胶粘剂概述 (2)

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精细化学品化学第四章胶粘剂

精细化学品化学第四章胶粘剂

4、1 概 述
4、1、3 胶粘剂得组分及其作用
⑥ 增塑剂与增韧剂:增塑剂一般为低粘度、高沸点得物质,如邻 苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、亚磷酸三苯酯等,因而 能增加树脂得流动性,有利于浸润、扩散与吸附,能改善胶粘剂 得弹性和耐寒性。增韧剂就是一种带有能与主体聚合物起反 应得官能团得化合物,在胶粘剂中成为固化体系得一部分,从而 改变胶粘剂得剪切强度、剥离强度、低温性能与柔韧性。 ⑦ 其她组分:添加剂、防老化剂、防霉变剂、阻聚剂、阻燃剂、 着色剂等
4、1 概 述
(2)按形态、固化反应类型分类 分为溶剂型、乳液型、反应型(热固化、紫外线固化、湿气 固化等)、热熔型、再湿型以及压敏型(即粘附剂)等。 ① 溶剂(分散剂)挥发型:有溶液型和水分散型。 溶液型包括有机溶剂型如氯丁橡胶、聚乙酸乙烯酯,水溶剂 型如淀粉、聚乙烯醇;水分散型如聚乙酸乙烯酯乳液。 ② 反应型:包括一液型和二液型。一液型有热固型(环氧树脂、 酚醛树脂),湿气固化型(氰基丙烯酸酯、烷氧基硅烷、尿烷), 厌氧固化型(丙烯酸类),紫外线固化型(丙烯酸类、环氧树脂); 二液型有缩聚反应型(尿素、酚),加成反应型(环氧树脂、尿 烷),自由基聚合型(丙烯酸类)。
+
-H2O
H2N C NHCH2OH HOH2CHN C NHCH2OH
O
O
H2N C NHCH2O CH2NH C NHCH2OH
脲醛树脂得特点:有较高得胶合强度,较好得防水、耐污染、 耐腐蚀性,但不耐浓酸和浓碱,易于老化。
4、2 典型高分子胶粘剂得合成原理及工艺
(2) 酚醛树脂 酚醛树脂就是由酚(多为苯酚,也可为其她得酚,如:甲酚,二甲酚, 间苯二酚等)与醛(一般为甲醛,也可以就是乙醛或糠醛等)在酸 性或碱性条件下缩合而成。

胶黏剂

胶黏剂
胶体。
(1)特性 (2)用途 料的基料。
无毒、无味、不燃,游离醛含 主要用于墙布、墙纸、瓷砖及
量低,施工中无刺激性气味。 水泥制品等的粘贴,也可以作为地面、内外墙涂
氯丁橡胶胶粘剂
由氯丁二烯经乳液聚合而成: Cl Cl nCH2=CH-C=CH2→(-CH2-CH=C-CH2-)n
氯丁橡胶胶粘剂(简称氯丁胶),是以氯 丁橡胶为基料,另加入其他树脂、增稠剂、 填料等配制而成。 这类胶粘剂的主要优点是: (1)主体材料本身具有弹性高、柔性 好的特点。 (2)固化速度快,粘合后内聚力迅速 提高,初粘力高。
热固性树脂胶粘剂
液态树脂经聚合反应交连成网状结构,形成
不溶、不冲击和弯曲性能较差。
主要包括酚醛树脂、三聚氰胺—甲醛树脂、
脲醛树脂、环氧树脂等。
酚醛树脂胶粘剂
由酚类和醛类聚合而成,工业上用的有两大
类:线性和热固性酚醛树脂
OH +HCHO
线性酚醛树脂
醇与甲醛在酸性介质中进行缩合反应而得的一种
透明水溶性胶体。
(1)特性 无臭、无毒、不燃、粘度小、
价格低廉、粘结性能好,其粘结强度≥0.9MPa。
(2)用途 主要用于墙布、墙纸与墙面的
粘贴,室内涂料的胶料、外墙装饰的胶料及室内
地面涂层胶料。
801胶
由聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中缩聚反应后
再经氨基化而成,它的外观为微黄色或无色透明
热固性酚醛树脂
采用碱性催化剂,初期生成羟甲基苯酚, 进而聚合成高度支化的低聚物
八、胶粘剂的环境污染问题
由于胶粘剂的组分或者溶剂的化学品多是有机化 学物,对环境和劳动者的健康危害十分严重。对 居住环境也产生影响,居室征候群的发生可能与 甲醛、甲苯、二甲苯或者增塑剂等挥发性有机物 (VOC)有关。对人体健康的影响有: 皮肤损害:皮肤过敏,接触性皮炎;皮肤起 水疱; 刺激作用:刺激眼睛、口、喉和鼻腔、呼吸 道; 窒息:接触高浓度正己烷的工作场所,有发 生窒息的可能性;

胶黏剂与粘接技术原理

胶黏剂与粘接技术原理
(1)机械互锁理论; (抛锚理论) (2)扩散理论; (3)电子理论(静电); (4)吸附理论。
一、机械作用力理论
胶粘剂渗透到被粘物表面的缝隙或凹凸之处,固化后在 界面区产生了啮合力,其本质是摩擦力。
要求:a胶粘剂必须渗入被粘物表面的空隙内 b排除其界面上吸附的空气
在粘合多孔材料、纸张、织物等时,机构连接力是很重 要的因素,但对某些坚实而光滑的表面,这种作用并不显 著。从物理化学观点看,机械作用并不是产生粘接力的因 素,而是增加粘接效果的一种方法。
透明胶水:白乳胶,滑石粉,水,乙二醇;蔗糖;尿素;香精
分类
1、按化学成分分类
盐类
硅酸盐:硅酸钠(水玻璃),硅酸盐水泥;硼酸盐:溶接玻璃 磷酸盐:磷酸-氧化铜;硫酸盐:石膏
无机 陶瓷
氧化铝,陶土
低熔点金属 锡-铅
动物胶
天 然
植物胶
矿物胶
骨胶、虫胶、蛋白质 淀粉、天然橡胶、松香、阿拉伯(树)胶 矿物蜡、沥青、粘土

