热脱附—PID1
供热系统模糊自整定PID控制的操作指南
供热系统模糊自整定PID控制的操作指南供热系统模糊自整定PID控制的操作指南供热系统模糊自整定PID控制操作指南供热系统模糊自整定PID控制是一种常用的控制方法，可以根据实时的供热需求自动调整控制参数，以实现系统的稳定运行和节能优化。
下面将介绍一种逐步思考和实施的操作指南。
1. 确定控制目标：首先，需要明确控制目标，例如保持供热温度稳定在设定值附近，或者根据供热负荷变化自动调整供热输出。
2. 收集系统数据：收集供热系统的相关数据，包括供热温度、供热负荷、供水流量等。
这些数据将用于模糊控制算法的计算和参数调整。
3. 设计模糊控制器：根据系统特性和控制目标，设计模糊控制器的输入和输出变量。
输入变量可以是供热温度误差和供热负荷变化率，输出变量可以是供热输出。
选择合适的模糊集合和模糊规则，以反映实际的供热控制逻辑。
4. 初始参数设定：根据经验或者系统特性，设定初始的模糊控制参数。
这些参数包括模糊集合的边界和中心值，模糊规则的权重等。
初始参数的设定可以根据实验结果进行调整。
5. 实时数据采集：将实时的供热系统数据输入到模糊控制器中。
这些数据可以通过传感器或者数据采集系统获取。
6. 模糊推理计算：根据输入数据和模糊规则，进行模糊推理计算，得到模糊输出。
这个输出表示了供热输出的调整幅度。
7. 去模糊处理：将模糊输出转化为具体的控制量，可以采用去模糊处理方法，例如重心法、最大值法等。
去模糊处理后得到的控制量即为供热系统的实际输出。
8. 控制参数调整：根据实际的供热效果和控制需求，可以进行控制参数的调整。
可以根据实验结果或者专家经验进行调整，以达到更好的控制效果。
9. 性能评估和优化：对控制系统的性能进行评估和优化。
可以根据控制误差、响应时间、稳定性等指标进行评估，进一步调整控制参数，以提高系统的性能和稳定性。
10. 持续监控和维护：在实际运行中，持续监控控制系统的运行情况，及时调整参数和处理故障。
定期进行系统维护和检修，确保供热系统的稳定运行和控制效果。
环境检测中挥发性有机物检测方法的合理运用
环境检测中挥发性有机物检测方法的合理运用摘要：在我国，挥发性有机物指常温下饱和蒸气压大于70Pa，常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸气压大于或等于10Pa且具有挥发性的全部有机化合物。
挥发性有机物常被分成以下几大类：含氮有机化合物、含氧有机化合物、含硫有机化合物、非甲烷碳氢化合物等。
挥发性有机物对自然环境有污染性，研究表明，挥发性有机物参与大气环境中臭氧和二次溶胶的形成，对区域性的大气环境有很大影响。
目前，挥发性有机物监测是环境监测中的一项重要内容。
下面对挥发性有机物检测技术及检测注意事项等做具体分析。
关键词：环境检测；挥发性；有机物检测；合理运用1挥发性有机物的危害挥发性有机物，简称为（VOCs），是在常温条件下沸点处于50～260℃不等的多种有机化合物，包括含硫有机化合物、含氮有机化合物、非甲烷碳氢化合物等类型，绝大多数有机化合物都具备较强的毒性、污染性和刺激性，并具有令人不适的特殊气味。
目前来看，挥发性有机物所造成危害影响主要体现在损害人体健康、污染生态环境两方面。
第一，在损害人体健康方面，如果大气环境中的VOCs浓度超过安全标准，在VOCs与人体接触后会对皮肤和裸露在外的器官造成刺激作用，在吸入人体后对呼吸道系统与中枢神经系统造成严重伤害或是不可逆转的永久性伤害，由此出现呼吸困难、神经系统障碍、血液缺氧、癌症等症状与健康问题。
第二，在污染生态环境方面，在空气中VOCs浓度超标情况下，VOCs 与臭氧进行反应，随着时间推移，持续降低大气臭氧浓度，最终造成加剧温室效应、破坏臭氧层、引发全球性气候灾害等严重后果。
2环境检测中挥发性有机物检测方法的合理运用2.1合理选择与应用检测技术在挥发性有机物检测工作时，要根据检测地点、检测环境、检测质量要求等设计可行的技术方案，选择先进合适的检测技术，以提高检测质量。
此外，还要选择合适的检测仪器。
应用气相色谱法检测挥发性有机物时，仪器是关键，仪器的精度、灵敏度等直接影响检测结果。
热水锅炉温度控制的模糊PID参数自整定方法
热水锅炉温度控制的模糊PID参数自整定方法热水锅炉温度控制的模糊PID参数自整定方法热水锅炉温度控制的模糊ＰＩＤ参数自整定方法张秀滢刘强（中煤邯郸设计工程有限责任公司）摘要：针对热水锅炉温度控制中ＰｌＤ参数人工整定的困难和参数自整定的必要性，对Ｆｕｚｚｙ―ＰＩＤ参数自整定原理和方法进行了讨论，并对燃煤热水锅炉供暖系统进行了试运行，表明其正确、有效和实用性。
关键词：锅炉温度控制模糊ＰＩＤ参数自整定ｋ．为．Ｋ『厂一模糊比例、积分、微分系数比例系数Ｋ，＝Ｋ；＋胆，Ｅ吼（２）积分系数Ｋ，＝Ｋ，＋胆，Ｅｑｉ（３）微分系数Ｋ庐Ｋ升陋，Ｅａｄ（４）０引言ＰＩＤ算法由于其结构简单、鲁棒性好和可靠性高的特点，成为迄今为止应用最广泛的控制算法。
