工业有机废气处理的主要方法
工业废气治理技术手册
工业废气治理技术手册工业废气治理技术手册是针对工业生产过程中产生的废气问题而编写的一份指导手册。
本手册介绍了工业废气特点及成因分析、废气治理的各种技术方法和设备、治理效果评价以及相关法律法规等内容，旨在帮助企业合理有效地治理工业废气，降低对环境造成的影响，保护生态环境。
一、工业废气特点及成因分析工业废气的成因主要分为两类：非可控因素和可控因素。
非可控因素包括自然排放源、周围环境和人为因素；可控因素包括生产工艺中的原料、设备和废气处理不达标等。
了解工业废气的成因有助于制定针对性的治理方案。
二、废气治理技术方法和设备1. 物理治理技术：包括沉降、吸附、膜分离、冷凝和稀释等方法，适用于烟尘、颗粒物和油雾等废气污染物的处理。
2. 化学治理技术：包括氧化还原、吸收、洗涤和臭氧等方法，适用于酸性气体、碱性气体和有机废气的处理。
3. 生物治理技术：包括生物滤池、生物膜反应器和生物吸附等方法，适用于有机废气和恶臭气体等的处理。
4. 综合治理技术：采用多种方法的组合，综合治理不同类型的废气污染物，提高废气治理效果。
三、治理效果评价治理效果评价是衡量废气治理设备运行效果的重要指标。
可以通过检测废气排放浓度、设备运行参数以及对周围环境的影响等方面进行评估。
同时，还要注意考虑设备的维护、运行成本以及对生产过程的影响等综合因素。
四、相关法律法规工业废气治理涉及到国家和地方的环保法律法规，包括废气排放标准、治理技术要求、监测和执法等内容。
企业在治理废气过程中必须遵守相关法律法规的要求，保持环保合规。
通过合理应用工业废气治理技术手册中的技术方法和设备，企业可以有效治理工业废气，实现废气排放的标准化和环境保护的要求。
同时，不断完善工业废气治理技术手册，推动技术的创新与发展，为工业废气治理提供更可靠、高效的技术支持。
期待工业废气治理技术手册能够广泛应用，为实现绿色环保的工业发展贡献力量。
废气处理方法
废气处理方法废气处理一般分为无机废气与有机废气的处理，无机废气一般是采用喷淋法与水洗法，有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧等。
无机废气无机废气主要包括：硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。
二氧化硫废气治理方法：1、氨法脱硫（氨-酸法、氨-亚硫酸法、氨-硫铵法）2、钠碱法脱硫（亚硫酸钠、亚硫酸钠循环法、钠盐-酸分解法）3、石灰/石灰石法脱硫（石灰/石灰石直接喷射法、荷电干式喷射法、流化态燃烧法、石灰-石膏法、石灰亚硫酸钙法、喷雾干燥法）4、双碱法脱硫（钠碱双碱法、碱性硫酸铝-石膏法、CAL法）5、金属氧化物吸收法脱硫（氧化镁法、氧化锌法、氧化锰法）6、活性炭吸附法脱硫氮氧化物废气治理方法：1、催化还原法（选择性催化还原法、非选择性催化还原法）2、液体吸收法（稀硝酸吸收法、氨-碱溶液两级吸收法、碱-亚硫酸桉吸收法、硫代硫酸钠、硝酸氧化-碱液吸收法、尿素还原法、尿素溶液吸收法）3、固体吸附法（分子筛吸附法、活性炭吸附法）4、化学抑制法5、SO2和NOX废气“双脱”技术（干式双脱技术、CuO双脱法、NOXSO双脱技术、吸收剂直喷双脱技术、非均相催化双脱技术、湿式双脱技术）硫化氢治理方法：1、干法脱硫（克劳斯法、活性炭吸附法、氧化铁法、氧化锌法）2、湿法脱硫（液体吸收法、弱碱溶液的化学吸收法、碱性盐溶液的化学吸收法、有机溶液的物理吸收法、环丁砜溶液的物理化学吸收法）3、吸收氧化法（氧化铁悬浮液的吸收法、有机催化剂的吸收氧化法）含氟废气治理方法：1、稀释法、2、吸收法（湿法）、3、吸附法（干法）氯气的治理方法1、酸碱中和法2、硫酸亚铁或氯化亚铁吸收法3、四氯化碳吸收法4、水吸收法5、吸附法氯化氢废气治理方法：1、水吸收法2、碱液吸收法3、联合吸收法4、冷凝法含铅废气治理方法：1、物理除尘法2、化学吸收法（稀醋酸溶液吸收法、氢氧化钠溶液吸收法）、3、掩盖法含汞废气治理方法：1、冷凝法2、液体吸收法（高锰酸钾溶液吸收法、次氯酸钠溶液吸收法、热浓硫酸吸收法、硫酸-软锰矿溶液吸收法、过硫酸铵-文氏管吸收法、碘络合吸收法）3、固体吸附法（充氯活性炭吸附法、多硫化钠-焦炭吸附法、吸收剂表面浸渍金属的吸附法、HgS催化吸附法）4、联合净化法（冷凝-吸附法、冲击洗涤-焦炭层吸附法、液体吸收-充氯活性炭吸附法）5、气相反应法（碘升华法、硫化净化法）恶臭治理方法：1、吸收法2、吸附法3、燃烧法（直接燃烧法、催化燃烧脱臭法）沥青烟治理方法：1、燃烧法2、电捕法3、吸附法4、吸收法二氧化碳治理方法：1、膜吸收法2、CLC3、O2/CO2燃烧4、MEA吸收CO2法5、碱金属吸收剂干法吸收CO2法有机废气：有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。
