NE提升机使用说明书
NE、GT斗式提升机安全操作规程
NE、GT斗式提升机安全操作规程斗式提升机是一种用于垂直运输物品的设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了保证斗式提升机的安全运行，需要制定相应的安全操作规程。
下面是关于斗式提升机安全操作的规程：1. 操作人员必须熟悉斗式提升机的结构、性能和安全操作规程，经过专业培训并持有相关资格证书方可操作。
2. 在斗式提升机运行之前，必须对设备进行全面的检查，包括但不限于提升机的动力系统、传动机构、卸料装置和安全装置的正常运行情况。
确认无异常后方可启动。
3. 操作人员必须定期维护设备，包括但不限于润滑系统的检查和维护，各传动部件和紧固件的紧固检查，以及安全装置的测试和维修。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并将衣物束紧，避免被卡入设备中。
5. 操作人员在操作斗式提升机之前必须确认所携带的物品不得超过设备的最大承重限制，在装载过程中不得超载。
6. 操作人员在操作斗式提升机时，必须保持专注、认真，并配合设备的运行状态进行操作。
严禁喧哗、打闹或非法操作。
7. 在提升机运行过程中，严禁站立在斗式提升机的进料口或出料口上，以免造成危险。
8. 如果发现斗式提升机异常，如异响、振动等情况，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
9. 在操作斗式提升机时，严禁擅自调节设备的传动机构、控制设备或安全装置，如需调整，必须由经过培训的专业人员进行。
10. 操作人员在斗式提升机运行过程中，应随时保持与下层人员的沟通联系，并随时准备应对突发事件。
11. 在斗式提升机维修或故障排除时，必须切断电源，并标明设备处于维修状态，以免造成误操作。
12. 操作人员必须定期参加斗式提升机操作培训和安全知识培训，提高自身的安全意识和应对突发事件的能力。
以上为斗式提升机安全操作的规程，操作人员必须严格按照规程执行，以确保斗式提升机的安全运行。
NE板链斗式提升机技术参数
NE板链斗式提升机技术参数一、概述NE板链斗式提升机是引进国外先进技术研制、开发的产品。
适用于垂直输送粉状、粒状、和块状物料，也可以提升磨琢性较大的物料，如粉煤灰、矿渣、石灰石、水泥生料、水泥熟料、水泥、煤、干粘土等。
物料温度一般不超过250度，提升高度最高可达40m。
NE板链斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升机设备。
该机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。
链条是幼稚合金钢高强度板式链条，耐磨可靠，驱动部分采用硬齿面减速机。
二、结构组成NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中间机壳、下部装置组成。
<1>运行部件由料斗和专用链条组成。
NE30以下采用单排链，NE50-NE800采用双排链。
<2>驱动装置采用多种驱动组合驱动。
驱动平台上装有检修架和栏杆，驱动装置分为左装和右装两种。
<3>上部装置安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口袋装有防回料橡胶板。
<4>中间节部分中间节装有轨道，以防止链条在运行过程中摆动。
<5>下部装置安装有自动张紧装置。
三、外形尺寸NE板链斗式提升机外形尺寸及安装图，每台NE链条斗式提升机一般只配套供应一节带有检视门的中间机壳，若用户要求增加带检视门中间机壳数量或改变开孔位置，应在订货时注明。
四、安装要求NE板链斗式提升机安装方法如下<1>斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。
<2>斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内。
<3>中间机壳法兰连接处，不得有显著的错位。
<4>料斗在牵引构件上的位置应正确，并紧固可靠。
<5>螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。
NEGT斗式提升机安全操作规程
NEGT斗式提升机安全操作规程1. 操作前的准备1.工作前需要仔细阅读操作手册并确保完全理解所有安全操作规程。
2.执行操作之前，需要检查斗式提升机上的所有设备，确认设备是否正常运转，包括安全保护装置，油液和气压等。
3.操作前需要穿上合适的安全装备，包括安全靴、安全帽、手套等，并确保服装不能被机器卡住。
4.在操作之前，应该读取机器的保养日志和故障日志，查看是否有任何异常情况，并按照日志中的修复措施进行操作。
2. 操作时的注意事项1.操作者必须要熟知机器工作原理、系统性能和相关安全保护装置的工作功能。
2.在斗式提升机正在运行过程中，操作者必须保持警惕，以避免被机器所夹住。
3.操作者需要全程保持留心观察，以预防出现机械故障和其他问题。
4.操作人员需要经常确认斗式提升机的安全保护装置是否正常运转，可以在机器的紧急停止插头处安装一个解锁器，确保斗式提升机在紧急情况下能够及时停机。
5.斗式提升机操作过程中，操作者不得离开机器，若离开时，必须将机器停止运行，锁上电源开关，并将钥匙带走。
6.如果出现任何一项故障情况，应及时向厂家或维修人员报告，并按照指示进行操作。
7.在未确认机器完全停机前，不得进行清理、维修或改装工作。
8.在斗式提升机的上部和下部均需设置工作平台，以确保安全的操作空间。
9.操作者需要遵守公司的规章制度和处罚条例，确保操作的安全合规。
3. 操作后的注意事项1.操作完成后，应及时将斗式提升机停机，确保所有设备处于关闭状态。
2.在维护和保养期间，确保进入的人员已通知操作者，并将斗式提升机切断电源。
3.维修人员需要遵循正确的维护工作流程，并请确保他们自身和工具的安全。
4.安全管理员应该坚定负责地执行正确的操作和安全检测，确保所有人员的安全。
发现不良操作或故障，请及时采取相应措施并记录。
5.操作者需要将日常操作记录和维护日志进行记录，并存储在易于查阅的位置，以供后续参考。
4. 总结作为一个机械工作的操作员，斗式提升机安全操作规程是十分重要的。
NE斗式提升机说明书
NE 型板链提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送，物料温度在250 C以下。
NE 型板链斗式提升机是由本公司引进的国外同类产品先进技术开发的产品。
NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30 NE50 NE100 NE150 NE200 NE300 NE400 NE500 NE600 NE800一、NE系列板链斗式提升机工作原理：NE 系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。