然而在热水锅炉的温度控制中，由于被控对象具有非线性、时变、大滞后等特点，且热水锅炉温度控制受环境温度和燃料等诸多因素影响，导致难以建立精确的数学模型，难以确定最佳的控制器参数。
此时，传统的ＰＩＤ控制对进一步提高控制对象的质量遇到了极大的困难，难以获得良好的效果。
为了克服常规ＰＩＤ调节器的不足，提高其性能，人们进行了进一步的研究。
模糊控制是智能控制理论的一个分支，近十年来正以它全新的控制方式在控制界受到了极大的重视并得到了迅速发展。
与传统的ＰＩＤ控制方式相比，它具有特别适合于那些难以建立精确数学模型、非线性和大滞后的过程等特点。
但是经过深入研究，也会发现基本模糊控制存在着其控制品质粗糙和精度不高等弊病。
因此，本文提出一种将模糊控制和ＰＩＤ控制相结合起来，通过模糊控制实现ＰＩＤ参数自整定的方法来调节锅炉出水温度。
这种Ｆｕｚｚｙ―ＰＩＤ策略，模糊控制的采用不是代替ＰＩＤ控制，而是对传统控制方式的改进和扩展，它既保持了常规ＰＩＤ控制系统结构简单、使用方便、鲁棒性强、控制精度高的优点，又采用模糊推理的方法实现了ＰＩＤ参数Ｋｐ、Ｋｉ、Ｋｄ的在线自整定，兼具了模糊控制灵活性、适应性强的特点，相比单纯的任一种控制效果都要好。
MarkesTDOn-siteTraining
热脱附(TD)一、注意事项：1．载气的纯度必须大于 99.9995%。
由于热托附（ TD）会富集气体里的痕量组分，所以一定要保证气体的质量， TD对载气的要求比 GC或GC/MS更高。
2. 驱动气动阀和冷却 Cold Trap的气体（氮气或空气），其露点（ Dew Point）必须在－35℃以下。
否则在 Cold Trap 处可能会结冰。
其输出压力应该在 50psi。
3．新的或者放置了一段时间的 Sample Tube和Cold Trap应该经过老化后再使用。
老化好的 Tube应该马上使用，或者隔绝空气密闭保存。
4．根据所运行的样品量的多少，定期更换Split Tube。
5．每种Sample Tube和Cold Trap都附带一份说明书。
请一定要保管好，上面有包括如何老化该种类的Tube和Cold Trap的重要参数以及可操作的温度范围等。
二、Unity软件的启动2.1 英文操作系统下的启动先打开电脑，然后打开Unity的电源，双击桌面上的Unity图标或者从Start > Program > Unity启动Unity软件。
系统会提示“Detecting Unity Please Wait”，如果软件可以成功和 Unity通讯，就会进入 Downloading Firmware的界面；否则，就会出现下面的提示：可以选择“Select Options”，进入下面的步骤来查看软件的配置仪器是否正确（配置步骤见附录）；如果是仪器的电源没有打开或通讯失败，可以重新打开仪器的电源，然后选择“Cycle power and retry”，重新尝试。
软件会把 Unity的 Firmware下载到该模块上去，这一步骤会花费比较长的时间。
在 Unity的电源打开而没有连接软件之前，该模块的状态指示灯是红色的；当软件和 Unity建立通讯，正在 downloading Firmware的时候，指示灯是桔黄色的；当 Firmware成功Download到该模块后，指示灯变为绿色。
tpd程序升温脱附氧气峰面积
如今，随着世界经济的不断发展，各行各业对于产品质量的要求也在不断提高。
在化工领域中，提高产品质量和降低生产成本是企业永恒的话题。
而在化工生产过程中，参数设定和监控是至关重要的环节。
1. 什么是TPD程序？TPD程序，即“热程序脱附”，是化工生产过程中常见的一种分析方法。
它通过加热样品，观察其在不同温度下释放出的气体，来分析样品的组成和性质。
TPD程序广泛应用于催化剂、电化学材料、高分子材料等领域的研究和生产中。
2. TPD程序升温脱附氧气峰在TPD程序中，升温脱附氧气峰是一个重要的参数。
它反映了样品中氧气的释放情况，直接影响着样品的氧化性能和化学反应活性。
准确测定和控制升温脱附氧气峰的面积对于评估样品的性能具有重要意义。
3. TPD程序升温脱附氧气峰面积的影响因素升温脱附氧气峰面积受到多种因素的影响，主要包括样品的成分、结构和制备工艺，以及TPD程序的实验条件和参数设置。
在研究和生产过程中，需要综合考虑这些因素，精确控制样品的制备和实验条件，以确保获得准确可靠的升温脱附氧气峰面积数据。
4. 如何准确测定TPD程序升温脱附氧气峰面积？为了准确测定TPD程序升温脱附氧气峰面积，需要注意以下几个方面：（1）选择合适的样品制备方法，确保样品的成分和结构符合要求；（2）合理设置TPD程序的实验条件，包括加热速率、气体流量、检测方法等；（3）精确控制实验过程中的温度和压力，以保证实验结果的准确性和可重复性；（4）结合实验数据和理论模型，进行数据处理和分析，得出准确的升温脱附氧气峰面积。
5. TPD程序升温脱附氧气峰面积在化工生产中的应用TPD程序升温脱附氧气峰面积作为评价样品氧化性能和化学反应活性的重要参数，在化工生产中具有广泛的应用前景。
通过准确测定和控制升温脱附氧气峰面积，可以指导生产工艺的优化和改进，提高产品的质量和性能。
