品质改善对策书填写样板

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不良对策书模板

不良对策书模板

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一、问题概述

在最近的一次产品检查中,我们发现了一些不良品。这些不良品主要表现在以下几个方面:

1. 外观缺陷:产品表面有划痕、污渍或颜色不均。

2. 尺寸偏差:产品尺寸不符合设计要求。

3. 性能问题:产品在测试过程中表现不佳,达不到预期的性能标准。

二、原因分析

经过初步调查,我们发现造成这些不良品的主要原因如下:

1. 生产设备老化,精度下降,导致产品尺寸偏差。

2. 生产过程中操作不规范,如员工未按规定佩戴手套、工具使用不当等。

3. 原材料质量不稳定,导致产品性能波动。

4. 质检环节存在漏洞,部分不良品未被及时发现和拦截。

三、对策及措施

针对以上问题,我们提出以下改进措施:

1. 更新生产设备:对老化的设备进行更换或升级,提高产品制造精度。

2. 规范操作流程:加强员工培训,确保每个人都能够按照规定的操作规程进行生产。

3. 严把原材料关:与供应商协商,加强原材料的质量控制,确保进厂原材料的质量符合标准。

4. 加强质检力度:增设备检人员,采用更先进的检测设备和方法,提高不良品的检出率。

5. 建立质量追溯体系:对每个产品进行编号,记录其生产过程和检测结果,便于问题发生时进行追溯和处理。

四、预期效果

通过实施以上对策和措施,我们预期能够达到以下效果:

1. 提高产品质量,减少不良品的产生。

2. 提升生产效率,降低生产成本。

3. 提高客户满意度,增强市场竞争力。

4. 树立企业良好形象,为长远发展奠定基础。

PCB线路板不良改善对策书

PCB线路板不良改善对策书

——
P307A
再发次数 Recurrence
1 EA 1次
——
Team构成员 Team Member(s)
XX
Team构成员 Team Member(s)
INTERIM CONTAINMENT ACTIONS(临时措施事项)
STEP 3
临时对策: 1. 社内在库全数返检, 确认没有异常时进行纳品。 2. 不良现象社内共享,相应工程进行对此部位重点
检查确认,查找原因。 3. 安排外驻人员进行跟线,以及对顾客端在库品进
行选别,良品入库。
Corrective Action Report
STEP 4 Possible Causes ▶ 原因 分析 : 1.对比不良图片,社内检讨分析: CY104无lead不良发生在手插工程。不良发生原 因为:流水线与波峰焊连接处偏移,造成PCB流动
8D Corrective Action Report
不良内容 Subject:
发生工程 Occurred Site:
顾客社 Customer Name:
8DR 发送日 Issued Date:
IQC 21.12.04
CY104无lead
发生日期 Occurred Time
供应商名 Supplier Name:
2.PM对波峰焊与流水线链条连接处进行调整。(已完成)

品质改善报告书

品质改善报告书

品质改善报告书

鉴于目前问题可从以下几个方面改善

第一阶段研发

每个产品必须经过研发试做---工程小批量-----才能转生产正式量产。

鉴于公司目前人员状况,工程小批量可有生产协助研发试做。

研发试做完成需要做以下工作。包括以下信息

1对整个产品所有项目进行评测,

产品功能,生产工艺,测试流程,生产治具,产品外观,及包装,采购状况,成本等信息。(需要多个部门进行评估)

2根据评估后的测试标准进行实际标准测试。

对于以上评估后的结果必须在小批量前全部改善,否则需要从新打样试做。

此阶段需要提供以下信息

1完整样机。(三台以上)

2硬件:bom,pcb、原理图资料,gerber.如pcb和原理图为pdf格式,还需pcb坐标和丝印层

软件:烧录程序,烧录方法,测试报告。

结构:所有结构件规格书。(包括结构,包装,连接线材规格等)3工艺要求表。(特殊工艺要求,产品测试标准,产品包装说明) 4特殊元件规格、厂商、或采购信息。

5磨具,生产治具及测试治具。(可有生产协助制作)