本系列提升机规格多（NE15~NE80共11种）,提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机。
该机采用全封式机壳，链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
二、NE系列板链斗式提升机主要结构：NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,（依用户实际需要而定）.驱动平台上装有检修架和栏杆。
驱动制装置分左和右装两种。
上部装置---安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道（双链）,以防止链条工作中摆动F部装置---安装有自动张紧装置三、NE系列板链斗式提升机主要部件特点：1. 提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少；可提升粉状、粒状和块状物料；可提升磨琢性的的物料；可提升温度＜ 250度的高温物料。
2、输送能力大。
提升量可达15-800立方米/小时。
3. 能耗低。
这类提升机采用流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45%4. 使用寿命长。
NE板链斗式提升机技术规范
NE板链斗式提升机一、NSE斗式提升机产品介绍NSE系列斗式提升机是我公司97年开发的一种新型垂直提升设备。
它适用于提升粉状和小颗粒状物料，如：水泥、煤粉、破碎后较细的矿石等。
NSE系列板链式提升机是我公司引进国外同类产品先进技术开发的产品，在各工业国家，这类输送机广泛用于输送量较大的粉状和小颗粒状物料的提升。
NSE系列板链式提升机共有九个基本型号：NSE100、NSE200、NSE300、NSE400、NSE500、NSE600、NSE700、NSE800、NSE1000，每种型号可根据输送物料的不同，选择不同的提升速度，最大提升速度70m／min。
另外，我公司还可根据用户要求设计各基本型号之间的扩展型号。
二、提升机的特点1、输送能力大。
该系列提升机是国内提升机中相近横截面尺寸输送量最大的提升机，提升量为100～1000m3／h。
2、提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性要求少。
不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。
要求物料温度≤200℃。
3、驱动功率小。
采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。
在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链提升机节省功率约30％。
4、使用寿命长。
提升机的喂料采用流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、提升机卸料时少有撒落，减少了机械磨损，采用板链式高强度耐磨输送链，大大延长了输送链和料斗的使用寿命。
正常使用下，输送链使用寿命超过3年。
5、提升高度高。
该提升机运行平稳，并且采用板链式高强度耐磨输送链，因此可达到较高的提升高度。
在额定输送量下，提升高度≤50m。
6、密封性好，环境污染少。
7、运行可靠性好。
先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。
8、操作、维护方便，易损件少。
9、结构刚度好，精度高。
机壳经压型焊接后，刚度好且外观漂亮。
10、综合成本低。
NE、GT斗式提升机安全操作规程范文（二篇）
NE、GT斗式提升机安全操作规程范文一、引言：提升机是一种常用的用于物料垂直运输的机械设备，其应用广泛，但随之而来的安全问题也日益受到重视。
为了确保提升机的安全运行，保障工作人员和设备的安全，本文将对NE、GT斗式提升机的安全操作规程进行详细的阐述。
二、斗式提升机的安全操作规程：1.操作前的准备：（1）对斗式提升机进行外观检查，确保设备正常运行，没有任何异常。
（2）检查提升机的安全保护装置是否完好并进行试运行，确保其完全可靠。
（3）检查传动机构、电气设备和润滑系统，确保其处于正常工作状态。
（4）确保提升机周围的工作区域整洁、干净，没有杂物和障碍物，以免影响操作和行走安全。
2.操作时的注意事项：（1）穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。
（2）操作前取得操作资格证书，并进行相关的安全培训。
（3）按照标识要求，正确选择和设置斗式提升机的工作模式和速度。
（4）操作人员要保持专注，不得轻信他人的指示或冒险行为。
3.斗式提升机的装料和卸料操作：（1）装料时，要根据提升机的额定载荷和速度，将物料均匀地投放到斗里，避免过量或不均匀装料。
（2）卸料时，应按照操作规程进行操作，保持斗式提升机的稳定状态，并确保卸料口畅通，防止堵塞和物料的溢出。
4.斗式提升机的日常维护：（1）定期对提升机进行检查和维护，包括清洗、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。
（2）随时注意设备的异常声音、振动和温度变化，及时处理和排除故障。
（3）保持提升机的传动机构和润滑系统的清洁，并定期更换润滑油。
5.紧急情况的处理：（1）在紧急情况下，应及时切断提升机的电源，并采取相应的紧急措施，如报警、撤离等。
（2）在紧急情况结束后，应进行设备的检查和维修，以确保设备的正常运行。
三、结论：NE、GT斗式提升机是一种常用的物料垂直运输设备，但其安全问题不能忽视。
为了确保斗式提升机的安全运行，我们应遵守上述的安全操作规程，并加强对斗式提升机的日常维护和管理工作，以保障工作人员和设备的安全。
NE板链提升机使用说明书