它还可以为新材料的研发和应用提供重要的实验数据和技术支持。
TPD程序升温脱附氧气峰面积作为化工生产过程中的重要参数，对于评价样品的性能和指导生产工艺具有重要意义。
加热系统的PID算法方案
加热系统的PID算法方案收到网友的邮件，让我分析以下关于加热系统的 PID算法。
这里初步给了一个方案，请各位参考参考，由于很久没有做PID这一方面的工作了，有错误难免存在！若有问题，欢迎批评指正。
谢谢！***************************************************求救邮件*******************************************emailli你好，我在维库电子市场的一个关于pid的帖子里看到你对楼主的回复，表示了自己对pid的理解，我现在也越到了一个关于pid 计算结果输出值与需要控制的量之间对应关系的问题，想了很长时间了都没有想明白，希望你能够有时间帮我指点一下。
谢谢……我要做的是用一个温度传感器采集水温，经过一个arm芯片（stm13）控制水温。
水温要求是在30-60度之间随意设定，然后能在设定温度处保持，精度要求是上下一度。
要求用pid算法进行处理，我看了一些pid的介绍，能够理解它的两种数字pid算法的推导公式。
我用采集到的真实温度与设定温度进行比较，得出误差e,这个误差经过pid算法之后，得出输出值out,然后再根据这个out值控制加热设备（现在的初步向想法是控制加热的占空比），但是我用了好几天也没有找出这个out的变化规律和e的变化规律之间有什么关系，也就是无法得出如何用out值去调节占空比。
比如，当out是多大的时候给大的占空比加热，当out是多大的时候就应该停止加热。
这个问题我现在已经想了很长时间了，但是还没有想出来，可能是我在哪个方面理解有问题，请你指教。
谢谢。
--乾坤******************************************求救邮件***************************** **************||*********************************************答复方案************************** **************这个是PID公式：U(k+1) = U(k) + ( KP*E(k) - KI*E(k-1) + KD*E(k-2) )对你的系统而言，U(k)就是当前占空比。
热解析热脱附仪安全操作及保养规程
热解析热脱附仪安全操作及保养规程热解析热脱附仪是一种用于分析产物及其特性的重要实验设备。
这种设备在物理、化学、环境等领域均有广泛的应用。
为了确保设备的正常运行及使用过程中的安全性，特制定本规程。
一、设备安全操作规程1.1 准备工作1.安装设备前，请先确认设备是否符合国家相关安全要求，包括电气安全、环保及防爆等方面的标准。
2.安装设备时，请确保设备符号标牌、电器标识、和安装标准与要求一致。
3.在操作设备前，请先熟悉设备的构造、原理、操作规程，确定操作流程后再进行操作。
4.在操作前，请先检查电源是否正常连接；检查所有端口、电缆、管道、和进、出气管路是否紧固并与设备完全连接，如有松动请尽快处理。
1.2 开机前的操作要点1.确定设备的安全、可靠后，可进行开机操作。
2.将加热杯先加热至200℃以免样品溅出影响数据准确性。
3.开机前则检查水循环、电机及设备运转系统是否正常，防止设备损坏。
4.确保样品准确无误后，继续下一步操作。
1.3 设备运作中的操作1.控制系统操作：操作时请按照操作界面提示及功能按键标识进行操作。
在此期间如发现异常情况，请及时停止工作并按照操作规程进行处理。
2.样品进样：进样前请替换好样品舟保证纯净样品，若样品舟变黑或受到其他污染需及时更换净化。
准确配制好样品后进样。
3.维持系统：设备使用一段时间后需对设备进行维护，如对电机系统及脱附杯进行清洗维护。
请勿使用有腐蚀性的物质进行清洗维护。
4.关机操作：先将所有燃气源关掉，再进入界面操作—”关闭设备”进行系统关机。
关机时，请勿强制关机，确保设备能正常及时关机。
二、设备保养规程为确保设备的正常使用寿命及准确性，我们需要定期进行设备的保养。
具体细节请见以下规程：2.1 日常保养1.日常保养要求对设备进行外观检查及清洁防止尘土影响设备的使用及检测准确性。
2.启动设备时请注意各组分的正常运转状态及声音。
3.固定加热舟时请勿使用过力压坏卡点。
4.风扇轴承，电机轴承及泵轴承需定期更换，燃气管道及进样管道需保证不渗漏，保证试验准确性。
热脱附工作原理-上传
4、气体流路----Load tube
→
↑↓
4、气体流路----Leak test
2
1 1
1
1
1 1 2
1 21
1
➢ 测试步骤 Stage 1: 高压泄露测试 1 Stage 2: 低压泄露测试 2 ➢ 目的：检查整个系统
是否漏气
➢ 结果：一旦漏气停止 分析
冷阱吸附
采样管 Tube
冷肼 Trap
大约 200µL 蒸汽 注入到 GC(-MS) 分析仪中
?