工程小批量试做阶段

1建议增加可靠性测试。(可选择性的测试,可以抽样)

如以下

1电气负荷试验

2绝缘电阻和绝缘耐电压试验

3高温存储和低温存储试验

4高温工作和低温工作试验

5振动及跌落试验

6emc试验

7高低温老化试验等等

2针对研发试做评估后的结果进行系统测试和检验。(按工艺流程完成)(生产后的产品可多个部门进行测试)

3对于此阶段生产存在的问题需要系统分析和改善。(改善后必须再次验证)

此阶段主要以工程和生产为主,研发为辅。

对于工程试做后的结果进行评估是否量产。

第二阶段采购

品质异常改善报告范文

品质异常改善报告范文

品质异常改善报告范文

品质异常改善报告。

报告编号,QA2022001。

报告日期,2022年3月15日。

报告对象,公司管理层。

报告人,质量管理部。

一、报告目的。

根据公司质量管理体系的要求,对最近出现的品质异常情况进行分析和改善,确保产品质量稳定,提升客户满意度。

二、异常情况描述。

近期,公司部分产品出现了品质异常情况,主要表现为产品外观不良、尺寸偏差、性能不稳定等问题。这些问题严重影响了产品

的质量和可靠性,给客户带来了负面影响,也损害了公司的声誉。经过初步调查,发现异常情况的主要原因包括生产工艺不稳定、原材料质量不合格、生产设备维护不到位等。

三、改善措施。

1. 生产工艺优化,对生产工艺进行全面审查,找出存在的问题和不足之处,对关键工艺节点进行优化和调整,确保产品加工过程稳定可控。

2. 原材料质量管控,加强对原材料的进货检验,建立严格的原材料质量管控制度,对不合格原材料进行退货或淘汰处理,确保原材料质量符合要求。

3. 生产设备维护,加强对生产设备的日常维护和保养,定期进行设备检修和保养,确保设备运行稳定,减少因设备故障导致的品质异常情况。

4. 品质管理培训,加强对生产人员的品质管理培训,提高员工对产品质量的重视和责任意识,确保每位员工都能够严格执行品质管理要求。

5. 品质监控加强,加强对产品品质的监控和检验,建立完善的

质量监控体系,及时发现和处理品质异常情况,确保产品质量稳定

可靠。

四、改善效果。

经过上述改善措施的实施,目前公司产品的品质异常情况已得

到明显改善。外观不良、尺寸偏差、性能不稳定等问题得到了有效

改善对策书

改善对策书
标签表面膜脱落改善对策
-目 录– • • • • • 不良现象 不良发生原因分析 临时处理内容 防止在发生根本对策 效果确认
不良产品
改善后产品
不良发生原因分析
2. 不良发生原因
1) 经追查这次发生的不良标签BA68-03842A是 2007. 8. 18.~2007. 08. 30.之间发生的。
2)
这次发生的保护膜脱落不良是由于此款标签所用的材料本身表面粗糙 度即“达因值”低。一般“达因值”标准是在44-46, 此材料只有30—3 5,所以在印刷时导致油墨附着力低。
临时对策内容
3. 临时对策内容
1) 立即去客户处返工,不良产品全部收回。
பைடு நூலகம்
2) 公司内部类似4款标签的所有产线及仓库库存全部隔离。
6、改善后效果确认

对原材料表面进行电晕处理后,测试油墨的附着性,经过我们的试验 “达因值”有原来的30—35达到了52—56,,效果良好,达到了标准。2 007年8月31日已把改善后的产品发到客户处。 7.改善后生产流程新增项
防止再发生根本对策
5. 再发生防止对策 (根本对策)
A、公司已添购了电晕系统处理机,印刷此标签前在原材料表面上进行 电晕处理,以增加原材料 的表面张力(表面的粗糙度),因为原材 料的 表面张力越大。油墨印上去后与原材料的附着性就越强,并用测试表面 张力的达因笔测试达到46达因以上。 B、为了有更好的效果,避免电晕失效,我们在印刷前再上一层表面涂 层。 C、IPQC、FQC在检验此标签时,保证每张标签的外观、印刷内容外还 需用3M胶带检测其附着力,不良品不流到客户处。 注:以上增购设备、仪器等额外的费用全部由我司承担。