合 成
热塑性
烯类聚合物(聚乙烯类,PVC类, 聚乙烯醇,PVA,聚乙烯醇缩 醛,聚丙烯酸类),饱和聚酯,聚酰胺,纤维素类(硝酸、醋酸)
机树 合脂 成
热固性
环氧树脂,酚醛树脂,不饱和聚酯,聚酰亚胺,脲醛树脂,间苯二 酚甲醛树脂,聚异氰酸酯
合成橡胶 氯丁橡胶,丁苯胶,丁腈胶,丁基胶,聚硫橡胶,有机硅橡胶
⑦顶篷拱型加固梁与顶篷的结构粘接,采用热固化 的高含固量的聚氯乙烯塑料溶胶;
⑧顶篷衬里粘接,采用丁苯橡胶为基体溶剂型胶剂; ⑨后盖板防雨条粘接,采用氯丁橡胶为基体的溶剂 型胶粘剂或聚丙烯酸酯乳液胶粘剂;
⑩后盖隔音材料粘接,采用高含固量的再生胶
T=2kη/( γl cosθ) k-与表面结构有关的常数

聚氨酯胶粘剂分子量_概述及说明解释

聚氨酯胶粘剂分子量_概述及说明解释

聚氨酯胶粘剂分子量概述及说明解释1. 引言1.1 概述聚氨酯胶粘剂是一种常用于工业生产的胶粘剂,具有广泛的应用领域。

其优异的粘接性能和可调节的物理化学特性,使其成为许多行业中不可或缺的材料。

聚氨酯胶粘剂的分子量作为其中一个重要参数,对其性能表现有着重要影响。

1.2 文章结构本文将对聚氨酯胶粘剂分子量进行概述并进行详细说明解释。

文章主要分为以下几个部分:引言、聚氨酯胶粘剂分子量概述、解释聚氨酯胶粘剂分子量影响因素、聚氨酯胶粘剂分子量与性能关系解析以及结论。

通过这些内容,我们将全面探讨聚氨酯胶粘剂分子量在其制备与应用中的重要性和相关知识。

1.3 目的本文旨在系统介绍和阐述聚氨酯胶粘剂分子量以及其在配方设计、加工工艺和环境条件等方面所扮演的角色。

通过深入探讨聚氨酯胶粘剂分子量与性能之间的关系,可以为相关从业人员提供指导和参考,以便更好地使用和开发该类胶粘剂。

此外,本文也将总结出研究中的主要发现,并提出未来进一步研究的建议,以促进聚氨酯胶粘剂领域的发展和创新。

2. 聚氨酯胶粘剂分子量概述:2.1 聚氨酯胶粘剂的定义和特点:聚氨酯胶粘剂是一种常见的胶粘剂类型,其主要成分是聚氨酯树脂。

聚氨酯胶粘剂具有以下几个特点:首先,它具有很高的附着力和黏度,可以有效地将不同材料粘合在一起。

其次,聚氨酯胶粘剂具有良好的耐热性和耐化学性能,适用于各种环境条件下的使用。

此外,它还具有较高的抗拉强度和耐久性。

2.2 分子量在聚氨酯胶粘剂中的作用和重要性:聚氨酯胶粘剂的分子量对其性能有着重要影响。

较高的分子量通常意味着较高的黏度和流动性较差,从而使得聚氨酯胶粘剂更加稠密并且会难以涂覆或渗透到材料表面。

相比之下,较低分子量的聚氨酯胶粘剂具有更好的流动性和渗透性,但可能牺牲一些强度和耐久性。

因此,选择适当的分子量对于实际应用中所需的粘合效果至关重要。

2.3 定量方法和测试技术:测定聚氨酯胶粘剂的分子量可以使用多种定量方法和测试技术。

聚醋酸乙烯酯胶粘剂概要

聚醋酸乙烯酯胶粘剂概要

摘要随着人们环境保护意识的不断增强,开发绿色环保型产品已成为各行各业发展的主流方向。

聚醋酸乙烯酯乳液俗称白乳胶,是应用最广的胶粘剂之一,由于它为水基胶粘剂,具有其他胶粘剂不可比拟的无毒、无腐蚀和优良的环保性能,并且原料来源广泛,成本较低,在胶粘剂中所占比例也越来越大,但白乳胶也存在一些性能上的不足,如耐水性,耐热性,抗蠕变性,耐寒性及耐机械稳定性等均较差。

因此,需要对聚醋酸乙烯酯乳液的合成工艺进行研究,确定最佳工艺条件,或对聚醋酸乙烯酯乳液进行改性,以提高其各方面的性能,也扩大其应用领域。

本文重点阐述了聚醋酸乙烯酯乳液合成原理,最佳合成工艺及改性研究。

在其应用上,除普遍适用于木材的粘合以外,聚醋酸乙烯酯类胶粘剂正渐渐的被应用于建筑等很多行业,并且,本文针对目前研究较少的胶类降解的研究给予简单的分析。

关键字:聚醋酸乙烯酯;合成;改性;应用AbstractAlong with the enhancement of people’s environment protection consciousness, the green environment protection product has become the mainstream. The polyvinyl acetate emulsion is named the white emulsion, which is one of the most widely used adhesives. Because it is water base adhesive, comparing with other adhesives it is non-toxic, non-corrosion and fine environment protection performance. The raw material of polyvinyl acetate emulsion is widespread, costs lower, so its proportion in the adhesive is more and more.But the white emulsion also has the insufficiency in some performance, like the water resistance, the thermal stability, the anticreep, the resistance to cold and bears mechanical stability are all infirmness. Therefore, we need to conduct the research to the polyvinyl acetate emulsion synthesis craft, and find the best craft condition, or carry on the modification to the polyvinyl acetate emulsion. We can enhance its various performance through the craft improvement and the modification of the performance, also expand its application.This article elaborates the polyvinyl acetate emulsion synthesis principle, best synthesis craft and modified research. In its application, besides it is generally used for the lumber agglutination, the polyvinyl acetate adhesive is gradually applied to the construction and so on. In this article, some simple analysis of degradation is also mentioned .Key word:polyvinyl acetate; synthesis; application; modification目录前言 (1)第一章胶粘剂概述 (2)1.1蛋白质类胶粘剂 (2)1.2聚丙烯酸酯类胶粘剂 (3)1.3聚氨酯类胶粘剂 (5)1.4环氧树脂类胶粘剂 (6)1.5聚醋酸乙烯酯类胶粘剂 (7)第二章聚醋酸乙烯酯乳液的合成 (8)2.1聚醋酸乙烯酯合成基本原料 (8)2.2合成原理 (11)2.3合成方法 (12)2.4工艺条件影响 (16)第三章聚醋酸乙烯酯乳液的应用 (22)3.1聚醋酸乙烯酯作为木材胶粘剂 (22)3.2其它方面的应用 (23)第四章聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂发展方向 (26)4.1聚醋酸乙烯酯改性研究 (26)4.2可降解化处理 (36)结论 (38)致谢 (39)参考文献: (40)前言我国是胶粘剂应用最早国家之一。