工业废气的净化处理方法：燃烧净化法
工业废气的净化处理方法：燃烧净化法燃烧净化法是利用工业废气中污染物可以燃烧氧化的特性，将其燃烧转变为无害物质的方法。
该法的主要化学反应是燃烧氧化，少数是热反应。
用燃烧法处理工业废气的方法有如下几种。
1.不需要辅助燃料，但需补充空气才可维持燃烧的废气或尘雾这种废气中可燃物成分超过爆炸上限，除非与空气混合，这种物质是非爆炸性的。
采用这种系统，废气无回火之忧，即火焰不会通过废气管线往回传播。
废气的燃烧需要充足的氧气，才能保证燃烧反应不断地、充分地进行下去。
因此为保证这类废气良好燃烧，充足的氧及与氧的良好混合是重要的，一般混合气中的含氧量应不低于15％。
没有充分燃烧的废气会产生—氧化碳或浓烟(未燃或未燃尽的碳粒)。
2 .既不需补充燃料又不需提供空气便可维持燃烧的废气这种废气处于可燃范围之内，易燃易爆，因而是极其危险的，火焰能从着火点通过输送废气的管道回火。
因而，处理这类废气，必须采取安全措施，防止回火。
由于上述两种方法均无需辅助燃料，因而又称为直接燃烧。
3. 不加辅助燃料就不能维持燃烧的工业废气或尘雾这种废气中往往含有燃烧所需的足够的空气。
这类废气通常被稀释到爆炸下限的25％以下后进行焚烧。
此类燃烧又称“热力燃烧”。
4 .让废气通过催化剂床层，使废气中可燃物发生氧化放热反应这种采用催化剂使废气中可燃物在较低温度下氧化分解的方法叫催化燃烧法。
它所需要的辅助燃料仅为热力燃烧的40％～60％。
1 .直接燃烧直接燃烧又称直接火焰燃烧，是用可燃有害废气当作燃料来燃烧的方法。
显然，能采用直接燃烧法来处理的废气应当是可燃组分含量较高，或燃烧氧化放出热量较高，能维持持续燃烧的气体混合物，上述第1、2种属于这种情况。
直接燃烧的设备可以是一般的炉、窑，也常采用火炬。
例如炼油厂氧化沥青生产的废气经冷却后，可送入生产用加热炉直接燃烧净化，并回收热量．又如溶剂厂的甲醛尾气经吸收处理后，仍含有甲醛0.75g·m－3，氢17％一18％，甲烷0.04％，也可送入锅炉直接燃烧。
03-VOC废气常见的处理方法
VOC废气常见的处理方法VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds）的英文缩写。
一、VOC废气处理技术——热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。
热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。
这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。
直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。
而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。
这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。
二、VOC废气处理技术——吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。
现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。
实践证明，这种处理方法值得推广应用。
但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。
所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。
当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。
此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。
三、VOC废气处理技术——生物处理法生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术，它比传统工艺投资少，运行费用低，操作简单，应用范围广，是最有望替代燃烧法和吸附净化法的新技术。
从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。
这是一种无害的有机废气处理方式。
生物净化法实际上是利用微生物的生命活动将废气中的有害物质转变成简单的无机物（如二氧化碳和水）以及细胞物质等，主要工艺有生物洗涤法，生物过滤法和生物滴滤法。
三废处理方法
三废处理方法
三废是指工业生产中排放的废气、废水和固体废物，是环境保护和资源循环利
