措施：管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时，除在规定时间内记录压力值或水位变化，特别要仔细检查是否存在渗漏问题。
5、蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘。
后果：蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一，有的法兰内径小，而蝶阀的阀瓣大，造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。
措施：要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。
6、建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。
后果：暖卫工程施工中，剔凿建筑结构，甚至切断受力钢筋，影响建筑物安全性能。
措施：认真熟悉暖卫工程施工图纸，根据管道及支吊架安装的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件，具体参照设计要求和施工规范规定。
7、管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。
后果：管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。
更换闸阀安全技术措施
*** 更换水泵闸阀水泵大修施工方案及安全技术措施一、工程概况：*** 泵室5 台水泵排水闸阀已使用多年，因油缸闸阀锈蚀严重，关闭阀门后漏水严重，严重影响排水能力，为保证安全车间与机动科决定对排水闸阀进行更换，并对水泵进行大修，为了保证施工顺利进行特制定施工方案。
二、施工内容：1、0 点班在7:30 分前抽完水仓内水，确保最低水位。
2、关闭水泵室斜巷上口排水闸阀3、提前一班在闸阀下放使用圆木及板搭设牢固的安全平台。
4、拆除￠200毫米旧闸阀及液压系统。
5、更换￠200毫米手动闸阀及拆除旧泵进行大修。
6、清理现场、试泵。
三、施工组织：施工总负责人：温学义施工现场负责人：郭新峰电气焊安装操作人：维修工施工时间：2015年8月 5 --- 8月20日四、施工前准备：1、对施工人员进行培训。
2、3T手拉葫芦2个、400套30×120螺丝、铁丝10kg、￠200 闸阀 6 个、氧气乙炔一套、一台焊机、圆木10 根、板10 块、胶板5㎡。
五、施工工序及质量要求：1、施工前检查水仓水位是否在最低水位，否则不得施工。
2、水泵检修前首先切断电机电源并悬挂“检修作业禁止合闸” 标志牌。
3、检查关闭水泵进出口阀门，并安全确认。
4、关闭泵室斜巷上口排水闸阀，对斜巷管路进行放水。
5、拆除液压闸阀上的油压管路并悬挂整齐；固定3T 手拉葫芦在旧闸阀上方并与闸阀连接牢固。
6、使用气焊对闸阀上的螺丝进行切割。
7、使用手拉葫芦将旧闸阀放至地面。
8、将新闸阀拉至相同位置用螺丝进行紧固。
9、对个部位进行检查确保螺丝无松动、无漏水。
六、安全技术措施:1、施工期间使用电气焊时严格执行动火规定，现场配备消防器材。
2、放水前要确保放水管路固定牢固，防止压力水伤人。
3、放水期间及更换闸阀时派专人观察水仓内水位上升情况。
4、拆除电机与水泵连接传动部件螺丝；拆卸水泵从水泵后尾进行（水泵与电机连接部分为前头）。
5、拆卸部件要保护好，关键部件做好标记。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________更换闸阀安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7498-88 更换闸阀安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况：﹢850水泵房内水泵电动闸阀由于使用年限已久，锈蚀严重，关闭不严，操作转动困难等原因，我队计划对﹢850水泵房内原有闸阀逐一进行更换，为了保证施工过程中人员的安全，特制定本安全技术措施。
施工方案：1、安排钳工各区段水泵房现场核实新、旧闸阀法兰尺寸和更换电动闸阀型号（+850水泵使用：ZB60-24/660）。
2、安排钳工检查更换水泵吸水和排水闸阀、逆止阀气密性。