不合格品及纠正措施处理单模板

不合格品及纠正措施处理单模板

不合格品及纠正措施处理单模板

编号:__________

日期:__________

部门:__________

责任人:__________

审批人:__________

1.不合格品描述:

产品名称:__________

规格型号:__________

不合格数量:__________

不合格原因:__________

2.纠正措施:

针对不合格品的具体原因,制定相应的纠正措施,确保类似问题不再发生。具体纠正措施如下:

2.1原材料检验:

在原材料收货时,加强对原材料的检验,确保质量符合规定要求。

2.2加工工艺改进:

优化加工工艺流程,提高生产效率和质量稳定性。

2.3设备维护:

加强设备的定期维护和保养,确保设备运行状况良好。

2.4人员培训:

对操作人员进行相关培训,提高其操作技能和质量意识。

2.5严格质量管理:

加强质量管理,建立完善的质量控制体系,确保产品质量符合标准要求。

3.纠正措施执行情况:

责任人将按照上述纠正措施的要求,执行相应的措施并进行记录。

4.效果验证:

针对上述纠正措施的实施情况,追踪相应不合格品的数量和原因,验证纠正措施的有效性。

5.审批意见:

本单据需在执行完纠正措施后,由相关部门的责任人和审批人签字确认。

责任人签字:__________

审批人签字:__________

附注:

本处理单为不合格品及纠正措施的记录,质量问题的解决需要团队的共同努力以及持续改进的精神,相关部门应共同监督和执行纠正措施。

品质异常单怎么写改善对策模板

品质异常单怎么写改善对策模板

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品质异常单改善对策模板如下:

【背景】

(简要介绍品质异常单的背景及其对业务运营的影响)

【问题定义】

(明确品质异常单的问题定义,具体描述问题的性质、范围以及影响因素)

【原因分析】

1. 进行问题的原因分析,列举可能的原因;

2. 通过数据分析、实地调研等方式找出问题的根本原因;

3. 对每个原因进行深入探讨,评估其真实性和重要性。

【改善建议】

1. 解决根本问题:

- 提出解决问题的切实有效的措施,例如:

- 引入先进的品质管理技术和工艺,提高产品质量;

- 对制造过程进行优化,降低异常率;

- 加强员工培训,提高技能和质量意识。

2. 强化管理体系:

- 建立完善的品质管理体系,包括质量控制流程、标准和规范等;

- 设立质量指标和考核机制,激励员工积极参与品质改善;

- 加强对关键环节的监控和管理,及时发现和解决潜在问题。

3. 建立沟通机制:

- 加强内部各部门之间的沟通与协作,形成良好的协同效应; - 建立与供应商、客户等利益相关方的良好合作关系,共同

提高品质。

【实施计划】

(明确改善对策的实施计划,包括时间安排、责任人、关键节点等)

【预期效果】

(列举所提出改善对策的预期效果,如降低异常率、提高产品质量、提升客户满意度等)

【风险与挑战】

(分析改善对策实施过程中可能面临的风险和挑战,并提出相应的风险应对措施)

【结论】

(对改善对策进行总结,强调改善对策的重要性和可行性,并提出改善后的品质异常单效果评估方法)

质量改善计划书

质量改善计划书

质量改善计划书

质量改善计划书

一:目的:

为了保证产品质量能够达到客户的要求,最终达成顾客满意度。

二:范围:

适用于全厂质量改进工作

三:具体要求:

1.以公司现有的全体管理人员组成QC质量改善小组。通过小组活动对客诉及现场的质量问题展开质量改善活动,做到目标明确,现状问题清楚,对策措施具体,实施责任到人,检查总结及时,改进效果显着,巩固推行得力。

2.加强教育培训工作,提高员工整体素质。任何先进的管理理念都转化为员工的自觉行动,才能产生实实在在的效益,所以我们以QC 小组为依托,在提高员工品质意识上下功夫,有针对性,分层次的进行系统的培训和教育,使全体员工牢固树立“质量第一、效益至上”的观念,增强员工质量管理的.使命感及责任感,最终实现全体员工质量意识提高,乃至全体员工素质提高的目的。