NE型高速板链斗式提升机NE Type High Speed Drag Chain Elevator产品使用说明书User’s Guidance目录Contents本使用说明书是根据客户的使用需求由一下构成This manual comprises the following based on user’s requirements产品信息Product profile (3)安全注意事项Security items (4)警告！Warning! (5)特别提示！Special notice! (6)一、提升机的用途及特点Purpose and characteristics (7)二、提升机的技术规范Technical Specifications (8)三、提升机的结构及安装简图 (9)四、提升机的搬运、安装和废品处理Moving, installation and disposal (10)1、提升机的搬运、吊装Moving and hoisting of the bucket elevator (10)2、提升机的安装说明Installation specification (10)3、提升机的安装要求Installation requirement (11)4、拆卸和废品处理Unpacking and disposed parts handling (12)五、提升机的试车注意事项Commissioning attention (13)六、提升机的保养和润滑Maintenance and oiling (15)七、提升机的使用维修Operation maintenance (17)八、提升机的故障分析Problem analysis (18)九、提升机运转的安全警告Safe warning of the bucket elevator (19)产品信息Product profile产品型号Model:1、NE300-45.03m-1左装(Left)输送物料Material 石灰石等混合料Compound of limestone, etc 物料容重Density 1.2t/m3运行速度Speed 33 m/min电机功率Motor power 75kW设备编号Equipment code S41.07安全注意事项Security items■为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。
NE说明——精选推荐
TB-N E系列板链式提升机(以下称NE系列板链式提升机)是本公司引进国外同类产品先进技术开发的产品。
是目前国内较为先进的一种垂直提升设备，它被用来提升各种物料，如：矿石、煤、水泥、水泥熟料等.在各工业国家，这类提升机应用极广。
由于其高效节能，正逐步替代HL及TH型等环链式提升机。
NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500NE600、NE800。
NE系列板链式提升机列入1991年浙江省新产品开发项目92年10月通过省级鉴定。
产品企业标准QHTJ008-92。
1、提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。
不仅可提升粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性物料。
物料温度≤ 250℃。
2、输送能力大。
该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。
提升量范围为15~800 m 3 / h。
3、驱动功率小。
这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低，提升量大。
物料提升时，几采无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链提升机的45%左右。
4、使用寿命长。
提升机的喂料采取流入式，物料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撤落，这就防止了物料对机体的磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。
根据国外同类产品在生产中长期的实践表明，输送链使用寿命超过5年。
5、提升高度高。
该系列提升机链速低，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度(高达40m)。
6、密封性好，环境污染少。
7、运行可靠性好。
先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性。
无故障时间超过3万小时。
8、操作、维修方便，易损件少。
9、整机刚性好、精度高。
机壳经折边、中间压筋，再经焊接、机壳刚性好，外表美观。
10、使用成本低。
NE系列提升机的技术规范见表1：表1：NE系列提升机技术规范表NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
NE、GT斗式提升机安全操作规程模版
NE、GT斗式提升机安全操作规程模版斗式提升机是一种常用的垂直输送设备，广泛应用于工矿企业、物流仓储等场所。
为了保证斗式提升机的安全运行，提升机操作人员需要严格遵守安全操作规程。
本文基于此，将为您提供一份NE、GT斗式提升机安全操作规程模版。
一、斗式提升机安全操作规程1. 提升机操作人员必须经过专业培训，熟悉斗式提升机的技术要求和操作流程，并持有合格的操作证件。
2. 提升机操作人员在进入提升机操作区域前，必须穿戴好符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作斗式提升机之前，要仔细检查提升机的各项设备是否正常运行。
如发现异常情况，应及时报告维修人员，并等待维修确认后方可继续操作。
4. 提升机操作人员在操作过程中，必须始终保持清醒和专注，不得进行喧闹、打闹等与作业无关的行为，以免影响安全。
5. 在上下斗式提升机过程中，操作人员要保持平稳，不得急躁或者猛冲，以防止斗式提升机发生翻车等意外情况。
6. 在操作斗式提升机过程中，操作人员要严格按照操作面板规定的操作步骤进行，不得随意更改或跳过任何步骤。
7. 在运行斗式提升机过程中，操作人员应随时观察提升机的运行状态，如发现异常情况（如异响、漏油等），应立即停止操作，并及时报告维修人员。
8. 操作人员在上下提升机时，应注意随时关注提升机井道中的传感器和报警装置，如有异常报警，应立即采取措施停止操作，并报告相关人员处理。
9. 提升机操作人员在操作过程中，应随时保持与斗式提升机之间的适当距离，以免发生身体伤害。
10. 当斗式提升机需要停止运行时，操作人员应将提升机缓慢停稳，并确保提升机处于完全静止状态后方可离开。
11. 操作人员在维护和保养斗式提升机时，必须按照相关规定进行，不得随意更改或修理设备，以免造成设备故障或安全隐患。
12. 每日结束工作后，操作人员应对斗式提升机进行定期清洁和维护，并将操作记录归档，以备日后查阅和维修参考。
13. 操作人员在操作斗式提升机过程中，严禁酗酒、吸烟等不良习惯，以确保工作安全。
NE系列板链斗式提升机
NE系列板链斗式提升机
◆适用范围
本系列为高效提升机，适用范围广，可在各种场合提升不同粒状和块状物料，如砂、石等，物料温度可在小于等于250度正常工作
◆工作原理及结构特点
该系列为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料.