胶粘剂基础知识及产品详解

胶粘剂基础知识及产品详解

胶粘剂基础知识及产品详解
一、胶粘剂概述
胶粘剂(Adhesive),又称为粘合剂,是一种非塑性的硬质材料,它
是用来结合物体表面的一种特殊材料。

根据粘合剂的分类,胶粘剂又可以
分为水胶、溶剂胶、热熔胶等。

根据胶粘剂的粘接效果,又能分为强粘、
中粘、弱粘等。

二、胶粘剂种类
1、水基胶粘剂:水性胶粘剂有聚酯胶、乳胶、聚氨酯等,是成膜粘
接的低毒、环保型胶粘剂,具有粘合性能优越,结果耐久,安全和无毒。

2、溶剂热熔胶:溶剂胶是指在溶剂的作用下,得到溶胶态的胶粘剂。

其特点是:由于溶剂的作用,热熔胶的粘接和软化温度较低,粘接迅速;
但是溶剂的挥发会使胶粘剂表面出现弱点,而且热熔胶的溶剂是有毒,对
于人体和环境有害。

3、热熔胶:热熔胶是一种以聚乙烯为主要原料的共聚物,具有较强
的粘性,当热熔胶加热到一定的温度后,其粘接牢度较高,热熔胶的溶解
不耗能,而且热熔胶能够满足各种结构强度的要求,耐温耐化学性好,无
毒无害。

胶粘剂(Adhesive)

胶粘剂(Adhesive)

(2)优点
胶接与其它连接法相比有如下优点: (1)能粘合用其他方法不能连接的物质,如 粘接薄膜、纤维、小颗粒等;

(2)应力分布面广,比采用机械连接易得到更轻、 更牢固的组件。如可以采用夹心板(由蜂窝芯和薄 的铝或镁)制造飞机的机翼、尾翼和机身,可以减 轻飞机的重量、降低疲劳破坏的可能性;





(5)填料 填料的作用是改善粘合性能和降低粘合剂的成本。 填料一般是粉末状或细短纤维状。填料的用量要 合适,否则会导致粘接性能下降。 (6)偶联剂 偶联剂是为了改善粘合剂和被粘物表面之间的 界面强度而使用的助剂。偶联剂是具有反应性基 团的化合物,可与被粘物表面分子形成化学键合。 偶联剂又称增粘剂。 (7)其它助剂 粘合剂组分除上述必需的组分外,有进根据粘料 的结构性质、用途还需加入防老剂、着色剂、引 发剂、促进剂、乳化剂、增稠剂、防老剂、阻燃 剂、稳定剂等组分。

CN CH2 C COOR CH2 CN C COOR
OH-
CN CH2 C
n
COOR
②辅助成分 A、稳定剂: 为防止贮存时发生阴离子聚合而 加入的酸性物质,如:SO2、醋酸铜、P2O5、 对甲基苯磺酸; B、阻聚剂 :防止贮存时发生自由基聚合,常 用 对苯二酚。 C、增稠剂:为防止使用时流失而加入的高分 子化合物。如:有机玻璃模塑粉。 D、增塑剂:提高胶粘剂的韧性,常用磷酸三 甲酚酯、邻苯二甲酸二丁酯。
9.3合成树脂粘合剂



93.1热塑性树脂胶粘剂 以热塑性树脂是为基料的粘合剂,加热熔融软 化,冷却固化;遇溶剂可溶解,据固化机理不 同分为四类: (1)是通过溶剂挥发实现固化; (2)是通过分散剂挥发实现固化的乳液型黏合 剂; (3)是通过溶体冷却实现固化的热熔胶; (4)是通过化学反应实现固化的反应型胶粘剂。 热塑性树脂胶粘剂机械性能、耐热性能和耐化 学性能较差,但使用方便,有较好的柔软性。