3、安排钳工和电工分别将需拆卸电动闸阀、法兰联接螺栓和闸阀控制线，放置指定位置。
4、使用更换水泵上方顶部横梁及2台5T倒链（编号：1#、2#）相互配合，将旧电动闸阀水平位置拉出，垂直放置底板位置。
5、将旧闸阀按照拆卸逆向顺序，将其先垂直起吊，在水平对接管路复位安装。
6、开泵试运转。
二、人员组织：安全负责人：李浪平技术负责人：王振技术员：魏银杰现场施工负责人：李路军现场施工人员：机电一队电钳工组三、施工日期：以工作票时间为准四、施工前的准备工作：工器具：3台5T倒链、3根撬杠、1根Φ21.5*3000mm和1根Φ21.5*1500mm的钢丝绳扣、平台（1200*1200*1300mm）。
五、主要危险源辨识：1、所有参与作业人员未学习本措施，上岗作业。
2、所有施工人员未持证上岗。
3、作业人员未按规定佩戴劳动防护用品。
4、绳扣及起吊用具不完好。
5、倒链与物件之间连接不牢靠。
6、起吊时，没有在起吊范围内设置警戒，人员随意在起吊范围内穿行或作业。
7、现场无人指挥，或多人同时进行指挥。
8、起吊物长时间停留在空中。
9、起吊作业时未按要求进行试吊。
10、人员高空作业未系安全带。
11、爬高作业时，未人扶梯进行作业。
12、水平拉运时，闸阀前后及两侧闲杂人员站立。
13、起吊过程中，人员站于闸阀下方及摆动方向。
六、施工步骤及方法：1、钳工提前核实电动闸阀规格型号和法兰尺寸与现场更换闸阀法兰尺寸统一。
2、将需拆卸水泵电动闸阀开关停电闭锁挂牌，指派专人关闭吸水阀门和排水阀门并挂警示牌。
3、将需拆卸水泵闸阀上下法兰对接螺栓和密封胶垫拆卸，放置指定位置进行存放。
4、使用各台水泵上方顶部横梁挂设2台5T倒链（编号：1#、2#）相互配合，施工负责人现场指挥，将旧闸阀水平位置拉出，并将其平台放置平稳后，垂直起吊放置底板。
5、将旧闸阀按照拆卸逆向顺序，将其用1#、2#倒链先闸阀垂直起吊放置平台上，在水平拉移闸阀对接上下法兰平面管口，复位安装，螺栓紧固。
6、钳工将水泵电动闸阀安装复位后，电工接通控制箱电源和操作按钮，水泵工开启闸阀试运行。
七、施工安全技术措施：一）、通用安全技术措施：1、所有参与作业人员必须认真学习本措施，签字确认后方可上岗作业。
同时施工过程中必须严格按照施工措施内规定的要求及标准施工。
2、所有施工人员必须持证上岗，严禁无证上岗工作。
3、所有施工人员必须穿工作服，戴安全帽、矿灯和自救器。
4、施工前，现场施工负责人必须对所使用的倒链、钢丝绳扣、安全带等工器具进行详细检查，确认完好后，方可使用。
5、每次起吊时，施工负责人必须检查倒链与绳扣连接牢固可靠，确认后，方可进行施工。
6、起吊时，起吊范围内5米范围内设置警戒，严禁人员随意在起吊范围内穿行。
7、所有施工人员必须听从现场施工负责人的统一指挥，不得蛮干。
8、起吊作业时，必须将使用倒链对起吊物进行试吊高度为100mm，严禁起吊停留空中时间过长，忙于其他作业。
9、施工人员高空作业时，必须系好安全带，检查倒链完好确认后，两人相互配合悬挂倒链，倒链下方区域严禁有人作业。
10、爬高作业时，两人扶梯，人员上爬脚下踩稳踏实，物件手中握紧，以免物件或人员跌落伤人。
11、拆卸闸阀时，严禁作业人员手推或站立在闸阀下或摆动侧翻区域内进行操作，区域内人员撤离后，施工负责人检查确认后，方可下令指挥起吊。
12、起吊时，指派专人观察闸阀和倒链受力情况，出现异常立即喊话或发出信号，原因处理后，方可进行作业。
13、起吊时，必须确定、选择闸阀重心位置，以免起吊突然侧翻伤人。
14、抬运时，指派专人将通道内杂物清理干净，严禁闲杂人员行走或作业。
六人一组，人工运至回收装车地点。
二）、拆卸、安装闸阀安全技术措施：1、拆卸、安装过程中，施工负责人亲自指挥和下令，严禁无次序施工。
2、拆卸、安装过程中，严禁人员站于闸阀两侧或前后附近作业，防止闸阀侧翻伤人。
3、拆卸、安装过程中，指派专人观察倒链小链和钢丝绳受力情况，确认后，各组人员松拉倒链必须默契配合，精力集中，动作协调统一。
4、拆卸、安装过程中，必须有一台倒链与闸阀进行连接控制下放速度，以防自滑下落伤人。
作业人员撤离至安全范围内，施工负责人方可喊话起吊。
5、拆卸、安装过程中，各组人员使用倒链必须听清喊话或晃灯警示信号，作业人员确认信号后，方可缓慢松拉倒链，严禁随意松拉。
6、拆卸、安装过程中，指派专人观察闸阀上下或左右运动状况，发现阻力过大或挂卡时，喊话必须停止，及时用倒链及撬杠配合调整，将其摆正方向，方可再次作业。