本系列提升机规格多（NE15～NE800 共11种）提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见表1。
该机采用全封式机壳，链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪音低，寿命长。
◆订货标记
根据用户选定的提升机型号,订货高度和驱动装置安装位置,其标记为:型号×高度驱动装置位置
如NE100X17.15左装
NE型提升机外形与安装尺寸(表2)。
提升机安全操作手册(收藏)
提升机安全操作手册（收藏）第一章：概述1.1目的本手册旨在指导提升机操作人员正确、安全地操作提升机，以预防事故发生，确保人员和设备安全。
1.2适用范围本手册适用于所有型号的提升机，包括但不限于电动提升机、手动提升机、液压提升机等。
1.3定义提升机：指用于垂直或倾斜提升物品的机械设备。
操作人员：指负责操作提升机的人员。
安全操作：指遵守提升机操作规程，确保人员和设备安全的行为。
第二章：操作前准备2.1操作人员要求操作人员应具备以下条件：（1）年龄在18岁以上，身体健康，无妨碍操作提升机的疾病；（2）经过专业培训，取得提升机操作证；（3）熟悉提升机的结构、性能和操作规程；（4）具备应急处理能力。
2.2设备检查操作前，操作人员应检查提升机设备，确保设备完好、性能稳定。
检查内容包括：（1）提升机外观完好，无破损、变形、漏油等现象；（2）电气线路、控制开关、限位器、紧急停止装置等电气设备完好；（3）钢丝绳、链条、吊钩等传动部件完好，无磨损、断裂、变形等现象；（4）液压系统、气压系统等动力设备完好，无泄漏现象；（5）安全防护装置齐全、完好。
2.3环境检查操作前，操作人员应检查提升机作业环境，确保环境安全。
检查内容包括：（1）作业现场无杂物、油污等可能导致滑倒、摔倒的隐患；（2）作业现场通风良好，无易燃、易爆、有毒、有害气体；（3）作业现场光线充足，无影响视线的障碍物；（4）作业现场无高温、高压、电磁干扰等影响设备正常运行的隐患。
第三章：操作规程3.1启动提升机（1）确认设备检查无误后，操作人员方可启动提升机；（2）启动前，确保吊钩处于最低位置，并检查吊钩是否完好；（3）启动前，确认作业现场无人、无障碍物；（4）启动时，操作人员应站在安全位置，以免被卷入设备。
3.2操作提升机（1）操作过程中，操作人员应集中精力，注意观察设备运行情况；（2）操作过程中，操作人员不得离开提升机，不得进行其他无关操作；（3）操作过程中，如遇突发情况，应立即按下紧急停止装置，切断电源；（4）操作过程中，严禁超载使用提升机。
NE型斗式提升机设计说明
NE型斗式提升机设计说明NE型斗式提升机是严格按照按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前我们常用的斗式提升机均为垂直式，较新型。
斗式提升机被广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、粮油、塑料、医药、食品、饲料等行业。
NE型斗式提升机选型原则：1、原始参数：物料名称，物料特性(粒度mm、松散密度t/m3、温度、湿度、粘性、磨琢性等),输送量m3/h，提升高度。
例如：型号：NE50 输送物料：石灰石块输送量：28m3/h 最大颗粒：55mm 物料容量：1.3t/h 最大提升高度：60m功率：22KW 提升速度：0.8m/s 斗距：304.8mm料斗容积：14.7L(1m3=1000L)2、料斗型式：a、浅料斗(Q)：前壁斜面大而深度小，适用于潮湿和流散性差的物料。
b、深料斗(S)：前壁斜面小而深度大，适用于干燥且流散性好的物料。
3、牵引构件的种类：a、胶带：成本低，质量小，可使用较高的速度，工作平稳，噪音低，但胶带强度低，料斗在胶带上的固定处为薄弱环节，所以提升高度一般不大。
b、链式提升机：与胶带相反，允许较大提升高度，但链传动会产生动载荷。
4、装料特性：a、掏取式：主要用于输送粉状、小颗粒、小块状的无磨琢性和半磨琢性散装物料，不会产生很大阻力，速度为0.8～2m/s。
b、流入式：主要用于输送大块状和磨琢性物料，料斗布置很密，料斗速度较低，一般不超过1m/s，多用于重力卸料。
5、卸料特性：a、离心式卸料：适用于流散性好的粉状、小颗粒、小块状的物料，主要用于带式提升机，斗速较快，速度一般取1～2m/s，现已有5m/s。
b、重力式卸料：适用大块状和磨琢性物料，并适用料斗连续布置，斗速较慢，速度一般取0.4～0.6m/s。
c、混合式卸料：介于两者之间，速度一般取0.6～0.8m/s。
6、安装方式：垂直式、倾斜式二、牵引构件：1、牵引构件作用是承载、传递动力，要求强度高，扰性好，延伸率小，重量轻。
NE使用说明书
目录1. 使用范围及特征2. 有关技术参数3. 安装测量4. 提升机结构组成5. 安装说明6. 试运行7. 装载试运行8. 操作和维护一. 使用范围及特征：NE 型板链提升机是在TB 型基础上并结合本领域引进最新技术发展的，它广泛应用在各种物料的提升，例如：煤、沙、水泥和矿石等。
其特点如下：1. 输送范围广。
最适合提升粉状、颗粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。
物料的最高温度可达250℃。