汽车胶粘剂密封胶实用手册_概述及解释说明

汽车胶粘剂密封胶实用手册_概述及解释说明

汽车胶粘剂密封胶实用手册概述及解释说明引言部分的内容可以按照以下方式撰写:1. 引言1.1 概述在汽车制造业中,胶粘剂密封胶扮演着重要的角色。

它们不仅用于连接和固定汽车组件,还能提供密封、防水、隔音以及抗振动等功能。

因此,汽车行业广泛使用胶粘剂密封胶来确保汽车的质量和安全性。

1.2 文章结构这篇文章将分为四个主要部分进行讨论。

首先是引言部分,概述了文章的目的和结构。

其次是对汽车胶粘剂密封胶的基本概念和作用进行介绍。

然后是对实用手册的内容和要点进行详细解释。

最后是对整篇文章进行总结和展望。

1.3 目的本文的目的是提供一份关于汽车胶粘剂密封胶实用手册的详细说明,以帮助生产厂商和使用者更好地了解如何选择、配方设计、施工和评估这些材料。

通过这份实用手册,读者将能够更加高效地应用汽车胶粘剂密封胶,并理解它们的重要性和作用。

2. 汽车胶粘剂密封胶的基本概念和作用2.1 胶粘剂的定义和分类胶粘剂是一种具有黏附力和粘结力的物质,用于将两个或更多的材料牢固地连接在一起。

根据使用领域和化学性质的不同,胶粘剂可以分为多种类型。

2.1.1 胶粘剂的基本概述胶粘剂经常通过黏着、浸润和形成机械锚固等方式实现黏合。

它们可以以不同形式存在,如固体、液体或糊状。

根据化学成分的不同,可将其分为天然胶和合成胶。

2.1.2 胶粘剂的分类及应用领域根据其化学成分和特性,胶粘剂可进一步细分为以下几类:丙烯酸类胶粘剂、聚氨酯类胶粘剂、环氧树脂类胶粘剂、硅酮类胶粘剂等。

每种类型的胶粘剂都有其特定的应用领域,如汽车制造业、建筑行业、家具制造业和电子行业等。

2.1.3 汽车胶粘剂密封胶的特点与优势汽车胶粘剂密封胶具有以下特点和优势:高黏附强度、良好的耐高温性能、抗老化能力强、耐腐蚀性好,以及抗震动和吸震效果显著等。

这使得汽车胶粘剂密封胶成为汽车制造过程中不可或缺的一部分。

2.2 密封胶在汽车制造业中的重要性2.2.1 密封胶的作用与功能在汽车制造过程中,密封胶主要用于防止水分、气体和灰尘进入车身,从而提高汽车结构件的密封性。

第3章 胶粘剂

第3章   胶粘剂
桥,跨度38M
用环氧树脂胶粘接的混凝土预制件建造的澳大利亚悉尼歌剧院
7
一、胶粘剂的分类
1、按化学结构分类
皮胶
骨胶
2、按用途分类
(1)结构胶粘剂:用于受力结构件胶接,并能长 期承受较大动、静负荷的胶粘剂。
(2)非结构胶粘剂:适用于非受力结构件胶接。
(3)特种胶粘剂:某些特殊场合应用的胶粘剂,用 以提供独特的性能,如导电、导磁胶粘剂及医用胶
物理固化 例如溶剂挥发、乳液凝聚、熔融体冷却 化学固化 使胶粘剂分子交联成体型结构的固体而固化 辐射固化
3.2 聚醋酸乙烯酯胶粘剂
聚醋酸乙烯酯是醋酸乙烯的聚合物。
ห้องสมุดไป่ตู้特性:
通过自由基反应机理进行聚合,引发剂为:有机过 氧化物(过氧化苯甲酰)或无机过酸盐(如过硫 酸钾、过硫酸铵); 聚合方法有:本体聚合、溶液聚合和乳液聚合,乳 液聚合产量最大;聚醋酸乙烯无臭、无味、无毒; 聚醋酸乙烯可以配制成乳液胶粘剂、溶液胶粘剂、 热熔胶粘剂及醋酸乙烯共聚物胶粘剂。
交联密度比较高,能耐较高的温度,耐热性和耐介质性优于环 氧树脂粘合剂。
3.6 聚氨酯胶粘剂


以多异氰酸酯和聚氨基甲酸酯为主体的胶粘剂通称为聚 氨酯胶粘剂。 聚氨酯指具有氨基甲酸酯链的聚合物,一般由多异氰酸 酯与含羟基化合物或多元醇反应制得。
常用的多异氰酸酯有甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷4,4′-二异氰酸酯(MDI)、六亚甲基-1,6-二异氰酸酯(HDI)等。 常用的含羟基化合物有端羟基聚酯(如聚己二酸乙二醇酯、 聚己二酸1,4一丁二醇酯等)、端羟基聚醚等。
3.3 环氧树脂胶粘剂
环氧树脂胶粘剂是以环氧树脂为基材,另加固化剂、 增韧剂、稀释剂和填充剂等组成。