用中的重要问题。
为了有效处理三废，保护环境和可持续发展，我们需要采取相应的处理方法。
首先，针对废气的处理，我们可以采用物理吸附、化学吸附、活性炭吸附等方法。
物理吸附是利用吸附剂对废气中的污染物进行吸附，常用的吸附剂有硅胶、活性炭等；化学吸附则是通过化学反应将废气中的有害物质转化为无害物质，如利用氧化剂氧化废气中的有机物质。
此外，活性炭吸附也是一种常用的方法，通过活性炭对废气中的有害物质进行吸附，达到净化废气的目的。
其次，对于废水的处理，我们可以采用生物法、化学法和物理法等方法。
生物
法是利用微生物对废水中的有机物进行降解，常见的生物法包括活性污泥法、生物滤池法等；化学法则是通过加入化学药剂对废水进行处理，如氧化法、还原法等；物理法则是通过物理手段对废水进行处理，如过滤、沉淀等。
最后，对于固体废物的处理，我们可以采用填埋、焚烧、堆肥等方法。
填埋是
将固体废物埋入地下，达到减少对环境的污染；焚烧则是将固体废物进行燃烧处理，减少体积和污染物的排放；堆肥是将有机固体废物进行发酵处理，产生有机肥料，实现资源化利用。
综上所述，三废处理是环境保护和可持续发展的重要环节，我们需要根据不同
的情况采取相应的处理方法，保护环境，促进资源循环利用。
希望大家能够重视三废处理问题，共同致力于建设美丽的家园。
VOCS废气处理10大工艺技术
VOCS废气处理10大工艺技术VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds）的英文缩写。
普通意义上的VOC就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。
本文详细介绍了七种VOC废气处理的主要技术。
一、VOC废气处理技术——热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。
热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。
这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。
直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到 99%。
而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。
这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。
二、VOC废气处理技术——吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。
现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。
实践证明，这种处理方法值得推广应用。
但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。
所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。
当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。
此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。
三、VOC废气处理技术——生物处理法生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术，它比传统工艺投资少，运行费用低，操作简单，应用范围广，是最有望替代燃烧法和吸附净化法的新技术。
从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O 和其它简单无机物等。
VOCs废气的主要处理方法
VOCs废气的主要处理方法VOCs废气处理设备主要可以根据废气处理方法分为燃烧法、吸附法。
在燃烧法中主要分为RTO焚烧炉(蓄热式焚烧炉)和催化燃烧装置两种。
吸附法中分为活性炭吸附箱、活性炭吸附脱附催化燃烧装置。
1.燃烧法(1)RTO焚烧炉RTO焚烧炉工作原理是将天然气作为燃料，直接燃烧有机废气，让废气在750-850℃的高温下分解成无害的CO2和H2O排放，可以达到99%以上的处理效率。
但是RTO焚烧炉在处理有机废气的过程中并不是一直使用天然气作为燃料，这样运营成本太大，设备中配备换热器，使得在有机废气氧化的过程中产生大量的95%以上的热量会被回收储存在陶瓷蓄热体中，使得蓄热体升温蓄热，储存的热量会继续用于后续的有机废气的处理，这个过程会节省天然气燃料的燃烧，起到了节能降低成本的效果。