3.建立激励机制。每月对全体员工及管理人员进行考评,对优秀个人及团队给予通报表扬并加以奖励,全厂推广成功经验,做到奖罚分明,对于落后员工给予培训教育,缩短整体员工的差距,以此来调动员工的积极性。

4.后工序操作要规范化、标准化。

4.1所有负责表面修补、检查、包装的员工在转移产品时必须做到轻拿轻放,不得远距离用力抛、扔产品,现场管理人员必须监督员工的规范操作,不规范的动作必须及时制止并加以纠正;

4.2修补人员在修补产品时要注意查看产品是否有沙孔、漏穿孔、碰缺、飞边等现象,有缺陷的产品必须及时挑出,可以修补的要利用修补剂进行修补,以最大限度的减少产品的报废,修补的位置要涂抹均匀,表面要处理整洁干净,无法修补的产品经相关人员确认后再进行其他处理;

产品品质改善报告模版 ppt课件

产品品质改善报告模版  ppt课件

采用ISO的手法 1.构建“正确”的方案
⇒“正确”的方案要标准化。 2.全员理解该“方案”。 3.实施该“方案”,并要让其延续。 4.保留实施“方案”的记录。 5.结果跟进。
ppt课件
19
案例方法-1
*事先收集情报 ①正确编制作业指导书。⇒前提条件 ⇒作业指导书的确认由日本方事先完成实施。 ②未严格按照作业指导书正确作业。⇒問題点 ③检查工位发现工程不良时,只是返回重做。⇒无再发防止对策。
话,将无法继续委托生产。(就是无法持续下单,跟CZC做生意)
2.必须紧急对应 ①防止不良品的流出 ②防止不良品的发生
ppt课件
13
管理层教育-2
1.目的
*要充分理解品质意识、解决态度、及必要性,构建“不制造不良品”“严禁 流出不良品”的管理体制。
2.方法
*引用ISO的思维方式和手法
1)作业方法的确定 ⇒按照作业指导书“正确”实施作业
2)实施和记录
⇒根据确认明细表来实施确认和记录
3)持续管理,持续推行 ⇒持续“正确作业”
4)不良对策
⇒不良品发生时,制定再发防止对策
・调查原因,执行对策方案。

ppt课件
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管理层教育-3
3.管理者、领导者的职责 ①为了不产出不良品 1)指导作业员,必须严格按照作业指导书(SOP) 正确作业。 2)确认作业状况,是否有严格按照作业指导书(SOP)进行作业。 3)记录。保留“正确作业”的记录。 ②为了不让不良品流出 1)每1台都要使用 “确认明细表”来确认 2)彻底实施。不疏忽每次的确认。 ③不采用不合格的部材 1)执行入料检查及反馈

不良品改善报告范文

不良品改善报告范文

不良品改善报告范文

背景

公司最近接收到一些关于产品质量不良的投诉,这对我们的品牌声誉和客户满意度都造成了一定的影响。为了迅速改善产品质量,提高客户满意度,我们决定进行一次全面的不良品改善计划。

目标

本次改善计划的目标主要包括以下几个方面:

1.减少产品不良率至每批次不超过1%;

2.提高产品的可靠性和耐久性;

3.提高客户满意度至90%以上。

改善措施

为了达到上述目标,我们制定了以下改善措施:

1. 质量控制过程改进

我们将加强质量控制的过程管理,包括以下几个方面:

•设立质量检查点:在产品生产过程中增加多个质量检查点,以确保每个环节的质量符合要求;

•建立标准操作流程:针对不同的产品类型和生产环节,制定相应的标准操作流程,并对员工进行培训,确保每个人理解并遵守这些流程;

•引入自动化检测设备:将引入先进的自动化检测设备,提高检测的准确性和效率。

2. 供应链优化

供应链是影响产品质量的重要因素之一。为了改善产品质量,我们将采取以下措施优化供应链:

•与供应商建立长期合作关系:与质量稳定可靠的供应商建立长期合作关系,减少供货风险;

•建立供应商质量管理体系:与供应商共同建立质量管理体系,包括质量控制流程、质量指标和反馈机制,确保供应商的产品符合我们的质量要求;

•加强对供应商的监督:加强对供应商的日常监督,定期进行质量审核和评估。

3. 技术改进和研发投入

技术改进和研发投入是提高产品质量的关键。我们将采取以下措施进行技术改进和研发投入:

•加大研发投入:增加研发投入,开展新产品的研发,引入先进的技术和工艺,提高产品的可靠性和耐久性;

品质检讨书改善对策范文

品质检讨书改善对策范文

尊敬的领导:

您好!在此,我怀着诚挚的心情向您提交这份关于品质问题的检讨书,并对近期工作中出现的问题进行深刻反思,制定相应的改善对策。

一、检讨内容

近期,我部门在产品生产过程中,出现了多起品质问题,主要体现在以下几个方面:

1. 产品表面处理不良,如电镀、电泳、烤漆等环节出现色差、斑点、划痕等问题,影响了产品的外观质量。

2. 产品存在脏污、压伤、划伤等瑕疵,降低了产品的使用寿命和客户满意度。

3. 部分产品存在毛边、毛刺,影响了产品的装配和使用。

4. 尺寸超差现象时有发生,导致产品无法满足客户需求。

二、问题原因分析

针对上述品质问题,我进行了深入分析,主要原因如下:

1. 员工技能水平不足:部分员工对生产工艺和操作规范掌握不熟练,导致产品出

现质量问题。

2. 设备老化:部分生产设备老化,精度降低,影响了产品的品质。

3. 原材料质量:原材料供应商提供的部分原材料质量不稳定,导致产品出现质量

问题。

4. 生产流程管理不善:生产过程中,部分环节缺乏严格的质量控制,导致产品品

质问题。

三、改善对策

针对以上问题,我制定了以下改善对策:

1. 加强员工培训:定期组织员工进行专业技能培训,提高员工对生产工艺和操作

规范的认识,确保员工熟练掌握生产技能。

2. 更新设备:对老化设备进行淘汰,引进先进的生产设备,提高生产精度和效率。

3. 严格原材料采购:加强对原材料供应商的筛选,确保原材料质量稳定可靠。

4. 优化生产流程:加强对生产过程的监控,严格执行质量检验标准,确保每道工序的产品质量。

5. 建立品质考核机制:对品质问题进行量化考核,对责任人进行处罚,对表现优秀的员工进行奖励,激发员工提高产品质量的积极性。

品质问题分析改善对策

品质问题分析改善对策
6
7
14
原因分析仅针对「人、机、料、法、环」中的「机」与「法」
3.2
行动计划表
原因分析 对策 执行结果 与确认 监测作为
不良现象
指 示 处 喷 上 不 适 当 的 蜡
喷枪堵塞
透过实验 设计法,找 出黏度,压 力与温度 的操作条 件
作业标准 书上修订 温度、黏 度與压力 的标准, 其制程能 力达 Cpk=1.85 增加固定 装置并在 线确认良 好。
制程 名稱
設備 裝置
噴蠟
噴蠟的 厚度
喷枪
温度、 黏度压 力的标 准
30℃, 2cm/min, 200psi
流量 儀
1
開工 前
由操作 者将操 作条件 填在自 检表上, 品管员 巡查确 认 对固定 装置进 行保养
固定 装置
設定噴 蠟距離
20cm
卡尺
1
每月
技術 部門 與現 場檢 討
3.1
风险评估法
原因分析
基于同一在线生产多种门板无法共享故不接订操作条件操作者自行订的黏度压力与温度的操作条透过实验设计法找出黏度压力与温度的操作条作业标准书上修订温度压力的标准其制程能力达cpk185由操作者將操作條件填nn改善法d5d6d4d7d213制程厚度05mm1hxbarr管制圖喷枪温度黏度压302cmmin200psi流量作条件填在自品管员巡查确固定装置20cm卡尺每月对固定装置进行保养qc工程表管制計畫14不良现象原因分析对策拟订决策分析效果时效技术成本合计评比不熟练每周一晚上进行技术培训23未按作业执行开工前由品管员查核确认23遗漏作业开工前由班组长查核确认23精度不够每月由机修工确认22喷枪堵塞透过实验设计法找出黏度压力与温度的操作条件10润滑不足开工前自检22喷蜡条件未注明技术部门一周内将未注明条件补上22喷枪离本体太近增加固定装置10蜡质储存太久储存超过3个月即报废19异物混入开工前自检22调配不当技术部门一周内将调配条件补上22对策评估法针对对策作评估21不良现象原因分析对策执行结果与确认监测作为喷枪堵塞透过实验设计法找出黏度压力与温度的操作条作业标准书上修订温度黏度與压力的标准其制程能cpk185由操作者将操作条件填在自品管员巡查确认喷枪离本体太近增加固定装置增加固定装置并在线确认良每月对固定装置进行保养行动计划表22制程厚度05mm1hxbarr管制圖喷枪温度黏度压302cmmin200psi流量作条件填在自品管员巡查确固定装置20cm卡尺每月对固定装置进行保养qc工程表管制計畫23不良现象原因分析发生度现行管制措施涂试验并维护枪头清洁13润滑不足喷蜡条件未注明由班组长确任是否可行喷枪离本体太近14风险评估法原因分析仅针对人机料法环中的机与法针对原因分析作评估31不良现象原因分析对策执行结果与确认监测作为喷枪堵塞透过实验设计法找出黏度压力与温度的操作条作业标准书上修订温度黏度與压力的标准其制程能cpk185由操作者将操作条件填在自品管员巡查确认喷枪离本体太近增加固定装置增加固定装置并在线确认良每月对固定装置进行保养行动计划表32制程名称设备装置特性方法反应计划产品制程产品制程公差厚度05mm1hxbarr管制图现场班组喷枪温度黏度压302cmmin200psi流量作条件填在自品管员巡查确技术部门固定装置设定喷蜡距离20cm卡尺每月对固定装置进行保养技术部门qc工程表管制计划33

品质异常改善报告范文

品质异常改善报告范文

品管对品质异常问题做出的检讨和改进措施报告

一、对产品本身出现质量问题的原因要进行分析和研究。看看这种产品质量问题是什么因素造

成的,是独立存在的,还是有共性存在的。独立存在就好办了,是属于偶然现象;如果是有共

性存在的,那问题就麻烦了,还必须找出共性存在的原因和解决的办法。

二、对出现的产品质量区分责任者的行为是故意还是过失。

三、建立产品质量的管理程序和纠错措施,以保证在某工序上,不再出现类似的产品质量事故。

四、对产品质量,要做到“四不放过(具体的内容记不太清了)”:

1、好象是造成产品质量出现的原因不找到不放过;

2、产品质量造成的责任人没有受到教育不放过;

3、没有追究事故责任人不放过;

4、没有教育到广大职工不放过。

品管对品质异常问题做出的检讨和改进措施报告

一、对产品本身出现质量问题的原因要进行分析和研究。

看看这种产品质量问题是什么因素造成的,是独立存在的,还是有共性存在的。独立存在就好

办了,是属于偶然现象;如果是有共性存在的,那问题就麻烦了,还必须找出共性存在的原因

和解决的办法。

二、对出现的产品质量区分责任者的行为是故意还是过失。三、建立产品质量的管理程序和纠

错措施,以保证在某工序上,不再出现类似的产品质量事故。

四、对产品质量,要做到“四不放过(具体的内容记不太清了)”:1、好象是造成产品质量出

现的原因不找到不放过;2、产品质量造成的责任人没有受到教育不放过;3、没有追究事故责

任人不放过;4、没有教育到广大职工不放过。

品质异常报告怎么写

质量问题的描述。一般写发生品质异常的产品品号、型号、规格、数量、抽检批次、生产线、

2020年不良对策书填写范文品质不良写改善对策

2020年不良对策书填写范文品质不良写改善对策

不良对策书填写范文品质不良写改善对策(1)写出不良产生的原因,是什么原因就写什么原因。要写清是什么时间在哪里发生的是怎么发生的,是谁发现的发现后采取了什么临时措施就是所谓的对策。一共发现不良品多少台,是否全数追回。