2. 驱动功率比较小。
这类提升机由于是装载喂料和重力诱导式卸料，不仅减小了无效功率，而且无回料现象。
3. 输送量可达到800m 3 /h.4. 使用寿命长。
这种提升机采用流入式喂料，而且斗距较小，采用高强度耐磨链条，磨损小，延长了链条的运行寿命和检修频率。
5. 运行比较稳定。
机壳经折边和中间压凸，保证了整个设备的刚性。
一个大的检修平台，方便于设备的检修和保养。
6. 密封性好。
采用先进的技术和可靠的工艺，使轴的密封、检修门的密封和所有焊接件的密封，确保整个设备的密封性，并且减小环境污染。
二. 技术参数：NE 系列提升机的技术规格表（1） 物料的最大块度 mm 允许百分比 ％型 号输送量m 3 /h斗容L 最大提升高度 m10 25 50 75 100NE15 15 2.5 45 65 50 50 30 25 NE30 35 7.8 45 90 75 40 47 40 NE50 60 14.7 55 90 75 58 47 40 NE100 110 35 55 130 105 58 65 55 NE150 170 52.2 55 130 105 80 65 55 NE200 220 84.650170 135 80 85 70 NE300 320 127.5 50 170 135 100 85 70 NE400 400 182.5 45 205 165 125 105 90 NE500 500 209.5 45 240 190 145 120 100NE600 600 330.2 40 240 190 145 120 100NE800 800 501.8 40 275 220 165 135 110三. 安装测量（见图1），四. 提升机的结构NE 系列板链提升机包括运行部分、驱动装置、上部装置、中部机壳和下部装置。
NE型板链斗式提升机使用说明书
NE型板链斗式提升机使用说明书NE型板链斗式提升机使用说明书2011年07月30日重要提醒：系统检测到您的帐号可能存在被盗风险，请尽快查看风险提示，并立即修改密码。
| 关闭网易博客安全提醒：系统检测到您当前密码的安全性较低，为了您的账号安全，建议您适时修改密码立即修改 | 关闭粉尘加湿机_斗式提升机_螺旋输送机盛康盛康机械生产粉尘加湿机、斗式提升机、螺旋输送机、星型卸料器、链式输送机、刮板机等斗式提升机产品信息Product profile产品型号Model：1. NE300 Y75左(left)-36.5输送物料Material 石灰石粘土铁粉等混合料Compound of limestone, clay and iron powder, etc物料容重Density 1.4t/m3输送量 Capacity 300t/h运行速度 Speed 31m/min电机功率 Motor power 75kW驱动装置形式 Drive unit mounting 左装(left)设备编号 Equipment code 3030-1-ER01设备重量 Weight 38065Kg制造日期 Manufacturing date 2006.112.NE150 Y15左-24.27输送物料Material 窑灰 Kiln ash物料容重Density 0.8t/m3输送量 Capacity 100t/h运行速度 Speed 31m/min电机功率 Motor power 15kW驱动装置形式 Drive unit mounting 左装设备编号 Equipment code 3030-1-ER02设备重量 Weight 15679Kg制造日期 Manufacturing date 2006.11安全注意事项 Security items■为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。
NE提升机使用说明书
NE型板链式高效斗式提升机使操用作说明书石家庄曲寨水泥限公司（矿渣磨分公司）前言提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，它被用来提升各种物料，如：矿石、煤、水泥熟料等。
NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
提升机的特点1．提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。
不仅可提升粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨逐性物料，物料温度≤250℃。
2．输送能力大。
该系列提升机具有NE15-NE800多种规格。
提升量范围为10-800m3/h。
3．驱动功率小。
这类提升机采取流入喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速中等提升量大。
物料提升时，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链提升机的25%-35%。
4．使用寿命长。
提升机的喂料采取流入式，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撤落，这就防止了磨粒磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。