为什么需要通过冷 肼吸附后脱附进入
色谱呢？
3、为什么采用二级热脱附
吸附管特性：目标分析物从吸附管中解析出来比较慢 结果：导致色谱峰展宽，降低检测灵敏度
冷肼特性：冷肼升温速度快，最大升温速率100 ℃ /sec 结果：快速将化合物转移到色谱柱上，形成窄的色谱峰
4、气体流路----Pre Purge
→ ↓↓
→↑ ↑
4、气体流路----Tube Desorption
→ ↓↓
→↑ ↑
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4、气体流路----Trap Purge
4、气体流路---- Trap Desorb
→
↑↓
↑
目录
目录
一、工作原理 二、仪器结构 三、软件介绍 四、样品分析
1、工作原理
热脱附是一种能有效的将挥发性和半挥发性物质从样品 基质或吸附剂中解吸出来，转移至气相色谱仪进行分析 的技术。
什么是热脱附？
什么是热脱附？
什么是热脱附？
什么是热脱附？
什么是热脱附？
2、热脱附流程
采样
吸附管吸附 吸附管脱附 冷阱脱附 色谱检测
热脱附仪原理
热脱附仪原理
热脱附仪是一种实验室分析仪器，用于研究材料表面的化学性质和物理性质。
它的原理是利用高温和惰性气体流，将样品表面吸附的分子脱附下来，然后通过质谱仪或其他检测设备进行分析。
热脱附仪的工作原理可以简单地描述为：将样品加热到一定温度，使其表面上的分子脱离，然后用惰性气体流将其带到质谱仪中进行分析。
在这个过程中，热脱附仪主要涉及两个过程：加热和脱附。
加热是热脱附仪的基本原理。
样品在热脱附仪中加热到一定温度，这个温度通常在100℃以上，使吸附在样品表面的分子脱离下来。
加热过程需要控制温度，以避免样品过度加热而导致分子分解或反应。
脱附是热脱附仪的核心原理。
脱附是指将吸附在样品表面的分子从表面脱离下来。
热脱附仪通过惰性气体流，将脱附的分子带出样品并输送到质谱仪或其他检测设备进行分析。
惰性气体通常是氦气或氮气，因为它们在大气中不会与其他分子发生反应，从而保持分子的纯度。
热脱附仪的应用非常广泛，可以研究各种样品的表面化学性质和物理性质。
例如，它可以用于研究催化剂、吸附剂、材料表面的分子吸附、化学反应等。
此外，热脱附仪还可以用于研究大分子化合物
的质谱分析，如聚合物、蛋白质和核酸等。
热脱附仪是一种非常有用的实验室分析仪器，可以用于研究各种材料的表面化学性质和物理性质。
它的工作原理是利用高温和惰性气体流，将样品表面吸附的分子脱附下来。
热脱附仪的应用非常广泛，可以研究各种样品的表面化学性质和物理性质。
列管式换热器的自动控制方案pid
列管式换热器的自动控制方案pid（实用版）目录1.列管式换热器的概述2.自动控制方案 PID 的介绍3.PID 在列管式换热器中的应用4.PID 控制方案的优势5.列管式换热器的常见故障及解决方法正文一、列管式换热器的概述列管式换热器是一种在化工及酒精生产领域应用最广的换热器，其主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。
它具有结构简单、传热效率高、易于清洗和维护等优点，广泛应用于加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。
二、自动控制方案 PID 的介绍PID（Proportional-Integral-Derivative）即比例 - 积分 - 微分控制，是一种广泛应用于工业自动化领域的控制算法。
它根据控制误差的大小、累积和变化速度来调整控制量，使被控对象达到或维持在期望的状态。
PID 控制算法具有较强的鲁棒性和自适应能力，适用于多种工业控制场合。
三、PID 在列管式换热器中的应用在列管式换热器的自动控制方案中，PID 算法主要应用于温度控制系统。
通过测量换热器进出口的温差，计算出控制误差，然后根据 PID 算法调整换热器的流量、功率等参数，以保持换热器内温度的稳定。
四、PID 控制方案的优势相较于传统的手动控制或开环自动控制，PID 控制方案具有以下优势：1.控制精度高：PID 控制算法能够根据控制误差的大小、累积和变化速度自动调整控制量，使换热器内温度更加稳定。
2.系统稳定性好：PID 控制算法具有较强的鲁棒性，能够应对不同工况下的换热器控制需求，提高系统的稳定性。