7、拆卸、安装过程中，严禁施工人员站在倒链正下方松拉，与倒链小链保持30°夹角进行松拉，以防倒链受力后，突然掉落砸人。
8、拆卸、安装过程中，严禁人员处于倒链及施工区域内穿行，防止闸阀出现异常，突然侧翻伤人。
9、拆卸、安装过程中，作业人员发现异常时，立即喊话或晃灯警示停止起吊。
使用各台倒链作业人员必须立即停止，等原因处理后，施工负责人方可再次下令指挥。
10、起吊过程中，必须派专人观察绳扣、连接部位，发现松动、脱扣或断丝等现象必须立即通知施工人员停止起吊。
11、起吊过程中，负责松拉倒链每两名一组，相互配合，听从指挥，随时观察闸阀的起吊和拉运情况。
12、起吊闸阀未落地前，松拉倒链施工人员严禁松手或离开工作区域干其它杂活，以免防止滑链伤人。
13、起吊过程中，负责松拉倒链人员必须缓慢松拉或松动倒链小链，防止突然受力，摆动幅度过大，造成人员无故碰伤或小链崩断弹伤人员。
14、起吊过程中，指派专人站在闸阀两侧用撬杠配合作业，施工负责人现场指挥，将闸阀法兰找平、对正，方可进行对角螺栓紧固。
三）、登高作业安全技术措施：1、登高作业前，现场施工负责人必须对爬梯、保险带进行详细检查，确认完好方可使用。
2、必须安排专人登高，且登高作业人员不得有心脏病、恐高症等不利于登高作业的疾病。
3、登高人员必须将随身所携带的工器具系紧，防止在施工中，工器具掉落，砸伤下方人员。
4、登高人员严禁向下投掷物品，防止砸伤人员；如需更换工器具，必须用棕绳系紧进行上下传递。
5、登高人员在高空上悬挂倒链前，必须将保险带牢固的系紧在巷顶横梁上，且严禁单人和单手悬挂倒链。
四）、使用胶轮车安全技术措施：1、胶轮车司机都必须经过培训，并持有效证件上岗，严禁其他人员操作。
2、胶轮车司机，必须熟悉运输线路的情况。
3、在巷道内行驶时，如遇到行人，必须在距离人员30米左右距离，提前按喇叭示警，并缓慢通过行人区。
4、胶轮车在遇转弯时，应提前降低车速，要尽可能的加大转弯半径，并缓慢通过转弯处。
5、在有人员工作的巷道转弯时需鸣喇叭，提醒作业人员注意行车。
五）、车辆捆绑运输安全技术措施：1、闸阀装车时，必须使用两台5T手拉葫芦与Φ18.5mm钢丝绳扣相互配合与车厢侧挂钩进行捆绑牢固，施工负责人和车辆司机现场共同检查车辆捆绑情况，确认捆绑牢固后方可启动车辆和运输。
2、装车时，必须由有现场经验的人员进行装车与捆绑工作，不得超宽、超高、超载。
3、闸阀卸车、捆绑过程中，必须始终坚持“车动人不动、人动车不动”原则。
七）、使用手动葫芦安全技术措施：1、使用手拉葫芦前，施工班组长检查手拉葫芦是否完好，有无卡链现象。
2、使用手拉葫芦前，人员拉动小链时均匀使力，平稳操作，严禁野蛮操作，卡链时慢慢松动然后拉链。
3、多台倒链配合作业时，必须由现场负责人亲自指挥，严禁随意操作倒链，必须稳拉慢拉。
4、闸阀装车时，必须用两台5T捆绑牢固，倒链小链必须用12#铁丝捆绑，经现场施工负责人检查确认无误后，方可运输。
八）、停送电安全技术措施：1、停电完毕，必须在隔离手柄处悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌。
2、停电完毕，必须严格执行验电、放电制度。
3、严禁带电搬迁、移动电气设备及电缆。
九）、水泵试运转安全技术措施：1、送电时，必须严格执行停送电制度。
2、试运行期间，严禁人员触摸电机运转部位，各螺栓一次紧固后必须待电机运行一个小班后，开关停电挂牌，专人监护，队内钳工再次进行螺栓紧固。
3、试运行期间，水泵工要每隔1小时，对电流、电压、温度、流量等进行记录，发现异常，立即停机汇报。
八、避灾线路：瓦斯、煤尘、火灾避灾路线：﹢850主排水泵房→﹢850辅运石门→一号副斜井（二号缓坡副斜井）→地面九、其他：1、施工时，所有人员必须听从现场负责人的指挥，统一行动，精力集中，遇有特殊情况必须向现场负责人汇报。
2、其他严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及梅花井煤矿规章制度中的有关规定。
十、车辆严格执行梅花井煤矿《车辆使用管理规定》。
十一、此本措施通用于更换+850水泵房各台水泵电动闸阀，所有施工人员必须严格执行施工安全技术措施。
请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here。