氨基系树脂胶粘剂_概述说明以及解释

氨基系树脂胶粘剂_概述说明以及解释

氨基系树脂胶粘剂概述说明以及解释1. 引言1.1 概述氨基系树脂胶粘剂是一类重要的工业胶粘剂,具有广泛的应用领域。

它由氨基树脂和其他辅助成分组成,以其良好的粘接强度、优异的耐温性能和出色的环境适应性而备受青睐。

本文将对氨基系树脂胶粘剂进行全面的概述和分析,包括其定义、特点、历史发展、组成与制备方法、性能与优缺点等方面内容。

1.2 文章结构本文共分为五个部分:引言、氨基系树脂胶粘剂概述、氨基系树脂胶粘剂组成与制备方法、氨基系树脂胶粘剂性能与优缺点分析以及结论。

在“引言”部分,将对文章的目的和结构进行介绍,为后续内容做铺垫。

1.3 目的本文旨在全面介绍氨基系树脂胶粘剂这一类别,并深入探讨其各个方面的特点和性能。

通过对其定义及特点、历史发展、组成与制备方法以及性能与优缺点的分析,将使读者对氨基系树脂胶粘剂有一个全面而深入的了解。

此外,本文还将对未来研究方向和发展趋势进行展望,为相关领域的研究人员提供参考和启示。

以上是“1. 引言”部分内容的详细清晰撰写,请核对。

2. 氨基系树脂胶粘剂概述2.1 定义及特点:氨基系树脂胶粘剂是一种以氨基树脂为主要成分的粘接材料。

氨基树脂是指含有氨基官能团(例如尿素、甲醛等)的高分子化合物。

氨基系树脂胶粘剂具有以下特点:a) 粘接强度高:氨基系树脂胶粘剂在固化后形成的交联网络结构能够提供出色的粘接强度,使其适用于各种高强度粘接需求。

b) 耐温性能好:由于交联网络结构的存在,氨基系树脂胶粘剂表现出较高的耐温性能,可以在较高温度下保持稳定和可靠的粘接性能。

c) 耐化学品性能优秀:氨基系树脂胶粘剂对很多化学品具有很好的稳定性和抗溶解性,适用于需要长期与化学药品接触的应用领域。

d) 环境适应性强:氨基系树脂胶粘剂在室温条件下固化,不需要高温或紫外线辐射等特殊条件。

同时,它对潮湿或高湿度环境也具有较好的适应性。

2.2 历史发展:氨基系树脂胶粘剂作为一种重要的胶粘剂材料,经历了长时间的研发和改进。

天然橡胶胶粘剂的分类及用途_解释说明以及概述

天然橡胶胶粘剂的分类及用途_解释说明以及概述

天然橡胶胶粘剂的分类及用途解释说明以及概述1. 引言1.1 概述天然橡胶胶粘剂是一种常见的胶粘剂类型,广泛应用于各个领域。

本文将对天然橡胶胶粘剂进行分类,并深入探讨其不同的用途。

此外,文章还将对天然橡胶的基本特性和来源、制作工艺和质量控制以及未来发展方向进行概述。

1.2 文章结构本文主要分为四个部分:引言、天然橡胶胶粘剂的分类、天然橡胶胶粘剂的用途解释说明以及天然橡胶胶粘剂的概述和特点。

在引言中,将介绍本文研究的核心内容并给出整体结构。

接下来,按照不同的分类方式对天然橡胶胶粘剂进行分类,并详细解释每个分类下胶粘剂的特点和应用领域。

随后,将重点讨论天然橡胶所广泛应用于工业、日常生活以及医疗领域中的具体用途,并对其作出解释说明。

最后,在第四部分中,将总结天然橡胶及其制成的胶粘剂的基本特点和来源,并探讨其制作工艺和质量控制的关键因素。

另外,还将提出一些值得注意的事项,并展望天然橡胶胶粘剂未来的发展方向。

1.3 目的本文旨在对天然橡胶胶粘剂进行系统的分类和解释,以及总结其基本特点和应用领域。

通过对这些内容的详细分析和介绍,读者能够更全面地了解天然橡胶胶粘剂及其在不同领域中的应用。

同时,也可以促进对于胶粘剂行业发展趋势和未来研究方向的思考。

2. 天然橡胶胶粘剂的分类天然橡胶胶粘剂可以根据其成分、用途和加工方式进行分类。

下面将详细介绍这三种分类方法。

2.1 按成分分类根据天然橡胶胶粘剂中主要成分的区别,可以将其分为以下几类:1) 纯天然橡胶黏合剂:该类别的黏合剂由100%纯天然橡胶制成,没有添加其他化学物质。

纯天然橡胶具有很好的附着力和柔韧性,在一些特殊的应用领域中得到广泛使用。

2) 复合型天然橡胶黏合剂:这类黏合剂是在纯天然橡胶中添加少量其他化学物质制成的。

这些添加物可以改善黏合剂的性能,例如增强附着力、提高耐热性或改善干燥速度等。

3) 非纯天然橡胶黏合剂:这类黏合剂不仅含有天然橡胶,还添加了大量化学合成的材料,如树脂、填料和溶剂等。

动力电池用胶粘剂

动力电池用胶粘剂

动力电池用胶粘剂一、胶粘剂的概述胶粘剂是一种广泛应用于各个领域的材料,其主要作用是将两个或多个不同材料黏合在一起。

胶粘剂的种类繁多,常见的有溶剂型、热熔型、压敏型等。

在动力电池领域,使用的主要是双组份环氧树脂胶和丙烯酸酯胶。

二、动力电池中的胶粘剂1. 双组份环氧树脂胶双组份环氧树脂胶是目前应用较为广泛的一种动力电池胶粘剂。

它具有强度高、耐化学性好、耐温性好等特点,在电池模组固定和密封方面发挥着重要作用。

同时,由于其硬化后形成致密结构,可以有效防止电解液泄漏,提高了电池安全性能。

2. 丙烯酸酯胶丙烯酸酯胶也是一种常见的动力电池胶粘剂。

它具有固化速度快、透明度高、抗紫外线性能好等特点。

在电池的连接器和端子处使用丙烯酸酯胶可以有效防止氧化和腐蚀,提高连接的可靠性。

三、动力电池中胶粘剂的应用1. 电池模组固定在动力电池中,电池模组是由多个单体电池组成的。

为了保证模组内部单体电池之间的紧密接触,避免因振动而导致的损坏,需要使用胶粘剂将其固定在一起。

2. 密封动力电池中使用的液态电解液具有较强的腐蚀性和挥发性,需要使用胶粘剂对其进行密封。

双组份环氧树脂胶可以形成致密结构,有效防止液态电解液泄漏;丙烯酸酯胶则可以防止氧化和腐蚀。

3. 连接器和端子处在动力电池中,连接器和端子处是容易出现氧化和腐蚀的地方。

为了提高连接可靠性,需要使用丙烯酸酯胶进行涂覆。

四、动力电池中胶粘剂的选择在选择动力电池胶粘剂时,需要考虑以下因素:1. 耐化学性动力电池中使用的液态电解液具有较强的腐蚀性,需要选择耐化学性好的胶粘剂。

2. 耐温性动力电池工作时会产生较高的温度,需要选择耐高温的胶粘剂。

3. 强度动力电池需要经受较大的振动和冲击,需要选择强度高的胶粘剂。

4. 固化速度为了提高生产效率,需要选择固化速度快的胶粘剂。

五、结语动力电池用胶粘剂是保证电池安全性能和可靠性的重要组成部分。

在选择和使用时,需要综合考虑多种因素,并根据实际情况进行调整。

双组分聚氨酯胶粘剂概述

双组分聚氨酯胶粘剂概述

双组分聚氨酯胶粘剂概述双组分聚氨酯胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中最重要的一个大类,用途广,用量大。

通常由甲、乙两个组分组成,两个组分是分开包装的,使用前按一定比例配制即可。

甲组分(主剂)为羟基组分,乙组分(固化剂)为含游离异氰酸酯基团的组分。

也有的主剂为端基NCO的聚氨酯预聚体,固化剂为低分子量多元醇或多元胺,甲组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂。

双组分聚氨酯胶粘剂具有以下特点。

(1)属反应性的胶粘剂在两个组分混合后,发生交联反应,产生固化产物。

(2)制备时,可以调节两组分的原料组成和分子量,使之在室温下有合适的粘度,可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂。

(3)通常可室温固化,通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可凋节固化速度。

一般,双组分聚氨酯胶粘剂有较大的初粘合力,叫加热固化,其最终粘合强度比单组分胶粘剂大,可以满足结构胶粘剂的要求。

(4)两个组分的用量可在一定范围内调节,一般存在着一定容忍度。

两组分的NCO/OH摩尔比在一般情况下大于或等于l,当固化时,一部分NCO基团参与胶的固化反应,产生化学粘合力,多余的NC0基团在加热固化时,还可产生脲基甲酸酯、缩二脲等,增加交联度,提高了胶层的内聚强度和耐热性。