3.自适应能力强：PID 控制算法能够根据换热器的特性和工况自动调整控制参数，使控制效果更加优化。
五、列管式换热器的常见故障及解决方法列管式换热器的常见故障包括内漏、磨损、焊口开裂等，这些问题可能导致不同工质的混合和换热效率降低。
针对这些故障，可以采取以下解决方法：1.对于内漏问题，可以通过检查焊口、管子、板子等部件的连接情况，及时发现并修复漏点。
thermodesorption analysis -回复
thermodesorption analysis -回复什么是热脱附分析（thermodesorption analysis）？热脱附分析是一种用来研究气体和固体相互作用的技术。
这种分析方法基于气体分子在固体表面吸附，并在加热过程中从固体表面解吸的现象。
热脱附分析可以提供有关气体吸附剂表面性质、吸附构型以及气体与吸附剂之间相互作用的信息。
热脱附分析的原理是将一个吸附剂样品暴露在特定气体中，通过加热样品来促使气体从吸附剂表面解吸。
通过实际温度和解吸气体的压力变化可以确定气体被吸附剂吸附的能力和相互作用的强度。
在实际操作中，常见的吸附剂样品包括催化剂、气体分离材料以及环境污染控制材料。
热脱附分析通常使用两种主要技术：热脱附质谱分析和热脱附质量分析。
热脱附质谱分析是一种将质谱仪与热脱附装置结合使用的方法。
在这种分析中，吸附剂样品暴露在一个预定的气氛中，通过加热来解吸气体分子。
然后，解吸的气体由质谱仪进行分析，质谱仪可以提供关于解吸气体分子的种类和数量的信息。
这种技术可以用于研究吸附剂的表面性质、催化反应机理以及吸附-解吸动力学等方面。
热脱附质量分析则是使用质量分析仪来监测解吸过程中气体的质量变化，从而确定气体分子的解吸行为。
在这种分析中，吸附剂样品暴露在特定气氛中，并通过加热来解吸吸附的气体分子。
解吸过程中，质量分析仪可以实时监测气体的质量变化，从而获取解吸气体的质量谱图，并提供有关解吸气体种类和数量的信息。
热脱附质量分析适用于研究吸附剂的孔隙结构、吸附容量以及气体与吸附剂之间的吸附-解吸动力学等关键性质。
此外，热脱附分析还可以与其他表征方法结合使用，如低温氮气吸附测量、X射线衍射分析、傅里叶红外光谱等，来提供更全面的材料特性信息。
总之，热脱附分析是一种用于研究气体与固体相互作用的重要方法。
它可以通过观察吸附体解吸过程中的温度变化、气压变化或质谱图等参数来获得关于气体吸附体相互作用的定量和定性信息。
热脱附仪二次解析的原理
热脱附仪二次解析的原理热脱附仪是一种常用的实验仪器，用于研究固体材料中的吸附和脱附现象。
其原理主要基于材料表面吸附分子与热运动的相互作用，通过加热来实现吸附剂对吸附物的去除。
热脱附仪的基本构造包括样品室、加热装置、检测装置和控制系统等。
样品室通常由惰性材料如不锈钢制成，用于容纳待测试的吸附剂样品。
加热装置则负责对样品进行加热，常见的方式包括电阻丝、炉管等。
检测装置一般采用质谱仪、红外光谱仪、热导仪等，用于分析样品中吸附物质的种类和含量。
控制系统则负责监控和调节仪器的温度、压力等参数。
热脱附仪的工作原理可以分为两个步骤：吸附和脱附。
首先，吸附步骤，样品室中的待测试吸附剂与被吸附物质接触，由于吸附剂表面的特性，被吸附物质会被吸附在吸附剂表面上。
这个过程是一个动态平衡过程，吸附和解吸同时进行，直到达到吸附饱和。
当吸附剂表面的吸附位点全部被占满时，吸附过程停止。
接下来，脱附步骤。
在吸附饱和后，通过加热装置对样品进行加热，提供足够的热能使得吸附剂表面的吸附位点脱附吸附物质。
脱附过程中，物质会从吸附相转移到气相或液相中，脱附物质的种类和含量可以通过检测装置进行分析和监测。
随着温度的升高，脱附速率也会增加，直到所有吸附物质都脱附完毕。
根据样品室内的温度变化曲线，可以得到吸附和脱附过程中的温度对应关系。
通过记录样品室内的温度-时间曲线，可以得到被吸附物质的脱附温度，即脱附峰。
脱附峰的高度和面积可以作为评价吸附剂吸附性能的指标，即吸附能力和吸附量。
热脱附仪的主要优点在于其高灵敏度和准确性。
通过对温度-时间曲线的分析，可以得到吸附物质的脱附峰，进而计算吸附剂的吸附量和吸附能力。
同时，热脱附仪还可以对吸附物质的种类和含量进行定性和定量分析，具有较高的分析能力。
此外，由于热脱附仪采用加热方式，样品的处理速度较快，适用于大量样品的处理。