此VOCs废气处理设备适合处理中大浓度、中等风量的可燃有机废气或者是臭气处理。
虽然买设备时一次性投入较大，但是后期运行方便，运行成本低，可以使用15年以上，相对性价比较高。
(2)催化燃烧装置RCO是催化燃烧装置的简称，工作原理是利用催化剂在较低的气燃温度下使有机废气在200-400。
C的条件下催化燃烧分解成H2O和CO2，可以达到97%以上的净化效果，因为碳氢化合物在300-450℃的温度时通过催化剂就可以氧化，所以催化燃烧装置是处理碳氢化合物等有机废气和消除恶臭的最有效果的手段之一，在喷涂行业、化工行业应用的最为广泛。
此设备也具有95%以上的热回收效率，规避了使用燃料多的问题，节能环保。
催化燃烧装置是和RTO焚烧炉不想上下的设备，可以根据投资预算、废气工况以及环评要求进行选择。
2.吸附法吸附法中最主要的VOCs废气处理设备是活性炭吸附箱，活性炭吸附箱的废气处理效率是95%，活性炭吸附箱的基本原理是经过风机给废气提供动力，废气进入活性炭吸附箱经过吸附层吸附，活性炭作为一种吸附剂，因此当废气与活性炭表面接触时，废气就会被吸附在活性炭表面。
工业废气处理的几种常用方法
工业废气处理的几种常用方法工业废气处理方法有很多种，那么就让我给大家介绍一下工业废气处理常用的几种方法。
目前对于废气处理方法有燃烧法、吸取法、冷凝法、光氧催化法、吸附法、等离子法、UV光解法等，各种方法都会有不同的效果特点。
（1）冷凝法冷凝法是依据气态污染物在不同的压力和不同的温度下具有不同的饱和蒸气压，可通过降低温度和加大压力使某些气态污染物凝集成液体，达到净化、回收的目的。
冷凝法运行费用较高，适用于高浓度和高沸点VOCs的回收，对于低浓度有机废气此法不适用；单纯的冷凝法往往不能达到规定的分别要求，故此方法常作为吸附、燃烧等净化处理高浓度臭气的预处理过程。
冷凝法适于废气体积分数10—2以上的有机蒸气，常作为其它方法的前处理，冷凝法在5000ppm以上方有良好的去除效率且一般常应用在溶剂回收上。
（2）吸附法吸附法有一次性吸附、吸附—回收、吸附—催化燃烧等多种类型。
活性炭吸附去除效率高，但一次性活性炭法要求常常更换活性炭以保证净化效果，导致装卸、运输等过程中造成二次污染。
吸附—回收法适用于对中、高浓度，中、小风量，有回收价值的废气进行整治，但若有机气体成份简单，回收后不能直接用于生产，需要再进行精馏、萃取、分别等后继工作，不但造成二次污染，而且大大加添了整治成本。
吸附—催化燃烧法适用于大风量、低浓度的废气整治，是目前国内整治有机废气比较成熟、有用的方法。
（3）吸取法吸取法可分为化学吸取和物理吸取，大部分有机废气不宜接受化学吸取。
物理吸取的吸取剂应具有与吸取组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸取液饱和后经解析或精馏后重新使用。
此法适合于中高浓度的废气，但要选择一种廉价高效的低挥发性吸取液比较困难，需要同时考虑的因素包括溶解度、选择性、挥发性、粘度、燃点、再生性及毒性等等，同时二次污染问题较难解决，净化效果不志向，也常作为废气整治过程中的预处理过程，同时可起到冷却降温、预除尘的作用。
处理有机废气的常用六大方法有哪些
有机废气处理的方法分析如下：为了使您有一个更加详细的了解，山东昊威环保做了简单的整理：1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。
2、吸附法：(1)直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。
(2)吸附-回收法：用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
(3)吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。
本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。
4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
5、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。
6、纳米微电解氧化法：纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料，在具有一定湿度的情况下，可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化，不仅可以去除空气中大部分有机物，而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。