5．提升高度高。
该系列提升机链速中等，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度（高达50m）。
6．密封性好，环境污染少。
7．运行可靠性好。
先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性。
8．操作、维修方便、易损件少。
9．机械尺寸小。
与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
10．结构精度高。
机壳经折边、焊接、机刚性好，外观漂亮。
11．使用成本低。
一、提升机的技术规范NE系列提升机的技术规范见表1：表1提升机的结构NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、中部装置、下部装置等组成。
运行部件——由料斗和套筒滚子链条组成，NE15、NE30采用单排，NE50-NE800采用双排链。
驱动装置——采用多种驱动组合驱动（依用户实际需要而定）。
NE板链斗式提升机作业指导书
NE板链斗式提升机作业指导书一、技术规范3NE100提升量110m/h，料斗容积32.5L，填充率70%，链速31m/min，二、结构概述NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部装置、中部机壳、下部装置组成。
1、运行部件：由料斗和套滚子链条组成。
2、驱动装置：采取Y系列电动机，通过减速机和链传动电机。
驱动装置分左装和右装两种。
分别与提升机左右装对应。
左装：人在减速机输出轴端，面对减速机，驱动装置在机右侧。
右装：人在减速机输出轴端，面对减速机，驱动装置在机左侧。
3、上部装置：安装有轨道（双排链），逆止器、卸料品装有防回料橡胶板。
4、中部机壳：部分中间节有轨道（双排链）（以防止链条工作中摆动），或检修口。
5、下部装置：安装有张紧装置，采取坠中箱张紧。
6、支架：支架起稳定中间节作用，有室内及室外二种形式。
室内支架的数量与穿越楼板层相同，室外支架在一般情况下约8-10米设置一个，但根据现场情况进行增减，该部分结构件，由用户自备。
三、安装与调整安装1、根据h述基础荷重和士壤情况，按附图地脚孔尺寸，打好提升机基础。
基础的水平度允差不大于1／1000。
2、要在提升机尾部侧面，留有足够的空间，用来装、卸尾轮轴。
3、检查提升机零部件是否齐全，在运输和保管中是否有损坏部件，破损的零部件补充齐全，然后进行安装。
4、将提升机尾部安装在基础上，拧紧地脚螺栓、螺母，尾部上法兰水平度允差不大于1／1000。
5、按图纸的顺序逐次进行安装。
每节安装后上法兰面的水平度允差为1／1000。
如不平整时，允许用石棉垫或石棉绳调整。
6、由丁装卸和长途运输，电机与减速器的同轴度可能发生变化，安装前必‘。
电机须检验。
电机与减速器轴径向位移允差不大于0.2mm，角位移不人于30与液力偶合器轴向间隙为2-4mm。
7、机头己全部调整到位，不允许松动各部位螺栓来调节机头水平度及垂直度，只允许在机头与平台连接处加垫片或毛毡垫来调整机头的整体水平。
NE30斗式提升机使用说明书
NE30斗式提升机安装使用说明书一、前言NE型板链式提升机（下简称“提升机”）的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计和制造质量，而且还要有正确的安装、操作和维护。
当在运行过程中出现突然故障时，能够抓住主要问题所在，采取相应措施及时快速加以解决。
使损失减少到最低程度。
二、安装前的准备1、设备到达场后，应立即对提升机的零部件进行清点、分类和质量检查，并妥善保存，不应露天堆放，以免锈蚀和损坏机件。
如发现机件不全或损坏情况，应设法补齐或修复。
2、安装前应仔细核对安装地点的地基或楼台孔与提升机之间的安装尺寸，特别应注意驱动装置对提升机的安装位置（左装或右装）是否符合设计图纸要求。
如发现实际尺寸和设计尺寸不符合时，应测出实际尺寸后进行修改，以保证安装质量。
3、安装前应准备好必要的安装工具和材料。
三、设备安装1、安装时应配备钳工、起重工、电工和电焊工等专业人员参加。
2、安装时首先对基础用水平仪找平，如发现不平，允许用钢板垫平，然后根据提升机基础图对基础已设地脚螺栓在一次进行复核。
3将头部装置及中部机壳吊运到相应的楼层以便安装，按照总图给定顺序安装。
4、提升机的安装：（1）首先将尾部装置暂时紧固在基础上，然后按装配顺序用螺栓将中部机壳连接法兰连接。
法兰之间应加石棉绳或其它密封垫密封。
如有非标准中部机壳在安装完标准机壳后，最后安装。
也可根据实际情况进行调整。
在中部机壳安装完毕后，在连接头部装置。
并打开上部罩盖。
（2）、保证机壳的法兰水平极为重要，可用水平仪找平，特别要保证机壳中心线垂直度，用铅垂线校垂直。
安装时必须保证机壳的垂直度和弯曲度控制在表（1）所列的范围。
为防止其倾斜或位移。
定位装置（固定支撑架）间距不大于8m，最上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上处。
支撑架应可靠地紧固于提升机附近的建筑物上，但不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。