在实际应用中，热脱附仪广泛应用于催化剂、吸附剂、分离膜等材料的研究与开发。
通过热脱附仪，可以研究吸附剂的吸附性能、热稳定性以及对不同吸附物质的吸附选择性，为材料设计和优化提供依据。
热脱附气相色谱
热脱附气相色谱热脱附气相色谱（TD-GC）是一种常用的分析技术，可用于研究各种材料中有机化合物的分布和含量。
这种技术通过样品加热以脱附其中的有机物，再使用气相色谱技术进行分离和检测。
下面是关于热脱附气相色谱的详细介绍：一、热脱附原理热脱附是指将样品加热到一定温度，从中脱附出有机化合物的过程。
该过程可以通过加热气相中的样品使其中的有机物挥发而实现。
然后，使用气相色谱对有机物进行分离和检测。
通过这种技术，我们可以检测出很低浓度的有机物，一般在微克级到毫克级之间。
二、热脱附气相色谱的优点1. 灵敏度高。
该技术可以检测微量有机物，并能够确定其中多种化合物的比例；2. 适用性广。
热脱附气相色谱可以应用于各种矿物、土壤、水、空气等样品的分析；3. 可靠性高。
该技术采用封闭式的系统，保证了实验的精度和可靠性；4. 操作简便。
做好了现场维护和样品处理，TD-GC系统可以自主进行检测和分析，人们可以快速得到结果。
三、热脱附气相色谱的应用范围1. 污染区域评估。
通过该技术，我们可以对土壤中各种污染物的浓度进行快速准确的测定，评估土壤污染区域的范围、状况和危害性；2. 环境监测。
热脱附气相色谱可以用于监测空气、水等各种不同环境中的有机物污染情况，包括苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、重氮酸、多氯联苯、多环芳烃等；3. 石油化工生产。
该技术可以对炼油、石化、煤化工和化学品等领域产生的多种有机化合物进行分析，快速确认其中的组成成分和浓度；4. 药品和食品生产。
热脱附气相色谱也可以用于检测药品和食品中的有害物质，如苯丙酮、苯乙醇、甲醛、苯甲酸、乙酰丙酸甲酯等。
四、热脱附气相色谱的适用范围热脱附气相色谱主要适用于以下类型的样品：1. 各种矿物、土壤、水、空气、废水和废气等环境样品的分析；2. 石油化工、乳制品和药品等的工艺流程中产生的低浓度有机物；3. 食品中的挥发性有机物、农药和其他化学物质的分析；4. 医疗、生物和微生物领域的分析。
pid 加热算法
pid 加热算法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：PID控制算法是一种广泛应用在自动控制系统中的控制算法，它通过对输入信号的比例、积分和微分三个部分进行调节，以实现对系统的稳定控制。
在实际工程中，PID控制算法被广泛应用于温度、压力、转速等控制系统中。
在加热系统中，PID控制算法也有着重要的应用。
加热系统是工业生产过程中常见的一种控制系统，它通过对加热元件加热以达到所需的温度，从而实现对生产过程的控制。
在加热系统中，PID控制算法可以根据系统的实际情况对加热功率进行调节，以实现系统温度的稳定控制。
通过控制加热功率的大小，PID控制算法可以确保系统在设定的温度范围内快速、准确地稳定。
PID控制算法是如何实现加热系统的稳定控制的呢？PID控制算法需要对系统的温度偏差进行监测。
为了实现对系统温度的准确控制，通常会使用传感器来监测系统的实时温度。
传感器将实时的温度数值反馈给PID控制器，PID控制器会根据实际温度与设定温度之间的差值（偏差）来调节加热功率。
在加热系统中，比例控制是PID控制算法的重要部分之一。
比例控制是根据温度偏差的大小来调节加热功率的大小，即偏差越大，加热功率越大，反之亦然。
比例控制可以帮助系统快速响应温度变化，缩小温度偏差，使系统更快地达到稳定状态。
第二篇示例：PID加热算法是一种常用的控制算法，被广泛应用于各种工业控制系统中。
PID是Proportional-Integral-Derivative的缩写，分别代表比例、积分、微分三个部分。
PID算法通过不断调整控制器的输出信号来使系统的输出与期望的值尽可能接近，从而实现对系统的精确控制。
PID加热算法在加热控制领域中具有重要的应用价值。
对于需要按照设定温度加热的系统，PID算法可以使系统迅速达到设定温度，并且在稳定状态下能够精确维持这个温度。
在许多工业生产中，稳定的温度控制是非常关键的，PID加热算法可以帮助实现了这一目标。