对于无溶剂双组分聚氨酯胶粘剂来说,因各组分起始分子量不大,一般来说NCO/OH摩尔比等于或稍大于l,有利于固化完全,特别在粘合密封件时,注意NCO组分不能过量太多。

而对于溶剂型双组分胶粘剂来说,其主剂分子量较大,初粘性能较好,两组分的用量可在较大范围内调节,NCO/OH摩尔比可小于1或大于1的数倍。

当NCO组分(固化剂)过量较多的场合,多异氰酸酯自聚形成坚韧的胶粘层,适合于硬材料的粘接;在NCO组分用量少的场合,则胶层柔软,可用于皮革、织物等软材料的粘接。

双组分聚氨酯胶粘剂自问世以来,由于具有性能可调节性、粘合强度大、粘接范围广等优点,已成为聚氨酯胶粘剂中品种最多、产量最大的产品。

通用型双组分聚氨酯胶粘剂通用型聚氨酯胶粘剂是以聚己二酸乙二醇酯为原料、以溶剂聚氨酯树脂为主成分(甲组分),以三羟甲基丙烷—T1)I加成物为固化剂(乙组分)的双组分聚氨酯胶粘剂。

第四章_胶粘剂

第四章_胶粘剂

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第四章 胶黏剂
4.5合成聚合物树脂胶粘剂
1热塑性合成树脂胶粘剂 2热固性合成树脂胶粘剂 3热熔胶 4厌氧胶 5光敏胶 6压敏胶 返回
第四章 胶黏剂
1 热塑性胶粘剂
1.1乙烯树脂类胶粘剂 1.2丙烯酸树脂类胶粘剂 1.3杂环高分子胶粘剂 1.4氟树脂类胶粘剂
第四章 胶黏剂
1.硅酸盐类胶粘剂
硅酸盐胶粘剂是以硅酸盐为粘料,可以是气干型、 水固型、反应固化型。适用于金属、陶瓷、玻璃、 石材、包装箱等的粘接。 气干型硅酸盐胶粘剂中的水分在空气中挥发后,氧 化硅溶胶变成凝胶固化。 水固化型的硅酸盐胶粘剂就是遇水可硬化的硅酸盐 水泥(波特兰水泥)。 反应型硅酸盐胶粘剂的粘料上硅酸盐,在固化剂 (碱土金属的氧化物或氢氧化物)作用下固化,这 类胶粘剂有很高的粘接强度和耐热高温性能,主要 用于金属与陶瓷的粘接。
扩散理论 又称为分子渗透理论。该理论认为,聚合 物之间的粘接是由扩散作用形成的,即两 聚合物端头或链节相互扩散,从而导致界 面的消失和过渡区的产生。胶粘剂和被粘 物两者的溶解度参数越接近,粘接温度越 高,时间越长,其扩散作用也越强,由扩 散作用导致的粘接力也越高。 聚合物之间的粘接最适合这种理论解释, 但不能解释聚合物与金属之间的粘接。
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第四章 胶黏剂
热塑性胶粘剂
热塑性胶粘剂为线性聚合物,粘接过程中 不形成新的化学键,能以溶液,乳液状后 熔融状态进行粘接操作。
特点 加热熔化,易软化 遇水溶解 非结构胶 主要类型 乙烯树脂类胶粘剂 丙烯酸树脂类胶粘剂 杂环高分子胶粘剂 氟树脂类胶粘剂
第四章 胶黏剂
1.1乙烯树脂类胶粘剂
1聚醋酸乙烯式 聚合方法:本体聚合,溶液聚合,乳液聚合 乳液聚合得到的产物称为聚醋酸乙烯乳液胶粘剂, 简称“白乳胶”或“白胶”。可用于书记籍订, 标签,箱制品,纸张的印花,卷烟纸,木材加工, 皮革加工,瓷砖粘贴等许多方面,还可用于制造 物纺布(制一次性使用毛巾,医用床单,手术衣, 工业滤布)。 返回

环氧树脂胶黏剂概述

环氧树脂胶黏剂概述

环氧树脂胶黏剂概述环氧树脂胶黏剂简称环氧胶,由于其具有优异的粘结性能,又叫做“万能胶”。

环氧树脂胶黏剂具有粘结强度高,收缩率低,化学稳定性好等优点,对木材、金属、陶瓷、水泥等材料都有很强的粘结能力。

除了对各类材料发挥黏结作用之外,环氧树脂胶黏剂还能起到密封、导热导电、耐磨、装饰等作用。

一种多功能化的胶黏剂能广泛应用于化学化工、电子封装材料等多个领域。

一、环氧树脂胶黏剂定义环氧树脂是分子中含有两个或两个以上的环氧基团,以脂肪族、脂环族或芳香族碳链为分子骨架的高分子预聚物且能以环氧基为活性基团进行交联聚合反应的聚合物。

单纯的环氧树脂是不具备应用价值的,必须釆用相应的固化剂固化以实现其功能性。

常用的双酌型环氧树脂机构如图所示:环氧树脂分子链上含有的轻基和环氧基赋予了环氧树脂很髙的反应性和粘接力,同时极性的醚键也赋予了环氧树脂一定的粘接力,使得环氧树脂具有很高的粘接强度,使得环氧树脂可作为性能优良的结构胶黏剂使用。

二、环氧树脂胶黏剂的粘接原理环氧胶黏剂的粘接过程分为三步,首先需要对被粘材料的表面进行适当的预处理;其次,将配制好的环氧胶粘剂在被粘接物的表面涂覆均勾;最后,在相应的条件下,胶黏剂会发生固化反应,形成交联结构的网状聚合物。

要产生粘接作用,环氧胶黏剂的大分子必须在被粘物表面充分的扩散,当其与被粘物表面的距离小于时,两者之间会彼此相互吸引,产生范德华力,同时可能会形成氢键、共价键、配位键、离子键、金属键等。

环氧树脂胶黏剂在被粘物表面的扩散实际上就是一个充分的润湿的过程,整个润湿过程与两者的表面张力有关,当环氧树脂胶黏剂的表面张力比被粘物的临界表面张力小的时候,环氧树脂胶黏剂便能够将被粘物表面充分的润湿,环氧树脂胶黏剂和被粘物在界面上由粘附作用产生的作用力为环氧胶黏剂的粘接力,一般粘接力主要包括机械嵌合力、分子间力、化学键力。