有机废气的处理工艺
，如煤气、天然气、油等，来提高废气的温度，达到热力 燃烧所需的温度，把其中气态污染物氧化为二氧化碳、水 、氮气。
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热力燃烧过程
辅助燃料燃烧提供热量。 废气与高温燃气混合达到反应温度。 在反应温度下，保持废气有足够的停留时间，
使废气中可燃的有害组分氧化分解达到净化排气目 的。
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工艺流程图生物洗涤塔第 Nhomakorabea十七页生物滴滤塔
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3.2.5 等离子体分解法
• 等离子体分解氯氟烃的技术可在短时间内进行大量的氯氟烃等气体 的处理。
• 此过程采用两个系统，第一个系统利用高频等离子体急速加热，使 温度达10000℃利用等离子体的化学作用与水蒸汽接触进行分解 的超高温加水系统；
四、经济性
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3.2常见的方法及适用范围
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3.2.1 燃烧法
燃烧法：用燃烧方法销毁有害气体、蒸气或烟尘，使其 变为无害物质的过程。最终产物主要是二氧化碳和水， 不能回收到有用物质，但由于燃烧时放出大量的热，排 气温度很高可以回收热量。
适用条件：适用于净化那些可燃有害组分浓度高的有 害气体，或是用于净化有害组分燃烧时热值较高的废 气。
活性炭纤维、新型活性炭以及分子筛、沸石、多孔粘土矿石、 活性氧化铝和硅胶等。
* 吸附剂特点：活性炭多呈粉末状或颗粒状，大部分情况下不能直接
用于各种净化设备中，经过特殊的工艺处理后。能产生丰富的微孔 结构，这些微孔能够依靠分子力，吸附各种有害的气体和液体分子， 从而达到净化的目的。
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活性炭吸附特殊情况：
用最广泛的、效果最好的吸附剂是活性炭:可 吸附的有机物种类很多，吸附容量较大，尤其 是存在有机废气的情况下可对混合气体中的有 机组分进行选择性吸附。但有部分VOCs不易解 吸，不宜用活性炭吸附。
工业有机废气处理技术
3、吸收法
❖ 吸收的过程一般可分为物理吸收和化学吸收.
❖ 3.1物理吸收
❖ 物理吸收是通过洗涤装置使废气中的有害成分被吸 收剂所溶解,再利用有机分子和吸收剂物理性质的 差异进行分离的气相污染物控制技术.工业有机废 气的特点往往是气态污染物含量低,废气气量大,净 化要求高,这就要求吸收净化过程必须具有高的吸 收速率,在工业有机废气的处理工艺中往往难于满 足这样的要求,使其应用受到了一定的限制.
❖ 印染定型机油雾净化回收
❖ 热处理油雾净化回收
❖ 机床油雾净化回收
❖ 电子焊锡烟净化
❖ 沥青烟净化
滤筒除尘器
❖ 工艺流程图
❖ 工艺说明：
❖ 滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采 用脉冲喷吹的除尘器. 具有体积小,效率高, 投资省,易维护等优点,是解决传统除尘器对 超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差 、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案, 和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具 有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积 小、使用寿命长等特点.
❖ 3.2化学吸收
❖ 化学吸收是通过废气中的污染物与吸收剂中 的活性成分发生化学反映,达到将废气中的有 害成分分离出来的过程.与物理吸收过程比较, 化学吸收过程的速率要大得多,这是因为化学 反应的存在,使液相中的溶质浓度迅速降低, 增大了传质推动力,提高了吸收速率.化学吸 收更多的是用在无机废气的处理方面,如烟气 脱硫工艺,多采用石灰水做吸收剂,与烟气中 的SO2发生化学反映生成石膏,达到脱硫的目 的等.
❖ 2.3吸附剂的脱附
❖ 吸附达到或接近饱和时,需要脱附再生.从理 论上讲,吸附剂经过脱附,吸附质应该全部脱 附出来,但实际上,脱附时总会有一部分吸附 质不能被解吸,存在着残留吸附量,致使吸附 曲线和脱附曲线不吻合,产生所谓滞后现象. 为了尽可能地减少这种现象,应正确地选择脱 附再生方法.