PID算法中的比例部分控制着输出信号与设定值之间的差异，比例控制器增量与误差信号成比例，这就是为什么比例部分被称为比例控制器。
pid 加热算法
pid 加热算法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：PID加热算法是一种常用的控制算法，广泛应用于工业加热过程中。
PID是英文Proportion（比例）、Integration（积分）、Derivation （微分）的缩写，它是一种反馈控制系统，能够根据系统实时反馈的信息，通过比例、积分、微分来控制加热系统，使系统输出稳定在设定值附近。
PID控制算法是工业控制中最经典、最重要的算法之一，下面我们就来详细介绍一下PID加热算法。
一、PID控制算法原理PID控制算法是根据控制系统实际输出与期望输出的偏差，通过比例、积分、微分三个项的调节来控制系统输出，使其逼近期望值。
其中：1. 比例项（P）：比例项的作用是根据当前的偏差值来调整输出的大小，通过比例增益来调整输出信号的大小，即输出与误差成正比。
比例控制的特点是快速响应、但容易产生静态误差。
2. 积分项（I）：积分项是考虑到系统的积累误差，通过对偏差值的积分来调整输出信号，消除系统静态误差。
积分控制的特点是对系统长期误差有较好的修正能力，但容易造成系统响应时间过长和发散。
3. 微分项（D）：微分项是根据偏差变化速度来调整输出信号，通过微分增益来抑制系统的振荡和提高系统的稳定性。
微分控制的特点是对系统瞬时响应和超调量有较好的调节作用，但对噪声信号敏感。
二、PID加热算法应用1. 温度控制：PID加热算法常用于温度控制系统中，通过控制热源加热时间和功率来实现温度的精确控制。
比例控制负责调整加热功率的大小，积分控制负责消除温度偏差，微分控制负责提高系统的稳定性，使系统温度保持在设定值附近。
2. 过程控制：PID加热算法还广泛应用于各种加热过程的控制中，如化工、金属加工等领域。
通过精确控制加热时间和加热功率，实现对加热过程的精细控制，提高生产效率和产品质量。
3. 节能减排：PID加热算法还可以在加热系统中起到节能减排的作用，通过精确调节加热功率和加热时间，减少能源浪费和碳排放，提高加热效率，减少生产成本。
热脱附对气源的要求
热脱附对气源的要求
热脱附是一种常用的分离技术，通过加热来从固体或液体表面去除吸附在上面的气体。
热脱附对气源有以下要求：
1. 温度：热脱附需要在较高的温度下进行，以使吸附在固体或液体表面的气体分子能够解开束缚力，从而实现脱附。
不同类型的吸附物有不同的脱附温度范围。
2. 热能：热脱附需要提供足够的热能来加热吸附物，并将吸附物脱附。
3. 时间：热脱附通常需要一定的时间来达到脱附效果。
脱附时间可能受到吸附物的性质、温度和压力等因素的影响。
4. 压力：压力能够影响吸附物的脱附效率和速率。
更高的压力通常会促进脱附过程。
5. 废气处理：由于热脱附会产生大量的废气，对气源的要求包括废气处理的能力和效率，以及处理后的废气是否符合环保要求。
总的来说，热脱附对气源的主要要求是温度和热能，以及废气处理能力和效率。
自动热脱附
自动热脱附
自动热脱附指的是一种利用热能的技术，可以使物体在不对基体施加外力的情况下实现由固定状态变为自由状态或者从自由状态变为固定状态的过程。
通常来说，自动热脱附技术主要包括三个部分：热脱附装置、温度控制器和温度传感器。
热脱附装置是整个系统的核心，其中包含有一个加热器，可以将外界供电能量转化为热能，从而使得物体产生热膨胀，实现物体的热脱附。
温度控制器是用来控制加热器加热时间的装置，它可以根据物体的温度进行判断，以此来控制加热时间。
温度传感器是用来检测物体温度的装置，它可以实时监测物体的温度，以便更好地控制热脱附过程。
总之，自动热脱附技术是一种利用热能实现物体的热脱附的技术，可以大大减少人工操作，提高效率，并可以节省能源。
tenex管的脱附率
Tenax管是一种常用于吸附和分析挥发性有机化合物（VOCs）的吸附管。
Tenax TA是一种特定的多孔聚合物，具有较高的吸附能力和稳定性，常用于环境空气中VOCs的采样。
脱附率是指在热脱附过程中，从吸附剂上解吸附的化合物占总吸附量的比例。
脱附率受多种因素影响，包括吸附剂的类型、吸附条件（如温度和湿度）、脱附条件（如脱附温度和流速）以及化合物的性质等。