常见的粘接机理有一下几种:1、机械理论该理论认为环氧树脂胶黏剂渗入到被粘物表面的四坑和空穴,环氧树脂固化后会与被粘物产生嵌合、咬合、互锁等作用。

常用胶粘剂的基本知识

常用胶粘剂的基本知识

常用胶粘剂的基本知识
常见胶粘剂基本知识
一、常用胶粘剂概述
1、胶粘剂是指利用其中一种物质能产生一定的粘接力来连接目标物
体的物理性或化学性特性使其固定在一起的一种制品。

胶粘剂可以广泛的
应用于表面处理、仪器仪表、电子电器、汽车制造业以及家用电器等多个
工业领域。

2、胶粘剂一般由两部分组成:第一部分是胶水,也就是胶体溶液,
需要以水和胶粘剂粉末混合而成;第二部分是固体粘着剂,主要有热熔胶、双面胶、活性胶、热熔胶等多种粘着剂。

二、常见胶粘剂特性
1、热熔胶:又称热熔胶粘剂,是一种非常实用的胶粘剂。

其特性是:通过加热使其软化,这两个物体就结合在一起,而没有任何其他物体的混合。

该胶粘剂的特性是抗水、耐高温、耐老化,但抗拉强度较弱,因此仅
能用于轻质和薄膜材料的粘接。

2、双面胶:双面胶是一种贴片胶粘剂,其特性有:★双面胶是由一
层软性薄膜和一层粘结剂组成的,能有效的把材料牢固的粘在一起;★对
各种光滑、非光滑表面效果都很好,并且不会影响材料的原有物理性能;
★耐温度高,可耐低温到-50℃,高温可达120℃;★需要空气中的湿气(自然空气即可),粘接完成后即可达到最佳的粘接强度,所以。

第四章 胶黏剂_1_胶黏剂基础及胶黏原理

第四章 胶黏剂_1_胶黏剂基础及胶黏原理

精细化学工艺学主讲教师:张心亚华南理工大学化学与化工学院二O二一年三月第四章胶黏剂(粘合剂)一、概述1、胶黏剂的概念2、胶黏剂的应用特点3、胶黏剂的分类4、胶黏剂的配方组成5、胶黏剂的发展趋势二、胶接原理与粘接工艺三、代表性胶黏剂品种介绍第四章胶黏剂(粘合剂)0、引言工业发达国家人均消耗胶黏剂可达8-14kg。

第四章胶黏剂(粘合剂)0、引言包装用胶黏剂钢材胶黏剂木材胶黏剂4.1概述1、胶黏剂的概念一种具有优良粘合性能,能把相同或不相同的固体材料粘接在一起的媒介物质称为胶黏剂(adhesive),或叫黏合剂、粘合剂、粘结剂,俗称为胶。

胶黏剂是一类古老而又年轻的材料。

1.早在数千年前,人类的祖先就已经开始使用胶黏剂。

许多出土文物表明,5000年前我们祖先就会用粘土、淀粉和香松等天然产物做胶黏剂;4000千多年前就会用生漆做胶黏剂和涂料制造器具;3000年前的周朝已用动物胶作木船的填缝密封胶。

2、历史沿革4.1概述2. 两千年前的秦朝用糯米浆与石灰作砂浆粘合长城的基石,使万里长城成为中华民族伟大文明的象征之一。

4.1概述4.1概述秦俑博物馆中出土的大型彩绘铜车马的制造中,用了磷酸盐无机胶黏剂。

3. 公元前200年东汉时期用糯米浆糊制成棺木密封胶,配以防腐剂,使马王堆古尸出土时肌肉及关节仍有弹性,足见中国胶接技术之高超。

4. 到上世纪初,合成酚醛树脂的发明,开创了胶黏剂的现代发展史。

目前,与三大合成高分子材料的产量比较,胶黏剂只占第五位,但年增长速度则居第一位。

4.1概述5. 目前,胶黏剂的应用已渗入到国民经济中的各个部门,成为工业生产中不可缺少的技术,在高技术领域中的应用也十分广泛。

如据报导:国外在生产一辆汽车中要使用5~10kg 胶黏剂;一架波音飞机的粘接面积达到2400m 2;一架宇航飞机需要粘接30000块陶瓷片。

4.1概述内饰装配粘接:顶棚,车门内护板,地毯,挡风玻璃等。

4.1概述汽车结构件粘接:发动机中罩与前后加强梁,通常用改性环氧树脂胶黏剂4.1概述4.1概述粘接使用的部件由原来机内装饰、非结构件、发展到结构件、受力件,甚至整个机体。

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20
一、胶粘剂的发展(沿革)


合成胶粘剂的出现:
①1912年美国的L.H.贝克兰首先将酚醛树脂作为胶
粘剂用于木材的粘接;

②20年代末至30年代初,脲醛树脂作为胶粘剂也用
于木材工业;

从此,胶粘剂开始了以合成树脂胶粘剂为主的发展 道路。
21

a、40~50年代,不饱和聚酯、环氧树脂和聚氨酯胶 粘剂问世,合成橡胶和热塑性树脂在粘接领域中得 到了广泛的应用; b、此后,又开发了合成橡胶改性的合成树脂胶粘剂, 即橡胶-树脂胶粘剂,并成功的用于粘接飞机机身 部件。于是胶粘剂进入了粘接金属结构部件的发展 阶段; c、以后,合成胶粘剂又增加了新品种,如50年代末, 单液型,在常温下能快速(几十秒)固化的氰基丙 烯酸酯胶粘剂实现工业化生产;60年代开发了贮存 稳定,使用方便的厌氧胶粘剂……
⑥可赋予被粘物体以特殊的性能(导电胶、导磁胶、 耐高温胶、电绝缘胶)。

9
缺 点

①耐候性差; ②胶接的不均匀扯离和剥离强度低,容易在接头边 缘首先破坏;