工业废气处理
概述
大气污染源：主要有生活污染源、工业及农业 污染源、交通污染源。 大气污染物：主要有颗粒污染物（漂尘、悬浮 物等）、气态污染物（氮氧化合 物、碳氧化合物、SO2、碳氢化合物等）。 颗粒污染物的净化技术：利用高效除尘器除尘。
气态污染物的净化技术：
常用的净化方法有： 吸收法——利用吸收剂 吸附法——利用吸附剂 催化转化法——利用催化剂 燃烧法——利用废气的可燃性 生物净化法——利用生物过滤、生物吸收、生物 洗涤 达标后的烟气通过高烟囱技术排放，向更高、 更远的地方扩散稀释。
• 传递过程 ① 有机物同水接触并 溶解于水中； ② 在浓度差的推动作 用下扩散到生物膜， 被微生物捕获&吸收； ③ 微生物利用有机物
• 用通常的吸收和吸附方法进行废气的非生 物处理已被证明是一个非常复杂的过程， 特别是由于其中的液体和固体需要再生。 • 这种再生过程可以由微生物来实现，所以， 废气的生物处理不需要常用方法那样的复 杂设备，费用也低。
二、常用净化方法 1、吸收法 • 吸收是气体被溶解于液体 的过程。 在很多情况下，吸收是从 混合气体中有选择的清除 某种成分的过程。 • 在空气污染控制领域里， 吸收已成为减少气态污染 物的重要处理方法之一， 在工业上得到广泛应用。
2、吸附法 物理吸附和化学吸附类。 • 固体催化剂应用最广 泛，通常由主活性物 质、助催化剂和载体 组成。
• 影响去除率的因素 与污泥浓度、pH、溶解氧、污泥驯化与否、 营养盐的投加量和投加时间有关。
• 当液相阻力较大时，则采用鼓泡法。 与水处理中的曝气相似，废气从池底通入， 与新鲜的生物悬浮液接触而被吸收。 ——由此，许多文献将生物吸收法分为洗 涤式和曝气式两种。
• 动物脂肪加工厂废气的生 物处理： • 生物反应器是一个两级工 作的填充塔。 • 第一级，气体与弱酸性吸 收剂接触，除去弱碱性和 中性有机物及氨； • 第二级中，气体与弱碱性 吸收剂接触，除去其他污 染物。 • 吸收剂就是悬浮着细菌的 水。
工业有机废气(VOCs)处理方法及设备
-- 实验室仪器价值超过 1000万元
2 -- 实验室面积超过 2000 m
-- 多个项目获国家、省、市科技专项支持 -- 对外承担各种气相、液相、固相分析
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Coal poly-generation project
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化工设备
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中国解放军防化院
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共同研发
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共同研发
耐水性蜂 窝 活性炭
共同研发
煤多联工艺装置
恒温圃m 田…".UIn:.
缸.四阳'li1 ~.{.m，_
- Started the RTO project for treatment of coal-mine gas Started the Coal Poly-generation pilot-scale project and achieved success in November 2009
企业工业废气·处理方法
企业工业废气·处理方法
工业废气，是企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。
企业工业废气处理方法如下：
1.化学吸收法。
使用化学吸收剂将废气中的有害物质吸收，达到净化的目
的。
2.燃烧法。
将废气燃烧成二氧化碳和水，这种方法通常用于处理高浓度的有
机废气。
3.吸附法。
使用吸附剂将废气中的污染物吸附在表面，例如活性炭和分子
筛。
4.冷凝法。
通过降低废气的温度来使其中的物质凝结成液体，例如采用冷凝
器将废气中的水蒸气凝结成水。
5.膜分离法。
使用半透膜将废气中的有害物质分离出来，达到净化的目的。
6.生物处理法。
利用微生物的代谢能力，将废气中的污染物转化为无害物
质，例如采用生物滤池处理废气。
工业废气处理方法简介
工业废气处理方法简介工业废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾）铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。
这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
不同物质会有不同影响。
本文概括了四大类废气的常用净化处理方法，供大家参考。
含硫废气处理低浓度S02废气处理➥干法脱硫该法是使用粉状、粒状吸收剂，吸附剂或催化剂去除废气中的80%。
优点：治理中无废水、废酸排出，减少了二次污染。
缺点：脱硫效率较低，设备废大，操作要求髙。
➥湿法脱硫该法是采用液体吸收剂如水或械溶液洗涂含S02的烟气，通过吸收去除其中的S02。
由于使用不同的吸收剂可获得不同的副产物而加以利用，因此湿法脱硫是各国研究最多的方法。
优点：湿法脱硫所用设备较简单，操作容易，脱硫效率较高。
缺点：脱硫后烟气温度较低，于烟囱排烟扩散不利。
含H2S废气的净化处理➥干法脱硫干法是利用的还原性和可燃性，以固体氧化剂或吸附剂来脱硫，或者直接使之燃烧。
干法脱硫是以氧气使H2S氧化成硫或硫氧化物的一种方法，也可称为干式氧化法。
常用的有改进的克劳斯法、氧化铁法、活性碳吸附法、氧化锌法和卡太苏耳法。
所用的脱硫剂、催化剂有活性炭、氧化铁、氧化锌、二氧化锰及铝矾土，此外还有分子筛、离子交换树脂等。