对于Tenax TA管，脱附率通常是通过热脱附（TD）技术来评估的。
在热脱附过程中，吸附剂在一定的温度和流速下被加热，从而释放吸附的化合物。
脱附率可以通过脱附曲线来确定，该曲线显示了随着脱附温度的升高，释放出的化合物量的变化。
Tenax TA管的脱附率通常被认为是较高的，这意味着在适当的脱附条件下，可以有效地从吸附剂上释放出化合物进行分析。
然而，脱附率的具体值可能会因实验条件和所分析的化合物而异。
如果您需要关于Tenax TA管的具体脱附率数据，建议查阅相关的科学文献或实验研究报告，这些资料通常会提供详细的实验条件和结果。
此外，制造商也可能提供关于其产品性能的技术说明书，其中包括脱附率等信息。
ROCK-EVAL6岩石热解仪在油田开发中的应用
ROCK-EVAL6岩石热解仪在油田开发中的应用摘要 ROCK-EVAL6岩石热解仪应用自动化及计算机枝术，允许在Windows操作系统下由模拟仪器控制软件ROCK-SIX直接对仪器进行操作控制，使操作更直观便捷，温度与流量测量更准确，热解方法定义的温度范围更宽，拓展了岩石热解方法的应用领域，所获取的数据更为准确，在油田开发中的应用更为有价值。
关键词热解方法计算机应用技术模拟仪器控制程序岩石热解技术发展于上世纪70年代，是由法国石油研究院的专利技术而建立起的岩石热解评价方法，数十年来被世界各国的机构及公司用于进行沉积盆地内的油藏潜力预测。
ROCK-EVAL6型热解仪使用新技术拓展了岩石热解方法的应用领域，准确的温度测量使设备可用生烃动力学分析、油气地球化学、储层及土壤污染研究。
1 岩石热解仪工作原理ROCK-EVAL 6岩石热解仪由热解炉、氧化炉、检测器、温度及流量控制系统、自动进样系统、数据采集处理系统构成。
采用多温阶的体积流热解技术，在缺氧条件下，对岩样作快速加热，使岩样中的烃类、干酪根、胶质、沥青质、碳酸盐在不同的温度点挥发、裂解并从岩石中脱析，进行连续的热脱附-热裂解分析，脱析气体经载气携带进入检测器后完成定量分析。
2 主要检测器工作原理仪器使用对有机化合物具有很高的灵敏度，而对无机气体（如N2、CO、CO2、O2）、水、四氯化碳等含氢少或不含氢的物质，灵敏度低或不响应，氢火焰离子化检测器FID对烃类进行检测，灵敏度高、响应速度快、可连续检测的高精度红外线气体检测器IR，对CO和CO2检测物进行检测。
2.1 氢火焰离子化检测器工作原理当有机物进入氢火焰离子化检测器FID时，有机物在高温火焰中产生化学电离，在极化电压作用下，喷嘴与收集极间的电流增大，电流信号经检测和记录放大形成谱图，通过积分运算得到热解基本参数S0（气态烃）、S1（热挥发的游离烃）、S2（有机质裂解生成烃）和S2峰顶温度（Tmax）值等。
PE热脱附教程 ( 有声音)
பைடு நூலகம்
触摸屏显示功能
p 监测仪器状态 p 建立离线或交互式方法 p 序列方法 p 可进入系统日志 p 设置安全和配置选项 p 故障诊断
3.1 状态栏 – 温度 （设定值和实际值相符时才开始分析过程）
状态栏 – 温度 －１
样品管温度－Tube Oven Temperature 吸附管温度。在吸附 管解吸过程中，加热装置和吸附管接 触进行加热，分析物被转移到冷阱。
传输线
冷阱
采样管
Peltier Trap Design
p 与 ATD400类似 p 最高温度400°C p Peltier 装置避免了液氮的
需要，可冷却至 -30°C p 若添加液氮附件，可冷却至
-100°C p 可选择加热速率：5, 20, 40
and 99 °/s p 反吹解吸
valve port
to Column
Ethane Ethylene
Acetylene
1
4 mm ID Tube to Column
0
2
4
Min.
0
2
4
Min.
目标分析物聚焦
方法 : 少量吸附剂 (20-100 mg)吸附,电子制冷捕集
1 2
xxxxxxxxxxxx
电子制冷 -30 to +30 °C
GC 检测器
优点:
GC
p 目标分析物不能直接从样品转移至GC p 采样管采集的样品可以直接转移:
(一级热脱附)
• 通常需要1min时间. • 产生很宽的色谱锋
p 全空气样品 (不锈钢罐或在线进样) :
• 气体直接进样分析浓度太低，必须进行浓缩.
采样管采集样品一级热脱附产生大宽峰