（4）因在运输途中可能发生变形或移位，故在提升机固定后，须校核头轮轴的水平度，直到校平为止，头轮、尾轮必须对中（5）安装驱动装置时，先将平台用螺栓连接到上部机壳上，（采用三面平台时，先将三块平台用螺栓连接成整体后，再用螺栓连接到上部机壳上），并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。
NE、GT斗式提升机安全操作规程
03
定期对NE、GT斗式提升 机进行维护保养，确保 其处于良好的工作状态 。
04
如遇紧急情况，应立即 按下急停按钮，切断电 源，并采取相应的应急 措施。
03
斗式提升机安全操作规程
启动前检查与准备
01
02
03
பைடு நூலகம்
04
检查提升机各部件是否完好， 紧固件是否松动，如有异常应
及时处理。
检查料斗是否带负荷或被压住 ，如有应及时处理，不允许带
定期对提升机进行维护保养，保持设 备清洁、完好。
异常情况处理及停机程序
01 02 03 04
如在运行过程中发现异常声响、振动或电流、电压等参数异常，应立 即停机检查。
若发现料斗带负荷或被压住，应立即停机处理，不允许强行启动。
在紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，确保人员和设 备安全。
在处理异常情况时，应先切断电源并挂上“禁止合闸”警示牌，然后 进行检修处理。
1
运行平稳，噪音低。
2
易于维护和保养。
3
应用领域与重要性
应用领域
提高生产效率
广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮 食等行业的物料提升和输送。
斗式提升机能够快速、连续地输送物料， 减少人工搬运的时间和成本，提高生产效 率。
保障生产安全
促进工业自动化
斗式提升机采用封闭式结构，能够避免物 料在输送过程中散落或飞扬，减少生产现 场的粉尘污染和安全隐患。
NE、GT斗式提升机安全操作 规程
汇报人：
2024-01-24
• 斗式提升机概述 • 安全操作基本要求 • 斗式提升机安全操作规程 • 设备维护与保养制度 • 事故案例分析与预防措施 • 法律法规与标准规范解读
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
NE型板链式高效斗式提升机
使操
用作
说
明
书
潍坊远力磁电科技有限公司
前言
提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，它被用来提升各种物料，如：矿石、煤、水泥熟料等。
NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
提升机的特点
1．提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。
不仅可提升粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨逐性物料，物料温度≤250℃。
2．输送能力大。
该系列提升机具有NE15-NE800多种规格。
提升量范围为10-800m3/h。
3．驱动功率小。
这类提升机采取流入喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速中等提升量大。
物料提升时，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链提升机的25%-35%。
4．使用寿命长。
提升机的喂料采取流入式，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撤落，这就防止了磨粒磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。
5．提升高度高。
该系列提升机链速中等，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度（高达50m）。
6．密封性好，环境污染少。
7．运行可靠性好。
先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性。
8．操作、维修方便、易损件少。
9．机械尺寸小。
与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
10．结构精度高。
机壳经折边、焊接、机刚性好，外观漂亮。
11．使用成本低。
一、提升机的技术规范
NE系列提升机的技术规范见表1：
表1
提升机的结构
NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、中部装置、下部装置等组成。
运行部件——由料斗和套筒滚子链条组成，NE15、NE30采用单排，NE50-NE800采用双排链。
驱动装置——采用多种驱动组合驱动（依用户实际需要而定）。
驱动平台上装有安全栏杆。
驱动装置分左装和右装两种：
左装：面对喂料口，驱动装置动力在机壳左侧。
右装：面对喂料口，驱动装置动力在机壳右侧。
上部装置——安装有逆止器、卸料口装有防回料板。
中间节——中间节分别有：首节中间节、标准中间节、带检视门中间节、非标中间节。