一般可回收硫、二氧化硫、硫酸和硫酸盐。
➥湿法脱硫物理吸收法吸收剂有甲醇、碳酸丙烯酯、聚乙二醇二甲醚等，不仅能脱除硫化氢，氧硫化碳、二硫化碳等，溶液可以再生，并将硫化氢回收，而且也能选择性地吸收二氧化碳。
化学吸收法常用的有氨水催化法及改良蒽醌二磺酸法（砷碱法因溶液有毒已较少采用）。
NOx废气处理烟气脱硝在烟气净化技术上控制NOx排放，目前主要方法有选择性非催化还原SNCR、选择性催化还原SCR、低氮燃烧技术和电子束照射法、臭氧氧化法、吸附法、氧化吸收法等。
其中，选择性非催化还原SNCR、选择性催化还原SCR，低氮燃烧，臭氧氧化法等技术已商业化。
有机废气处理技术
有机废气(VOCs)处理技术综述近年来随着经济的发展,化工企业的大量新起,在加上环保投资力度的不够,导致了大量工业有机废气的排放,使得大气环境质量下降,给人体健康来严重危害,给国民经济造成巨大损失,因此,需要加大对有机废气的处理。
对有机废气的治理,人们早就有研究,而且已经开发出一些卓有成效的控制技术,如广泛采用并且研究较多的有热破坏法、冷凝法、吸收法等,近年来形成的新控制技术有生物膜法、电晕法、等离子体分解法等。
本文将对上述方法作较为详细的介绍。
1有机废气处理技术1 . 1热破坏法热破坏是目前应用比较广泛也是研究较多的有机废气治理方法,特别是对低浓度有机废气,有机化合物的热破坏可分为直接火焰燃烧和催化燃烧。
直接火焰燃烧是一种有机物在气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的方法。
多数情况下,有机物浓度较低,不足以在没有辅助燃料时燃烧。
直接火焰燃烧在适当温度和保留时间条件下,可以达到99%的热处理效率。
催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层作用下,加快有机物化学反应(或破坏效率的方法) ,催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度。
催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。
用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐,金属包括贵金属和非贵金属。
目前使用的金属催化剂主要是Pt、Pd,技术成熟,而且催化活性高,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物,含N、S、P等元素时,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。
非金属催化剂有过渡族元素钴、稀土等。
近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多,而且多集中于非贵金属催化剂并取能得了很多成果。
例如V2O5 +MOX (M:过渡族金属) +贵金属制成的催化剂用于治理甲硫醇废气, Pt + Pd + Cu催人剂用于治理含氮有机醇废气。
由于有机废气中常出现杂质,很容易引起催化剂中毒,导致催化剂中毒的毒物(抑制剂主要有磷、铅、铋砷、锡、汞、亚铁离子锌、卤素等。
废气处理设备原理
废气处理设备原理废气处理设备是一种用于处理工业废气的设备，其原理是通过物理、化学或生物方法将废气中的污染物去除或转化为无害物质，从而达到净化废气的目的。
废气处理设备的原理主要分为以下几个方面：1. 物理吸附原理：物理吸附是指通过一种固体材料吸附气体分子，使其附着在固体表面上。
常用的物理吸附材料有活性炭、分子筛等。
废气通过物理吸附设备时，污染物分子会被吸附到吸附剂表面，从而实现废气的净化。
2. 化学吸收原理：化学吸收是指将废气中的污染物与吸收剂进行反应，使其转化为无害物质。
常用的吸收剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
废气通过化学吸收设备时，污染物与吸收剂发生化学反应，形成水溶液或沉淀，从而达到净化废气的目的。
3. 燃烧氧化原理：燃烧氧化是指将废气中的有机物通过高温燃烧使其转化为二氧化碳和水。
燃烧氧化设备通常由燃烧炉和燃烧室组成。
废气进入燃烧炉后，通过高温燃烧，有机物被完全氧化，从而达到净化废气的目的。
4. 生物降解原理：生物降解是指利用微生物对废气中的有机物进行分解和降解，将其转化为无害物质。
常用的生物降解设备包括生物滤池、生物塔等。
废气通过生物降解设备时，微生物在生物膜或生物填料上生长和繁殖，通过吸附、降解等作用将废气中的有机物转化为无害物质。
除了以上几种原理外，废气处理设备还可以采用其他技术，如电化学处理、膜分离等。
不同的废气处理设备根据废气的成分和处理要求选择不同的原理和技术。
废气处理设备的选择和设计需要考虑废气的种类、浓度、流量等因素，并结合污染物的特性和净化要求进行综合评估。
同时，还需要考虑设备的运行成本、维护管理等因素。
废气处理设备通过物理、化学、生物等原理和技术对工业废气进行净化处理，将废气中的污染物去除或转化为无害物质。
正确选择和运行废气处理设备对于保护环境、减少污染具有重要意义。
随着环保要求的不断提高，废气处理设备的技术也在不断创新和发展，为解决工业废气治理难题提供了有效的手段。
七大VOCs废气处理技术工艺详解
七大VOCs废气处理技术工艺详解当前，VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。
一、VOC废气处理技术——热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。
热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。