(2)写出你能想出的最简单、最有效的杜绝此类事件再发生的方法也就是所谓的改善。这样的改善最好对事不对人,改善结果应适用于此类事件不再发生,不能只针对你一个人,或一小群人而是适用于每一个人,要不然,就没有意义了。

首先,你要明白一个道理,让你写改善报告并不是追究你的责任,而是让你这样的第一当事人想出不让这样的事再发生的办法,以杜绝同样的事或带有普遍性类似相同点的事再发生,正所谓“没有解决不了的问题,只有发现不了的方法!”明白了这个道理后再写这报告就不会有什么心理负担了,写起来就简单了。

百度知道:

产生这件事后,我知道无论怎样都不敷以弥补本身的过错。因此,无论带领怎样从严从重处分我,我都不会有任何意见。同时,我请求带领再给我一次机会,使我可以通过本身的动作来暗示本身

的觉醒,以加倍努力的事情来为我单元的事情做出积极的贡献,请带领相信我。x月x日,在事情中,我不只没有当真投入事情,还在下面偷偷玩电脑,并被带领发明。几天来,我当真反思,深刻自剖,为本身的行为感想了深深地愧疚和不安,在此,我谨向列位带领做出深刻检讨,并将我几天来的思想反思成果向带领汇报如下:同时,在这件事中,我还感想,本身在事情责任心上仍就非常欠缺。众所周知,处事行业必然要有规范的行为准则,事情时间我却吃起瓜子,这充实说明,我从思想上没有把事情的方法要领重视起来,这也说明,我对本身的事情没有足够的责任心,卫生工作总结,也没有把本身的事情做得更好,也没给本身注入走上新台阶的思想动力。在本身的思想中,仍就存在得过且过,混日子的应付思想。此刻,公众演讲,我深深感想,这是一个非常危险的倾向,也是一个极其欠好的苗头,如果不是带领及时发明,并要求本身深刻反省,而放任本身继续放纵和成长,那么,后果是极其严重的,甚至都无法想象会产生怎样的事情失误。因此,通过这件事,在深感痛心的同时,我也感想了幸运,感想了本身觉醒的及时,这在我此后的人生生长门路上,无疑是一次关键的转折。所以,在此,我在向带领做出检讨的同时,也向你们暗示发自内心的感激。这是一篇关于事情反省书,处事行业检讨书,检讨书怎么写的文章。本身在事情责任心上仍就非常欠缺。众所周知,处事行业必然要有规范的行为准则,事情时间我却吃起瓜子,这充实说明,我从思想上没有把事情的方法要领重视起来,这也说明,我通过这件事,我感想这虽

产品质量改善方案范本

产品质量改善方案范本

产品质量改善方案范本

可能的产品质量改善方案如下:

1. 设立质量管理团队:成立质量管理团队,由质量经理和相关质量专业人员组成,负责产品质量的监控和改进工作。

2. 领导重视质量:公司领导层要高度重视产品质量,将产品质量放在首要位置,并制定管理政策和目标。

3. 完善质量管理体系:通过建立和完善质量管理体系,制定质量标准和流程,确保产品生产和交付过程中的质量控制。

4. 加强供应商管理:与供应商建立长期稳定的合作关系,要求供应商提供高质量的原材料和零部件,并定期进行供应商质量评估和审核。

5. 强化员工培训:加强员工的质量意识和技术能力培养,通过组织培训和技术交流,提升员工对产品质量的认识和责任感。

6. 完善质量检验制度:制定严格的质量检验标准和程序,对产品进行全面检测和抽样检验,确保产品质量的稳定性和一致性。

7. 加强质量数据分析和改进:建立质量数据收集和分析机制,根据数据分析结果,及时采取改进措施,解决产品质量问题。

8. 客户反馈与投诉处理:建立客户反馈和投诉处理机制,及时回应客户反馈和投诉,主动解决问题,提升客户满意度。

9. 建立质量绩效考核制度:制定相关的质量绩效考核指标,对质量管理团队和相关员工进行绩效评估,激励他们积极投入到产品质量的改进工作中。

10. 持续改进:将质量管理视为持续改进的过程,不断优化质量管理体系和工作流程,追求卓越品质和客户满意度的持续提升。

改善对策书

改善对策书

▶ 5WHY : 方法要改善。
개선완료일
2014.05.10
원가변동비용
없음
P/NO 변경
없음
책임부문
협력사
Байду номын сангаас5WHY分析内容
为预防漏攻牙,全检,每个牙孔用记号笔打 ▶ 1WHY :攻牙员包装员工作疏忽大意,导致不良流到 1. 点明示。 下工序。 2.检查方法是从上到下,从左到右,预防漏检。 ▶ 2WHY :攻牙孔太多,装箱员盖箱前未检查。 ▶ 3WHY : QC抽检未发现。 ▶ 4WHY : 出货检查抽检未发现。 3.短装现象对员工进行教育训练。 4为防止再次发生,每箱产品装好后检查拍照。 5.2014.05.10起实施,验证效果。
MAIN CHASSIS P12007900A
문제부위 개 선 전
公司
负责人 개 선
恩康
王勇 후
불량 (Bluetooth 파손)
문자, FILLET 5개소 검사(형상검사)
11개소 검사(RGB 방식으로 변경)
改善对策
现象原因
◆ 现象 - 产品漏攻牙 - 装箱数量短装1PC. ◆ 原因 - 攻牙员疏忽大意,导致漏攻牙。 -包装员疏忽大意,导致短装。 ◆ 发生地点 : 中国 ◆ 不良数量 : EA ◆ 발생일자 : 2014.05.10
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组长或主管
填写人员
发生问题的地点,在那个车
间,那个组,白班还是夜班,
发生的什么问题 那个工位发生的。发现这个问 题的时间是什么时候。依次填
地点:(WHERE):
车间
组班
时间(WHEN):
年月日
怎样(HOW): □物料问题 □工程品质问题 □客户投诉
工位 问题反馈是那个工段。是
时间
什么问题导致的。在发生 问题的项目内“√”标识
主管审核 谁写的报告
审核 组长
QC 担当 检验员
记录编号: QR08-31
品管部
部长承认 主管确认
பைடு நூலகம்
要求对策部门: 需要做出改善的部门。
品质经理 品质主管
原因分析:
导致这个问题发生的真实原因是什么。
暂定对策:
临时对策。主要为生产的库存怎么处理、已出货的

怎么处理。是否需要继续生产。

部 恒久对策:
门 长期的对策。就是发生的问题怎样让它后续不再发
生,我们应该怎么样去解决这个问题。
对策完成后的改善对策书需要分发到 那些部门确认
确认
厂长/部长 以上确认
品 改善效果确认: 质 部 由品质主管/组长或担当检验员进行验证改善的效果。
确认 品质主管
备注
需要特殊注明的问题
流程:发行部门→品管部→对策部门→品管部→发行部门(原稿)
配布:□制造/生产 □研发 □IE工程 □物料 □销售
审核
制作
CZT® 温州意华通讯接插件有限公司
品质改善对策书
不良现象的状态 品质异常类别: □致命不良 □严重不良 □一般性不良
异常项目有无召开会议、时间 什么时候、在那里开会。
编号: 对策书的编号(唯一的)
确认
审核
制作
问题解决六原则: □有 对策会议召开: □有 什么(WHAT):
□无 □无 时间:
地点:
厂长/部长以 上或主管
□设备治出工来具,方便□识出别货。检查
□信赖性实验 □品质监查 □设计问题
□工艺问题
数量(HOW): 不良率=不良数/投入数=不良数量是多少。抽100PCS有几只不良,所产生的比率。
要求回复日期:发生现场要求回复原因分析、处理方法、改善对策的时间。因为我们要按期出货。
暂定处置: □出货停止 □选别 □其它 我们判定的临时应急对策。
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