③与机械物理连接法相比,溶剂型胶粘剂的溶剂易
挥发,而且某些溶剂易燃、有毒,会对环境和人体
产生危害。

④胶接质量因受多种因素的影响,不够稳定,而且 无损探伤尚没有很好的方法。
12
甲苯

甲苯又称苯基甲烷,分子式C6H5-CH3无色易挥发液体, 有类似苯的气味,易燃。中等毒性,对皮肤和黏膜刺激 性大,对血液毒害较小,但对神经系统作用比苯强,大 量吸人会出现疲惫,恶心,错觉,活动失灵,全身无力, 嗜睡等,长期接触有引起膀胱癌的可能。但甲苯能被氧 化成苯甲酸,与甘氨酸生成马尿酸,能从尿中排出。
18
四氯化碳
又称四氯甲烷,分子式CCl4,无色易挥发液
体,具有特殊芳香气味,毒性极大,对心、 肝、肾的毒性强,急性中毒可引起咳嗽、头 痛、呕吐、而后呈现麻醉作用,昏睡,最后 肺出血而死。慢性中毒能引起眼睛损害,黄 疸、肝脏肿大等症状。
19
氯化溶剂
氯化溶剂除了严重危害健康,还会破坏大气
臭氧层。国外已从1996年禁止使用氯化溶剂。 尽管国标GB18583-2001暂时没有限制氯化 溶剂的使用,但对生产厂来说,应该考虑该 原材料的毒性问题,不可置消费者的身体健 康于不顾。

国标GB18583-2001对甲苯的使用只是作了量的限制, 没有规定不许作为溶剂使用,其限量为甲苯+二甲苯总 量不得大于200g/kg。
13
二甲苯

无色易挥发液体,易燃,有芳香气味。分子式C6H4(CH3)2。中等毒性,毒性比苯和甲苯小,高浓度下 对黏膜和呼吸道有刺激和伤害,甚至呈现兴奋,有麻醉
肝脏等器官。
11


苯又称安息油。分子式C6H6,无色至淡黄色透明液体, 易挥发,有强烈芳香味,极易燃烧,蒸气与空气能形成 爆炸性混合物,高毒,苯的蒸气对人有强烈的毒性,吸 入或经皮肤吸收,可积累中毒,使人沉闷、抑郁、头痛、 乏力,昏睡、眩晕等。已被定为致癌物。同时对苯的长 期接触有可能出现再生障碍性贫血,并导致死亡。有资 料介绍说,苯对人体的伤害远大于目前人类知识所掌握 的范围。 国标GB18583-2001明确规定,苯不能作为胶粘剂的溶 剂使用,作为杂质其最高含量不得大于5g/kg。令人痛 心的是,目前市场上所销售的胶粘剂产品,用苯或含苯 溶剂为原料的还占相当大的比重,他们也标明环保或绿 色产品,鱼目混珠,坑害消费者。
16
1,2-二氯乙烷
分子式C2H4C12,无色透明油状液体,有类
似氯仿的气味,味甜。高毒,对皮肤和黏膜 有刺激作用,可引起角膜浑浊和肺水肿,抑 制中枢神经系统,可致人昏迷,刺激肠道引 起肝肾病变,美国环保局已将其列为致癌物。
17
三氯乙烯

分子式C2HC13,无色透明液体,有类似氯仿气味, 中等毒性,有麻醉性和刺激性,加热或高温时与氧 反应可生成剧毒光气。被列为二类致癌物质。

②粘接为面际连接,应力分布均匀,不易产生应力破坏, 延长结构寿命; ③密封性能良好,有很好的耐腐蚀性能;

a、密封性好;b、隔开被粘物,可减少不同金属连接的电 位腐蚀。
8

④提高生产效率,降低成本;

⑤减轻结构质量。通过交叉粘接能使各向异性材料 的强度质量比及尺寸稳定性得到改善,得到挠度小, 结构小、质量轻的结构;
10
胶粘剂的污染问题

常见的胶粘剂质量问题主要是溶剂挥发产生的苯类、 卤代烃和甲醛等有害物质: 苯是一种致癌物质,人若吸入过量,会出现头
晕、恶心、乏力、皮肤干燥、意识模糊等现象,重
者可导致昏迷甚至死亡。甲苯和二甲苯:对皮肤和 粘膜刺激性大,长期接触易引起膀胱癌。甲醛挥发 较慢,吸入后会引起恶心,导致支气管炎,甚至出 现肺水肿;卤代烃也是致癌物质,长期吸入会损伤
疑物质。
15
三氯甲烷

又称氯仿,分子式CHC13,无色透明易挥发液体, 有特殊香甜气味,具有麻醉性,大量吸入高浓度蒸 气可导致呼吸系统和心肝肾的损伤,甚至突然死亡, 慢性中毒表现为呕吐、消化不良、虚弱,严重者患 忧郁症和精神病。在日光、空气和湿气中可反应生 成剧毒的光气 COC12,被列为致癌物。
胶粘剂(adhesive)定义

胶粘剂,又称粘合剂,俗称胶。能使物体的表面与另
一物体的表面结合在一起的物质。
1
胶接结构的Y12运输机
2
3
机头罩的粘接
4
用环氧树脂胶粘接的人行木桥,跨度38m
5
用环氧树脂胶粘接的混凝土预制件建造的澳大利亚悉尼歌剧院
6
窗口密封胶
7
优 点

①可实现不同种类或不同形状材料之间的连接,尤其是 薄片材料;
22


80年代以来,世界胶粘剂年产量约800万吨,
合成胶粘剂占总量的70%~80%。
作用。

国标GB18583-2001二甲苯的使用和甲苯一样只是作了 量的限制,其限量为甲苯十二甲苯总量不得大于 200g/kg。
14
甲醛

甲醛为无色可燃气体,分子式CH20,不是胶粘剂的溶 剂,是生产某些胶粘剂的基本原料,如酚醛胶、脲醛胶、 Байду номын сангаас乙烯醇缩醛胶等。有强烈的刺激性和窒息性气味,对 人的眼、鼻有刺激作用,有毒,吸入甲醛蒸气会引起恶 心、鼻炎、支气管炎和结膜炎等。甲醛易溶于水,通常 是约40%水溶液,称甲醛水,俗称福尔马林,是致癌嫌
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