下部装置——安装有张紧装置，NE15-100采取弹簧涨紧，NE150-NE800采取坠重箱涨紧。
二、提升机的外型及尺寸
见总图
三、提升机安装说明
NE系列板链式提升机为垂直式，其基础承受着提升机的全部重量，故安装前必须对基础进行检查。
NE系列板链式提升机分若干部件出厂，由用户现场安装。
通常按下列次序安装。
1．首先在基础上安装地脚螺栓，再安装下部装置，将其在基础上的相对位置校准，使机壳的基准面（上法兰面）处于水平面内，然后将其暂时紧固在基础上。
2．在下部装置上逐一安装中部机壳，一般情况下带检视门中间节安装在第一节中部机壳的位置上，首节中间节务必与上部装置联接（注意首节中间节支撑方向）。
中部机壳安装完毕校准后，安装上部装置。
在一般情况下，应在上部和
中部位置安装支承装置，以防止机壳向侧面偏移，支承装置应可靠地固定在附近建筑物上，并能允许提升机在垂直方向上可自由伸缩。
在各联接法兰处，应垫编制的石棉带和石棉绳，以防止灰尘外扬。
4．在上部装置上安装驱动装置。
首先把平台用螺栓联接成整体，再把整体平台和支撑槽钢用螺栓联接或焊接在上部机壳上。
再在整体平台上焊接维修架及分片栏杆。
然后安装动力、链传动和链轮罩。
链传动调整完毕后，再用螺栓固定，为保险起见，把驱动底座和驱动平台焊接在一起。
5．安装运行部件。
首先把尾轴吊到最高位置，再安装链条和料斗。
6．最后安装左、右头罩。
设置电器过载保护装置、电气保护开关，将输电线按装在提升机的电机上。
四、提升机安装的基本要求
本机的基础必须坚固，各相对位置应正确，下部装置支承面应处于水平位置。
联接各机壳的法兰必须齐整，不得有明显的错位，本机的中心线应力求在同一铅垂线上，其垂直偏差1/1000，总高的累积偏差不超过表2的规定（如图1）。
表 2
本机主轴和尾轴应相互平行，头轴对水平面的平行度为0.3/1000。
上下链轮的相对位置应对准。
牵引链上下链轮的错位值不超过表3的规定（如图2所示），否则应沿轴向移动或尾轴给予消除。
表3
驱动装置的链传动调整完毕后，驱动装置低速轴和提升机主轴的平行度为
1/300[(A-B)/L]mm（如图3所示）。
大小链轮的错位应符合表4的规定（如图4）。
为了使用本机在使用过程中拉紧装置具有足够的调整行程，在将牵引链条拉紧至适当程度后，拉紧装置向下尚未利用的行程应不少于整个个行程的50%。
连接后的两根链条长度误差应尽可能的小，链条不应过份拉紧紧，以用人力转动链轮是否轻松圆滑，无其它显著的阻力增加为限。
同时两根链条的拉紧程度力求一致，避免料斗歪斜。
若上述要求已经达到，则将所有栓螺重新拧紧，并清除提升机内部的所有零碎材料，以及向各润滑系统加注必要的润滑油，即可进行无负荷试车二小时。
五、提升机无负荷试车应注意事项
1．注意料斗、牵引链条及链轮的运行情况，运转部份不得与其它固定部分发生碰撞及卡住现象。
两根链条运行应一致，料斗不允许歪斜。
2．各轴承的油温是否正常，（运转二小时后，温升不大于60°）润滑密封是否良好。
3．减速器有无过激响声，有无渗油，联轴器是否安全可靠，电气控制是否正常。
空载功率应不超过额定功率35%
4．仔细观察逆止装置，运转时是否可靠地相脱离和啮合。
5．所有的紧固件是否有松动现象，停车后应特别注意料斗与链条之间固定螺栓的紧固情况。
6．在无负荷试车结束并认为满意后，应进行为时16小时的负载试车；即在原设计的提升量及提升物料的条件下进行运转。
六、提升机负荷试车注意事项
1、负荷试车应在原设计的输送量及所拟输送物送物料条件下进行，首先观察驱动装置的工作情况，电动机在负荷情况下电流是否超过额定值，电气控制是否正常以及减速器的噪音特征等。
2．上、下部装配工作情况如何，两根链条的运行速度是否同步，料斗有否符合要求。
3．在均匀喂料的情况下，注意物料的供给特征，提升机下部不得发生材料的积塞现象。
4．观察输送物料在料斗内填充程度如何，是否有单面装载现象，测定输送量是否达到设计要求。
5．应多次停止提升机的运行，以检查逆止装置的作用，它应保证提升机突然停车时运行部件没有显著的反向行程。
消除了负荷试车的所有缺陷，并认为满意后才能移交生产。
七、提升机使用维护事项
1．本机在工作过程中应有固定操作人员，操作人员必须具有一般技术知识，并应熟悉本机性能。
2．本机的先用（输送物料特性、工作条件、输送量等）应严格遵守说明书的一切规定。
3．使用单位对本机应订立设备维修、安全操作规程交付操作人员遵守，操作人员必须具有交接班制度，认真检查各部分工作情况。
4．向本机喂料应均匀，不宜过多，以免使下部被物料堵塞。
5．本机在工作时，所有检视门必须全部关闭，并应在上部、下部及经常打开的检视
门处安设照明设备，工作过程中发生故障应立即停止运转，消除故障，但当故障程度对运转无多大影响时，应作记录待检修时消除。
6．操作人员应经常检查各部件工作情况，但绝对禁止在运转时对本机的运行部件进行清扫和修理。
7．下部装配的张紧装置应调整适宜，保证链条具有正常的工作张力。
操作人员应经常注意料斗、链条的工作情况，个别料斗损坏应拆除、更换。
8．本机须在空载下起动，停车前不喂料，待卸料完毕后再停车。
9．本机除在工作过程中保持正常润滑（其润滑部位、方法、时间参考下表
5）及拆换个别损坏零件外，检修时必须清除在使用中记录的缺陷，拆换损坏零部件，及更换滑润油等。
10．使用单位可根据本机条件规定检修周期。
润滑部位表。