这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。
直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。
而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。
这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。
二、VOC废气处理技术——吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。
现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。
实践证明，这种处理方法值得推广应用。
但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。
所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。
当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。
此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。
三、VOC废气处理技术——生物处理法从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。
这是一种无害的有机废气处理方式。
一般情况下，一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤：a) 有机废气中的有机污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有机物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有机废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，最终转化为对环境没有损害的化合物质。
废气处理技术方案
废气处理技术方案废气处理是指将产生的废气经过处理后排放到环境中以达到国家和地方规定的排放标准。
废气处理技术方案可以根据废气性质、排放浓度、处理目标等因素进行选择。
以下是一些常用的废气处理技术方案。
1.吸收剂法吸收剂法是通过将废气通过洗涤液中来去除废气中的污染物。
常用的吸收剂包括水、石灰乳、氢氧化钠等。
这种方法适用于处理酸性废气和碱性废气。
吸收剂法具有操作简单、效果稳定的优点，但是需要对吸收液进行处理和处理废液。
2.催化氧化法催化氧化法是通过在催化剂的存在下使废气中的有机物和有害物质氧化成无害物质。
常用的催化剂包括活性炭、铜氧化物等。
这种方法适用于处理有机废气和挥发性有机物废气。
催化氧化法具有高效、能耗低的优点，但是对催化剂的选择和更新有一定要求。
3.燃烧法燃烧法是通过将废气燃烧为二氧化碳和水来去除废气中的污染物。
燃烧法适用于处理高浓度、高温度、易燃性废气。
燃烧法的处理效果较好，但是需要消耗大量的燃料和能源。
4.膜分离法膜分离法是通过薄膜来分离废气中的污染物。
常用的膜包括多孔膜、渗透膜等。
膜分离法适用于处理低浓度废气和特定成分的废气。
膜分离法具有设备简单、无二次污染的优点，但是膜材料的选择和维护比较复杂。
5.生物降解法生物降解法是通过微生物的作用将废气中的有机物降解为无害物质。
常用的生物降解方法包括生物滤床、生物接触氧化法等。
生物降解法适用于处理低浓度有机废气和恶臭废气。
生物降解法具有效果稳定、能耗低的优点，但是对微生物的培养和维护有一定要求。
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工业有机废气处理的主要方法
1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。
（本文由双尼环保整理提供）
2、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。
一般采用活性炭吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。
当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。
活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。
主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境，但就目前市场应用来说，采用活性炭吸附最为常用。
活性炭采用最多为：活性炭颗粒及活性炭纤维，采用活性炭颗粒价格比较便宜，但效果差些，相比来说采用活性炭纤维价格相对高些，效果好些。
3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。
4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
5、吸附法：废气处理设备
（1）直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。
（2）吸附-回收法：利用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。
（3）新型吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。
本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。